ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 11 พ.ย. 2020
- Привет! Как многие из вас уже знают, я очень долго мечтал о своем 3D принтере, и вот он появился!
Для первого ролика я решил распечатать полезный инструмент на 3D принтере. Это мой первый опыт печати. Не судите строго.
Принимаю заказы на разработку моделей и чертежей любой сложности и направления, найти меня можно через группу ВК или в комментариях к видео!
Мой сайт: www.cadproff.com
Моя группа в фейсбуке: / cadproff
Моя группа в контакте: cadproff
Мой инстаграм с работами: / cadproff
Остались вопросы? - Пиши или звони!
#3Dпечать #3Dпринтер #3Д
![🔨20 хитрых приспособлений для настоящего мастера! [3D печать]](http://i.ytimg.com/vi/xZoYwbGjcoc/mqdefault.jpg)
![🔨20 хитрых приспособлений для настоящего мастера! [3D печать]](/img/tr.png)
Спасибо за видео Саша!
Ты на принтере учишься, а люди Солид осваивают)))
Удачи тебе и Здоровья!
Игорь, спасибо большое! И тебе всех благ, а главное здоровья! Солид никуда не делся, все будет обязательно, просто разбавлю канал другим контентом)
@Hezekiah Mustafa ты чудо ничего не попутал? Точно заблудился))
расслоение это однозначно низкая температура. стенки рекомендую делать не меньше 2-3 слоев. а на несущие детали не менее 4х. скорость пониже, 40-60, в зависимости от размера детали. мелкие вообще на 10-15 + мощный обдув, особенно для PLA. для гладких поверхностей включай Ironing, если слайсишь в Cura. печатать будет дольше, но результат впечатлит
Про разглаживание читал, но ещё не пробовал, вы напомнили - попробую, спасибо! Насчёт расслоения, да, добавил температуру и все ок. Толщина стенки по умолчанию была 1,2мм, увеличил до 2х. Заметно прочнее стало. На несущие думаю надо вообще до 2,5-3 увеличивать
Во-первых, ненужны поддержки для резьбы, во-вторых, в слайсере надо отметить галочку печати тонких стенок (это для резьбы), в-третьих, обычный PLA не годится для таких изделий. Хотябы PLA+. А лучше PETG или coPET, а ещё лучше любой технический пластик.
Надеюсь моя мечта об этом девайсе тоже скоро сбудется)) Удачи в начинаниях!))
Главное верить - и все сбудется, удачи Вам! И спасибо большое :)
Резьбу лучше печатать без поддержек особенно ту что в ролике, просто обдув на 60 выкрутить. Вместо клея карандаша аптечный энтеродез и водка. Так же лучше включить linear advance, там явные наплывы на углах, так же на струбцине у шестерни видно сдвиг слоёв, шаговик пропустил шаг. В общем надо люфты устранять у принтера и калибровку потока надо сделать хотябы, скорость поставить поменьше, ретракт настроить. Попробуйте напечатать тестовый куб 20х20х20 и потом замерьте его геометрию и будет ясно куда копать.
Анька к сожалению не самый лучший принтер, я со своей кучу говен хапнул и хапаю до сих пор,
Спасибо большое! Как и говорил, это только первый опыт, буду печатать и обозревать. Надеюсь и другим обзор ошибок будут полезны.
Чтоб рабочую деталь на разрыв слоёв не вырывало, даже если напечатать всё чётко, нужно самому в солиде поперёк слоёв делать сквозные отверстия для болтиков чтоб стянуть слоя. На одной стороне под гайку углубление шестигранное, а на другой несколько вариантов, смотря какая задача и какая шляпка)). *Так же и болт тоже нужно обжать болтом* (извини за тавтологию) Вот тогда будет инструмент выполнять свою задачу, а без этого всё может в ответственный момент треснуть)). Лучше самому перечертить то что тебе надо, а не доверять какому-то автору, иначе много пластика уйдёт в отходы и придётся делать экструдер для переработки обратно в филамент )) но это интересно, у меня есть такое)))
Насчёт экструдера обратно в Филамент - интересно, тоже думал, надеюсь когда нибудь руки дойдут) отходов и правда много. Насчёт всех манипуляций и обжиманий, проще пойти и нормальную купить 😁😁
@@CADproff Та я про слоя которые хоть и спеклись, но в работе на разрыв могут расслоиться, по этому сочетания технологий дадут крепость надёжную. Например подшипник в посадочном месте будет радиально работать перпендикулярно слоям, а упор вала будет стремиться расслоить деталь, по этому стяжка укрепит это дело. А инструменты из видео Г, это отходы тоже)) ну разве что тиски. Понятно ещё не успел нарадоваться приобретению, поздравляю кстати! У меня у самого ещё год не прошел как себе сам сделал принтер и до сих пор не нарадовался. Если позволительно, то я могу скинуть в ВК группу фотки своих изделий ? Может пригодится для размышлений ))
Спасибо, очень интересно. Своего 3D принтера пока нет, по этому и советов нет. Как предположение по поводу струбцины. Может эта моделька для другого пластика? У каждого пластика своя усадка при разных режимах печати и заполнении? Автор модели что либо писал по этому поводу?
Спасибо и вам, за такой отзыв! Что касается другого пластика, если печатать все детали им же, чисто теоретически, усадка на все детали будет действовать одинаково, следовательно мы получим тот же результат, или нет? У автора ничего не было написано, ещё раз перепроверю конечно, но там не было рекомендаций.
@@CADproff внутренние и внешние периметры усаживаются по разному, у внутренних усадка больше.. поэтому основание струбцины получилось толще чем внутренний диаметр ответной части (он сильнее усадился)
Есть ещё вариант не корректной настройки Z оси (по высоте) советую тестово напечать куб полый со стороной хотя бы 5 см и проверить штангенциркулем, что все стороны точно 5см, особенно высота. Ну и да порой расслоение это просто пластик с плавающей толщиной не стабильно 1.75, а 1.73-1.78 и такое может давать повешенную подверженность расслоению
Тоже грешил на пластик, попробую наши, а не китайские, говорят что лучше. Кубы печатать только в путь, и скажу что качеством был очень доволен, слой к слою все шло.
Если расслоения, либо нужно увеличить поток, либо температуру, возможно слишком сильное охлаждение, а вообще я предпочитаю petg он более гибкий, не такой хрупкий как пла и слои спекаются отлично
попробуй в слайсере поставить профиль от принтера Artillery Sidewinder X1 У меня такойже принтер и мне кажется он стал печатать лучше. если попробуешь сообщи.
у меня такой вопрос возник, а ты скоректировал размер деталей в слайсере с учетом усадки пластика?
Это Пла пластик
@@user-nq8su4mx8d а PLA типа не даёт усадку?
Так чисто для справки у PLA усадка около 1%, в зависимости от качества филамента
250 на петг ого)) больше 225 никогда не ставил)
класс я недавно заказал 3d printer надуюсь он не будет пылится
Какой взяли? Не будет точно, по крайней мере первое время 😁
@@CADproff kingroon kp3s самый дешевый и компактный
Замечательный ролик. Ты просил поделится замечаниями по печати: Резьба печатается без поддержек, далее: между заполнением 40% и 90% ты разницы не заметишь вообще, только потратишь время и пластик, далее для струбцины ты выбрал не правильный пластик. Совет на таком открытом принтере не советую пробовать печатать АБСом, порвет и загнёт углы, АБС боится сквозняков при печати и вообще перепадов температуры.
не сочти за рекламу, но: если есть вопросы касательно печати на 3д принтере заходи к нам в чат: vk.me/join/AJQ1d/B2vBV3w953nQpf_rYQ.
всё расскажем и на примерах объясним.
Про заполнение понял, спасибо! Про абс читал - но не печатал. Учусь пока что PETG, все по всем параметрам устраивает. Про камеру, усадку и сквозняк тоже читал, но камеру не делал. Ещё раз спасибо, буду учиться 😉🤝
@@CADproff заходите к нам в чат, там много подскажут и расскажут
Винты и болты с поддержками? Это странно, никогда не использую поддержки для такиз деталей
при печати играют разные факторы : качество филамета ,влажность В помещении ,сквозняки ,термо обмен между деталями и скорость вентилятора
Ещё забыли о том, что пластик особенно пла очень хорошо впитывает влагу, его нудно сушить
Ты по осторожней по поводу день-ночь,день-ночь.принтеры очень пожароопасные.Может у меня тараканы,но я свой не оставляю без присмотра.P/S Болт я бы попробовал печатать без поддержек,они там скорей всего не нужны.
Спасибо! Да я еще не эксплуатирую его так (сам боюсь), на одну ночь всего оставлял пока что и то один раз
а ссылки на STL можно? :-)
все взято и сингиверса, если честно, уже даже и не найду все
Тиски явно без поддержек можно было печатать, с хорошим обдувом напечаталось бы на ура все внутренние отверстия. Смотрю используешь юбку, для petg смысла не имеет (только для деталей с малой площадью соприкоснования к столу имеет), используй кайму и минус работа отделению юбки. По струбцине - скорее всего автор печатал ее из другого пластика, поэтому у вас усадки разные получились и в отверстие не залазит. По расслоению - на petg межслоевое спекание прекрасное, там я не знаю что делать надо что бы модель по слоям треснула, а вот на PLA такая фигня..( поэтому и не использую PLA вообще и не планирую. Техничку печатать которая должна нагрузку хоть какую то держать из PLA вообще не вариант, он чисто под декоративные модельки дизайнерские, фигурки там всякие
пластик не выкидываей , собирай в мешки присылай мне подписчику )
на стол клей карандаш на основе pvp
Да вроде пока адгезивное покрытие справляется на ура, но думаю в будущем без карандаша никак
@@CADproff советую не карандаш, а 3d клей, раззориться один раз на несколько лет 500рублей.. он намного практичнее и медленей расходуется, и прозрачный полностью - эстетика) На карандаш есть виды пластика капризные которые к нему хорошо липнут, но на открытом принтаке ты такими пластиками все равно не попечатаешь
и уровень стола ))))))))
ставим стакан водки огурчик на стол , произносим тост чтобы хороша пошла и бахаем все это )))))))
Совет, никогда не печатай тонкие детали, которые будут нести на себе нагрузку на скручивание, вертикально! Всегда нужно чтобы слои ложились вдоль, а не поперек
А зачем вообще на резьбе болтов поддержки? - Там с нависанием должно быть всё ОК.
Вы же печатаете болт в вертикальном положении шляпкой к столу?
Да это моя почти первая печать, поэтому так, забыл убрать поддержки. Теперь уже с таким углом нависания я их не использую. Да, шляпкой вниз
Братец, такому винту не нужны поддержки, такие нависания легко печатаются без них
на момент создания ролика я в печати около недели, наверстаю)
Винт можно было без поддержек напечатать, у меня результат лучше вышел.
можно, не спорю, на тот момент еще не было опыта столько
Неудачная модель. Все физические нагрузки должны быть напечатаны так что б ломались не по слоям а на растяжку. Тут ещё надо думать когда моделируешь
Модель неудачная - соглашусь. В видео говорил, модель не моя, на будущее, буду проектировать своё)