Жесткость проявляется не в том, что портал не разламывается при помещении на него грузов, а в том насколько микрон опустится фреза при помещении на него такого груза. На глаз такие величины нельзя увидеть. Но как я вижу - у Вас широкоформатный станок по дереву, а значит высокая жесткость ему и не требуется.
Главное такой станок лаком покрыть или покрасить, чтобы влагу не набирал. Со своими задачами справится. Но так жесткость станка не проверяют, конечно )).
Почему в 2017 году видео в 360 качестве?? вы выложили чтобы глаза ломать или чтобы люди посмотрели вашу работу и оценили по достоинству?? может быть стоит уважать своего подписчика
i guess im asking randomly but does any of you know a method to get back into an Instagram account? I somehow forgot my password. I would appreciate any tips you can offer me.
подскажите такую вещь в настройках мач 3 в закладке конфиг general logstik configuration cv control . какие у вас выставленные параметры на 2 резку и 3 д резку ?
мужики поделитесь чертижами токарно фрезеного и фрезерного станка и можете снять видео по настройке мача на ось А в токарно фрезерном и создание уп для него. за ранее благодарен
не спасибо посижу почерчу под себя))) снимите видео про написание уп для токарного и как мач настраивали ) а то голову ломаю как выводить на нужный угол
саша кравченко расчет прост. Редукция 1:8, значит на 1 оборот шкива 8 оборотов мотора по 200 шагов итого 200х8=1600 шагов, на драйвере делитель 1:8, значит 1600х8=12800 микрошагов на 1 оборот шкива. Полный оборот это 360 градусов отсюда 12800/360=35,5555(55) шагов на 1 градус. Если делитель выставить на 1/16 или 1/32, то будет точнее отрабатывать 1 градус.
Vladimir Bochkov добрый день. Нахожусь в Башкирии, около Уфы. Доставка транспортными компаниями, доходит без проблем. По стоимости станка по ватсап+79270857395
Расул Халмурадов добрый день. Все вопросы по стоимости, сроках и доставке в ватсап +79270857395. Правда сейчас в Китае новый год идёт, комплектующие оттуда, поэтому ближайший срок 3 месяца.
Сам пользуюсь фанерным станком для работы с деревом формата 40х90 см. Правда не AVK. В принципе, доволен. Жесткости вполне хватает и для дуба. Не звенит в отличии от металлических станков. Подкупает дешевизна фанеры, в случае чего заменить любую деталь любой из осей - сущие копейки. Мое мнение, что для работы с деревом, пластиками и пр. не запредельно жесткими материалами фанерный станок достаточно оптимальное решение. И нечего пытаться пилить на них "чугуний" да "титаний".
Интересно меня одного коробит когда к станкам так относятся . Я своих студентов за желание посидеть и покататься на станках колами по мастерской гонял ....
@@mendel454 На своем конечно можно . Только это как носить на носки сандалии . Можно- но почему то многие делают выводы об интеллекте и образование . А в нашем случае профессионализме . Извините так учили -,, Сидеть на станке (верстаке) как пинать хлеб ногами ,,
@@viktorslahs144 Такой прямо бред. Забавный вы. У меня вот например есть полки к которым только если залезть на станок есть доступ, я походу в аду сгорю. Носки на сандалии кто мешает носить кстати?
@@AVK130174 [Хорошо бред так бред . А я к таким как Вы привык уже . Вроде умные рукастые .. станки делают . А машины говно получаются и самолеты падают ... а почему ?Да просто один на станке посидел .. другой гвозди поровнял третий сверло заточил на глазок ....В итоге не едит и не летит . А так да все просто самородки и таланты .
@@viktorslahs144 Это называется демагогия, какие машины говно? Что за самолеты падают и причем здесь покатушки на собственном же станке? От вас жена что-ли ушла, потому что кто-то прокатился на станке? Странное моралфажество какое-то. Такие как мы это например кто? Инженеры что-ли?
Илья да и так видно что станок очень жосткий и выдержит приличные нагрузки ведь не надо и думать просто посмотреть как вы собираете станок и толщину фанеры ,самое главное просто пасматреть несколько роликов у этого мастера сможет ли этот мастер сделать ведь смотря на человека можно увидеть его знания ,а тот кто разбирается в этом деле видит всё это ,ну конечно будут и недочёты ,но их можно исправить вот так вот
Тут не вопрос жесткости а как станок будет переносить сезонные изменения влажности воздуха, так же не стоит забывать что все имеет свойство усыхать, так же клей имеет свойство терять свои клеящие характеристики. Короче к чему я веду, станок из фанеры имеет свои плюсы и минусы, а из стали свои минусы и плюсы =)
А если со второго этажа выбросить? Гирю 16 кг на стол уронить? А детей катать сможет? А выстрел с травмата ? Не тестировал????? Тогда можно усомниться в .... Он точно тебе нужен? Или вектор интереса о чужом мнении ???
Обидно только то что не будет вазможности принимать высокоточные касмические заказа из металла , потому что до окончания работы фанера впитает влагу и расшириться на микроны деталь потеряет точность и космический корабль полетит к другой планете , ха ха ха, а для земных изделий из дерева на пример с кушетки ведь не упал же и качество работы было хорошей
прогибается всё, вопрос на сколько.
Жесткость проявляется не в том, что портал не разламывается при помещении на него грузов,
а в том насколько микрон опустится фреза при помещении на него такого груза.
На глаз такие величины нельзя увидеть.
Но как я вижу - у Вас широкоформатный станок по дереву, а значит высокая жесткость ему и не требуется.
Так для этого часовой микрометр и присобачили
@@ЭдгарПо-щ1с И для особой точности отогнали Z вплотную к стойке портала? Очень "честная" жесткость получилась однако :(
сделайте видео при случае как вы изготовили зубчатый шкив
Главное такой станок лаком покрыть или покрасить, чтобы влагу не набирал. Со своими задачами справится. Но так жесткость станка не проверяют, конечно )).
Если есть методика, поделись ей. Следующий станок проверю по новому.
Почему в 2017 году видео в 360 качестве?? вы выложили чтобы глаза ломать или чтобы люди посмотрели вашу работу и оценили по достоинству?? может быть стоит уважать своего подписчика
i guess im asking randomly but does any of you know a method to get back into an Instagram account?
I somehow forgot my password. I would appreciate any tips you can offer me.
@Ameer Finnegan Instablaster =)
подскажите такую вещь в настройках мач 3 в закладке конфиг general logstik configuration cv control . какие у вас выставленные параметры на 2 резку и 3 д резку ?
серый куб на cv стоит настройка distance 3. И на 2 d и на 3 d.
мужики поделитесь чертижами токарно фрезеного и фрезерного станка и можете снять видео по настройке мача на ось А в токарно фрезерном и создание уп для него. за ранее благодарен
саша кравченко чертежи не даём. Можем изготовить как полностью под ключ, так и отдельно фанерный набор для самостоятельной сборки.
не спасибо посижу почерчу под себя))) снимите видео про написание уп для токарного и как мач настраивали ) а то голову ломаю как выводить на нужный угол
саша кравченко расчет прост.
Редукция 1:8, значит на 1 оборот шкива 8 оборотов мотора по 200 шагов итого 200х8=1600 шагов, на драйвере делитель 1:8, значит 1600х8=12800 микрошагов на 1 оборот шкива. Полный оборот это 360 градусов отсюда 12800/360=35,5555(55) шагов на 1 градус.
Если делитель выставить на 1/16 или 1/32, то будет точнее отрабатывать 1 градус.
Илья Mendel сколько стоит фанерный набор сколько весит где вы находитесь и как доставить например в пригороды петербурга?
Vladimir Bochkov добрый день. Нахожусь в Башкирии, около Уфы. Доставка транспортными компаниями, доходит без проблем.
По стоимости станка по ватсап+79270857395
Привет Илья если тибя закажу ети станок за сколки будит примерни напиши пажалусти я хачу такой станок
Расул Халмурадов добрый день.
Все вопросы по стоимости, сроках и доставке в ватсап +79270857395.
Правда сейчас в Китае новый год идёт, комплектующие оттуда, поэтому ближайший срок 3 месяца.
Сам пользуюсь фанерным станком для работы с деревом формата 40х90 см. Правда не AVK. В принципе, доволен. Жесткости вполне хватает и для дуба. Не звенит в отличии от металлических станков. Подкупает дешевизна фанеры, в случае чего заменить любую деталь любой из осей - сущие копейки.
Мое мнение, что для работы с деревом, пластиками и пр. не запредельно жесткими материалами фанерный станок достаточно оптимальное решение.
И нечего пытаться пилить на них "чугуний" да "титаний".
А полежать на столе? ))
А если по делу, то минусы у фанеры несомненно есть
У меня товарищ так погиб :( в токарный замотало
техника в руках дикаря ...груда металолома...прыгни для убедительности..боковые перекосы покажи..
Я один думал что он прыгнет и ни чего не будет я прям ждал.
Вот теперь реально вижу такой жосткастью далеко не все станки из металла похвастаються супер для фанеры прям удивили!!
Интересно меня одного коробит когда к станкам так относятся . Я своих студентов за желание посидеть и покататься на станках колами по мастерской гонял ....
На своём станке могу себе позволить покататься, тем более запаса прочности хватает с лихвой. Иначе это не станок, а жидкий стул.
@@mendel454 На своем конечно можно . Только это как носить на носки сандалии . Можно- но почему то многие делают выводы об интеллекте и образование . А в нашем случае профессионализме . Извините так учили -,, Сидеть на станке (верстаке) как пинать хлеб ногами ,,
@@viktorslahs144 Такой прямо бред. Забавный вы. У меня вот например есть полки к которым только если залезть на станок есть доступ, я походу в аду сгорю.
Носки на сандалии кто мешает носить кстати?
@@AVK130174 [Хорошо бред так бред . А я к таким как Вы привык уже . Вроде умные рукастые .. станки делают . А машины говно получаются и самолеты падают ... а почему ?Да просто один на станке посидел .. другой гвозди поровнял третий сверло заточил на глазок ....В итоге не едит и не летит . А так да все просто самородки и таланты .
@@viktorslahs144 Это называется демагогия, какие машины говно? Что за самолеты падают и причем здесь покатушки на собственном же станке? От вас жена что-ли ушла, потому что кто-то прокатился на станке? Странное моралфажество какое-то.
Такие как мы это например кто? Инженеры что-ли?
Илья да и так видно что станок очень жосткий и выдержит приличные нагрузки ведь не надо и думать просто посмотреть как вы собираете станок и толщину фанеры ,самое главное просто пасматреть несколько роликов у этого мастера сможет ли этот мастер сделать ведь смотря на человека можно увидеть его знания ,а тот кто разбирается в этом деле видит всё это ,ну конечно будут и недочёты ,но их можно исправить вот так вот
Тут не вопрос жесткости а как станок будет переносить сезонные изменения влажности воздуха, так же не стоит забывать что все имеет свойство усыхать, так же клей имеет свойство терять свои клеящие характеристики. Короче к чему я веду, станок из фанеры имеет свои плюсы и минусы, а из стали свои минусы и плюсы =)
Для этого есть диван
))))) теперь верю
Извините не кушетки а банкетки
Нет, не слабо.
Вот только вместо фокусов, следовало бы установить приборы, нагрузить портал/станину нагрузкой +- подобной к реальной и показать цифры.
Станок не может прогибатся потому что на нём буквы ак
А если со второго этажа выбросить?
Гирю 16 кг на стол уронить?
А детей катать сможет?
А выстрел с травмата ?
Не тестировал?????
Тогда можно усомниться в .... Он точно тебе нужен? Или вектор интереса о чужом мнении ???
А если голову полотенцем обвязать и выстрелить в рот, разлетится черепушка? А если привязать за ноги и потянуть за голову, позвоночник вылезет?
с такой толщиной фанеры станок и тонну выдержит! а вот рельсы с коретками наверняка нет
Александр Кузнецов в работе на сборке есть станок на прямоугольных рельсах и с сервоприводами. Скоро обзор его выложу.
ПОПРЫГАЙ !!!
С крыши пятиэтажки
Обидно только то что не будет вазможности принимать высокоточные касмические заказа из металла , потому что до окончания работы фанера впитает влагу и расшириться на микроны деталь потеряет точность и космический корабль полетит к другой планете , ха ха ха, а для земных изделий из дерева на пример с кушетки ведь не упал же и качество работы было хорошей
Здравстуйте,подскажите пожалуйста стоимость раскроя такого станка.без механики и электроники?Напишите пожалуйста сюда kerch1429@gmail.com Спасибо)
дизлайк