Gute Anleitung! 🙂👍 Ich lege die Teile einfach auf den Scanner meines Drucker/Fax/Kopiergerätes. Ist schnell erledigt und das Abbild ist auch direkt 1:1
Riesen Respekt vor deiner Arbeit! Habe letztes Jahr angefangen selbst ein bisschen zu Basteln und bin durch die GTS 635-216 auf Dich aufmerksam geworden (und habe auch deine Lagerbuchsen verbaut:D). Nachdem ich jetzt deine 3D-Druck Videos gesehen habe, und auch gesehen habe, was man darauf aufbauend bei open builds alles selbst bauen kann, hab ich mich gerade kurzerhand dazu entschlossen, mir einen Prusa zu kaufen
Hallo Simon! Das war wieder ein Spitzenvideo. Insbesondere die Erklärungen in Fusion 360 waren sehr eingängig. Das Produkt hat absolute Shopqualität! Das kann die Industrie nixht besser machen!
Bin restlos begeistert ab deinem Fachwissen von Foto über Software und CNC bis zu akribischer Fehlersuche der berüchtigten U-Scheibe A oder B. Echt stark, Gratulation.
Hallo Simon, *vielen Dank* für das Video. Ich bin überrascht über die sehr guten Fräs-Ergebnisse!! *2 Fragen* : *1* . Am Fusse der mittleren Messuhr gibt es einen grossen, *schwarzen Kreis* , was hattest Du da vor? *2* . Die 4 *Griffmulden* , die Du bei den beiden Bügel-Messschrauben vergessen hast, könnte man diese nachfräsen, indem Du die Schaumstoffmatte nochmals in die CNC-Masch. einspannst? Positionierungsprobleme? Gruss, Roger, Frohes Schaffen :=))
1. Das ist eine Wechselplatte für die Messuhr, um die Messuhr an der Öse des Deckels befestigen zu können. 2. Ja die kann ich einfach noch in Fusion 360 hinzufügen und würde die Matte dann nochmal aufspannen. Die Matte bekomme ich auf wenige 1/10 genau wieder aufgespannt. Ich würde es sogar noch genauer hinbekommen, aber mit dem flexiblen Schaumstoff ist das ein bisschen Tricky einzumessen.
um "Nachfräsungen" oder neue Teile hinzuzufügen, würde ich mir an den Ecken durch die Fräse Kreistaschen im Durchmesser des Fräsers oder eines Rundstabs machen bspw. 6mm. Links unten das erste Loch als Nullpunkt für XY nehmen. 6mm Fräser bzw. Rundstab einspannen, Matte ausrichten. Dann die anderen Positionen anfahren und die Drehung der Matte korrigieren. Damit lässt sich die Matte recht genau ausrichten zwar nicht auf den 0,01mm aber für den Zweck wird es reichen :-)
Super Video. Contour Trace habe ich auch. Im letzten video hast du mir nicht mehr geantwortet. Ich meinte nicht Kleberolle sondern die Elektrokabelrollen die kleinen. Danke
Moin Kurt, danke für die Erinnerung. Die Spulen kommen ab 25 Meter Kabel mit. Hier der Link www.ebay.de/itm/0-1956-EUR-m-25-m-Kabel-Litze-Schaltlitze-Kupferlitze-0-5-mm-freie-Farbwahl/302824843536
Super Video, gleich mal nachgemacht....allerdings: Wenn ich die erstellte dxf Datei dann in Estlcam öffnen möchte, bekomme ich folgende Meldung: "Schräg im Raum liegende Zeichnungselemente". Aber wie soll das denn gehen, liegt ja alles auf einer Ebene, versteh ich nicht, was ich hier falsch mache
Ja alles schön und gut soweit und auch gut gemeint. Sorry,aber für den Laien,wohl weniger gut. Am besten wäre,eine Art "Knetmasse",wie wenn man ein Schlüsselabdruck macht. Also eine Knetmassenplatte,wo man sein Werkzeug nach Bedarf drauflegen u abdrückt,dann die Platte in einer Plastikschale gut verpackt an eine Firma verschickt,zur Herstellung entsprechender Einlage! Wäre so mein Gedanke
Warum hast du die Werkzeuge eigentlich nicht auf einen Scanner gelegt? Sollte doch genau so funktionieren, wenn die Werkzeuge einigermaßen eben sind. 1-2 Zentimeter Höhendifferenz zur Auflagefläche sollten gehen. Wie gewohnt, schöne Umsetzung btw. :)
@@Nachdenksport ich danke dir und bin begeistert von deinem machen und tuhen mach bitte weiter so und wenn möglich mehr über cnc da ich eine mpcnc habe und noch anfänger in den sachen bin.
Ich habe mal einen Schlüssel fotografiert, um diesen dann in 3D auszudrucken. Um hier Lichtreflexe zu vermeiden, habe ich den Schlüssel an den Kanten mit einem Edding schwarz angemalt.
Oh Gott, der Aufwand für nur eine Matte... Kannst du sagen, wie lange es gedauert hat (Fotos machen, Fusion, fräsen) Hat bestimmt ewig gedauert. Und das für nur eine Einlegematte omg... Wär mir viel zu aufwändig Aber wers mag!
![⭐ฮิตในTikTok!! ( มะมะมะหมูเด้ง MooDeng ) Ver. แดนซ์ ReMix BY [ ดีเจกิต รีมิกซ์ ]](http://i.ytimg.com/vi/4noyAoMa7bQ/mqdefault.jpg)
Nettes kleines Programm mit man das nachzeichnen von Werkzeugen wirklich massiv vereinfacht.
Danke fürs zeigen.
Mit freundlichen Grüßen
Gute Anleitung! 🙂👍
Ich lege die Teile einfach auf den Scanner meines Drucker/Fax/Kopiergerätes. Ist schnell erledigt und das Abbild ist auch direkt 1:1
Riesen Respekt vor deiner Arbeit!
Habe letztes Jahr angefangen selbst ein bisschen zu Basteln und bin durch die GTS 635-216 auf Dich aufmerksam geworden (und habe auch deine Lagerbuchsen verbaut:D).
Nachdem ich jetzt deine 3D-Druck Videos gesehen habe, und auch gesehen habe, was man darauf aufbauend bei open builds alles selbst bauen kann, hab ich mich gerade kurzerhand dazu entschlossen, mir einen Prusa zu kaufen
Hallo Simon! Das war wieder ein Spitzenvideo. Insbesondere die Erklärungen in Fusion 360 waren sehr eingängig. Das Produkt hat absolute Shopqualität! Das kann die Industrie nixht besser machen!
Bin restlos begeistert ab deinem Fachwissen von Foto über Software und CNC bis zu akribischer Fehlersuche der berüchtigten U-Scheibe A oder B.
Echt stark, Gratulation.
Top, wie immer. DU bist echt krass :)
Tolles Video. Wie immer sehr lehrreich. Danke dafür. Was benutzt du denn für eine Kamera und objektiv zum Fotografieren der Werkzeuge?
Schön erklärt, wie immer sehr ausführlich ... Top!
Toll erklärt, vielen Dank
Ohja diese Einlagen wären bei meinem Kasten auch mal fällig. Schöne Abeit
Klasse Anleitung!
Offtopic: Cooles Bild an der Wand, wo hast du das her? :)
Wirklich sehr gut erklärt! Vielen Dank!
Hallo Simon, *vielen Dank* für das Video.
Ich bin überrascht über die sehr guten Fräs-Ergebnisse!!
*2 Fragen* :
*1* . Am Fusse der mittleren Messuhr gibt es einen grossen, *schwarzen Kreis* , was hattest Du da vor?
*2* . Die 4 *Griffmulden* , die Du bei den beiden Bügel-Messschrauben vergessen hast, könnte man diese nachfräsen, indem Du die Schaumstoffmatte nochmals in die CNC-Masch. einspannst? Positionierungsprobleme?
Gruss, Roger, Frohes Schaffen :=))
1. Das ist eine Wechselplatte für die Messuhr, um die Messuhr an der Öse des Deckels befestigen zu können.
2. Ja die kann ich einfach noch in Fusion 360 hinzufügen und würde die Matte dann nochmal aufspannen. Die Matte bekomme ich auf wenige 1/10 genau wieder aufgespannt. Ich würde es sogar noch genauer hinbekommen, aber mit dem flexiblen Schaumstoff ist das ein bisschen Tricky einzumessen.
Gibt es noch das ContourTrace irgendwo gratis und wie wird es frei geschaltet ?
um "Nachfräsungen" oder neue Teile hinzuzufügen, würde ich mir an den Ecken durch die Fräse Kreistaschen im Durchmesser des Fräsers oder eines Rundstabs machen bspw. 6mm. Links unten das erste Loch als Nullpunkt für XY nehmen. 6mm Fräser bzw. Rundstab einspannen, Matte ausrichten. Dann die anderen Positionen anfahren und die Drehung der Matte korrigieren. Damit lässt sich die Matte recht genau ausrichten zwar nicht auf den 0,01mm aber für den Zweck wird es reichen :-)
Sieht super aus
Super Video. Contour Trace habe ich auch. Im letzten video hast du mir nicht mehr geantwortet. Ich meinte nicht Kleberolle sondern die Elektrokabelrollen die kleinen. Danke
Moin Kurt, danke für die Erinnerung. Die Spulen kommen ab 25 Meter Kabel mit. Hier der Link www.ebay.de/itm/0-1956-EUR-m-25-m-Kabel-Litze-Schaltlitze-Kupferlitze-0-5-mm-freie-Farbwahl/302824843536
@@Nachdenksport Danke
Super Video, gleich mal nachgemacht....allerdings: Wenn ich die erstellte dxf Datei dann in Estlcam öffnen möchte, bekomme ich folgende Meldung: "Schräg im Raum liegende Zeichnungselemente". Aber wie soll das denn gehen, liegt ja alles auf einer Ebene, versteh ich nicht, was ich hier falsch mache
Super Video , weiter so
Ja das Video war lang, aber mir ist das erst am Ende aufgefallen. Es war nicht langweilig, zu ausführlich oder zu knapp. Es war genau richtig :)
Super Video! Haste zufällig einen link zum dem Led Panel und den Einlagen?
Meine LED Panel sind diese www.ledpanelgrosshandel.de/led-panel-60-60-4000k-high-lumen und die Einlagen habe ich von hier nachdenksport.de/a/w4t9
Hey klasse Video sehr hilfreich. Kann mir jemand sagen wie ich die kostenlose nicht kommerzielle lizenz von ConturTrace bekomm?
#krass #weilsgeht
Ja alles schön und gut soweit und auch gut gemeint. Sorry,aber für den Laien,wohl weniger gut. Am besten wäre,eine Art "Knetmasse",wie wenn man ein Schlüsselabdruck macht. Also eine Knetmassenplatte,wo man sein Werkzeug nach Bedarf drauflegen u abdrückt,dann die Platte in einer Plastikschale gut verpackt an eine Firma verschickt,zur Herstellung entsprechender Einlage! Wäre so mein Gedanke
gibts so ne software auch für den mac?
Warum hast du die Werkzeuge eigentlich nicht auf einen Scanner gelegt?
Sollte doch genau so funktionieren, wenn die Werkzeuge einigermaßen eben sind.
1-2 Zentimeter Höhendifferenz zur Auflagefläche sollten gehen.
Wie gewohnt, schöne Umsetzung btw. :)
Die Scanner-Methode habe ich in meinem ersten Video zu diesem Thema ausprobiert und funktioniert lange nicht so gut wie fotografieren.
Cooles Stativ, was das denn für eins?
Das ist das hier amzn.to/2LWDWor
woher bekommst du diese einlege matten?
Von hier nachdenksport.de/a/w4t9
@@Nachdenksport ich danke dir und bin begeistert von deinem machen und tuhen mach bitte weiter so und wenn möglich mehr über cnc da ich eine mpcnc habe und noch anfänger in den sachen bin.
Systainer-Einsatz für Dremel bitte. Die Original-Koffer sind absoluter Schrott... Tolles Video
ContourTrace kostet leider ein Vermögen, für 1 Jahr 350€, da kann ich gleich fertige Einlagen kaufen.
Ich habe mal einen Schlüssel fotografiert, um diesen dann in 3D auszudrucken.
Um hier Lichtreflexe zu vermeiden, habe ich den Schlüssel an den Kanten mit einem Edding schwarz angemalt.
Oh Gott, der Aufwand für nur eine Matte...
Kannst du sagen, wie lange es gedauert hat (Fotos machen, Fusion, fräsen)
Hat bestimmt ewig gedauert. Und das für nur eine Einlegematte omg...
Wär mir viel zu aufwändig
Aber wers mag!