Bin immer auf der Suche nach guten Lösungen welche in meiner Hobbywerkstatt möglich sind. Geteilte Bronzelager stehn bei mir morgen an, da werde ich das mal probieren. Danke fürs zeigen Gruß Jürgen
super gemacht.... kleiner Tip: versuche mal Isopropanol mit etwa 10% H2O um Aluminium zu bearbeiten....Gewinde, Reiben, Fräsen, Bohren. besser als alle Schneid öle.....verwende es Täglich bei optischen Haltern aus Aluminium, in der Lasertechnik.....darf kein öl verwendet werden....Gewinde werden super glänzend.... Grüsse Peter
Ich finde CNC gut spart menge zeit bei komplexen werkstücken, dennoch bin ich für manuelles berabeiten , das macht am meisten spass , kopf denken und hanwerkliches geschick sind sehr gefragt.
CUBETechie ankratzen mach ich mit einem Blatt Papier. Mit stehender spindel ans werkstück ran und dann so weit fahren bis Papier nicht mehr bewegbar ist
Ritchi: Drehbank oder Fräse anschmeißen und langsam ranfahren, bis es leicht ankratzt...ansonsten eben auf das Maß runterdrehen, das de schon "angekratzt" hast, damit hast dann deine 0 ;) kA, hab nur n Praktikum gemacht von 2 Wochen glaub ich warens und hatte damit nie Probleme
Ich finde es OBERHAMMERGEIL!!! Echt ein super Video ud Handwerklich natürlich auch Oberklasse!!! Habe mir beim Ankratzen immer einen Eddingstift genommen und die zu bearbeitende Fläche angemalt, somit hat man immer eine gute Absicherung in Sachen Masshaltigkeit wenn man mal konventionell fräsen und drehen muss (kenne auch nicht anders da wir in der Ausbildung keine CNC Maschine hatten).
schön gemacht, wenn das Pleul zu einem Motor gehören solll ist das Pleulauge aber gehärtet, es sei denn man setzt ein Nadellager mit hartem Eigengehäuse ein. Ansonsten haben die die normalen Pleuls oben noch 2 Schmierbohrungen versetzt in ca.45 Grad. Ja so eine CNC wäre schon was.
Spitze! Hat es einen bestimmten Grund, dass das Messinglager erst im fertigen Zustand an den Stirnseiten plangedreht wird? Alternativ muss doch nicht gedreht werden sondern man könnte doch auch die Vorrichtung benutzen die auch am Anfang benutzt wurde womit der Schraubensitz gefräst wurde oder(auf die Seite legen)?
Ich sehe nicht, welche Vorteile die vorgeschlagene Änderung mit sich führt? Die Bronzelagerschalen (nicht Messing!) werden in der selben Vorrichtung wie die beim Drehen des grossen Pleuelauges gemacht.
Bronze pardon. Jetzt beim zweiten mal Anschauen macht es wirklich keinen nennenswerten Unterschied, das stimmt. Einzig das Bronzelager könnte man ja bereits plandrehen wenn man die Mantelfläche für das Pleul vorbereitet
@@WTEngines Det m¨å jeg si - imponerende. Her sitter jeg å knoter meg igjennom på tysk fra skoledagene og så har du nyhetene på norsk - lol - Keep up the good work, very impressive. Thumbs up.
Gamerxd Das heisst Fracture Splitting im Fachjargon und wird bei Sinter Pleuel angewendet. Wüste nicht, wie man eine solche Technik im Hobbybereich und Alu anwenden kann.
Ok danke und noch einen frage in welchem bereich werden Pleul stangen ge Sintert da ich bis jezt davon ausging das sintern zum groß teil nur für HM Platten genuzt wird.
Geteilte Pleuel stellt man durch sogenanntes Bruchtrennen her, damit die beiden hälften später zu 100% aufeinander passen. Wüßte nicht das irgend ein Hersteller von Pleuel die zersägt.
Ja, dass weiß ich auch. Die werden auch gesintert. Für Modellbauer nicht machbar. Mein erstes Auto hatte geschmiedete Pleuel. Da war die Herstellungsmethode ähnlich.
ich hab mal ne frage: 25 Minuten ehrlich? sorry aber das ist völlig falsch! was du nicht mit einberechnet hast ist das vermessen des original Werkstückes oder erstellen eines Plans. das cnc Programm schreiben das ein und auspannen der Bauteile also bitte verarsch die Leute nicht! ich denke mal 12 stunden sind realistischer wenn mann alles berücksichtigt es reicht nicht ein video auf 25 Minuten zu schneiden und dann zu sagen so lange hat es gedauert also stell das mal bitte klar
wundervolle Arbeit - und die Ruhe dabei ist ein Genuss
Ich könnte Stundenlang dabei zuschauen ,herrlich
Sehr schön gemacht und perfekt gezeigt!
Herzlichen Glückwunsch, schöne Arbeit und Erfolg in Ihrem Projekt! Umarmungen aus Brasilien
No matter how skilled or high-tech you still need a toothbrush I love it great work man beautiful.
sehr gut, herzlichen Glückwunsch
Bin immer auf der Suche nach guten Lösungen welche in meiner Hobbywerkstatt möglich sind. Geteilte Bronzelager stehn bei mir morgen an, da werde ich das mal probieren.
Danke fürs zeigen
Gruß
Jürgen
Super Video, tolle Skills.
Sehr Viel Arbeit aber Super Gemacht und gut Gezeigt Super Video
Magnificent work!
Doug Hanchard thank you
Sauber gearbeitet !!! hat mir sehr geholfen
Max Jung Danke
super gemacht.... kleiner Tip: versuche mal Isopropanol mit etwa 10% H2O um Aluminium zu bearbeiten....Gewinde, Reiben, Fräsen, Bohren. besser als alle Schneid öle.....verwende es Täglich bei optischen Haltern aus Aluminium, in der Lasertechnik.....darf kein öl verwendet werden....Gewinde werden super glänzend....
Grüsse
Peter
Spiritus lässt grüßen
Petroleum ebenso
einfach nur wundervoll zuzusehen daumen und abo :-)))
Da ist man bestimmt stolz drauf wenn man die 6 Stück in den Händen hält und weiß wa das für ne Arbeit war!
Ich finde CNC gut spart menge zeit bei komplexen werkstücken, dennoch bin ich für manuelles berabeiten , das macht am meisten spass , kopf denken und hanwerkliches geschick sind sehr gefragt.
Геннадий Ритт bei meinen Werkstücken habe ich teilweise noch Probleme mit dem Ankratzen :( auch beim drehen .
CUBETechie ankratzen mach ich mit einem Blatt Papier. Mit stehender spindel ans werkstück ran und dann so weit fahren bis Papier nicht mehr bewegbar ist
Ritchi: Drehbank oder Fräse anschmeißen und langsam ranfahren, bis es leicht ankratzt...ansonsten eben auf das Maß runterdrehen, das de schon "angekratzt" hast, damit hast dann deine 0 ;)
kA, hab nur n Praktikum gemacht von 2 Wochen glaub ich warens und hatte damit nie Probleme
Ich finde es OBERHAMMERGEIL!!! Echt ein super Video ud Handwerklich natürlich auch Oberklasse!!! Habe mir beim Ankratzen immer einen Eddingstift genommen und die zu bearbeitende Fläche angemalt, somit hat man immer eine gute Absicherung in Sachen Masshaltigkeit wenn man mal konventionell fräsen und drehen muss (kenne auch nicht anders da wir in der Ausbildung keine CNC Maschine hatten).
Danke für den
Tipp und die motivierende Rückmeldung.
Ein Stück nasses Papier funktioniert auch gut :) dann sind es noch etwa 0,1-0,2mm bis zum werkstück
cool gemacht.....
schön gemacht, wenn das Pleul zu einem Motor gehören solll ist das Pleulauge aber gehärtet, es sei denn man setzt ein Nadellager mit hartem Eigengehäuse ein. Ansonsten haben die die normalen Pleuls oben noch 2 Schmierbohrungen versetzt in ca.45 Grad. Ja so eine CNC wäre schon was.
Danke
Good Sir... 👍👍👍
Bravo
Das Einstellen der CNC-Maschine hätte mich interessiert !
Sympathiepunkt dafür, dass bei euch der Alabama Song von The Doors in der Werkstatt läuft
Wurde auch noch durch das Kupferlager gebohrt für das Öl? Sehr Interessantes Video danke!!
nice
Das probiere ich morgen aus
Night rider 98 viel Spaß
Spitze! Hat es einen bestimmten Grund, dass das Messinglager erst im fertigen Zustand an den Stirnseiten plangedreht wird? Alternativ muss doch nicht gedreht werden sondern man könnte doch auch die Vorrichtung benutzen die auch am Anfang benutzt wurde womit der Schraubensitz gefräst wurde oder(auf die Seite legen)?
Ich sehe nicht, welche Vorteile die vorgeschlagene Änderung mit sich führt? Die Bronzelagerschalen (nicht Messing!) werden in der selben Vorrichtung wie die beim Drehen des grossen Pleuelauges gemacht.
Bronze pardon. Jetzt beim zweiten mal Anschauen macht es wirklich keinen nennenswerten Unterschied, das stimmt. Einzig das Bronzelager könnte man ja bereits plandrehen wenn man die Mantelfläche für das Pleul vorbereitet
Ein Traum...
Bor du i Norge? :D das radio im Hintergrund :D
@@WTEngines Det m¨å jeg si - imponerende. Her sitter jeg å knoter meg igjennom på tysk fra skoledagene og så har du nyhetene på norsk - lol - Keep up the good work, very impressive. Thumbs up.
@@helgaairhead
Ja, på Nærsnes/ Røyken.
Bør du i nærheten?
Wolfgang
könnten sie einmal einen stirling Motor bauen? würde mich interessieren.
Wie breit können Abstechmeißel sein? in der Firma und Schule sind sie 3-3,5 mm breit.
ja das ist so standart. je breiter deine schneide desto mehr kraft brauchst du und umso mehr abfall hast du ja beim abstechen.
hängt von deinen materialdurchmesser ab
und es gibt viel sonder sonder sonder werkzeug :D
Grober verstoß gegen Arbeitsschutzbestimmungen mit dem Ring auf dem Finger :-)
Wie macht man ein geteiltes Pleuel für einen Modelmotor?
viele arbeitschritte für einen kleinen pleuel, hoffentlich weiss der das auch zu schätzen :)))
跟大师傅学点手艺！
Wäre die Herstellung von einem ge cracktem pleuel nicht sinvoller ?
Gamerxd
Das heisst Fracture Splitting im Fachjargon und wird bei Sinter Pleuel angewendet. Wüste nicht, wie man eine solche Technik im Hobbybereich und Alu anwenden kann.
Ok danke und noch einen frage in welchem bereich werden Pleul stangen ge Sintert da ich bis jezt davon ausging das sintern zum groß teil nur für HM Platten genuzt wird.
Furchtbare Musik in Hintergrund. Arbeit super. H.
great music.....Love the doors
soso the doors hört man dabei lach
Vergessen die Ölbohrung durch die untere Lagerschale zu führen.
Ja, aber nur im video
Nehmen sie auch Aufträge entgegen? Ich bräuchte eine Pleuelstange und Kolben! Bei Interesse bitte melden
Geteilte Pleuel stellt man durch sogenanntes Bruchtrennen her, damit die beiden hälften später zu 100% aufeinander passen. Wüßte nicht das irgend ein Hersteller von Pleuel die zersägt.
Ja, dass weiß ich auch.
Die werden auch gesintert. Für Modellbauer nicht machbar.
Mein erstes Auto hatte geschmiedete Pleuel. Da war die Herstellungsmethode ähnlich.
ich hab mal ne frage: 25 Minuten ehrlich? sorry aber das ist völlig falsch! was du nicht mit einberechnet hast ist das vermessen des original Werkstückes oder erstellen eines Plans.
das cnc Programm schreiben
das ein und auspannen der Bauteile
also bitte verarsch die Leute nicht!
ich denke mal 12 stunden sind realistischer wenn mann alles berücksichtigt
es reicht nicht ein video auf 25 Minuten zu schneiden und dann zu sagen so lange hat es gedauert
also stell das mal bitte klar
Falsch verstanden. Der Film ist 25 min lang.
@@WTEngines wie stellt man ein geteiltes Pleuel her? in 25 Minuten weist du es?
das solltest du ändern
Wieso?
nah, doesn't look like German Hi-Tech. Dislike !
die hintergrundmukke THE DOORS spricht für sich und den "pleuelfertiger" . LOL .