Аппарат весьма ремонтопригоден. Если знать его устройство. Всё отечественные детали легко меняются на импорт. Драйвера лично переделывал, уходя от 972-973 транзисторов. Переделанный он вообще неубиваем. Прекрасные сварочные характеристики. После 2005 примерно, года, пошёл брак с этими транзисторами. Точнее со встроенными диода и Шотки в 72 73 транзилях. Начали сыпаться. Вот тогда я их по 25 штук в месяц переделывал на импортную комплектацию. Пищит, так в нём 12500 Гц. ЧИМ регулирование. При сварке это не особо мешает. Вообще ГРПЗ делал довольно хорошую продукцию. По себесу, тут ты прав. Стоимость тоже была из расчёта оборонки.
15:05 сделано для того чтобы при деформации печатной плати или при изменение линейных размеров компонентов в зависимости от температуры не было механических напряжений и детали не ломались, например чтоб ножку резистора не оторвало от корпуса резистора , в общем для надежности, а так там нет никаких военных технологий, больше напоминает магнитофон маяк.
У меня Батя работал на заводе микроэлектроники, много установок он отремонтировал и говорит не помнит ни одного случая чтобы алюминиевые советские конденсаторы высохли. Бывало взрывался от перенапряжения, но чтобы вздулся или высох, такого небыло в его практике. Зато в моей практике это было самой распространенной проблемой при ремонте платежных терминалов. Причем проблемы самые частые на бп мониторов, если им больше 6 лет. Ок 75%-80%, остальное лампы. Причем кондюк внешне нормальный, не вздутый, а поменяешь и все ок становится.
у меня такой был из первых выпусков 2001-2002 года (если не ошибаюсь)- отлично работал. завершил работы и продал. Он на 380 вольт. Использовал для штучного электрода до 5 мм., и как источник питания к поломанному итальянскому полуавтомату и варил проволокой 0,6 мм. Начальный ток был 25 амп. - варил мягко, проваривал даже ржавый глушитель и не прожигал! Это были первые модели с мягкой характеристикой сварочного тока. Аж жалко было продавать, но такова судьба - завершил все сварочные работы - 4 года отработал в исправности верой и правдой.. Завод ремонтирует такие без проблем после того как новый владелец его сжег попав под дождь. Там много плат действительно оборонной промышленности 70-80-х годов. Так что не смеюсь - это выбор между технологией, вместо импортного IGBT элемента (он был дорогим в те времена), а которых вся импортная сварочная создана. Созванивался в те времена с инженером-разработчиком. Все "сопли" показанные по розетке и заземлению - это уже новодел хозяина.
У меня был такой аппарат и есть схема. Мой аппарат был 2005г. Я использовал его как источник для ПА. Как мне сказал один спец из форума, у этого аппарата не широтноимпульсная модуляция, а частотная модуляция.
Вроде канал о сварочных аппаратов, а тут макро и микро экономика. Суть то в том что он по сути не поломался . Ничего там не сгорело . И если не варить на максималках , то не одно поколение проживет в отличии от китайского ширпотреба.
Писк на частоте 12.7 кГц, ну и следующая гармоники около 15 кГц, которую уже не каждый вообще услышит. А дальше на моём эквалайзере не позволяет увидеть частота дискретизации звука у видео.
Да,детали допотопные. Зато сами разработали и слепили из того что было,не то что китайцы только знают что копировать и удешевлять. Подозреваю что этот аппарат являлся издержкой выживания предприятия.
Изначально низкая частота (около 15 кГц) и она не меняется. Меняется скважность импульсов. Плюс в том, что можно взять гораздо более дешевые IGBT, более дешевый феррит для ВЧ трансформаторов и упрощается намотка благодаря меньшему скин-эффекту. А то, что издает звуки, то он не для домашнего использования, а нашим работягам к различным звукам не привыкать на производстве. Главное, что любыми электродами на своем токе варит и у контролеров претензий нет.
Судя по тем деталям представляю сколько там драг. металла, по сути это нишевый продукт который один раз купил и забыл, отсюда цена и поэтому и работает до сих пор :) А ваш стеб на самом деле несколько неуместен, на фоне одноразовых китайских погремушек до 10-15к руб., которые обычно даже в ремонт к вам не несут, а сразу на свалку отправляют.
@@svarka-service в начале 2000-х, у меня такой был, похоже в числе первых был покупателем. проволокой варил если подключить податчик проволоки (он на это расчитан) и электродом
При кз ток сбрасывается в минимум( сужу по схеме форсаж 500 пришлось разбиратся в схеме при ремонте ну и заодно модернизировал добавил намного деталек и теперь есть антизалип, про касание деталей в моём как раз в блоке питания 24 ,36в как раз и пробило под резистором зарядно пусковую цепь питания микросхем блока питания и бронебойный лак не помог
Самые надёжные не убиваемые из семейства Форсажей: Форсаж 160, Форсаж 250, Форсаж 315, на старой элементной базе. Их все сняли с производства (экономически не выгодно выпускать, Китайцы душат своими дешёвыми сварочными инверторами), вместо них сейчас на смд компонентах и с контроллером. При отказе контроллера можно выкинуть в мусор или на запчасти, или отправить в ремонт на завод (прошивка собственность завода, и её нигде нету). ПВ у них намного ниже чем у моделей снятых с производства, по весу они тоже намного легче. По надёжности хуже намного, чем старые модели (завод тоже пошёл по пути удешевления и ухудшения качества, как большинство производителей ).
Я думаю, сто писк этот исходит от зарядки конденсаторов . У меня раньше была фотовспышка Чайка 2, так вот у неё при зарядке конденсатора от батареи исходил такой же писк, кондёр был на 1000 Пкф. и транзистор в схеме П 216, а что издавало писк ??
Здравствуйте , хотел поинтересоваться можно ли такой аппарат подключить 220в. Если можно то как , а то весь интернет облазил и не смог найти нормального ответа , заранее огромное спасибо
звук можно вообще не учитывать, работая на обвязке эстакады длинна кабелей минимум метров 20-25, мало кто из сварщиков работает с короткими кабелями, иначе придется постоянно таскать аппарат за собой.
На работе пыхнул такой, выгорели все микросхемы платы управления, ибо стаб сгорел и пустил напругу напрямую. Дорожки отслаиваются от малейшего прикосновения, текстолит полное говно. Добавить особо нечего, ремонт нецелесообразен.
Аппарат весьма ремонтопригоден. Если знать его устройство.
Всё отечественные детали легко меняются на импорт. Драйвера лично переделывал, уходя от 972-973 транзисторов. Переделанный он вообще неубиваем. Прекрасные сварочные характеристики.
После 2005 примерно, года, пошёл брак с этими транзисторами. Точнее со встроенными диода и Шотки в 72 73 транзилях. Начали сыпаться. Вот тогда я их по 25 штук в месяц переделывал на импортную комплектацию.
Пищит, так в нём 12500 Гц. ЧИМ регулирование. При сварке это не особо мешает. Вообще ГРПЗ делал довольно хорошую продукцию. По себесу, тут ты прав. Стоимость тоже была из расчёта оборонки.
У меня был такой аппарат, только было ещё на нём старый амперметр. Сварочный аппарат, просто бомба, варит любыми электродами и качество 100%
Есть идея:спроектировать и собрать самому идеальный сварочный инвертор. От меня подписка и 👍.
Идея есть, времени нет. Возможно, когда то будет.
@@svarka-service добрый день, сталкивались ли вы с ремонтом иж200вд, какие у него есть больные места?
15:05 сделано для того чтобы при деформации печатной плати или при изменение линейных размеров компонентов в зависимости от температуры не было механических напряжений и детали не ломались, например чтоб ножку резистора не оторвало от корпуса резистора , в общем для надежности, а так там нет никаких военных технологий, больше напоминает магнитофон маяк.
У меня Батя работал на заводе микроэлектроники, много установок он отремонтировал и говорит не помнит ни одного случая чтобы алюминиевые советские конденсаторы высохли. Бывало взрывался от перенапряжения, но чтобы вздулся или высох, такого небыло в его практике. Зато в моей практике это было самой распространенной проблемой при ремонте платежных терминалов. Причем проблемы самые частые на бп мониторов, если им больше 6 лет. Ок 75%-80%, остальное лампы. Причем кондюк внешне нормальный, не вздутый, а поменяешь и все ок становится.
Еср увеличенный наверно
01:48 - Это же магнитофон катушечный, советский. Разверните, там с другой стороны катушки с лентой должны быть.
Не, там должна быть элт. Это осцилл
Вот это динозавр! )))
Данные аппараты ремонтируют на заводе , не очень дорого , могут провести модернизацию. Советую отправлять на завод.
Поможем развитию канала!!! Кому нравится, лайк, подписка, репост!!!! Не ленитесь!!!!
у меня такой был из первых выпусков 2001-2002 года (если не ошибаюсь)- отлично работал. завершил работы и продал. Он на 380 вольт. Использовал для штучного электрода до 5 мм., и как источник питания к поломанному итальянскому полуавтомату и варил проволокой 0,6 мм. Начальный ток был 25 амп. - варил мягко, проваривал даже ржавый глушитель и не прожигал! Это были первые модели с мягкой характеристикой сварочного тока. Аж жалко было продавать, но такова судьба - завершил все сварочные работы - 4 года отработал в исправности верой и правдой.. Завод ремонтирует такие без проблем после того как новый владелец его сжег попав под дождь. Там много плат действительно оборонной промышленности 70-80-х годов. Так что не смеюсь - это выбор между технологией, вместо импортного IGBT элемента (он был дорогим в те времена), а которых вся импортная сварочная создана. Созванивался в те времена с инженером-разработчиком.
Все "сопли" показанные по розетке и заземлению - это уже новодел хозяина.
В РЖД такие закупают только нового образца, я таким рельсы трамвайные свариваю
У меня был такой аппарат и есть схема. Мой аппарат был 2005г. Я использовал его как источник для ПА. Как мне сказал один спец из форума, у этого аппарата не широтноимпульсная модуляция, а частотная модуляция.
Буду признателен если поделитесь схемой,не где не могу найти
Добрый день, это реально изготавливаются военным заводом, кстати однофазные инверторы у них (ГРПЗ) лучшие!
Вроде канал о сварочных аппаратов, а тут макро и микро экономика. Суть то в том что он по сути не поломался . Ничего там не сгорело . И если не варить на максималках , то не одно поколение проживет в отличии от китайского ширпотреба.
Отличный Обзор Очень Хорошего Канала! Спасибо)
Писк на частоте 12.7 кГц, ну и следующая гармоники около 15 кГц, которую уже не каждый вообще услышит. А дальше на моём эквалайзере не позволяет увидеть частота дискретизации звука у видео.
Да,детали допотопные. Зато сами разработали и слепили из того что было,не то что китайцы только знают что копировать и удешевлять. Подозреваю что этот аппарат являлся издержкой выживания предприятия.
Этим видео я попытался объяснить суть коммерческого провала предприятия.
Из наших магазинов 4 года назад пропали и Форсаж и Неон.
Монтаж согласен годов 90-х.А сам ИП думаю стандартной архитектуры.
Изначально низкая частота (около 15 кГц) и она не меняется. Меняется скважность импульсов. Плюс в том, что можно взять гораздо более дешевые IGBT, более дешевый феррит для ВЧ трансформаторов и упрощается намотка благодаря меньшему скин-эффекту. А то, что издает звуки, то он не для домашнего использования, а нашим работягам к различным звукам не привыкать на производстве. Главное, что любыми электродами на своем токе варит и у контролеров претензий нет.
Чудеса прям какие-то а не аппарат
аппарат хороший, это первые выпуски как источник электродной и полуавтоматической сварки
Интересно было ✋👍👍
Спасибо, стараюсь! )
спасибо
Машина убойная
Ресурс очень большой. Если бы не контак,. То и сервис не нужен. Линколь тоже 70 годов работает и работает. Совок есть совок.
при чем тут совок? как создать - так нет способностей, как обгадить так в первых рядах
Я думаю что это стационарно установленный аппрат. И розетку вместе с розеткой заземления ему прикручивать местный электрик Петрович.
Это кадмирование.
да такого у нас ещё не было в основном 200 серия была несколько раз , но там он новее там проц и драйвера на fan32
Судя по тем деталям представляю сколько там драг. металла, по сути это нишевый продукт который один раз купил и забыл, отсюда цена и поэтому и работает до сих пор :) А ваш стеб на самом деле несколько неуместен, на фоне одноразовых китайских погремушек до 10-15к руб., которые обычно даже в ремонт к вам не несут, а сразу на свалку отправляют.
В каком месте стеб? )
Это не хромирование, а анодирование.
Его выпускал Рязанский приборостроительный завод. Сейчас модель форсаж 315м с цифровым показометром.
Вопрос в каких годах он это выпускал. )))
@@svarka-service в начале 2000-х, у меня такой был, похоже в числе первых был покупателем. проволокой варил если подключить податчик проволоки (он на это расчитан) и электродом
При кз ток сбрасывается в минимум( сужу по схеме форсаж 500 пришлось разбиратся в схеме при ремонте ну и заодно модернизировал добавил намного деталек и теперь есть антизалип, про касание деталей в моём как раз в блоке питания 24 ,36в как раз и пробило под резистором зарядно пусковую цепь питания микросхем блока питания и бронебойный лак не помог
Самые надёжные не убиваемые из семейства Форсажей: Форсаж 160, Форсаж 250, Форсаж 315, на старой элементной базе. Их все сняли с производства (экономически не выгодно выпускать, Китайцы душат своими дешёвыми сварочными инверторами), вместо них сейчас на смд компонентах и с контроллером. При отказе контроллера можно выкинуть в мусор или на запчасти, или отправить в ремонт на завод (прошивка собственность завода, и её нигде нету). ПВ у них намного ниже чем у моделей снятых с производства, по весу они тоже намного легче. По надёжности хуже намного, чем старые модели (завод тоже пошёл по пути удешевления и ухудшения качества, как большинство производителей ).
Да, есть у меня обзор 200 модели. Наглядно очень.
1:50 Пустил слезу.
Я б купил такой аппарат, вот честно.
Чот мне не кажется что вон те мбм (?) готядся для военных
Да, *суровые* электрики и сварщики подключают аппарат. Таких опасаться надо.
Слова электрик и автоэлектрик для меня давно ругательные.
@@svarka-service Сильно ругаться на их не нужно, иначе они исправятся, и будут хорошими конкурентами.
Я думаю, сто писк этот исходит от зарядки конденсаторов . У меня раньше была фотовспышка Чайка 2, так вот у неё при зарядке конденсатора от батареи исходил такой же писк, кондёр был на 1000 Пкф. и транзистор в схеме П 216, а что издавало писк ??
Здравствуйте , хотел поинтересоваться можно ли такой аппарат подключить 220в. Если можно то как , а то весь интернет облазил и не смог найти нормального ответа , заранее огромное спасибо
Подключить аппарат, любой, в 220В, спроектированный под 380В, нельзя. У них вся силовая часть разная.
А "косички" обратно заплёл? 🤭😁
Добрый день . Так он просто ток вырабатывает в сеть.
звук можно вообще не учитывать, работая на обвязке эстакады длинна кабелей минимум метров 20-25, мало кто из сварщиков работает с короткими кабелями, иначе придется постоянно таскать аппарат за собой.
И всё таки. В случае поломки можно будет его отремонтировать?
Именно такой? Сильно сомневаюсь что найдется человек такой квалификации.
@@svarka-service а вы сможете?
На работе пыхнул такой, выгорели все микросхемы платы управления, ибо стаб сгорел и пустил напругу напрямую. Дорожки отслаиваются от малейшего прикосновения, текстолит полное говно. Добавить особо нечего, ремонт нецелесообразен.
А именно вот такой старый или какая то новая модификация?
в неумелых руках всё горит
Это оборонка! Одним словом, СТАРЬЕ.
Спасибо