алюминиевую пудру в дробленый PET пластик!
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 11 ก.ย. 2024
- эксперимент с добавлением алюминиевой пудры в дробленый Pet пластик.интересные свойства!.
homemade pellet extruder for 3d printer
помощь каналу 4276 1609 6834 2965 буду благодарен!
![[Live] : ONE 168 วันนี้!! "โจนาธาน vs ซุปเปอร์เล็ก"](http://i.ytimg.com/vi/0jIN65KgJsI/mqdefault.jpg)
Спасибо Вам, Виталий. За то что вы делаете. То что у вас получается вдохновляет.
Видеоролик зачёт
Есть ГОСТ полимеры с добавлением металлического порошка.
Полимер смешивали в пропорциях с металлическим порошком,дальше методом экструзии загружали в прессформу получали изделие.
Загружали в печь и выплавляли пластик,оставался металл.
Получается деталь(как вяленная рыба).
По поводу длинны видео под всех не подстроишься, можно сделать по другому - сделать длинное видео и промаркировать главы, очень удобно, кому то понравиться всё видео посмотреть, а кому то только "суть".
А я только собирался заказывать различных порошков на пробу, а вы сократили мой путь по граблям))
Виталий, не обращайте внимание на тех, кто говорит, что ваши видео долгие, у вас отличные уникальные видео. Очень нравится ваш формат. Спасибо большое вам за ваши видео!!
Это называется компаудирование пластика путём смешивания разных составляющих для получения новых свойств, в вашем случае получилось покрасить пластик и новое свойство аморфности без обдува.
Я бы посоветовал попробовать добавить алюминиевой пудры больше 50% филаментов с характеристиками компаудирования более 30% не бывает, хотелось посмотреть на свойства и возможность печати. Так же добовляют в компаунд стекло, углеродное волокно ( кабон), гипс, различные порошки металлов, графен и тд.
Эта тема очень интересная и имеет большой потенциал. 👍
Да. Это. Очень интересное направление для 3Д печати.
классно было бы сажу попробовать добавить
Серебрянка, в связи с тем что очень мелкая фракция и более высокая температура плавления не дает образовываться очагам кристаллизации, стабилизируя в них температуру.
вообще то как раз инородная частица обычно и является очагом кристаллизации.
Очаг повышенной температуры - это центр кристализации в данном примере. Лучшая теплопроводность убирает очаги повышенной температуры, при этом делая более равномерной температуру в объёме.
Мне такая мысль пришла.
мОЛОДЕЦ !ЭТО СТОЛЬКО ТРУДА
Не кого не слушайте
не вздумайте что то менять
мне нравиться ход ваших мыслей 👍👍👍
Виталий, пудра как и сам алюминий очень тепло проводен, видимо пудре хватает времени остудить быстро ПЭТ. Смотрю на телевизоре ваш канал поэтому не комментирую ролики, а тут не мог не зайти с телефона и ответить. 👍 Продолжай в том же духе, успехов в опытах, ну и естественно в жизни 🙂
@SunLikeLamp com не исключено и такое, но у алюминия низкая температура плавления а отличие бронзы. Опыт с бронзой покажет. Мне кажется будет хуже, температура плавления выше, время на разогрев будет больше и момент остывания соответственно.
Интересно для косилки пруток пойдет. Как он на износ против травы😄.
@@DimaKosogorov ПЭТ вряд ли, если его с более мягким пластиком смешать
Думаю тут дело в наполнителе как таковом (из за множественных центров кристаллизации, так как пудра мелкая и она хорошо распределена по объему прутка то при выходе из сопла она кристаллизуется, но центров кристаллизации так много что мы видим как будто аморфное состояние, на самом деле он не остывает быстрее чем без пудры, просто кристаллизуется очень и очень быстро, как при резком остывании, там то же множественные центры кристаллизации появляются, а при медленном наоборот центров кристаллизации мало и кристаллы вырастают относительно большими и ломкими), то есть прокатит любой наполнитель по идее. Виталий попробуйте просто какие то порошковые неорганические пигменты купить железный сурик (кирпично красный), свинцовый сурик (оранжевый) и их примешать к пластику. Видео классное, спасибо что рассказываете с подробностями, в этом самая прелесть
я так думаю что пудра берет в себя температуру и передаётсяв воздухе, как раз вот это температура нужна для кристализации. Вся уважение для то что делаешь
В принципе все банально просто но к этому нужно было прийти и у вас это получилось поздравляю! Мелкодисперсные включая не дают расти полноценным кристаллам потому пруток и остался недокристализован , при плавки чистого серебра золота эт
можно наблюдать визуально как растут кристаллы при остывании а при остывании сплава этого практически не наблюдается. Я предполагаю что можно попробовать добавить тальк , а самое интересное будет с порошком графита должен получиться отличный материал для втулок.
С интересом смотрю все видео. Сам не сделаю таких приблуд, поэтому печатаю заводским прутиком. Радует, что есть у нас такие пытливые умы и руки с нужного места. Удачи и новых идей!
Спасибо.
Достаточно очень интересный эксперимент получился!!!! ,👍👍👍👍
Я думаю с бронзовой пудрой, сопло будет быстро изнашиваться. У бронзы плотность выше латуни даже. Надо сопло на стальное менять тогда.
Виталий, супер результат!
Виталий,
Попробуй добавить в пластик порошок который меняет цвет на температуру, типа как термокружка,воду горячую наливаешь и меняется цвет ,
На алли продаются разные порошки,интересно будет увидеть эксперимент .
Тем более,они стали сейчас делать филамент такого же типа,изменения цвета по температуре
По поводу серебрянки:
В епоксидку добавляют и склеивают элементы которые подверженны температурам,серебрянка отводит тепло и не такое разрушение склееной поверхности,
Научных так сказать обьяснений не скажу,
Но тема прикольная,
Лайк за опыты!!!
Удачи!
Там же продают флуоресцентный порошок, который светится как фосфор. Филаменты с такими свойствами дорого наверное строят.
@@44Nemo44 , светящиеся филаменты не особо дорогие: я покупал катушку PLA 0,5 кило за 600 рублей. Светится и правда забавно, как фосфорные статуэтки из СССР.
Задержал дыхание перед монитором чтоб не надышаться этой пудрой
болгаркой алюминий никогда не пилили? :)
спасибо за то что делитесь результатами. попробуйте к алюминиевой пудре подмешать обычный порошковый коллер, возможно получится получить качественный разноцветный филамент из пэт. Ещё можно попробовать тонер от картриджей применить, как раз черный филамент получится. Пэт пластик обязательно использовать кристаллизованный или можно просто бутылки дробить, ответьте кто знает
Проверьте, пожалуйста, сопротивление. И было бы здорово добавлять железную пудру и таким образом получать ферриты любой формы
как на меня железо потом будет ржаветь им инересный будет аффект 😅
@@1998vitaliy Можно нержавейку
@@1998vitaliy как оно будет ржаветь, если оно будет в пластике?
Лучше ферритовую пыль,
Думал про такое! спасибо за реализацию!! Интересно!! Лайк!!
Супер) спасибо за видео, на днях придет 3д притер, буду учиться) Спасибо за интересные видео и мотивацию.
Аналогичная история;) Удачи в будущих опытах
Спасибо за познавательное видео!
Хотелось бы узнать о электропроводности такого пластика, и можно ли его применять как экранирующее свойство, и в качестве радиатора охлаждения?
Было бы не плохо иметь такие свойства
А вам, крепкого здоровья, долголетия, и множество видео выпусков, я с большим интересом ваши видео смотрю!
Интересная мысль про экран! Сомневаюсь про радиатор, надежного теплового контакта у пудры нет..
Как всегда очень интересно. Ну ты голова, просто гений эксперимента. Скорее всего ты прав, кристаллизации ПЭТ не происходит за счёт хорошей теплопроводности алюминиевой пудры.
Попробуйте магниты заворачивать в ткань, или тканевый мешочек- потом ткань с опилками сняли, а магниты чистые останутся.
Здавстуйте Виталий, попробуйто в пластик графитовую пыль добавить (измельченный угольный порошок) вроде бы таким способом у пластика повышается устойчивость к трению.
Графит используют как смазку, интересно как он повлияет на пластик )
Тогда уж сажу техническую, а не графит.
Эх, увел контент! Сам собирался подобный ролик снять, но у тебя и с печатью сразу же, очень круто :) Попробуй еще тальк, должен дать тот же эффект, но интересно что с цветом будет. Полной кристаллизации не происходит из-за того, что частицы "собирают" на себя очаги кристаллизации, и это каким-то образом препятствует дальнейшему процессу.
Ждём и вашего контента!
Пруток амотрет возможно по тому что алюминий хорошо проводит тепло и работает как радиатор, и создаёт эффект быстрого охлаждения
Нормально подробные видео, я тоже частенько проматываю то что сейчас не нужно, а потом понадобится буду знать где искать.
Жду продолжение с новыми присадками!!!
Ого. Я даже не задумывался о подмешивании серебрянки. Отличный результат.
Большое спасибо Виталий!
Очень нравятся ваши видео эксперименты.
Сначала думал, что печать напрямую из дробленнного пластика не совсем удачная технология.
Более удачная технология, на мой взгляд, это протяжка ленты из Пэт через сопло. Там не до конца раскрыт весь потенциал.
Но посмотрев это видео с серебрянкой, был приятно удивлён. Эта технология открывает большие возможности. Так как профессиональные производители прутка не оправдали надежды пользователей 3д принтеров из-за своей алчности. Да и не могут они в полной мере удовлетворить те или иные запросы пользователей.
Поэтому, ваши наработки будут продвигать эту технологию.
Хотел бы Вам предложить идею преднагрева области где вращается шнек. Первый нагреватель под управлением внешнего ПИД регулятора. Вы говорили о высокой чувствительности к температуре этой области экструдера. Второй нагреватель как обычно, под управлением платы 3д прринтера. Думаю, что при подборе их температур, вся система будет работать более стабильно.
Вторичная переработка пластика это отлично и халява, но ведь все пластики производят в виде гранул. И экструдер должен быть готов переваривать эти гранулы. Возможно в вашей местности есть возможность приобрести такой прастик и попровать его в печати?
Буду думать как сделать и себе такой экструдер. Это интересно. Удачи Вам!
Лайк! Вот теперь думаю мне пора собирать экструдер для ПЭТ) Я давно ждал приемлемого результата.
Попробуй сурик железный порошок МА15 добавить, стоит копейки, интересно что получится
я смотрю автор забросил это дело,видать толку особого нет.Филамент не получается нормальный
Комментарий в поддержку канала 👍
Благодарен
Судя по тому, что вы в куртке, в помещении прохладно. Может, это вместе с алюминиевой пудрой с хорошей теплопроводностью и дает эффект отсутствия кристаллизации? Я бы попробовал понаблюдать за результатом при печати в нормальных условиях при температуре окружающего воздуха 20-25 °С. А так-же при повышенной температуре окружающего воздуха градусов 40-50. Конечно, для этого нужна термокамера. Просто мысли вслух.
Очень полезный ваш канал смотрю с удовольствием!
Виталий , мне кажется , что даже если вы будете делать видео по 6 часов , я буду их смотреть без перемотки не отрываясь от экрана )))
спасибо.
такой залипательный контент)
Отличный эксперимент попробовать бы ещё с медным порошком если такой существует или металлическим с разной концентрацией, возможно вы на пороге открытия и платы можно будет не травить а печатать.
Виталий, ну вообще красота, всегда с нетерпением жду ваших экспериментов, продолжайте в том же духе, собрал себе станочек для ПЭТ филамента, но только трубочку делаю из ленты, до прутка еще нескоро доберусь, но когда смогу себе позволить то уже будет полный гайд по тому как и что. Огромное вам спасибо.
При производстве ал-вой пудры каждый кристал покрыт пленкой парафина. Парафин похоже сыграл роль пластификатора.
откуда вообще у Вас такая идея в голове возникла про пудру ??? Мой лайк 800-й. Благодарю!
Интересный композит получается, но я бы всё-таки гранулы с серебрянкой плавил в пруток, а уже прутком потом печатал, это намного удобнее будет.
Алюминивая пудра продается не чисто алюминий, там есть добавки антислеживания и антикорозийные добавки. А еще там что то есть не дающее гореть пудре, она хреново горит в пиротехнике))) , ее очищают растворителями.
Думаю эти добавки и сыграли частично роль антикристализатора.
Замечательно, продолжай эксперименты, очень интересно.
Практичный совет:
1) Два варианта -
[А] Делай видео в 2вух форматах (как канал Алекс Лаб (не реклама)- Одно для русскоязычной аудитории. Второе видео для англоязычной аудитории.
[Б] Либо сделай второй канал именно для англоязычной аудитории. Название и описание к видео на английском языке.
2) Подключи в англоязычной версии монетизацию, сервис патреон, и реквизиты для донатов.
Для иностранцев это нормально платить за инфо и авторские права, а также донаты.
Скорее всего из за того что алюминий хорошо отводит тепло и заставляет пруток быстрее остывать, никакого волшебства, обычная физика.
Да вот тут то по логике должен обратный эффект получиться, алюминий то в экструдере нагревается тоже, вместе с пэтом, и охлаждение будет более "растянуто"
Алюминий тут скорее всего препятствует образованию цепочке кристаллов. Сам алюминий точно в реакцию не входит с полимером при таких температурах. И я более чем уверен, что с добавлением другого металлического порошка,- результат будет такой же или близкий к этому.
@@БрянскСевер-о4у у алюминия высокая теплопроводность по сравнению с полимерами
попробуй переработать серебряные вазы
при нагревании вазы рет будет кристализоваться?
Ну теперь радиаторы можно печатать! Попробуйте применить порошковые пигменты,т.к они состоят из оксидов металлов, возможно эффект будет тот же,а цвет совершенно другой!!!
Красивая печать для такого экструдера и мм сопла, однако
Молодец,с удовольствием смотрел и считаю самым большим достижением в этой теме!!!
Молодец. Позновательно. Продолжай!!!!!!!!!
ещё ведь в порошках разные наполнители продают.. бронзовая\латунная пыль..
Корпуса с металлизацией этакие, можно печатать,там где схему внутри нужно экранировать
Попробуйте одну вещь. Те кубики которые кристаллизовались. Возьмите форму для выпечки.В неё насыпте мелкой соли и запресуйте туда деталь.В духовку на пару часов. Но тут я не знаю сколько градусов нужно может 230. Чисто интересно что будет. Соль нужна чтоб деталь форму не потеряла.
Как изменились физические качества этого материала? Стал ли прочнее, более хрупкий или наоборот? Стал ли этот филамент электропроводным? Я понимаю радость от того, что им в принципе можно печатать, но интересно практическое применение материала.
Практическое применение - ХАЛЯВА! Пудра копейки стОит, а печатать можно всё подряд, не особо привередливое к размерам и внешнему виду, как например коробки для органайзеров. Я считаю что это вообще халява, особенно если две или четыре такие головы повесить то массовое производство можно делать.
Крутяк! Попробую обязательно ваш способ. Возможно серебрянка помагает пэту быстро остыть? Еще можно попробоаать графитовую пыль добавлять для черного цвета (заводской пластик так красят). А как у него с текучестью теперь? Получится пэт давить горизонтально?
Супер 👍 спасибо, что делитесь 👌респект и удачи в экспериментах✌️
если я правильно правильно понял, то после добавления пудры изменилась тепло отдача смеси и кристаллы не успели сформироваться.
Пудра при печати ни с чем не реагировала и остается в неизменном виде, что может привести к потери прочности. Так же включение пудры, в теории, должно увеличить фракционные свойства.
Можно конечно увеличить объем пудры в составе и спечь его, но это не получится из-за того что ПЭТ-пластик разлагается при 350°С , а алюминиевая пудра не отличается чистотой.
Бог в помощь!
Виталий, сломайте вазочку одну из этого нового филамента пожалуйста.
И вопрос, какие у Вас драйвера стоят на принтере и какие моторы?
Спасибо за Ваш труд!
Да,интересно как на разлом
И вообще прочность какая?
Если не перегреть пластик при печати то детали эластичные и прочные. Драйвера обычные пищалки дешевые
Виталий, когда магниты опускаете в дроблёнку, оберните их пищевой пленкой. Потом просто снимите пленку и магниты чистые
Хуже поле, слабее
@@ГерманМаслиевич Плёнка всего несколько десятков микрон, не должна так кардинально повлиять.
@@Lightning666 все возможно
Супер! Очередной прорыв! А у меня серебрянка лежит без дела давно. Уж непременно попробую. Спасибо!
Очень стало интересно, если смешать пудру медную/алюминиевую с пудрой из олова и в качестве связующего материала использовать ПЭТ/ПЛА/АБС, распечатать деталь и запечь деталь в духовке на 200-250° предварительно уложив в тару с набивкой из мелкой соли или песка залив это все флюсом пояльным(что бы убрать оксидный слой с медной пудры и связать пудру с оловом) получится ли металлическая печать?
P.S. надеюсь при работе использовали распиратор. Вы нам здоровый нужен, кто будет удивлять подобными экспериментами?!
Класс полезная информация. Можно ещё добавить молотый древесный уголь. А ещё интересно как полученные вазы обрабатываются напильником, шкуркой, ножом итд. Можно ли отшлифовать так что бы как цельнометаллическая вещь выглядела ?
Годное видео 10 из 10. Проводит ли эта смесь ток?
хотел это же спросить - видел из VHS делали пруток - там была токопроводность, но высокое сопротивление
Я уже делал пруток с бронзовой пудрой и печатал) Сразу скажу ожидал большего, а по факту нету ожидаемого бронзового эффекта, просто коричневый пластик получился)
Вы же сами и ответили на вопрос, почему пруток аморфен.
Вы говорили что во избежание кристаллизации нужно сильно охлаждать, а алюминий очень хорошо проводит тепло и тем самым охлаждает пруток...
Виталии вы пудру под микроскопом посмотрите на что похожи чешуйки пудры. Вот и ответ почему это аморфно. И попробуй добавлять крахмал.
Если мне память не изменяет, кристаллизация полимеров напрямую зависит от температуры плавления. Т.е. при превышении tп- в полимере кристаллизуется большое количество молекул. Попробуйте поэкспериментировать с температурой плавления
Шоколадом когда попробуешь;)?
С Алюминиевой пудрой или с активированным углем.
Класс. Интересно электропроводимость данного материала? Интересует возможность печати простейших радио элементов: сопротивление, ёмкость, индуктивность :))
Странный способ избавления от железа. Может проще водой залить? Железо осядет, пластик всплывёт, потом только остаётся собрать пластик шумовкой, и просушить. Заодно и от грязи избавится, если с Фейри мыть
Так ради интереса... Если вмешать что-то вроде пороха в филамент, то каково будет его горение? Или к пудре добавить селитру и так же сделать. Можно ли печатать таким образом твёрдотельные ракетные двигатели? Для моделизма было бы круто. А, ещё интересно горение такого прутка с примесью термита. В теории такие штуки можно много где применять.
А есть еще краска которая в порошке продается, её ещё олифой разводят. Так тут и поллитра образуется. Можно и медным купоросом подкрасить и углём.
Если сперва засунуть магниты в пакет или изделие номер 2 (или его функциональный аналог), то не придется потом мучаться при очистке магнитов от магнитного мусора. Удачи.
Здравствуйте Виталий, в качестве красителя можно ещё попробовать затирку для кафель ой плитки (тоже порошок но немножко крупнее) , множество цветов, но как поведёт себя пруток неизвестно
👏👏👏
в заводской пэт добавлен гликоль, он поэтому петг называется. Он выполняет ту же функцию. Бывает ввиде порошка и не влияет на цвет. Кстати если выставить высокую температуру у петж, гликоль разрушается и модели становятся очень хрупкими. А еще пробовал растворение пет и петж в дихлорметане - пет из бутылок не растворяется и даже не мягчает, а петж плавится, покрывается белым налетом, но сок не получился, свернулся в гель.
Да по Пет-г я знаю но не нашел гликоль в порошке чтоб провести тест
ЛАЙК, ЭТО УСПЕХ .... ИНТЕРЕСНО ПОЛУЧИЛОСЬ !!!
Это прорыв!!!! Виталий, добавьте тонер от лазерного принтера
Тонер канцероген, не надо советовать плохие идеи, автор нам ещё живой нужен.
@@Lightning666 Не выдумывайте. Это тот же перемолотый полимер. Если его распылять и дышать, то да, он вреден. Но это любое вещество будет концерогеном, если его так использовать
@@kirillvinogradov3805 Почитайте литературу и не несите чушь, почему на заправочных станциях стоят БОЛЬШИЕ HEPA фильтры, иногда по две штуки, да потому как заправщики подохли бы через года два, если каждый день им дышали бы. И знаете что такое силикоз? Советую почитать, проведёте ликбез самому себе.
@@Lightning666 Да знаю я все это. Вы же даже не удосужились прочитать мое сообщение. Я же написал, что ПОРОШКОМ ДЫШАТЬ ВРЕДНО. Любое нерасворимое вещество, такой мелкой фракции, очень вредно для легких. Но если тонер РАСПЛАВЛЕН, то он не опасней обычного пластика. Вам бы самому пойти, почитать, да вникнуть в суть. Но вам вместо этого хочется здесь нравоучениями заниматься. К стати, еслиб пары тонера были вредны, то лазерные принтеры не ставили бы в офисах. Вы наверно не в курсе, что в принтерах есть печка, которая этот тонер запекает? )
@@kirillvinogradov3805 У тонера нет паров, он порошок состоящий из микроскопических кристаллов или гранул, и его накопление в лёгких не продлевает жизнь. И он весьма "летуч" и мЕлок при заправке (смешивании) и его вдыхание могут задержать только нормальные фильтры 3M, а не простая маска из Ашана, так что идея так себе. Разный тонер запекается при разной температуре, и не факт что весь тонер запечётся, как по мне так сомнительные эксперименты. Прошу прощения, никого не хотел обидеть, просто здоровье не купишь на базаре. Потом всю жизнь сидеть на лекарствах сомнительная затея.
Интрестно посмотреть теплопроводность материала, сравнить, с чемнибудь.
Полагаю, что с добавлением алюминиевой пудры либо кристаллизация не происходит в полной мере из-за локального повышения теплопроводности за счёт этой самой пудры, или каким-то образом сами частицы пудры мешают прохождению процессов при затвердевании ПЭТ (возможно, оксид алюминия мешает). Но это надо как-то проверять.
Большой плюс и лайк тебе
Добавь графен. Т.е. крошку графита. Будит тоже интересно. Батарейки можно будит печатать.
Мне кажется пудра дала равномерное распределение тепла внутри прутка и, соответственно, равномерное остывание. Всё-же хоть и пудра, но это металл.
мужик. вообще красавчик. смотрю тебя очень давно. желаю больше подписоты.
спасибо.
Магниты лучше в тряпочку завернуть и закрепить ее скотчем. От опилок потом магниты чистить легче.
эффект наполнителя, как присадка увеличила пластичность, пудра как энергоаккумулятор запасла тепло и отдала пластику...
Думаю стоит поэкспериментировать с % содержанием пудры, думаю интересно было бы прорезать стеклоткань со вторичного рынка (www.olx.ua/obyavlenie/steklotkan-steklovolokno-rulon-IDC53mD.html) шириной полоски скажем 1мм, оно должно распасться на маленькие нити, но думаю всё горячую часть нужно делать из калёной стали.
Со временем будете металические детали печатать из сплавов 😂
Не будем исключать, скорее понадеемся)
Прямо с нетерпением жду нового видео вообще без пластика. Вольфрамовый экструдер с мощным подогревом и смесями металлических пудр... Только при каждом завершении печати сплав будет застывать и всё клинить 😬
Видимо пудра делает каркас и не даёт усаживаться Пэт, классный рецепт придумал, а не проверял ток не проводит? Насчёт длины ролика не парься , кому не нравится пусть идут лесом.
пудра, как металл имеет хорошую теплопроводность, что способствовало быстрой теплоотдаче и препятствует кристаллизации (ускоряется остывание)
Вот такие умельцы и двигают производство в перёд. Молодец. Спасибо за видео и за труды. Удачи вам и успехов. И маленький вопрос. А если попробовать в пластик добавить порошок тонера для лазерных принтеров?
могу предположить что тонер закипит .спасибо.попробую
Чувак, ты крутий!
Для колоризации красок то-же применяется пудра, можно попробовать добавить для получения нужного цвета.
здраствуйте. положите магниты в полиэтиленовый пакет так легче очищать магниты от металла
пруток проводит електричество и какая теплопроводность у какой-то детали напечатанной???
мультиком замерил нет сопротивления
Концентрацыя мала
Исключительно мнение "диванного эксперта" )))) Думаю, что алюминевая (или другая металлическая пудра-стружка) просто предотвращает моментальное остывание всей смеси. Равномерное остывание не дает возможности образования кристаллов.
Корпуса из такого печатать - самый сок. Попробуй напечатать корпус, и шлифануть, получится, или нет
Мужик, да ты гений. Ты понимаешь, что Ты нашел решения для производства прутка? Я когда смотрел, у меня челюсть отвисла. Мало того что пруток получается, так он еще и серебряный. Это ведь три в одном. И нить и окраска, и металлизация. (А ты не пробовал проверить его тока проводимость?)
благодарен.нет не проводит ток.пробовал.