Осциллятор своими руками для TIG горелки или дуговой сварки. Рабочая схема
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 21 ส.ค. 2024
- Для использования сварочного инвертора в качестве TIG сварки. Наличие TIG горелки и аргона позволит использовать по новому обычный инвертор для MMA сварки.
drive.google.c...
В первой версии использовал трансформатор ТС-180, перематывал его, но это усложняло повторяемость конструкции. Упростил заменив на трансформатор от микроволновки без какой либо переделки. Единственное что сделал, заземленный конец высоковольтной обмотки отпаял от корпуса и вывел на клему.
Нормальный осциллятор и грамотный специалист исполнитель,,,,😀👍,,,схема и устройство ,простое ,но не для тупых 😁,Я вам бы посоветовал добавить схему управления,для холодной сварки ,автомат с регулировкой скорости импульсов,,,,и не обращайте внимание на тех кто выставляет претензии , что схема сложная и не понятная,для них нужен , ещё первой а не десятый класс,,,,и то,,,,,
короткие нажатия дают возможность варить импульсами, но от импульса к импульсу бывает заметна разница, то же подумываю об автоматизации этого процесса.
Здравствуйте, уважаемый автор канала!
Моё восхищение!Достойная работа!
Ваш видеообзор осциллятора очень помог мне,так как,я как раз занимаюсь на данный момент проектированием схемы "осциллятора" для своего сложного проекта сварочного аппарата MMA/TIG,и мне как раз нужна была схема управления временем предгаза и постгаза с помощью двух переменных резисторов,с регулировкой времени до 10 секунд,а также думал над схемой автоматического отключения "осциллятора" после розжига дуги.Столько видеороликов поресмотрел и разных схем,а нужной мне схемы так и не увидел,но вот в рекомендациях тырнет предлагает Ваш видеоролик.
Спасибо Вам!
С уважением, Евгений, автор канала "Сложная электроника".
Обязательно платы залить в диэлектрик после настройки. Я так попал уже, когда игрался с длиной дуги разрядника. Прошила дуга в плате авт. отключения и вылетела вся логика и транзисторы в плате управления.
@@user-jo3ss2sv3r Именно залить платы диэлектриком,как у Вас это сделано!?
А если покрыть платы диэлектрическим защитным лаком - не вариант!?
@@Complex_Electronics делал коробочку из бумаги плотной, внутри обклеивал ее скотчем, помещаем плату в импровизированную форму и заливаем эпоксидной смолой. В смолу добавлял несколько капель трансформаторного масла, это придаст небольшую пластичность составу (подбирается экспериментально) Можно еще для окрашивания добавить краситель, цветная паста с авторучек подходит, пару капель.
Можно проще сделать, купить готовый диэлектрик, в радиомагазинах продается, бывает еще термопроводный для отвода тепла, если будет необходимость в этом.
@@user-jo3ss2sv3r Подскажите, пожалуйста,есть ли необходимость изменить номиналы компонентов схемы контроллера напряжения,если напряжение холостого хода у сварочного аппарата соответствует европейским стандартам и является порядка 92-95 Вольт!?Выдержат ли компоненты данной схемы нагрузку или необходимо "перебрать" схему!?
@@Complex_Electronics Да, надо будет подобрать резистор R2(1k5), что бы напряжение питания реле не превышало 12-13В в режиме холостого хода, можно попробовать установить реле на 24В, все зависит от реле и его катушки сопротивления. И транзистор подобрать на напряжение не ниже 100В.
EXELLENT!Всё предусмотрено. Ничего лишнего. Придется вытащить из "Рекорда" выпрямитель на Д226.
Хорошие запасы) Я такого уже и не помню)
Норм приблуду замутил ! Все аккуратненько так))
Неплохо было бы прикрутить сюда функцию импульсной сварки , она же холодная .
th-cam.com/video/jjFesMCBwEI/w-d-xo.htmlsi=Az2Z4V-x1PYOpXXz
Подумываю над этим)
Золотые руки !!!
Делаю подобное, но чуть проще. 2 трансформатора 1й 12в на контактор + эм клапан (10а для моих). К клапану кондесатор (2 сек додув) управление на кнопку. А вот осцилятор буду делать как у Вас! Так что зачетно все сделано, руки видно есть)))
2й трансформатор как раз на осцилятор
Озор.норм.здоровья.успехо.в.сварочном.процессе.пенсионер.с.кубани.🌻🌻🌻
Огромная благодарность автору за труд, и особая - за прилагаемые схемы и разъяснение важности конденсаторов! Понял наконец-то, как защищаются выходные диоды сварочного преобразователя от высокого напряжения искры. Остаётся только загадкой, почему повсеместно (втч у автора) используется техника позапрошлого века (разрядник), ведь ещё в прошом веке, в китайской зажигалке на двух батарейках, уже ставили динистор. Ну и главный вопрос - а если дроссель не используется и нет желания/неоходимости ставить дроссель/трансформатор - ведь можно же через такой же конденсатор высокое на электрод подать?
На сколько я знаю это усложнит устройство и уменьшит надежность.
Разрядник - потому что лучшее враг хорошего. Тут ни к чему усложнять. На счёт главного вопроса: есть осцилляторы параллельного и последовательного включения. При параллельном включении ("через конденсатор высокое на электрод подать") необходимо отвязать сварочный ИП от электрода по ВЧ переменке как раз таки дросселем - иначе просто не будет искры 🤷
На мой взгляд, последовательное включение осциллятора удобнее (надёжнее и дешевле). В сварочных аппаратах я видел внутри только последовательные. Параллельные только в книжке видел.....
Круто 👍
уже не актуально но за труды зачет
Здраствуйте! Вопрос: не опасно ли для жизни напряжения на выходе горелки и массы со включенным осциляторам и сварочником?
За труд то ок, но я делаю из двух реле трех диодних мостов теристор,и пять конденсаторов по схеме пуска контактноц сварки га мтл50
Круто! А есть ли у меня возможность из всей конструкции оставить только осциллятор? Просто для использования с трансформаторной сваркой. На схеме указан зазор между половинками трансформатора, это имеется магнитный зазор , как в дросселе?
Первый вопрос не понял. А по второму, да. Немагнитный зазор делается для уменьшения нагрузки снимаемой с первичной обмотки в тот момент когда работает вторичная обмотка на дуговой разряд, т.е. почти короткое замыкание. В идеале трансформатор должен быть с длинным магнитным полем, т.е. две катушки (первичная и вторичная) разнесены друг от друга на удлиненном железе, с увеличенными потерями на намагничивание. В микроволновом трансформаторе для этого есть пластины которые частично закорачивают магнитный поток первички на себя в Ш-образном железе.
Да я сам сейчас прочитал и не понял, какие-то мысли вслух видимо. Спасибо за схему.
Молодец! Но неужели невозможно сделать проще? Просто я думаю что легче купить бюджетный аппарат TIG сварки без переменки, чем собирать такое устройство.
Бюджетный это то что я собрал) Потратив минимум средств. А то что я реально хочу, это совсем не бюджет) И выкидывать деньги на дешевый аппарат не хочу(.
Еще можно электродами варить с ним, не надо клацать по металлу добывая искру, варит по ржавоте и крашенным деталям без зачистки.
во первых, варить по ржавоте и краске занятие не особо благотворное, любая сварка требует чистых поверхностей. Во вторых, смотрел так и не особо понял смысла в этой штуке для дуговой сварки. В третьих, если уже делать то уже заморочиться и сделать DC/AC преобразователь для сварки алюминия. @@user-jo3ss2sv3r
@@anmain DC/AC преобразователь для сварки алюминия это не дешевая заморочка, кто что либо собирал силовое с микроконтроллерным управлением, тот знает о чем я)
К примеру есть забор, навес, тележка и т.д. под открытым небом и прихватить требуется "на бегу" без особых заморочек с зачисткой и контактом, вот здесь осциллятор выручит.
Молодец что дерзаете. Но по моему можно было и сделать всё жто гораздо проще. Очень много лишнего, как мне кажется. Я сделал гораздо проще
Похоже это самый простой вариант, кроме реле времени. Его проще на ne555
Смотрел, смотрел, так и не понял, сколько ватт этот усилок на колонки даёт )) *дядька, прости за юмор
Привет мальчишка!) Юморить в каментах приветствуется)
Тышшу ватаф на спутниковую тарелку племяш
А подключаете вы осцелятор в tig аппарату или к инвертору?
К обычному инвертору, можно да же электродами варить с осцилятором
А я правильно понимаю, что можно работать импульсами? Получается подобие холодной сварки? А видео демонстрации работы не планируете снять (было бы интересно посмотреть)?
@@user-moroznik можно и импульсами, если приловчиться. Пробовал соединять тонкий металл таким способом, руку набивать надо) Может и видео запилю, как потеплеет.
Всем привет
Подскажите пожалуйста это можно к саку подключить?
Покажите как в деле рпботает, а не как собрано.
Когда то имел жуткое желание сделать осциллятор к своему инвертору, но побоялся за безопасность инвертора, так и не решился....
А зачем такой мощный трансформатор? Там реально нужна такая мощность, или просто адобно применять готовый транс?
осцилятор делается из катушки зажигания с тиристором.Питается от самого инвертора 80 V. Высоковольтный конденсатор берётся с телевизора- извлекается из умножителя.
А шоб инвертор не сгорел выход(кабели) шунтируются проволочным сопротивлением около 700ом.
А то что здесь представлено это утопия
Добрый день ! делаете на продажу ?
нет) Это хобби.
Но хорошо ведь ,когда хобби приносит ещё материальное удовлетворение )@@user-jo3ss2sv3r
@@user-hi2dv4lc9j Бывает и такое, но это только для близких)
BNC на управление - "конструктора" на мыло! Херовее придумать не возможно.
А что плохого в BNC разъеме? Управление слаботочной, сигнальной цепью с возможностью завести провод в экран это один плюс. Второй плюс они дешевы, в сравнении с двухконтактным разъемом. Единственный минус, что мне и пришлось сделать, изолировать от корпуса его, а здесь нет проблемы если руки из нужного места растут.
А схему можно выложить? или скинуть ?
под видео ссылка.
спасибо