Тоже есть такая направляющая ,на всякий случай сделал риски по центру ,вдуг придуётся резать 2 метра ,очень полезный урок . спасибо . Успехов и здоровья! Привет с Кавказа!😊
Спасибо за грамотный обзор,я просто отдохнул смотря ролик. Чистый грамотный приятный уху Русский язык ,без всяких "эээ,МММ" и не цензурных наречий ))). Удачи Вам и вашей семье!
Молодец мужик, думающий и умеющий делать правильные выводы, и толково изложить их для зрителей. Смотрел с удовольствием и пользой для дела. Лайк без сомнения! Спасибо!
Хорошее видио. Все по делу, к тому же радует грамотная речь автора. Видио очень полезное, но смотреть рекомендую со скорость 1,25, а то можно ненарочно задремать))
Да у тебя просто идеальный распил получился. Видел бы кто, что получилось у меня, в такой же ситуации)). Столешница была из сосны, толщиной 38 мм, длинна распила 600мм. Это был просто трындец)). Тем более, что я впервые взял в руки электролобзик. Моя бабуля такую работу называла "крест и Маузер"))).
Силющай, братищка, Адама Сэвэр .. Вот эта слова" дюжьэ дяк..дяк..как..кую" и "най.. киращщ..щщих", ти это на кокой язика тут каме..камен ..тируваещ? На мая радной чиста-чиста урюськии язика? Аааа .. я понял, на чукчо-чаманчиском язика. Это такой моя щутка смищной .. Эээ, хай ладна, братан ..
Безусловно полезное видео, спасибо. Кстати - у некоторых электролобзиков (точно скажу про Фиолент) есть ограничительные сухарики на подошве, которые предназначены для уменьшения изгиба пилки. Думаю с подобным конструктивом вышло бы и еще точнее.
Нет, все это не про наши условия в техническом плане. Я лет 6 работал у немцев в Нюрнберге на небольшой мебельной фирме по раскрою и сборке кабинетной мебели из ламинированного ДСП 18 мм, преимущественно материал был из Испании и Польши. Так вот, инструментом лобзик никогда у нас не был, т. е. не считался, а резали мы малоразмерные заказы специальной дисковой пилой Феста или Бош, но диски были с мелким зубом из 18 го победита. Такого крепкого победита я больше ни где не встречал и результате был практически без сколов. А потом тут же отрезанную кромку проходили фрезером с таким же победитом и ОК. А лобзик редко применялся, причем это был не обычный аппарат. 1; -лезвие по своей плоскости соответствовал плоскости продольной части башмака лобзика т. е. при резке линия реза соответствовала линии направляющего трека. 2;-лезвие полотна дополнительно фиксировалось маленькими подшибниками закреплёнными в нижнем положении башмака лобзика, это дополнительная точка направляющего механизма движущейся штанги. Кроме этого лобзик был оснащён и брызгалкой воды на движущейся полотно пилки а так же пылесосным уловителем с подсветкой при фигурном резе. Полотна шли заказные, спец формат прямо с завода Бош, такие очень долго ходят из за оригинального развода зубьев да и самого материала. Короче говоря лобзик нужно дооснастить подсветкой, дополнительными подшипниками для полотна в самом нижнем положении и крепить его к башмаку и очень важно полотно охлаждать маленькой брызгалкой. Потом фрезерлвать.
Нигде не могу найти описание использования ЛАЗЕРНОЙ УКАЗКИ лобзика. Я был уверен, что линия, создаваемая лазером, должна совпадать с плоскостью пилки. И вот купил э/лобзик с лазерным указателем, и расстроился - лазерная линия-указатель светит справа от полотна пилки, практически впритык к воображаемой линии, которую образует плоскость пилки. Первая мысль была - вернуть лобзик в интернет-магазин (благо, он в моем городе). Но цена на лобзик резко возросла (с 30 USD до на 37.50 USD), и стал я искать причину не сдавать его :). Вдруг подумалось, может так и должен работать лазер, чтобы пилка пилила не по прочерченной карандашом линии, а левее этой линии, вплотную к ней. Потому что если пилка режет точно по линии разметки, то за счет ширины линии пропила размеры и левого, и правого кусков материала будут искажены в сторону уменьшения. А так получается, не нужно корректировать ни линию разметки, ни линию реза. Кто знает, подскажите пожалуйста.
Очень часто пилку уводит по причине её нагрева. Вначале рез был ровным, пока она была холодной, а к концу она нагрелась, поэтому и увело. Курите раза 4-5 на метр реза и будет рез ровным по всей длине.)))
кроме скотча советую попробовать использовать лист ДВП(по размеру сопоставимый с платформой лобзика). результат тоже должен быть лучше чем показан в видео, но со скотчем еще не сравнивал. в двп нужно сначала запилиться на пару сантиметров. и уже вместе с лобзиком торчащим в двп начитьнать пилить исходный материал.
У меня рез получается довольно ровный когда без направляющей ) . Когда пробовал с направляющей , то лобзик вибрировал и рез получался не ровный ( наверное это потому , что я школьник и массы у меня мало )))
дисковой пилой лучше но для этого нужно мелкий зуб на диске и мешок для пыли. пылесос даже можно купить с розеткой за 3-5 тыс. рублей и потом все равно пылесос пригодится.
Какая оптимальная толщина пилочки для винтового зажима в т-образном конце? У меня в Т118а--- 1мм, в Т101ao ---1,3 мм, и даже есть полтора мм. Какая должна быть?
Вы хотели сделать рекламу пилке.У вас это получилось, поздравляю. Посмотрите сколько желающих поработать на вас. Так что, не стесняйтесь: годится любая чушь...
ШО б ровно отпилить нужна 1. Хорошая hss пилка 2. мощный лобзик желательно профессионашльный шоб ролик был близко к подошве 3. не использовать маятниковый ход
Надо было в конце подытожить, какой должна быть пилка: максимально короткой, максимально толстой, с большим количеством зубьев, с неразведенными зубьями. Еще важно, чтобы она могла стоять на зубьях, это подсмотрел в каком-то видео, мол, таковые качественнее. В общем скупой платит дважды. Докупай пылесос :)
во первых все зависит от пилки, 80% работы, если пилка штампованная то ее естественно будет уводить, так как по вине штампа зубья заточены не одинаково по краям, сколы тоже зависят от нее, есть пилки с обратным направлением зубьев , с минимальной разводкой, расстоянием и величиной зубьев, может для кого то это будет новостью но это как бы сильно влияет на качество работы, ну и само собой руки тоже должны быть ровными, если автор занимается исключительно подгоном столешниц то эта приспасоба ему же на пользу, если работы много качество должно быть идеальным то это должна быть циркулярка, лобзик же для домашнего использования или ювелирных рабрт. что касаетя пыли , купи мешочек который пристегивается сзади и не парься,
Спасибо за обстоятельность !...У "асов ", конечно, скепсис, а начинающим пригодится... Почему бы и не пилить по-возможности ровно лобзиком, а не абы как получится?! При "домашнем " применении.... Не всем дана склонность к экспериментаторству, да и и времени не у всех.... На ухмылки и словоблудие гораздых всегда найдётся более чем, а вот дать полезные конкретные, чёткие советы-- такие АСЫ встречаются не часто ! Да и разные это качества-- "уметь самому" и "научить других", зачастую не совместимые.....
Причин несколько. 1.Не параллельность плоскости пилки по отношению продольной плоскости корпуса двигателя 2. Не параллельность продольной плоскости корпуса двигателя по отношению к подошве лобзика а точнее к той её грани которая идёт вдоль направляющей. 3. Люфт направляющего ролика. В результате этих причин пилка не перпендикулярна поверхности. 4. Заточка пилки. Зубья могут быть неравномерно разведены и неравномерно заточены. 5. Углы заточки пилки. Поскольку зубья заточены под углом это тоже создаёт силу отклоняющую пилку. Как видите куча причин и точность изготовления инструмента важна.
Уважаемые подскажите! купил простенький агрегат ПМЗ-600Э вставил пилу бош Т101В, запилил ДСП 17мм порядка 2 метров реза, послепила стала практически тупой! видно как постирались позагибались немного зубья, пилил на первой передаче, плавной подачей 1,5мм в сек. Подскажите какой пилой лучше ДСП 15-25мм пилить?
Смотря ещё какой материал он пилит если фанеру то замечательно гладкую доску тоже супер а эта плита она сама по себе видите задиристая её попробуй и попили то вы сказали правду это ещё нормально от древесины зависит.
Это все равно что вилкой щи хлебать. Лобзик не предназначен для этих задач. Но попытаться конечно можно, хотя вопросы эти не слезают со страниц интернета, почему лобзик пилит криво, уводит пилку и т.д. Например если взять другой лобзик и поставить в него «правильную» пилку, то результат уже скорее всего будет другим. Очень многое зависит от направляющего механизма. Так же в такой ситуации многое зависит от рук и территориальности их произрастания. Поэтому чистовые резы все же лучше доверить фрезеру. Или специалисту с пилой. Потому что нна мой взгляд пила дома вряд ли часто пригодится, а вот недорогой фрезер штука нужная.
Если надо ДСП кроить, хотя бы раз в месяц, то лучше более-менее бюджетную пилу купить. Оно окупится. Ибо ДСП очень сильно "садит" фрезы. А фрезы стоят прилично.
ViGvo На you tube подобных конструкций много. Только там ещё сверху придумывают раму и пару подшипников чтобы пилку зафиксировать. Отличный станок получается!
Можно установить прижимную планку с регулируемой высотой (под разную высоту заготовки) , а ролики поставить уже на планку. Плюс пилки с обратным резом не лишними будут.
Когда те просто надо сделать один столик или пуфик какой, вполне нормально и на кухне/лестничной площадке. Даже если не брать стоимость аренды помещения за главную беду, убивает кол-во всего что нужно перетащить в это арендуемое помещение, а бегать 20 раз туда сюда это вообще ппц..... уж лучше убраться на площадке лишний раз самому
Откровенно говоря меня восхищают люди создающие сами себе проблемы Лобзик никогда не был инструментом конечной обработки !!!!!!!! Ребята не ищите себе геморрой на голову Либо делайте так как это надо делать, либо и так сойдёт Садовую мебель , какие то стулья , табуретки можно делать и лобзиком Но если вы хотите работать по высшему классу , лобзика будет недостаточно
И лобзик вообще то для искусства .Для художественной резки наличников и и.д..А не пиления досок..Для досок придумали давно циркуляреку..Видео ни о чем..
Мудрецы вы все,когда рассказываете о том чем работать имея особняк,мастерскую или хотя бы гараж,дисковые пилы,станки с ЧПУ,и т.д.Кстати, про дисковую пилу он упомянул,когда вышел на лестничную площадку и что из этого вышло. Автор,как и большинство таких условий не имеет.И приходится на кухне,почти на коленке. Вот об этом и видеоматериал. Автору СПАСИБО!
Мужик, побрейся. Смотреть тошно на твою шероховатость, её бородой трудно назвать то. Не позорь нас, бородачей. В зеркало смотрел? Мужику тошно смотреть на тебя, а каково бабам????
Причин несколько. 1.Не параллельность плоскости пилки по отношению продольной плоскости корпуса двигателя 2. Не параллельность продольной плоскости корпуса двигателя по отношению к подошве лобзика а точнее к той её грани которая идёт вдоль направляющей. 3. Люфт направляющего ролика. В результате этих причин пилка не перпендикулярна поверхности. 4. Заточка пилки. Зубья могут быть неравномерно разведены и неравномерно заточены. 5. Углы заточки пилки. Поскольку зубья заточены под углом это тоже создаёт силу отклоняющую пилку. Как видите куча причин и точность изготовления инструмента важна.
Тоже есть такая направляющая ,на всякий случай сделал риски по центру ,вдуг придуётся резать 2 метра ,очень полезный урок . спасибо . Успехов и здоровья! Привет с Кавказа!😊
Спасибо за грамотный обзор,я просто отдохнул смотря ролик. Чистый грамотный приятный уху Русский язык ,без всяких "эээ,МММ" и не цензурных наречий ))). Удачи Вам и вашей семье!
Айдын Сираджев Благодарю за Ваш отзыв. Очень приятно было прочитать. Удачи Вам!
Джеймс Хэтфилд научил меня ровно пилить лобзиком :) А если серьезно Вас безусловно приятно слушать. Спасибо за полезные советы!
Молодец мужик, думающий и умеющий делать правильные выводы, и толково изложить их для зрителей.
Смотрел с удовольствием и пользой для дела.
Лайк без сомнения!
Спасибо!
Огромное спасибо! В магазине когда покупаешь, некто этого не объясняет. Стоят, глазами хлопают, а объяснить какая пилка для чего, не могут. Спасибо 😃
Спасибо Вам большое за ваше изобретение , за ролик и обзор пилок ! Вы очень мне помогли ! Спасибо ! Лайк за изобретение ! 👍
Хорошее видио. Все по делу, к тому же радует грамотная речь автора. Видио очень полезное, но смотреть рекомендую со скорость 1,25, а то можно ненарочно задремать))
Супер. Удивляет почему в других видосах люди не используют направляющие для распила по прямой 🤔
Да у тебя просто идеальный распил получился. Видел бы кто, что получилось у меня, в такой же ситуации)). Столешница была из сосны, толщиной 38 мм, длинна распила 600мм. Это был просто трындец)). Тем более, что я впервые взял в руки электролобзик. Моя бабуля такую работу называла "крест и Маузер"))).
Дуже дякую за відео. Одне з найкращих на Ютубі на дану тематику. Лайк. З Новим Роком.
Силющай, братищка, Адама Сэвэр .. Вот эта слова" дюжьэ дяк..дяк..как..кую" и "най.. киращщ..щщих", ти это на кокой язика тут каме..камен ..тируваещ? На мая радной чиста-чиста урюськии язика? Аааа .. я понял, на чукчо-чаманчиском язика.
Это такой моя щутка смищной .. Эээ, хай ладна, братан ..
Самое толковое видео на эту тему! Взял на вооружение! Спасибо!)
Согласен. Отличные тесты. Теперь я понял разницу в пилках.
Спасибо за обзор. Увидела всё, что искала. Сделаю себе похожее лекало, только подлиннее, на весь стол. P.S. Борода ужасная...
Первым делом... член приобрети себе.
@@ruskaterentev2470 так он есть! 😂 у моего любимого мужчины 😊
Безусловно полезное видео, спасибо. Кстати - у некоторых электролобзиков (точно скажу про Фиолент) есть ограничительные сухарики на подошве, которые предназначены для уменьшения изгиба пилки. Думаю с подобным конструктивом вышло бы и еще точнее.
Coool Самый класный обзор по пилке лобзиком который видел
Спасибо за видео! Вы очень постарались. Это любительская работа, не будет профи так медленно работать, ему нужно денег заработать.
Нет, все это не про наши условия в техническом плане. Я лет 6 работал у немцев в Нюрнберге на небольшой мебельной фирме по раскрою и сборке кабинетной мебели из ламинированного ДСП 18 мм, преимущественно материал был из Испании и Польши. Так вот, инструментом лобзик никогда у нас не был, т. е. не считался, а резали мы малоразмерные заказы специальной дисковой пилой Феста или Бош, но диски были с мелким зубом из 18 го победита. Такого крепкого победита я больше ни где не встречал и результате был практически без сколов. А потом тут же отрезанную кромку проходили фрезером с таким же победитом и ОК. А лобзик редко применялся, причем это был не обычный аппарат. 1; -лезвие по своей плоскости соответствовал плоскости продольной части башмака лобзика т. е. при резке линия реза соответствовала линии направляющего трека. 2;-лезвие полотна дополнительно фиксировалось маленькими подшибниками закреплёнными в нижнем положении башмака лобзика, это дополнительная точка направляющего механизма движущейся штанги. Кроме этого лобзик был оснащён и брызгалкой воды на движущейся полотно пилки а так же пылесосным уловителем с подсветкой при фигурном резе. Полотна шли заказные, спец формат прямо с завода Бош, такие очень долго ходят из за оригинального развода зубьев да и самого материала. Короче говоря лобзик нужно дооснастить подсветкой, дополнительными подшипниками для полотна в самом нижнем положении и крепить его к башмаку и очень важно полотно охлаждать маленькой брызгалкой. Потом фрезерлвать.
Спасибо, отличное видео!
Большое спасибо за отличное видео!
Спасибо за просвещение?? Уважаю!!
Человек заморочился, спасибо
Нигде не могу найти описание использования ЛАЗЕРНОЙ УКАЗКИ лобзика. Я был уверен, что линия, создаваемая лазером, должна совпадать с плоскостью пилки. И вот купил э/лобзик с лазерным указателем, и расстроился - лазерная линия-указатель светит справа от полотна пилки, практически впритык к воображаемой линии, которую образует плоскость пилки. Первая мысль была - вернуть лобзик в интернет-магазин (благо, он в моем городе). Но цена на лобзик резко возросла (с 30 USD до на 37.50 USD), и стал я искать причину не сдавать его :).
Вдруг подумалось, может так и должен работать лазер, чтобы пилка пилила не по прочерченной карандашом линии, а левее этой линии, вплотную к ней. Потому что если пилка режет точно по линии разметки, то за счет ширины линии пропила размеры и левого, и правого кусков материала будут искажены в сторону уменьшения. А так получается, не нужно корректировать ни линию разметки, ни линию реза.
Кто знает, подскажите пожалуйста.
Очень часто пилку уводит по причине её нагрева. Вначале рез был ровным, пока она была холодной, а к концу она нагрелась, поэтому и увело. Курите раза 4-5 на метр реза и будет рез ровным по всей длине.)))
Спасибо за отличное видео, все прям по полочкам
малярный скотч приклей к заготовке и сколов не будет
с уважением дмитрий .
Спасибо за совет! :))
лиж бы на пользу ; )
Спасибо
кроме скотча советую попробовать использовать лист ДВП(по размеру сопоставимый с платформой лобзика). результат тоже должен быть лучше чем показан в видео, но со скотчем еще не сравнивал. в двп нужно сначала запилиться на пару сантиметров. и уже вместе с лобзиком торчащим в двп начитьнать пилить исходный материал.
Зашёл в комментарии чтобы написать то же самое но уже есть
У меня рез получается довольно ровный когда без направляющей ) . Когда пробовал с направляющей , то лобзик вибрировал и рез получался не ровный ( наверное это потому , что я школьник и массы у меня мало )))
дисковой пилой лучше но для этого нужно мелкий зуб на диске и мешок для пыли. пылесос даже можно купить с розеткой за 3-5 тыс. рублей и потом все равно пылесос пригодится.
Спасибо.Очень познавательно.
Какая оптимальная толщина пилочки для винтового зажима в т-образном конце? У меня в Т118а--- 1мм, в Т101ao ---1,3 мм, и даже есть полтора мм. Какая должна быть?
вот у меня есть лобзик тоже,но в упаковке в уже была направляющая
Вы хотели сделать рекламу пилке.У вас это получилось, поздравляю. Посмотрите сколько желающих поработать на вас. Так что, не стесняйтесь: годится любая чушь...
Ничего подобного.Автор использовал разные пилки и методы работы.Вы как раз несете чушь.
хорошо что ты не мой сосед))))
Причем тут это???Он что тебе в ухо что ли пилить будет..
ШО б ровно отпилить нужна 1. Хорошая hss пилка 2. мощный лобзик желательно профессионашльный шоб ролик был близко к подошве 3. не использовать маятниковый ход
Пилка ВF судя по всему предназначена для более тонкого материала. Наверное ещё плотность имеет значение.
Нормальный компактный строительный пылесос сейчас стоит около 5-7 тысяч рублей, а в 2016 на пару тысяч дешевле.
спасибо за видео! буду знать теперь))
Надо было в конце подытожить, какой должна быть пилка: максимально короткой, максимально толстой, с большим количеством зубьев, с неразведенными зубьями. Еще важно, чтобы она могла стоять на зубьях, это подсмотрел в каком-то видео, мол, таковые качественнее.
В общем скупой платит дважды. Докупай пылесос :)
во первых все зависит от пилки, 80% работы, если пилка штампованная то ее естественно будет уводить, так как по вине штампа зубья заточены не одинаково по краям, сколы тоже зависят от нее, есть пилки с обратным направлением зубьев , с минимальной разводкой, расстоянием и величиной зубьев, может для кого то это будет новостью но это как бы сильно влияет на качество работы, ну и само собой руки тоже должны быть ровными, если автор занимается исключительно подгоном столешниц то эта приспасоба ему же на пользу, если работы много качество должно быть идеальным то это должна быть циркулярка, лобзик же для домашнего использования или ювелирных рабрт. что касаетя пыли , купи мешочек который пристегивается сзади и не парься,
Мешочек сзади дисковой пилы?
Супер!
Спасибо за обстоятельность !...У "асов ", конечно, скепсис, а начинающим пригодится... Почему бы и не пилить по-возможности ровно лобзиком, а не абы как получится?! При "домашнем " применении.... Не всем дана склонность к экспериментаторству, да и и времени не у всех.... На ухмылки и словоблудие гораздых всегда найдётся более чем, а вот дать полезные конкретные, чёткие советы-- такие АСЫ встречаются не часто ! Да и разные это качества-- "уметь самому" и "научить других", зачастую не совместимые.....
про 144dp она и позиционируется для пиление под точными углами
В чём разница т144d и т101d?
Спасибо!Очень помогло!
полееезно, да, но27мин-это дооолго..спасиибо
Причин несколько.
1.Не параллельность плоскости пилки по отношению продольной плоскости корпуса двигателя 2. Не параллельность продольной плоскости корпуса двигателя по отношению к подошве лобзика а точнее к той её грани которая идёт вдоль направляющей. 3. Люфт направляющего ролика. В результате этих причин пилка не перпендикулярна поверхности. 4. Заточка пилки. Зубья могут быть неравномерно разведены и неравномерно заточены. 5. Углы заточки пилки. Поскольку зубья заточены под углом это тоже создаёт силу отклоняющую пилку. Как видите куча причин и точность изготовления инструмента важна.
Уважаемые подскажите! купил простенький агрегат ПМЗ-600Э вставил пилу бош Т101В, запилил ДСП 17мм порядка 2 метров реза, послепила стала практически тупой! видно как постирались позагибались немного зубья, пилил на первой передаче, плавной подачей 1,5мм в сек. Подскажите какой пилой лучше ДСП 15-25мм пилить?
Качественной пилкой для прямого ровного реза изделий из древесины. Пилка, наверное подделка под Бош(((
Смотря ещё какой материал он пилит если фанеру то замечательно гладкую доску тоже супер а эта плита она сама по себе видите задиристая её попробуй и попили то вы сказали правду это ещё нормально от древесины зависит.
Братан . а как будешь пилить шкаф расстояния ...20 . 40 . 80 . 130 . и 200 см ?
Сдвигать лекало вдоль реза. Лекало можно зафиксировать чем-то тяжёлым, если нельзя будет зажать струбцинами.
Это все равно что вилкой щи хлебать. Лобзик не предназначен для этих задач. Но попытаться конечно можно, хотя вопросы эти не слезают со страниц интернета, почему лобзик пилит криво, уводит пилку и т.д. Например если взять другой лобзик и поставить в него «правильную» пилку, то результат уже скорее всего будет другим. Очень многое зависит от направляющего механизма. Так же в такой ситуации многое зависит от рук и территориальности их произрастания. Поэтому чистовые резы все же лучше доверить фрезеру. Или специалисту с пилой. Потому что нна мой взгляд пила дома вряд ли часто пригодится, а вот недорогой фрезер штука нужная.
Если надо ДСП кроить, хотя бы раз в месяц, то лучше более-менее бюджетную пилу купить. Оно окупится. Ибо ДСП очень сильно "садит" фрезы. А фрезы стоят прилично.
А если привинтить лобзик к столу снизу пилкой вверх и двигать доску относительно пилки?
ViGvo На you tube подобных конструкций много. Только там ещё сверху придумывают раму и пару подшипников чтобы пилку зафиксировать. Отличный станок получается!
Посмотрел. Спасибо. Главная проблема везде - это как закрепить подшипники "в воздухе", чтобы стойки не мешали двигать заготовку.
Можно установить прижимную планку с регулируемой высотой (под разную высоту заготовки) , а ролики поставить уже на планку. Плюс пилки с обратным резом не лишними будут.
То что искал
молодца
пылесос можно купить и недорогой, есть кёрхеры по 10 тыщ вполне нормальные для дома/мини мастерской
Когда те просто надо сделать один столик или пуфик какой, вполне нормально и на кухне/лестничной площадке. Даже если не брать стоимость аренды помещения за главную беду, убивает кол-во всего что нужно перетащить в это арендуемое помещение, а бегать 20 раз туда сюда это вообще ппц..... уж лучше убраться на площадке лишний раз самому
Парень, да ты чудак
Боря а может и ты тоже? 😆
Откровенно говоря меня восхищают люди создающие сами себе проблемы Лобзик никогда не был инструментом конечной обработки !!!!!!!! Ребята не ищите себе геморрой на голову Либо делайте так как это надо делать, либо и так сойдёт Садовую мебель , какие то стулья , табуретки можно делать и лобзиком Но если вы хотите работать по высшему классу , лобзика будет недостаточно
Пилки чистый рез бери
познавательно
Лобзик априори не должен пилить идиально.
Он деревянный байк себе делает?
борода как у рериха
Уважаемый, ну нужно же как-то регулировать звук в видео. Чуть не оглох.
видос рекомендую смотреть на двойной скорости...а то убаюкает...
"Как отпилить по прямой линии Лобзиком" прям на тему докторской тянет :)) откуда вы такие беретесь? учителя пожизненные? :)))
Ну а ты б научил тогда если такой умный 😂
мужик толковый,но видео чересчур долгое...
согласен.подробно грамотно обьясняет,.но слишком затянуто.
Узкую не распилить
ты кто ,рерих?
К бороде ещё рога нужны.
Умник , жопу свою сначало зашей, хотя... это дело твоё. Мужская работа , это тебе не губы мазать !
Наверное опыт есть.
Ну и что,что борода?Умник,смотри женские передачи.Там нет бород.
И лобзик вообще то для искусства .Для художественной резки наличников и и.д..А не пиления досок..Для досок придумали давно циркуляреку..Видео ни о чем..
Мудрецы вы все,когда рассказываете о том чем работать имея особняк,мастерскую или хотя бы гараж,дисковые пилы,станки с ЧПУ,и т.д.Кстати, про дисковую пилу он упомянул,когда вышел на лестничную площадку и что из этого вышло. Автор,как и большинство таких условий не имеет.И приходится на кухне,почти на коленке. Вот об этом и видеоматериал. Автору СПАСИБО!
Соседей жалко....неужели нельзя снять помещение?
а когда делают ремонт? С вашей логикой наверное лучше новую квартиру купить...
@@линалинина-з3о Так то ж неизбежность.
Курчатов... +
Пылесос или мешок для опилок прицепить?Не..не слышал.))Строительный пылесос не нужен - можно примитивный циклон
Уважаемый, тебе лучше жить в своем доме и иметь отдельную мастерскую и никаких дорогих пылесосов не надо.. и к черту соседей.
Что бы , что то распилить надо с начало купить частный дом... Гениально !
Нудятина
это чтоб настолько нечем было заняться. вот такая лажа.....(слова автора).
нудно
Посмотри Дом - 2 . Может заинтересует... Передача , для вас таких снимают.
Мужик, побрейся. Смотреть тошно на твою шероховатость, её бородой трудно назвать то. Не позорь нас, бородачей. В зеркало смотрел? Мужику тошно смотреть на тебя, а каково бабам????
Ничего глупей ещё не видел. Диалог с собой. Не поможет ни дисиби ,ни бисиби.
Идиот.
Причин несколько.
1.Не параллельность плоскости пилки по отношению продольной плоскости корпуса двигателя 2. Не параллельность продольной плоскости корпуса двигателя по отношению к подошве лобзика а точнее к той её грани которая идёт вдоль направляющей. 3. Люфт направляющего ролика. В результате этих причин пилка не перпендикулярна поверхности. 4. Заточка пилки. Зубья могут быть неравномерно разведены и неравномерно заточены. 5. Углы заточки пилки. Поскольку зубья заточены под углом это тоже создаёт силу отклоняющую пилку. Как видите куча причин и точность изготовления инструмента важна.