Sensation "Durchfluss-Ausgleich" - Was ist das?
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- เผยแพร่เมื่อ 14 มิ.ย. 2022
- Was versteckt sich hinter diesem unappetitlichen Namen?
Hier wird der Unterschied zwischen Fluss- vs. Geschwindigkeitskorrektur gezeigt.
Video-Empfehlungen:
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Wie immer ist jedes Deiner Videos absolut sehenswert und lehrreich. Danke
Wieder sehr Interessantes Video 👍🏻 Danke für Deine Beiträge
Weiß jetzt auch nicht warum, aber wenn ich mir deine Videos ansehe muss ich immer an die Sendung mit der Maus denken. 👍😁
Ja, seine Stimme ist mauskompatibel. Und die Ruhe der Texte und der Einsprechung auch.
Gutes Video. Gerne mehr davon 🙂
Wie immer ein sehr informatives Video mit einer super Erklärung. Eine Frage hätte ich noch. In deinen Cura Einstellungen konnte man sehen das Di die Beschleunigungssteuerung aktiviert hattest. Druckst immer mit aktivierter Beschleunigungssteuerung?
Ich meine in der Digant steht der Standard bei 800er Beschleunigung.
Lässt sich in der Digant FW im Display auch permanent ändern, habe ich aber nicht geändert.
Die Beschleunigung wirkt sowieso erst bei langen graden Fahrten, darunter kommt die Düse gar nicht schnell genug auf die max Geschwindigkeit.
Um Vibrationen, Redonanzen und Ringing möglichst gering zu halten drucke ich eher langsam beschleunigt.
Bei kleinen Teilen setze ich hier in Cura daher gern mal auf 500 runter.
Rucksteuerung lasse ich hoch bei 8, da hiervon die Optik der z Naht deutlich beeinflusst wird.
Danke Dir :-)
What timelapse settings?
Danke
Ist echt unglaublich was man in deinen Videos alles lernt. Hab deinen Kanal erst entdeckt und gleich abonniert. Mir ist aufgefallen dass du fast ausschließlich mit der 0,4er Düse druckst. Ich hab aktuell eine 0,6er in meinem Anicubic drin. Mir gefällt der Zeitvorteil beim drucken. Aber ich bekomm das stringing nicht weg. Geht das überhaupt weg bei einer größeren Düse?
Genau das sind Probleme die mit größeren Düsen kommen.
Obwohl ich bis 0,8er auch alles hier habe, so nutze ich nachwievor die 0,4
@@JustPrinted3D Danke für die schnelle Antwort. Dann werd ich wohl auch wieder zurück wechseln und nehm die längere Druckzeit in kauf.
Nein das ist alles nur einstelluntssache vorallem Stringing seit Cura 5 ist eine 0,4 nicht mehr zu brauchen und eine 0,6-0,8 kann alles was die 0,4 kann nur noch dickeren Infill drucken bzw schneller andere Teile des Modells drucken und trotzdem kannst du mit 0,10-0,15mm bei 0,6 runter und bei 0,8 bis 0,18-0,2mm
Retract einfach höher und die Geschwindigkeit anpassen retract tower drucken usw das ist alles nur Cura einstelluntssache
@@holziarbeiter5907 Ich benutze den Prusaslicer da Cura 5 auf meinem Laptop leider nicht flüssig läuft. Mit der Linienbreite hast du völlig recht. Seit Arachne ist das echt top. Aber das stringing bekomme ich trotzdem nicht weg. Hab meinen anycubic auf direct extruder umgebaut. Rückzug auf 1,5mm bei 40mm/s Geschwindigkeit. Wenn ich mit dem Rückzug höher gehe wird es eher noch schlimmer. Was mach ich falsch? 0,6 er Düse hab ich drin. Was hast du denn für ein Drucker und welche retract Einstellungen hast du? Oder bekommt das Cura besser hin?
Ich denke, dass schnellerer retract eher nicht förderlich beim stringing ist. Das geschmolzene Filament ist ja zähflüssig an der Düse und reagiert langsam. Original setzt Cura den retract für meinen sidewinder auf 20mm/sec.
Das macht für mich Sinn. Ansonsten lässt es sich mit retract Länge und Düsentemperatur wohl am meisten herumspielen. Wenn ich mich umsehe, so haben die Meisten beim Direktextruder gern irgendwas von 0,6 bis 1,5 mm retract. In Cura gibt es beim plugin calibration shapes einen Testkörper für Stringing.
Wenn altes Filament nicht trocken genug ist, dann neigt es auch mehr zum stringing. Natürlich ist es beim petg auch viel anfälliger als beim PLA.
Ich habe auch PLA, wo es stringing gibt. Da muss ich bei manchen Bauteilen wirklich auch experimentieren.
Das wichtigste Hilfsmittel gegen stringing ist mir der Slicer.
Stringing gibt es ja nur, wenn die Düse irgendwie über die Aussenwände hinaus fährt. Bei manchen Objekten sind Inseln nicht zu vermeiden, meistens liegen die Fahrwege dann aber an den engsten Stellen und dort sind Unsauberkeiten weniger Sichtbar.
Ich nutze in Cura IMMER COMBING modus auf "Nicht in Aussenhaut"
Das bewirkt Wunder.
Die Düse fährt dann zwar Umwege, aber bleibt mit der Düse bei Verfahrwegen die nicht drucken stets innerhalb des Druckobjektes.
Alles zusammen wirkt, am wichtigsten für mich die combing Funktion in Cura.
Super Video…mal wieder 👍🏻. Einfach und verständlich erklärt. Eine Frage….möchte gerne von S3D zu Cura umsteigen. Hättest Du das vielleicht ein paar Profile für z.B. ABS, PLA, PETG etc. zum Download? Grüße 👋🏻
Biginne am besten mit den Standardprofilen in Cura, diese funktionieren sehr gut. Es sind sehr viele Drucker hinterlegt. Von da ab kannst Du Dich mit einzelnen Änderungen vorantasten. Ich drucke auch damit.
@@JustPrinted3D hast recht…dann fange ich zwar wieder von vorne an, jedoch lerne ich so am besten die Funktionen kennen 😉. Und es ist ja auch, dass Deine Einstellungen nicht unbedingt zu Filament passen. Auch andere Faktoren spielen ja da ne wichtige Rolle…Inhousing usw.
Mit den Standardeinstellungen werde ich jetzt mal zuerst nen Temptower drucken. Das Plugin hab ich bereits installiert und dann geht’s ans fein justieren. Das mit dem Temptower gefällt mir bereits sehr gut. War bei Simplify3D eben immer ne Rumfrickelei. Auch andere Plugins sehen vielversprechend aus. Dann mal ran ans testen😄. Zeit hab ich...leider😁
Danke, wie ich immer hilfreich 👍 werde jetzt dann endlich Mal ne großen Umbau am Druckkopf vornehmen. Heatbreak, Heizblock, rollen, Riemen Idler und dein Side Fan Gehäuse, da ich bei Pet-G auf Rückseiten mit Überhang nach hinten keine so ne gute Optik habe.
Hab übrigens auch die 0.9 Grad Motoren hier, hast du da was um gepinned? Oder liefen die 1/1? Das Video werde ich mir auf jeden Fall nochmal rein ziehen (müssen 🤦🤣) wünsche dir ein super schönes langes Wochenende, mein bester 👍
Ach PS. Du wusstest es vermutlich schon, aber Fusion hat extra eine Gewinde Funktion! Hab auch schon bis M6 mit Pet-G gedruckt. Du musst in Fusion nur nen Haken setzen, sonst zeigt er es nur an, aber modelliert es nicht, war mein erster Fehler 🤣
Die stepper kannst Du anklemmen. Entweder drehen diese richtig herum oder nicht. Wenn nicht, dann zwei Adern tauschen.
Gewinde in fusion kann nur Standards.
Hier beim Zugschalter gab es ein frei erdachtes Spiralgewinde, dass konnte ich in fusion nur mit der Spiralfunktion nachbilden.
Tolles und sehr informatives Video. Weißt du, wo und ob ich bei cura die Schriftgröße anpassen kann? Ich kann mittlerweile Texte wie Dateinama und so kaum noch entziffern. Abgesehen von den schwachsinnigen Farben, graue Schrift auf grauem Grund ist eine Zumutung. Ich hoffe nur die Designer müssen mit über 70 ihren eigenen Entwurf genießen.
Sorry, Schrift habe ich noch nie versucht zu ändern.
top
Hallo, eigentlich wollte ich dir eine private Nachricht schreiben, aber ich hab leider keinen Kontakt gefunden. Daher habe ich mich dazu entschieden Das am ehesten passende Video zu meiner Frage heraus zu suchen und die Frage unter dieses Video zu posten was ich hiermit tue. Ich war bisher ein Cura User und immer sehr zufrieden damit, nun bin ich über den Kanal Nachdenksort auf das Thema Max Extrution with gestoßen welches ich spannend finde (in seinem 1 oder 2 Video zum Thema Druckerkalibrierung). Problem an der Geschichte dieser Einstellung:gibt es scheinbar in Cura noch nicht, (es wird schon im Curaforum darüber diskutiert aber für noch nicht notwendig angesehen zu implementieren). Aus Diesem Grund habe ich mich entschieden zum Prusa Slicer zu wechseln, auch wenn es ein wenig Aufwand bedeutet, aber ich möchte halt das maximale aus meinen 3-D Druck rausholen. Ich würde gerne wissen ob du von dem Thema schon mal gehört hast, und wenn ja ob du dazu ein Video hast welches ich übersehen habe oder ob du vielleicht ein Video dazu machen möchtest, ich denke dich interessiert das Thema genauso. Liebe Grüße Pennerbert. Ps: cnc kitchen hat auch ein interessantes video dazu wie man es kalibrieren kann. Ich freue mich auf deine Antwort.
Hallo,
max Extrusion beschreibt für mich wieviel Filamentvolumen der Extruder schnell fördern kann. Düsenmaterial, Wärmeleitung, Düsenaufbau, Förderräder etc sind da zu bedenken.
Falls Du das meinst, dann habe ich mich damit nicht beschäftigt und erkenne keinen Sinn für mich, denn ...
Ich drucke bewußt langsam, da unsere wackeligen Druckerantriebe samt Gummiebändern einfach nichts taugen für max speeds etc.
Es wird einfach alles unsauberer.
Geschmolzenes Filament muss Zeit haben zu fließen, den Untergrund anzuschmelzen, sich auszudehnen im Zusammenspiel aus Temperatur, Druck, Kühlung etc unter der Düse.
Ich kalibriere den Filamentvorschub, damit 10cm im gcode auch als 10cm vom Extruder gefördert werden, fertig.
Dazu noch X,y,z Verfahrwege kalibrieren mit Messschieber und Korrektur der Stepper steps am Drucker selbst.
Guten Tag
Habe seit kurzem das Problem bei meinem Sidewinder X1 das mir immer das hotend verstopft drucke pla mit 200 C° und Druckbett bei 45 C°. Die ersten 10 Minuten läuft der Druck einwandfrei danach wird kein filament mehr aus der düse gedrückt da ich denke das der Kühlkörper von dem hotend nicht genug gekühlt wird. Wie heiß darf den der Kühlkörper werden ? Der Lüfter der den Kühlkörper anbläst läuft auch.
Habe das hotend auch schon ausgetauscht und ersetzt. Liegt es am Lüfter ? Zu wenig Power.
Hoffe mir kann jemand helfen. Hatte ein halbes Jahr ruhe und aufeinmal dieses Problem.
LG vielen Dank im voraus
könnten verschiedene Ursachen sein.
Liegt es am schlechten Filament?
Ist der PTFE im Hotend ok, evtl liegt dieser nicht dicht am hotend an, Filament quetscht sich in den Spalt und verstopft alles
@@JustPrinted3D vielen Dank für die Hilfe
@@JustPrinted3D filament ist OK. Ich schau Mal nochmal nach dem PTFE Schlauch.
Ja, das habe ich auch. Glaube es liegt an dem PTFE Schlauch.
Vielen Dank. Wenn man "Kompensatoin der Schrumpfung des Skalierungsfaktors", "Fluss" vom Filament eingestellt hat, dann noch diesen Durchfluss-Ausgleich und man sollte masshaltige Objekte rausbekommen, oder?
Hallo, man kann Vieles probieren. Die Maßhaltigkeit hängt zudem von der Geometrie des Druckobjektes ab. Kleine Löcher ziehen sich zB wegen der Physik der Kreisbahn und dem zähen Nachziehen des Filamentes zusammen, wohingegen grade Drucklinien maßhaltig sind.
Presse eine Zahnpastatube im kleinen Kreis aus und werde schneller. Im Ergebnis zieht sich der Kreis zusammen.
Selbst bei perfekter Kalibrierung der Druckermechanik schwankt die Maßhaltigkeit im Ergebnis je nach Drucktemperatur, also Filametfließfägigkeit, Druckgeschwindigkeit und Bauteilgeometrie in Bezug auf Radien. Wobei sich Bohrungen, sprich Löcher anders verhalten als Aussenkonturen von Zylindern, wo sich das Filament nicht anders wegdrücken kann.
Sehr spannendes Thema. Werde ich mal ein Filmchen zu machen. Ahoi
@@JustPrinted3D Ja, Danke. Wirklich sehr spannend. Bei Deko ist es meistens egal. Aber letztendlich kommt es immer darauf an, was man drucken will.
Bleibt spanned. Schöne Woche noch.
Hallo liebe 3D Drucker Gemeinde, ich bin relativ neu in der Scene und bin auf der Suche nach einem kostenlosen Programm um 3D Objekte zu erstellen! Kann mir da jemand was empfehlen?
Gruß Rainer
Hallo Rainer,
definiere bitte "3D Objekte".
Einfach gesagt lässt es sich in geometrische Objekte (bemaßungsfähige Bauteile) und in Freiformobjekte (Figuren) unterscheiden.
Geometrische Objekte lassen sich leicht mit kostenlosen Tools konstruieren, Tinkercad, freecad, Fusion360 ...
Fusion nutze ich selbst.
Freiformobjekte sind schon eher eine Kunst und benötigen andere Software.
Da ich das nicht kann, derzeit nicht benötige, kann ich dazu nichts beitragen. Grüsse
Freiformobjekte sind auch nicht mein Anwendungsbereich , ich erstelle nur Geometrische Objekte und habe das bis jetzt mit Tinkercad gemacht ! Von Freecad habe ich auch schon gehört, ist dieses Programm als nächste Stufe zu Tinkercad zu empfehlen?
Übrigens vielen Dank für deine Antwort ‼️👍
Gruß Rainer
Ach ja Fusion 360 hatte ich auch schon bin aber nie dazugekommen es wirklich anzuwenden bzw. es zu erlernen und jetzt läuft das kostenlose Probeabo ab!
Ich nutze ausschließlich Fusion, da es eine richtige industrielle Software ist, einfach zu nutzen ist, auch für Laien, viele Tutorials dazu gibt.
Wenn ich schon etwas neu lernen wollte, dann richtige Software mit der man ggfs auch wo anders im Leben etwas anfangen kann.
Fusion ist übrigens für HobbyUser dauerhaft kostenfrei, man muss sich zi Beginn registrieren und dann manchmal neu einloggen, ist aber trotzdem kostenfrei. Schöne Tutorials auf youtube zB von Philips 3d Druck.
Deine Einstellung zum erlernen einer neuen Software hat schon was das muß ich zugeben! Da muss ich mich wohl nochmal mit Fusion auseinandersetzen ‼️Vielen Dank für deine Informationen, diese haben mir sehr weitergeholfen! Danke und weiterhin alles Gute ‼️👍
Der 152te 👍war meiner Grüße!
wäre schön wenn du auf den cura blocker mal eingehen würdest. interessiert mich sehr . weil ich mich etwas schwer tue damit . ich möchte den ja gerne mit verbindung meshmixer benutzen . einmal ne fur und der zweite block wäre der suppurt. , vielleicht könntest du ja mal ein video nur über den blocker machen . weil du ds so erklärst ohne das man ich noch weiter belesen muss oder weitere 20 videos ansehen muss. lieben gruß andre
Ich nutze den Blocker nicht, ist mir alles zu mühsam.
th-cam.com/video/ZvmTdcSHAZE/w-d-xo.html
Hast du Lust fiesen Umbau mal zu testen. Es ist echt gut wenn man bei solch einem Umbau 2 Drucker zur Verfügung hat. Ich würde dich gerne bei diesem Umbau begleiten und ichvglaube für alle anderen Zuschauer wäre es ebenfalls mega.
LG Falk
Hallo Falk,
danke für den Link. Ich habe es mir angeschaut. Für mich ist das ehrlich gesagt nicht interessant, viel umzubauen und nett, jedoch ohne Verbesserung der Druckergebnisse. Riemenantrieb und Führungsrollen auf x bleiben. Durch das leichtere Gewicht evtl minimale speed Vorteile. Wie am Ende des Videos gesagt wird werden die Überhänge mit der besseren Kühlung ggfs besser. Zur Kühlungsverbesserung wäre dieser aufwendige mod nicht erforderlich. Da gibt es einfachere und ebenso wirksame Ansätze. Aus zeitlichen Gründen interessieren mich persönlich nur Ansätze mit Aussicht das Druckergebnis zu verbessern. Themen, Betthaftung, Bauteilkühlung, Resonanzen, Ringing, mechanische Präzision etc wären für mich da die Felder zur Optimierung. Aber danke, dass Du an mich gedacht hast. Grüsse