Trick: z-Naht mit "messen" Plugin präzise platzieren

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  • เผยแพร่เมื่อ 18 มี.ค. 2022
  • Mit dem "measure" (messen) Plugin die z-Naht platzieren.
    Slicer Software CURA besser verstehen.
    Einfache Hilfe zur Positionierung der z-Naht.
    Video-Empfehlungen:
    1.) Sidewinder Lüfter Mod "Freier Blick auf die Düse"
    • X1 / X2 / Genius Upgra...
    2.) Sidewinder Bauteil-Rillen Problem beheben
    • SPIEL - frei - "Z" / A...
    3.) Cura Tipp_einfach Einstellungen sichern und teilen als "Projekte"
    • CURA Tipp - "3mf" / P...
    4.) Artillery Extruder zerlegt und verbessert, unrundes Plastikritzel entdeckt
    • Artillery Extruder - T...
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ความคิดเห็น • 44

  • @xalixia
    @xalixia ปีที่แล้ว

    sehr geil. Genau sowas hab ich gesucht. Hatte zuvor kein passendes Addon gefunden und war am verrückt werden, die Z-Naht auf die korrekte Position zu bekommen. Mit deinem Tipp sollte es jetzt etwas leichter werden. Besten Dank !

  • @wutzebubify
    @wutzebubify ปีที่แล้ว

    Wieder mal ein tolles Video. Das lässt viele Ausdrucke deutlich besser aussehen.

  • @juppspeed
    @juppspeed 2 ปีที่แล้ว +2

    Danke für deine tollen Videos super erklärt!!! Ich drucke im Moment mit Z Naht intelligent verbergen und bin damit schon sehr zu frieden. Deine Idee werde ich gleich mal heute testen.

  • @jfonly
    @jfonly 2 ปีที่แล้ว +1

    Einfach nur ganz große klasse. Wieder einmal bin ich begeistert. Das funktioniert hervorragend. Vielen Dank für den genialen Tip.

  • @karlnapf587
    @karlnapf587 2 ปีที่แล้ว +1

    Na wieder mal eine tolle Idee von Dir.

  • @Erbsensuppe22
    @Erbsensuppe22 2 ปีที่แล้ว

    Vielen Dank, sehe hilfreich. Wie immer. Schönes Wochenende 🙋🏼‍♂️

  • @TheCoilboy
    @TheCoilboy 2 ปีที่แล้ว +1

    Gar nicht mal so dumm! Dieses Measuretool hab ich eigentlich nur zum groben Ausmessen verwendet. Hm. So macht es für mich mehr Sinn!
    Danke dafür!
    LG, Raini

  • @wollhex666
    @wollhex666 ปีที่แล้ว

    Danke für dieses tolle Video. Ich bin "die" absolute Anfängerin im 3D Druck, hab's kapiert und konnte es sogar umsetzen ;)

  • @klausstefan
    @klausstefan 2 ปีที่แล้ว +1

    Danke für die gut Idee, habe ich sofort ausprobiert.

  • @washieiko
    @washieiko ปีที่แล้ว

    Bin inzwischen bei deinem zehntem Video ungefähr, hab mich extra bei Google angemeldet nur um dir auszurichten, danke für diese wahnsinns Videos ! Komme aus der Erwachsenenbildung im Bereich IT, da könnten viele Dozenten von dir lernen! Danke für die Mühe ❤

    • @JustPrinted3D
      @JustPrinted3D  ปีที่แล้ว

      Ich danke für das Lob. Freut mich, wenn es nützt. Grüsse

  • @mcdeath1853
    @mcdeath1853 2 ปีที่แล้ว +1

    Wieder ein echt toll gemachtes und interessantes Video. Deine Videos helfen mir wirklich weiter die Thematik besser zu verstehen. 👍 Bei Thema Linear Advance hänge ich zwar noch aber auch da habe ich danke deinem Video die Ansätze gefunden. Ich sage einfach mal Danke 🙂☕☕☕😉

  • @eds3dshop29
    @eds3dshop29 2 ปีที่แล้ว +1

    Danke Mike! Das Plugin kannte ich ja gar nicht! Jetzt schon 👍😃LG Ede

  • @donminion3714
    @donminion3714 2 ปีที่แล้ว +2

    Sehr schön erklärt, aber die "Z-Naht anzeichnen" aus dem Prusa Slicer finde ich etwas einfacher. Ja es ist kein Cura aber der Arbeitsaufwand ist weniger.

    • @JustPrinted3D
      @JustPrinted3D  2 ปีที่แล้ว +1

      Stimmt, habe Prusa auch dahingehend getestet.
      Leider lassen sich die Aufmalnähte nicht geometrisch anzeichnen, bedeutet, wenn es präzise in Linie sein soll, dann klappt das nicht wirklich. Manchmal springt die zNaht im Prusa unkoordiniert um 1mm aus der Richtung. Das gefällt mir nicht.

  • @DanDrum89
    @DanDrum89 2 ปีที่แล้ว +1

    Ich drucke mit 100mm/s und hab bisher kein Stringing oder Haftungsprobleme (PLA) die Oberfläche is noch nicht perfekt und manchmal hab ich kleine nasen. Aber für meisten teile die ich drucke (Funktionsteile) ist dies in Ordnung. Meisten Druckprofile die ich so finde oder empfehlungen sind super langsam mit 50-60mm/s.

  • @uwekaiser5166
    @uwekaiser5166 2 ปีที่แล้ว +1

    Hast Du wieder was feines raus gefunden. Super 👍🏻 Danke

    • @JustPrinted3D
      @JustPrinted3D  2 ปีที่แล้ว +1

      gerne. Hat mir auch gefallen :-) Wundere mich nur, dass ich davon zuvor nie gehört habe, auch nicht international. Bin ja nun nicht grade ein Poweruser, daher erstaunt hier soetwas zu entdecken.

    • @uwekaiser5166
      @uwekaiser5166 2 ปีที่แล้ว +1

      @@JustPrinted3D Ja, und Super das Du es mit uns geteilt hast 👍🏻

  • @HundertsechsCentimeter
    @HundertsechsCentimeter หลายเดือนก่อน

    Danke für die Erlösung :)

  • @nobbi6841
    @nobbi6841 2 ปีที่แล้ว +1

    Wie immer, super erklärt !!!

  • @carlos230457
    @carlos230457 2 ปีที่แล้ว +1

    Hallo danke für das Video super sache habe ich sofort umgesetzt ,danke dafür kann man sehr gut gebrauchen .

  • @Willis3DDruck
    @Willis3DDruck 2 ปีที่แล้ว +1

    Super Video wie immer vielen Dank👍

  • @andys3705
    @andys3705 2 ปีที่แล้ว +1

    Klasse!

  • @ernstlalla9063
    @ernstlalla9063 2 ปีที่แล้ว +1

    Super, vielen Dank für den tollen Tip. Habe ich gleich installiert.
    Sag mal, welche Material hast du zum drucken genommen? PLA, PETG?
    Hintergrund, ich bekomme PETG nicht ohne Stringing hin. Grrrrr
    LG
    Ernst

    • @Keno0355
      @Keno0355 2 ปีที่แล้ว

      Ich drucke viel mit PETG und habe kaum stringing. Temperatur im Schnitt 235-24 5, Bett 80 und kühlung 30-40 Prozent

    • @JustPrinted3D
      @JustPrinted3D  2 ปีที่แล้ว +1

      Beim PETG habe ich auch stringing, vermeide es jedoch weitestgehend trickreich.
      Combing nicht in Aussenhaut IMMER an.
      Somit verlässt die Düse keine Aussenhaut, bzw. nur im Notfall wenn es zu einem anderen Bauteil oder einer Insel geht. Auch innenliegende Bohrungen/Geometrien werden dadurch nicht gekreuzt. Ich vermeide zwei Bauteile gleichzeitig zu drucken, also keine Wandkreuzungen.
      Wenn die Düse beim Druck nur im Imneren bleibt, dann gibt es auch keinerlei stringing.
      Wenn zwei Bauteile, dann mit dem Rücken dicht zueinander und die zNähte so dicht wie möglich zueinander.
      Ich lasse mit in Cura die Bewegungen anzeigen und platziere die Z-Naht, bei der ja eine Verfahrbewegung Beginnt und endet, an einer guten Stelle, entweder unsichtbar oder an scharfer Bauteilkante.

    • @eds3dshop29
      @eds3dshop29 2 ปีที่แล้ว

      @@JustPrinted3D gute Tipps, Mike! Was hast Du bei Dir für PETG für Retract Werte? Evtl. für 0.6 Nozzle? Bei mir, mit 0,6 Nozzle fahre ich mit 0,2mm und 35mm/s irgendwie am besten, wobei es sehr wenig in Vergleich zu anderen erscheint…

    • @JustPrinted3D
      @JustPrinted3D  2 ปีที่แล้ว +1

      Ich bin beim retract nicht sonderlich wissenschaftlich. 1,5 mm sind bei mir immer eingestellt. Könnte man alles genau austesten, aber mit anderem Filament, anderer Düsentemp etc ändert sich schon wieder alles.
      Deine 0,2mm überraschen mich. Ist ja wenig. Ok, aber wenn Du es so getestet hast für Dich, dann ist es prima.
      Ich habe so ein allmetal Heatbreak verbaut und damit eine recht große Schmelzzone in der Düse, also auch mehr Staudruck wahrscheinlich.
      Der Retract muss ja mindestens den Staudruck aus der Düse nehmen und evtl bissel mehr, damit es nicht nachdrückt und tropft.
      Bei 0,2 mm kann ich mir solchen Effekt gar nicht vorstellen.
      Naja, ist spannend.

    • @eds3dshop29
      @eds3dshop29 2 ปีที่แล้ว

      @@JustPrinted3DHabe auch ein Bi-Metal Heatbreak, dazu ein Copper Heatblock und eine vernickelte Copper Nozzle.. evtl. macht das alles zusammen beim Fluss was aus? Ich bleibe dran 😁 Danke Dir! LG Ede

  • @soacker25
    @soacker25 ปีที่แล้ว

    Brutal👏🏻👏🏻👏🏻

  • @SchroediFPV
    @SchroediFPV 2 ปีที่แล้ว +1

    Coole Sache

  • @timoacktun8478
    @timoacktun8478 2 ปีที่แล้ว +1

    Super Kanal. Bisschen schade, dass es "nur" auf deutsch ist. Ich glaube du könntest deutlich mehr Zuschauer auf Englisch erreichen.
    Wann kommt eigentlich der versprochene Sandpapier-Druckoberflächen-Test? :D

    • @JustPrinted3D
      @JustPrinted3D  2 ปีที่แล้ว

      Sehr aufmerksam. Du erinerst Dich noch an das Sandpapier :-)
      Ich sehe grade wenig Bewegung im deutschen 3d Video. Die Großen Kanäle machen kaum noch was, andere testen zur Not überteuerte und völlig langweilige Drucker.
      Von meinen 5000 Abonennten schauen sich nur 2000 das letzte Video zur zNaht an? Ich glaube es ist alles irgendwie schon gesagt zum 3d Druck mit heutigen Hobbyprintern. Dieser stundenlange Aufwand inhaltlich, bildlich, tontechnisch ein einigermaßen anständiges Video zu produzieren über Tage hinweg, steht in keinem Verhältnis, wenn es so wenig interessiert.
      Ist vielleicht die Zeit grade.
      So mache ich erst mal andere interessante Dinge bis ich wieder Lust verspüre 3d Druck Erkenntnisse zu verteilen.

    • @Fumpzong
      @Fumpzong 2 ปีที่แล้ว

      Ich finde es vollkommen OK das der Kanal auf Deutsch ist. Nicht jeder kann Englisch oder möchte immer nur alles in Englisch hören. Ich freue mich immer immer sehr über gute Deutschsprachige Kanäle.
      Heutzutage meint ja jeder ein Englisch Genie zu sein. TH-cam zeigt aber das Gegenteil. Es gibt so viele Deutsch Kanäle die top Inhalte haben aber leider nur in total lächerlich wirkendem Englisch präsentiert werden. Da kommt man als Zuschauer oft an seine Grenzen. Entweder weil der Sprecher einen unerträglichen gekünstelten Slang spricht oder weile er nur einen bescheiden Wortschatz hat. Im schlimmsten Fall dann sogar beides.
      Ich finde den Kanal hier super. Gute Informationen, sehr deutliche Sprache und sympathische rüber gebracht. Dafür gibts gleich mal ein Abbo und den Daumen nach oben

    • @JustPrinted3D
      @JustPrinted3D  2 ปีที่แล้ว

      Bin doch parallel in english.
      Just Printed 3d (EN)

  • @MisterkeTube
    @MisterkeTube 2 ปีที่แล้ว +1

    OR .... You use PrusaSlicer or SuperSlicer and just paint where you want the seam.

    • @JustPrinted3D
      @JustPrinted3D  2 ปีที่แล้ว

      I have tried Prusa with aufmal seam function and love it.
      For mechanical parts I often need very straight seam alignments. This is what I unfortunately could not get done with aufmal function. I would appreciate the option to draw a straigt line between to points to exactly position the prusa seam without any zigzag.
      So I had to return to Cura and find this workaround using the measure plugin.

  • @schubertma
    @schubertma ปีที่แล้ว

    Wie bekommst du die Druckeransicht in Cura?^^

    • @JustPrinted3D
      @JustPrinted3D  ปีที่แล้ว

      In Cura oben

    • @schubertma
      @schubertma ปีที่แล้ว

      @@JustPrinted3D also dass man den Drucker und das Druckbett sieht ? Ich musste meinen Drucker manuell einpflegen. Er ist nicht auszuwählen. Geeetech Mizar Pro

    • @JustPrinted3D
      @JustPrinted3D  ปีที่แล้ว

      Ich empfehle Dir einen ähnlichen Drucker aus den Profilen zu nehmen (core xy, Delta oder Portal) und die Bettgrösse in den Einstellungen für Dich anzupassen. Durch den Rest der Einstellungen, wie tetract, speed, Temperaturen ... muss man sich sowieso durchprobieren.