Офигенно и гениально!!! За программу респект! Да и вообще Классный проект, взял на заметку, когда (если) запущу станок (при помощи вашего частотника))), буду делать ваше УЦИ!))
@@Skiffovsky Самолет надо! Самолет это то, что привело меня )) все ети прерывания и блютусы не вызывают восторга, потому что это повседневная обыденность.Слушай почисти направляйки на кашке и скребки проревизируй, ато больно смотреть - грязь пилит сопряжения очень быстро, лишая станок точности.
Притуплять кончик резьбового резца надо в зависимости от размера резьбы, м4 надо почти острый, а м20 основной шаг надо почти 0,5мм.Если пройдя нужную глубину гайка не накручивается, необходимо кареткой подавать по 0.05мм вперёд и проходить резцом, расширяя канавку.
До чпу осталось всего ничего :) Только приводы и все в кучу слепить. Линейные энкодеры готовы - это круто. Это нормальная обратная связь, можно и дешевые шаговые моторы ставить - точность будет хорошая. Пропуски всякие до лампочки - работать будете все равно не по количеству шагов, а по линейке.
это не принято. это по всей науке. ось Z - это ось рабочего шпинделя. ось X - первая перпендикулярная ей. ось Y - вторая перпендикулярная им обоим. на фрезерном станке, например, ось Z - это ось вращения инструмента, и взаимные перемещения инструмента и детали идут по всем трём декартовым осям (X,Y,Z) на токарном же всего две оси - ось шпинделя, где закреплена деталь (Z) и поперечная ось X. и взаимное перемещение (обычно - перемещение режущего инструмента) идёт по двум осям, X и Z.
Это смотря какие требования к резьбе, все зависит от условий эксплуатации соединения. У каждого свои задачи. Болты шпильки, опять же катаются резьбы до М30 хорошо, из своего опыта. Попробуйте накатать шпильку М95х6 6g сама шпилька длинной 1100,
@@dok.Sanger горячая прокатка идет на ум) А где такие массово используют? Так-то до 500 штук и токарка с трудом, но осилит, а если вихревое нарезание, то и больше.
Не специально =) Кстати, я как раз и мечтал именно о той ДРОшке что он купил. Но блин - и дорого и маловато будет. Никогда не понимал - зачем переключаться между абсолютным диаметром и заходом. Место позволяет - так и надо показывать и то и то. Что б понимать, сколько я щяс буду снимать и какой это будет диаметр.
@@Adamirkozlodoev я не хочу вступать на защиту негоды) Я его не знаю и защищать его на чужом канале было бы глупо) Кстати у негоды 4 сотки на 30 см погрешность. Вроде)
Сделай в софте чтобы на проходе не тольок галочка ставилась но и подсвечивался красным например. а то нифига не понятно. или комбинация - зеленый, красный. красный - текущий, который режем (на котором галочка стоит), зеленый - следующий, который нужно выставить. А также подсвечивай выбранную глубину в поле Х, когда она совпадает с текущим проходом)
Хм. Кстати, интересная идея с подстветкой. Но тогда подсвечивать тот шаг, на который накрутил подачу. А галочка уже по факту прохода. Про подстветку Х - тоже классная идея. Сделаю.
Сказать что это супер приспособа ничего не сказать , Отличный вариант для бюджетных мастерских, т.к. не каждый кто хоть какой то станок приобрел может позволить себе комплект уци, а хочется из стариканов 50х годов сделать оборудование современного уровня. У самого 53гв красный пролитарий точности на лимбах отсутствие полное, что-то выточить очень сложно.
Мне очень нравится работать с отображением на смартфон. Подаю малую подачу минут на 5, и пошел другим делом заниматься, расстояние действия блютуз 5 метров с небольшим. С моей небольшой мастерской это 100% охват.
Здравствуйте проект понравился! Единственный момент, возможно я не увидел, Привязка по оси Х, и Z, инструмента, окей, но резцов у меня 4 штуки! Хочется видеть в программе Т1, Т2, Т3, Т4, привязал, сменил резец Т1, разворотом резцедержателя, опять привязал Т2, все работаешь по координатам. Ещё момент, окей все инструменты привязаны, 0(ноль) детали всегда на торце детали, точим болт, установили заготовку, подрезали торец как чисто, это Z0, обточили ф15.8 под М16 на длинну L-50, далее отрезаем, переключаемся на Т2(отрезной) так вот для отрезного Z0 так же должен быть уже на торце, что бы каждый раз не тыкать в экран , а только 1 раз при смене инструмента, Т1 на Т2 Благодарю за внимание, поддержите что бы автор увидел, реализовал )
@@Skiffovsky Родной резцедержатель нормально позиционирующийся редкость. Но если ставить от 16к20 уже намного лучше. На свой 1к62 установил мультификс, повторяемость в пределах 0,01. Есть смысл, только 4 позиции мало, штук 20 хотя бы.
@@Skiffovsky Малая продольная от 16к20 (была в запасах, на родной салазки сильно изношены были). Multifix B, брал за 15 и пять б\у блоков за 10. Здесь его немного видно th-cam.com/video/Di1P2Lx6bsA/w-d-xo.html
@@Skiffovsky Эмм, извиняюсь путаюсь в моделях станков, просто на старых 16к20 или 1к62 (путаю). Смотря какой резцедержатель, если сам резцедержатель садится на конус, (у меня так) то размеры скажем +- 0.1. что не критично для черновой обработки. А если резцедержатель на оси, и стопор палец, то там да -+1 мм. ;(
Ну тогда можешь просто запараллелить и всё. Или даже в тот-же корпус УЦИшки заковырять параллельно эту штуку и от УЦИшного БП и запитаться. Не надо извратов - работаешь на родной. Надо - завёл мобилку и подключился
Молодец.Неплохая задумка и классная реализация.Талант!!!Не только языком чесать. И приложуху написал даже))) Возможно не очень удобно тыкать пальцами в телефон, но если привыкнуть то думаю норм.Или планшет закрепить куда.
Не понимаю, почему люди не стесняются тыкать в колобашку, но так переживают за мобильник? ))) Его же можно очень просто протереть. Даже проще чем колобашку.
@@Skiffovsky дело не в этом. Если ты немного подслеповат, то в мобилу тяжелее тыкать))) . А вообще идея реально крутая.Еще и беспроводная штука.Если бы линейки еще дешевле немного стоили,был бы дармовой вариант.
@@Skiffovsky дело не в этом. Если ты немного подслеповат, то в мобилу тяжелее тыкать))) . А вообще идея реально крутая.Еще и беспроводная штука.Если бы линейки еще дешевле немного стоили,был бы дармовой вариант.
задумка классная, но экономия сомнительная... 2 линейки 8р. + 1-2р. ардуинка с бп (обязательно что нить спалишь по незнайке ) + мучатся с телефоном(на мой личный взгляд не удобно)... итого экономия 5-6р. наверняка еще много допиливать придется, как по мне проще готовое взять с удобным дисплеем... но это только мое мнение, а автору респект
Хорошее начало, но! =) 1) Можно добавить файл .gitignore и не пушить гадость вроде thumbs.db 2) Будет ОЧЕНЬ досадно если сбойнет BT модуль и часть отсчетов не дойдет до телефона или скорости 9600 не хватит для передачи(хотя со скоростью это просто мое предчувствие и скорее всего ничего не случится) 3) Не зависала ардуинка еще? Я рядом с частотником глюков много ловил(скорее всего по питанию и от контроллера это не зависело. Глючили и стм и меги). Экран, фильтр мастхэв ИМХО. ЗЫ. Надо подвес организовать для "экрана" ЗЫЗЫ. И клавиатуру для ввода данных чтобы не тыкать в сенсор масляными пальцами ЗЫЗЫЗЫ. Исходники приложухи на андройд где?)
1) - да, надо б причесать. 2) - Да нет, работает пока без нареканий. И да - 9600 маловато, но ен все умеют настраивать на 115200. А так - в коде и указано де "лучше настраивайте и делайте 115200 3) - Неа. Питание раздельное, до частотника метра полтора. ЗЫ - да. Пока думаю как лучше. Пока решил что удобнее всего магнитное крепление около площадки кнопок питания. Тут и лимбы рядом и чисто и перед глазами. ЗЫЗЫ Не, вот это избыточно. Не нравится тыкать грязными пальцами - ну надень гандончик защитный. ЗЫЗЫЗЫ - не, пока не дам ))) стыдно. Я ж не ява программер
@@Skiffovsky таки я неявопрограммер, но вполне себе диванный python-программер, потому на таком проекте, имеющем прикладную ценность мог бы и пощупать apk, а, глядишь, и чего-то своего добавить.
На прерываниях будет плохо работать. При "дрожании" оси будут ошибки. Надо использовать ПЛИС либо микроконтроллер с аппаратным модулем обсчета квадратурного энкодера. Так же входной каскад должен содержать защитные диоды и компаратор, а не просто резисторы... Лайк за проект!
Конкретно этот контроллер имеет возможность подключить 2 квадратурных энкодера с частотой следования сигнала до 1Мгц, без использования прерываний. Но это если использовать не Ардуино а библиотеки STM или использовать регистры напрямую.
Здравствуйте! Мссо-габаритные характеристики станочка не позволяют установку энкодеров линейного типа. Думаю использовать энкодер из набора к Ардуино. Есть ли у Вас контакт в социальных сетях?
Здраствуйте Угол заточки для метрических резьб равен 60 градусам а для дюймовой 55 Для заметки есть электронный штангенциркуль там можно измерять дюймы и мм и есть такая интересная функция.Допустим размер заготовки 90мм а размер шкивочка к примеру 83.5 выставляем этот размер обнуляем и уже точим сколько осталось до нуля..а если по существу задумка хорошая но нужно посмотреть ряд видео про данные пульты.Если найду видео поделюсь. С уважением Алексей
И снова повторюсь что проект и исполнение отличное. По делу: вместо оси Y по уму ось Z, ка уж принято на сколько мне известно. Хотелось бы не влетать в патрон, т.е. как то ограничить этот момент. Хотя возможно это у меня комплексы от ЧПУ... Так же хочется знать где ось шпинделя. Что бы с лету в размеры загонять. Хотя это скорее механика, ставить какую то жесткую приблуду, по которой выставлять резцы что бы знать где ось шпинделя и где габариты патрона. Ну или абсолютные линейки :) А можно в гости напроситься? Печеньки с меня :) Гулливер ко мне заезжал как то, но уже давно не показывается :)
Если у вас станок через частотник работает, то резьбы резать в упор будет оч просто и не надо кунг-фу устраивать. Я себе сам хочу поставить на продольный упор микрик(стандартный, например как в 3д принтерах). Точность срабатывания в сотку. Соответственно т.к. у меня подключено внешнее управление (fvd, rev и dcom общий), то при включении станка, т.е. при замыкании fvd и dcom происходит прямое вращение. Если в этот момент замкнуть вывод rev на dcom произойдет торможение шпинделя . Т.е. при нарезке резьбы суппорт упирается в микрик и тормозится шпиндель. На небольших оборотах становится вообще мгновенно. Но на всякий случай руку на пульсе держать надо, на случай несработки микрика)
у меня 1к62 =) мотор 10КВт, вес шпинделя... даже хз сколько, но думаю тоже под сотку. и еще кг 20 патрон. короче - такую дуру особо в момент не затормозишь.
@@Skiffovsky ну у меня то станок не сильно меньше) tos sv18ra с рмц 1250мм. Станок тормозит четко, особенно если обороты до 200. Установил тен воздушный на торможение в качестве резистора, подобрав необходимое сопротивление. И частотник настроил, чтоб тормозил резистором и с определенной частоты дотормаживал постоянным током. www.chipmaker.ru/topic/94272/?do=findComment&comment=4569280
Не, спорить не буду, но даже когда я делаю резкие торможения или разгоны - частотник светит перегрузкой. Так что не очень хочется играть в такие тормоза.
Частотник китай ecogoo9600 работает в векторе. Вращать патрон начинает с 1гц. Просто с переводчиком покурил мануал английский и настроил, в ошибку не вылетает теперь. И ударов по шпонкам не ощущаю.
Ни самолёт, ни палка с мотором не нужна. Что такое самодельный самолёт. Это просто игрушка, при том очень дорогая, занимающая много денег и времени и нервов. Ну построил ты самолёт. Полетал пару раз по реке зимой и всё. Дальше никакого применения для него нет. Он у тебя будет стоять, гнить, занимать место во дворе. Потом ты его всё же разберёшь. В лучшем случае сделаешь аэросани нормальные, на которых можно уже куда-то проехать и разрешения специального не надо. На самолёте если тебе надо перелететь с пукта А в пункт Б, тебе надо сколько бумажек оформить ... Да ещё такого разрешения ты и не получишь !!!! Ото лучше заниматься станками, электроникой. Это боле безопасно, чем с самолёта полететь не зная куда... в землю.
@@papa58857 Это откуда такая чушь? :) Когда нет достоверной информации подобные высказывания стоит начинать с фразы "я думаю" или "мне кажется". Самолет конечно дорогая игрушка, но чем мужчина старше, тем игрушки и дороже и сложнее. Если мужчина развивается конечно. И применение этой игрушке есть. Народ летает во всю. Кто то вокруг хвоста, кто то дальние перелеты летает. И на покупной технике и на самодельной. Не америка конечно, поменьше народу, но развивается потихоньку. И с разрешениями чушь полная. Зашел на сайт с этими разрешениями, ввел план полета, номер самолета и номер пилотского (читай вод. прав на самолет) и через пол-часа как правило зеленый огонек на вылет. Ну если не криво все подал. Есть конечно нюансы как и в любом деле, но все преодолимо при желании. А аэросани и станки тоже хорошие игрушки и ими тоже стоит заниматься. Хотя и там имеет смысл помнить что на аэросанях можно разложиться чуть ли не быстрее чем на самолете. Да и станки не безопасны. Во всем голова нужна.
Спасибо во первых за такую проделаную работу. Я пытаюсь повторить. Но не все мне ясно.... Как программировать через прагроматор.st link. .когда в андурино ide .пытаюсь прописать код .выдает ошибку. Нужны библиотеки какие то . или програмировать уже после пайки целой схемы? С линейками подсоеденить... Помогите пошагово что нужно делать
Ну если так переживаете за пальцы - можно тыкать стилусом =) Кстати, я прекрасно тыкал и пальцами - что б смотреть справочные материалы. Ибо бумажки уделываются моментально, а ламинатора у меня нет.
Скачал, осталось железо заказать, нужно станок мерить, чтоб понимать, какие линейки покупать. ))) Тема с мобильником интересная, можно старый смартфон, на чехле магнит прилепил где удобно, и пользуйся.
@@Skiffovsky Есть смысл, сразу весь перечень покупать по две. Чтоб сделать две платы. Вышла из строя, достал из коробки другую, провода подоткнул, и работай дальше. Потому что со временем Китайцы перестают выпускать такие платы.
@@Skiffovsky Повторил, все работает. Проект рабочий. Спасибо автору. Я теперь могу отойти от токарного пока он точит на автомате, и занялся другим делом, посматривая на смартфон время от времени, и вижу где находится резец в онлайн, и сколько ему еще дойти до нужной точки.)))
Отличный материал! Спасибо за ликбез. Единственное что файл .apk почему-то не установился на мой смартфон, хочу поэкспериментировать со своими станками
Если энкодеры выдают AB сигнал, то нужно не на прерываниях делать, а использовать встроенную периферию stm32, таймеры могут аппаратно, без участия ядра, AB энкодеры обсчитывать.
@@Skiffovsky Reference manual на используемый чип, таймеры, encoder interface. Или гуглить STM32 Timer Encoder Mode - STM32 Rotary Encoder Interfacing. (есть подобные статьи и на русском, но сходу не нашел).
да можно. но тода не проще купить простейшую китайскую ДРОшку, которая на знакоситезаторных матрицах? Тут то я хотел именно что б без проводов что б перемещать куда угодно. и что б оно подсказывало что надо делать. а не тупо показывало 2 цифры. хотя.... приделать просто отображение и пару кнопок сброса - фигня вопрос.
@@Skiffovsky проще поставить привода на подачи, выкинуть всю механику и заменить на программую логику. Я на базе электронной гитары от Олега сделал свою на ардуинке... Но потом меня на чипмакере забанили... В общем скоро будет швп, сервопривода и шаговые моторы.
@@Skiffovsky ну не правильно все... Не так. Сделать станок проще и эффективнее. Удалить лишнее и добавить немного удобств. А управление с компа это уже лишнее.
Чтоб гайка накручивалась от руки надо прорезать саму резьбу немножко глубже. Диаметр наружный резьбы на болту М16 я всегда делал 15,8 мм. Тоньше не надо.
@@Skiffovsky Угол резьбового резца я старался делать с меньшим градусов, не 60 градусов, а 58. Это немножко и не по госту, но на практике нормальная, чёткая резьба получается. Гайка должна накручиватся на болт от руки. Туго гайку делают там где это надо, где повышенные нагрузки.
Захватывающе! Мне, до сих пор, толком не научившемуся пользоваться лимбами, было бы очень полезно. Разбогатею - обязательно куплю линейки и начну собирать ваше устр-во! п.с. ссылки, вроде, не рабочие?
@@Skiffovsky что-то не открылись ссылки ни на линейки ни на программатор. Хотя у меня есть для стм. На атмеге/ардуино не делали случаем? Просто в наличии есть всякие нано/уно и т.п.
Фича нуля где можно безопасно делать заход по сути бесполезная, так как ты и сам увидишь, а вот обнулить там где должен делать выход резца, это будет полезно, можно будет без особого напряга резать ребу без канавки и резец будет выходить в одном месте 👍 На счет почему когда делаешь по ГОСТу особенно наружную резьбу, а она туго накручивается, причина проста, все теперешние серийные резьбы (в основном) режутся не по ГОСТу, а с неким прослаблением, особенно это касается наружней резьбы, они все в охеренном минусе. Берëтся заранее пруток чуть меньше нужного диаметра, и накатывается резьба, а вот гайки в основном режутся машинными мечиками, и если под них делать гостовские шпильки и болты, то во первых это меньшая продуктивность, из-за брака, который будет туго накручиватся итд. А так всë точно закрутится)) В основном поэтому если это завод по изготовлению каких-то деталей, машиностроительный, то там ЧПУ и просто токаря делают по калибрам и всё норм, а частник всегда просит ответную часть, чтобы потом заказчик не вопил что не закручивается)) В общем отличная вещь эта уцишка👍
На оборотах не поймаешь всё равно. Тут надо электронный размыкатель. Кстати, подумываю о таком. Т.е. что б задать координату ограничителя и точно в этом месте что б размыкалась шестерня винта. Тогда резец точно будет останавливаться и можно будет резать резьбу на большой скорости и прям "в упор".
@@Skiffovsky не ну при выведении прям ноль ловить не нужно, просто ставишь ноль там где ты будешь включать обратные обороты, и получается достаточно точно. Я для этого использую индикатор ИЧ50 хотя уже и моторика с глазомером неплохо отработана)) А вот электронный размыкатель это действительно интересная мысль. Хоть и в ручную это делать достаточно нетрудно, особенно если стоишь за станком 10/7 то много уже делаешь интуитивно, но всё же когда электроника это делает за тебя, это интересней, не зря же прогресс шагает вперëд)) Очень интересно следить за мастерами своего дела, особенно в электронике))
@@ЖелезнаяЖизнь Трудно. Ибо не все резьбы можно просто так размыкать. Надо считать и положение шпинделя. И разомкнуть в упор да на оборотах типа 300-400... Ну хз-хз =)
@@Skiffovsky ну да не на всех резьбах можно размыкать, только кратные винту. И тут опасность даже не в скорости, я размыкаю на 300-400, и конечно у меня было что закусывало гайку, и можно сказать что вьехал в патрон, но вообще без ущерба, так как в этот момент успел реверс включить, чуть-чуть поцарапал кулачками резец, но то фигня. Но за несколько закусываний я понял причину этого явления (во всяком случае на своëм станке) но думаю это касается всех подобных маточных разрезных гаек. В общем каждый раз когда закусывало, я инстинктивно хватался за штурвал продольной подачи, и в этот момент попытался разомкнуть гайку и еë закусывало, то есть я штурвалом подачи как-бы предавил гайку к винту, и так случалось все три раза. Но когда при включении маточной гайки нормально и при этом не трогать и не опираться не на какие штурвалы, то она по идее сама по себе заклинить не может (если конечно не весь винт в стружке) ну и если собрался с размыканием резать, то желательно пару капель масла капнуть в гайку или винт. Но я всё равно когда размыкаю, теперь всегда одна рука на рычаге гайки, а другая на рычаге реверса😆
Крутая штука. Правда интересует вопрос, а можно както подключить штангеля китайские вместо линеек? на большом токарном стоит китайская индикация, а на настольном установил штангеля, но это неочень удобно, а вот если эти штангеля подключить к такой системе, думаю была бы идеальная комбинация.\
@@Skiffovsky Понятно, что оптика лучше, но на тв 16 покупать такие линейки смысла нет однозначно, та и там их попросту некуда ставить. А так меня и мой вариант практически устраивает, но перспектива иметь вот такой функционал очень заманчива. Та и неудобно что поперечка показывает размер на радиус а не на диаметр.
@@kolyan6699 Ну... если сможете считать ардуинкой шаги от той линейки - дальше я помогу адаптировать. Просто я сейчас не могу тратить время на разбирательство с протоколом тех линеек.
@@Skiffovsky Попробую прочитать, не уверен что выйдет, так как довольно далек от електроники. Но если выйдет то буду очень благодарен если сможете сделать адаптачию прошивки.
Со смартфоном не пойдет, надо делать нормальную защищенную контрольную панель с нормальными индикаторами и клавишами. В общем, каждому устройству свое назначение.
@@Skiffovsky , я помню в молодости работал на ДиП-200, ЧПУ, с пультом Электронника, часто в ручном режиме, так как работал в РМЦ, пульт, кнопки типоразмера как у компьютера, лимб и индикаторы под правой рукой на подвижном штативе, было достаточно удобно. Но я крутил лимб только ради привязки инструмента, движение инструмента в ручном режиме при изготовлении штучной детали задавал только кнопками, либо задавая только скорость и вручную жал направление, либо быстро "набрасывал" программку в какие координаты двигаться с какими аргументами. В общем, нарезать многозаходовую резьбу, это дело 10 нажатий на кнопки. Извините что отступил от основной темы обычного станка без ЧПУ. Но думаю, если оформить в виде пульта как на ЧПУ, было бы намного удобней чем смартфон. Лично я вообще не представляют как может работать смартфон среди тяжелого грязного металла, эмульсии и вьющейся стружки.
Классно!!! Наконец-то дождался. Я в нескольких местах такое предлагал уже несколько лет это делаю, но никто не интересовался этой идеей, но сегодня свершилось!!! ))) Молодец!!! А почему STM? А на Ардуино НАНО или УНО такое сделать нельзя, или у них мало быстроты? Или всё таки можно? Если можно, то скажите как, или снимите видео и про такое? буду рад посмотреть.
я так на ТВшке делал. проблема в малой точности, требовании удваивать показания для диаметра и емкостные линейки боятся наводок. пока станов вусмерть не заземлил, так и не смог победить прыгание цифр при работе с частотником. оптические в этом плане небо и земля.
@@Skiffovsky Я планирую собрать координатно-измерительную машину с общей точностью порядка 0.01-0.03 габаритами до 1000 мм. Датчик касания есть, кинематику планирую использовать как у 3D принтера или гравера с небольшими доработками. Нагрузки на оси не будет совсем, кроме собственного веса конструкции.
@@Максим-к8ъ6э А, тогда в вашем случае и вправду вопрос снимается =) А то есть любители прикрутить микронную линейку на раздолбанный советскй станок и удивляться тому, что линейка выдаёт погоду на марсе. Правда, всё равно не понятно, зачем вам для точности в сотку надо микронную линейку и чем не устраивает для такого 5-и микронная?
Показал =) ...Предыдущий. А тут гайка сразу накрутилась - значит ОТК пройдено =) Под IOS не получится. Там блютус кастрированный. Если только под вайфай, но оно будет сильно тормозить.
Неа, как раз не BLE =) Потому его и купил. И с компа через UART преобразователь оно отлично работает. Но стоит зацепить на STMку и начинаются кракозябры. Не понял, с чем связано. Все скорости перепробовал - не помогает.
Добрый день. Статья понравилась и СТМ ку прошил, и запустил проект на токарный станок. Но есть небольшое НО. Есть УЦИ и линейки на 0.001. Вопрос, как реализовать эти 1 микронные линейки на Вашем проекте? На поперечную подачу хочу поставить 0.001
@@Skiffovsky немного не понятно, это как? Надо скетч подправить? Это на какой строке? На данный момент при использовании линеек 0.001 у меня на продольной оси показывает значение в 5 раз больше, а на поперечной оси показывает значение в 10 раз больше (это вроде как 2 радиуса) от размерности линеек.(значения после запятой).
@@Skiffovsky заказана линейка на поперечную ось 100мм(но там немного больше 120мм) в итоге на андроиде показывает 600мм, если ставлю на разъём продольной оси. Заливал прошивку через Arduino 1.8.19 Пакет чипсета STM32Flxx/GD32Flxx boards by stm32duino версия 2022.9.26 INSTALLED (может проблема в версии Arduino - при заливке проекта на ESP8266 многое зависит от версии, и версии подключенных библиотек.(в моей практике))
@@vyacheslavli792Нет. Просто у вас линейка с рисками в 5 раз чаще. Вот и получается в 5 раз больше. В коде ардуины надо просто переменные Х и Y поделить на 5 и залить новый код на stm32
Отличная задумка. Галочки на глубину реза реально классная вещь. В программе ест возможность добавить многозаходные резьбы ? На многозаходных внутренних с большой глубиной врезания (20 проходов и больше на одну нитку) постоянно приходится контролировать (даже телефон отключаю, чтоб ни кто не отвлёк). И ещё - можно сделать чтоб после запятой цифры были другого цвета ? И вообще чтоб на разных осях цвет цифр выбирать можно было ?
@@Skiffovsky На вашем станке стоит конусная линейка, можно добавить в программу возможность подсчёта угла с отображением на сторону и на диаметр. К примеру на подключенной конусной линейке градусная разметка может быть плюс минус остановка.
@@Skiffovsky Кстати из-за конусной линейки может быть погрешность на лимбе поперечки. Конкретно на 1к62 с конусной линейкой в живую не сталкивался, а на 9м14, 1н983, китайце CDS винт поперечки сборный, часть с лимбом соединена с остальной частью шлицами или шпоночным пазом. Очень нужную вещь делаете, уже настроился комплектующие покупать.
Да. Тут так же. В самой ручке поперечки шпонка на валу паз. А опора винта на ползуне конусной линейки. НО! Я там всё затянул =) По лимбу люфт 10соток, и это со шпонкой! Винтовая пара в идеальнейшем состоянии. Одно время даже пытался снять линейку, но... понял что под замену надо и ручку и винт и забил. Пусть она и не особо мне нужна, зато доп вес за суппортом и всё в идеальном состоянии.
А я себе делаю уци из электронного штангеля, мне только на продольку надо, так как на китайце нет лимба, сделаю линейку на 750 и поставлю, мне больше и не надо, лишь бы показывал перемещение, ну и обнуление ставить.
Было у меня такое на ТВшке. Из минусов - реальная линейная точность сотка-две. На диаметре это уже 2-4. + от частотника у них скачат показания. Хотя хорошее заземление частично и снимает этот вопрос. Не, оптика это реально совсем другой уровень. И она того стоит.
@@Skiffovsky, так у меня на продольной стоять будет, сотка на китайце - это уже гораздо лучше, чем вообще ничего и у меня нет частотника, только ременная передача. Ах да, и заземление есть.
Что б "не налюбиться". Мне, например, не интересно думать над диаметрами и проходами. Я хочу что б оно мне показывало что я делаю. А я думал уже над изделием, а не этапами операций. И шатал я прикрепление индикаторов на магнитиках.
@@Skiffovsky , не знаю, мне думается у тех работников прошлого кто пол жизни простоял у такого станка, это цифровизация никогда бы не прижилась, они как-то умудрялись совершенно не думая крутить ручки при нарезании резьбы, просто как-то интуитивно делили глубину резьбы на несколько заходов.
@@Skiffovsky в том то и дело что на нее родимую, дня два уже мучаюсь, дело в том, что я не программист, но первоначально смог залить какой то бинарный фаил через STM Link Utilite, уже друга айтишника попросил помочь...если что можно будет к вам обратится за помощью?
@@Skiffovsky Добрый вечер Александр, не могли бы вы дать ссылку на ту библиотеку которую вы использовали в этом проекте, и куда именно ее нужно положить в hardware или libraries?
@@Skiffovsky пока пробую залить прошивку и на коленках понять как это не похоже на то ,что на видео. )) соединяется но данные по позиции "задать" обновляются только после снятия питания с контроллера (( . Т.е не практическое применение а принцип работы и ,что я делаю не правильно.
зачатки токарного чпу в действии. вы когда программу для андроида пишите включите запись экрана... ОООООчень хочется повторить.. гдет-о туплю. никак не могу повторить.
Классный вариант, а сквозняк сложно сделать? . те. пропустить TTL сигнал сквозь контроллер на обычное УЦИ, а на смартфоне различные расчетные инструменты привязанные к уци использовать, было масштабируемо на уже имеющиеся системы УЦИ
на промстанках чпу линейки имеют референсные/реперные точки/метки. По включении станок в автомате на них наползает по всем координатам. Далее привязкой к абсолюту инструмента занимается электроника.
Офигенно и гениально!!! За программу респект! Да и вообще Классный проект, взял на заметку, когда (если) запущу станок (при помощи вашего частотника))), буду делать ваше УЦИ!))
это все конечно очень хорошо и ты большой молодец, но САМОЛЕТ ждем оч сильно!
670 гб материала =) И это ещё не всё.
@@Skiffovsky Самолет надо! Самолет это то, что привело меня ))
все ети прерывания и блютусы не вызывают восторга, потому что это повседневная обыденность.Слушай почисти направляйки на кашке и скребки проревизируй, ато больно смотреть - грязь пилит сопряжения очень быстро, лишая станок точности.
Притуплять кончик резьбового резца надо в зависимости от размера резьбы, м4 надо почти острый, а м20 основной шаг надо почти 0,5мм.Если пройдя нужную глубину гайка не накручивается, необходимо кареткой подавать по 0.05мм вперёд и проходить резцом, расширяя канавку.
Да, я примерно к этому и пришёл =) А поначалу понять не мог - ну по госту же всё, чё ж такой недорез то?! ))
Эхх дядька... Дай обниму тебя и по плечу по хлопаю. Какой же ты молодчина. Горжусь что у нас в РФ есть такое Чудо как вы.
Очень круто делай больше таких проектов!!!!!
Заказал все, жду когда придет. Попробую повторить.
До чпу осталось всего ничего :)
Только приводы и все в кучу слепить. Линейные энкодеры готовы - это круто. Это нормальная обратная связь, можно и дешевые шаговые моторы ставить - точность будет хорошая.
Пропуски всякие до лампочки - работать будете все равно не по количеству шагов, а по линейке.
Писал комент к другому видео, но сюда тоже подойдет:)
Удачи и лайк.
Идеально, это когда стоят приводы на суппорте и каретке, и резец сам летает сколько надо.
Это так сказать - конечная стадия хотелки.
Эт уже ЧПУ надобно. Оно хорошо, но... для единичного изделия избыточно. А для себя я хочу просто убрать рутину. Считать там что-то, запоминать
О класс, СПАСИБО огромное, буду колдовать, чтобы повторить
Великолепный результат, работы сделано не мерено.
На токарном принято XZ, лучше сразу оси именовать по-человечески, а так прикольно
это не принято. это по всей науке. ось Z - это ось рабочего шпинделя. ось X - первая перпендикулярная ей. ось Y - вторая перпендикулярная им обоим.
на фрезерном станке, например, ось Z - это ось вращения инструмента, и взаимные перемещения инструмента и детали идут по всем трём декартовым осям (X,Y,Z)
на токарном же всего две оси - ось шпинделя, где закреплена деталь (Z) и поперечная ось X. и взаимное перемещение (обычно - перемещение режущего инструмента) идёт по двум осям, X и Z.
Болт прослаблен часто до нижнего поля допуска, да и не режутся болты в массе, а накатываются.
Это смотря какие требования к резьбе, все зависит от условий эксплуатации соединения. У каждого свои задачи. Болты шпильки, опять же катаются резьбы до М30 хорошо, из своего опыта. Попробуйте накатать шпильку М95х6 6g сама шпилька длинной 1100,
@@dok.Sanger горячая прокатка идет на ум) А где такие массово используют? Так-то до 500 штук и токарка с трудом, но осилит, а если вихревое нарезание, то и больше.
Не теряйся мы с тобой!
оочень мегаполезная штуковина! А самое главное гибкая в настройке и экономящая время и металл)
С Негодой синхронизировались
Не специально =) Кстати, я как раз и мечтал именно о той ДРОшке что он купил. Но блин - и дорого и маловато будет. Никогда не понимал - зачем переключаться между абсолютным диаметром и заходом. Место позволяет - так и надо показывать и то и то. Что б понимать, сколько я щяс буду снимать и какой это будет диаметр.
@@Skiffovsky Да да вчера негода это нам показал а сегодня вы) Он про диаметры по другому рассказал)
@@AntonyEasyнигода так то гаражный дилетант, а тут человек по гостам подошел к делу
@@Adamirkozlodoev я не хочу вступать на защиту негоды) Я его не знаю и защищать его на чужом канале было бы глупо) Кстати у негоды 4 сотки на 30 см погрешность. Вроде)
@@AntonyEasy ну так то он колхозник и если бы вы читали книги как и он тогда бы поняли какие жуткие ошибки он делает причем везде где сует свой нос
Сделай в софте чтобы на проходе не тольок галочка ставилась но и подсвечивался красным например. а то нифига не понятно. или комбинация - зеленый, красный. красный - текущий, который режем (на котором галочка стоит), зеленый - следующий, который нужно выставить. А также подсвечивай выбранную глубину в поле Х, когда она совпадает с текущим проходом)
Хм. Кстати, интересная идея с подстветкой. Но тогда подсвечивать тот шаг, на который накрутил подачу. А галочка уже по факту прохода.
Про подстветку Х - тоже классная идея. Сделаю.
Лайк за видео и работу.
В токарных станках продольная ось это "Z".
Сказать что это супер приспособа ничего не сказать ,
Отличный вариант для бюджетных мастерских, т.к. не каждый кто хоть какой то станок приобрел может позволить себе комплект уци, а хочется из стариканов 50х годов сделать оборудование современного уровня. У самого 53гв красный пролитарий точности на лимбах отсутствие полное, что-то выточить очень сложно.
Ну, линейки тоже денег стоят. Это хоть и не 16К за комплект, но малая линейка 3.5 стоила, а большая 4.
Мне очень нравится работать с отображением на смартфон. Подаю малую подачу минут на 5, и пошел другим делом заниматься, расстояние действия блютуз 5 метров с небольшим. С моей небольшой мастерской это 100% охват.
ещё можно приделать предупреждение, уведомление при доходе до заданного параметра. Ну это уже, наверное, кто-то предложил).
Здравствуйте проект понравился! Единственный момент, возможно я не увидел, Привязка по оси Х, и Z, инструмента, окей, но резцов у меня 4 штуки! Хочется видеть в программе Т1, Т2, Т3, Т4, привязал, сменил резец Т1, разворотом резцедержателя, опять привязал Т2, все работаешь по координатам.
Ещё момент, окей все инструменты привязаны, 0(ноль) детали всегда на торце детали, точим болт, установили заготовку, подрезали торец как чисто, это Z0, обточили ф15.8 под М16 на длинну L-50, далее отрезаем, переключаемся на Т2(отрезной) так вот для отрезного Z0 так же должен быть уже на торце, что бы каждый раз не тыкать в экран , а только 1 раз при смене инструмента, Т1 на Т2
Благодарю за внимание, поддержите что бы автор увидел, реализовал )
А у вас какой станок? Или точнее - какая резцедержка? Просто у меня 1к62 и повторяемости положения можно сказать что нет.
@@Skiffovsky Родной резцедержатель нормально позиционирующийся редкость. Но если ставить от 16к20 уже намного лучше. На свой 1к62 установил мультификс, повторяемость в пределах 0,01. Есть смысл, только 4 позиции мало, штук 20 хотя бы.
Во, интересно. почём обошлось? Малую продольную оставили?
@@Skiffovsky Малая продольная от 16к20 (была в запасах, на родной салазки сильно изношены были). Multifix B, брал за 15 и пять б\у блоков за 10. Здесь его немного видно th-cam.com/video/Di1P2Lx6bsA/w-d-xo.html
@@Skiffovsky Эмм, извиняюсь путаюсь в моделях станков, просто на старых 16к20 или 1к62 (путаю). Смотря какой резцедержатель, если сам резцедержатель садится на конус, (у меня так) то размеры скажем +- 0.1. что не критично для черновой обработки. А если резцедержатель на оси, и стопор палец, то там да -+1 мм. ;(
Круто, даеш объединение DRO и электро-гитары.
Красота.👍 Походу свой уци сниму и соберу как у тебя 👍
Их можно и запараллелить. Ну, если у вас линейки тоже TTLовские. Максимум распиновку подправить
@@Skiffovsky линейки как у тебя. Один в один.
Ну тогда можешь просто запараллелить и всё. Или даже в тот-же корпус УЦИшки заковырять параллельно эту штуку и от УЦИшного БП и запитаться. Не надо извратов - работаешь на родной. Надо - завёл мобилку и подключился
@@Skiffovsky спасибо за идею! Так и сделаю. А скетч есть?
Дык в репозитории. Считать он считает. А дальше уже сам дописывай. И экран и обнуления =)
Супер. Хоть у меня и есть dro всë равно так сделаю к планшету
Когда резьбу резали в техникуме, то еще пользовались малой продольной +/- 1-2 сотки и гайки закручивались без какого либо усилия.
Кстати и вправду вариант. Сделать минимальное притупление и просто делать расширение канавки малой продольной.
12:02😆👍
Молодец, продолжай, очень интересно 👍
Молодец.Неплохая задумка и классная реализация.Талант!!!Не только языком чесать. И приложуху написал даже))) Возможно не очень удобно тыкать пальцами в телефон, но если привыкнуть то думаю норм.Или планшет закрепить куда.
Не понимаю, почему люди не стесняются тыкать в колобашку, но так переживают за мобильник? ))) Его же можно очень просто протереть. Даже проще чем колобашку.
@@Skiffovsky дело не в этом. Если ты немного подслеповат, то в мобилу тяжелее тыкать))) . А вообще идея реально крутая.Еще и беспроводная штука.Если бы линейки еще дешевле немного стоили,был бы дармовой вариант.
@@Skiffovsky дело не в этом. Если ты немного подслеповат, то в мобилу тяжелее тыкать))) . А вообще идея реально крутая.Еще и беспроводная штука.Если бы линейки еще дешевле немного стоили,был бы дармовой вариант.
Класс 👍 люблю самоделки)
задумка классная, но экономия сомнительная... 2 линейки 8р. + 1-2р. ардуинка с бп (обязательно что нить спалишь по незнайке ) + мучатся с телефоном(на мой личный взгляд не удобно)... итого экономия 5-6р. наверняка еще много допиливать придется, как по мне проще готовое взять с удобным дисплеем... но это только мое мнение, а автору респект
Да не вопрос, кому что нравится =)
отличный проект, Спасибо! нужно было что-то такое простое для контроля энкодеров в станке-установщике smd! (ловить пропуски, когда возникнут)
Хорошее начало, но! =)
1) Можно добавить файл .gitignore и не пушить гадость вроде thumbs.db
2) Будет ОЧЕНЬ досадно если сбойнет BT модуль и часть отсчетов не дойдет до телефона или скорости 9600 не хватит для передачи(хотя со скоростью это просто мое предчувствие и скорее всего ничего не случится)
3) Не зависала ардуинка еще? Я рядом с частотником глюков много ловил(скорее всего по питанию и от контроллера это не зависело. Глючили и стм и меги). Экран, фильтр мастхэв ИМХО.
ЗЫ. Надо подвес организовать для "экрана"
ЗЫЗЫ. И клавиатуру для ввода данных чтобы не тыкать в сенсор масляными пальцами
ЗЫЗЫЗЫ. Исходники приложухи на андройд где?)
1) - да, надо б причесать.
2) - Да нет, работает пока без нареканий. И да - 9600 маловато, но ен все умеют настраивать на 115200. А так - в коде и указано де "лучше настраивайте и делайте 115200
3) - Неа. Питание раздельное, до частотника метра полтора.
ЗЫ - да. Пока думаю как лучше. Пока решил что удобнее всего магнитное крепление около площадки кнопок питания. Тут и лимбы рядом и чисто и перед глазами.
ЗЫЗЫ Не, вот это избыточно. Не нравится тыкать грязными пальцами - ну надень гандончик защитный.
ЗЫЗЫЗЫ - не, пока не дам ))) стыдно. Я ж не ява программер
@@Skiffovsky по поводу "ЗЫЗЫЗЫ" - нефиг стыдиться, так твой неявапрограммерский труд будет полезен толпам страждующих ещё более неявопрограммеров! )
@@MrUbijca дык ставьте готовую apk-шку. Зачем не программеру в кишки то погружаться? Все что надо для повторения проекта, есть в репозитории.
@@Skiffovsky таки я неявопрограммер, но вполне себе диванный python-программер, потому на таком проекте, имеющем прикладную ценность мог бы и пощупать apk, а, глядишь, и чего-то своего добавить.
@@Skiffovsky Ах, да, я ещё на своего ИЖ250 подумываю 1мкм линейки взять, тогда, как я понимаю, в apk тоже потребуется формулу подправить.
спасибо.. жду продолжения проекта. (повторять не буду. ) я склоняюсь к чпу(ну или панели с макросами чпу)
Макросы... пока в очень отдалённой перспективе. Но да - в планах
На прерываниях будет плохо работать. При "дрожании" оси будут ошибки. Надо использовать ПЛИС либо микроконтроллер с аппаратным модулем обсчета квадратурного энкодера. Так же входной каскад должен содержать защитные диоды и компаратор, а не просто резисторы... Лайк за проект!
Да нет, отлично работает. Там же не механический энкодер
Конкретно этот контроллер имеет возможность подключить 2 квадратурных энкодера с частотой следования сигнала до 1Мгц, без использования прерываний. Но это если использовать не Ардуино а библиотеки STM или использовать регистры напрямую.
Здравствуйте! Мссо-габаритные характеристики станочка не позволяют установку энкодеров линейного типа. Думаю использовать энкодер из набора к Ардуино.
Есть ли у Вас контакт в социальных сетях?
Интересная идея, будет ли выложен исходник приложения для телефона ?
И в чем вы писали приложение ?
Здраствуйте
Угол заточки для метрических резьб равен 60 градусам а для дюймовой 55 Для заметки есть электронный штангенциркуль там можно измерять дюймы и мм и есть такая интересная функция.Допустим размер заготовки 90мм а размер шкивочка к примеру 83.5 выставляем этот размер обнуляем и уже точим сколько осталось до нуля..а если по существу задумка хорошая но нужно посмотреть ряд видео про данные пульты.Если найду видео поделюсь.
С уважением Алексей
Не все дюймовые резьбы имеют профиль 55 градусов. На замковых резьбах бурильных штанг дюймовая резьба, угол равен 60 градусам.
И снова повторюсь что проект и исполнение отличное.
По делу: вместо оси Y по уму ось Z, ка уж принято на сколько мне известно.
Хотелось бы не влетать в патрон, т.е. как то ограничить этот момент. Хотя возможно это у меня комплексы от ЧПУ... Так же хочется знать где ось шпинделя. Что бы с лету в размеры загонять. Хотя это скорее механика, ставить какую то жесткую приблуду, по которой выставлять резцы что бы знать где ось шпинделя и где габариты патрона. Ну или абсолютные линейки :)
А можно в гости напроситься? Печеньки с меня :) Гулливер ко мне заезжал как то, но уже давно не показывается :)
Ну, пиши в личку. Skiff_ml@mail.ru
Если у вас станок через частотник работает, то резьбы резать в упор будет оч просто и не надо кунг-фу устраивать. Я себе сам хочу поставить на продольный упор микрик(стандартный, например как в 3д принтерах). Точность срабатывания в сотку. Соответственно т.к. у меня подключено внешнее управление (fvd, rev и dcom общий), то при включении станка, т.е. при замыкании fvd и dcom происходит прямое вращение. Если в этот момент замкнуть вывод rev на dcom произойдет торможение шпинделя . Т.е. при нарезке резьбы суппорт упирается в микрик и тормозится шпиндель. На небольших оборотах становится вообще мгновенно. Но на всякий случай руку на пульсе держать надо, на случай несработки микрика)
у меня 1к62 =) мотор 10КВт, вес шпинделя... даже хз сколько, но думаю тоже под сотку. и еще кг 20 патрон. короче - такую дуру особо в момент не затормозишь.
@@Skiffovsky ну у меня то станок не сильно меньше) tos sv18ra с рмц 1250мм. Станок тормозит четко, особенно если обороты до 200. Установил тен воздушный на торможение в качестве резистора, подобрав необходимое сопротивление. И частотник настроил, чтоб тормозил резистором и с определенной частоты дотормаживал постоянным током. www.chipmaker.ru/topic/94272/?do=findComment&comment=4569280
Не, спорить не буду, но даже когда я делаю резкие торможения или разгоны - частотник светит перегрузкой. Так что не очень хочется играть в такие тормоза.
Частотник китай ecogoo9600 работает в векторе. Вращать патрон начинает с 1гц. Просто с переводчиком покурил мануал английский и настроил, в ошибку не вылетает теперь. И ударов по шпонкам не ощущаю.
С хорошим мотором, и палка полетит!
Ни самолёт, ни палка с мотором не нужна. Что такое самодельный самолёт. Это просто игрушка, при том очень дорогая, занимающая много денег и времени и нервов. Ну построил ты самолёт. Полетал пару раз по реке зимой и всё. Дальше никакого применения для него нет. Он у тебя будет стоять, гнить, занимать место во дворе. Потом ты его всё же разберёшь. В лучшем случае сделаешь аэросани нормальные, на которых можно уже куда-то проехать и разрешения специального не надо. На самолёте если тебе надо перелететь с пукта А в пункт Б, тебе надо сколько бумажек оформить ... Да ещё такого разрешения ты и не получишь !!!! Ото лучше заниматься станками, электроникой. Это боле безопасно, чем с самолёта полететь не зная куда... в землю.
@@papa58857 Это откуда такая чушь? :) Когда нет достоверной информации подобные высказывания стоит начинать с фразы "я думаю" или "мне кажется".
Самолет конечно дорогая игрушка, но чем мужчина старше, тем игрушки и дороже и сложнее. Если мужчина развивается конечно. И применение этой игрушке есть. Народ летает во всю. Кто то вокруг хвоста, кто то дальние перелеты летает. И на покупной технике и на самодельной. Не америка конечно, поменьше народу, но развивается потихоньку. И с разрешениями чушь полная. Зашел на сайт с этими разрешениями, ввел план полета, номер самолета и номер пилотского (читай вод. прав на самолет) и через пол-часа как правило зеленый огонек на вылет. Ну если не криво все подал. Есть конечно нюансы как и в любом деле, но все преодолимо при желании.
А аэросани и станки тоже хорошие игрушки и ими тоже стоит заниматься. Хотя и там имеет смысл помнить что на аэросанях можно разложиться чуть ли не быстрее чем на самолете. Да и станки не безопасны. Во всем голова нужна.
@@МастерскаяДениса-д2ы Извините, я так думаю.
Спасибо во первых за такую проделаную работу. Я пытаюсь повторить. Но не все мне ясно.... Как программировать через прагроматор.st link. .когда в андурино ide .пытаюсь прописать код .выдает ошибку. Нужны библиотеки какие то . или програмировать уже после пайки целой схемы? С линейками подсоеденить... Помогите пошагово что нужно делать
Негода, похоже, объявил челлендж на УЦИ (у кого оптическая линейка длиннее)?
У меня демка этого проекта была ещё до его видео =)
Негода далеко не первый кто применил УЦИ
@@radteh Просто обычно УЦИ никому не интересен. А тут миллионник запостил и многие хоть узнали, что это вообще такое и зачем надо =)
@@Skiffovsky про уци многие от славы петрова узнали)
Он просто нормально показал. Хотел то я ещё для ТВшки, уже лет 5 как, наверное. Но тогда ценник был совсем космический.
Супер проект
Круто!
Круть!
полнота или плотность резьбы, плотная более надежная но приржаветь может
Возьму приложуху буду пользовать как справочник по резьбам
А не проще картинку скачать? )))
@@Skiffovsky ну сделай уже людям приложуху, чтобы галочки тыкать жирными пальцами по экрану)))
Ну если так переживаете за пальцы - можно тыкать стилусом =) Кстати, я прекрасно тыкал и пальцами - что б смотреть справочные материалы. Ибо бумажки уделываются моментально, а ламинатора у меня нет.
@@Skiffovsky да я за пальцы не переживаю, так, шучу немного))
Прикольно.Поделился ссылкой на видео,ну и лайк.
👍👍👍 идея классная
Скачал, осталось железо заказать, нужно станок мерить, чтоб понимать, какие линейки покупать. ))) Тема с мобильником интересная, можно старый смартфон, на чехле магнит прилепил где удобно, и пользуйся.
да, на то и расчет. и на фрезер потом переключился и дальше работай. но... до фрезера пока далековато. но будет.
@@Skiffovsky Есть смысл, сразу весь перечень покупать по две. Чтоб сделать две платы. Вышла из строя, достал из коробки другую, провода подоткнул, и работай дальше. Потому что со временем Китайцы перестают выпускать такие платы.
Дану, это всё стандартный ширпотреб. Потому и стоит копейки.
@@Skiffovsky Повторил, все работает. Проект рабочий. Спасибо автору. Я теперь могу отойти от токарного пока он точит на автомате, и занялся другим делом, посматривая на смартфон время от времени, и вижу где находится резец в онлайн, и сколько ему еще дойти до нужной точки.)))
@@moskal- Кстати, надо будет допилить "будильники" =) Типа поставил проход, поставил дзынькнуть по достижению точки и получил сигнал когда доточило =)
Если уж в приложении токарный, то делайте оси x и z. А вообще, зачёт!
Z то почему? Это ж вертикаль.
@@Skiffovsky на фрезере да, z вдоль шпинделя. На ЧПУшках токарных z тоже вдоль шпинделя, ось x - диаметр
@@eugenepush Z - это ось вращения шпинделя, и не важно куда шпиндель повёрнут. А вообще интересно получается )))
@@avtoreanimator а я что сказал про ось z?
@@eugenepush Это комментарий для Саши был. А мы оба двое про одно и то же ! ))))
Отличный материал! Спасибо за ликбез. Единственное что файл .apk почему-то не установился на мой смартфон, хочу поэкспериментировать со своими станками
Зачетная конструкция.Поделитесь алгоритмом как производили вычисление по полученным импульсам от линейки.спасибо.
В описании, всё считается в контроллере
штангенциркуль надо еще подключить, что бы показания сами синхронизировались
Не точный он. Но да - для особых извращенцев можно =) Но не все имеют выход
Голова👍👍👍🤝
Если энкодеры выдают AB сигнал, то нужно не на прерываниях делать, а использовать встроенную периферию stm32, таймеры могут аппаратно, без участия ядра, AB энкодеры обсчитывать.
не знаю про такое. не подскажите где почитать?
@@Skiffovsky Reference manual на используемый чип, таймеры, encoder interface.
Или гуглить STM32 Timer Encoder Mode - STM32 Rotary Encoder Interfacing.
(есть подобные статьи и на русском, но сходу не нашел).
@@Michael_Kaa А, понятно. Но в данном случае нафиг не нужно
Гениально!
Подпишусь.
А можно это все как то сделать без блютуза и телефона что бы кнопки и просто на экран выводило?
да можно. но тода не проще купить простейшую китайскую ДРОшку, которая на знакоситезаторных матрицах? Тут то я хотел именно что б без проводов что б перемещать куда угодно. и что б оно подсказывало что надо делать. а не тупо показывало 2 цифры.
хотя.... приделать просто отображение и пару кнопок сброса - фигня вопрос.
Многообещающе! А если спрашивать еще и про материал? Вижу большое поле для творчества.
Нууу.. я подумываю прикрутить энкодер и отсюда считать скорость резания и рекомендовать. Когда-нить мож и будет.
@@Skiffovsky проще поставить привода на подачи, выкинуть всю механику и заменить на программую логику. Я на базе электронной гитары от Олега сделал свою на ардуинке... Но потом меня на чипмакере забанили... В общем скоро будет швп, сервопривода и шаговые моторы.
@@MPAM_by_XY А зачем тогда изобретать велосипед и почему не использовать ту же мач 3?
@@Skiffovsky ну не правильно все... Не так. Сделать станок проще и эффективнее. Удалить лишнее и добавить немного удобств. А управление с компа это уже лишнее.
дык а как программу лить? + g код все равно обрабатывать, ибо стандарт. а иначе, зачем оно надо?
Отлично 👍
Чтоб гайка накручивалась от руки надо прорезать саму резьбу немножко глубже. Диаметр наружный резьбы на болту М16 я всегда делал 15,8 мм. Тоньше не надо.
Так и есть. По госту получается -14 соток для диаметров 14+мм А по факту мерю заводской болт - 15.65 =(
@@Skiffovsky Угол резьбового резца я старался делать с меньшим градусов, не 60 градусов, а 58. Это немножко и не по госту, но на практике нормальная, чёткая резьба получается. Гайка должна накручиватся на болт от руки. Туго гайку делают там где это надо, где повышенные нагрузки.
Здравствуйте
Попробуйте программу TouchDRO она как для фрезера так и для токарки может это Вам лучше пойдет
С уважением Алексей
Мне больше родходит моя. Ведь пишу ее я сам и для себя =)
Захватывающе! Мне, до сих пор, толком не научившемуся пользоваться лимбами, было бы очень полезно. Разбогатею - обязательно куплю линейки и начну собирать ваше устр-во!
п.с. ссылки, вроде, не рабочие?
да рабочее должно быть. Чего именно не открывается?
@@Skiffovsky что-то не открылись ссылки ни на линейки ни на программатор. Хотя у меня есть для стм. На атмеге/ардуино не делали случаем? Просто в наличии есть всякие нано/уно и т.п.
@@DomNaPechi ну сделайте на них. Код просто как у считывателя энкодера.
@@Skiffovsky спасибо за совет, но... Из меня программист некудышний
блин молодца!!!!
Фича нуля где можно безопасно делать заход по сути бесполезная, так как ты и сам увидишь, а вот обнулить там где должен делать выход резца, это будет полезно, можно будет без особого напряга резать ребу без канавки и резец будет выходить в одном месте 👍 На счет почему когда делаешь по ГОСТу особенно наружную резьбу, а она туго накручивается, причина проста, все теперешние серийные резьбы (в основном) режутся не по ГОСТу, а с неким прослаблением, особенно это касается наружней резьбы, они все в охеренном минусе. Берëтся заранее пруток чуть меньше нужного диаметра, и накатывается резьба, а вот гайки в основном режутся машинными мечиками, и если под них делать гостовские шпильки и болты, то во первых это меньшая продуктивность, из-за брака, который будет туго накручиватся итд. А так всë точно закрутится)) В основном поэтому если это завод по изготовлению каких-то деталей, машиностроительный, то там ЧПУ и просто токаря делают по калибрам и всё норм, а частник всегда просит ответную часть, чтобы потом заказчик не вопил что не закручивается)) В общем отличная вещь эта уцишка👍
На оборотах не поймаешь всё равно. Тут надо электронный размыкатель. Кстати, подумываю о таком. Т.е. что б задать координату ограничителя и точно в этом месте что б размыкалась шестерня винта. Тогда резец точно будет останавливаться и можно будет резать резьбу на большой скорости и прям "в упор".
@@Skiffovsky не ну при выведении прям ноль ловить не нужно, просто ставишь ноль там где ты будешь включать обратные обороты, и получается достаточно точно. Я для этого использую индикатор ИЧ50 хотя уже и моторика с глазомером неплохо отработана)) А вот электронный размыкатель это действительно интересная мысль. Хоть и в ручную это делать достаточно нетрудно, особенно если стоишь за станком 10/7 то много уже делаешь интуитивно, но всё же когда электроника это делает за тебя, это интересней, не зря же прогресс шагает вперëд)) Очень интересно следить за мастерами своего дела, особенно в электронике))
@@ЖелезнаяЖизнь Трудно. Ибо не все резьбы можно просто так размыкать. Надо считать и положение шпинделя. И разомкнуть в упор да на оборотах типа 300-400... Ну хз-хз =)
@@Skiffovsky ну да не на всех резьбах можно размыкать, только кратные винту. И тут опасность даже не в скорости, я размыкаю на 300-400, и конечно у меня было что закусывало гайку, и можно сказать что вьехал в патрон, но вообще без ущерба, так как в этот момент успел реверс включить, чуть-чуть поцарапал кулачками резец, но то фигня. Но за несколько закусываний я понял причину этого явления (во всяком случае на своëм станке) но думаю это касается всех подобных маточных разрезных гаек. В общем каждый раз когда закусывало, я инстинктивно хватался за штурвал продольной подачи, и в этот момент попытался разомкнуть гайку и еë закусывало, то есть я штурвалом подачи как-бы предавил гайку к винту, и так случалось все три раза. Но когда при включении маточной гайки нормально и при этом не трогать и не опираться не на какие штурвалы, то она по идее сама по себе заклинить не может (если конечно не весь винт в стружке) ну и если собрался с размыканием резать, то желательно пару капель масла капнуть в гайку или винт. Но я всё равно когда размыкаю, теперь всегда одна рука на рычаге гайки, а другая на рычаге реверса😆
Подскажите Пожалста, если скеч писался для ардуино уно, можно ли его в стм32 запихнуть, и можно ли это сделать через ардуино иде?
Оно и писалось изначально под STM32. и да - можно прошить через ардуино студию. Надо только плату-расширение добавить
@@Skiffovsky спасибо
Молодец!
Крутая штука.
Правда интересует вопрос, а можно както подключить штангеля китайские вместо линеек? на большом токарном стоит китайская индикация, а на настольном установил штангеля, но это неочень удобно, а вот если эти штангеля подключить к такой системе, думаю была бы идеальная комбинация.\
Честно говоря я поработал с китайскими емкостными линейками и... это фигня. Нет, хотите хорошо? Только оптика.
@@Skiffovsky Понятно, что оптика лучше, но на тв 16 покупать такие линейки смысла нет однозначно, та и там их попросту некуда ставить. А так меня и мой вариант практически устраивает, но перспектива иметь вот такой функционал очень заманчива. Та и неудобно что поперечка показывает размер на радиус а не на диаметр.
@@kolyan6699 Ну... если сможете считать ардуинкой шаги от той линейки - дальше я помогу адаптировать. Просто я сейчас не могу тратить время на разбирательство с протоколом тех линеек.
@@Skiffovsky Попробую прочитать, не уверен что выйдет, так как довольно далек от електроники. Но если выйдет то буду очень благодарен если сможете сделать адаптачию прошивки.
ТБ наше всё
Со смартфоном не пойдет, надо делать нормальную защищенную контрольную панель с нормальными индикаторами и клавишами. В общем, каждому устройству свое назначение.
Не хочу. Вешать куда-то. Тянуться туда. Вообще не хочу. Хочу положить где удобно (перед резцедержкой) и смотреть нормально.
@@Skiffovsky , я помню в молодости работал на ДиП-200, ЧПУ, с пультом Электронника, часто в ручном режиме, так как работал в РМЦ, пульт, кнопки типоразмера как у компьютера, лимб и индикаторы под правой рукой на подвижном штативе, было достаточно удобно. Но я крутил лимб только ради привязки инструмента, движение инструмента в ручном режиме при изготовлении штучной детали задавал только кнопками, либо задавая только скорость и вручную жал направление, либо быстро "набрасывал" программку в какие координаты двигаться с какими аргументами. В общем, нарезать многозаходовую резьбу, это дело 10 нажатий на кнопки.
Извините что отступил от основной темы обычного станка без ЧПУ.
Но думаю, если оформить в виде пульта как на ЧПУ, было бы намного удобней чем смартфон. Лично я вообще не представляют как может работать смартфон среди тяжелого грязного металла, эмульсии и вьющейся стружки.
@@Slesar. Работать точно так же как и другие ДРОшки. Только всегда можно переместить куда удобнее
@@Skiffovsky нацеплять на станок автомобильных магнитных держателей в стратегических местах?))
Скорее, заменить такому держателю присоску на магнит и прилеплять в любом удобном в данный момент месте.
Это нормально. Это коммунизм - каждому по потребностям.
Классно!!! Наконец-то дождался. Я в нескольких местах такое предлагал уже несколько лет это делаю, но никто не интересовался этой идеей, но сегодня свершилось!!! )))
Молодец!!!
А почему STM? А на Ардуино НАНО или УНО такое сделать нельзя, или у них мало быстроты?
Или всё таки можно? Если можно, то скажите как, или снимите видео и про такое? буду рад посмотреть.
Прерываний мало. Да и эта стмка прошита как ардуино из ардуино же студии. См первую часть.
@@Skiffovsky я что-то не нашёл в первой части ответа.
Или я не то видео просмотрел?
Если можно киньте ссылку на это видео?
Спасибо
@@Rin_Media th-cam.com/video/tWsc8rFHWlY/w-d-xo.html
@@Skiffovsky спасибо.
Один человек советует пристроить к супорту электронный штангенциркуль и смотреть показания.
я так на ТВшке делал. проблема в малой точности, требовании удваивать показания для диаметра и емкостные линейки боятся наводок. пока станов вусмерть не заземлил, так и не смог победить прыгание цифр при работе с частотником. оптические в этом плане небо и земля.
Электроника это хорошо но без сала резать резьбу плохо
Если не драть большими подчами, то и так не плохо получается.
С олеиновой кислотой хорошо, с мылом, не обязательно сало. Можно консистентные смазки. Сало это для микробов и Нищебродов.
@@MPAM_by_XY сало лучшая смазка
@@Skiffovsky Не, без сала никак. САЛО это сила !
Трансмиссионка хорошо себя показывает. Всегда ей пользуюсь.
интересно!!!!!!!!!!!!!
Вангую... китайцы будут продавать такую систему
Почему при нарезании резьбы убегает значение Х? На видео выстаил 2,30, начал резать - убежало на 2,28
Потому что в паре винт-гайка таки есть некоторый зазор. И при нагрузке его таки прожимает. Усилие на резце то не кислое.
Для передачи количества импульсов на usb порт какой модуль нужен? Есть более точные линейки совместимые с этой платой?
Не понял вопроса.
@@Skiffovsky Есть линейки с точно такой же распиновкой но более точные? Пока более 0.005 мм не найду.
@@Максим-к8ъ6э Есть микронные. Но зачем?
@@Skiffovsky Я планирую собрать координатно-измерительную машину с общей точностью порядка 0.01-0.03 габаритами до 1000 мм. Датчик касания есть, кинематику планирую использовать как у 3D принтера или гравера с небольшими доработками. Нагрузки на оси не будет совсем, кроме собственного веса конструкции.
@@Максим-к8ъ6э А, тогда в вашем случае и вправду вопрос снимается =) А то есть любители прикрутить микронную линейку на раздолбанный советскй станок и удивляться тому, что линейка выдаёт погоду на марсе.
Правда, всё равно не понятно, зачем вам для точности в сотку надо микронную линейку и чем не устраивает для такого 5-и микронная?
А болт так и не показал нам!!! )))
Класс! Вот бы еще под iOS такую программу)))
Показал =) ...Предыдущий. А тут гайка сразу накрутилась - значит ОТК пройдено =)
Под IOS не получится. Там блютус кастрированный. Если только под вайфай, но оно будет сильно тормозить.
@@Skiffovsky там он не кастрированный, там сразу BLE
то есть модуль потребуется, очевидно, другой.
Неа, как раз не BLE =) Потому его и купил. И с компа через UART преобразователь оно отлично работает. Но стоит зацепить на STMку и начинаются кракозябры. Не понял, с чем связано. Все скорости перепробовал - не помогает.
@@Skiffovsky уарт преобразователь? я про iOS - в современных яблофонах и айпадах - ble. кастрированный он был на айподах 10 лет назад.
@@ljuberzy Ааа, думал ты про модуль. Хм, ну, тогда может быть. Но яблочного у меня ничего нет, так что в любом случае, сделать не могу.
Добрый день. Статья понравилась и СТМ ку прошил, и запустил проект на токарный станок. Но есть небольшое НО. Есть УЦИ и линейки на 0.001. Вопрос, как реализовать эти 1 микронные линейки на Вашем проекте? На поперечную подачу хочу поставить 0.001
В считывателе сделайте домножение на 5 для нужной оси
@@Skiffovsky немного не понятно, это как? Надо скетч подправить? Это на какой строке? На данный момент при использовании линеек 0.001 у меня на продольной оси показывает значение в 5 раз больше, а на поперечной оси показывает значение в 10 раз больше (это вроде как 2 радиуса) от размерности линеек.(значения после запятой).
@@vyacheslavli792 а, точно, поделить )) там код считывателя, вы его как заливали?
@@Skiffovsky заказана линейка на поперечную ось 100мм(но там немного больше 120мм) в итоге на андроиде показывает 600мм, если ставлю на разъём продольной оси. Заливал прошивку через Arduino 1.8.19 Пакет чипсета STM32Flxx/GD32Flxx boards
by stm32duino версия 2022.9.26 INSTALLED (может проблема в версии Arduino - при заливке проекта на ESP8266 многое зависит от версии, и версии подключенных библиотек.(в моей практике))
@@vyacheslavli792Нет. Просто у вас линейка с рисками в 5 раз чаще. Вот и получается в 5 раз больше. В коде ардуины надо просто переменные Х и Y поделить на 5 и залить новый код на stm32
первый проход можно сразу милиметр второй плюс 5 десяток
Отличная задумка. Галочки на глубину реза реально классная вещь. В программе ест возможность добавить многозаходные резьбы ? На многозаходных внутренних с большой глубиной врезания (20 проходов и больше на одну нитку) постоянно приходится контролировать (даже телефон отключаю, чтоб ни кто не отвлёк). И ещё - можно сделать чтоб после запятой цифры были другого цвета ? И вообще чтоб на разных осях цвет цифр выбирать можно было ?
да не проблема. единственное, многозаходные никогда не резал.
@@Skiffovsky На вашем станке стоит конусная линейка, можно добавить в программу возможность подсчёта угла с отображением на сторону и на диаметр. К примеру на подключенной конусной линейке градусная разметка может быть плюс минус остановка.
Ага. Именно это и сделаю =) Но чуть позже. И у меня некомплект линейки - нет задней держалки. Её ещё надо делать...
@@Skiffovsky Кстати из-за конусной линейки может быть погрешность на лимбе поперечки. Конкретно на 1к62 с конусной линейкой в живую не сталкивался, а на 9м14, 1н983, китайце CDS винт поперечки сборный, часть с лимбом соединена с остальной частью шлицами или шпоночным пазом. Очень нужную вещь делаете, уже настроился комплектующие покупать.
Да. Тут так же. В самой ручке поперечки шпонка на валу паз. А опора винта на ползуне конусной линейки. НО! Я там всё затянул =) По лимбу люфт 10соток, и это со шпонкой! Винтовая пара в идеальнейшем состоянии.
Одно время даже пытался снять линейку, но... понял что под замену надо и ручку и винт и забил. Пусть она и не особо мне нужна, зато доп вес за суппортом и всё в идеальном состоянии.
A plastmaski ot kuda? Eto Fremale пластиковая крышка корпуса?
Да просто кусок пластика что б приклеить магнитики и лепить на любое место. Просто так мне удобнее.
Реализовал у себя, автору спасибо! Единственное что, ось шпинделя всегда Z что в фрезерном, что в токарном. мелочь конечно но свербит слегка:))
А я себе делаю уци из электронного штангеля, мне только на продольку надо, так как на китайце нет лимба, сделаю линейку на 750 и поставлю, мне больше и не надо, лишь бы показывал перемещение, ну и обнуление ставить.
Было у меня такое на ТВшке. Из минусов - реальная линейная точность сотка-две. На диаметре это уже 2-4. + от частотника у них скачат показания. Хотя хорошее заземление частично и снимает этот вопрос. Не, оптика это реально совсем другой уровень. И она того стоит.
@@Skiffovsky, так у меня на продольной стоять будет, сотка на китайце - это уже гораздо лучше, чем вообще ничего и у меня нет частотника, только ременная передача. Ах да, и заземление есть.
Очень интересно, и повторить хочется, но ссылка на Гитхаб битая:(
Да, Открыл. Забыл из привата убрать
Офигенски! А можно запараллелить с готовой УЦИ?
да
А зачем это может понадобиться на обычном универсальном ДиП-300 токарном станке?
Что б "не налюбиться". Мне, например, не интересно думать над диаметрами и проходами. Я хочу что б оно мне показывало что я делаю. А я думал уже над изделием, а не этапами операций. И шатал я прикрепление индикаторов на магнитиках.
@@Skiffovsky , не знаю, мне думается у тех работников прошлого кто пол жизни простоял у такого станка, это цифровизация никогда бы не прижилась, они как-то умудрялись совершенно не думая крутить ручки при нарезании резьбы, просто как-то интуитивно делили глубину резьбы на несколько заходов.
Да не вопрос. Помню как продавщицы лихо на счетах считали и без асяких калькуляторов. а то и просто в уме. но... я так не умею. я ж не токарь.
Добрый день, при попытке залить скетч из Ардуино, пишет неверная библиотека. Подскажите в чем может быть причина?
Наверное заливаете не на STM32 плату
@@Skiffovsky в том то и дело что на нее родимую, дня два уже мучаюсь, дело в том, что я не программист, но первоначально смог залить какой то бинарный фаил через STM Link Utilite, уже друга айтишника попросил помочь...если что можно будет к вам обратится за помощью?
@@ДенисКнязев-н9с не знаю =) но шиться можно с ардуино студии. И наверное просто стоит попробовать другую версию библиотек для платы
@@Skiffovsky Спасибо, кстати, что ответили!
@@Skiffovsky Добрый вечер Александр, не могли бы вы дать ссылку на ту библиотеку которую вы использовали в этом проекте, и куда именно ее нужно положить в hardware или libraries?
жду когда вы подключите шаговые двигатели станоку.
Эт вам пару лет ждать ))) А то и больше.
@@Skiffovsky Да уш, что если шутки в сторону. Ты не думаешь што конус обработ лучше с автоматикой,
@@kaskasurk2831 У меня на станке есть конусная линейка =)
@@Skiffovsky Ясно.
А линейка как работает, энкодерная лента и оптический датчик?
Да. по сути там ничего нет. Стеклянная линейка с рисками и пара фото датчиков
А ссылка на линейки только у меня не открывается?
Интересное.. но у меня не получилось повторить. может отсутствие линеек и знаний дают такой результат. есть короткий путь для консультации?))
А как без линек вы сможете использовать? В этом нет никакого смысла
@@Skiffovsky пока пробую залить прошивку и на коленках понять как это не похоже на то ,что на видео. )) соединяется но данные по позиции "задать" обновляются только после снятия питания с контроллера (( . Т.е не практическое применение а принцип работы и ,что я делаю не правильно.
@@bobs68t а как эмулируется сдвиг линейки?
@@Skiffovskyни как (( свободные концы. или и есть в этом косяк ?
Где самовар. Простите, самолёт?
А без линеек будет работать?(как справочный материал)
есть прога чип тип для этих целей.
@@UA3USY жаба давит
@@ГригорийЧистов-ф2и вот если внимательного его канал смотреть перед новым годом была халява. приложение дарилось. я успел)
А нафиг оно надо? Скинул на мобильник/планшет справочные материалы да работай.
зачатки токарного чпу в действии. вы когда программу для андроида пишите включите запись экрана... ОООООчень хочется повторить.. гдет-о туплю. никак не могу повторить.
не, тут именно так показать хотелось. де вот станок, вот мобильник и оно работает
Классный вариант, а сквозняк сложно сделать? . те. пропустить TTL сигнал сквозь контроллер на обычное УЦИ, а на смартфоне различные расчетные инструменты привязанные к уци использовать, было масштабируемо на уже имеющиеся системы УЦИ
А что мешает пустить параллельно сигнал и на УЦИ и на такую приблуду?
@@Skiffovsky думаю развязка должна быть
@@sergeybazaev8133 Да в принципе... если от того же БП питать, то не очень.
Диаметр в минусе с учётом вспучивания резьбы. На вязких металлах прослаблять больше надо.
Переименуй ось У в ось Z, а то не православно! А так, лайкос!
Счет тоже не в ту сторону. Уменьшение размера всегда минус
а на лимбах всегда в плюс. Не, это считаю правильным. что на лимбе, то и на индикаторе
Если на телефон передаются только импульсы, то не мешает ли пинг?
Передаются обсчитанные импульсы. Так что нет - не мешает.
А линейки типа абсолютный энкодер есть?
Вроде как есть. Но там и не TTL, а RS485 или аналогичные.
@@Skiffovsky а какая разница то. Я чет найти не могу. 485 это лучше. Он адресный
Конечно. Но и ценник там соответствующий.
на промстанках чпу линейки имеют референсные/реперные точки/метки. По включении станок в автомате на них наползает по всем координатам. Далее привязкой к абсолюту инструмента занимается электроника.