MODELLBAU Ersatzteile 3D-DRUCKEN ? [TUTORIAL + TEST]
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- เผยแพร่เมื่อ 4 มิ.ย. 2019
- 📦 3D-Druck Shop: princore.de/
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⬜️3D Drucker Dauerdruckplatten: bit.ly/2Dptoxc
⬜️Druckbettsysteme: bit.ly/2lWQMcq
⚙️3D Drucker Upgrades: bit.ly/3hZ4iqK
🗳Filament-Trockenboxen: bit.ly/2UC0VNH
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✏️Meine CURA Einstellanleitungen
📗PLA-Leitfaden: bit.ly/2pqta20
📕PETG-Leitfaden: bit.ly/2kxHkMo
📘TPU-Leitfaden: bit.ly/2TExBD5
📙ASA-Leitfaden: bit.ly/2lDK8aW
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⚙️3D-Druck Werkzeug: amzn.to/3zxwEOF
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Philipp's Mega Idee! Die Querlenker brechen immer Sau schnell und kosten 20-30€ pro Stück. 😁👍
Eine Test zum gedruckten Rahmen für die Drone wäre auch geil. Gibts bisher nur in Englisch...
Und beim drucken von den Querlenkern kannst du ja mal versuchen die Orientierung zu ändern. Also die seitlichen Flächen li u. re. (vom Rad aus gesehen) auf dem Bett zu platzieren. Dann hast du keine Matarialunterbrechung in der beanspruchten Achse.
Hoffe man kann verstehen was ich meine 😅👍
Philipp wie hast du die Tür einhängung gemacht von deiner einhausung vom siron
@@3ddruckfanatikandreasa.858 Guck mal seine Videos durch. Da hat er den Bau ganz kleinschrittig erklärt
Ich freu mich jedes mal wie ein Schnitzel wenn ein neues Video von dir kommt. Du steckst so viel Zeit und Können in die Videos, dabei hast du immer 100% Informationsgehalt. Bitte mach weiter so.
Danke :-). Ich werd auf jeden Fall denn Stil so beibehalten.
Informativ, geile Hobbys, geile Aufnahmen...SEHR GEILER KANAL! Deine Aufnahmen sind der HAMMER!!!!!!!!!!
Klasse Guide, RESPEKT für den Aufwand und die Zeit die du investierst
Tolles unterhaltsames Video, weiter so!!
Danke!!!
Vielen Dank :D
👍👍👍
Das Teil hochkant zu drucken würde die jetzt gebrochenen Stellen stabiler machen. Dann sind natürlich die Löcher für die Schrauben nicht mehr so stabil. An den Stellen könnte dann 100% Füllung helfen.
Aber wenn sich das Alu schon verbiegt, ist die Belastung irgendwann vermutlich ohnehin zu groß 😉
Ich denke ich wurde einfach zu übermütig am Ende, aber das hochkant Drucken wäre noch eine gute Idee! Danke!
@@philipps3ddruck das mit dem hochkant Drucken oder sagen wir mal auf die Seite kippen ist super! Selbst mit PLA halten die Querlenker beim Bashen!
@@philipps3ddruck PETG lässt sich bekanntlich nicht kleben, wenn mehrteilig, würd mich mal interessieren wie man mit welchem Kleber mehrteilige Teile verklebt, eher was grossflächiges
@@co2pappmkarel81 mit Hitze, einfach Metallplatte erhitzen, breite teile gegenhelten und dann schnell Aneinanderpressen, funktioniert mit allen Filamente, wird dann wahrscheinlich aber nicht mehr genau nach maß
Cooles Video😎
Sehr informativ und endlich mal ein schöner Praxis Test 🙂
PS: schöner Geprc mark2😄😃
Yan Dachs Jepp, fliegt sich sehr angenehm😅
@@sebastianulrich4104 fliegst du auch fpv?
Wenn ja, können wir uns gerne mal zum Fliegen treffen. Ich mache gerade eine DE Tour
Schönes Vid . Auch das du den Fokus mal auf ein Feldtest gelegt hast .Wenn du das dann noch in Kombination mit dem vorherigem Format auf YT hochlädst ensteht daraus ein schönes PDCA vid .
Mach weiter so .
Top Video.Hat Spaß gemscht.
Mir auch, danke!! :D
Wirklich sehr gute Videos!
Ich wollte mir schon öfters Filament über deine Links bestellen, aber leider können die nicht nach Österreich versendet werden. Das ist schade, aber zum Glück bittet Amazon ja eine Grosse Auswahl.
Ich bleibe aber weiterhin ein grosser Fan deiner Clips!
Lustig ! Das selbe Projekt für ein Kumpel letztens erstellt...
Bin gespannt wie du es umgesetzt hast ?! Weiter so Philipp :-)
Vielen Dank! War gar nicht mal sooo einfach :D
Sehr cooles Video
Danke :)
Einfach mal Danke!
Einfach mal Danke zurück :)
Sollche videos finde ich richtig gut.
Hey Philipp, Kennst du die Funktion Canvas in Fusiom? Dann musst du nichts mehr abzeichnen, sondern machst einfach ein Handybild von dem Bauteil und kalibriest es in Fusion. Easy.
Ich glaube ja. So habe ich eine Platine in ein Gehäuse eingepasst. Danke für deine Tipp :-)
Hallo, wo findet man denn die Funktion Canvas?
2:49 heyyyy da bin ja ich ;D
eine super Idee teile selbst drucken. Ich habe damals meine Truck Modelle selbst gebaut fast alles aus Holz und Metall. Da gab es für mich nichts aus dem Baukasten, wenn es damals schon 3D Drucker gegeben hätte... das währe echt cool gewesen. Deine Videos sind vom feinsten weiter so.
Vielen lieben Dank :D
Hallo Philipp ich habe eine frage können sie ein video drehe wie sie ein BL Touch im anycubic i3 mega einbauen das wehre der besten 3d drucker aller zeiten danke im voraus
Sehr schönes Video :)
Modellbau und 3D Druck (oder DIY CNC) sind wie gemacht füreinander...mit ein Grund warum ich mich seit einiger Zeit für alle drei Themen interessiere.
Man muss aber auch verstehen das nicht alles machbar/möglich ist.
Bei deinen Ersatz-/Tuningteilen kommt auch noch eine ungünstige Konstruktion des Chassis und/oder der Aufhängung dazu.
Das erste was ich mir nämlich dachte war: "Oha, die Aufhängung ist aber seeeehr lang...das wird nicht lange gut gehen"...der Hebel ist an dieser Stelle einfach sehr sehr ungünstig, denn genau an der Stelle (also der Aufhängung) haben so ziemlich alle RC Modelle ihre Probleme...durch die Bank, ganz egal von welchem Hersteller/welcher Marke.
Die wenigsten Probleme haben Modelle an denen die Aufhängung kürzer/kompakter konstruiert ist, aber selbst da fliegen öfter mal die Fetzen ;)
Bei dieser Konstruktion würden wohl nur Metallteile helfen...die Frage ist dann nur wo die nächste Schwachstelle in der Konstruktion auftaucht.
Möglicherweise bricht dann der Achsschenkel nicht mehr (so schnell/einfach), dafür aber ein anderes Teil das dann die ganzen Kräfte aufnehmen/abfangen muss.
Deswegen sind auch nicht alle Tuningteile wirklich sinnvoll oder ratsam...irgendwo muss/sollte man eine Sollbruchstelle einplanen...am besten da wo es nicht so teuer wird ;)
Aber genau deswegen heißt es ja auch Modellbau...im Modellbau geht immer mal etwas zu Bruch, und das schrauben, basteln und optimieren gehört einfach dazu...und macht ja auch Spaß (wenn es nicht zu teuer wird...deswegen auch Sollbruchstellen einplanen!) ;)
Vielen Dank. Ich hatte überlegt die Bolzen mit einer Sollbruchstelle zu versehen. Diese wären super günstig und man könnte sie sehr schnell wechseln :)
Klasse Video! Ich habe auch schon einige mechanische Ersatzteile für meine RC Cars gedruckt, Hauptsächlich für langsame Tamiya Fahrzeuge und Crawler. Bisher hatte ich damit keine größeren Probleme, außer, dass man das Auto nicht in der Sonne stehen lassen darf, da schwarzer Kunststoff sich stark aufheizt und zu fließen beginnt. Ein Tipp: beim konstruieren von 3D gedruckten Ersatzteilen macht es Sinn, das Teil massiver auszulegen, als das Original. Die Hersteller versuchen bei Spritzgussteilen jedes Gramm Material zu sparen, auch auf Kosten der Festigkeit. Darauf braucht man selber beim 3D Druck weniger zu achten. Auch sollte man sich Gedanken darüber machen, ob man das gedruckte Teil mit Metalleinlagen stabilisieren kann und in welcher Ausrichtung man es druckt.
Sehr gute Idee, beim nächsten Test werde ich mal darauf achten!
Tolles Video. Jedoch darf man nicht vergessen statisch belastete Teile zu drucken ist nochmal was ganz anderes. Wenn ich solche Teile drucke dann ohne Bauteil kühlung mit höheren Temperaturen damit sich die einzelnen schichten besser verbinden. Da brauch man zwar etwas Übung und sie werden vieleicht nicht so schön jedoch kommt es ja eher auf die Funktion an.
Find ich trotz allem sehr geil... ich bin blutiger anfänger im 3d drucken..ich mach abet schon seid über 40 jahre modellbau..im mom plan ich eine pistenraupe im maßstab 1:4.5..für die hab ich mir den anycubic mega x gekauft da er mit 30x30 cm druckfläche schon recht groß ist..wie gesagt,ich hatte mit 3d drucken noch nichts am hut ausser videos auf you tube zu kucken.😂.. ich hab den drucker noch nicht mal ausgepackt da ich mir erst noch ein laptop besorgen muss 😁..ich hoffe,daß ich hier oder auf bestimmten seiten hilfe bekomme wenn ich loslegen werde 😁..ich bin von dem thema 3d druck voll begeistert was man da alles machen kann... ach ja,ich werde fusion 360 als zeichenprogramm zum arbeiten nehmen da ich auch die antriebsritzel für die ketten aus ASA drucken möchte.die ritzel sind zb.137 mm durchmesser und die zahnbreite ist 35 mm,das ritze selber ist 60 mm und hat ein 16 mm achsloch welches ich mit einer 16 mm stahlwelle bestücke.. mal schauen ob das alles so kkappt...ich werde weiter deine videos schauen um zu lernen..
Hier noch pasr daten des modells..
Länge ohne schild und anbaugeräte ca 110 cm die breite beträgt 108 cm ,die höhe vom boden bis kabinendach 67 cm,due winde bekommt einen arm mit 90 cm länge und ein 2 mm stahlseil mit ca 30 m..angetrieben wird das ganze mir zwei rollstuhlmotoren mit je 500 watt und getriebe..die motoren schaffen jeder ein gewicht von ca 90 kg,die länge mit schild und anbaugerät beträgt ca.225 cm und wird ca.120 kg wiegen...das schild und anbaugerät wird per hydraulik gesteuert..der hubzylinder am schild ist ca 35 mm im durchmesser,also schon ganz ordentlich...auch die zylinder müssen gefertigt werden,da es in der größe so nichts gibt...dann wünsch ich allen noch viel spaß und erfolg beim drucken...
Grüße dietmar ausm allgäu 😊😊
Das Bauteil so drucken, dass die öffnungen mit der größten belastung von der düse umfahren werden.
Die Layer lösen sich leichter als eine geshclossene Linie bricht.
Hab ich schon beim AM8 umbau gemerkt.
Kannst ja gern mal testen in weit sich die Ausrcihtung des Druckobjektes auf die Stabilität auswirkt :)
Wenn die Papier Skizze die benötigten Masse hat, kann Sie mit einem Scanner oder Handy gescannt werden und das Foto in Fusion360 aus Hintergrund geladen werden. Dann muss nur noch an einem Mass der Massstab festgelegt werden. Jetzt nur noch einfach eine Skizze durch nach Zeichnen der Linien erstellen.
Gute Idee. Vllt mache ich mal ein Video dazu.
@@philipps3ddruck so ein Video wäre sicherlich für viele Interessant
Du machst echt geniale Sachen, fallst mal nen Mitarbeiter brauchst sag bescheid. 👍
Finde deinen Kanal mega. Bin am überlegen vom Epoxidharz-Gießen auf 3D-Druck zu wechseln. Benötige es für kleine Teile für Controller (Kappen für Mikrotaster, Buttons usw.) und evtl um mal was für meine Kinder zu drucken. Hast du eine Empfehlung für einen Drucker?
LG
Eine Idee, den Kunststoff „flexibler“ zu machen: nach dem Druck das Teil über Nacht in handwarmes Wasser legen... und den Kunststoff somit weicher machen... nennt man konditionieren und wird beim Spritzgießen gemacht, um Flexibilität in den durchs spritzgießen trockenen Kunststoff zu bringen...
Super Idee. Könnte ich auch mal testen.
Deine Videos werden echt immer besser. Deine Schnitte und Aufnahmen sind echt gut und mit dem Modellbau ist das schon das deutsche RCLifeOn. Copolyester (PETG etc.) sind denk ich nicht so geeignet für die Stoßbelastung im Gelände. Die zerspringen dann gerne wie PLA. Eventuell kann man innere Spannungen im PETG auch mit annealing beseitigen. Leider schrumpft fast jedes Material dabei in X & Y Richtung. Muss also beim slicen einfach leicht in X & Y hochskaliert werden. Wenn du bei Copolyestern bleiben willst kann ich dir die carbongefüllten empfehlen. Bspw Colorfabb XT CF 20 ist steifer und schlagzäher als normales PETG. Ein kräftiger Hammerschlag juckt das Material null. Aber es futtert Standard Messingdüsen (und auch Messing Extruderritzel wie bei Creality) zum Frühstück. Für ein paar Euronen mehr bekommst du aber auch schon das wesentlich bessere CF-Nylon von Fillamentum. Das ist dann wirklich interessant für den Modellbau. Polymaxx (Polycarbonat) ohne Füllung ist eventuell auch einen Blick wert. Ist geiles Zeug für nen echt guten Preis!
Achja, eventuell macht das Infill auch einen Unterschied. Gyroid soll in alle Richtungen gleich stark belastbar sein. Das mit dem Buggy ist ja ärgerlich...Du hast mein Beileid. Das zeigt aber auch, dass selbst Aluminium bei der Belastung irgendwann an seine Grenzen kommt. Freue mich aufs nächste Video!
ps. Bei Polycarbonat, Nylon und Copolyestern ist die Orientierung des Druckobjekts bzgl. Belastungsrichtung weniger wichtig weil die ne extreme Schichthaftung haben. Sieht man an den Bruchstellen. PETG bricht eher quer zu den Schichten statt entlang der Schichten wie bei ASA, ABS, PLA. Du Hast das PETG Bauteil also richtig gedruckt. ;)
Vielen vielen Dank für deine Tipps. Einige deiner Filamente habe ich sogar hier liegen (Polymaker PC und CF Nylon). Das werde ich auf jeden Fall noch testen. LG
@@philipps3ddruck Hi, hast du noch was gestet für die Querlenker? Ich hab nen Granite und mir ist ein Querlenker gebrochen. Den hab ich jetzt durch nen mit PETG gedruckten ersetzt aber noch nicht getestet. Hast du was besseren als ASA gefunden?! Ich hab allerdings kein Full Metal Hotend.
Cool! Hab auch schon überlegt für meine RC Car Ersatzteile zu drucken... Für die Drohne würde ich das an deiner Stelle nicht machen, da gibt es enorme Vibrationen (wenn du z.b. einen Arm druckst) und das ist auch nicht gut für den Rest. Alle möglichen Halter kann man sich aber gut auch für den Racer drucken, habe ich auch schon oft gemacht 😉
Der Bruch der gedruckten Teile ist wohl eher Deiner Fahrweise als der mangelhaften Stabilität geschuldet! ;-D Trotzdem wie immer ein Tolles Informatives Video!!
Tolles Video, danke für's zeigen. Einziger Kritik Punkt (hat aber nix mit 3D Druck zu tun): 2:25 so viele Maße in einer einzigen Skizze ist ein No-Go. Wenn irgendwas geändert werden muss, hat sich's meistens erledigt.
Trotzdem: weitermachen, toller Kanal 👍
Hallo, welches Material kannst empfehlen für zahnrrad für e bike motor ?
Liebe Grüße
Das konstruieren des Querlenkers wäre sehr interessant gewesen.Mach doch mal ein konstruktionsvideo und lade es bei dropbox hoch
Ich habe vor einen Livestream dafür zu machen! LG :D
Hey ho, coole Videos machst du. Gibt es nochmal ein Update mit Nylon und eventuell Nylon Carbon?
Klaro. Ich bin aber noch am experimentieren :-)
@@philipps3ddruck Also, ich nutze Nylon mit Kohlefaser von Sainsmart für viele Teile an mein Rc Car, möchte aber bald mal normales Nylon ohne Zusätze testen.
Ich bin mit der Haltbarkeit ganz zufrieden.
Wenn du Lust hast kannst du mal bei Thingiverse vorbeischauen, ich konstruiere mittlerweile auch viele Teile selber. Hier kannst du mich finden,
www.thingiverse.com/butch708/designs
MfG Steffen
Moin wie lange hast du in fusion gebruacht um es zu kostruieren? :-)
Ich habe mit gedruckten Fahrwerksteilen für meinen Traxxas Rustler 4x4 ähnliche Erfahrungen gemacht, wobei ich dazu sagen muss das ich den Rustler nur zum puren bashen benutze und ihn dabei extrem hart ran nehme. Egal ob PETG, ASA oder ABS das taugt einfach für solche extremen Anwendungen nicht viel. Da geht einfach nix über E-Teile von RPM, ist einfach so.
Allerdings habe ich andererseits mit Druckteilen für meinen 1:6 Rock-Crawler recht gute Erfahrungen gemacht, wie z.B. komplettes Chassis, Achskörper, Gertriebe- & Diff.-gehäuse, da funktionieren die Teile recht gut.
Warum hast du die aufwändige Handzeichnung nicht eingescannt und dann als Hintergrund in Fusion360 gepackt? Man kann die Grafiken ja mit einem Referenzmass ganz gut skalieren, und dann klickt sich die erste digitale Skizze quasi im Blindflug zusammen.
Ansonsten aber wieder ein tolles Video, die Arbeiten am Auto sind super gefilmt und geschnitten!
Ja stimmt, so geht es auch. Aber ich muss gestehen, die Konstruktion hat nur ca 1 1/2 Stunden gedauert. :D
Hey super Video. Was so es wart ich schon lang. Schön wäre wenn du jetzt nicht aufgibst sondern daran anknüpfst und das mit den neuen Filamenten (die auch etwas außergewöhnlich waren ) weiter machst. Somit würde es doch echt mal ein sehr praxisorientiertes Ergebnis geben. Wo viele User davon profitieren würden. Mit freundlichen Grüßen Kay
Stimmt, ich werde auf jeden Fall noch andere Materialien testen. LG
Kommen die prognostizierten Druckzeiten, die Cura dir ausgibt hin? Meine Drucke brauchen oft sehr viel länger (zwischen 30% und 40%). Hast du das in den Griff bekommen oder ist das bei dir auch so?
Das ist völlig normal und bei jedem so :)
@@philipps3ddruck okay, danke für die Antwort. 🙂 Hab mich nur gewundert, dass du ganz locker die Zeit aus Cura angibst, als ob es bei dir tatsächlich nur so lange dauern würde.
Hallo schön guten Abend ich möchte mit dem Thema 3D Druck beginnen, aber ich bin mir nicht sicher ob es was für mich ist und möchte dich hier zum mal fragen. Ist es kompliziert Modell ersatzteile zu drucken? Für absolute Neueinsteiger im 3D Druck ich weiss alle Anfang ist schwer. Natürlich werde ich zuerst andere leichtere Sachen drucken, aber hauptsächlich ist es die Überlegung ersatzteile zu drucken, da mir die warterei auf Ersatzteile einfach zu lange ist. Mit freundlichen grüssen, Sven
Hi,
ich wollte mal Fragen, ob du deine Lüfter vom Extruder, beim I3 Mega schon gewechselt hast, oder vorhast dies zu machen.
Es gibt zwar viele Videos dazu, aber ein von dir wäre mal ein gescheites zu diesem Thema.
MfG yopo :)
An meinem Titan Aero habe ich nur einen 12V 50er Noctua Lüfter dran :-)
@@philipps3ddruck Achso. Ich hatte vergessen zu erwähnen, dass ich den I3 Mega meinte.^^
Ich hatte mir mal für meinen Traxxas Slash 4x4 vom Kumpel einen Achsträger für die Hinterachse konstuieren lassen, weil ich die originale Achse durch eine stabilere vom E Maxx ersetzen wollte und diese andere Lager benötigte (am Anfang brachen die original Achsen am Pin). Habe das Teil dann bei shapeways drucken lassen. Ich war mit dem Teil auf der Halfpipe und hatte versehentlich zu viel Gas gegeben. Der Truck war in 5 Meter Höhe. Bin auf allen vieren gelandet und habe das dann auch paar Mal wiederholf und das 3D gedruckte Teil hat gehalten. Frage mich aber nicht, aus welchem Material die das gedruckt haben... War ziemlich steif.
Ich glaube bei Achsen sollte das Material aber eher auch flexen, so wie die fast unzerstörbaren Teile von RPM.
sehr geiles video, hast du dich ein bisschen bei RClifeON orientier?! Echt toll, vorallem die Aufnahmen! :) =D
Ja das ist ein super Kanal! Da merkt man erst wie viel Zeit er in seine Videos steckt :D. Vielen Dank.
@@philipps3ddruck ich liebe deinen kanal und freue mich immer über neue Videos! :)
Hi Philipp, wäre gut, wenn du das komplette tutorial deines Querlenkers, quasi als Abfallprodukt deines Tests, extra noch mal online stellen würdest...
Der war aber jetzt mies..... Juhu neues Video.... Premiere in 21 h.....
Sorry :D aber schön, dass du dich gefreut hast :-D
Haha noch 4 Stunden 🙈
Hi, super Video, immer!
Ich bin noch neu im 3D-Druck, könnte mir aber auch vorstellen, dass es hochkant vielleicht tatsächlich besser funktionieren wird. Zumindest scheint es mir sinnvoller, dass die Verlaufsrichtung des Filamentes an der Bruchstelle um 90° gedreht wäre. Kann man das im Slicer beeinflussen? Man könnte hier auch die Konstruktion etwas verändern und mehr "Fleisch" geben?
Außerdem habe ich mir mal PC-Filament angeschaut. In einem Video wird dies als sehr belastbar angegeben...
Also falls du noch mal auf die Idee kommst, diesen Test zu wiederholen, dann vielleicht mit Nylon und PC? :-)
Da ich auch ein RC Auto habe, ist das generell echt interessant...
Lieben Gruß
Marcus
Super Idee. Ich mache das nochmal mit Nylon und PC
@@philipps3ddruck Bitte mach dann ein Video dazu!! (würde mir ordentlich Geld sparen...)
Ich hätte gerne das Fusion tutorial. 😁👍🙄
heyooo.
kannst du mal n tutorial zu PETG supports machen?
Ich drucke hauptsächlich mechanisches zeug, aber sobald ich supports brauche in irgendwelchen "größeren" flächen, bekomm ich das zeug überhaupt nicht raus...
drucke mit 0.6er auf E3D V6 Bowden Hotend.
LG
Philipp
Versuche mit Stüzudach zu Drucken mit 0,16 bzw. 0,20mm Z Entfernung, das klappt ganz gut!
Versuch mal bischen schräg nach oben und auch "krumm" mit stützen dass die Linien nicht parallel zu den Aufhänger laufen, dies macht das ganze stabiler!
P.S.
Wäre die Übernahme als Vorlage mit einem Flachbettscanner und dann in Fusion "nachzeichnen" nicht einfacher gewesen da dies ja eine 1:1 Abbildung sein könnte/sollte...!?
Aber sonst tolles informatives Video wie immer 😁
Eigentlich sollte man alle RC Bauteile zentral bei Thinigverse mit einem passenden TAG für alle hochladen👍
Gute Idee, das muss ich testen! Ich muss sagen, das abzeichnen hat nur ca. eine Stunde gedauert. Komplexere Teile wären mit deiner Idee bestimmt umsetzbar! :)
@@philipps3ddruck Mache auch Teile für meine Buggy's. Nur bei den Radaufhänger und den kritischen Teile habe ich noch kein brauchbares Filament gefunden was den Anforderungen entspricht. Nylon kriege ich nicht haftend egal auf welchem Druckbett und mit welchen Haftmitteln auch immer... liegt vielleicht auch am Nylon-Hersteller...!?
Wollen wir die Teile mit einem Tag (#RcSparePart) auf Thingiverse versehen das Sie von allen gefunden werden, habe da schon einige gemacht und wenige sind schon online zu finden...?
Habe jetzt auf Thingiverse meine Teile mit dem Tag #RcSparePart versehen
@@VolkanSenguel Ich denke dass Primärproblem ist tatsächlich eher die Layer Separation anstatt die Stabilität im Ganzen.
Mit nem Resin-Drucker wäre es denke ich recht Interessant, da dürfte es bedeutend besser sein, da da eine bessere Adhesion zwischen den Layern ist.
Für mein kleines 1:18 Modell bin ich auch Grad drüber Teile zu Drucken (PLA/ABS), nur werden die an den Selben Stellen Versagen. Stehend Drucken (Also auf der Länglichen Schmalen Seite) dürfte das Eigentlich beheben, nur da muss die Adhesion Bombe sein wenn dass Modell nicht Stillsteht.
Probiere es mal mit in Aceton Gelösten ABS, pappt ABS bombig aufs Bett, PLA bekommt man damit fast nicht mehr ab, dürfte evtl. auch bei Nylon helfen, 'n Versuch isses wert :D
Mamba monster👍 hab ich in meinem inferno ve drin gehabt. Aus 6s echt krass
Ja, sau guter Motor! Wurde ganz schön warm das Teil :D
Und das trotz kühlung. Ich hatte immer ohne kühlung. Muss mir mal ne motorhalterung drucken meine ist bei nem unfall gebrochen😂
@@florianriedner9013 Ist ne Motorhalterung Aus Plastik ne Gute Idee? Ich meine die meisten 1:8er haben noch eine aus Alu...
Drucke viele Ersatzteile für 1/10 und 1/8, verwende dafür Polymax PLA, hält super
Klasse. Ich habe das Polymaker PC Max hier. Vllt teste ich das mal. LG
Also ich will jetzt auch nicht rüberkommen wie ein Klugscheißer, aber das stabilste Infill, sind Hexagons, das ganze habe ich bei mir sogar schonmal getestet.
Nur als kleiner Zusatztipp😉
Schönes Video. Truggies halten nichts aus ^^
Hab ich auch langsam das Gefühl :D. Mal sehen wie lange meine Racedrohne im nächsten Video hält :D
Eigentlich mal wieder ein sehr gutes Video von dir! Aber mal im Ernst, der Vergleich gedrucktes vs original Teil hinkt doch etwas, oder? Ich mein, schneid mal das original Teil auf, wie Infill hat es? Genau, 100%! Um einen Aussagekräftigen Vergleich zu haben sollten die druckteile ebenfalls aus “ vollmaterial “ sein. Ansonsten wie immer gut gemacht und Top umgesetzt.
Gutes Video. Ich würde einfach das Modell verbessern damit es mehr aushält. Ist aber auch eine Preisfrage.
Eventuell mal überlegt die Streben Rund zu Konstruieren wo es möglich ist? Wäre auch mal interessant ob es das ganze besser oder schlechter macht
Leider sind die Verbindungen gebrochen zu den Achsen. Die Streben haben ganz gut so gehalten. :D
@@philipps3ddruck achsoooo :P ja gut dann
hat es wenig sinn
Super Video!
ich denke die Teile hätten gehalten wenn du diese nicht flach sondern Hochkant gedruckt hättest.
Dir ist das Teil immer an der langen Achse gebrochen.
Da flach gedruckt ist die Faserorientierung nicht ideal.
Ich hatte letztens erst bei einem Technischen Prototypen das selbe Problem... Hochkant um quasi die Bohrung umschließend zu drucken hat Abhilfe gebracht.
Lg Martin
Klasse und Danke für den Tipp. Das werde ich beim nächsten Versuch mal so probieren. :-)
vielleicht wären 50% statt 20% Infill besser gwesen. Trotzdem top sache und weiter so
Ja! Die gebrochenen Stellen waren bereits zu 100% gefüllt. Vllt hilft auch etwas wärmer zu drucken. :D
@@philipps3ddruck wäre es nicht sinnvoller das teil 90° gedreht zu drucken?
@@philipps3ddruck Am besten wäre in dem Fall wahrscheinlich mehr Perimeter, statt infill, da die Perimeter meistens eher in Bruchrichtung sind als Infill
Tolles Video.
Sorry mal eine Frage an die Comunity: Ich nutze Autodesk 3d max. Mein Problem, wenn ich damit etwas erstelle in mm und das als stl dann exportiere und mit Cura öffne, dann stimmt der Maßstab nicht. Bei Cura wird es sehr viel kleiner eingestellt. Bei 3d max und Cura ist mm eingestellt, aber trotzdem. Hab schon geschaut aber keine Hulfe gefunden .
Kann mir da jemand weiterhelfen?
Ich hatte das gleiche Problem auch. Nur arbeite ich mit Inventor. Da aber beide von Autodesk sind, ist vielleicht auch die Lösung die gleiche. Bei Inventor ging es folgendermaßen:
Sobald man die Konstruktion als stl speichern möchte und man den Speicherort auswählen soll, gibt es unten im Fenster die Schaltfläche "Optionen". Hier kann man u.a. die gewünschte Maßeinheit einstellen.
Ich drücke mal die Daumen, dass es bei Autodesk 3D max genauso ist. 😉
Danke für die Hilfe, aber leider gibt es das bei mir nicht. Ich habe 3dmax 2019 , das wurde wohl irgendwann rausgenommen
@@arti8760 Das ist sehr schade. 😔
Habe eben nochmal nachgeschaut die Schaltfläche heißt "Optionen" (nicht "Einstellungen", sorry) und ist links neben der Speichern-Schaltfläche.
Diese Funktion gibt es, soweit ich gesehen habe selbst noch bei Inventor 2020.
Vielleicht weiß ja jemand anderes weiter. Ich drück dir die Daumen! 👍
@@batluckies Danke für die Hilfe, aber nein ist bei leider ganz anders. Ich hab nur "Speichern" und "Abbrechen" zur Auswahl. Wenn ich Speichern klicke komme ich automatisch zu Einstellungen kann dort aber nur "Binär" und "ASCII" auswählen. Muss irgendwie anders gehen. Oh un ich hab mich geirrt, ich habe 3dmax Ver. 2020. Trotzdem danke
Da du ja keine Begrenzungen durch andere Teile hast, kannst du deine Teile an den zerbrochenen / empfindlichen Stellen doch ohne Probleme verstärken. - du hast - mit CAD Programm und 3d Druck - doch die Möglichkeiten. Nutze sie doch..Aber wenn du selbst deine Alu Teile schrottest wird die Luft für Kunststoff natürlich sehr schnell sehr dünn.
Hehe ja gute Idee. Schade, dass man zu Hause noch kein Alu drucken kann :)
@@philipps3ddruck Vielleicht wäre da Nylon dann doch besser gewesen, da es nachgeben und nicht gleich brechen würde.
Hey Wolfgang, alu macht an der Stelle leider gar keinen Sinn. Querlenker müssen flexibel sein (was Kunststoff ja meistens ist) sonst bricht dir halt was anderes an einer Stelle, wo es teurer bzw. Schwerer zu reparieren ist. Helfen tut hier nur dickeren und besser geeigneten kunststoff zu verwenden
@@ELValenin Bist Du Dir da sicher, dass die flexibel sein müssen :-) Also bei einem Auto würde es da die Spur und Sturz verändern. Aber ich denke auch das zb. Nylon da ggf. nachgegeben hätte ohne zu brechen - obwohl ja Pet-G auch nachgibt.
Ich experimentiere ja auch mit speziellen Filamenten (bin gerade dabei 2 Rollen für eine mobile Hebebühne mit 270 kg zu machen - da kommt auf jede Rolle 135 kg und der Hersteller hat die einfach zu schwach und zu dünn ausgelegt, aber auch kein Platz gelassen) - deswegen ist so ein Fall schon interessant, welches Filament da der Belastung standhalten würde.
Wobei ich schon auch denke, dass in dem Fall ggf. die Belastung zu hoch gewesen ist - bzw. das Design des Querlenkers an der Stelle so schwach, dass es so oder so da brechen muss - ich meine bevor man da Titan oder sonstiges verwenden muss, ist es sicher leichter das Design so zu ändern, dass es auch den härteren Belastungen stand hält.
@@christiang.9485 Ich bin mir da ganz sicher, irgendwo muss die Kraft ja hin und wenn die Teile flexibel sind kann sie einfach verpuffen. Alu würde die Kraft weiterleiten
Liebe Grüße und wir sehen uns 🍀
Wäre das auch passiert wenn man es mit mehr Infill gedruckt hätte?
Gibt ja mittlerweile komplette RC Bagger aus PLA gedruckt die wirklich sehr sehr viel aushalten
Hi
Ich will mir ein 1:8 Elektro rc Wagen kaufen und wollte fragen von welcher Marke deiner ist?
Machst geile Videos
Ich muss sagen, dass mit Team Associated und Team Losi von der Qualität am besten gefällt. Sind aber leider auch recht teuer. LG
Danke
@@noelh.5182 Schau dir vielleicht mal RC Modelle von ARRMA an. Sind von der Qualität auf Augenhöhe mit Team Asso und Losi, aber wesentlich billiger.
Auf jeden Fall die Finger von reely lassen!
Kannst du mal ein Video zum Filastruder machen ?
Falls es sich für dich lohnt
Kannst du mir sagen, was das genau ist? =)
@@philipps3ddruck Ist ein Filamentextruder (stellt aus Pellets oder Geshreddeten fehldrucken filament her) CNC Kitchen Hat ein Super video dazu ;)
Jetzt nochmal in Nylon und stehend gedruckt, anstatt liegend, und dann geht das ohne Probleme.
Mit nem Resin-Drucker wäre mal ne Idee. Die haben ja generell ne bessere Layer Adhesion als die FDM.
@@jensharbers6702 Resin ist aber nicht für stabile Teile.
Ich hätte es mehrteilig gedruckt, überhaupt das Lager hinten, und das stehend, nur mit welchem Kleber dann die Teile verbinden, bei petg schauts da sicha nicht gut aus
Wozu stehend?
@@lukaskrieger3607 die schwächste Stelle ist immer die Layerhaftung in Z. Wenn man jetzt Z so orientieren kann, dass es weniger Einfluss hat, z.B. den Druck auf das Gesicht der langen Seite stellen, und dann noch ein Material mit sehr guter Layerhaftung nimmt, reduziert sich das Delaminationsproblem.
Hey Phillipp, nimm Nylon PA6 basierend und das hält ;-)
Muss ich testen, danke :D
@@philipps3ddruck moin. Mich würde interessieren ob du den test gemacht hast mit pa? Will auch rc teile aus dem 3d druck testen um mir dann vielleicht selber einen zu kaufen. Danke für die Info tolles video
In letzter Zeit sind bei meinen Drucken (Ender 3 + Glasbett + PLA (EasyPrint) + 197°C Hotend + 60°C Druckbett) die einzelnen Wandlinien nicht mehr verbunden. Ich hab schon am Flow, der Bauteilkühlung und Temperatur rumgespielt, aber verbessert hat sich nix, im Gegenteil : Entweder es war nur noch ein großer Tropfen oder ein einziger Fadensalat.
Hat vielleicht jemand ein Tipp, was ich machen könnte : Liegts an Cura ? Oder irgentwelche anderen Parametern ?
Danke schonmal im Voraus.
Schau dir mal das Video hier an...könnte vielleicht helfen -> th-cam.com/video/xz_aFuUqoSM/w-d-xo.html
@@xantrios Ich schau's mir mal an. Sieht nach meinem Problem aus. Vielen Dank
schönes video. aber wenns selbst die alu träger verbiegt dann iss doch klar das plaste teile ned halten :-P
Hallo bin absolut neu auf dem Gebiet.
Du sprichst in dem Video von unterkostruktion gibt's dafür ein Beispiel Videoam besten schritt wir schritt sonnst raffe ich das nicht😉 danke schon mal in voraus.
Die Take Off's sind geil......als das Cassis lose war....😂😂
Danke :D
Anderes Thema, auch wenn du den Drucker nicht hast. Kennst Du die Vorteile von FDM Druckern und diesen Kossel Druckern?
Leider habe ich keinen dieser Kissel Drucker :/
Modellbau ist halt manchmal "try and error !" sonst kannste auch Gummistiefel Weitwurf machen ;-)
Haha, der war gut :D
KAnn mir vllt jmd helfen ?
Habe mir filament von material4print geholt (PLA)
Nur haftet dies ,
insbesondere bei kleinen dingen, nicht
Bei kleineren Teilen hilft ein größerer Brim (Rand)...das wäre jetzt mein Tipp...als Laie :)
@@xantrios löst sich trotzdem
@@xantrios habe die Platte mit isopropanol 70 prozent gereinigt aber habe das Gefühl das war zu lange drauf
@@xantrios obwohl mit brim funktioniert es
@@xantrios danke
Ey knall die dein FPV-Equip (zur not erstmal n billiges AIO-Modell) auf deinen Truggy. Mach ne etwas längere Antenne drann (auf jedenfall CP ) und abgehts! Bockt ultra wenn die Drohne mal dazu gezwungen ist am Boden zu bleiben!
Genau ich bin enttäuscht... das hätte ich gerne gesehen... Aber trotzdem ein Super Video
Vielleicht mal aus CFK drucken.
Auch eine gute Idee!
Bist du der deutsche Simon Sörensen von RCLifeOn? 😬😜
Könnte sein :D. Seine Videos gucke ich sehr gerne.
@@philipps3ddruck ich auch!!
Wenn das bei 3:14 "Knallrot" sein soll würde ich nochmal in der Videobearbeitung ein wenig colorgrading vornehmen, das sieht aus wie Orange!
Ja das stimmt, das sieht sehr orange aus, auch in echt. :)
@@philipps3ddruck Okay, dann bring das colorgrading wohl auch nicht viel, ohne das restliche Bild zu verunstalten (:
habe ich was an den Augen ? in jedem Video sieht das Signalrote Filament für mich wie Orange aus ^^
Knall Rot ? Eher orange aber ok, cooles Video! (:
Ich mag solche Ankündigungen überhaupt nicht, denn bei TH-cam erwarte ich ein neues Video.
Tut mir leid, dass dir das nicht gefällt. Ich dachte ich teste einfach mal ein paar neue Funktionen auf TH-cam und gucke, wie euch der Livechat gefällt. LG
Also wenn schon dein Alu Rahmen nachgibt. Da müssen schon gewaltige Kräfte gewesen sein. Wenn bis dahin das selbst gedruckte hält ist das ne feine Sache. Du sagtest doch mal was davon das ASA Filament wahnsinnig stark ist. Dann mach doch mal damit deine Teile für den buggy 😉👍
Für den Buggy sollte das besser gehen :). Ja selbst den Aluträger hat es völlig zerlegt :D
@@philipps3ddruck druck mal ASA das zeug ist ja mega stark 😉👍
@@bestermann7972 Er hat den weißen Rahmen doch mit ASA gedruckt. Bei 10:14
@@julianberger234 ja stimmt 😁
10:30 für mich war das kein hoher Sprung... Schwach wenn das Auto da so zerlegt wird - Ne aber echt ich springe mit meinem auto oft höher und hatte bis jetzt nur 1 querlenker, einen wing mount und 2 Dämpfer rod ends gebrochen.. Und ein shock tower ist mir verbogen
Ich war auch sehr überrascht!
Die ganzen schnellen Schnitte sind wirklich etwas zuviel des Guten
Tut mir leid, dass Dir das nicht so gut gefällt. Das ist so mein Videostil geworden. LG :-)
Bei mir ist leider ein achsschenkel kaputt gegangen
Kauf dir ein traxxas e revo 2.0
Lieber was, dass was aushält
Oh noch mal 2 min
Must langsamer Fahren.
Aktiviert euch die Erinnerung (Glocke) um den Start nicht zu verpassen! 🙂
Ey denkst du ich vergesse das xD
Jetz lässt er sich aber feiern😂😅
@@sebastianulrich4104 hat er doch verdient 😋
Das stimmt allerdings💪🏼
@@reaktoringstech Man weiss ja nie :D
Gemorje
:D
@@philipps3ddruck nur welche Datei hast du für die schönen Griffe genommen?
@@philipps3ddruck von deinem Glas halter vom chiron
Da das Teil wirklich starker Belastung ausgesetzt ist, hätte ich das Teil massiv gedruckt. Im Original ist es auch massiv. Warum wohl...???
Hey. An der Stelle, wo es gebrochen ist, war es Vollmaterial :-). LG
Stimmt schon. Den Beitrag hab ich geschrieben, da stand der Zähler erst bei 50%.
Ich hatte auch 1:8 und 1:6 Modelle, aber mit Verbrenner. Auch wenn die Buggys viel kleiner als ihre Originale sind, so ist ihre Belastung nicht automatisch kleiner. Hihi, ein richtiges Auto würdest du ja auch nicht aus 1,5m auf den Boden werfen, den Modellbuggy schon. Der steckt das locker weg, das Original wäre echt verstimmt.