Andi du bist Spitze. Wenn die Entwicklung so weitergeht drucken wir bald unser Essen aus dem 3D Drucker. Einfach genial was alles gemacht wird. Danke für dieses Video
Gibts schon. Nennt sich Spritzgebäck. Auch beim Bratwurstverfahren - ähnlich dem hier gezeigten - wird erst das Tier in ~0,0x Millimeter große Stücke gemahlen, dann kommen noch paar Bindemittel dazu; schließlich wird es in den eigenen Darm zu Stangen gepresst, die später mit Hitze ausgehärtet werden.
Für den Modellbau ein absoluter Traum! Leichtbau für Flugzeuge oder Starke Fahrzeugrahmen für Modellautos oder Modellpanzer ect. Einfach nur zu schön! (*-*)
Das Verfahren ist ja der Hammer das öffnet mal wieder unendliche Möglichkeiten. Im Werkzeugbau könnte man Erodierklötze einfach drucken Startlochschießen, Senkerodieren von Gewinden oder ähnlichen entfällt Stützstrukturen brennen beim Sintern einfach weg wenn sie aus normalen Ks gemacht werden. Formkerne mit eingedruckten Kupferkern zur Wärmeabfuhr alles in der eigenen Firma weil die Drucker kosten ja nicht die Welt des Grundmaterial zum Drucken wird schon mehr kosten konnte leider keinen Preis finden. Ich gehe aber davon aus das der Preis genau wie bei 3D Druckern rabiat fallen wird. Kurzum Hammer Technologie davon werden wir in den nächsten Jahren noch viel zu hören kriegen. Grüße aus Nürnberg.
Ja, das ist echt der Knaller. Alleine schon die Option, dass man verschiedene Materialien ineinander verdrucken kann, bietet ungeahnte Möglichkeiten, die bisher aus technischen Gründen nur schwer oder gar nicht realisierbar waren. Man könnte hochkomplexe Kompositmaterialien erschaffen, die beispielsweise den Fahrzeugbau oder Prothesen revolutionieren würden. Ich als Industriemechaniker bin gerade regelrecht euphorisch.
Danke, dass du uns in die Welt der Drucker mitnimmst. Seit ich deine Videos sehe, möchte ich meine Modellierungen ausdrucken. Nun fehlt der richtige Drucker
Oder eine Weiterentwicklung von ReWalk (falls Dir das was sagt). Man könnte mit solchen Drucken ultraleichte Teile herstellen und an den nötigen Stellen mit Keramik oder Titan verstärken. Das würde das Gewicht sicherlich um die Hälfte reduzieren und zusätzlich ließen sich Designs erschaffen, die bisher einfach zu kostspielig waren. Außerdem sind so Einzellösungen kein Ding mehr, weil man einfach das Produkt im CAD modifiziert :D Geiler Scheiß :D
Super Kanal für mich als Unternehmer und Hersteller.😉👌🏻 Genau sowas suche ich.🤗👌🏻💪🏼🥰 Ich bleib gerne dran im Abo und bin gespannt was noch kommt. Danke für dein Engagement.🤗👌🏻🥰
Das ist so genial. Ich freue mich von Tag zu Tag mehr auf die Zukunft. Was in so schneller Zeit alles neu möglich ist 😍 Die Anwendungsbereiche werden schier endlos sein. Bald wird bestimmt jeder ein 3d Drucker Zuhause haben und sich alles selbst drucken. Scheiß auf den Supermarkt. Ich drucke mir meine Gabel selbst. Und was das für sie Robotertechnik bedeutet. Unglaublich 😍 Viel billigere Einzelteilfertigung. Und in Zukunft bestimmt auch in Massen verfügbar. Wissen ist wirklich exponentiell.
Super spannend wäre es, mit der entsprechenden Materialkombination einen einfachen funktionierenden Elektromotor mit Kugellagern auf der Welle zu drucken. Man müsste nur irgendwie die Leiter in den Spulen mit einem druckbaren Nichtleiter isolieren können, der auch nach dem Sintern übrig bleibt, aber nicht so spröde ist wie Keramik.
bei reprap ist das ziel ja, selbstreplizierende maschinen zu bauen. mit diesem filament kann man mit FDM druckerteile machen, die vorher beim besten willen nicht möglich waren. keramik-nozzle, schrittmotoren, gewindestangen, vielleicht sogar den kompletten extruder aus einem block? wenn mans kombinieren kann, was wäre mit einer keramikplatte, die schon an den richtigen stellen kupfer hat, um als leiterplatte zu fungieren (wenn man sich nicht auf ein material beschränken will. da geht unglaubliches, wenn man das richtig macht.
Echt geil. In der Zahntechnik Sintern wir auch . Nur nicht so extrem von der Schrumpfung her. Aber das System ist Klasse . Nur die Zubehörteile sind wieder so teuer. Aber geiles Video. Beste Grüsse 😊
Schon echt krass welche Formen so möglich sind, wenn man es mit der spanenden Fertigung vergleicht. In der additiven Fertigung steckt jede Menge Potential. Die Maschinenbauer müssen dieses aber auch erkennen.
Ich schätze diese Düse hat einfach einen saphirkern. So wie die düsen, die beim wasserstrahlen verwendet werden. Beim Wasserstrahlen wird Wasser inklusive einem abrasivem Stoff, ich nenne es mal Sand, mit extrem hohen Druck durch eine Saphirdüse gejagt. Diese verschleißt zwar auch aber nicht annähernd so schnell wie andere Materialien. Und an den, der meint, metallfilamente gibt es schon ne ganze Weile... Die werden aber nicht ausgebacken, gesintert, wie eine Wendeplatte, hartmetall oder sonstiges.
Wouuuw! Super Video! Das ist echt total interessant was/ und wie das alles geht. Und viele Metalprodukte haben bestimmt ne gute Qualität und Beständigkeit. Sehen auch schön aus. Danke, Du hast das super erklärt! Eure Videos machen einfach voll Spaß! Danke! 😘👍
das ist eine geniale Erfindung aber auch super klever. Vor allem kann man Teile Produzieren die sonst nicht gefertigt werden konnten wie Bohrungen die im Werkstück den Durchmesser vergrößern oder nicht gerade Sondern einen bogen machen. Wird viel Revolutionieren. Vor allem Spart extrem viel Maschinen- und Werkzeugkosten. Viele Teile müssen nicht auf einer Teuren Fräs- oder Drehmaschine gefertigt werden. Nur noch zur Fertigbearbeitung von exakten Stellen im Werkstück hier muss man sehen wie exakt man den Schrumpf berechnen kann oder wie perfekt die Oberfläche ist. Programm für die Fräsmaschine schreiben entfällt natürlich auch. Noch eine Idee für Tüftler Eine 3 D Kamera entwickeln das Teil was nachgefertigt werden soll einfach abfotografiert und schon hat man das Modell noch Bohrungen oder teile die die Kamera nicht sehen kann ergänzen und man kann es Drucken. Wird natürlich viele Arbeitsplätze vernichten! Aber so oder so wir müssen schnellst möglich begreifen dass Arbeit in den nächsten Jahrzehnten viel stärker wie jetzt zur Mangelware wird, den solche Arbeitsstellen wie in den Verwaltungen im öffentlichen Dienst was hunderttausende unnötiger Arbeitsstellen geschaffen hat kann man nicht noch einmal rechtfertigen.
Das Problem was ich darin sehe ist doch die allgemein Verfügbarkeit des sinterofen. Kosten Nutzen Aufwand im Reinen privaten Bereich Zweifel ich doch hier sehr stark an da man sich schon sehr genau überlegen will was man druckt und ob es nicht günstiger wäre es in Auftrag mit einer 5 Achs CNC Fräsmaschine zu bearbeiten was was zu einer höheren Präzession führt gerade was Funktionsteile angeht. Im übrigen bietet dieses Verfahren auch schon basf. Mit BASF Ultrafuse 316L hier kostet die Rolle geschlagene 400 € die Kosten für das anschließende sindern weiß ich leider nicht. Trotzdem ein faszinierendes Projekt was man weiter im Auge behalten sollte.
mckADon88 3D Druck lohnt sich eh nur für Prototypen oder Bauteile die sonst nur mit hohem Aufwand oder gar nicht anderweitig erstellt werden könnten. Kleinserien sind auch noch wirtschaftlich. So einen Sinterofen könnte man sich auch noch selber bauen. Stellt sich eben die Frage wie oft man einen Druck aus Metall benötigt? In der Auto Oldtimer restoration könnte sich das zB lohnen.
Die BASF hat genau zwei Materialien zur Auswahl. -keine Keramik, kein Hartmetall und von Sonderlegierungen oder "Custom" Materialien ganz zu schweigen. Und, klar biste mit deinem 5-Achser sehr genau dabei - aber der kostet auch mehr als ein Taschengeld und braucht bissl Platz oder? Zukünftig soll es einen Sintershop geben wo man die Teile fertig sintern lassen kann.... spannend oder? Viele Grüße von PT+A!
@@spischang Hat BASF nicht präkeramische Polymere im Angebot (SiC und SiAlON? evt. MeSiAlON) würde mich wundern wenn diese nicht als Fillamente angeboten werden würden
Ich bin begeistert. das ist ja schon eine Revolution. Auf deren Homepage sind die Infos leider etwas spärlich. Kannst du vielleicht in Erfahrung bringen, welches Euqippment für das debinding und welche Temperaturen der Sinterofen benötigt werden? Das wäre ja mal etwas wofür ich mal mehr Geld ausgeben würde ;-)
Du kannst dich zum Beispiel bei der Firma NABERTHERM mal informieren was ein Metallsinterofen kostet - aber nicht erschrecken ! Zum entbindern brauchst Du nur eine große Schüssel mit ACETON wo Du die Teile reinlegst - für ca.48h. Es wird demnächst einen SINTERSHOP geben wo du deine Teile sintern lassen kannst! Grüße von PT+A GmbH.
@@spischang Danke für die Antwort. Ich bin da echt gespannt ob das wirklich so funktioniert und die Formen 1 zu 1 schrumpfen, also einfach zu skalieren sind. Das wäre der Punkt zu entscheiden, ob ich mit meinem Hobby Geld verdienen möchte.
@@heitzereins Du bekommst einen Aufmaßfaktor im Datenblatt. Der bedeutet um welchen prozentualen Betrag das Grünteil größer sein muss vgl. mit den Endmaßen. Also z.B. 1:1.1410 -bedeuted ein Aufmaß von 14,10% . Was die Genauigkeit angeht haben wir standardmäßige Toleranzen bei max. 0,5% des Gesamtmaßes - das geht aber noch genauer wenn man Großserien betrachtet (bis unter 0,15%). Da bewegen wir uns im hunderstel mm - Bereich. Grüße PT+A gmbH
Ich warte ja noch auf den Carbon/Dyneema-Hybrid Drucker, allerdings ist das schon eine sehr fortschrittliche Drucktechnik. Hätte nicht gedacht, dass es sowas bereits gibt.
Die düse ist aus einer Graphit Wolfram legierung.... Graphit wird als Material für Schmelztigel verwendet. Wolfram wird zum Beispiel als Glühfaden in der Glühbirne verwendet.
Hi Andi, danke für das Informative Video... Ich würde mir glatt Teile drucken für den Flugzeugbau... Genaue Berechnungen und Simulationen voraus gesetzt sind leichtere und stabile Teile machbar. Speziell wenn es um Aluteile geht die zwar Hohl sein können aber eine geschlossene Oberfläche benötigen. Wie sind denn dann eigentlich die Schweißqualität der gedruckten Teile? Lg Maurice
@@sloops4398 tja ...... nicht genug um mir einen Brennofen zu leisten damit ich metallfila nachbrennen kann oder so. Irgendwann hört es dann wohl auf mit dem Leben . Kirche muss bei mir leider im Dorf bleiben.
Hi bin mega geheipt von demm Thema Metall 3D Druck das Video ist ja jetzt auch schon 3 Jahren allt könntest du da mall ein Update geben was dan auch mit demm Preis ist ?
Super interessantes Thema, da ergeben sich für die Industrie, aber eventuell auch für den Privatbereich , völlig neue Möglichkeiten. Preislich wahrscheinlich noch Wahnsinn, aber die Masse wird's bringen. Wenn es eine AG wäre, würde ich einsteigen.😉
Für einen hohen Industrie Standard reicht die Abweichung nach dem Backen natürlich nicht aber für den Heimgebrauch ist das der Wahnsinn. Bin total begeistert
Naja, eine Düse aus Keramik wie Zirkoniumoxid und dazu dann eine Wärmeleitende Strucktur aus Kupfer reinarbeiten damit sich die Wärme gut verteilt. Liegt doch ziemlich nahe.
Man druckt das objekt aus einfachem kunststoff, bettet das ganze in formsand und füllt den zwischenraum mit metall. Der kunststoff schmilzt weg und das objekt ist fertig. Bei glocken wird das schon seit jahrhunderten mit wachs und bronze gemacht.
Wenn du dir die Materialien mal anguckst, sind das aber alles keine Eutektoide Legierungen, die kann man nicht (gut) gießen. Und Aluminium- bzw. Zirkonoxid erst recht nicht.
@@conan7422 Du hast beim gießen dafür andere Probleme, wie Lunkerbildung und allgemein Schwund während des Phasenübergangs. Und Alu haben sie ja eben nicht als Fillament. Würde ich auch nicht außerhalb eines Ofens mit Argonatmosphäre sintern wollen. Sonst hat man ne RB Keramik und wenn es ganz schief läuft nen explodierenden Ofen...
@@conan7422 Flüssiges Metall hat eine Viskosität nahe der von Wasser, da kannst du nicht anähernd prezise lage über Lage schweißen, zumal man meistens auch wieder ne Schutzgasatmosphäre bräuchte, da ist selektives lasersintern das, was dem am nächsten kommt und am besten funktioniert. Das einzige wäre evt. ein Fillament aus Thixoschmelze, obwohl die Kosten dabei wahrscheinlich albtraumhaft wären
Aluminium und Hartmetall wäre vor allem bei meinem Hobby sehr praktisch (RC Powerboats) , dann können wir uns endlich unsere eigenen Propeller selber drucken die leicht aber auch stabil sind.... Leider hat nicht jeder was zum Sintern zu Hause...😂
Es ist schön zu sehen was alles geht. Man braucht nicht immer alle Ausrüstung Zuhause. Es wäre schön wenn solche Firmen einen Druckservice zu erschwinglichen Preisen anbieten. Die Kundschaft ist mit Sicherheit da. Wie gesagt, es sollte eben auch für Hobbyisten mit geringen Stückzahlen bzw. Einzelstücken bezahlbar sein.
Momentan ist es leider noch etwas umständlich zu seinem gesinterten Metallteil zu kommen - aber es ist möglich. Gerade für den Privatanwender! Für Privatleute soll sich unser Produkt lohnen. Die Möglichkeiten in Gestaltung und Funktion der Teile ist grenzenlos - gerade für ambitionierte Privatleute. Es wird demnächst einen Sintershop geben. Die Technik für den privaten Bereich ist in Entwicklung. LG. PT+A GmbH
An sich eine tolle Idee. Aber wenn die Grünling-Teile dermaßen schnell brechen, wird es mit Stützstrukturen schwierig. Auch ist es klasse, dass das Material mit einem FDM Drucker verarbeitet werden kann. So können Werkstücke auch von Hobby-Anwendern verarbeitet werden. Aber wohl kaum ein Anwender wird ein Gerät zum Sintern daheim haben. Zudem sind gute Düsen nicht gerade günstig. Wenn ich "aktuell" jedes Mal für ein paar Werkstücke eine 40-50 EUR Düse verbrate, kann ich die Teile auch gleich auf dem klassischen Wek herstellen. Dennoch interessante Idee ... die viel Potential nach oben hat ...
Ich glaube da könnte man schon bald echte funktionierende elektronische Schaltungen gedruckt werden. Einfachere Chips. Transistoren,wiederstände, kondenser und leuchtdioden. Dafür müssten verschiedene Materialien gleichzeitig druckbar sein. Ist aber Definitiv machbar.
Lieber Andi, das ist ja wirklich ne super Info, die du da aufgeschnappt hast. Was sollen denn diese Materialien kosten? Die FDM-Metalldruckalternative von BASF kostet ja etwa 450€ pro kg.
Kommt darauf an welches Material Du haben willst. Schreib doch mal ne kurze Mail an PT+A, dann bekommst Du eine Material/ Preisliste von uns. LG. PT+A GmbH
Hey! Ich bin relativ neu im 3D-Druck unterwegs und erziele schon jetzt sehr gute Ergebnisse, da ich viel experimentiere und Lehren aus meinen "Fehlern" ziehe ich habe mich nun mal im Bereich Metall 3D Druck etwas umgesehen und finde das geradezu Mindblowing. Danke für diese detailierte Erklärung des Prozesses. Frage: Wie sieht der Wasch- und Sinterprozess genau aus? müssen die Teile von spezialisierten Firmen in die Finale Form gebracht werden? Oder gibt es Mittlerweile Möglichkeiten sich Geräte für diesen Zweck anzuschaffen? Habe einige Interessenten, die mal was aus Metall von mir haben wollen. Liebe Grüße und Sub geht raus an dich Andi
Das ist schon ein paar Jahre bekannt, dass man mit einem 3D-Drucker Metalle drucken kann. Aber dass man das mit einem normalen FDM Drucker machen kann, war mir auch neu. Naja, ganz so einfach ist das leider noch nicht. Man braucht spezielle Extruder und spezielle Düsen, und man kann kein Fertigprodukt herstellen, sondern nur Grünlinge, also ein Vorprodukt. Ich repariere alte Kamera. Ein Problem ist dabei die Ersatzteilversorgung, die in der Regel nur noch über Spenderkameras funktioniert. Dabei geht es nicht nur um Gehäuseteile, sondern vor allem winzige Zahnrädchen und ähnliche Teile in Verschlüssen (ähnlich wie bei mechanischen Uhrwerken). Wenn man die damit zu vertretbaren Preisen drucken könnte, wäre das schon eine tolle Sache. Damit würden viele mittlerweile unreparierbare Kameras wieder reparierbar. Wenn man das jetzt in der Tat "nur" mit einem Filament und einen FLM-Drucker machen könnte, wäre das toll. Aber bis zum einbaubaren Zahnrädchen brauchts ja dann doch noch jede Menge weitere (und teure) Technologie.
es gibt auch Fräsmaschinen, die ein Spezielles Werkzeug haben, womit man Metall aufschweißen kann. Man kann da auch einen Übergang von Edelstahl zu normalem Stahl aufschweißen.
Hi Andi ich möchte mir Dan anicubic i3 mega kaufen , was für Filament würdest du noch dazu kaufen fabe orange am besten und kanst du mal bitte ein Video machen wo du Van Aufbau bis zum ersten Druck und die richtigen Einstellung . So wie für leute die noch nie getruckt und einen 3d Drucker benutzt hat 🤔 danke ❤️
@Andi-3D danke für das gute und interessante Video. Konntest du etwas erfahren, über die Möglichkeit, die Werkstücke anschließend zerspanend zu bearbeiten.
Andi du bist Spitze. Wenn die Entwicklung so weitergeht drucken wir bald unser Essen aus dem 3D Drucker. Einfach genial was alles gemacht wird. Danke für dieses Video
Gibts schon. Nennt sich Spritzgebäck.
Auch beim Bratwurstverfahren - ähnlich dem hier gezeigten - wird erst das Tier in ~0,0x Millimeter große Stücke gemahlen, dann kommen noch paar Bindemittel dazu; schließlich wird es in den eigenen Darm zu Stangen gepresst, die später mit Hitze ausgehärtet werden.
Klasse das ich von einem nicht Sachsen gesagt bekomme das vor meiner Haustür so eine Firma existiert. Da werd ich doch glatt mal vorbei schneien ^^
Jo meine Laune hat sich da auch schlagartig gebessert, da ham wir Dresdner es ja gleich besonders gut!
Für den Modellbau ein absoluter Traum! Leichtbau für Flugzeuge oder Starke Fahrzeugrahmen für Modellautos oder Modellpanzer ect. Einfach nur zu schön! (*-*)
Abgesehen von den guten content bist du auch noch extrem sympathisch. Gefällt mir.
Endlich ein guter Tester , der nicht rumlabert sondern kurz und knackig sagt was geht und was nicht.Weitermachen.
In 40 Jahren wird die Aussage: "Heute backe ich mir was schönes!" nicht mehr eindeutig sein hahaha
Ich denke, in 1-2 Jahre ist es soweit..
Lieber Kinder ich hab Waffeln gebacken! OH schuldigung ich meinte Waffen! Aber nicht ins Gesicht schiesen Kevin!
Total klasse. Da kann man sich vorstellen, wo in einigen Jahren auch im privaten Bereich die Reise hingeht.
Das Verfahren ist ja der Hammer das öffnet mal wieder unendliche Möglichkeiten. Im Werkzeugbau könnte man Erodierklötze einfach drucken Startlochschießen, Senkerodieren von Gewinden oder ähnlichen entfällt Stützstrukturen brennen beim Sintern einfach weg wenn sie aus normalen Ks gemacht werden. Formkerne mit eingedruckten Kupferkern zur Wärmeabfuhr alles in der eigenen Firma weil die Drucker kosten ja nicht die Welt des Grundmaterial zum Drucken wird schon mehr kosten konnte leider keinen Preis finden. Ich gehe aber davon aus das der Preis genau wie bei 3D Druckern rabiat fallen wird. Kurzum Hammer Technologie davon werden wir in den nächsten Jahren noch viel zu hören kriegen. Grüße aus Nürnberg.
Ja, das ist echt der Knaller. Alleine schon die Option, dass man verschiedene Materialien ineinander verdrucken kann, bietet ungeahnte Möglichkeiten, die bisher aus technischen Gründen nur schwer oder gar nicht realisierbar waren. Man könnte hochkomplexe Kompositmaterialien erschaffen, die beispielsweise den Fahrzeugbau oder Prothesen revolutionieren würden. Ich als Industriemechaniker bin gerade regelrecht euphorisch.
Danke, dass du uns in die Welt der Drucker mitnimmst. Seit ich deine Videos sehe, möchte ich meine Modellierungen ausdrucken. Nun fehlt der richtige Drucker
3D gedruckte Prothesen mit einemFramework aus Zr02 oder Stahl! Toll!
Oder eine Weiterentwicklung von ReWalk (falls Dir das was sagt). Man könnte mit solchen Drucken ultraleichte Teile herstellen und an den nötigen Stellen mit Keramik oder Titan verstärken. Das würde das Gewicht sicherlich um die Hälfte reduzieren und zusätzlich ließen sich Designs erschaffen, die bisher einfach zu kostspielig waren. Außerdem sind so Einzellösungen kein Ding mehr, weil man einfach das Produkt im CAD modifiziert :D
Geiler Scheiß :D
Titanprothesen gibt es in der Wirbelsäulentechnik schon. Als Patient und Feinwerktechniker hat mich dieser Cage echt fasziniert
Sehr schön Andi, weiter so! Wir freuen uns immer sehr über Deine Beiträge.
Als erstes Edelstahl Benchy drucken🤣
Super Kanal für mich als Unternehmer und Hersteller.😉👌🏻 Genau sowas suche ich.🤗👌🏻💪🏼🥰
Ich bleib gerne dran im Abo und bin gespannt was noch kommt. Danke für dein Engagement.🤗👌🏻🥰
Also sobald das bezahlbar ist, bin ich dabei :D !
Danke für das Video !
Ich habe es endlich dank deines Videos verstanden! Vielen Dank!
Total krass, geiler Beitrag, Danke.
Coole Technik! Freut mich, dass da weiter geforscht wird! Ich nutze meine Drucker sehr oft für meine Projekte auf TH-cam!
Cool ! Das eroffnet für den Tüfftler ganz neue Möglichkeiten !
Total interessant, Danke auch an PT+A
Titan + Carbon Gemisch wäre völlig krank !! Flexibel und unglaublich fest. Ein Täumachen. 🤩
Hammer Video 👌
Das ist so genial. Ich freue mich von Tag zu Tag mehr auf die Zukunft. Was in so schneller Zeit alles neu möglich ist 😍
Die Anwendungsbereiche werden schier endlos sein. Bald wird bestimmt jeder ein 3d Drucker Zuhause haben und sich alles selbst drucken. Scheiß auf den Supermarkt. Ich drucke mir meine Gabel selbst. Und was das für sie Robotertechnik bedeutet. Unglaublich 😍
Viel billigere Einzelteilfertigung. Und in Zukunft bestimmt auch in Massen verfügbar. Wissen ist wirklich exponentiell.
wieder mal ein SUPER video wie eigentlich immer weil du es immer toll machst
Ich arbeite bei der Firma Trumpf in Österreich. Wir stellen diese bereits erwähnten Laser-Drucker her. Sehr interessante Technologie wie ich finde.
Deine Videos sind sehr interessant.
Mach bitte weiter!👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Heute back ich, morgen brau ich, übermorgen drucke ich mir die Rüstung von Iron Man 😁
Sehr beeindruckend! Top Info.
Wow! KLasse Technik. Danke für dieses Video :)
Sehr geile Sache! Immer wieder was neues. Abo haste. Grüße ausm Lkr Fäääd
So sollte Werbung immer aussehen. Das hast du gut erklärt. Danke :*
Super interessant & äußerst informativ!
Da kann man ja gespannt sein, was da so alles in Zukunft noch geht. Daumen hoch und abonniert.
Sehr Informativ ich hab nicht gedacht das das so geht gutes video weiter so
Hochinteressant👍👍👍
Respekt, deine Videos sind sehr gut gemacht und Meeegaaa interessant, danke dafür 😎
Super spannend wäre es, mit der entsprechenden Materialkombination einen einfachen funktionierenden Elektromotor mit Kugellagern auf der Welle zu drucken. Man müsste nur irgendwie die Leiter in den Spulen mit einem druckbaren Nichtleiter isolieren können, der auch nach dem Sintern übrig bleibt, aber nicht so spröde ist wie Keramik.
bei reprap ist das ziel ja, selbstreplizierende maschinen zu bauen.
mit diesem filament kann man mit FDM druckerteile machen, die vorher beim besten willen nicht möglich waren. keramik-nozzle, schrittmotoren, gewindestangen, vielleicht sogar den kompletten extruder aus einem block?
wenn mans kombinieren kann, was wäre mit einer keramikplatte, die schon an den richtigen stellen kupfer hat, um als leiterplatte zu fungieren (wenn man sich nicht auf ein material beschränken will.
da geht unglaubliches, wenn man das richtig macht.
Nudeln mit integrierter Tomatensosse.
Das wird kommen, Essen aus dem Drucker!!
Gibts schon. Zb Gebäck.
es gibt nen Schoko Drucker zu kaufen
Pommes mit integrierter Currywurst.
Grandios! Super interessanter Beitrag. Vielen Dank.
Echt geil. In der Zahntechnik Sintern wir auch . Nur nicht so extrem von der Schrumpfung her. Aber das System ist Klasse . Nur die Zubehörteile sind wieder so teuer. Aber geiles Video. Beste Grüsse 😊
Sau geil...die technische Zukunft sieht echt nice aus
Schon echt krass welche Formen so möglich sind, wenn man es mit der spanenden Fertigung vergleicht. In der additiven Fertigung steckt jede Menge Potential. Die Maschinenbauer müssen dieses aber auch erkennen.
Momentan wird sich das außer für kleinserien im Hochpreissegement wohl kaum lohnen.
Düse,
Ausführung Wolverine
Material Adamantium
:D
:-) ne die Düse wird aus brotteig gemacht. Lass mal dein Brot ne woche liegen und schau, wie hart das geworden ist..
ich sage Beskar!
Ich schätze diese Düse hat einfach einen saphirkern. So wie die düsen, die beim wasserstrahlen verwendet werden. Beim Wasserstrahlen wird Wasser inklusive einem abrasivem Stoff, ich nenne es mal Sand, mit extrem hohen Druck durch eine Saphirdüse gejagt. Diese verschleißt zwar auch aber nicht annähernd so schnell wie andere Materialien.
Und an den, der meint, metallfilamente gibt es schon ne ganze Weile... Die werden aber nicht ausgebacken, gesintert, wie eine Wendeplatte, hartmetall oder sonstiges.
Wouuuw! Super Video! Das ist echt total interessant was/ und wie das alles geht. Und viele Metalprodukte haben bestimmt ne gute Qualität und Beständigkeit. Sehen auch schön aus.
Danke, Du hast das super erklärt! Eure Videos machen einfach voll Spaß! Danke! 😘👍
Sehr cool! Jetz brauch ma nur noch was zum Sintern im Keller. 🙈
Hast du gefragt was so ne Rolle Filament kostet?
Ja das stimmt! :D PT+A gibt die Preisliste auf Anfrage raus. Die kann ich leider nicht veröffentlichen :/
OsLee540i Gibt mittlerweile auch andere Hersteller wo man nicht mehr Härten muss .
3 Kg Rolle 400€
Rc Andy zum Beispiel? 😊
@@MrCyberdiver für die Industrie lohnt sich das definitiv. Nur schade um die Jobs der Zerspahner.
das ist eine geniale Erfindung aber auch super klever. Vor allem kann man Teile Produzieren die sonst nicht gefertigt werden konnten wie Bohrungen die im Werkstück den Durchmesser vergrößern oder nicht gerade Sondern einen bogen machen. Wird viel Revolutionieren. Vor allem Spart extrem viel Maschinen- und Werkzeugkosten. Viele Teile müssen nicht auf einer Teuren Fräs- oder Drehmaschine gefertigt werden. Nur noch zur Fertigbearbeitung von exakten Stellen im Werkstück hier muss man sehen wie exakt man den Schrumpf berechnen kann oder wie perfekt die Oberfläche ist. Programm für die Fräsmaschine schreiben entfällt natürlich auch. Noch eine Idee für Tüftler Eine 3 D Kamera entwickeln das Teil was nachgefertigt werden soll einfach abfotografiert und schon hat man das Modell noch Bohrungen oder teile die die Kamera nicht sehen kann ergänzen und man kann es Drucken.
Wird natürlich viele Arbeitsplätze vernichten! Aber so oder so wir müssen schnellst möglich begreifen dass Arbeit in den nächsten Jahrzehnten viel stärker wie jetzt zur Mangelware wird, den solche Arbeitsstellen wie in den Verwaltungen im öffentlichen Dienst was hunderttausende unnötiger Arbeitsstellen geschaffen hat kann man nicht noch einmal rechtfertigen.
Das Problem was ich darin sehe ist doch die allgemein Verfügbarkeit des sinterofen. Kosten Nutzen Aufwand im Reinen privaten Bereich Zweifel ich doch hier sehr stark an da man sich schon sehr genau überlegen will was man druckt und ob es nicht günstiger wäre es in Auftrag mit einer 5 Achs CNC Fräsmaschine zu bearbeiten was was zu einer höheren Präzession führt gerade was Funktionsteile angeht. Im übrigen bietet dieses Verfahren auch schon basf. Mit BASF Ultrafuse 316L hier kostet die Rolle geschlagene 400 € die Kosten für das anschließende sindern weiß ich leider nicht. Trotzdem ein faszinierendes Projekt was man weiter im Auge behalten sollte.
mckADon88 3D Druck lohnt sich eh nur für Prototypen oder Bauteile die sonst nur mit hohem Aufwand oder gar nicht anderweitig erstellt werden könnten. Kleinserien sind auch noch wirtschaftlich.
So einen Sinterofen könnte man sich auch noch selber bauen. Stellt sich eben die Frage wie oft man einen Druck aus Metall benötigt?
In der Auto Oldtimer restoration könnte sich das zB lohnen.
Die BASF hat genau zwei Materialien zur Auswahl. -keine Keramik, kein Hartmetall und von Sonderlegierungen oder "Custom" Materialien ganz zu schweigen. Und, klar biste mit deinem 5-Achser sehr genau dabei - aber der kostet auch mehr als ein Taschengeld und braucht bissl Platz oder? Zukünftig soll es einen Sintershop geben wo man die Teile fertig sintern lassen kann.... spannend oder? Viele Grüße von PT+A!
@@spischang Hat BASF nicht präkeramische Polymere im Angebot (SiC und SiAlON? evt. MeSiAlON) würde mich wundern wenn diese nicht als Fillamente angeboten werden würden
Ich verstehe nicht warum die Leute unbedingt den Ofen bei sich selbst sehen/haben wollen. Ist doch klar das man solche Dinge machen lässt.
Ich freue mich schon auf die Zukunf Essen aus dem Drucker,Organe aus dem Drucker Elektrogeräte aus dem Drucker.
Super
Andi du ahle Legende
Richtig interessantes Thema. Ich bin echt erstaunt, was es alles für Möglichkeiten gibt. Danke für das gute Video :)
Unglaublich was alles möglich ist
Ich bin begeistert. das ist ja schon eine Revolution. Auf deren Homepage sind die Infos leider etwas spärlich. Kannst du vielleicht in Erfahrung bringen, welches Euqippment für das debinding und welche Temperaturen der Sinterofen benötigt werden?
Das wäre ja mal etwas wofür ich mal mehr Geld ausgeben würde ;-)
Du kannst dich zum Beispiel bei der Firma NABERTHERM mal informieren was ein Metallsinterofen kostet - aber nicht erschrecken ! Zum entbindern brauchst Du nur eine große Schüssel mit ACETON wo Du die Teile reinlegst - für ca.48h. Es wird demnächst einen SINTERSHOP geben wo du deine Teile sintern lassen kannst!
Grüße von PT+A GmbH.
@@spischang Danke für die Antwort.
Ich bin da echt gespannt ob das wirklich so funktioniert und die Formen 1 zu 1 schrumpfen, also einfach zu skalieren sind. Das wäre der Punkt zu entscheiden, ob ich mit meinem Hobby Geld verdienen möchte.
@@heitzereins BASF gibt an, dass X und Y um 16% schrumpfen. Für Z werden 20% angegeben
@@heitzereins Du bekommst einen Aufmaßfaktor im Datenblatt. Der bedeutet um welchen prozentualen Betrag das Grünteil größer sein muss vgl. mit den Endmaßen. Also z.B. 1:1.1410 -bedeuted ein Aufmaß von 14,10% . Was die Genauigkeit angeht haben wir standardmäßige Toleranzen bei max. 0,5% des Gesamtmaßes - das geht aber noch genauer wenn man Großserien betrachtet (bis unter 0,15%). Da bewegen wir uns im hunderstel mm - Bereich. Grüße PT+A gmbH
Die Firma gefällt mir vorallem weil sie aus Dresden kommt
Merci villmols! Hammer Idee...!
Ich warte ja noch auf den Carbon/Dyneema-Hybrid Drucker, allerdings ist das schon eine sehr fortschrittliche Drucktechnik.
Hätte nicht gedacht, dass es sowas bereits gibt.
Super interessant.
Diese Entwicklung verfolge ich sehr interessiert...
Sehr cool das du da involviert bist 👍
Die düse ist aus einer Graphit Wolfram legierung.... Graphit wird als Material für Schmelztigel verwendet. Wolfram wird zum Beispiel als Glühfaden in der Glühbirne verwendet.
Nice one, hab schon gehört das 3d durcker unsere Zukunft sind, nur in überarbeiteter form, mal sehn was 2021 so bringen wird:)
Ohaa nice
top kanal
Hi Andi, danke für das Informative Video...
Ich würde mir glatt Teile drucken für den Flugzeugbau... Genaue Berechnungen und Simulationen voraus gesetzt sind leichtere und stabile Teile machbar. Speziell wenn es um Aluteile geht die zwar Hohl sein können aber eine geschlossene Oberfläche benötigen. Wie sind denn dann eigentlich die Schweißqualität der gedruckten Teile?
Lg Maurice
Danke ! Ist wirklich interessant !
Super Sache . Das ist ja extrem was für Modellbauer und Hobby bastler.
Dann noch eine lackierkabiene mit lackierroboter und Brennkammer und und und
Wie viel mille gibst du denn für dein Hobby aus?
@@sloops4398 tja ...... nicht genug um mir einen Brennofen zu leisten damit ich metallfila nachbrennen kann oder so.
Irgendwann hört es dann wohl auf mit dem Leben . Kirche muss bei mir leider im Dorf bleiben.
Soo cool bester ytber
Hi bin mega geheipt von demm Thema Metall 3D Druck das Video ist ja jetzt auch schon 3 Jahren allt könntest du da mall ein Update geben was dan auch mit demm Preis ist ?
Super interessantes Thema, da ergeben sich für die Industrie, aber eventuell auch für den Privatbereich , völlig neue Möglichkeiten.
Preislich wahrscheinlich noch Wahnsinn, aber die Masse wird's bringen.
Wenn es eine AG wäre, würde ich einsteigen.😉
Große Firma in Hessen hats abgecheckt, zu teuer, lohnt noch nicht. ^^
Für einen hohen Industrie Standard reicht die Abweichung nach dem Backen natürlich nicht aber für den Heimgebrauch ist das der Wahnsinn. Bin total begeistert
Whaaaat? 0.5% auf das gesamte Maß rechne mal nach mein lieber - da kommst du locker im einstelligen Hunderstelbereich raus!
Er sagt es doch, die Abweichungen liegen im 100stel. Warum schreibt ihr bevor ihr das vid zu ende geschaut habt?
Mega
Coole sache ☺
Das ergibt dann ja wieder neue Geschäftsfelder, Brennofen vermieten 😁
Naja, eine Düse aus Keramik wie Zirkoniumoxid und dazu dann eine Wärmeleitende Strucktur aus Kupfer reinarbeiten damit sich die Wärme gut verteilt. Liegt doch ziemlich nahe.
Man druckt das objekt aus einfachem kunststoff, bettet das ganze in formsand und füllt den zwischenraum mit metall.
Der kunststoff schmilzt weg und das objekt ist fertig. Bei glocken wird das schon seit jahrhunderten mit wachs und bronze gemacht.
Wenn du dir die Materialien mal anguckst, sind das aber alles keine Eutektoide Legierungen, die kann man nicht (gut) gießen. Und Aluminium- bzw. Zirkonoxid erst recht nicht.
@@wookie8975 da gebe ich dir natürlich recht, dafür hat man aber weniger probleme mit maßhaltigkeit. Alu sollte jedoch gießbar sein.
@@conan7422 Du hast beim gießen dafür andere Probleme, wie Lunkerbildung und allgemein Schwund während des Phasenübergangs. Und Alu haben sie ja eben nicht als Fillament. Würde ich auch nicht außerhalb eines Ofens mit Argonatmosphäre sintern wollen. Sonst hat man ne RB Keramik und wenn es ganz schief läuft nen explodierenden Ofen...
@@wookie8975 ich könnte mir einen langen schweißdraht vorstellen, so das man einzelne schichten übereinander schweißen könnte...
@@conan7422 Flüssiges Metall hat eine Viskosität nahe der von Wasser, da kannst du nicht anähernd prezise lage über Lage schweißen, zumal man meistens auch wieder ne Schutzgasatmosphäre bräuchte, da ist selektives lasersintern das, was dem am nächsten kommt und am besten funktioniert. Das einzige wäre evt. ein Fillament aus Thixoschmelze, obwohl die Kosten dabei wahrscheinlich albtraumhaft wären
Aluminium und Hartmetall wäre vor allem bei meinem Hobby sehr praktisch (RC Powerboats) , dann können wir uns endlich unsere eigenen Propeller selber drucken die leicht aber auch stabil sind.... Leider hat nicht jeder was zum Sintern zu Hause...😂
Ruf doch mal bei uns an ! LG PT+A GmbH
@@spischang ja gerne! Wäre echt Klasse, dann muss nur noch der richtige Extruder und die passende Nozzle her....
Heute in der Vorlesung besprochen, 3cht genial! Jedoch befürchte ich, wird es zugänglich für die breite Masse, hat bald jeder eine Waffe zuhause.
Mein Backofen muss wohl dann bald dem neuen weichen 😁
Es ist schön zu sehen was alles geht. Man braucht nicht immer alle Ausrüstung Zuhause. Es wäre schön wenn solche Firmen einen Druckservice zu erschwinglichen Preisen anbieten. Die Kundschaft ist mit Sicherheit da. Wie gesagt, es sollte eben auch für Hobbyisten mit geringen Stückzahlen bzw. Einzelstücken bezahlbar sein.
Momentan ist es leider noch etwas umständlich zu seinem gesinterten Metallteil zu kommen - aber es ist möglich. Gerade für den Privatanwender! Für Privatleute soll sich unser Produkt lohnen. Die Möglichkeiten in Gestaltung und Funktion der Teile ist grenzenlos - gerade für ambitionierte Privatleute. Es wird demnächst einen Sintershop geben. Die Technik für den privaten Bereich ist in Entwicklung. LG. PT+A GmbH
Wo ist denn das Video von der neuen Düse 😢
Sehr gutes concept
An sich eine tolle Idee. Aber wenn die Grünling-Teile dermaßen schnell brechen, wird es mit Stützstrukturen schwierig. Auch ist es klasse, dass das Material mit einem FDM Drucker verarbeitet werden kann. So können Werkstücke auch von Hobby-Anwendern verarbeitet werden. Aber wohl kaum ein Anwender wird ein Gerät zum Sintern daheim haben. Zudem sind gute Düsen nicht gerade günstig. Wenn ich "aktuell" jedes Mal für ein paar Werkstücke eine 40-50 EUR Düse verbrate, kann ich die Teile auch gleich auf dem klassischen Wek herstellen. Dennoch interessante Idee ... die viel Potential nach oben hat ...
Mittlerweile gibt es Diamantdüsen auf dem Markt für 100€.
Der Hammer!!!!!
Ich glaube da könnte man schon bald echte funktionierende elektronische Schaltungen gedruckt werden. Einfachere Chips. Transistoren,wiederstände, kondenser und leuchtdioden. Dafür müssten verschiedene Materialien gleichzeitig druckbar sein. Ist aber Definitiv machbar.
Tolles Video Hast du eine Link bitte für die winkel wo die stange durch geht an der wand wo du deine filamente aufbewahrst :)
geniale technick. Bin mal gespannt wann es sowas auch für den Hausgebrauch geben wird.
Gibts auch Edelmetalle? Eine eigene Silbergedenkmünze drucken? Einen selbst entworfenen Ehering aus Gold?
Dieser Sinterofen ist wohl kaum etwas für den Heimanwender
Lieber Andi, das ist ja wirklich ne super Info, die du da aufgeschnappt hast. Was sollen denn diese Materialien kosten? Die FDM-Metalldruckalternative von BASF kostet ja etwa 450€ pro kg.
Kommt darauf an welches Material Du haben willst. Schreib doch mal ne kurze Mail an PT+A, dann bekommst Du eine Material/ Preisliste von uns. LG. PT+A GmbH
Es gibt ja auch bereits Düsen mit einem Einsatz aus künstlichem Saphir um abrasive Materialien zu drucken.
Hey! Ich bin relativ neu im 3D-Druck unterwegs und erziele schon jetzt sehr gute Ergebnisse, da ich viel experimentiere und Lehren aus meinen "Fehlern" ziehe ich habe mich nun mal im Bereich Metall 3D Druck etwas umgesehen und finde das geradezu Mindblowing. Danke für diese detailierte Erklärung des Prozesses. Frage: Wie sieht der Wasch- und Sinterprozess genau aus? müssen die Teile von spezialisierten Firmen in die Finale Form gebracht werden? Oder gibt es Mittlerweile Möglichkeiten sich Geräte für diesen Zweck anzuschaffen? Habe einige Interessenten, die mal was aus Metall von mir haben wollen. Liebe Grüße und Sub geht raus an dich Andi
Mega Interessant. Ich muss mal unseren Ingenieur fragen ob er das schon kennt.
Extrem geil was schon möglich ist :) Ich druck mit jetzt ne Pizza mit LED's drin.
Klasse! Gibt es mittlerweile das Metallfilament zu kaufen?
TOP. Danke!
Verdient Auf jeden Fall ein like
Gutes Video!
Titan und borcarbid fänd ich sehr nice
👌
Das ist schon ein paar Jahre bekannt, dass man mit einem 3D-Drucker Metalle drucken kann. Aber dass man das mit einem normalen FDM Drucker machen kann, war mir auch neu. Naja, ganz so einfach ist das leider noch nicht. Man braucht spezielle Extruder und spezielle Düsen, und man kann kein Fertigprodukt herstellen, sondern nur Grünlinge, also ein Vorprodukt.
Ich repariere alte Kamera. Ein Problem ist dabei die Ersatzteilversorgung, die in der Regel nur noch über Spenderkameras funktioniert. Dabei geht es nicht nur um Gehäuseteile, sondern vor allem winzige Zahnrädchen und ähnliche Teile in Verschlüssen (ähnlich wie bei mechanischen Uhrwerken). Wenn man die damit zu vertretbaren Preisen drucken könnte, wäre das schon eine tolle Sache. Damit würden viele mittlerweile unreparierbare Kameras wieder reparierbar. Wenn man das jetzt in der Tat "nur" mit einem Filament und einen FLM-Drucker machen könnte, wäre das toll. Aber bis zum einbaubaren Zahnrädchen brauchts ja dann doch noch jede Menge weitere (und teure) Technologie.
es gibt auch Fräsmaschinen, die ein Spezielles Werkzeug haben, womit man Metall aufschweißen kann. Man kann da auch einen Übergang von Edelstahl zu normalem Stahl aufschweißen.
Hi Andi ich möchte mir Dan anicubic i3 mega kaufen , was für Filament würdest du noch dazu kaufen fabe orange am besten und kanst du mal bitte ein Video machen wo du Van Aufbau bis zum ersten Druck und die richtigen Einstellung . So wie für leute die noch nie getruckt und einen 3d Drucker benutzt hat 🤔 danke ❤️
@Andi-3D danke für das gute und interessante Video. Konntest du etwas erfahren, über die Möglichkeit, die Werkstücke anschließend zerspanend zu bearbeiten.