А я думал вы насечку на роликах будете делать , У нас был токарь он такие вещи сам делал но я не помню как он делал . обрадовался увидев название вашего ролика но увы
Хоть я и не имею понятия, для чего выполняется накатка - смотреть ролик очень приятно. Сразу захотел себе в спальню (тоже там мастерская) токарный станок.
Не совсем... Пришлось уехать в 2014 из оккупированного Луганска. И на новом месте мастерскую уже в гараже оборудовал. Дома только 3д-принтер стоит.@@ТихонАнтонов-и9п
Когда неуч учит других, из этого ни чего хорошего не выйдет. Думаю, что даже 5-классник бы сообразил, что последовательность обработки должна быть - отверстие и фрезеровка
Я помню в лихих 90е когда жизнь была хуже некуда я в спальне сварочный аппарат перемотал. У меня спальня была временно переоборудована под мастерскую. Это надо было видеть. Изоляционные бумага тока на лампочке невисела.
На стальных деталях при необходимости сделать накатку на большой длине - перед накаткой нарезать на заготовке резьбу резцом с шагом 1.5 (можно неполную). Про обороты и масло уже сказано ранее уважаемым Геннадием Федоровым. Буду рад, если кому пригодится.
Ниче себе, человек который умеет отращивать руки, или они из металла! Догадываюсь что я не первый это заметил но вообще увиденное меня несколько удивило! А если несмышленые школьники поглядят, а после пойдут в упк также рукой тормозить уже не настольный станок...? Кстати мы в детстве некисло отгребали если попадались на торможении задним ходом, тема в принципе актуальна и если шило в жопе горит пока патрон крутиться по инерции то можно сделать тормоз станку!
У меня в основном оправки свои,главное ролики,оправка для двух роликов,в производстве порой нужно разные по диаметру и разные по сечению,спареными делаем сеточку,кто знает хорошо накатывать для инструментов,мелкие узкие для мелких деталей,в частности,хочу здесь заметить актуально часто теряется от штангеля винтик.Оправку всю делаю на токарном,отрезным резцом,в кулачках оправку смещаю так чтобы не задело вторую сторону.Сверлю обычно под диаметр ролика,другую часть под резьбу,таким образом легко ставится и снимается.Болт должен хорошо каленнный..На большие ролики ставлю во внутрь подшипник.Вращение не на пальце,а на подшипнике.Да тут правильно подметили надо смазку,я обычно использую эмульсию.
Для осей роликов лучше использовать калёные шлифованые хвостовики фрез диаметром 6мм ,(хвостовик сверла сырой для этого не годится ) просто запресовывается в оправку и обрезается заподлицо с ней отрезным кругом .Такой оси нет износу ,проверено временем .
Когда неуч учит других, из этого ни чего хорошего не выйдет. Думаю, что даже 5-классник бы сообразил, что последовательность обработки должна быть - отверстие и фрезеровка
Класненько...) Я вот только не смог найти сталь под ролик.... Криво у меня получилось...типа не катает по заготовке... А у Вас классно...видимо у меня руки не оттуда...(...))) Спасибо за позновательный ролик!
Кто же на таких больших оборотах делает накатку...??? Накатку делают на малых оборотах со смазкой и на продольной подаче!!! Токарь.....! ядрёна мать!!!
При таком раскладе,сначала удобнее было бы просверлить,а потом прорезать.Если сверлить ручной дрелью после фрезеровки,помучиться нужно,чтоб просверлит и сверло не сломать.
Сделал для себя открытие - токарный станок заменяет собой все инструменты, включая тиски. Только вот, когда вы стали сверлить дрелью, я подумал, а почему бы вам не вставить сверло в патрон и... высверлить эту хрень? Почему вы так не сделали? Я не токарь и даже близко не стоял возле станка, но, просто, насмотрелся ваших роликов... Надо бежать покупать токарный станок, классная штука оказывается!!!
Сергей Александрович Вы пошутили, когда сказали, что токарный станок стоит в спальне???????? Не откроете секрет, что это за станок, который можно поставить в спальне? Я бы от таког тоже не отказался. Где можно приобрести такое чудо и как, с чего можно начать "токарить"? Ответите?
Когда зажимаешь в трех кулачковый патрон кукую- нибудь квадратную заготовку,то есть большая вероятность ее нудного выставления для нужного центра.Так было проще ,подложить в резцедержатель подкладку и выставить,к тому же так получается перпендикулярнее к патрону ,еже ли выставление в нем!
Вот-вот! И я в комментарии то же самое написал. Когда неуч учит других, из этого ни чего хорошего не выйдет. Думаю, что даже 5-классник бы сообразил, что последовательность обработки должна быть - отверстие и фрезеровка
развалили заводы и теперь народ скучает , по спальням железки точит) а вот раньше отстоял бы смену за станком и к шабашу от железок уже тошнило бы, пришел домой увалился на диван и смотрел бы телек)
Здравствуйте, Сергей Александрович! Очень интересное и полезное видео. Подскажите можно ли сделать аналогичный инструмент для мини токарного станка "Proxxon PD 250 E", который работает с ножами 10x10 ?
Для точного рсссчета диаметра заготовки для накатки, необходимо получить методом подбора такие величины, как средний диаметр и количество зубьев как для инструмента, так и для заготовки. Средний диаметр - это средняя величина диаметра между выступами и впадинами, то есть dс=(dвыс+dвпа)/2, где dс - средний диаметр; dвыс - диаметр выступов; dвпа - диаметр впадин. В идеальном случае должно выполняться соотношение dсз/dср=zи/zр, где dсз - средний диаметр заготовки; dср - средний диаметр ролика для накатки; zи - количество зубьев изделия (целое число); zр - количество зубьев ролика. Так как количество зубьев изделия - это число целое, а средний диаметр готового ролика для накатки и его количество зубьев изменить нельзя, то для выполнения вышеуказанного соотношения единственный размер, которым можно варьировать остается средний диаметр заготовки. На практике такими рассчетами никто не занимается, так как накатка произвводится до определенного расстояния между осями вращения заготовки и ролика для накатки, при котором выполняется вышеуказанное соотношение и действительный наружный диаметр готового изделия ни при каких условиях не получится меньше его рассчетного среднего диаметра.
добиваться того, чтобы шаг в шаг попадал - не обязательно, разве что если рифление на твёрдосплавной или калёной стали делается, в остальном же металлы имеют достаточную пластичность, поэтому ролики сами "найдут" свой шаг, вот пример: lh3.googleusercontent.com/-Cm0EpK65ay8/U7CH5Jo9eFI/AAAAAAAAAJI/bKNGpvjxaV4/w1261-h835/_DSC5070.JPG а вот высокая скорость - враг накатывания, металл начинает трескаться, что приводит к повышенному износу ролика, и порче товарного вида детали, пример рифления с одним роликом: lh6.googleusercontent.com/-613ut_r-doI/U7CH5kaDjaI/AAAAAAAAAJQ/TflIR7DdrJg/w1261-h835/_DSC5073.JPG (сорри за однообразие - детали для фототехники, что было под рукой)
targetskynet Процесс накатки при случайном диаметре прекращается, как только выполняется соотношение диаметров и чисел зубьев. Именно в этом положении накатка сходится. Так как количество зубьев ролика, а соответственно, и готового изделия, а так же диаметр накаточного ролика изменить нельзя, то для схождения зубьев подбор производится по диаметру заготовки. Наверное Вам встречались случаи, когда накатка получалась не на всю глубину и тем самым портила вид готового изделия. Тогда заготовку еще раз слегка протачивают, срезая лишь небольшую часть верхушек неудачной накатки и повторяют процесс до получения требуемого вида. Некоторые неопытные токари вначале протачивают заготовку, а затем прокатывают ее вручную на полный оборот, пытаясь слегка обкатать заготовку вершинами зубьев ролика. И если на вершинах зубья совпали, то считают это идеальным диаметром для полной накатки. Это заблуждение. Совпадение должно быть не на вершинах, а на среднем диаметре зубьев ролика, а этот диаметр меньше диаметра вершин, а значит длина окружности на среднем диаметре (хоть ролика, хоть изделия) меньше длины окружности на вершинах зубьев и больше, чем на впадинах. Этот недостаток уменьшается с увеличением диаметра заготовки, так как высота зуба все меньше влияет на разницу длин окружностей. Но если диаметр заготовки сравним с диаметром накаточного ролика, или, что еще хуже, меньше, то недостаток слишком бросается в глаза. Из-за этого и происходит накатка не на всю глубину зубьев. Теперь ответ на Ваш вопрос. Накатка всегда сойдется на любом исходном диаметре, но ее качество (глубина) не всегда Вас может удовлетворить.
Валерий Смелый, если поверхностно науглеродить её ("цементация") и закалить соответственно, то вполне можно. А в её натуральном виде думаю нет - твёрдости не хватит, ведь изготовлена она скорее всего из среднеуглеродистой конструкционной стали, а не из инструментальной. Ну, если только по мягонькому цвет.мету косые (косозубая же шестерёночка?) рифления катать пойдёт, а не по сталям
державку сначала нада было просверлить по центру, а уж потом делать пазы под ролик так было бы намного проще не нада потом выковыривать с середины лишний кусок, и стопорное кольцо там не нужно вообще достаточно запресовано оси
Так себе устройство, для мелкого токарника большая нагрузка на шпиндель, только по алюму и накатаешь, двух роликовую надо делать для оно. И ещё вопрос, нахрена там было дрелью с напильником орудовать о_О, почему не сделать еще 2 прохода фрезой и не выбрать середину? Вставил, бы лучше подшипник в эту загогулину, получилась бы приспособа, чтоб деталюшки быстро ровно выставлять в патроне ))
![Making of: Small precize lathe tool out of broken drill bits [M4 internal thread cutting]](/img/n.gif)
А я думал вы насечку на роликах будете делать , У нас был токарь он такие вещи сам делал но я не помню как он делал . обрадовался увидев название вашего ролика но увы
Хоть я и не имею понятия, для чего выполняется накатка - смотреть ролик очень приятно. Сразу захотел себе в спальню (тоже там мастерская) токарный станок.
Обрати внимание на крышку от пластиковой бутылки , поймёшь зачем накатка )))
Надеюсь, спустя 9 лет, Вы осуществили свою мечту =)
Не совсем...
Пришлось уехать в 2014 из оккупированного Луганска.
И на новом месте мастерскую уже в гараже оборудовал.
Дома только 3д-принтер стоит.@@ТихонАнтонов-и9п
Руки золотые !
А ваш станочек ,как часть вашего тела ,очень приятно смотреть ваше видео !
спасибо за ваше видео таких мастеровых людей не так уж и много осталось !!!!!
Когда неуч учит других, из этого ни чего хорошего не выйдет. Думаю, что даже 5-классник бы сообразил, что последовательность обработки должна быть - отверстие и фрезеровка
😁💪 молоток в спальне токарка, и душе спокойно проснулся перед глазами!
Проснулся, лап-лап, на месте. Душе спокойно.
Получилось очень красиво,аккуратно и профессионально!Впрочем,как и все остальное,вышедшее из-под рук этого Мастера!
Джон Баклажан это не профессионально, тут ошибка на ошибке...
Я помню в лихих 90е когда жизнь была хуже некуда я в спальне сварочный аппарат перемотал. У меня спальня была временно переоборудована под мастерскую. Это надо было видеть. Изоляционные бумага тока на лампочке невисела.
Великолепно! Спасибо за урок!
Накатку нужно накатывать на малых оборотах,чтобы она не проскальзывала на заготовке и с маслом 😁
С маслом тебя иметь будут..и на малых оборотах🤣
спс за многие интересные (а главное, не нудные) видео
Мне кажется обороты для накатки великоваты, и ось ролика надо обязательно смазывать, а так все классно, особенно посадка оси.
какое видео ваше не посмотрю все чётко и безукоризненно не докопаешся.руки золотые
Сережа ты очень молодец. нам еще нужно будет поучится что бы и унас так легко все получалось так держать.........
Спасибо за ролик!
Буду делать однозначно. Для реставрации шаровых норм, накатывать края самый раз!!!
молодец мужик! рукастый!
Спасибо, очень хорошее объяснение процесса!
классно. моё почтение. человек занят любимым делом
На стальных деталях при необходимости сделать накатку на большой длине - перед накаткой нарезать на заготовке резьбу резцом с шагом 1.5 (можно неполную). Про обороты и масло уже сказано ранее уважаемым Геннадием Федоровым. Буду рад, если кому пригодится.
Ниче себе, человек который умеет отращивать руки, или они из металла! Догадываюсь что я не первый это заметил но вообще увиденное меня несколько удивило! А если несмышленые школьники поглядят, а после пойдут в упк также рукой тормозить уже не настольный станок...? Кстати мы в детстве некисло отгребали если попадались на торможении задним ходом, тема в принципе актуальна и если шило в жопе горит пока патрон крутиться по инерции то можно сделать тормоз станку!
У меня в основном оправки свои,главное ролики,оправка для двух роликов,в производстве порой нужно разные по диаметру и разные по сечению,спареными делаем сеточку,кто знает хорошо накатывать для инструментов,мелкие узкие для мелких деталей,в частности,хочу здесь заметить актуально часто теряется от штангеля винтик.Оправку всю делаю на токарном,отрезным резцом,в кулачках оправку смещаю так чтобы не задело вторую сторону.Сверлю обычно под диаметр ролика,другую часть под резьбу,таким образом легко ставится и снимается.Болт должен хорошо каленнный..На большие ролики ставлю во внутрь подшипник.Вращение не на пальце,а на подшипнике.Да тут правильно подметили надо смазку,я обычно использую эмульсию.
Для осей роликов лучше использовать калёные шлифованые хвостовики фрез диаметром 6мм ,(хвостовик сверла сырой для этого не годится ) просто запресовывается в оправку и обрезается заподлицо с ней отрезным кругом .Такой оси нет износу ,проверено временем .
Попробуйте сделать ультразвуковую ванночку, отлично очищает детали и, думаю, будет интересный опыт.
Нехорошая привычка - патрон рукой останавливать.
Хорошая вещь всё таки, токарный станок
Побольше надо бы. Держим с другом цех, лт10, 16б20, 1в62г, и энтерпрайз 400. Дип бы 300 ещё..))
Виктор Грушецкий согласен, купил для начала тв-4. Как более-менее на нем научусь работать хочу на иж-250 замахнуться)
Блин,вот это я понимаю дело.Очень круто!
Когда неуч учит других, из этого ни чего хорошего не выйдет. Думаю, что даже 5-классник бы сообразил, что последовательность обработки должна быть - отверстие и фрезеровка
sdelai cangu esli smojesh,ochen interesno xo chu uvidet.bolshoe spasibo zaraniee
+mate kashia , как в том анекдоте - мы всё можем, мы всё можем. А почему и нет, на токарном можно сделать цангу.
Класненько...) Я вот только не смог найти сталь под ролик.... Криво у меня получилось...типа не катает по заготовке... А у Вас классно...видимо у меня руки не оттуда...(...)))
Спасибо за позновательный ролик!
А маслёночка- то у меня хорошая!!!😁😁😁
Все така можно было разобрать имеющуюся и заменить ось с роликом. По крайней мере, я, ось меняю.
Мастер настоящий вы
Кто же на таких больших оборотах делает накатку...??? Накатку делают на малых оборотах со смазкой и на продольной подаче!!! Токарь.....! ядрёна мать!!!
Тоже интересно. Возможно, малые обороты просто не включаются или еще что. Я верю в наличие логичного объяснения
на подаче получается какая то дичь...
При таком раскладе,сначала удобнее было бы просверлить,а потом прорезать.Если сверлить ручной дрелью после фрезеровки,помучиться нужно,чтоб просверлит и сверло не сломать.
А гаража что нет!!!!!нехотел бы я иметь такого соседа
Сделал для себя открытие - токарный станок заменяет собой все инструменты, включая тиски. Только вот, когда вы стали сверлить дрелью, я подумал, а почему бы вам не вставить сверло в патрон и... высверлить эту хрень? Почему вы так не сделали? Я не токарь и даже близко не стоял возле станка, но, просто, насмотрелся ваших роликов...
Надо бежать покупать токарный станок, классная штука оказывается!!!
Не всегда соображалка срабатывает.
Сергей Александрович Вы пошутили, когда сказали, что токарный станок стоит в спальне????????
Не откроете секрет, что это за станок, который можно поставить в спальне?
Я бы от таког тоже не отказался. Где можно приобрести такое чудо и как, с чего можно начать "токарить"? Ответите?
Wori Dada th-cam.com/video/TbSzDelE-QU/w-d-xo.html
Когда зажимаешь в трех кулачковый патрон кукую- нибудь квадратную заготовку,то есть большая вероятность ее нудного выставления для нужного центра.Так было проще ,подложить в резцедержатель подкладку и выставить,к тому же так получается перпендикулярнее к патрону ,еже ли выставление в нем!
Обороты поменьше ,
Думал тоже что будешь накатку старую поправлять .
Название видио мудренное.
Я думал у вас мастерская, ну или кабинет. А тут спальня... Прям как у Булгакова
+Dmitry Fox , и мне приходится включать иной раз точило в спальне на несколько минут, и ничего. Мы же не целый день гудим...
Проще конечно старый высверлить, но все равно спасибо
Ууу на таких оборотах кто накатывает то? и постоянная смазка нужна.
Да, кстати накатка сеточкой выглядит гораздо эстетичнее нежели прямая или косая. На Ваших классных масленочках было бы лучше
Сеточка очень мелкая.
Красссссссссссссавчик!
да, поддержу комментарий Andron F. Недопустимо тормозить токарный патрон рукой. Дети смотрят...
Здравствуйте Сергей. У меня есть Ключ храповый Victorinox SWISSTOOL. У вас есть возможность сделать накатку на этом ключе?
Не по калёной стали.
при паике резцов нада залудить напаику и державку потом положить напаику на державку ипрогреть до расплавки припоя
Я был удивлён фразе автора: "О, тютилька в тютельку!", я даже почему то не сомневался что будет идеально. А автора это удивило
Зачёт!А дизы "спыцыализды" понастаставили.
Наконец-то токарные работы ) Уррррааа )
ЗЫ Привет мне так и не передали... Меня Ника зовут )
отличная работа
Поставьте малые обороты и накатка получится ровней.
красивая работа!!!
очень полезно,спасибо
Я сначала сверлю , а потом делаю прорези .
Вот-вот! И я в комментарии то же самое написал. Когда неуч учит других, из этого ни чего хорошего не выйдет. Думаю, что даже 5-классник бы сообразил, что последовательность обработки должна быть - отверстие и фрезеровка
развалили заводы и теперь народ скучает , по спальням железки точит) а вот раньше отстоял бы смену за станком и к шабашу от железок уже тошнило бы, пришел домой увалился на диван и смотрел бы телек)
на обратных кулачках привычка тормозить рукой патрон думаю пропадет.
Спасибо вам за очень полезные мысли!
Ну сказано же-каленную сталь обычный резец не берет,а так,постепенно можно отрезать без особых проблем!
Отлично!
Но почему бы сверление и фрезерование не сделать за один установ?
токарник в спальне ? ))
Dred726 а у тебя нету токарного в спальне?
Точно. Сам видел. И шторка , чтобы стружка нелетела...
Во-первых: не "...сделать накатку...", а "сделать держатель для накатки". Во-вторых: перед сборкой закалка оси и держателя проводилась?
+Александр Куцаков А в третьих?
+Сергей Александрович в третьих кто критикует обычно сам ничего не умеет
Здравствуйте, Сергей Александрович!
Очень интересное и полезное видео. Подскажите можно ли сделать аналогичный инструмент для мини токарного станка "Proxxon PD 250 E", который работает с ножами 10x10 ?
Я на заказ не делаю.
Какой станочек используйте? В свое время работал на 16к20
А ролик покупной? И заготовка должна быть как ролик диаметром или как-то можно рассчитать чтобы шаг в шаг получился при каждом обороте?
Для точного рсссчета диаметра заготовки для накатки, необходимо получить методом подбора такие величины, как средний диаметр и количество зубьев как для инструмента, так и для заготовки. Средний диаметр - это средняя величина диаметра между выступами и впадинами, то есть dс=(dвыс+dвпа)/2,
где
dс - средний диаметр;
dвыс - диаметр выступов;
dвпа - диаметр впадин.
В идеальном случае должно выполняться соотношение
dсз/dср=zи/zр,
где
dсз - средний диаметр заготовки;
dср - средний диаметр ролика для накатки;
zи - количество зубьев изделия (целое число);
zр - количество зубьев ролика.
Так как количество зубьев изделия - это число целое, а средний диаметр готового ролика для накатки и его количество зубьев изменить нельзя, то для выполнения вышеуказанного соотношения единственный размер, которым можно варьировать остается средний диаметр заготовки.
На практике такими рассчетами никто не занимается, так как накатка произвводится до определенного расстояния между осями вращения заготовки и ролика для накатки, при котором выполняется вышеуказанное соотношение и действительный наружный диаметр готового изделия ни при каких условиях не получится меньше его рассчетного среднего диаметра.
добиваться того, чтобы шаг в шаг попадал - не обязательно, разве что если рифление на твёрдосплавной или калёной стали делается, в остальном же металлы имеют достаточную пластичность, поэтому ролики сами "найдут" свой шаг, вот пример: lh3.googleusercontent.com/-Cm0EpK65ay8/U7CH5Jo9eFI/AAAAAAAAAJI/bKNGpvjxaV4/w1261-h835/_DSC5070.JPG а вот высокая скорость - враг накатывания, металл начинает трескаться, что приводит к повышенному износу ролика, и порче товарного вида детали, пример рифления с одним роликом: lh6.googleusercontent.com/-613ut_r-doI/U7CH5kaDjaI/AAAAAAAAAJQ/TflIR7DdrJg/w1261-h835/_DSC5073.JPG (сорри за однообразие - детали для фототехники, что было под рукой)
Игорь Майборода а почему накатка всегда сходится на любых диаметрах? или может не сойтись?
targetskynet
Процесс накатки при случайном диаметре прекращается, как только выполняется соотношение диаметров и чисел зубьев. Именно в этом положении накатка сходится.
Так как количество зубьев ролика, а соответственно, и готового изделия, а так же диаметр накаточного ролика изменить нельзя, то для схождения зубьев подбор производится по диаметру заготовки. Наверное Вам встречались случаи, когда накатка получалась не на всю глубину и тем самым портила вид готового изделия. Тогда заготовку еще раз слегка протачивают, срезая лишь небольшую часть верхушек неудачной накатки и повторяют процесс до получения требуемого вида.
Некоторые неопытные токари вначале протачивают заготовку, а затем прокатывают ее вручную на полный оборот, пытаясь слегка обкатать заготовку вершинами зубьев ролика. И если на вершинах зубья совпали, то считают это идеальным диаметром для полной накатки. Это заблуждение. Совпадение должно быть не на вершинах, а на среднем диаметре зубьев ролика, а этот диаметр меньше диаметра вершин, а значит длина окружности на среднем диаметре (хоть ролика, хоть изделия) меньше длины окружности на вершинах зубьев и больше, чем на впадинах. Этот недостаток уменьшается с увеличением диаметра заготовки, так как высота зуба все меньше влияет на разницу длин окружностей. Но если диаметр заготовки сравним с диаметром накаточного ролика, или, что еще хуже, меньше, то недостаток слишком бросается в глаза. Из-за этого и происходит накатка не на всю глубину зубьев.
Теперь ответ на Ваш вопрос. Накатка всегда сойдется на любом исходном диаметре, но ее качество (глубина) не всегда Вас может удовлетворить.
Анастасия Анастасия главное что есть чему давить. Верно?
мммм... Надо чтобы длина окружности была кратна шагу зубчиков на накатке по длине ?
Желательно. Раз накаткой прошли, если где то не сошлось, проточили на пару десяток и повторили.
Есть формула для расчета. Примерно соотношение диаметров должно быть кратным шагу .
Мне понравилось!
А вы планируете обзавестись фрезерным станком ?
я такие накатки делал в резце под углом что бы сетку в конце получить.
а ролик я брал из тракторной форсунки. желаю удачи.
Спасибо за идею!
Да уж проще новую???!!!!
Потеха.
А не проще старую высверлить,вставить новую накатку,
Это сколько лишних движений,новую....
А где вы берете сами ролики для накатки? У себя обьехал несколько метизных магазинов, в некоторых даже не знают о чем я говорю
На барахолочке.
(наивный вопрос дилетанта)-можно использовать шестерню от советской эл.дрели в качестве ролика накатки?
Валерий Смелый,
если поверхностно науглеродить её ("цементация") и закалить соответственно, то вполне можно.
А в её натуральном виде думаю нет - твёрдости не хватит, ведь изготовлена она скорее всего из среднеуглеродистой конструкционной стали, а не из инструментальной.
Ну, если только по мягонькому цвет.мету косые (косозубая же шестерёночка?) рифления катать пойдёт, а не по сталям
+валерий смелый Можно всё что угодно, я такую накатку видел с шестерёнки.
ты ето в спальне у себя делаешь?
Сергей Александрович, надеюсь Вы займетесь изготовлением довольно мощного фрейзерного станочка. Было-бы здорово созерцать этот процесс.
Да, фрейзерный стайночек быйло бы здойрово сойзерцать...
@@Кіт.Сірковместе с джо фрейзером и бренданом фрейзером
Все хорошо конечно, но как к этому относятся соседи? Все равно слышно через стену все. Гаража нету?
+MrVovanli
Неужели вы думаете, если дядя Серёжа называет свою мастерскую "спальней", то она, непременно, находится в квартире?
Умничать не буду так как не токарь ! Низкие обороты залог хорошей накатки
Где брали ролик для накатки?
На барахолке.
Здравствуйте....
Если Вам нужно , то пришлю Вам ссылку на видео как сделать этот редкий ролик для накатки.
Александр где ты берешь кальосик
А почему сразу отверстие под ось не сделать? Вроде более просто.
державку сначала нада было просверлить по центру, а уж потом делать пазы под ролик так было бы намного проще не нада потом выковыривать с середины лишний кусок, и стопорное кольцо там не нужно вообще достаточно запресовано оси
Аналогичным способом сделал себе накаточку, видео имеется на канале)
Что врешь то? У тебя ни одного видео нет
Удалил...
Я не ослышался , - "станок в спальне" ? Аплодирую стоя.
+Павлик Морозов Я тоже аплодирую, у меня в спальне только точило...
Молодец! "а масленка работает отлично", в каждом видео эта фраза :)) А зачем фрезер? в свое время кубик рубика на токарном был сделан.
Сергей Александрович, у вас столько инструментов, долго вы их собирали?
+Тимофей Бояркин Долго.
+Тимофей Бояркин всю жизнь...
+Тимофей Бояркин
Всю жисть!
Вы молодец
вы под заказ накатку можете на изделие нанести?
Ролик где брал?
В магазине купи.
На барахолках можно купить иль в металлоприемке найти.
На каких оборотах делаете накатку? ) мастер.
+NKVSKI около 1000. Он где-то говорил, что обороты у него не регулируются.
Могли бы болгаркой отрезать )
Так может "как сделать державку для накатки"? А я уж думал...
Слишком большая скорость для быстрорежущей фрезы. 100-150 об/мин. будет вполне достаточно...
Так себе устройство, для мелкого токарника большая нагрузка на шпиндель, только по алюму и накатаешь, двух роликовую надо делать для оно. И ещё вопрос, нахрена там было дрелью с напильником орудовать о_О, почему не сделать еще 2 прохода фрезой и не выбрать середину? Вставил, бы лучше подшипник в эту загогулину, получилась бы приспособа, чтоб деталюшки быстро ровно выставлять в патроне ))
как сделать накатку на плоскости фрезерный станок
А где накаточные колёсики продаются?
Объясните кто-нибудь почему накатка зуб в зуб попадает? Мне кажется, уже на втором круге она начнёт крушить зубчики первого круга на детали
в том и суть.
когда фрезой резали, зачем такие дурные обороты? Оборотов 100 поставили бы, было бы лучше. А так, вобщем, за видео лайк.)
если я не ошибаюсь то на его станке обороты регулируются только в 2 положения, не помню точно сколько, он как то рассказывал про станочек
А ролики где берете? Или делаете?
На барахолочке.
Спасибо
лучше бы показали,как сделать калесик сам под державку.
а вот алюмишку перед накаткой можно и смазать маслицом ...
Что за токарный станок у вас?
а смазать палец
не стоит бабку рукой останавливать..
+Sergey “sgoser” Harbach Не "бабку", а патрон. Бабка и так стоит неподвижно.
Да и сверлильный станочек непомошел бы