Passend zur Halle nun auch die Adidas Superstars in schwarz 😂. Nach Euren Tipps: Wärmeleitpaste nur mittig auftragen und durch das Andrücken des Kühlkörpers verteilen.
Lass dir nix einreden von Noobs ich hab tausende Kühlkörper angebracht Beruflich,... Nur mittig und drauf pappen ist zwar nicht falsch, aber es erfordert Übung die genaue menge zu Dosieren. Da der Anpressdruck nicht zwangsläufig reicht, um die WLP komplett zu verteilen, können zudem Freie fläche bleiben, die man nicht sieht. Dann hast du einen Punkt dicke WLP und evtl. an den Rändern gar nichts. Bisschen viel hast draufgemacht, aber ansonsten schön mit Spatel hauchdünn verteilen. Das erspart auch nachher Überstände an den rändern und es ist auf jeden fall ausreichend an allen stellen.
Hallo Phillipp, bin seit Anfang 2019 Abonnent von deinem Kanal. Nur wegen dir hab ich mir nen I3 Mega gekauft und mir 3D Druck angefangen :-) Absolut verdient was mit dir und deinem Kanal alles Passiert ist. Deine Videos werden immer Besser und Lehrreicher, mach weiter so!!
Die Fräse ist nicht overkill, sondern eignetlich ungeeignet. Durch das einspannen verformst du den Kühlkörper leicht, das risiko ist hoch dass nach dem entspannen wieder ein Bogen drin ist. am besten ist tatsächlich die methode: Glasplatte und schleifpapier. Mit dem kühlkörper eine "8" auf dem schleifpapier malen und zwischendrin das Schleifpapier reinigen. So krigst du eine sehr glatte und plane Oberfläche. :)
Den gedanken mit der WLP hatte ich gleich am anfang, wo ich den SX1 bekommen hatte. Man hatte die Backplate angefasst und danach den Kühlkörper und man dachte gleich "nanu". XD In dem Sinne ist dein Video ein guter Gedanke. Aber: So viel WLP... bei einem Plan gefräßten Kühlkörper... Bei so viel WLP hebt man ja den Effekt des Plan gefäßten Kühlkörpers wieder auf. Sinn der WLP ist es ja nicht eine Schicht aufzubauen, sondern "Unebenheiten" zwischen den zwei Flächen auszufüllen. Ich hab vieleicht die hälfte der WLP auf meinen ungeplanten Kühler und muste später noch überfüssiges entfernen... An sonsten Philipp...Mach weiter so. :D
Wärmeleitpaste wird nur punktuell mittig aufgetragen und verteilt sich durch den Anpressdruck. Was du jetzt gebaut hast, sind Lufteinschlüsse, die die wärme noch schlechter abtragen. Zudem hättest du auch die Extruder Platte abfräsen können, damit du 2 Plane Flächen hast!
Finde es ein wenig paradox, dass der Kühlkörper plangefräst wird und anschließend die Wärmeleitpaste drauf kommt. Die ist eigentlich dafür da, um genau diese Unregelmäßigkeiten auszugleichen und eine gleichmäßige Wärmeabfuhr zu gewährleisten. Das Planfräsen hättest du dir also sparen können :D PS: In der Industrie wird bei besonders planen Flächen oft auch keine Wärmeleitpaste verwendet, weil die Wärmeabfuhr über jedes zusätzliche Material und den dadurch entstehenden Abstand geringer wird
eher ist es paradox eine extrem plane Fläche auf ein extrem uneben gegossenes Aluteil zu legen... Aber... "no front!" oder wie man sagt ^^ Die Wärmeleitpaste nutzt man jedenfalls auch, wenn gar kein Spalt zu sehen ist. Eine Oberfläche in Metall/Silizium etc ist unter dem Mikroskop trotzdem noch rau wie eine Kraterlandschaft. Und da soll sich die Paste reinsetzen. Je nach planheit und Anpressdruck wird ohnehin "alles" wieder rausgedrückt. Aber eben nicht alles alles.
Hi Philipp, bin ja schon seit einiger Zeit Fan und sehr zufriedener Kunde von Dir! Kannst Du bitte mehr zu den SWX1 und Genius machen. Ich habe grad mal wieder Probleme mit dem Thermal Runaway... Arc Welder fände ich auch interessant! Vielen Dank und weiter so!!!
Das Problem hab ich auch immer mal wieder und finde nie so richtig den Grund dafür. Ich zerlege den Drucker meist (also Hotend und Flexkabel) und baue sie wieder zusammen, dann geht es meist einfach wieder. Hast du schon den Grund ausmachen können für den Thermal Runaway? Gruß MaG
@@magtwok3369 Nein, eben das nervt voll! Ich war zu faul den Extruder schon wieder zu zerlegen und habe mir einen Ganzen neu gekauft. Lief für 20 Stunden top und dann nicht mehr. Banggood wusste auch keinen Rat und hat mir sofort das Geld retourniert...
Hi, beim Sidewinder X1 V4 wurde das geändert. Da ist das Hotend gesteckt und der Kühlkörper als Block mit Aufnahme für das Hotend designt. Aber Wärmeleitpaste habe ich da auch am Hotend ... sicher ist sicher ;-) Video natürlich wieder super ... und wer natürlich das Werkzeug hat kann sowas tolles machen :-) Gruß André
Statt Wärmeleitpaste kannst du auch ein Graphitpad benutzen, das ist nicht so eine Sauerei. Aber nicht mit einem klassischen Wärmeleidpad verwechseln. Die sind für unebene Bauteile da. Ein Beispiel wäre das Carbonaut Wärmeleitpad. Ist allerdings auch teurer als Wärmeleitpaste. Weil man ihn im Video so schön gesehen hat: Mal einen Beitrag zu Leveling Sensoren fänd ich ganz interessant. Ich wollte einen in meinem i3 Mega verbauen, aber bekomme ihn nicht zum Laufen :-/
Moin Philipp. Habe auch den Sidewinder X1 seit ein paar Monaten im Einsatz. Habe derzeit immer wieder das Clogging Problem. Habe bereits den PTFE Schlauch und Düse (samt Wärmeleitpaste) getauscht. Dennoch tritt das Problem immer mal wieder auf. Achso, ich drucke nur PLA! Hast du noch ein paar Tipps? Hier evtl. mit höherer Temperatur an der Noozle arbeiten? Bringen irgendwelche Mods hier was? Einen Capricorn PTFE? Oder ein anderes Heatbreak? Titan oder Bi-Metall? Oder macht das bei PLA alles keinen Sinn, bzw. verschlechtert die Problematik sogar? Danke schonmal
Danke Philipp für den guten Tipp wieder mal. Bei meinem X1 ist allerdings Kühlkörper und Halterung für das Hotend nur 1 Teil - es gibt also zum Glück keine Trennfläche. Ich weiß nicht, habe ich eine neuere Version vom X1 ?
ja das Problem mit den Lüfterflügeln bei Artillerey...bei meinem Genius ist das auch von jetzt auf gleich passiert ohne äusseren Einfluss. Bei mir ist an den Geniusen und den Sidewindern jeweils ein 40x20mm Sunon Lüfter verbaut. Laufen seid dem Vorfall stabil. Bei der neusten Version der Geniuse und auch der Sidewinder ist der Kühlkörper jetzt auch ein komplettes Gussteil. Es ist also ein Stück vom Extrudergetriebegehäuse und nicht wie bei deinem noch ein separates Aluteil das mit dem Lüfter an das Extrudergetriebegehäuse geschraubt wird. Gruß MaG
Gute idee Philipp ✔✔ Am Montag maschiere ich mit meinem Kühler, bei uns in den Ausbildungscenter und fräse einmal über den Kühler. Mal sehn was mein Ausbilder dazu sagt😂😂
Bei Verwendung einer Wärmeleit-Paste - ich fände bei solch einem fall eine (dünne) Wärmeleit-Pad allerdings fast besser, zumindest aufgrund der eventuellen Unebenheiten - hättest du dir das Planfräsen auch sparen können, da die Aufgabe der Paste bzw. Pads nicht nur rein die Wärmeübertragung ist, sondern auch, kleinere Unebenheiten und - besonders bei WLP - Kratzer zu füllen und dadurch vollflächiger Kontakt für die Übertragung zu schaffen. Andererseits, da du nur den Kühlkörper geschliffen hast, macht der WLP (nebst einfach etwas besseren Übertragung) noch immer dahingehend sinn, das die Montageplatte vermutlich auch nicht komplett eben war und es dadurch doch Lücken gibt, die das WLP füllen musste. Wieso ich da Pads statt Paste verwendet hätte? Zum einen wegen der etwas leichteren Anwendung - auch beim späteren auseinandernehmen und weil die Pads etwas mehr Unebenheiten (bei entsprechenden Dicke) überbrücken kann. Die Wärmeleitfähigkeit ist zwar bei Pads eher etwas geringer als bei Paste - vermutlich aber trozdem höher als bei (Plankes) Metall gegen (oberflächenbehandeltes) Metall. Zum "zerstörten" Lüfter: eventuell hat sich ein leichtes Wellenspiel, zusammen mit einer zufälligen (unglücklicherweise) richtigen Bewegung dazu geführt, das die Lüfterplätter den kühlkörper berührt hat. Vielleicht würde es da sinn machen, Abstandhalter zwischen Lüfter und Kühlkörper einzubauen. Allerdings ist das jetzt nur eine wilde Vermutung meinerseits, da ich keinen Sidewinder X1 habe. Vielleicht ist da ja schon technisch so gelöst, das dort genügend abstand ist oder der lüfter ist andersrum eingebaut als das ich es gerade denke, dann wird es wohl einfach eher ein "Materialfehler" bzw Ermüdung im Material gewesen sein, der die Platter abreissen lassen lies.
Hallo Philipp tolle Videos die du machst.... habe auch bei euch ein alu Bett für genius gekauft..... weiß nicht ob es hier hin passt aber mich beschäftigt der Gehäuse Lüfter gibt es eine möglichkeit diesen zu ersetzen durch einen leisen der auf der Basis vom original geht ohne das ich mich zum Elektriker um Schulen muß und einen Lötkolben zu kaufen.... hast du da einen Tipp welchen Lüfter ich da nehmen kann
Mein erster Gedanke war direkt Wärmeleitpaste drauf, so sparst du dir den kompletten Schleif/Fräsvorgang 😂 ich denke mal das Gegenstück wird auch nicht Plan sein 🤔 Alternativ gäbe es noch Wärmeleitpads 😊
Ich halte das Video und den ganzen Aufwand für obsolet, da er mittlerweile von Artillery neue Kühler gibt, die gleich fest mit dem Gehäuse integriert sind. Diese bekommt man als Ersatzteil einzeln für etwa 8€ zum nachrüsten. Die neuen Genius/X1 werden direkt mit diesem Teil ausgeliefert. Aufgrund des geringen Nachrüst-Preises aber dennoch unnötig da soviel Energie rein zu stecken ...
Klasse Video, danke dafür! Könntest Du mal ein Video über alle Verbesserungen / Veränderungen am Artillery Genius machen? Insbesondere die Z Führung interessiert mich sehr :-)
habe das schon vor längerer zeit beim x1 gemacht, also einfach mit wlp vom pc ohne schleifen. das bringt schon was, der kühler war vorher eigentlich immer kalt, jetzt wird er zumindest temperiert.
Wäremleitpaste mit nem Schraubenzieher auftragen rate ich mal von ab. Warum? Na weil KRATZER! 😅 Aber schon frech daa der Kühlkörper nicht ab Werk plan ist, trotzdem, top workaround zum nachmachen🤙
Alle Stranggepressten Kühlkörper sind nicht wirklich Plan von Haus aus, es sei denn du bestellst ihn geplant, dann wird er überarbeitet und die Fläche glänzt so wie Phillip es vorgemacht hat. Für die meisten Anwendungen berechnet man halt genug Reserven ein, dann passt das. Nur ist in diesem fall also beim Drucker das Gewicht und der Platz begrenzt somit muss man hier optimieren aber das gibt der Preis nicht her. Bei normalen Elektrogeräten ist teilweise nur ein Alu Profil an die Transistoren geschraubt und das wiederum ans Gehäuse. Reicht aus, ist auch billig, und somit wirds verkauft.
Das mit der Paste habe ich auch vor ein paar Monaten gemacht. Zusätzlich zum All-Metall-Heatbreak und einem Lüfter für den Extrudermotor. Der hat nämlich bei über 60 Grad immer blockiert. Ebenfalls ein Schwachpunkt von Artillery. Leider erstmal nur als Provisorium. Hier könnte ich eine wenig konstruktive Unterstützung brauchen um das ganze im Philipp-Style schick zu machen. 😜 Der Plan wäre auch beide Lüfter durch Noctuas zu ersetzen. Dazu braucht es aber ein Stepdown zusätzlich.
Hey Philipp, danke für eine videos. Mich würde tatsächlich eine private Frage interessieren: Was hast du vor Firmengründung gemacht und bist du Ingenieur? Rein Interesse halber! :) LG und keep going
Hat er glaube ich mal erwähnt, Werkzeugmechaniker aber wo siehst du da was von Ingenieur? Dazu müsste jetzt die genaue Rz zahl des Kühlkörpers nach Bearbeitung ermittelt werden, nach Konfokal Technik oder Weißlichtinterferometrie. Dann die WLP unter Auswahl des Mahlgrads von z. B. Titandioxid im genauen Mischungsverhältnis und des Trägermaterials herstellen. Sowie mit einem dafür extra hergestellten Stencil im Siebdruckverfahren die Paste in exakt gleichmäßig dünner Schicht auftragen. Ja, aber zu Hause nehm ich auch die alte Kreditkarte und Schleifpapier 🤣
Ich dachte mir dir ganze Zeit: "Tut's nicht auch nur Wärmeleitpaste?" und dann sagtest du es am Ende des Videos mit dem kleinen Wink wie unakkurat das ja ist. 😅🤣 Ich würde es ehrlich gesagt auch plan haben wollen. Aber ich würde auch gleich das Gegenstück, an dem der Kühlkörper angebracht ist, dazu prüfen.
da habe ich mich eh gefragt warum der Kühlkörper eloxiert ist. nach meinem Wissen mindert Eloxat die Wärmeleitfähigkeit von Aluminium erheblich. werde dann wohl auch mal unseren Messerkopf bemühen.
Du siehst, dass auch der Kühlkörper ne Menge Staub angesetzt hat, also hatte auch der Lüfter Staubbekommen, eine größere Fluse und der Flügel bekommt Kontakt und rumms... Ach ja, ein Wärmeleitpad ersetzt den Schmodder ;)
Also das der Motor kaput geht das habe ich schon gesehen aber das die Blätter sich verabschieden das habe ich noch nicht gesehen :O naja Wärmeleitpaste häte ja auch die Sache Überbrückt xD
@@Epic3D-k3d Ich hab mir nicht genau angeguckt, aber das ist ein Stück mit der Platte. Ich schätze Aludruckguss. Scheint eine Änderung gegeben zu haben
Hmm es gibt ja auch klebbare "Wärmeleitpaste" so als Klebestreifen. Ich habe das beim Anycubic i3 Umbau benutzt um die Unebenheiten beim Kühler auszubügeln... Damit ich nicht mit ner Fräse drüberbügeln musste :-)
Oh man wenn du das schon machst hättest du ja gleich auch ☝️ein Kupferkühlkörper geben können. Ach witzig 👏 ist das du den Kühlkörper Plan machst aber die Hotendplatte nicht mal prüfst, geschweige auch Plan machst. Aber dafür ja Kühlpaste. 😁😄👍
Tatsächlich hat Eloxal keine schlechtere Wärmeleiteigenschaft als unbehandeltes Aluminium. Durch die größere Oberfläche in Verbindung mit Wärmeleitpaste sollte Eloxiertes Material sogar bessere Wärmeleiteigenschaften haben (vergleichbar mit sandgestrahlen Oberflächen)
@@kl19211 Das ist jedoch so gering, dass die Schwarzfärbung sogar mehr bringt in dem Strahlungsbereich wo wir uns hier bewegen. Die Oberflächengüte ist dabei nicht so relevant, sondern nur die Schwarzkörper Strahlung und natürlich die Geometrie des Körpers (Rippenanzahl, Länge, Breite Dicke). Die RZ kann man im Gegensatz zur dicke der Eloxalschicht vernachlässigen jedoch schwarz sollte es sein.
Schönes DIY, aber bei den Druckerpreisen für z.B. den Artillery Sidewinder (rund 300 EUR) macht sich dass natürlich irgendwo am Gerät bemerkbar. wie z.B. an den Kühlblechen aus der Massen Fertigung. Also die Toleranz und das Planfräsen sind durchaus akzeptabel. Bei einem Gerät jenseits der 1000der Marke würde ich so etwas nicht mehr witzig finden ;-)
![WIE DRUCKE ICH POLYPROPYLEN? [Tutorial] + Druckbetthaftung](http://i.ytimg.com/vi/1hPiLxmsoRM/mqdefault.jpg)
![WIE DRUCKE ICH POLYPROPYLEN? [Tutorial] + Druckbetthaftung](/img/tr.png)
![ARTILLERY GENIUS oder SIDEWINDER X1? [TEST / REVIEW / DEUTSCH]](/img/n.gif)
Passend zur Halle nun auch die Adidas Superstars in schwarz 😂. Nach Euren Tipps: Wärmeleitpaste nur mittig auftragen und durch das Andrücken des Kühlkörpers verteilen.
Und was war das nun für eine Klingel? 😂
hab genau das gleiche auch schon gemacht, allerdings das Gegenstück auch eben geschliffen
Lass dir nix einreden von Noobs ich hab tausende Kühlkörper angebracht Beruflich,... Nur mittig und drauf pappen ist zwar nicht falsch, aber es erfordert Übung die genaue menge zu Dosieren. Da der Anpressdruck nicht zwangsläufig reicht, um die WLP komplett zu verteilen, können zudem Freie fläche bleiben, die man nicht sieht. Dann hast du einen Punkt dicke WLP und evtl. an den Rändern gar nichts. Bisschen viel hast draufgemacht, aber ansonsten schön mit Spatel hauchdünn verteilen. Das erspart auch nachher Überstände an den rändern und es ist auf jeden fall ausreichend an allen stellen.
Kleine Frage, Immernoch der Sidewinder X1 als Nr1 Drucker?
Weisst du zufällig ob da in näherer Zukunft noch ne X2 Version o.ä. kommt? :)
Hallo Phillipp, bin seit Anfang 2019 Abonnent von deinem Kanal. Nur wegen dir hab ich mir nen I3 Mega gekauft und mir 3D Druck angefangen :-) Absolut verdient was mit dir und deinem Kanal alles Passiert ist. Deine Videos werden immer Besser und Lehrreicher, mach weiter so!!
Die Fräse ist nicht overkill, sondern eignetlich ungeeignet. Durch das einspannen verformst du den Kühlkörper leicht, das risiko ist hoch dass nach dem entspannen wieder ein Bogen drin ist. am besten ist tatsächlich die methode: Glasplatte und schleifpapier. Mit dem kühlkörper eine "8" auf dem schleifpapier malen und zwischendrin das Schleifpapier reinigen. So krigst du eine sehr glatte und plane Oberfläche. :)
Wärmeleitpaste ist definitiv die einfachste Lösung, direkt am Anfang welche hin geschmiert beim Sidewinder 👍🏻
Oder Flüssigmetall 👍
Den gedanken mit der WLP hatte ich gleich am anfang, wo ich den SX1 bekommen hatte. Man hatte die Backplate angefasst und danach den Kühlkörper und man dachte gleich "nanu". XD
In dem Sinne ist dein Video ein guter Gedanke.
Aber: So viel WLP... bei einem Plan gefräßten Kühlkörper...
Bei so viel WLP hebt man ja den Effekt des Plan gefäßten Kühlkörpers wieder auf.
Sinn der WLP ist es ja nicht eine Schicht aufzubauen, sondern "Unebenheiten" zwischen den zwei Flächen auszufüllen.
Ich hab vieleicht die hälfte der WLP auf meinen ungeplanten Kühler und muste später noch überfüssiges entfernen...
An sonsten Philipp...Mach weiter so. :D
Die outtakes wieder, herrlich ^^
Wärmeleitpaste wird nur punktuell mittig aufgetragen und verteilt sich durch den Anpressdruck. Was du jetzt gebaut hast, sind Lufteinschlüsse, die die wärme noch schlechter abtragen. Zudem hättest du auch die Extruder Platte abfräsen können, damit du 2 Plane Flächen hast!
Völlig richtig. Danke :-)
Endlich, wieder ein neues Video von Philipp
Tipp: Füll' Wärmeleitpaste in deine lichtdurchfluteten Zwischenräme;)
Pass auf, jetzt ist der Kontakt noch schlechter, weil im Gegenstück auch die entsprechende Welle drin war 😂
Deswegen hab ich vor gut einem Jahr auch schon die Gegenseite geschliffen :-)
Finde es ein wenig paradox, dass der Kühlkörper plangefräst wird und anschließend die Wärmeleitpaste drauf kommt.
Die ist eigentlich dafür da, um genau diese Unregelmäßigkeiten auszugleichen und eine gleichmäßige Wärmeabfuhr zu gewährleisten.
Das Planfräsen hättest du dir also sparen können :D
PS: In der Industrie wird bei besonders planen Flächen oft auch keine Wärmeleitpaste verwendet, weil die Wärmeabfuhr über jedes zusätzliche Material und den dadurch entstehenden Abstand geringer wird
eher ist es paradox eine extrem plane Fläche auf ein extrem uneben gegossenes Aluteil zu legen...
Aber... "no front!" oder wie man sagt ^^
Die Wärmeleitpaste nutzt man jedenfalls auch, wenn gar kein Spalt zu sehen ist.
Eine Oberfläche in Metall/Silizium etc ist unter dem Mikroskop trotzdem noch rau wie eine Kraterlandschaft. Und da soll sich die Paste reinsetzen. Je nach planheit und Anpressdruck wird ohnehin "alles" wieder rausgedrückt. Aber eben nicht alles alles.
In der neueren Version des Extruders ist der Kühlkörper glaube ich nicht mehr separat ausgeführt, sondern gleich mit angegossen.
Ja, ich habe meinen neuen Extruder noch nicht zerbaut aber der sieht schon von außen anders aus...
@@railorsix7114 Ich habe mir auch einen bestellt. Gibt es ja unschlagbar günstig bei BG.
Da blutet mein Herz! 😭 schön mit Schleifpapier und Abziehstein auf dem Granittisch was abschleifen. So etwas macht man nicht 😇
Ich hätte auch Schläge vom Meister kassiert xD Aber das ist ja seine Investition.
Hi Philipp, bin ja schon seit einiger Zeit Fan und sehr zufriedener Kunde von Dir! Kannst Du bitte mehr zu den SWX1 und Genius machen. Ich habe grad mal wieder Probleme mit dem Thermal Runaway... Arc Welder fände ich auch interessant! Vielen Dank und weiter so!!!
Das Problem hab ich auch immer mal wieder und finde nie so richtig den Grund dafür. Ich zerlege den Drucker meist (also Hotend und Flexkabel) und baue sie wieder zusammen, dann geht es meist einfach wieder. Hast du schon den Grund ausmachen können für den Thermal Runaway? Gruß MaG
@@magtwok3369 Nein, eben das nervt voll! Ich war zu faul den Extruder schon wieder zu zerlegen und habe mir einen Ganzen neu gekauft. Lief für 20 Stunden top und dann nicht mehr. Banggood wusste auch keinen Rat und hat mir sofort das Geld retourniert...
Hi,
beim Sidewinder X1 V4 wurde das geändert. Da ist das Hotend gesteckt und der Kühlkörper als Block mit Aufnahme für das Hotend designt.
Aber Wärmeleitpaste habe ich da auch am Hotend ... sicher ist sicher ;-)
Video natürlich wieder super ... und wer natürlich das Werkzeug hat kann sowas tolles machen :-)
Gruß
André
Daumen hoch! Wärmeleitpaste trägt man aber meines Wissens sparsamer auf. Ach wie gerne hätte ich so ne Fräsmaschine... einfach geil
Statt Wärmeleitpaste kannst du auch ein Graphitpad benutzen, das ist nicht so eine Sauerei. Aber nicht mit einem klassischen Wärmeleidpad verwechseln. Die sind für unebene Bauteile da.
Ein Beispiel wäre das Carbonaut Wärmeleitpad. Ist allerdings auch teurer als Wärmeleitpaste.
Weil man ihn im Video so schön gesehen hat: Mal einen Beitrag zu Leveling Sensoren fänd ich ganz interessant. Ich wollte einen in meinem i3 Mega verbauen, aber bekomme ihn nicht zum Laufen :-/
"Durch diesen extrem professionellen Aufbau, ..." :-D
Wie immer tolle Information.....Danke hierfür....
Moin Philipp. Habe auch den Sidewinder X1 seit ein paar Monaten im Einsatz. Habe derzeit immer wieder das Clogging Problem. Habe bereits den PTFE Schlauch und Düse (samt Wärmeleitpaste) getauscht. Dennoch tritt das Problem immer mal wieder auf. Achso, ich drucke nur PLA! Hast du noch ein paar Tipps? Hier evtl. mit höherer Temperatur an der Noozle arbeiten? Bringen irgendwelche Mods hier was? Einen Capricorn PTFE? Oder ein anderes Heatbreak? Titan oder Bi-Metall? Oder macht das bei PLA alles keinen Sinn, bzw. verschlechtert die Problematik sogar? Danke schonmal
Danke Philipp für den guten Tipp wieder mal. Bei meinem X1 ist allerdings Kühlkörper und Halterung für das Hotend nur 1 Teil - es gibt also zum Glück keine Trennfläche. Ich weiß nicht, habe ich eine neuere Version vom X1 ?
Ach ja, die neuen Platten von Dir für das Druckbett sind der absolute Hit! Ab jetzt nur noch Material von Dir - das läuft 😉👍
Was für welche hast du mit magneten oder
@@dontimo1 ne, nur die extrem Platte mit clips... Das ganze Set mit Aluplatte etc. wird erst noch geliefert...
ja das Problem mit den Lüfterflügeln bei Artillerey...bei meinem Genius ist das auch von jetzt auf gleich passiert ohne äusseren Einfluss. Bei mir ist an den Geniusen und den Sidewindern jeweils ein 40x20mm Sunon Lüfter verbaut. Laufen seid dem Vorfall stabil. Bei der neusten Version der Geniuse und auch der Sidewinder ist der Kühlkörper jetzt auch ein komplettes Gussteil. Es ist also ein Stück vom Extrudergetriebegehäuse und nicht wie bei deinem noch ein separates Aluteil das mit dem Lüfter an das Extrudergetriebegehäuse geschraubt wird. Gruß MaG
Gute idee Philipp ✔✔
Am Montag maschiere ich mit meinem Kühler, bei uns in den Ausbildungscenter und fräse einmal über den Kühler.
Mal sehn was mein Ausbilder dazu sagt😂😂
Funktioniert die Kühlung auch beim x2?
Bei Verwendung einer Wärmeleit-Paste - ich fände bei solch einem fall eine (dünne) Wärmeleit-Pad allerdings fast besser, zumindest aufgrund der eventuellen Unebenheiten - hättest du dir das Planfräsen auch sparen können, da die Aufgabe der Paste bzw. Pads nicht nur rein die Wärmeübertragung ist, sondern auch, kleinere Unebenheiten und - besonders bei WLP - Kratzer zu füllen und dadurch vollflächiger Kontakt für die Übertragung zu schaffen. Andererseits, da du nur den Kühlkörper geschliffen hast, macht der WLP (nebst einfach etwas besseren Übertragung) noch immer dahingehend sinn, das die Montageplatte vermutlich auch nicht komplett eben war und es dadurch doch Lücken gibt, die das WLP füllen musste.
Wieso ich da Pads statt Paste verwendet hätte? Zum einen wegen der etwas leichteren Anwendung - auch beim späteren auseinandernehmen und weil die Pads etwas mehr Unebenheiten (bei entsprechenden Dicke) überbrücken kann. Die Wärmeleitfähigkeit ist zwar bei Pads eher etwas geringer als bei Paste - vermutlich aber trozdem höher als bei (Plankes) Metall gegen (oberflächenbehandeltes) Metall.
Zum "zerstörten" Lüfter: eventuell hat sich ein leichtes Wellenspiel, zusammen mit einer zufälligen (unglücklicherweise) richtigen Bewegung dazu geführt, das die Lüfterplätter den kühlkörper berührt hat. Vielleicht würde es da sinn machen, Abstandhalter zwischen Lüfter und Kühlkörper einzubauen. Allerdings ist das jetzt nur eine wilde Vermutung meinerseits, da ich keinen Sidewinder X1 habe. Vielleicht ist da ja schon technisch so gelöst, das dort genügend abstand ist oder der lüfter ist andersrum eingebaut als das ich es gerade denke, dann wird es wohl einfach eher ein "Materialfehler" bzw Ermüdung im Material gewesen sein, der die Platter abreissen lassen lies.
Hallo Philipp tolle Videos die du machst.... habe auch bei euch ein alu Bett für genius gekauft..... weiß nicht ob es hier hin passt aber mich beschäftigt der Gehäuse Lüfter gibt es eine möglichkeit diesen zu ersetzen durch einen leisen der auf der Basis vom original geht ohne das ich mich zum Elektriker um Schulen muß und einen Lötkolben zu kaufen.... hast du da einen Tipp welchen Lüfter ich da nehmen kann
😂 😂Engineering Overkill! Sehr geil. 👍🏻
Mein erster Gedanke war direkt Wärmeleitpaste drauf, so sparst du dir den kompletten Schleif/Fräsvorgang 😂 ich denke mal das Gegenstück wird auch nicht Plan sein 🤔
Alternativ gäbe es noch Wärmeleitpads 😊
Moin Philipp weißt du schon wann du das Flexplate Extreme Set für den Sidewinder X1 wieder vorrätig hast?
Wolltest du nicht alles was du benutzt hast unten verlinken? Finde die Fräse nicht! 🤔😁
Ich halte das Video und den ganzen Aufwand für obsolet, da er mittlerweile von Artillery neue Kühler gibt, die gleich fest mit dem Gehäuse integriert sind. Diese bekommt man als Ersatzteil einzeln für etwa 8€ zum nachrüsten. Die neuen Genius/X1 werden direkt mit diesem Teil ausgeliefert. Aufgrund des geringen Nachrüst-Preises aber dennoch unnötig da soviel Energie rein zu stecken ...
Ich glaube weniger Wärmeleitpaste wäre besser gewesen... Sie soll ja "nur" dafür sorgen, dass keine Luft zwischen den beiden Kontaktflächen ist.
Klasse Video, danke dafür!
Könntest Du mal ein Video über alle Verbesserungen / Veränderungen am Artillery Genius machen?
Insbesondere die Z Führung interessiert mich sehr :-)
Sehr cooles Video👍
Dann hättest du ja theoretisch auch die Platte die am Drucker montiert ist planen müssen :-)
Das stimmt allerdings! Die ist nämlich auch total uneben. Aber gut mit WLP sollte es schon passen.
Hohnen oder Läppen der beiden Flächen, da währ mal nen Auftrag xD Das währ Endstufe. Dann brauchst auch keine WLP mehr xD
Wenn der Autofokus wieder reinschallert 😂😂😂
Bester Mann!!! Weiter so!!!
Wäre mal interesant ein Temperaturverlgleich des Cold Ends im Orginal und mit Mod zu sehen.
habe das schon vor längerer zeit beim x1 gemacht, also einfach mit wlp vom pc ohne schleifen. das bringt schon was, der kühler war vorher eigentlich immer kalt, jetzt wird er zumindest temperiert.
Stellst du den Bauteillüfter für den H2 von BIQU zur Verfügung den du im letzten Video konstruiert hast ?? Lg
Für das Schleifen würde ich empfehlen das Schleifpapier auf eine Glasplatte zu legen
Die Klingel am Ende 😂😂🤣😂
Geiles Intro ;) erinnert mich ein wenig an meins ;) Grüße Sebastian
Wäremleitpaste mit nem Schraubenzieher auftragen rate ich mal von ab.
Warum? Na weil KRATZER! 😅
Aber schon frech daa der Kühlkörper nicht ab Werk plan ist, trotzdem, top workaround zum nachmachen🤙
Das dachte ich auch sofort. Besser geeignet ist ein Wattestäbchen.
Alle Stranggepressten Kühlkörper sind nicht wirklich Plan von Haus aus, es sei denn du bestellst ihn geplant, dann wird er überarbeitet und die Fläche glänzt so wie Phillip es vorgemacht hat. Für die meisten Anwendungen berechnet man halt genug Reserven ein, dann passt das. Nur ist in diesem fall also beim Drucker das Gewicht und der Platz begrenzt somit muss man hier optimieren aber das gibt der Preis nicht her. Bei normalen Elektrogeräten ist teilweise nur ein Alu Profil an die Transistoren geschraubt und das wiederum ans Gehäuse. Reicht aus, ist auch billig, und somit wirds verkauft.
Hey, wann kommt eigentlich die Verlosung vom ASA Carbon Filament?
Das mit der Paste habe ich auch vor ein paar Monaten gemacht. Zusätzlich zum All-Metall-Heatbreak und einem Lüfter für den Extrudermotor. Der hat nämlich bei über 60 Grad immer blockiert. Ebenfalls ein Schwachpunkt von Artillery. Leider erstmal nur als Provisorium. Hier könnte ich eine wenig konstruktive Unterstützung brauchen um das ganze im Philipp-Style schick zu machen. 😜 Der Plan wäre auch beide Lüfter durch Noctuas zu ersetzen. Dazu braucht es aber ein Stepdown zusätzlich.
Hey Philipp, danke für eine videos. Mich würde tatsächlich eine private Frage interessieren: Was hast du vor Firmengründung gemacht und bist du Ingenieur? Rein Interesse halber! :) LG und keep going
Hat er glaube ich mal erwähnt, Werkzeugmechaniker aber wo siehst du da was von Ingenieur? Dazu müsste jetzt die genaue Rz zahl des Kühlkörpers nach Bearbeitung ermittelt werden, nach Konfokal Technik oder Weißlichtinterferometrie. Dann die WLP unter Auswahl des Mahlgrads von z. B. Titandioxid im genauen Mischungsverhältnis und des Trägermaterials herstellen. Sowie mit einem dafür extra hergestellten Stencil im Siebdruckverfahren die Paste in exakt gleichmäßig dünner Schicht auftragen. Ja, aber zu Hause nehm ich auch die alte Kreditkarte und Schleifpapier 🤣
Was war denn das jetzt für eine Klingel?
Hörte sich wie ein Telefon an.
Hallo, ist irgendwo dein Profil für den Sidwinder zu finde? Danke
Круто ! но у меня дома только фрезерная бумага , буду использовать только её , :) . Удачи !!! Хорошие видео !
Moin, sagt mal was ist eigentlich derzeit so der beste Direkt Extruder Drucker um die 500€ der auch leise ist ab werk. Danke
Ich dachte mir dir ganze Zeit: "Tut's nicht auch nur Wärmeleitpaste?" und dann sagtest du es am Ende des Videos mit dem kleinen Wink wie unakkurat das ja ist. 😅🤣
Ich würde es ehrlich gesagt auch plan haben wollen.
Aber ich würde auch gleich das Gegenstück, an dem der Kühlkörper angebracht ist, dazu prüfen.
"Aber ich würde auch gleich das Gegenstück, an dem der Kühlkörper angebracht ist, dazu prüfen. "
Exakt das dachte ich mir auch.
@@DrN4b0 im schlimmsten Fall ist die ganze Arbeit umsonst. 😆 Von daher würde ich warscheinlich doch lieber nur ausreichend Wärmeleitpaste auftragen. 😉
da habe ich mich eh gefragt warum der Kühlkörper eloxiert ist. nach meinem Wissen mindert Eloxat die Wärmeleitfähigkeit von Aluminium erheblich. werde dann wohl auch mal unseren Messerkopf bemühen.
Du siehst, dass auch der Kühlkörper ne Menge Staub angesetzt hat, also hatte auch der Lüfter Staubbekommen, eine größere Fluse und der Flügel bekommt Kontakt und rumms...
Ach ja, ein Wärmeleitpad ersetzt den Schmodder ;)
Das was als erstes passiert alle schrauben kontrollieren und wärmeleitpaste aufbringen wo wärme entsteht und weg muss
WLP am Coldendkühler... War auch eins der ersten Dinge die ich gemacht hatte.... 😄
Wer eine "extrem ebene" Fläche sucht um das Schleifpapier aufzulegen - > Glas.
Ceranfeld, aber Papier unterlegen. Wenn man das verkratzt ist der Kühlkörper Schneller wieder verbogen als man piep sagen kann xD
Also das der Motor kaput geht das habe ich schon gesehen aber das die Blätter sich verabschieden das habe ich noch nicht gesehen :O naja Wärmeleitpaste häte ja auch die Sache Überbrückt xD
Beim Sidewinder x1 v4 dürfte das nicht funktionieren. Da ist der Kühlkörper nicht so aufgebaut. 🤔
da ist's nicht notwendig, weil die Kühlrippen direkt an die Extruderplatte gegossen sind 🙂
@@paxmortum gut zu wissen hatte leider noch keine Zeit den neuen Drucker zu zerlegen.
@@12Cortana Was? Ich hab die V4 und schon lange den kühler optimiert weils probleme gab.
@@Epic3D-k3d Ich hab mir nicht genau angeguckt, aber das ist ein Stück mit der Platte. Ich schätze Aludruckguss. Scheint eine Änderung gegeben zu haben
Wird man irgendwann Dateien von deinem Eigenbau 3d Drucker kaufen können zum nachbauen
Ist in Arbeit!
@@philipps3ddruck Danke
Hmm es gibt ja auch klebbare "Wärmeleitpaste" so als Klebestreifen. Ich habe das beim Anycubic i3 Umbau benutzt um die Unebenheiten beim Kühler auszubügeln... Damit ich nicht mit ner Fräse drüberbügeln musste :-)
4:30 kann man da auch ganz normale nehme wie man sie aus den pc bau kennt oder ist das eine spitzele?
Musst nur suf die zugelassene Temperaturen achten. Info dazu gibt es in den Datenblättern.
@@dr.medrasen8415 ob danke
Super Video obwohl ich keinen Genius oder Sidewinder hab
Sind das jetzt deine Adidas Sicherheitsschuhe? :P
Guten Morgen :)
Du hast die fräse vergessen zu verlinken 😂
Momentan ausverkauft 😂
Hatte ich auch. War aber meine y achse die spiel hatte. Ist beseitigt
Oh man wenn du das schon machst hättest du ja gleich auch ☝️ein Kupferkühlkörper geben können.
Ach witzig 👏 ist das du den Kühlkörper Plan machst aber die Hotendplatte nicht mal prüfst, geschweige auch Plan machst.
Aber dafür ja Kühlpaste. 😁😄👍
Du musst das Thema mit dem Fokus in den Griff bekommen. Das Reduziert die Qualitt deiner sonst guten Videos.
Eloxierung gehört ohnehin NIE auf die Fläche eines Kühlkörpers welche die Wärme übertragen soll also immer ab damit, nicht bloß Wärmeleitpaste rüber
Tatsächlich hat Eloxal keine schlechtere Wärmeleiteigenschaft als unbehandeltes Aluminium. Durch die größere Oberfläche in Verbindung mit Wärmeleitpaste sollte Eloxiertes Material sogar bessere Wärmeleiteigenschaften haben (vergleichbar mit sandgestrahlen Oberflächen)
@@kl19211 Das ist jedoch so gering, dass die Schwarzfärbung sogar mehr bringt in dem Strahlungsbereich wo wir uns hier bewegen. Die Oberflächengüte ist dabei nicht so relevant, sondern nur die Schwarzkörper Strahlung und natürlich die Geometrie des Körpers (Rippenanzahl, Länge, Breite Dicke). Die RZ kann man im Gegensatz zur dicke der Eloxalschicht vernachlässigen jedoch schwarz sollte es sein.
Sorry, aber planen auf einem Wetzstein? Aber höchstens wenn der neu ist.....
Und Wärmeleitpaste ist kein Ausgleichsmittel, viel zu viel :)
Schönes DIY, aber bei den Druckerpreisen für z.B. den Artillery Sidewinder (rund 300 EUR) macht sich dass natürlich irgendwo am Gerät bemerkbar. wie z.B. an den Kühlblechen aus der Massen Fertigung. Also die Toleranz und das Planfräsen sind durchaus akzeptabel. Bei einem Gerät jenseits der 1000der Marke würde ich so etwas nicht mehr witzig finden ;-)
Wärmeleitpaste und gut is
Jetzt muss mir jemand erklären wie es zu den negativen Bewertungen kommt...wieso Daumen runter.? Verstehs nicht.
das bett hat auch schon bessere Tage gesehen xD
Das Druckbett? Das ist Hartpapier auf dem irgendwas aufgetragen wurde, ich denke mal Holzleim. Das sieht dann so aus und ist nicht kaputt :-)
Erster