Отличная работа! Но я бы сделал жертвенный стол из алюминиевых пластинок на стол в случае прорезания полоски её можно было заменить и основной стол всегда был бы целым.
Подними шпиндель с хомутом максимально вверх. Чтобы каретки Х и Z в рабочем положении стояли напротив. Смысл в том, что так уменьшится плечо рычага, отклоняющего фрезу.
если смотреть на логику, то заднюю часть рабочего стола, надо было фрезеровать в первую очередь, а потом, переднюю, так как сейчас после переворота портала обратно, нужно опять фрезеровать её, вкрутить и выкрутить любой винт или болт, с одинаковой силой не получиться, так что погрешность будет.
Да, это очевидно. По этоиу автор упомянул, что после фрезеровки задней части и поворода портала обратно, прошел рабочий стол еще раз. Ко всему могу еще добавить, что жертвеный стол вообще надо проходить каждый раз перед ответственной деталью. Но это уже совсем для перфекционистов)
Великолепный вышел станок, поздравляю!! С контроллером ДМ500 не работал, говорят неплохой, но с придурью. Это, и то, что нет поворотки и остановило от покупки. Себе, на оба станка установил DDCS V3 четырехосевые. К ним можно и пульт с энкодером прикрутить (что я и сделал), и даже клавиатуру через USB (честно, не пробовал). Есть более поздние модификации этого контроллера (DDCS V4 и Expert). Там вообще космос, но и цена выше. Еще раз, поздравляю с завершением проекта!!
@@101picofarad учитывая малую длину гармошек нужную для этого станочка да на фоне остальных деталей совсем не дорого. есть еще вариант дополнительных уплотнений на каретки. но это все защита рельс а вот с винтом инетреснее ситуация.
Стол всегда делается базовым с двумя плоскопараллельными сторонами. На плоскошлифе стоит сделать это 2т с идеальной точностью. Фрезеруют только жертвенный стол, но никогда не основной .
А почему не сковородкой стол ровняли?) Я бы щитки которые сужают рабочую область убрал и подумал о непосредственной защите рельс, может телескопический кожух?
Для измерения триминга плечо у стойки важнее чем все 360 градусов заметать. Надо было вправо-влево выставить в полтора раза больше плечо и точнее получилось бы.
Добрый день. В качестве жервенного стола у вас не ДВП а МДФ ну это не суть. Так вот у меня на работе станок с рабочей областью 2000Х3000мм и в основном обрабатывает мдф и дсп и этой пылью все рельсовые направляющие засыпаны. Станок работает уже второй год и ничего страшного еще не случилось с ним. Так что не волнуйтесь особо за износ своих от этой пыли. Но вообще, дабы не разводить грязь, идея хорошая с защитными экранами.
У вас есть угольник, но меряете перпендикулярность вы по фанерке? Обкатали угольник в ноль и померяли по нему перпендикулярность на вылете хотя бы в 100мм . Биение шпинделя соточным индикатором вы не уловите, нужен микронный и желательно рычажный. После переворота портала всю геометрию прийдется смотреть заново.
как-то у вас не очень рационально спроектирован станок, я имею в виду слишком большую "нерабочую часть". я бы задумался о выносе портала "назад", хотя бы в перспективе...
китайские индикаторы проглатывают мелкие колебания - и просто их не показывают ))) было у когото типа левши -- для шпинделя стола и рельсы, нужен митутой итп нормальное
Китайские индикаторы еще и врут в 5%, на двух десятках соврут в сотку и не побрезгуют. Но в данном случает без разницы, около нуля держится стрелка и достаточно.
@@kovalskycnc так в том и дело, что у китайцев стрелка замирает и не двигается вообще - пока не набожит 10+ мкм суммарно - потом она срвается и убегает ))
то что индикатор не показал биение шпинделя скорее не из-за отсутствия биения, к тому же вы его крутили пальцем, он от этого должен был показывать смещение. и конус лучше рычажным мерить, тут такой толщины шток что перепендикулярно конусу врятли установили, а без перпендикулярности погрешности. и остальные измерения им тоже могут быть не совсем верные.
У вас потрясающие видео, большое спасибо!
Отличная работа! Но я бы сделал жертвенный стол из алюминиевых пластинок на стол в случае прорезания полоски её можно было заменить и основной стол всегда был бы целым.
Подними шпиндель с хомутом максимально вверх. Чтобы каретки Х и Z в рабочем положении стояли напротив. Смысл в том, что так уменьшится плечо рычага, отклоняющего фрезу.
Выставлять мучиться перпердикулярность осей а потом взять и открутить к херам весь портал после всех выставлений, браво маэстро
если смотреть на логику, то заднюю часть рабочего стола, надо было фрезеровать в первую очередь, а потом, переднюю, так как сейчас после переворота портала обратно, нужно опять фрезеровать её, вкрутить и выкрутить любой винт или болт, с одинаковой силой не получиться, так что погрешность будет.
верно
Да, это очевидно. По этоиу автор упомянул, что после фрезеровки задней части и поворода портала обратно, прошел рабочий стол еще раз. Ко всему могу еще добавить, что жертвеный стол вообще надо проходить каждый раз перед ответственной деталью. Но это уже совсем для перфекционистов)
@@arzthofman8709 согласен
Поздравляю отличный станок получился.
МДФ плохой материал для стола, он "дышит" по высоте.
Лучший материал для меня алюминий
Великолепный вышел станок, поздравляю!! С контроллером ДМ500 не работал, говорят неплохой, но с придурью. Это, и то, что нет поворотки и остановило от покупки. Себе, на оба станка установил DDCS V3 четырехосевые. К ним можно и пульт с энкодером прикрутить (что я и сделал), и даже клавиатуру через USB (честно, не пробовал). Есть более поздние модификации этого контроллера (DDCS V4 и Expert). Там вообще космос, но и цена выше.
Еще раз, поздравляю с завершением проекта!!
Да,я ставил таких 6штук!!у них есть нюанси!глючат все…перепошивки не помагают!!
Подскажите пожалуйста внешние габариты станка. Спасибо
А на этом контроллере нет возможности корректировки плоскости стола по высоте? Есть пункты 267-300, компенсация z,x,y но в мануале, описания нет(.
Может лучше в качестве защиты направляющих использовать специально предназначенные для этого гармошки? На алиэкспресс видел много разных продается.
дорого
@@101picofarad учитывая малую длину гармошек нужную для этого станочка да на фоне остальных деталей совсем не дорого.
есть еще вариант дополнительных уплотнений на каретки.
но это все защита рельс а вот с винтом инетреснее ситуация.
по опыту: боковинки из оргстекла сверху лучше закруглить, а то руки как всегда об углы трутся, а оргстекло неплохо режет кожу)
Стол всегда делается базовым с двумя плоскопараллельными сторонами. На плоскошлифе стоит сделать это 2т с идеальной точностью. Фрезеруют только жертвенный стол, но никогда не основной .
Фрезеруют, но не на таких станках.
А почему не сковородкой стол ровняли?)
Я бы щитки которые сужают рабочую область убрал и подумал о непосредственной защите рельс, может телескопический кожух?
углы на защите скруглите, те что спереди, будете тыкаться постоянно в них :)
Посмогтрел прошлое видео и заказал себе тисочки терерь жду когда придут
Лист полиацеталевый ПОМ-С можно в качестве жертвенного стола.
Супер !!!скоро у меня тоже будет чпу,жду не до ждусь
Скажите пожалуйста, для каких целей деревянный жертвенный стол? Есть же уже хороший алюминиевый Т-стол.
Алюминий водит от от температуры окружающей среды,даже от солнца из окна может перекосить.на одну стойку светит а другая в тени,вот и перекос.
станок прикольный. А про минициркулярку можно обзор?
Надо было сначала делать занижение а потом рабочую поверхность стола. Так бы сделал я .
На этом пульте есть пару заводских глюков посмотрите в интернете зарание а так контроллер хорошей
Для измерения триминга плечо у стойки важнее чем все 360 градусов заметать. Надо было вправо-влево выставить в полтора раза больше плечо и точнее получилось бы.
Могли бы для демонстрации индикатор к верхней поперечине прикрепить и показать разницу в высотах получившегося стола)))
так модельный пластик это один из "видов" полистирола. Можно использовать полистирол для жертвенного стола
а можно и вспененный ПВХ попробовать
Магнитные поверхности на китайских стойках сделаны на наждаке. Их надо шлифовать
С виду все это происходит в квартире. Соседи не проклинают?
Не пошивайте его…не нужно!просто переключите язик! С ними нужно акуратно!!а меня все такие контроллери мают проблеми!!что DM500 что и M150!
Добрый день. В качестве жервенного стола у вас не ДВП а МДФ ну это не суть.
Так вот у меня на работе станок с рабочей областью 2000Х3000мм и в основном обрабатывает мдф и дсп и этой пылью все рельсовые направляющие засыпаны. Станок работает уже второй год и ничего страшного еще не случилось с ним. Так что не волнуйтесь особо за износ своих от этой пыли.
Но вообще, дабы не разводить грязь, идея хорошая с защитными экранами.
когда станину будем бетонировать?)
а почему бы не сделать было подвижный стол, а портал жёстко прикрепить к основанию, не в упрёк просто спрашиваю.
Надо было вектор зигзаком отправить фрезу на обработку стола
У вас есть угольник, но меряете перпендикулярность вы по фанерке? Обкатали угольник в ноль и померяли по нему перпендикулярность на вылете хотя бы в 100мм . Биение шпинделя соточным индикатором вы не уловите, нужен микронный и желательно рычажный. После переворота портала всю геометрию прийдется смотреть заново.
Чертежами поделитесь?
disk.yandex.ru/d/boddebVcIHixww
В целом ровняю только жертвенный стол.
зачем фрезеровать там где фреза не работает, отрезать стол и поставить 4 ось
как-то у вас не очень рационально спроектирован станок, я имею в виду слишком большую "нерабочую часть". я бы задумался о выносе портала "назад", хотя бы в перспективе...
габариты станка от этого все равно не уменьшаться. ну разве что меньше металла на стол надо будет
китайские индикаторы проглатывают мелкие колебания - и просто их не показывают ))) было у когото типа левши -- для шпинделя стола и рельсы, нужен митутой итп нормальное
Китайские индикаторы еще и врут в 5%, на двух десятках соврут в сотку и не побрезгуют. Но в данном случает без разницы, около нуля держится стрелка и достаточно.
@@kovalskycnc так в том и дело, что у китайцев стрелка замирает и не двигается вообще - пока не набожит 10+ мкм суммарно - потом она срвается и убегает ))
то что индикатор не показал биение шпинделя скорее не из-за отсутствия биения, к тому же вы его крутили пальцем, он от этого должен был показывать смещение. и конус лучше рычажным мерить, тут такой толщины шток что перепендикулярно конусу врятли установили, а без перпендикулярности погрешности.
и остальные измерения им тоже могут быть не совсем верные.
А теперь посмотрите паспорт на этот индикатор...
Молодец! Но с точки зрения станочника вся эта аллюминиевая красота слишком жидкая в смысле жёсткости.
если сталь не грызть - то за глаза хватает жесткости.