Когда я учился в школе - был троечником почти по всем предметам, а вот по химии 5. Весь вопрос в учителе. Мы бежали на его предмет, он так доступно и интересно объяснял: формулы, опыты, показывал фильмы. Как в игре -без этого вот: а сейчас к доске пойдет и все залегли.... У автора видео - талант учителя ,просто молодец! Спасибо большое, не бросай , очень хорошо получается!
Очень хорошее, очень доступное и понятное видео по сборке. Без понтов и все понятно, без воды, спокойно и с умом все рассказано. Огромное спасибо. У меня не получалось ну никак собрать детали - после просмотра все сделал с одного раза!! Огромное спасибо за Вашу роботу!!! С меня лайк, подписка!!!
Подача просто супер!!!! Никакого фонового шума, а объяснения подробные быстрые и по делу! Твоë видео единственное, в котором собрано все, что меня интересовало) БОЛЬШОЕ СПАСИБО!!!
@@alexeiavdeev4611 если бы Вы ещё подготовили ролик про то как эта конструкция движется в динамике и как проверяется тип резьбы (правая или левая) на валу и ее совпадение с типом резьбы на подвижных губках, это было бы вообще АХ! В любом случае уже рекомендовал ваш канал и это видео друзьям.
@@alexeiavdeev4611 Пожалуйста, мне самому будет необходима понять как это делается, так как на данный момент разрабатываю 3д модель радиатора охлаждения, в котором предусматриваются резьбовые отверстия.
Нужно создавать ассоциативный чертеж для каждой отдельной детали. Открываете 3d модель детали и в панели инструментов ищите «создать чертеж по модели».
У меня есть вопрос, считается ли ошибкой, если на чертеже винты чуть-чуть повернуты? Или же их головки должны быть строго горизонтальны или вертикальны? На самой сборке они у меня могут вращаться
«Шлицы на головках крепежных деталей следует изображать одной сплошной линией, как показано на черт. 3: на одном виде - по оси крепежной детали, на другом - под углом 45 ° к рамке чертежа.» ГОСТ 2.315-68. П.7
Если в обозначении резьбы рядом с номинальным размером резьбы не указан шаг, значит, он крупный. Например, резьба М16 - шаг крупный, по ГОСТ он равен для этого диаметра 2,0 мм. М16х1,5, шаг мелкий: 1,5 мм.
@@alexeiavdeev4611 нет. Я имею ввиду как в вот в инвенторе, можно ставить деталь как ссылку. Она на чертеже выводиться прозрачной, только очертания тонкими линиями, при этом не закрывает основные детали. Вот у меня например стол станка, мне нужно что бы было видно его очертания, но что бы полностью были видны установочные болты и штифты например. Что бы не учитывалась масса этого стола без танцев с бубном.
А как ведется создание сборки, когда следующую деталь проектируешь на основе предыдущей, как бы создавая изделие шаг за шагом? Я хотел попробовать сделать все в одном пректе, но это не очень удобно из-за количества эскизов появляющихся в процессе.
@@alexeiavdeev4611 Не, а если я с нуля сам делаю это все, есть что-то проще, чем создание кучи эскизов в дереве сборки? Ну мне проще наверно тогда вставлять предыдущие эскизы в новые, для их подгонки, зачем проецировать? Просто пробовал так делать - и при выдавливании оно давит и новую деталь и деталь по старому эскизу и чтоб этого избежать, я удаляю старый эскиз из дерева новой детали. Или можно как-то отключить его, чтоб давило только новую деталь?
@@Tyrwotдля того, чтобы делать новую деталь в сборке, нужно не в корне сборки создавать эскизы и что-то давить/вырезать, а под кнопкой добавить деталь из файла (слева) нажать «создать деталь». Тогда будет создаваться новый файл детали в режиме сборки.
Спасибо большое, у вас талант учителя , все очень понятно и доступно объясняете!!!
Спасибо за оценку! Рад стараться
Лучший урок который видел по Компасу. Благодарю от души!
Приятно читать, спасибо!
Когда я учился в школе - был троечником почти по всем предметам, а вот по химии 5. Весь вопрос в учителе. Мы бежали на его предмет, он так доступно и интересно объяснял: формулы, опыты, показывал фильмы. Как в игре -без этого вот: а сейчас к доске пойдет и все залегли....
У автора видео - талант учителя ,просто молодец! Спасибо большое, не бросай , очень хорошо получается!
Большое спасибо за комментарий! Приятно читать подобные отзывы. Буду «творить» дальше!
Очень хорошее, очень доступное и понятное видео по сборке. Без понтов и все понятно, без воды, спокойно и с умом все рассказано. Огромное спасибо. У меня не получалось ну никак собрать детали - после просмотра все сделал с одного раза!! Огромное спасибо за Вашу роботу!!! С меня лайк, подписка!!!
Большое спасибо за такую оценку. Рад, что видео помогло Вам. Желаю дальнейших успехов!
Ты мой спаситель! Благодаря тебе с нуля сделал курсовую работу за 3 дня!
Рад, что видео оказалось полезным!
Подача просто супер!!!! Никакого фонового шума, а объяснения подробные быстрые и по делу! Твоë видео единственное, в котором собрано все, что меня интересовало) БОЛЬШОЕ СПАСИБО!!!
Спасибо за оценку!
Однозначный лайк за подготовленные прототипы деталей и толковое видео. Спасибки.
Спасибо! Рад быть полезным
@@alexeiavdeev4611 если бы Вы ещё подготовили ролик про то как эта конструкция движется в динамике и как проверяется тип резьбы (правая или левая) на валу и ее совпадение с типом резьбы на подвижных губках, это было бы вообще АХ! В любом случае уже рекомендовал ваш канал и это видео друзьям.
@@mikhaillevakhin5255 спасибо за идею для будущих роликов!
пока лучшее видео из всех, которые я просмотрел за пару дней по этой теме, буду рад и другим по компасу, спасибо!
Спасибо за оценку!
Пока думаю над темами следующих видео. Можете оставить пожелания)
@@alexeiavdeev4611 ну как вариант, тема создания чертежей со спецификациями по изделию, когда заказчику нужно передать какой-то результат твоей работы
в планах была спецификация. Проработаю вопрос! Спасибо!
Очень информативно и понятно, спасибо за годнейший гайд
Благодарю за оценку!
Супер урок. Посмотрел с удовольствием. Удачи тебе автор и продвижение твоему каналу.
Спасибо за оценку и пожелания!
Мне не нужно делать барабан в 3D, но я смотрю, потому что вы крутой
Благодарю! Надеюсь, просмотр пойдет на пользу
Великолепно! Всё понятно. Подписка однозначно!
Спасибо, рад!
Очень информативно подан материал, огромное спасибо. 🤝
Спасибо за оценку!
Премного благодарна. Все предельно понятно
Спасибо!
Благодарю. ты лучший !
Спасибо!
СПАСИБО!!! БОЛЬНОЕ, что хотел узнал и главное понял 👍
Это радует! Рад, что пригодилось видео)
Спасибо! Очень подробно и полезно)
Спасибо за оценку!
Супер !спасибо
Хорошо владею программой для мебели Про100
Почти всё тоже самое просто функционал немного другой.... 😊
Спасибо!
Когда-то давно тоже пробовал делать проект ремонта в Pro100. Интересная, полезная программа
хорошее видео, новое черпанул себе!
Спасибо за оценку!
Все супер! Спасибо большое!
Но есть всего одно но: можете, пожалуйста, комментировать менее сексуальным голосом.. не могу сосредоточиться🙏🏼
Вы не сосредотачивайтесь, а расслабьтесь - лучше пойдет!) Успехов!
Всем кб течем
Очень помогло, спасибо.
Не за что! Рад, что пригодилось!
Как поставить два лайка?!👍
Комментарий для второго лайка! Спасибо)
Господи, почему всё это не объясняют на инженерной графике?!
Спасибо за видео
Рад, если пригодилось!
они не видели этот урок
Мега харош
Благодарю!
Хотелось бы увидеть создание спецификации для этой сборки
Такое видео планируется.
Добрый день! Вы могли бы сделать видео и рассказать, как вы делали отверстия с резьбой в заготовке?
Добрый день! Постараюсь сделать такой ролик небольшой продолжительностью. Спасибо за идею!
@@alexeiavdeev4611 Пожалуйста, мне самому будет необходима понять как это делается, так как на данный момент разрабатываю 3д модель радиатора охлаждения, в котором предусматриваются резьбовые отверстия.
@@HOBBYHOMEELECTRONICSдобрый день! На канале появился плейлист, барабан приводной. В нем использовалась резьба и процесс ее создания показан
Отлично, спасибо!
монтаж, звук на отлично! но сборка снизу вверх это примитивно. вот сверху вниз на основании компоновочной геометрии - это интересно!
Видео создавалось для студентов и пользователей с начальным уровнем. Рекомендации учту для дальнейших видео. Спасибо!
Подскажите пожалуйста, как можно в сборочном чертеже, вынести отдельно каждую деталь чтобы размеры их проставить?
Нужно создавать ассоциативный чертеж для каждой отдельной детали. Открываете 3d модель детали и в панели инструментов ищите «создать чертеж по модели».
У меня есть вопрос, считается ли ошибкой, если на чертеже винты чуть-чуть повернуты? Или же их головки должны быть строго горизонтальны или вертикальны? На самой сборке они у меня могут вращаться
«Шлицы на головках крепежных деталей следует изображать одной сплошной линией, как показано на черт. 3: на одном виде - по оси крепежной детали, на другом - под углом 45 ° к рамке чертежа.»
ГОСТ 2.315-68. П.7
Возможно глупый вопрос, скажите, где вы видите в спецификации чертежа шаг резьбы?
Если в обозначении резьбы рядом с номинальным размером резьбы не указан шаг, значит, он крупный. Например, резьба М16 - шаг крупный, по ГОСТ он равен для этого диаметра 2,0 мм.
М16х1,5, шаг мелкий: 1,5 мм.
лучше всего на скорости 1,5 смотреть
Здравствуйте, помогите, завтра сдавать чертеж точно такой же, как начертить корпус!!!???
Добрый день! Есть отдельный плейлист «барабан приводной». Последнее видео в нем про создание ассоциативного чертежа
Если возможность в компасе делать детали обстановкой? Прозрачными, но тем не менее отображаемые контуры на чертежах
Имеете ввиду каркасный режим?
@@alexeiavdeev4611 нет. Я имею ввиду как в вот в инвенторе, можно ставить деталь как ссылку. Она на чертеже выводиться прозрачной, только очертания тонкими линиями, при этом не закрывает основные детали. Вот у меня например стол станка, мне нужно что бы было видно его очертания, но что бы полностью были видны установочные болты и штифты например. Что бы не учитывалась масса этого стола без танцев с бубном.
@@nirvanadima1339напишите мне на почту, если все еще интересует этот вопрос. найдем решение
@@alexeiavdeev4611 а ваша почта? Да очень интересует. Я вам постараюсь визуальный пример тогда ещё послать. Что бы было понятнее что мне нужно
@@alexeiavdeev4611 на какую почту вам написать?
А как ведется создание сборки, когда следующую деталь проектируешь на основе предыдущей, как бы создавая изделие шаг за шагом? Я хотел попробовать сделать все в одном пректе, но это не очень удобно из-за количества эскизов появляющихся в процессе.
Основная операция при создании эскиза новой детали - это «спроецировать». Проецируется геометрия старой детали в эскиз создаваемой.
@@alexeiavdeev4611 Не, а если я с нуля сам делаю это все, есть что-то проще, чем создание кучи эскизов в дереве сборки? Ну мне проще наверно тогда вставлять предыдущие эскизы в новые, для их подгонки, зачем проецировать? Просто пробовал так делать - и при выдавливании оно давит и новую деталь и деталь по старому эскизу и чтоб этого избежать, я удаляю старый эскиз из дерева новой детали. Или можно как-то отключить его, чтоб давило только новую деталь?
@@Tyrwotдля того, чтобы делать новую деталь в сборке, нужно не в корне сборки создавать эскизы и что-то давить/вырезать, а под кнопкой добавить деталь из файла (слева) нажать «создать деталь». Тогда будет создаваться новый файл детали в режиме сборки.
Почему разрабы не сделают нормальную навигацию? Много лет людт просят🤨
какую почту?
spb_alex1993@mail.ru