Сверлильный станок для печатных плат
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 16 ก.ย. 2024
- Станок предназначен для сверления отверстий в печатных платах, передних панелях, и конструкций сверлами от 0,3 мм до 4 мм. Все детали изготовлены из стали, дюраля, латуни. Можно изготавливать отдельные узлы из крепких пород древесины. Дуб, бук. Стойки можно использовать из направляющих от старого принтера. Используется для получения отверстий в деталях относительно небольшого размера в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
♥♥ Мой сайт worldelectronic...
♥♥ Схемы на сайте worldelectronic...
♥♥ Плейлисты / @worldelectronic1613
♥♥ Еще больше видео на нашем канале / @worldelectronic1613
▌ Магазины радиодеталей. Адреса. worldelectronic...
▌ Химия mendeleev.shop...
Ссылка на мой сайт, на страницу с чертежами worldelectronic...
Что бы изготовить данный станок, нужны фрезерный, токарный станки и гильотина - целый пар станков. Слишком сложно и дорого - дешевле купить у тех же китайцев. А за труды, держите лайк!
Да, я согласен. Но ведь каждый исходит из своих и технических возможностей. Важен сам процесс изготовления. Можно все покупать и ни чего не делать. Согласитесь!....
Видео надо было назвать так: "На примере изготовления сверлилки я вам покажу весь доступный мне парк оборудования и материалов"
Готовьте слюнявчики, приступаем...
Простому смертному данное устройство в изготовлении практически недоступно. Можно, конечно, по токарям и фрезеровщикам походить, но в этом случае сверлилка обойдется в пять-десять раз дороже, чем готовая с Алика. НО посмотреть видео можно. И порадоваться за автора, который имеет солидный станочный парк.
Этот парк я использовал у себя на предприятии. Я говорил в этом ролике что детали можно изготавливать из твёрдых пород дерева. А умелые руки изготавливают шедевры и без станков.
Не самый простой и не самый дешёвый, ну очень процесс понравился ЛАЙК.
Всегда приятно смотреть на красивую работу!
Идея - замечательная. Работа - образцово-показательная. Давно мечтал и мечтаю сделать сверлильную стойку для дрели на продольных подшипниках по предложенному вами принципу. Но, отсутствие станков для обработки заготовок, похоронило мою мечту. Удачи в ваших начинаниях.
Спасибо за хорошую оценку!
Весь парк инструментов 💪💪💪💪💪💪😊 мужик 💪
Красиво все сделано. Если не заморачиваться с корпусом из алюминия, а делать из дерева, то для изготовления хватит и одной простой сверлилки на базе стойки с дрелью. Третья стойка по моему мнению лишняя, вполне достаточно двух. А подсветку надо крепить к неподвижной части, чтобы пятно света при сверлении не уходило вбок. В качестве валов подходят штоки от отработавших свое пневмоцилиндров. Они стандартные 10-12-16 мм. И линейные подшипники с ними прекрасно стыкуются. А чтобы не мучиться с нарезкой резьбы на каленых штоках, можно использовать CNC-крепеж от чпу станков типа SHF.
Благодарю за полезные советы.
Спасибо.
Буду делать Ваш вариант. Станки есть.
У меня сверлилька для плат типа этого но более простой и много деталей сделано на 3Д принтере.
СПАСИБО ЗА ТРУД, ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО И ПОЛЕЗНО!.
Благодарю.
Очень красиво и грамотно ЛАЙЛ однозначно.
Спасибо!
Видосик зачетный. Сама модель дюже замороченная, как уже писали, это ж такой парк станков нужно, чтоб это изготовить. Есть намного более простые схемы. За ссылки на пружинки спасибо, не знал, чот у китацев такое есть.
МАстерская работа! Круто!
Охуительно, ящетаю. Главное- красота и эстетика. Любовался, словно шикарное кино смарел, афтуру респект и уважуха. Снимаю шляпу с почтением.
Спасибо!
Станок не плохой, но мотор посильней надо, на подшипниках качения, или отдельно вал с ременной передачей, место то есть. И не понял зачем третья направляющая? Рычаг можно организовать и на двух...
Станок для печатных плат. Больше мощности мне не надо. Короче: каждый с ума сходит как хочет!
Конечно же у каждого есть под руками гильотина, фрезерный станок, токарный...
Я же говорил что можно делать из твердых пород деревьев.
Давольно хлипкая конструкция, жесткость очень посредственная, а так молодец
Вообще то жесткость приличная. За счет точных направляющих, и длинных подшипников.
@@worldelectronic1613 Ну крепление на направляющих ещё куда ни шло, для мини станочка достаточно, но крепление двигателя на уголке, для сверлилки это не есть хорошо. Нужно заменить на нормальный зажим (по типу как на чпу фрезерах) или хотя бы на уголок с боковыми косынками.
Хотя, если только платки сверлить, для домашнего качества и этого достаточно.👍
👍🏻💥
Станок получился хороший, но только толку от этого ролика кроме как "посмотреть и забыть" больше нет для абсолютного большинства людей, у которых нет ни фрезерных, ни токарных, ни сверлильных и сварочных станков! Смысл просмотра таких роликов в том, что бы можно было посмотреть и себе сделать, а зачем такое смотреть, если от этого практической пользы никакой?
Да, да, да. Как и все остальные поделки на ютюбе. Откуда такой пессимизм?
На корпусе отверстия под стойки 15мм, а на крышках отверстия под стойки 16мм??? по чертежам... А какой диаметр втулки (подшипника) скольжения?
Диаметр отверстий 16 мм, для того чтобы можно было регулировать в небольших пределах параллельность стоек. Диаметр какой? Внутренний или внешний? Есть стандартные размеры подшипников скольжения. Какие у вас есть, отсюда и диаметр направляющих и т.д.
Нагородил.Молодец
Дайте ка угадаю где вы работаете? На ТЭЦ !))
Да нет. А с чего вы взяли?
@@worldelectronic1613 вижу сколько станков задействовали, у нас это все на тэц в доступе)
@@Komarik_sa Остается только позавидовать.
автор, судя по ролику, работаете на заводе по производству электроники довольно-таки большой площади, существующего с советских времен. все эти гильотины,фрезерные, токарные станки явно советские.Мне это знакомо. Изготавливать что-то для себя, работая на подобном заводе, имея дружный коллектив,а считай,что все нужные станки ,даже если ими пользоваться не умеешь, намного проще,чем где-то что-то покупать, пытаться сделать самому или искать человека,который сделает,но не бесплатно
Ролик не для каждого зрителя
Да нет. Для любого зрителя. Ведь я говорю можно детали изготавливать из крепких пород деревьев. Нужны только руки, растущие из плеч.
@@worldelectronic1613 ,вам отвечало немало людей.Проблематично что-то делать по вашим лекалам,откуда бы ни росли руки
@@Chessgam Понятно. Но я не советую копировать этот станок по своим лекалам. Просто я выложил принцип работы станка.
Чтобы изготовить станок за 3 рубля было задействовано оборудование на миллион. Какой дурак будет повторять весь этот процесс да еще и покупать даже пружинки из Китая?! По-моему проще на этом оборудовании изготовить что-то более солидное, а несчастную сверлилку купить готовую.
Идея - замечательная. Работа - образцово-показательная. Давно мечтал и мечтаю сделать сверлильную стойку для дрели на продольных подшипниках по предложенному вами принципу. Но, отсутствие станков для обработки заготовок, похоронило мою мечту. Удачи в ваших начинаниях.
Спасибо за хорошую оценку!