Классные видосы, смотрю просто так, очень интересные и истории очень забавные, ухахатываюсь просто. Продолжай в том же духе, желаю удачи тебе и твоему бизнесу!
Занялся токаркой для своих нужд в 22году, в институте 20 лет назад проходил это дело и в то время оно не сильно то интересно было. Теперь прохожу ускоренное обучение по вашим видосам. Благодарю за труд, спасибо от души!!!
Спасибо ОГРОМНОЕ!!! Все понятно, доступно! Мало таких людей кто может так излагать материал. Еще раз, спасибо! Смотрю постоянно Ваши видео. Ждем с нетерпением новых выпусков! Я только недавно стал Вашим подписчиком, очень этому рад)))
Димарик, ты красава! Очень сильно подогреватешь интерес к токарке, стоял за станками как студент и понял что "работа у станка" это вовсе не мое, а как хобби это более чем богемно! Спасибо огромное за подобные видео!
я как молодой токарь,для себя в голове данную информацию отложил,благодарю!Недавно как раз похожую деталь точил из нержавейки и зацентровал с маленьким вылетом,получилось как ты и говоришь))
Полезный совет. Сам токарь в прошлом (15 лет за станком не стоял) но таких моментов мне не озвучивали. Хотелось бы ещё видео про нарезание резьбы резцом в упор. С подробностями что и как. Может есть какие-то приспособления для автоматического отвода резца по достижению определённого места. Сколько ни пытался повторить это "кунг фу" за мастерами всё заканчивалось сломанным резцом и запоротой деталью
Спасибо за совет, работаю токарем(самоучка), буду рад если ты будешь больше уделять внимания на технологию и нюансы. От твоего(именно так и сказал что увидел у тебя) изобретения для создания сфер опытные токари были в восторге. Канал супер.
Вчера обтачивал каленый палец б/у под ролик, он кривой как .... хоть и длина всего 100 мм(б/у), точно такая же проблема( у меня настольный аппарат Metalmaster Red) ухондохолся в доску с этим центром, для меня видео было в тему на 100 %! Спасибо Дим, я только учусь, так как прокурил токарку в технаре по молодости))))
Дмитрий спасибо за твою работу, я как токарь 0 уровня )) очень ценю твои советы, побольше бы твоих видео о самых элементарных вещах для таких как я. Много видео есть в интернете, но вот так, разжевано очень мало! +10 тебе в карму ))
Вопрос уже не актуален думаю, но всё же... Я не токарь и это не в коим случае не совет, а предположение по поводу данной задачи. И так, пруток у нас длинный, на край зажал в патроне, крутим патрон руками и смотрим биение, если оно чересчур сильное, можно легонько по ответному торцу прутка стукнуть киянкой либо любой деревяшкой, (стукнул,прокрутил,стукнул,прокрутил) до тех пор пока не достигнешь желаемого результата. Центруешься,подпираешь центром и в бой )
что-то я загрустил. думаю - может в токаря обратно податься. учился на токаря, оператора станков с чпу - давно давно. но все помню. Спасибо мастерам да и поработал некоторое время токарем.
Да снимай и озвучивай всё что делаешь, подача материала прикольная :) Мы всё схаваем кроме мата и систематических нарушений ТБ. Смотришь так - ну да, центровка на рабочем вылете - что тут сложного?, а потом - и действительно - сам же обжёгся на этом, когда мальцом был :)
Да не плохо, очень дельно. Тоже приходится близко к кулачкам приближаться, очково ведь если кулачки запрыгнут на резец, то капец, а у меня токарник совсем недавно первую свою стружку пустил, а ему почти 50 лет
Давно смотрю Ваш канал. Так про то как команда на корабле пропала таки 2 раза. Взял лом поломал пополам лайк и подписка. Что не видео так мелодия Шопена с крембрюле.
А можно еще отрезать нужный кусок заготовки с припуском на торцевание, за центровать с обоих сторон на малом вылете из патрона, и потом проточить в "центрах" ,биений тоже не будет. после проточки от торцевать в размер.
Хороший способ, но не могу не предупредить о его опасности, если требуется изготовить точную деталь с жесткими допусками. Дело в том, что заготовки после прокатного стана выходят горячими и насколько равномерно они охлаждаются со всех сторон одному Богу известно. Как следствие имеем внутренние напряжения в металле, которые могут вылезти боком. Потому центрую как в начале видео, а потом зажимаю деталь за самые кончики губок патрона и подпираю центром. Но даже этот способ иногда даёт осечку в виде нескольких соток разницы в диаметрах и если это критично, использую центры - с ними таких сюрпризов не наблюдал.
Я делаю по другому. Центруешь в кулачках конец. Затем выдвигаешь заготовку полностью, зажимая только выточкой в кулачках ( миллиметров 5) и центр вставляешь в зацентованное отверстие. Биения нет. Точи спокойно..
Доброго времени суток Дмитрий , расположите как правильно нарезать резьбу резцом , особенно с крупным шагом и ли на большом диаметре . Сколько проходов оптимально и на какую глубина лучше подавать резец за проход в зависимости от габарита резца, и на каких оборотах лучше резать, можно ли размыкать маточную гайку .
@@ЕвгенийРаханский еще нет, после 10 числа еду за станком, пока ищу попутный транспорт, что бы привезти и было дешевле, чем нанимать туда и обратно. Та м где буду брать, человек занимается ими по серьёзному, у него их разных под 50шт. Мне нужен станок, что бы взял и работай, без дополнительных вложений.
Дмитрий, а вот и моё ТЕБЕ ЗДРАСЬТЕ ,я прошел практику на производстве, но не в полной мере и без права на ошибку ,и хотел бы увидеть видео про нарезание внутренней резьбы,или калибровку ,как вышел в смену один охуел а детали приносят под чистовую,пока оставляю на сменщика ,спросить не у кого, да и он уже косо смотрит ,понимаю что вопрос зашкварный и простой но всё же
Это вот полезно .Спасибо Дмитрий. Если такая заготовка имеет большой вылет и диаметр(к примеру 20 мм)маленький? Тонкие с большим вылетом как центровать?
а если у патрона центровать, выдвенуть заготовку и сбазировать её на конусе центра, и только потом зажимать кулачками? Какова тогда вероятность несоосности отверстия центрового и поверхности обработки?
Всё всегда надо вводить нежно) Видео за кастрюлю не выложу, это еще до канала снималось и ничего понятно не будет, там никто никому ничего не объяснял и не рассказывал...тупо взрывы, мат и дурноватый смех)
Вот это правильная центровка ! ... в процессе обработки уже не будет вал вести (ну это если геометрия у станка правильная ) Ну и еще совет при обработке длинных валов (когда станина говно , а деталь нужно сделать точную ) деталь нужно точить кусками (я обычно мм по 50 точу куски и последний съем не более 0.7 мм ) Не отводя резец от детали(в поперечно направлении выключаю самоход , отвожу руками на пару мм в продольном направлении назад и останавливаю станок ... ни в коем случаи нельзя допускать чтоб станок крутанулся назад ... даже чуть чуть ) Дальше замеряю микрометром (соответственно делаю вывод убавить или добавит ) Дык .... если все ровно , то точу дальше , если нет - то включаю и накидываю или убавляю несколько соток в зависимости от результата измерения и опять 50 мм точу , затем повторяю промер . Таким образом выводил 4 метра с разбегом в несколько соток . Да и всегда Если нужно по нулям детальку иметь накидываю +0.03 на шлифовку наждачкой больше 0,05 замудохаешься шлифовать ) При таком подходе остаются правда микро риски на детали в местах остановки (но это не критично - зато деталь соответствовать размеру будет всегда )
всегда проблема была чтоб не пережимать,и особенно если зажимать 10 мм на карусельном(или дип 500),чтоб не улетела при чистовой обработке и кулачки не оставили следы(не говоря уже о диформации)
А что если зацентровать у патрона, выдвинуть, подпереть задним центром, проточить базу около заднего центра, перевернуть заготовку, зажать, и вторую сторону уже зацентровать на большом вылете? чтобы уже небыло такого биения. Не тоже самое выйдет? только без перерасхода металла. Если не прав сильно не пинайте, токарка у меня хобби, а не основная деятельность.
можно отрезать заготовку в размер, под патроном оба конца зацентровать , и обработать болванку в центрах. но, это помогает когда нужна точность или дана болванка с маленьким припуском. А в данном случае всё верно! за исключением одного нюанса: болванка должна быть отожжённая и не гнутая и тем более не термообработанная, т.к. в этом случае уже после зацентровки на полном вылете и проточке по наруже, вас порадует результат с убежавшим центром. Т.Е. в балванке до начала обработки не должно быть ни каких напряжений.
Можно! Видно что вопервых болванка не выравнивалась в кулачках до минимального биения. После накола с большим вылетом накол был явно с большим смещением относительно основного диаметра. Если есть такое искривление, то не лишне будет разметить мелом и тяжелым молотком на полу подправить, затем проточить под кулачки, а потом зацентровав выдвинуть и подпирая и двигая бабкой продвинуть в слегка поджатые кулачки. Проверить биение, оно должно быть минимальным если соблюдены первые 2 условия.
Прут, главное, по длине не прямой, потому бить его будет более или менее также, посадка здесь играет не очень большую роль А вот материала вы потратите еще больше, опять же, по длине: вам нужно будет место под посадку второй раз обрезать
Дмитрий, если будет возможность, покажите в какой последовательности изготавливать полую алюминиевую деталь, когда у неё с двух сторон внешняя резьба, а по центру накатка... толщина стенки 1.5мм, видятся мне проблемы с зажиманием в патроне. Спасибо.
Привет Дима! Я выйдя на пенсию занялся токаркой.мне очень нравятся твои видосы твой комментарий.я по профессии авто електрик но люблю что_то изобретать всегда была проблема токарные работы.притащил1а62 что мог реставрировал что-то придумал свое .есть интересные самоделки .муж моей внучки твой земляк нравится твой акцент.пивет отцу.
проходной отогнутый или проходной упорный? обороты, подача? всего этого к сожалению на видео не было. а от этого на 90% зависит в итоге конусность детали.
Вопросик, если можно? У меня резцы JET с пластинами (новые,10х10), но идет грубая шереховатость при проходе проходным, даже витковатость если можно так выразиться , у меня жесткости не хватает? Подача переставляется только через смену шестеренок(комплект есть , но он для нарезания резьб), другими способами отделить не могу (подачу)от скорости вращения , парни мож кто имел ту же проблему, напишите как настроить для приемливой шереховатости!
Сидел думал о чём же спросить, так ничего и не придумал. Проблема в том, что делаешь что то так или эдак и думаешь что делаешь это правильно. А потом смотришь как это делают опытные люди и понимаешь что можно было проще и быстрей. Так что делитесь опытом, ведь то ,что для вас давно избитая тема для новичка-любителя может оказаться открытием!
здравствуйте вы можете подсказать какого диаметра и с каким количеством зубов нужна шестерня на гитаре станка 16к20 чтоб он начал резать 11 и 19 ниток ? ?
Я вообще не токарь, и моя профессия далека от токарного мастерства, и вообще не понимаю почему смотрю твои видео, но они мне очень нравятся
всегда классно смотреть на чужую работу, сам токарь)))
Хороший урок,нужный. Спасибо.
Классные видосы, смотрю просто так, очень интересные и истории очень забавные, ухахатываюсь просто. Продолжай в том же духе, желаю удачи тебе и твоему бизнесу!
С удовольствием присоединюсь!
Дмитрий желал всем: "Будьте мне здоровы" за долго до того как это стало мейнстримом в 2020 году)
Дима, ОГРОМНОЕ тебе СПАСИБО! Я супер новичек. И мне все хорошо понятно. Отличные советы! Обьясняешь очень просто и очень доступно!!! СПАСИБО!
Занялся токаркой для своих нужд в 22году, в институте 20 лет назад проходил это дело и в то время оно не сильно то интересно было. Теперь прохожу ускоренное обучение по вашим видосам.
Благодарю за труд, спасибо от души!!!
За видео для новичков, спасибо! Повторение, мать учения !!! ;))
Прилипло твоё слово!😂сейчас пиптик везде говорится!!!😂😂😂
таки верно говорите ... то что очевидно для вас - не очевидно для других...
Больше таких видео с нюансами, спасибо!!!
Спасибо ОГРОМНОЕ!!! Все понятно, доступно! Мало таких людей кто может так излагать материал. Еще раз, спасибо! Смотрю постоянно Ваши видео. Ждем с нетерпением новых выпусков!
Я только недавно стал Вашим подписчиком, очень этому рад)))
Димарик, ты красава! Очень сильно подогреватешь интерес к токарке, стоял за станками как студент и понял что "работа у станка" это вовсе не мое, а как хобби это более чем богемно! Спасибо огромное за подобные видео!
Спасибо большое! Очень позновательно для начинающих.
я как молодой токарь,для себя в голове данную информацию отложил,благодарю!Недавно как раз похожую деталь точил из нержавейки и зацентровал с маленьким вылетом,получилось как ты и говоришь))
Полезный совет. Сам токарь в прошлом (15 лет за станком не стоял) но таких моментов мне не озвучивали. Хотелось бы ещё видео про нарезание резьбы резцом в упор. С подробностями что и как. Может есть какие-то приспособления для автоматического отвода резца по достижению определённого места. Сколько ни пытался повторить это "кунг фу" за мастерами всё заканчивалось сломанным резцом и запоротой деталью
озвучивайте подачу и обороты если можно спасибо
Больше обучения. Спасибо, полезно)
Спасибо большое за освещение таких нетривиальних ситуаций, только только собираюсь осваивать токарное дело
Спасибо за совет, работаю токарем(самоучка), буду рад если ты будешь больше уделять внимания на технологию и нюансы. От твоего(именно так и сказал что увидел у тебя) изобретения для создания сфер опытные токари были в восторге. Канал супер.
Спасибо за науку Дима!
Очень пригодится мне в работе.
Спасибо!! Для нас, начинающих, это безусловно полезно!!
Вчера обтачивал каленый палец б/у под ролик, он кривой как .... хоть и длина всего 100 мм(б/у), точно такая же проблема( у меня настольный аппарат Metalmaster Red) ухондохолся в доску с этим центром, для меня видео было в тему на 100 %! Спасибо Дим, я только учусь, так как прокурил токарку в технаре по молодости))))
Дмитрий спасибо за твою работу, я как токарь 0 уровня )) очень ценю твои советы, побольше бы твоих видео о самых элементарных вещах для таких как я. Много видео есть в интернете, но вот так, разжевано очень мало! +10 тебе в карму ))
Дима, спасибо. Для новичка полезно.
спасибо за видео, Дмитрий. Очень актуально и как всегда на уровне)
спасибо Дима, приятно вас смотреть. покажыте как проточить пруток 8-9мм и на длинну 200-250мм.
(ни разу не стеб. просьба.)
Вопрос уже не актуален думаю, но всё же... Я не токарь и это не в коим случае не совет, а предположение по поводу данной задачи. И так, пруток у нас длинный, на край зажал в патроне, крутим патрон руками и смотрим биение, если оно чересчур сильное, можно легонько по ответному торцу прутка стукнуть киянкой либо любой деревяшкой, (стукнул,прокрутил,стукнул,прокрутил) до тех пор пока не достигнешь желаемого результата. Центруешься,подпираешь центром и в бой )
"Ну она вам прыгнет, может ещё и в морду стрельнуть......могу показать!" :) я уже губу раскатал, думал сейчас будут лужи крови и горы трупов:D
что-то я загрустил.
думаю - может в токаря обратно податься.
учился на токаря, оператора станков с чпу - давно давно.
но все помню. Спасибо мастерам да и поработал некоторое время токарем.
Спасибо, ценный урок.
Ну это прям простые истины! Прям для первого выхода!)))
Читаю комментарии и прям удивляюсь: это «токаря» пишут?!))
Шикарное познавательное видео, хочется больше таких)
Это как с женщиной, входить надо нежно и аккуратно😊
Да снимай и озвучивай всё что делаешь, подача материала прикольная :)
Мы всё схаваем кроме мата и систематических нарушений ТБ.
Смотришь так - ну да, центровка на рабочем вылете - что тут сложного?, а потом - и действительно - сам же обжёгся на этом, когда мальцом был :)
Дима вы ответили в 2016 году на мой вопрос который я вам задавал в 2019 году . Вот это скорость ответа))))
Диман, спасибо
Впервые наткнулся на твой канал... Дмитрий, молодца! Скоро сам перейду на токарку! Подписываюсь!
Отлично! Мотаю на ус! 👍
Про носителя гранатомёта, очень понравилось моему инсульту!!!
Я не токарь но для меня было очень полезно узнать про этот нюанс, ну и безопасность прежде всего)
Спасибо, очень полезно!
Отличный совет! Спасибо!
Я смотрю ради интереса, сам занииаюсь мебелью, но металло обработка прям нравится!!! Димыч красавчик!!! Хороший контент.
Да не плохо, очень дельно. Тоже приходится близко к кулачкам приближаться, очково ведь если кулачки запрыгнут на резец, то капец, а у меня токарник совсем недавно первую свою стружку пустил, а ему почти 50 лет
правильно Дим,как поломаешь пару центров ок,опыт сам валит.
Давно смотрю Ваш канал. Так про то как команда на корабле пропала таки 2 раза. Взял лом поломал пополам лайк и подписка. Что не видео так мелодия Шопена с крембрюле.
А можно еще отрезать нужный кусок заготовки с припуском на торцевание, за центровать с обоих сторон на малом вылете из патрона, и потом проточить в "центрах" ,биений тоже не будет. после проточки от торцевать в размер.
Дмитрий, снимайте всёёё!!!
Хороший способ, но не могу не предупредить о его опасности, если требуется изготовить точную деталь с жесткими допусками. Дело в том, что заготовки после прокатного стана выходят горячими и насколько равномерно они охлаждаются со всех сторон одному Богу известно. Как следствие имеем внутренние напряжения в металле, которые могут вылезти боком. Потому центрую как в начале видео, а потом зажимаю деталь за самые кончики губок патрона и подпираю центром. Но даже этот способ иногда даёт осечку в виде нескольких соток разницы в диаметрах и если это критично, использую центры - с ними таких сюрпризов не наблюдал.
три твоих ролика подряд посмотрел ...столько угарных фишек намотал на ус))) спасибо;)Одесский юмор-рулит!!!
Я делаю по другому. Центруешь в кулачках конец. Затем выдвигаешь заготовку полностью, зажимая только выточкой в кулачках ( миллиметров 5) и центр вставляешь в зацентованное отверстие. Биения нет. Точи спокойно..
Главное ввести нежно и аккуратно, наставление к первой брачной ночи.........
или нарезание без люнета на метровых валах трапеции шаг6(сам 3 месяца в Спб этим страдал)с гайкой(диаметр был свободный гдето от 38до40)
Очень и очень толкоВО!!!
хаха! я совсем любитель) пасиб! тото я думал, что у меня в центре подшипники бракованые и ставил невращающийся центр, чтобы не било)
Было б интересно глянуть по выставлению детали по индикатору,с подкладкой бумажечек)
думаю можно зацентроваться потом зажать в выточке на кулачках и поджать бабкой так правильно биение заготовки ой разное может на нее слон наступил
Хорошое настроение тебя никогда не покидает
Привет Дмитрий! лайк и подписался! всё обьяснил на высшем уровне!
Дим покажи пожалуйста, как включить резец на автопроход или автоподачу как это правильно наз-ся
Совпадение? Не думаю, смотрю видео и по телевизору идет таки этот фильм терминатор и момент где он идет с подобным оружием
Дмитрий, опорные подшипники в центре менять пора. "Вибрацию" даёт...
Доброго времени суток Дмитрий , расположите как правильно нарезать резьбу резцом , особенно с крупным шагом и ли на большом диаметре . Сколько проходов оптимально и на какую глубина лучше подавать резец за проход в зависимости от габарита резца, и на каких оборотах лучше резать, можно ли размыкать маточную гайку .
видео о нарезании резьбы резцом вы смотрели? там есть ответы на часть ваших вопросов
С СОЖ было бы лучше при отрезке и центровке.На такую центровку 1000 оборотов ставить лучше чтобы не поломало.
могу подкинуть тему для видео:глубокая расточка больших диаметров(для дип200 сойдёт и 150 мм)но тонкостенных деталей(2,3мм стенка)
У меня нет токарного-зачем я смотрю все твои видосы? 🤣
И у меня нет. Пока что. Есть перспектива через неделю две взять 1к62 за 3,5к бакинских. Пока в раздумье.
@@ЕвгенийРаханский еще нет, после 10 числа еду за станком, пока ищу попутный транспорт, что бы привезти и было дешевле, чем нанимать туда и обратно. Та м где буду брать, человек занимается ими по серьёзному, у него их разных под 50шт. Мне нужен станок, что бы взял и работай, без дополнительных вложений.
@@ЕвгенийРаханский и точнее буду брать 1к625
@@ЕвгенийРаханский спасибо, конечно буду смотреть.
Sergei Prosto ну как там?
КРАСАВЭЛЛО!!!
была такая проблема на производственной практике, пришлось потом все детали перецентровывать)))
на 2 метровом валу так не сделаешь.
сначала центровать
станок 1м63 с рмц 3000
точил валы для прокатки листов железа
Дмитрий, а вот и моё ТЕБЕ ЗДРАСЬТЕ ,я прошел практику на производстве, но не в полной мере и без права на ошибку ,и хотел бы увидеть видео про нарезание внутренней резьбы,или калибровку ,как вышел в смену один охуел а детали приносят под чистовую,пока оставляю на сменщика ,спросить не у кого, да и он уже косо смотрит ,понимаю что вопрос зашкварный и простой но всё же
Ocenj poleznoje video. Spasibo.
Спасибо за подсказку! Кстати, ребята, а вы заметили что голос Дмитрия похож очень на голос Букреева?
Это вот полезно .Спасибо Дмитрий.
Если такая заготовка имеет большой вылет и диаметр(к примеру 20 мм)маленький? Тонкие с большим вылетом как центровать?
а если у патрона центровать, выдвенуть заготовку и сбазировать её на конусе центра, и только потом зажимать кулачками? Какова тогда вероятность несоосности отверстия центрового и поверхности обработки?
Куда чего в водить нежно на 5:17. Где видео про кастрюлю.
Всё всегда надо вводить нежно) Видео за кастрюлю не выложу, это еще до канала снималось и ничего понятно не будет, там никто никому ничего не объяснял и не рассказывал...тупо взрывы, мат и дурноватый смех)
Блин, жалко.
Да будут взрывы еще, не переживай))) У меня один из заказчиков пиротехник...постоянно носит что-то такое эдакое)
Вот это правильная центровка !
...
в процессе обработки уже не будет вал вести (ну это если геометрия у станка правильная )
Ну и еще совет при обработке длинных валов (когда станина говно , а деталь нужно сделать точную ) деталь нужно точить кусками (я обычно мм по 50 точу куски и последний съем не более 0.7 мм )
Не отводя резец от детали(в поперечно направлении выключаю самоход , отвожу руками на пару мм в продольном направлении назад и останавливаю станок ... ни в коем случаи нельзя допускать чтоб станок крутанулся назад ... даже чуть чуть )
Дальше замеряю микрометром (соответственно делаю вывод убавить или добавит )
Дык .... если все ровно , то точу дальше , если нет - то включаю и накидываю или убавляю несколько соток в зависимости от результата измерения и опять 50 мм точу , затем повторяю промер .
Таким образом выводил 4 метра с разбегом в несколько соток .
Да и всегда Если нужно по нулям детальку иметь накидываю +0.03 на шлифовку наждачкой больше 0,05 замудохаешься шлифовать )
При таком подходе остаются правда микро риски на детали в местах остановки (но это не критично - зато деталь соответствовать размеру будет всегда )
Дмитрий Бербраер сними пожалуйста видео , как точить шарик. Я первокурсник , мне очень надо
Спасибо! недавно также столкнулся с данной проблемой
всегда проблема была чтоб не пережимать,и особенно если зажимать 10 мм на карусельном(или дип 500),чтоб не улетела при чистовой обработке и кулачки не оставили следы(не говоря уже о диформации)
Очень классный канал набрёл случайно по этой тематике много каналов но этот более понятнее разжёванно от и до.Жаль сосед мало снимаеться
При длине вылета больше 8ми диаметров,необходимо использовать люнет
Так центрую только заготовку, которая не проходит через шпиндель
Спасибо.
А что если зацентровать у патрона, выдвинуть, подпереть задним центром, проточить базу около заднего центра, перевернуть заготовку, зажать, и вторую сторону уже зацентровать на большом вылете? чтобы уже небыло такого биения. Не тоже самое выйдет? только без перерасхода металла. Если не прав сильно не пинайте, токарка у меня хобби, а не основная деятельность.
можно отрезать заготовку в размер, под патроном оба конца зацентровать , и обработать болванку в центрах. но, это помогает когда нужна точность или дана болванка с маленьким припуском. А в данном случае всё верно! за исключением одного нюанса: болванка должна быть отожжённая и не гнутая и тем более не термообработанная, т.к. в этом случае уже после зацентровки на полном вылете и проточке по наруже, вас порадует результат с убежавшим центром. Т.Е. в балванке до начала обработки не должно быть ни каких напряжений.
Можно! Видно что вопервых болванка не выравнивалась в кулачках до минимального биения. После накола с большим вылетом накол был явно с большим смещением относительно основного диаметра. Если есть такое искривление, то не лишне будет разметить мелом и тяжелым молотком на полу подправить, затем проточить под кулачки, а потом зацентровав выдвинуть и подпирая и двигая бабкой продвинуть в слегка поджатые кулачки. Проверить биение, оно должно быть минимальным если соблюдены первые 2 условия.
Прут, главное, по длине не прямой, потому бить его будет более или менее также, посадка здесь играет не очень большую роль
А вот материала вы потратите еще больше, опять же, по длине: вам нужно будет место под посадку второй раз обрезать
отлично, брат!
Дмитрий, если будет возможность, покажите в какой последовательности изготавливать полую алюминиевую деталь, когда у неё с двух сторон внешняя резьба, а по центру накатка... толщина стенки 1.5мм, видятся мне проблемы с зажиманием в патроне. Спасибо.
Привет Дима! Я выйдя на пенсию занялся токаркой.мне очень нравятся твои видосы твой комментарий.я по профессии авто електрик но люблю что_то изобретать всегда была проблема токарные работы.притащил1а62 что мог реставрировал что-то придумал свое .есть интересные самоделки .муж моей внучки твой земляк нравится твой акцент.пивет отцу.
Здравствуйте. А если люнэт поставить выравнить? Или подпорным Подшибником прокать?
проходной отогнутый или проходной упорный? обороты, подача? всего этого к сожалению на видео не было. а от этого на 90% зависит в итоге конусность детали.
На каких скоростях обтачил этот кругляк? Благодарю за ответ
Дмитрий, покажите пожалуйста, как попадать резцом в витки уже нарезанной резьбы
У тебя есть поперечные салазки (верхние) там с боку ручка при включеной маточной гайке подкручивай их и попадай между ветками резьбы.
Очень интересно, лайк
Вопросик, если можно? У меня резцы JET с пластинами (новые,10х10), но идет грубая шереховатость при проходе проходным, даже витковатость если можно так выразиться , у меня жесткости не хватает? Подача переставляется только через смену шестеренок(комплект есть , но он для нарезания резьб), другими способами отделить не могу (подачу)от скорости вращения , парни мож кто имел ту же проблему, напишите как настроить для приемливой шереховатости!
А если предварительно проточить тех 70 мм, которые потом в патроне зажимаются и после этого сделать центровку, то все будет не так печально и опасно.
А зажатый в патрон будущий вал если конец сильно бьёт можно подогнуть кувалдой прямо на станке ?
Сидел думал о чём же спросить, так ничего и не придумал. Проблема в том, что делаешь что то так или эдак и думаешь что делаешь это правильно. А потом смотришь как это делают опытные люди и понимаешь что можно было проще и быстрей. Так что делитесь опытом, ведь то ,что для вас давно избитая тема для новичка-любителя
может оказаться открытием!
Дима как тебя найти адрес чиркани .
здравствуйте вы можете подсказать какого диаметра и с каким количеством зубов нужна шестерня на гитаре станка 16к20 чтоб он начал резать 11 и 19 ниток ?
?
Только токарь знает когда вовремя остановится...Дмитрий,а дети у Вас есть...
Неа)) я ВСЕГДА останавливаюсь вовремя
ГПшка вещь горошая, но моя любовь АГС
Слушай,я буду в январе в Одессе.можно будет к тебе заскочить и посмотреть в живую на токарный станок в работе)
Чего нет? В вк напишешь,как будешь - договоримся
Дякую!
6:40 +2-3 секунды
А я точно на канал по токарке зашёл?)
Это с человеко можно грубо, а с металлом всегда нужно нежно=))