Если у вас нет таблицы соответствия диаметра сверла размеру нарезаемой внутренней резьбы, не стоит расстраиваться. Нужно всего лишь посмотреть размерность метчика, например 10х1,5 (она же М10), и от первой цифры отнять вторую. То есть 10 - 1,5 =8,5мм и есть искомый диаметр сверла. Если полученный размер включает в себя сотые доли, например при 8х1,25 (М8), то вычисленную величину 6,75 мм нужно округлить до меньшего 6,7 мм. Вот и вся хитрость.
Молодец , хороший и нужный набор инструментов для мастера.. Дам совет по опыту , под вертикалкой на пластине сделай зажимы ,чтобы держало деталь ,иначе вылетит оно к ядренной фене в сторону с куском хорошего сверла из рук ..
Полезный совет - Если бы у меня был сверлильный станок (предположим), то я бы нарезал метчиком используя патрон станка. Как минимум, исключаются перекосы при заходе резьбы.
Давайте автора покритикуем? Скорость сверления как минимум втрижды нужно меньше, собственно, автор, понимая это, скорее всего малым сверлом и не пользовался, дабы оно не сломалось ;) Машинный метчик - он потому и называется машинным, что при нарезании его крутят не воротком, а патроном, - это даёт ему возможность "взять" (день взятия Бастилии впустую прошёл) благодяря тому, что удлинённый цидлиндрический хвостовик его является базирующей поверхностью, соосной с осью патрона и отверстия. Для ручного же метчика необходима фиксация хвостовика, это либо либо центр, либо внутренний конус. Очистку от стружки лучше осуществлять не тряпкой, а обычной обувной щёткой. Для нарезания резьбы на стержне затачивание его торца на конус ничего не даёт, даже хуже этого: коническая часть торца стержня и конические фаски на лезвиях плашки будут создавать ещё большую шарнирность. Гораздо правильнее пожертвовать 5-6-ю мм длины стержня, и сточить его поверхность до диаметра, соответствующему минимальному диаметру для данного диаметра и шага резьбы - это также создаст базовую поверхность, которая совместит продольную ось прута с продольной осью плашки.
Подсажите первый раз попробовал нарезать резьбу на 12 прутке.Подобрал плашку но глубина прореза маленькая наверное надо плашки с разной глубиной прореа резбы или я не прав
Навык нарезания резьбы вручную, конечно, необходим. Но это тоже не гарантия от погрешности. Принципиально, нарезка резьбы в специальном приспособлении, или с помощью токарного станка с использованием специального патрона в задней бабке под метчик, или под плашку, даёт заведомо лучшие результаты: строгая соосность и отсутствие разбитости. Дла нарезки внутренней резьбы в небольших плоских деталях можно использовать сверлильный станок для создания точного направления. Деталь с просверленным отверстием под резьбу закрепляется в тисках, метчик в патроне шпинделя, как сверло, то-есть по своей цилиндрической поверхности. Мотор, естественно, включать нельзя. Одной рукой ( обычно правой ) на рукоятке подачи шпинделя создаём умеренно сильное давление, как при сверлении. Другой ( левой ), взявшись за патрон шпинделя медленно проворачиваем метчик входя им в отверстие. При обратном вращении патрона с метчиком, силу нажатия на рукоятку шпинделя надо значительно снизить, сведя до минимума действие его возвратной пружины. При некотором навыке процесс идёт достаточно хорошо, обеспечивая высокое качество резьбы, точную центровку, соосность и отсутствие разбитости. Последнее должно также обеспечиваться правильным выбором отверстия под резьбу с учётом твёрдости и вязкости материала детали. Здесь даже разница в одну десятую мм играет роль. Смазка деталей маслом из латуни, бронзы и меди перед ручной нарезкой совсем не обязательна.
+Volodimir2201 Первое предложение мне понравилось абсолютно,так как это подходит каждому мастеру имеющему только вороток и плашки.И с последующим текстом также согласен,только это уже для мастеров имеющих более сложный инструмент,и в общем спасибо за развернутый комментарий. ,
Сверли металл на низких оборотах и проблем с точностью не будет! А то обороты такие что сверло во все стороны болтает и отверстие кривое и больше диаметра сверла
Если резьбу резать на шпильках, как у Вас в кино, точное попадание оси шпильки на ось плашки будет, если шпильку зажать в патрон сверлильного станка, а плашкодержатель при нарезании первого витка положить на стол станка. Так, как Вы показываете, можно только халтурить - рукам и глазомеру доверять нельзя!
IamHIXTO Например Вы хотите на конце болта ,допустим м8,выточить шарик.Тогда я должен посоветовать Вам купить токарный станок,а у меня он есть,какие будут Ваши действия?Или же я сделаю приспособление,при помощи которого можно выточить шарик на конце болта,и токарный покупать не нужно,и какая при этом будет Ваша реакция?
***** Демагогия. Режете Вы шпильки (а не болты), и режете наобум - а рядом сверлильный (а не токарный) станок на самом деле стоит - вот она, правда! Если учите народ, так учите правильно использовать все имеющиеся возможности - неправильно он и без Вас сумеет схалтурить.
IamHIXTO Автор денег за ролики не берет, он бесплатно показывает как делает он сам и для себя. Никто вас не принуждает делать также, делайте как умеете. А ещё лучше снимите и покажите другим как делаете вы, может народ нового чего узнает. Есть два варианта нарезания шпилек "самопал" и по ГОСТу (ваша резка на сверлилке тоже относится к "самопал"). Так что не вижу смысла оспаривать метод автора.
Бред полный. Листочек бумажки, на хер он нужен на метчике есть шаг отсюда и пляшем. Короче для кого это снято лично я не понимаю. Ну если только для рукожопых, так им показывай обьясняй один хрен руки не из плечь. Б-дь у меня Шурик 10 на ура сверлит, сверла точи мастер.
Если у вас нет таблицы соответствия диаметра сверла размеру нарезаемой внутренней резьбы, не стоит расстраиваться. Нужно всего лишь посмотреть размерность метчика, например 10х1,5 (она же М10), и от первой цифры отнять вторую. То есть 10 - 1,5 =8,5мм и есть искомый диаметр сверла. Если полученный размер включает в себя сотые доли, например при 8х1,25 (М8), то вычисленную величину 6,75 мм нужно округлить до меньшего 6,7 мм. Вот и вся хитрость.
Спасибо за конструктивный комментарий.
Полезные советы и приспособления для дачи и дома,этот метод (отнять от диам. шаг_ ) для метчиков знают все кто посещал в школьные годы уроки труда! ))
Для вязких материалов эта формула не дает точный результат... Например отверстие а алюминий нужно рассверливать чуть большее
Целый видеоурок! Супер!
Michail Благодарю.
Спасибо. Просто и понятно.
Спасибо, очень познавательно.
+Artem Osipyan (Stoik) Взаимно за коммент.
Молодец , хороший и нужный набор инструментов для мастера.. Дам совет по опыту , под вертикалкой на пластине сделай зажимы ,чтобы держало деталь ,иначе вылетит оно к ядренной фене в сторону с куском хорошего сверла из рук ..
на прутки 6 мм нарезать резьбу плашкой М6 ?
отличный ролик! снимай больше роликов роботы с металлом и деревом подручными средствами! лайки!
Полезный совет - Если бы у меня был сверлильный станок (предположим), то я бы нарезал метчиком используя патрон станка.
Как минимум, исключаются перекосы при заходе резьбы.
Сделай в низу в тисках небольшой вырез для длинных деталей.
Давайте автора покритикуем?
Скорость сверления как минимум втрижды нужно меньше, собственно, автор, понимая это, скорее всего малым сверлом и не пользовался, дабы оно не сломалось ;)
Машинный метчик - он потому и называется машинным, что при нарезании его крутят не воротком, а патроном, - это даёт ему возможность "взять" (день взятия Бастилии впустую прошёл) благодяря тому, что удлинённый цидлиндрический хвостовик его является базирующей поверхностью, соосной с осью патрона и отверстия. Для ручного же метчика необходима фиксация хвостовика, это либо либо центр, либо внутренний конус.
Очистку от стружки лучше осуществлять не тряпкой, а обычной обувной щёткой.
Для нарезания резьбы на стержне затачивание его торца на конус ничего не даёт, даже хуже этого: коническая часть торца стержня и конические фаски на лезвиях плашки будут создавать ещё большую шарнирность. Гораздо правильнее пожертвовать 5-6-ю мм длины стержня, и сточить его поверхность до диаметра, соответствующему минимальному диаметру для данного диаметра и шага резьбы - это также создаст базовую поверхность, которая совместит продольную ось прута с продольной осью плашки.
Afgust ioan
Пруток на 8 придётся проточить на 7,если нет токарки то на наждаке или напильником.
Ты имеешь ввиду скорость подачи или скорость вращения ?
почему при нарезании наружной резьбы ее рвет? Все делаю как в видео
Мужик! Продай тиски..
Резьбы идет наискось на стержнях от неправильного конуса, несимметричного. А такой на наждаке проблематично заточить.
Подсажите первый раз попробовал нарезать резьбу на 12 прутке.Подобрал плашку но глубина прореза маленькая наверное надо плашки с разной глубиной прореа резбы или я не прав
плашку или мечек можно заточить подскажите пожалуста
Юра Онищук-Можно,при наличие дремеля или дрели и соответствующих насадок.
Здравствуйте. Какая толщина резины под лапами точила и какая она по жесткости? А то у меня при запуске и остановке весь стол в резонансе ходуном ходит
Alexander Pereverzev Толщина резины 30мм.,и средней жесткости.
Как нарезать резьбу на водопроводной трубе (3\4) в стесненных условиях (в низком подполье лежа под наклоном) ? Спасибо.
valera pl клуппом без проблемм
sashok71 Я даже не знаю что это такое :-)
valera pl pogugli.com/?86211
sashok71 спасибо, понял
sashok71 И мое Вам спасибо за быструю и правильную информацию.
я не понял если стержень 10 то плашка тоже 10 должна быть или тут как со сверлом надо подбирать
+ramzes bondar Да с плашками так 10*10,8*8 и так далее.
Навык нарезания резьбы вручную, конечно, необходим. Но это тоже не гарантия от погрешности. Принципиально, нарезка резьбы в специальном приспособлении, или с помощью токарного станка с использованием специального патрона в задней бабке под метчик, или под плашку, даёт заведомо лучшие результаты: строгая соосность и отсутствие разбитости. Дла нарезки внутренней резьбы в небольших плоских деталях можно использовать сверлильный станок для создания точного направления. Деталь с просверленным отверстием под резьбу закрепляется в тисках, метчик в патроне шпинделя, как сверло, то-есть по своей цилиндрической поверхности. Мотор, естественно, включать нельзя. Одной рукой ( обычно правой ) на рукоятке подачи шпинделя создаём умеренно сильное давление, как при сверлении. Другой ( левой ), взявшись за патрон шпинделя медленно проворачиваем метчик входя им в отверстие. При обратном вращении патрона с метчиком, силу нажатия на рукоятку шпинделя надо значительно снизить, сведя до минимума действие его возвратной пружины. При некотором навыке процесс идёт достаточно хорошо, обеспечивая высокое качество резьбы, точную центровку, соосность и отсутствие разбитости. Последнее должно также обеспечиваться правильным выбором отверстия под резьбу с учётом твёрдости и вязкости материала детали. Здесь даже разница в одну десятую мм играет роль. Смазка деталей маслом из латуни, бронзы и меди перед ручной нарезкой совсем не обязательна.
+Volodimir2201 Первое предложение мне понравилось абсолютно,так как это подходит каждому мастеру имеющему только вороток и плашки.И с последующим текстом также согласен,только это уже для мастеров имеющих более сложный инструмент,и в общем спасибо за развернутый комментарий.
,
Сверли металл на низких оборотах и проблем с точностью не будет! А то обороты такие что сверло во все стороны болтает и отверстие кривое и больше диаметра сверла
вот Вашу табличку бы с размерами опубликовать бы для всех????!!!
+bydy delat В интернете эти таблички есть,я срисовал там.
Резьба м2 у неё шаг 0,4 а не 0,45.
Разве с такой скоростью сверлят?Сверло должно резать.
Ты имеешь ввиду скорость подачи или скорость вращения ?
@@TheBaragoz я имею ввиду скорость вращения шпинделя сверлильного
Если резьбу резать на шпильках, как у Вас в кино, точное попадание оси шпильки на ось плашки будет, если шпильку зажать в патрон сверлильного станка, а плашкодержатель при нарезании первого витка положить на стол станка.
Так, как Вы показываете, можно только халтурить - рукам и глазомеру доверять нельзя!
Владимир Владимирович Огромное спасибо за сто процентное понимание ситуации.
Владимир Владимирович
У автора сверлильный станок как раз и есть - и он его не использует - и то самое "большинство людей" учит неправильным приемам.
IamHIXTO Например Вы хотите на конце болта ,допустим м8,выточить шарик.Тогда я должен посоветовать Вам купить токарный станок,а у меня он есть,какие будут Ваши действия?Или же я сделаю приспособление,при помощи которого можно выточить шарик на конце болта,и токарный покупать не нужно,и какая при этом будет Ваша реакция?
*****
Демагогия. Режете Вы шпильки (а не болты), и режете наобум - а рядом сверлильный (а не токарный) станок на самом деле стоит - вот она, правда!
Если учите народ, так учите правильно использовать все имеющиеся возможности - неправильно он и без Вас сумеет схалтурить.
IamHIXTO
Автор денег за ролики не берет, он бесплатно показывает как делает он сам и для себя. Никто вас не принуждает делать также, делайте как умеете. А ещё лучше снимите и покажите другим как делаете вы, может народ нового чего узнает. Есть два варианта нарезания шпилек "самопал" и по ГОСТу (ваша резка на сверлилке тоже относится к "самопал"). Так что не вижу смысла оспаривать метод автора.
Бред полный. Листочек бумажки, на хер он нужен на метчике есть шаг отсюда и пляшем. Короче для кого это снято лично я не понимаю. Ну если только для рукожопых, так им показывай обьясняй один хрен руки не из плечь. Б-дь у меня Шурик 10 на ура сверлит, сверла точи мастер.
очередной видос для "квартирных" -рукожопов- мастеров!