Директ экструдер своими руками для 3Д принтера, биметалл, Volcano, Nema14 и Klipper.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 17 พ.ค. 2024
- DIY Direct Extruder for delta 3D Printer. Модернизация и доработка дельта 3Д принтера Anycubic Kossel Linear Plus с целью повышения скорости и качества печати. Превращение в Super Racer. Замена печатающей головы на спроектированный в SketchUp редукторный директ экструдер на основе хотенда Volcano, биметаллического термобарьера титан + медь и лёгкого мотора LDO Nema 14 от Sherpa или Orbiter. Новые безлюфтовые тяги. Тестовая печать с прошивкой Klipper, работающей на одноплатном мини компьютере OrangePi PC Plus с Wi-fi.
alli.pub/65l6tb - E3D V6 блок
alli.pub/65l6gh - удлинённое сопло
alli.pub/65l65z - термобарьеры биметаллические
alli.pub/65l6c7 - радиаторы E3D V6
alli.pub/65l68b - нагревательный блок Вулкан
alli.pub/65l63n - сопла Вулкан
alli.pub/65l69o - шары 10мм
alii.pub/65l5ui - лёгкий мотор Nema 14
alli.pub/64zoe9 - донор для шестерней Dual Drive Extruder
alli.pub/65syzc - дешёвый BMG клон с хорошими шестернями
alii.pub/64gje5 - одноплатный мини ПК OrangePi PC Plus WI-FI
www.thingiverse.com/thing:515... - экструдер
www.thingiverse.com/thing:515... - эффектор с обдувом
www.thingiverse.com/thing:515... - каретка и тяги
00:00 Очередные модернизации
00:58 Экструдер
01:35 Биметаллический термобарьер
03:11 Удлинённое сопло
04:48 Вулкан
05:05 Сборка экструдера
09:25 Сборка головы
11:16 Масса
11:22 Новые тяги
12:05 Монтаж тяг и головы
13:09 Быстрая смена пластика
14:10 Скорость
14:24 Тест
17:23 Обзор результата печати - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
![[TH] 2024 PMSL SEA W2D2 | Summer | โหดจัด ซัดไม่เลี้ยง](http://i.ytimg.com/vi/TJa9d7tpSP4/mqdefault.jpg)
Очень круто. Первый слой так вообще идеален.
отличная работа давно думал заняться модернизацией этого узла. спасибо автору. за ваш труд в качестве основы возьму ваш вариант с небольшими доработками
Нереально крутой аппарат получился! Руки и голова на своем месте 👍👍👍
Cheers from USA, Well Done very detailed upgrade. best looking delta
Ну круто же! Очередной раз пересматриваю! Моё почтение, конструкция! 👍
Супер!!! Ох держись мой коссел, нас ждут великие дела!
Какой же ты, дядя, замечательный!
очень познавательное видео!
Спасибо за ответ. А я до модернизации принтера печатал только PLA. Мне нравится этот пластик - легко печатать, достаточно прочный, безопасный для здоровья. Самый большой недостаток - цена. Качественный PLA сейчас стоит дорого. Насмотрелся тестов термобарьеров и захотелось поставить на свой принтер титановый или даже биметаллический(сейчас стоит стальной со сквозным ппохождением трубки от e3d v5). Сомневаюсь что будет универсальность, чтобы печатать и PLA и ABS, но хотелось бы попробовать.
PETg пластик тоже безопасен, в отличии от ABS, и проблем с печатью у меня нет. Печатаю самым дешёвым, какой нашёл, претензий к качеству изделий из него - нет. Слои ровные и отличная адгезия. А с директом вообще - изумительно, боуден давал явные полосы. Металлический термобарьер есть смысл ставить для увеличения производительности хотенда, т.е. для скорости, а также избавиться от постепенно возникающей проблемы деградации фтороплатовой трубки при печати при температурах свыше 230гр, что нужно для PETg и ABS, что для PLA не столь актуально. На али нашёл самые дешёвые титано медные биметаллы, прикупил и поставил - всё в итоге отлично.
Очень интересное решение с тягами, сам подумываю на предаторе систему эффектор-тяги-каретки поменять на магнитно-шаровые, но есть опасения в отваливании всего этого огорода на больших знакопеременных ускорениях. А также интересно справится ли такое крепление с пружинами с длинными тягами предатора 440мм и хватит ли им жесткости. Клиппер для дельты вещь однозначно полезная - даже без инпут шейпинга заметно лучше печатает геометрию даже если сравнивать марлин 2.хх и клиппер на 32 битной плате.
Ещё пара таких модернизаций и принтер можно будет назвать своим именем.
Практически да. В процессе модернизации я нарисовал почти все необходимые печаемые детали для самостоятельной сборки с нуля новой дельты, нужно только купить моторы, бп, стол, плату управления, профиль и по-мелочи.
В процессе появились пару вопросов, как в каретки вкручиваются шары? какого диаметра диск на нагревателе? от чего взяты пружины?
Вы уж извините, я наверное надоел вам своими сообщениями. Спасибо за пример, но у меня проблема не в диаметре, а в длине. Родное горло 30 мм, но есть еще запас максимум 2 мм. То есть общая длина горла должна быть не меньше 28мм, а длина части, которая вкручивается в хотэнд 10 мм. Таких термобарьеров нет, вернее есть, но с меньшим посадочным диаметром в радиатор, как у горла для prusa mini. Думаю взять медную фольгу толщиной 0.3 мм, обвернуть ту часть которая заходит в радиатор и попробовать вставить. Переделывать(стачивать или еще что то) пластину эффектора для меня не вариант.
С удовольствием посмотрел видео, просто потрясающая машинка. Хоть я и люблю совсем другую кинематику но залипать как пичатает дельта это как смотреть на огонь. А больше всего нравится фидер своей супер быстрой заправкой. Вижу что движ справляется с задачей, хотя побаивасля что передаточное число меньше чем у orbitier. Какой на нем выставлен ток?
Ток я стремился выставить минимально достаточный, поэтому регулировочный резистор стоит почти в крайнем положении, но точного значения я не измерял. К тому же, чем меньше делитель микрошага, тем больше крутящий момент.
на стеклотканевые полоски, можете ссылку скинуть
Хочу все таки взять биметаллическое горло у mellow для prusa mini. Придеться его немного доработать, чтобы поставить на Вулкан и радиатор от e3d v5. Для моего принтера нет подходящих термобарьеров, а с теми что есть в продаже придется изменять(хоть и не сильно) конструкцию пластины эффектора, иначе Вулкан не поставить. Биметаллический термобарьер должен уменьшить величину ретракта, что должно положительно сказаться на печати. Попробую, если получится - хорошо, оставлю и буду печатать PLA. Не получиться, значит верну старое горло, зато будет опыт. Времени заниматься принтером не очень много, давно ничего стоящего не печатал, пока занимаюсь только настройками и тестами. Хочется добиться если не идеала, то очень близкого к нему качества печати, вот и ломаю голову. Но наверное, каждый 3d печатник хочет, чтобы его принтер печатал быстро, красиво и тихо. :-) PETG у меня кг десять, но пока что то руки до него не доходят.
Я, кстати, сначала для своего гладкого радиатора E3D V5 прикупил биметалл от экструдера BIQU H2, у него как раз посадочный диаметр 6мм. Родными шестигранниками нормально прижимается. И переделок никаких не надо было.
Отличный вариант. Можно увидеть стартовый и завершающий G-Cod ?
Вот так у меня:
Старт
M204 S1000
G28
G1 Y-115 Z50 F10000
G1 Y-119.3 Z0 F3000
M106 S255
G92 E0
G1 E27 F800
G1 E26 F2000
G1 Y-90 Z0.3 F10000
G1 Y-70 Z3 F6000
G1 Y-50 F6000
G1 E27 F2000
M106 S80
G92 E0
Конец
M104 S0
M140 S0
G91
M204 S1000
M106 S255
G1 E-3 F1000
G1 Y2 F4000
G1 Y7 Z0.6 F4000
G1 Z10 F4000
G1 E-8 F600
G90
G1 X0 Y0 Z245 F10000
G4 S20
M106 S0
Молодец! Очень понравилось! Здорово вы все сварганили, все очень точно и аккуратно сделали(все продумано), у меня бы так никогда не получилось. Тоже поставил Вулкан на свой Хищник. Слышал, что на Вулкане плохо печатается PLA. Печатал пока только ABS и TPU. С последним намучался(боуден все таки), пока настройки не подобрал в слайсере, но все таки победил - печать пошла. Простые детали, типа прокладок нормально. А вы печатаете на своей дельте PLA? Есть ли проблемы с этим пластиком на Вулкане с биметаллическим горлом?
Благодарю. ПЛА я печатал только тем, который поставлялся в комплекте с принтером. И отпечатал я его полностью на стоковом варианте принтера, т.е. с е3дв5 хотендом со сквозным термобарьером, и проблем не было. Но отдельно этот пластик я не покупал бы, т.к. применения в моих задачах ему нет. Мне не нравится его низкая температуростойкость, плохая обрабатываемость напильником, да и стоит он относительно не дёшево. Я в основном все свои изделия печатаю PETg и ещё немного АБС, исключительно для температуростойких деталей.
Я думаю проблема с ПЛА у людей возникает из-за образования пробок при низкой скорости печати и при большом количестве длинных откатов, когда полурасплавленный материал прилипает к горячим металлическим стенкам термобарьера и застывает там. Вроде лечится улучшением охлаждения радиатора или заменой его на более эффективный, укорачиванием термобарьера либо применением обычного сквозного термобарьера с фторопластовой трубкой, к чему пластик уже не прилипнет.
Подскажи) как настроить дельту на клипер, раньше она работала на могли не, была долго разобрана, собрал но с изменением, в марлине нужно было прописывать длину тяг и тд. а здесь не пойму что это заменяет, здесь есть радиус калибровки и шаги моторов хрен знает как рассчитывать)
По мере сбора возникли вопросы. Первый радиатор хотенда я так понимаю нечем не фиксируется(он зажат между корпусом подающего механизма и кареткой) не понял зачем было пилить радиатор как мне показалось там вполне помещается полный круг так и не понял зачем срезать верхние рёбра(думаю подправить файлы и собрать целый радиатор. Второй для меня не критично могу сам замутить но для кого-то будет неприятно. В сборке не было файлов с держателем проводов и лапкой которая отжимает вторую шестерню для заправки филамента. Спасибо тебе за твой труд.
В смысле не было? Все шесть деталей экструдера выложены на сайте. Радиатор фиксируется вокруг тонкой перемычкой красного корпуса, а вот каретка никак его особо его не фиксирует. Радиатор распилен для максимального сокращения длины подачи пластика от шестерней, и в целом для компактности. Рёбра срезаны, т.к. они уже залезают на шестерню мотора, что видно на 8:37. Но сам крепёж радиатора я решил немного изменить, а то он мне не кажется особо надёжным.
@@user-in6im1ct7x пардон приношу свои извинения. был не внимательный.
Здравствуйте.
Отличная модернизация!
Возникло два вопроса:
1. Пружинки, которые между тягами, покупали или от чего-то позаимствовали?
2. Моделями усилителей не поделитесь?
Покупал, как раз для стягивания родных фишаев для выборки люфтов, но не применил тогда. disk.yandex.ru/d/48QBoOSt8HGjDQ
@@user-in6im1ct7x
Большое спасибо!
@@user-in6im1ct7x Спасибо большое за уголки! Рама стала ощутимо крепче.
Круто! Спасибище! Обязательно повторю, уже все заказал)) Один вопрос. Откуда эти пружинки? Нигде похожие не нахожу. Есть ссылка на магазин где брал или откуда их сеять можно? Ну или характеристики.
на ali пружины для kossel
@@user-vv8on5vw1y спасибо конечно, но вопрос был задан год назад) Уже давно купил, перебрав три варианта. Печатает успешно на скоростях 150 и выше при желании.
имею так же принтер , вопрос ты не пробовал к нему вайфай прикрутить типа eps8266 ?
Нет, но с Клиппером, установленном на OrangePi, функция передачи файлов на печать через Wi-Fi прекрасно работает.
Мотор у вас LDO? если да, то какой 17 мм или 20? какое напряжение на драйвере?
У меня 20мм, напряжение - хз, но ток выставлен в 500мА по UART.
Так если что этот термобарер легко спучивается на горячую
какой пластик использовалься в конце ролика?
Petg
Привет подскажи какой нагреватель и термистор использовал?
Они стоковые, родные принтера.
А сколько весила родная собранная голова? Для сравнения интересно.
Я не измерял, но предположительно грамм 200
мощь !!!! Как с вами можно связаться.... Хочу посоветоваться.... на тему как и с чего начать....
А что за вопрос?
@@user-in6im1ct7x с чего начать, какую кинематику выбрать, собрать самому или купить готовый...
@@user-sw3wb3kg2f Лучше купить готовый, недорогой. Для понимания - нужен ли вообще принтер и какие задачи он должен решать.
А есть ссылка на скрипт прочистки сопла у края стола?
Где-то среди комментов ответ есть.
Скажи а как ты шестерню мотора выдвинул. Он там так запрессован что с места фиг сдвинешь
Одновременно поддевал двумя плоскими отвёртками.
Отлично!Скажи пожалуйста какие минусы в тонкой кинематике?
Разве что может возникнуть проблема с размещением больших квадратных или прямоугольных моделей на круглом столе.
отношение длины направляющих к области печати значительно меньше чем у кубовидных
Kossel is not very suitable for printing wide elements.
For this, it beats printing upwards.
On a 240mm round table you can barely fit a 170mm square.
I squeezed more when printing a slim shape (e.g. wing profile).
OK, there are ways to get around that too, but that's another topic.
These are mechanical limitations and that's why so many current printers have square beds...
Which does not change the fact that watching the Kossel kind of printer is some magic of movement... ;)
Какой термистор использовал? Поставил в вулкан pt100 3950 от trianglelabs, который с гильзой, пробовал и настраивать его вручную по трем точкам и выбирал стандартный термистор 3950 в клиппере, но проблему решить не удалось. А сама проблема заключается в том, что такой же моторчик в холостую без термоблока пластик подаёт нормально, а как только ставишь термоблок с соплом что 0,4, что 0,6 пластик протолкнуть не может на стандартных для пластика температурах (ну, по крайней мере по показаниям термистора). Допустим pla, температура 210 и даже при скорости выдавливания 1мм/с не важно какой длинны прутка мотор начинает стучать пропуская шаги. На температуре 240-250 по термистору уже пластик хоть как то идёт, при 270 предел по скорости 8мм/с, дальше пропуски шагов. Напряжение стоит максимально допустимое для конкретно моих а4988, в районе 0,65в. Думал может то что сопло в термоблок вкручено не до конца а с зазором миллиметра так 2-3, но по другому то особо не закрутить, если закрутить почти полностью то термобарьер вкручивается на пару витков максимум. Как бы понятно что проблема в кривом отображении температуры, но как это решить хз, интересно тогда как у других работает
Стоит обычный типа EPCOS 100K B57560G104F, а pt100 - это ж термопара и для него нужна дополнительная плата с усилителем, иначе работать будет неправильно. Достаточную температуру плавления ПЕТг пластика я определяю вручную проталкивая его, вращая колесо подачи, и если идëт тяжело, то по 5гр прибавляю. Когда начинает идти легко, то на этом и останавливаюсь. Температура при этом обычно составляет 215-220гр на вулкане. Ток на моторе 0,8А и он в процессе печати едва тëплый.
@@user-in6im1ct7x термоблок в общем такой же как в видео с этим самым вулканом, просто под термистор в гильзе, не думал что с 3950 могут возникнуть проблемы. Попробую термопару найти и посмотреть сколько реально там градусов, по ощущениям градусов на 20-30 ниже, раз pla начинает идти только начиная с 230-240 хоть как-то. Может блок питания на 24в чуть улучшит ситуацию с мотором, потому что сейчас печатать быстрее 20-30мм/с с стальным закалённым соплом на 0,4 без пропусков нереально, с латунным на 0,6 более менее до 60 можно поднять, но там уже на грани когда вулкан не успевает пластик плавить, не должен он так работать.
@@user-in6im1ct7x ещё спросить хотел на счёт объемного расхода, сколько получалось максимум продавливать без пропуска шагов, или печатать с какими максимальными скоростями? У меня максимум что получалось это 17-19 мм кубических в секунду, что как бы ещё не сказать чтобы полностью раскрывают термоблок вулкана, но выше уже мотор не даёт. Попробую разобраться с с температурой и поэкспериментировать с этим делом. Механика позволяет спокойно пулять голову с любой адекватной для 3д печати скорости, рама с профиля 40 на 40 с толстыми стенками, косынки стальные, рельсы hiwin hgh15, тяжёлый вышел правда, килограмм под 60. Уже по сути весь проект готов, а тут такой прикол с мотором и температурами получил
@@FfFf-pl5zo У вулкана максимум как раз и составляет 20мм3с, что соответствует скорости печати 100мм/с 0,6 соплом высотой слоя 0,3мм на ПЕТг при температуре 220гр или 200мм/с 0,4 соплом и 0,2 высотой. Я при такой скорости обычно и печатаю, замедляясь лишь на внешних и нависающих переиметрах. Чтоб получать больше, надо либо греть сильнее, что не очень хорошо, либо ещë удлинять канал, либо устанавливать внутрь сопла теплопроводящие перегородки.
Что за v6 радиатор такой, в котором ptfe трубка входит так глубоко? Для директа они все в основном с отверстием 2мм и зенковкой отверстия на входе пластика, из радиаторов с таким отверстием здоровым видел только v6 под 3мм пластик
Обычный радиатор под боуден систему.
@@user-in6im1ct7x и при этом трубка 4 внешний 2 внутренний диаметр?
@@FfFf-pl5zo Да, так и есть
Появился вопрос по печати некоторых деталей закинул в слайсер корпус подающего механизма и выяснил что чтобы качественно пропечатать некоторые места ( носики каналов по которым подаётся пруток) возле подающей шестерни нужно сопло в 0.1 мм. Вопрос как вы печатали эту запчасть?
Все детали я печатал обычным соплом вулкана 0,6мм и высотой слоя 0,2-0,3мм. Канал для прутка рассверливал 2мм сверлом, а эти элементы дорабатывал цилиндрическими мини фрезами.
@@user-in6im1ct7x 100% заполнения? сколько весят тяги? думаю оставить родные карбоновые только переделаю под стальные шары. у меня как и у тебя была проблема с этими тягами но капля супер клея в каждый наконечник решила эту проблему.
@@user-pk5go6yf5h 20-30%. Где-то 25гр + вес шаров.
Здравствуйте, а как обстоят дела с точностью? У меня была проблема на подобном принтере, "квадрат" с разными сторонами
Сейчас - нормально. Но до калибровки одна из сторон тестового квадрата 100х100 была на 0.5% меньше из-за смещëнного угла башни.
@@user-in6im1ct7x у меня на марлине так и не вышло откалибровать хорошо(
@@caterpilorama Я находил калибровочную модель для старого марлина, чтоб скомпенсировать поворот угла башни на в прошивке, но в версии 1.1.9 той строчки в коде больше не было. Но это уже не важно, т.к. всë скомпенсировалось в клиппере.
@@user-in6im1ct7x а можно чуть подробнее про то как калибровали в клиппере(у меня такой же конфиг и как ни калибровал то в 2 десятки не попадает...(в то время как дельта масспортал (10к$стоит) попадает чуть ли не в сотки)))
я в клипере делал обе встроенные калибровки и ошибка осталась
пробовал даже специально крутить башни и каретки и тд
короче перепробовал все что мог придумать)))
расскажите примерно ваш путь калибровок))
@@aretgh Да, в целом также - печатал калибровочные модели из инструкции, и по ним, измеряя штангенциркулем, вносил значения.
Так если на Klipper, зачем занижать шаг дробления на экструдере? Все расчеты теперь на Orange Pi делаются, а там мощи хватит.
Для увеличения момента
@@user-in6im1ct7x А иначе его не хватает? А что с точностью подачи?
Фамилич, добрый день! )))) Всё отлично, работа хорошая. Маленькая деталь: ни в видео ни в ссылках на запчасти нет датчика температуры и нагревательного элемента, по-моему. Заказал месяц назад все запчасти, кое что распечатал, и только сейчас дошло до меня, что этих двух запчастей у меня и не будет. Вытаскивать из родного не хочется, там ведь V5, а новый предполагается на базе V6. Кто то может подсказать модели датчика температуры и нагревательного элемента у этого принтера?
Т. Е. для E3D V6.
Потому, что это осталось родное
Спасибо. Понятно. Извиняюсь за Т9. Фанилич.
Идея с тягами хорошая. А экструдер получился не очень. Радиатор тупо выдавливает по кд. На чем он там держаться должен, на святом духе?)
Попробую резьбу нарезать сверху и прикрутить его
Короче косяк с радиатором нерешабелен, надо менять модель. А как закреплен пробник это вообще не выдерживает никакой критики.
Что с твоим великом? Нет про него видео. Почему?
Да я вроде всë про него рассказал, добавить особо нечего. Но я там ещë несколько мелочей доработал, но стоит ли про это рассказывать?
STEPом не поделитесь?
В скетчапе нет такого формата, т.к. это - не САПР.
@@user-in6im1ct7x Жаль. хорошее решение с расположением качалки
От родного коссела ничего почти не осталось. В стоке принтер такой себе
Рама, рельсы, моторы, ремни, стол, блок питания, экран. Заменена только плата управления, бошка с тягами и стекло на столе. И добавлены печатные элементы на раме.
Заменить углепластиковые тяги на алюминевые уголки это шаг назад.
Алюминий не хуже. Вес тот же. Шары только тяжелее. Зато нет люфта. А качеством печати я в итоге удовлетворëн.
Вы выразились что у вас стоит клиппер, тогда почему 8бит платы не хватает для полноценных, ХОТЯБЫ 16 шагов на экструдер, если все рассчеты делаются на орэнж пи? Меньше 16 шагов будут вызывать дефекты на моделях
Для редукторного 5к1 экструдера, в этом нет смысла, особенно при скоростной печати толстыми линиями. Недостатка в точности нет, поэтому не стал возвращать обратно 1к16.
@@user-in6im1ct7x а, ну теперь понял, а то вы так запутанно сказали что не хватает мк, и после сразу клиппер показали, кстати а вы хорош, принтер качественно печатает, хотя это был один из самых дешевых принтеров, и многие его засирали, а рельсы кстати не люфтят?
@MRX Ну в стоке, из-за длинного боудена, он так себе печатает, а родной экструдер и 8битная плата не способны дать скорости. А дельта как бы по-идее - это про скорость. Я этот принтер брал изначально под глобальную переделку и мне нравится то, что он мало места занимает в горизонтальной плоскости, высота не важна. А рельсы были отличного качества и не люфтят до сих пор. К тому же, нагрузка на три рельсы от 300гр печатающей головы, небольшая и распределяется более равномерно, не создавая сильных изгибающих моментов, как, например, у декартовых, когда голова прикреплена к одной каретке консольно, поэтому ресурс будет большим.
Говно просто копец , на морлине проблему с прыщами решил ещё ремонтер 100 лет назад, там нужно было только убрать авто возврат на рабочий стол и все проблемам нет а на сингиверс есть четкая прошивка. Напечатано хреново , у меня просто такая же дельта , но такой хрени я с ней делать не буду, копец, есть у меня несколько модернизаций но это вообще копец , сколько весит такая голова , от нее такой резонанс будет херачить что оно того не стоит , в общем я тебя поздравляю ты зря потратил время, извини за острую реакцию но жесть
У меня не было проблем с прыщами никогда. А то решение это какой-то костыль в древней прошивке, лишающий информативности экрана. На марлине 1.1.9 такой хрени нет. Проблема выражалась в возникновении именно жëстких тормозов при увеличении скорости на высокополигональной геометрии, когда голова двигалась с видимыми рывками и заеданиями, откуда прям куча прыщей, точнее не прыщей, а линии становились кривыми, по всей поверхности сразу. Его хватало для скоростей до 160 на прямых участках и до 60-70 - на криволинейных, с кучей коротких отрезков. Если печатать медленно, то тормозов нет.
В смысле - сколько весит? Ты видео смотрел? Какие ещë резонансы? Он у меня, с утяжелившейся головой (300гр против 200) сейчас практически не резонирует, благодаря интпутшейпингу, и печатает быстрее в отличии от предыдущего варианта с максимально облегчëнной головой и летающим подающим механизмом.
Я ж самое главное не сказал в видео - что в результате всех этих манипуляций общее время печати сократилось в 3 раза, вон те самые усилительные уголки на раму, вместо 5.5 часов печати, печатались по 1,5, вес 1шт - 90гр, и это ещё с марлином, поэтому колебания ещё заметны. А с клиппером уже исчезли резонансы при диких ускорениях, повысилась точность геометрии, включился линер адванс и ретракт с директом стал 0.8мм. Единственная проблема какая осталась - это то, что при быстрой печати небольших объектов, начинает нехватать обдува. Но я эту проблему скорее всего решать не буду, просто не буду торопить печать, для мелочи это не критично.
Мне всем этим было вполне интересно заниматься и время я потратил с пользой и удовольствием для себя. Ещё в процессе возникали мысли - может быть вообще собрать свою дельту? Как раз все наработки имеются, только нужно докупить нужные детали и профиль. И получится должно вполне дёшево. Но это уже если вдруг надо будет ещё сократить время печати вдвое для потоковой печати.
@@user-in6im1ct7x у меня не было вообще ни каких проблем при печати на больших скоростях правильно настроенная прошивка и все супер, темболее если проблема с тормозами мозгов надо было их просто поменять и все, больше ничего. Одна малина чего стоит лишний посредник. Интересно посмотреть на конфиг твоей прошивки на марлине где были тормоза.
Вот кстати сравнение, как было до - с красной и стало после - с синей крышкой. instagram.com/p/CXaHc0vFKdA/? как бы разница ощутимая.
А ж писал - марлин 1.1.9. Скачивал специально, уже сконфигурированной под Kossel, на просторах интернета не сложно найти. Я там потом ещё сделал минимум настроек под свои нужды. Попробуй напечатать тот самый кораблик Бенча со скоростью внешнего периметра 80ммс, и посмотреть, как будет выглядеть передняя часть. Или, например, цилиндр диаметром 3-5см с количеством граней 90Шт, и поставить концентрическое заполнение дна и крышек и понаблюдать, как в процессе на первых слоях дна, при постепенном приближении сопла от края к центру, печать начнёт затормаживаться и идти рывками (тогда ещё количество шагов на редукторном экструдере было 690 на 1мм), это прям видно.
Когда я за скоростью не гнался, проблем особых не было, всё печаталось и так, вполне удовлетворительно и для технички - и так сойдёт. На эхо я тогда внимания не обращал, оно было не сильно заметно при ускорениях до 2500 и рывках 5(по умолчанию так стояло), но скругленные повороты проходил как-то с замедлением, образуя характерные выпирания на рёбрах многогранников. При экспериментах повысил рывки до 15-25, те же повороты стал проходить без остановок и скругления стали плавными, но стало возникать эхо в резких поворотах. Но на марлине мне ещё не понравилось, как заработал линеар адванс, когда я его включил - он тупо замедлял печать, что для меня было не приемлемо и я его больше не включал. Вот я и решил поменять мозги, для скорости и качества. И у меня встал выбор - купить новую 32битную плату за 2-3тр, помудохаться с конфигурированием прошивки для неё, или взять нечто более мощное и с более расширенным функционалом, почти за те же деньги, при этом не меняя родную 8битную плату и не перетыкая контакты. Вот и решил перейти на Klipper и взял OrangePi PC+ с WiFi который стоит всего 3тр, а не дорогущий RasberryPi за 8-10тр. Установил ArmBian, затем Клиппер накатил по инструкции, тут ничего сложного - за один вечер после работы управился. А потом помудохался с конфигурацией конфиг файла с настройками, но тут тоже всё по инструкции, но пришлось поэкспериментировать. Настроил всякие прикольные алгоритмы повышения качества - инпут шейпинг, линерадванс и откалибровал дельту. И после этого разница в качестве печати - это небо и земля - высокая скорость на любой геометрии с вулканом, ускорения стали до 20000, ни эха, линии укладываются ровно с директом, да и сам принтер работает как-то мягче, что для механики хорошо. Я в итоге остался максимально удовлетворён. Обратно возвращаться я добровольно, точно не буду.
Как-то, по ошибке, в новом слайсере (CuraArachne beta2) была включена скорость разглаживания под 400ммс (когда надо не более 30), так принтер как начал херачить соплом по плоскости модели с такой же скоростью без остановок, тормозов и пропусков шагов, что я конечно в тот момент был шокирован неожиданной скоростью, но печать в итоге остановил - ибо не порядок. В итоге такую скорость поставил на перемещения, когда в марлине стояло 230 и мне это казалось быстро. Так что, несмотря на 8битную плату, Клиппер на удалённом мощном мини компе, вполне может ещё быстрее двигать осями, которые были недоступны Марлину на этой плате.
И ещё, кстати, плюс какой - отправлять файлы по W-Fi сразу из слайсера на печать, а также включать преднагрев в веб интерфейсе, гораздо удобнее , проще и быстрее, чем постоянно скидывать файл на СД карту и бегать с ней, втыкая в принтер и из меню энкодером, несколько раз тыкая и крутя, запускать печать.