@@alexd162 ... а также имел револьверную головку, и фрезерную голову, и автосмену инструмента, и вторую подвижную бабку с патроном и движком. И был бы енто не дипушка, а обрабатывающий центр хреньбреньтаврический-300. :)
Когда грузин был классным станком ? Это обдикочник с кривой станиной и допусками километр . Катки на крановых колёсах после наварки обдирать и фланцы вырезать .
По такому же принципу обрабатывал фланцы. У меня приспособы были различного диаметра , чтобы вибрации не было . Например при диаметре 250 в патроне была 200-220. И специально сделал приспособу для поджатия в заднию бабку. Вместо вала-центра сделал конусное основание. На него насаживал разные приспособления в зависимости от обработки. В данном случае был фланец с отверстиями по разным диаметрам. В эти отверстия вставлены были подкаленные острые наконечники , в зависимости от размера детали их можно было вставить на различные диаметры. И тогда при обработке фланца можно было добавить подачу, скорость да и толщину заготовки . Опять же если толщина большая и большое количество лучше делать на ДиПе или на ,, труборезе", мощнее бабка. Вырезал резцом типа резьбового , или специальный отрезной был. Когда токарный станок вспоминается, то всегда нарезание резьбы резцом. Очень любил, плашками не пользовался , если только для калибровки.
....одна мех подача верхнего суппорта, оставляет приятные впечатления о этом станке, плюс усовершенствование его и много чего, не долез до паразита, правда, а надо было, но это было в далёком -88-ом году....
Как вырезать 315 мм из заготовки 420 и шириной 175мм. Нужна наружка и середина. Привезли заготовки мать их ети. Боюсь от такого веса у меня патрон отвалится...
Hotel skazatj sto nenado pugatsa ot podriva kogda rezets prohotit naskvos detali ,podriva netu ,mne bila partija detaji 1000 stuk takiji i izpitaval kak i sto ,podriva netu esli daze tortsevaja bijeenie bolshaja!
В кулачки зажимается торцовочная фреза установленная на державку и лист прижимается центром, но большую глубину резания брать не стоит-есть вероятность проворота заготовки и поломка резца.
Прошлый раз смотрел , д.Анрея Покровского, он по центру заготовки просверлил дыру чтобы центром поджать, а вторую дыру на радиусе туда прикрутил болт чтобы за кулачок упиралась и не проварачивалась
@@user-lq1pz7mx2i Я - да ! Стаж работы на станках на серьезных заводах - 37 лет . Фрезеровщик. Смежные специальности - шлифовщик , строгальщик , заточник , долбежник , резчик на пилах...
Я в прошлом видео писал про это, многие думают , что плазморез что-то космическое, оно в работе даже проще чем резаком пользоваться и что интересно организация делает ремонт деталей чуть ли не на космические корабли. Слава молодец, очень многому меня научил и надеюсь научит
Гораздо проще именно такой вариант, так как нет корки от плазмы, нет термических деформаций Вырубили 8-ми гранник и обточили, а плазма это не всегда хорошо, да и припуск будет такой же 10÷12 мм на сторону
Sanjar 8900 переключателем вводится в зацепление винт каретки с поперечным винтом: 1:17 зацепление на поперечный винт нужно отключать, иначе будут работать обе подачи-поперечная и продольная.
Saniar 8900! Продольная малая на 1м63 отдельно не включается и может применяться при проточки конусов при включение поперечной подачи,ну когда хочется продвинуть в продольном перемещение суппорт,то необходимо выключить кнопку поперечной подачи и включить на салазках ручку включения подачи вместе с кнопкой включения поперечной подачи на фартуке станка.
Таких токарей многие тысячи ! Обычный опытный токарь средней руки ! Только единицы выкладывают видео на ютуб , не видя в своей работе ничего сверхестественного ! Это же обычная работа токаря - универсала !
Многие так думали, только на деле получается фигня. Если заказчики с улицы, то нужен целый цех с кучей станков, приспособлений, инструмента и материала на все их хотелки. Работы на 5 минут, а время на клиента тратится в разы больше. Делать свой продукт и продавать проще, но тут нужны навыки продавца.
Попробуй нарезать резьбу М 6 на болту . Думаю такое примитивное видео соберёт миллион просмотров . Только в превьюшке напиши : " шок ! Смотреть всем . Что то пошло не так ." Успех обеспечен .
@@user-on2cg5hj6h Насмешил )) От души ! Не,болт не наша тема ) Сегодня ездил на работу,писал кое какое видео,скоро добавлю. А насчёт болта мысль... Не совсем болт,но кое что придумал,и как раз близко к М6
Без лишних слов, всё коротко и ясно))). Спасибо.
Pavel Dorofeev согласен, здесь и говорить нечего-всё однозначно.
Я прямо детство вспомнил.Тысячи фланцев переточил с разными зеркалами)))
Ну до чегож дипушка классный станок! Ну и токарь, ясное дело!
Вот бы этот "классный" сам как нибудь детали в патрон загружал и гидрозажим имел...
@@alexd162 ... а также имел револьверную головку, и фрезерную голову, и автосмену инструмента, и вторую подвижную бабку с патроном и движком. И был бы енто не дипушка, а обрабатывающий центр хреньбреньтаврический-300. :)
@@Korobcom Эх мечты=) Полностью согласен, а то один задний грибковый центр почти 40 кг...
Когда грузин был классным станком ? Это обдикочник с кривой станиной и допусками километр . Катки на крановых колёсах после наварки обдирать и фланцы вырезать .
По такому же принципу обрабатывал фланцы. У меня приспособы были различного диаметра , чтобы вибрации не было . Например при диаметре 250 в патроне была 200-220. И специально сделал приспособу для поджатия в заднию бабку. Вместо вала-центра сделал конусное основание. На него насаживал разные приспособления в зависимости от обработки. В данном случае был фланец с отверстиями по разным диаметрам. В эти отверстия вставлены были подкаленные острые наконечники , в зависимости от размера детали их можно было вставить на различные диаметры. И тогда при обработке фланца можно было добавить подачу, скорость да и толщину заготовки . Опять же если толщина большая и большое количество лучше делать на ДиПе или на ,, труборезе", мощнее бабка. Вырезал резцом типа резьбового , или специальный отрезной был. Когда токарный станок вспоминается, то всегда нарезание резьбы резцом. Очень любил, плашками не пользовался , если только для калибровки.
На 4.45 мне чуть стружка в глаз не попала!)))
Я сначала подумал что ты его накатаешь 😂 👍👍
6:35 - теперь я знаю, кто точит эмблемы для Ауди :-)
Я на рязанском ДИП 300 работал с удленённой станиной и на таком тоже, 2 станка обслуживал.
A Russian Abom who does not talk, good!
....одна мех подача верхнего суппорта, оставляет приятные впечатления о этом станке, плюс усовершенствование его и много чего, не долез до паразита, правда, а надо было, но это было в далёком -88-ом году....
04:04 it's just fantastic work thanks for sharing the details with us
04:10 - а теперь его ротационным вытягиванием - в шапочку!
и получится хорошая бронированная шапочка!
Блин а мне казан нужен для плова
Властелин колец🤣
Классный станок. Если таких штук... цать нужно то резиновой шайбой подать можно звенеть перестанет. А то там как под колоколом.,
Bravo İzmir
👍,
Спасибо
جميل. جدنا 👏👏👏👏👏
Как вырезать 315 мм из заготовки 420 и шириной 175мм. Нужна наружка и середина. Привезли заготовки мать их ети. Боюсь от такого веса у меня патрон отвалится...
Felicidades amigo una pregunta qué marca de máquina tornó es
Un disco con garra templadas para arrastre de disco a la hora de cilindrar...???
А внутренний кружок это экономия или навар ?
Вася Сивушов экономия, ещё чего-нибудь сделаю.
Hotel skazatj sto nenado pugatsa ot podriva kogda rezets prohotit naskvos detali ,podriva netu ,mne bila partija detaji 1000 stuk takiji i izpitaval kak i sto ,podriva netu esli daze tortsevaja bijeenie bolshaja!
Piidarrr Pipele я всё же стараюсь не дорезать насквозь-резец целее будет.
Вячеслав, здравствуйте!
Хотел спросить чьего производства у Вас ДИП-300 Грузия или Рязанский?
на Рязанский похож очень
@@user-ds6ke1kh9g Спасибо.
Как в магазине достают вал двигателя
А что разметку под разболтовку не начертил ?
Накуй ризка.У них по ходу слесаря размечают,накладывая старый сверху)))
Кольца на машину, свадьбу катать!
Властелин колец
Реально в заготовке толщиной 30-40 мм вырезать блин ? Была такая практика ?
Да с двух сторон режится
@@user-vj3kh9lf3k или электроэрозия.
Лучше плазморез
@@technomann ага, с уголка в гараже достану плазму с эрозией и зафигачу :)
Электро эрозия и гидро резка, конечно очень крутые станки, но предприятия редко на них заморачиваться, особенно на гидро резку, капризный станок
Вроде ничего, жёсткости хватает станку...
чем в начале лист прижали чтоб по наружнему диаметру обработать? и чем вообще можно зажимать в таких случаях?
В кулачки зажимается торцовочная фреза установленная на державку и лист прижимается центром, но большую глубину резания брать не стоит-есть вероятность проворота заготовки и поломка резца.
Прошлый раз смотрел , д.Анрея Покровского, он по центру заготовки просверлил дыру чтобы центром поджать, а вторую дыру на радиусе туда прикрутил болт чтобы за кулачок упиралась и не проварачивалась
@@SlavaPetroff Не торцовочная , а торцевая ! Не державка , а оправка !
Непонятно - чего в этом такого заумного ??? Может интересно тому кто впервой видит !? Работа токаря по 3 разряду !
Я думаю - второго ! Нет, чтобы показывать что то уникальное , показывает всякую примитивную работу и , наверное , ею гордится !
А ты наверное 6 разряда
@@user-lq1pz7mx2i Я - да ! Стаж работы на станках на серьезных заводах - 37 лет . Фрезеровщик. Смежные специальности - шлифовщик , строгальщик , заточник , долбежник , резчик на пилах...
@@yuvash6338 Ну так заведи свой канал и показывай что-то уникальное
Кто станок после Вас уберает?
Полный уже.
Leo Big станок всегда убирает станочник, так же в его обязанности входит наведение порядка вокруг рабочего места.
как вы без плазмы живете. вырезать с припусками под мехобработку и ноу проблем.
Это не завод, а мастерские.
Плазморезы сейчас в гаражах у половины есть. Я не про ЧПУ, а про ручные плазморезы. К такой ручной горелке делается простейший циркуль - и готово.
Я в прошлом видео писал про это, многие думают , что плазморез что-то космическое, оно в работе даже проще чем резаком пользоваться и что интересно организация делает ремонт деталей чуть ли не на космические корабли. Слава молодец, очень многому меня научил и надеюсь научит
Гораздо проще именно такой вариант, так как нет корки от плазмы, нет термических деформаций
Вырубили 8-ми гранник и обточили, а плазма это не всегда хорошо, да и припуск будет такой же 10÷12 мм на сторону
@@user-eb9sj2il3h Иногда в мастерских делают гораздо лучше чем на занюханых заводах, да и оборудование в мастерских на порядок лучше)))
Это шайбы, а не фланцы =)
Alex D нет, это фланцы, будут просверлены отверстия и после этого их приварят к трубе углеподачи.
@@SlavaPetroff Виноват, уж очень похожи на шайбы, чуток большего размера. Слишком тонки для нагрузок.
Как включить авто малая продольный подача?
Sanjar 8900 переключателем вводится в зацепление винт каретки с поперечным винтом: 1:17 зацепление на поперечный винт нужно отключать, иначе будут работать обе подачи-поперечная и продольная.
@@SlavaPetroff спасибо большое
Sanjar 8900 пожалуйста, удачи!
Saniar 8900! Продольная малая на 1м63 отдельно не включается и может применяться при проточки конусов при включение поперечной подачи,ну когда хочется продвинуть в продольном перемещение суппорт,то необходимо выключить кнопку поперечной подачи и включить на салазках ручку включения подачи вместе с кнопкой включения поперечной подачи на фартуке станка.
@@user-dq7dh3cq9q кто вам такое сказал? Включается отдельно.
А дип 300 намотать человека может?
Всю дежурную смену может 😢
Тебе надо на себя работать купил бы себе станок клиентов будет валом таких как ты единицы а со своим заводом работал бы на здельшину
Геннадий Саттаров я ленив, нет желания так заморачиваться.
Таких токарей многие тысячи ! Обычный опытный токарь средней руки ! Только единицы выкладывают видео на ютуб , не видя в своей работе ничего сверхестественного ! Это же обычная работа токаря - универсала !
Многие так думали, только на деле получается фигня. Если заказчики с улицы, то нужен целый цех с кучей станков, приспособлений, инструмента и материала на все их хотелки. Работы на 5 минут, а время на клиента тратится в разы больше. Делать свой продукт и продавать проще, но тут нужны навыки продавца.
Слава если не секрет сколько у тебя зп
Геннадий Саттаров секрет, работаю в этой организации: m.th-cam.com/video/Qp5QoPMJJU8/w-d-xo.html. более 9 лет, всё устраивает.
Славик когда купишь дип 300?
Вася Бегеза он мне даром не нужен, я на дядю работаю.
А где разметки под отверстия?
Технолог сделает.
@@SlavaPetroff технолог что будет размечать?
@@user-sm6ox1es3u размечается элементарно на делительной голове
@@user-up7uy5cf3s я спрашиваю кто будет делать, а не как размечать.
@@user-sm6ox1es3u разметки под отверстия...
Что за сталь?
Ст3
@@SlavaPetroff добрый день очень нужны диаметры фланца внутренний диаметр и высота шлица 6 ти шлицевого если не трудно нужно на работе
@@user-zj3xw4bb5y о чём речь?
Почему у одних за день 9К просмотров,а у других ЙУХ в нос?
Что надо делать что бы смотрели мою токарку !???
Это видео: th-cam.com/video/cn7ZgpnCNig/w-d-xo.html в один период набирало 70К просмотров в сутки, есть общие советы но всё непредсказуемо.
Попробуй нарезать резьбу М 6 на болту . Думаю такое примитивное видео соберёт миллион просмотров . Только в превьюшке напиши : " шок ! Смотреть всем . Что то пошло не так ." Успех обеспечен .
@@user-on2cg5hj6h Насмешил )) От души !
Не,болт не наша тема )
Сегодня ездил на работу,писал кое какое видео,скоро добавлю.
А насчёт болта мысль... Не совсем болт,но кое что придумал,и как раз близко к М6
@@hiteker75 У тебя есть свой канал ? Ну давай посмотрим . Если ты в теме подпишусь .
@@hiteker75 Чёт не понял ? Как твой канал называется ? Так какие то черти с твоим именем . Саентологи походу .