Вячеслав, вы когда из кадра выходите у меня возникает, сильное, но почти забытое, ощущение из детства. Когда мама поставила меня в очередь на кассу, а сама убежала в дальний отдел магазина.....
во во, эт наверно чисто токарное. поставили меня обдирать вал, там два метра, болванка на Ф250. никаких сложностей, стоит, только черновые размеры под линейку. блин, я фиг отходил. А токарь винты на грузовой подъемник точил. резал трап. длина три метра. Проход 45 минут. ходили в бытовку, по стопиисят тяпать.
@@fainderskurs-koi8767 Я сейчас работаю почти на таком же производстве,если болванок несколько то просто время засекаешь и на следующей уже у нас некоторые даже поспать умудрялись(Это про 250 диаметр)
Наёмный труд очень часто бестолков. Приходится мириться с тем, что осуществляешь бредовые задумки руководства. Те кому это надоедает уходят с работы. Многие им скажут: "Как же так, да ты с голоду помрёшь." Ан нет, с людьми бросившими работу и работающими на себя лично я общался достаточно много. И видел таких много. Многие из них говорят, что собственный бизнес пошёл в гору только после того, как они бросили наёмную работу. Видимо мир действительно так устроен: "Будьте как птицы небесные, они не сеют, не жнут ...".
@@НиколайХрамцов-д1в А вы знаете таких людей? Общались с ними? Вот так, чтобы человек ушёл с работы в творчество, а творчество не пошло и человек умер с голоду?
Слава привет, смотрю твои ролики и вижу много интересного, сам не токарь хотя за станок встаю частенько, по работе часто бывает нужно. очень много полезного черпаю мз твоих роликов.
@@SlavaPetroff Да на самом деле много поучительного, жаль что многое уже не попробовать самому, станок на ладан душит а об инструменте только мечтать приходится
07:44 нельзя ж так пугать! Я чуть чаем не подавился, когда увидел двух токарей одновременно с разных сторон станка. Хорошо, что деталь в кадре позволила сориентироваться.
Вспомнил армейскую молодость (при СССР), когда мы-новобранцы (в наряде по столовой) за ночь должны были начистить на весь полк две ванны картошки. Так "съём" примерно такой же был - с D 80 на D 40! Резцы использовали из быстрореза, марки "нож столовый"...
Постоянно с такими вылетами центруем... Ролик в данной ситуации, только повышает риск. Проще "выстучать" приблизительно, и центровать. Центровка коснулась - уже ни куда не денется! (если торец не под 30 градусов)
@@Технопорно-г4к P.S. Да! Чуть не забыл маленький нюанс... Наша группа (в инструментальном цеху) делает и кулачки, в том числе... У меня есть кулачки, на патрон 160 длинной 100... А про то, что "прокат" как правило не круглый, я вообще молчу!
в таких длиннах нужно ставить еще и упор в торец детали,чтобы деталь не уползала под нагрузкой резца-видно было по тому как центр переставал вращаться,чуть не обоссался
Большинство пластин по стали достаточно не острые, разве что чистовые. Поэтому и силы резания большие, но при этом стойкость высокая. А Слава заточил резец остро, сил резания меньше, но соотвественно и ресурс меньше.
@@eugenepush вопрос не в стойкости. Какими пластинами обработать такой вал без вибрации? Затачивать резец? Это вроде прошлый век уже. Очень сомневаюсь, что мехзавод где-нибудь в Германии точит напайные резцы
тоже делю. Зачем? Не знаю, интуитивно. Только первый проход до кулачков, второй короче, следующие еще короче, и последний до средины. А потом дотачиваю
@@SlavaPetroff чушь, на такой длине нормально протачивается 100500 винтов-средников на фрезерные станки серии 6р12 сделано длины от 600 до 900 мм. Протачиваем с 50ММ до 30ММ
Два вопроса. Какая сталь? ( по стружке похожа, что она не годится для сварки.) Почему вы используете резцы т5к10? (Вот ето мне , как токарю вообще не понятно?)
чувство металла, уверенность в станке,.. простите за сравнение, но станок настраивает токарь, который работает на станке,.. чтобы уверенным быть... это как укладка парашюта,.. и обороты!!! трюков нет всё естественно и красиво,...упорный резец имеет наименьшую отгибающую силу он незаменим при таких операциях... ролик поддерживающий при центровке - отличная идея ,... но соберу двойной,,.. на манер накатки,... единственное НО реальности - прокат непредсказуем,.. оставляет желать удачи! Точного лимба Коллега!
@@владимиртишина-э6й если вы не токарь не надо нести чушь! Во первых на такой длине ось отгибает в центре, во вторых даже если конус задней бабки не соосен со шпинделем на сотку то на такой длине может набежать и десятка... меня интересует практический ответ Славы а не ваше теоретическое заявление
я на 840 мм вал точил без люнета тоже стал калёная была и диаметр полуэлепс я без ролика выставил деталь, разметку сделал диаметра и нашёл центр потом точку сделал и центром деталь выравнял и далее уже зацентровывал отверстие. Хорошо на 800 оборотах обработка пошла , но подача 0.15 , по 3 мм снимал на диаметр струшка будто как пружинная была
Валы из 40х13обрабатывали резцами т5к10 обороты 315-400,подача 0,4 вал 2500мм диаметр 90мм ,съем 5мм ,с люнетами конечно,резца без подточки хватало на 3-4вала,тысячи валов обработал,а из 45стали диаметр 70ммдлина 1500мм,съем 5мм на 630-800оборотах и 0,5подача главное чтоб центр не заклинил,сделка заставляла
@@Технопорно-г4к совершенно верно, зацентровать сделать проточку как чисто 5-7 мм, переустановить зацентровать перезакрепить деталь за первую проточку и тогда будет достигнута минимальная погрешность...
@@Технопорно-г4к тоесть после отвода врашаюшегося центра будеть биение проточенной детали? У меня как раз вчера так было. Болванка диаметром 30 мм длинна 200 .я установил в кулачки зацентровался подвел врашцентр и начал точить довел до диаметра 16 мм .ну там ступенчатая деталь с несколькими посадками начиная с 20 мм и самая маленькая 16 .так вот отвел уентр а деталь бёт на пол милиметра почти .
@@Технопорно-г4к я так и не понял почему у меня так вышло .ведь центровал я деталь на том вылете что и обрабабывал потом.тоесть после центровки я ее не переставлял.сегодня надо заново точить через час .
С такой логикой, человек, без опыта использования напайного инструмента, при первой же неудаче должен сказать, что весь такой инструмент - хлам и пользуются им только нищие бездари? 🤷♂️
Мех.резцам нужна жесткость хорошая и обороты веселые,а у нас в подавляющем большенстве-жесткости не хватает,а если оборотов наболтаешь,гитара так за играет,аж страшно)))
Норм, надо было только какое то скругление сделать перед передним подшипником, ибо это самое напряженное место будет. Ну и надеюсь, кто проектировал правильно расчитал напряжения в материале при нагружении....... база подшипников какая то большая относительно диаметра оси, на первый взгляд.
Бестолковая работа, это изготовление из болванки, заготовку, если это деталь по любому будет конустность или пузо посредине, нужно центровать с другой стороны и отдавать на шлифовку. 45 сталь сказка в обработке, посмотрел бы я на него если бы была сталь 9хс или Хвг или нержавейка х18 н10т
Пришла пластина подарком к державке с али. Тоненькая но с огромным радиусом вершины. Хотел нежно попробовать - ни в какую. Решил, что всеравно выкину и дал проср-ться ей на половину ширина и с хорошей подачей. И о чудо? И стужка хорошая пошла и поверхность как зеркало. Так что действительно, что каждой задаче своя пластинка оптимальна.
вал.или заготовку центровой в люнете.центровкое по штриху на торце вала рисует линию затрат .люнет центрует вал..зацентровать.поджать.зделать место под люнет.закрыть от стружки картином
Зачем? Станок позволяет обороты шпинделя механически переключать, а частотнмками вы в гараже мужикам пыль в глаза пускайте! Сразу видно ,что вы не Токарь!
Вспомнился плакат на заводе: Токарь береги металл, бери заготовку подходящего размера под деталь! (чтоб не переводить в стружку) Возможно текст искажен, но смысл ясен :)
@@SlavaPetroff Спасибо, так и предполагал расточить сначала на глубину 250 если резец найду, потом сделаю торцевую опору под внутренней диаметр гильзы подожму центром чтоб небыло дробления, отгиба и точну 🤷
Накерни. В кулочках в выточку .поджимай центром.проточка под люнет .торцуешь центуешь и.т д.безопасно и быстрее .подачу 0,3 Т5 к10 выкинь в крайний случай ставь Т15к6или что нибудь посерьёзнее Т 5 к10 на об-х не хватит (дробление, конус).
Для таких вещей нужны пластины с галтелью как у обычного вручную заточенного резца с напайкой, Но на эту державку их нет, хотя могу и ошибаться.. Что то под типу этих пластин KNUX160405R11.
Смешное видео,недавно на спор валы ф35×длина2800 на 16к20 рмц 1000 точил.ребята неделю один вал делали не доделали,принесли и заготовку ф40×2800.максимально ободрал с двух сторон по 1005мм,а потом 2 неподв.люнета+подвижный,вывел за день -0.03-0.05 под скол.подшипник.стаж 30лет непрерывного стажа каждый день,сдельщик, так что драть эту болванку мне 20 минут максимум,весь инструмент Китай с Али,как то так😊
Центрую проще и безопаснее. Хорошо керню по центру. Зажимаю в патрон несильно.Подвожу бабку с центром .Вожу центр в ямочку набитую центром.И все зажимаю. Потом отвожу бабку и засверливаю надежное отверстие под цент.
@@НиколайКоньков-ж2ю как только вы отодвините центр от заготовки - "центровое отверстие" , набитое керном , сразу сместится ! За очень , очень , очень редким исключением !
Если Вам не жаль кости своего лица пожалейте кулачки патрона. Нам говорили, что когда перейдем к рынку не будет перерасхода металла, всё тоже 40 процентов перерасход.
А в чем жесть? У меня контейнер кубовый за неделю заполняется стружкой, вес посчитаете? Или когда с поковки D700 цельной делается кольцо D600 и толщиной стенки 10мм, длина 150 если мне не изменяет память... Издержки производства :D
Вбейте, для интереса, в поиске CKJNR. "Механический" аналог Вашего напайного резца, думаю справился бы с этой работой так же хорошо. А та державка, что у Вас - сильно гнет "от себя" при проточке, вот и вибрация.
Ваш подвиг обусловлен тем, что вы не можете сказать начальству потрать двадцатку и закажи люнет и кругляк надо привозить через 5мм, весь ряд. Вместо того чтобы в преферанс играть.
30 лет прошло как не работаю токарем, смотрю и наслаждаюсь! Бывший токарь 5разряда.
Вячеслав, вы когда из кадра выходите у меня возникает, сильное, но почти забытое, ощущение из детства. Когда мама поставила меня в очередь на кассу, а сама убежала в дальний отдел магазина.....
во во, эт наверно чисто токарное. поставили меня обдирать вал, там два метра, болванка на Ф250. никаких сложностей, стоит, только черновые размеры под линейку. блин, я фиг отходил. А токарь винты на грузовой подъемник точил. резал трап. длина три метра. Проход 45 минут. ходили в бытовку, по стопиисят тяпать.
@@fainderskurs-koi8767 а возвращался - патрон уже суппорт грызет)
@@88Smith52 Не, там с бытовки видно. Прям над станком. окна))))
отак вспоминаешь, а ведь 25 годков как с куста. )))
@@fainderskurs-koi8767 Я сейчас работаю почти на таком же производстве,если болванок несколько то просто время засекаешь и на следующей уже у нас некоторые даже поспать умудрялись(Это про 250 диаметр)
вот это я понимаю перевод метала в стружку
а что делать, нет проката нужного диаметра и нужной марки "здесь и сейчас".
Наёмный труд очень часто бестолков. Приходится мириться с тем, что осуществляешь бредовые задумки руководства. Те кому это надоедает уходят с работы. Многие им скажут: "Как же так, да ты с голоду помрёшь." Ан нет, с людьми бросившими работу и работающими на себя лично я общался достаточно много. И видел таких много. Многие из них говорят, что собственный бизнес пошёл в гору только после того, как они бросили наёмную работу. Видимо мир действительно так устроен: "Будьте как птицы небесные, они не сеют, не жнут ...".
@@CalculateDevice Мёpтвые не сеют и не жнут
@@НиколайХрамцов-д1в А вы знаете таких людей? Общались с ними? Вот так, чтобы человек ушёл с работы в творчество, а творчество не пошло и человек умер с голоду?
@@CalculateDevice видел людей которым удалось найти своё творчество в работе. и это счастливые люди
Вячеслав, как всегда все на высоте!!! И как всегда я получил ценнейшие знания, благодаря вашему видео!! Лайк однозначно, и наилучшие пожелания!)))
Слава привет, смотрю твои ролики и вижу много интересного, сам не токарь хотя за станок встаю частенько, по работе часто бывает нужно. очень много полезного черпаю мз твоих роликов.
Привет Владимир, очень рад, буду и дальше стараться снимать интересный материал.
@@SlavaPetroff Да на самом деле много поучительного, жаль что многое уже не попробовать самому, станок на ладан душит а об инструменте только мечтать приходится
Станок хороший, хозяин валенок
07:44 нельзя ж так пугать! Я чуть чаем не подавился, когда увидел двух токарей одновременно с разных сторон станка. Хорошо, что деталь в кадре позволила сориентироваться.
Я тоже подумал , что обороты можно было поменьше сделать .
Начало видео, я прям орал, нафиг эти пластины, ставь напайку! Услышал😂.
Как всегда красота. Про механические пластины вы правы. работать можно но не всегда.
¾ объема в стружку. Напомнило старый "Фитиль" про экономию металла ;-)
Печально, что заготовки получше не оказалось
не хватает жесткости вращающегося центра - чтобы пластина работала, был бы люнет - пошло бы норм, или у патрона будет норм.
Вспомнил армейскую молодость (при СССР), когда мы-новобранцы (в наряде по столовой) за ночь должны были начистить на весь полк две ванны картошки. Так "съём" примерно такой же был - с D 80 на D 40! Резцы использовали из быстрореза, марки "нож столовый"...
и, как правило, тупой... 😊 Пришлось и это попробовать, повезло - всего один раз за полтора года.
Вилки, ложки тоже ничего. 2005г.
Работа Игоря Негоды ,переводить балванки в стружку.
с язика снял ;)
это смотрю не я один такой
Зато у Игоря плакат висит: Экономьте металл!
@@KubotaMadeInJapan уважаемый, ну пишите 2 слова без ошибок, а то я бухой сначала не то подумал
Когда заготовка длинномер и не входит в шпиндель-это всегда сложно) Палец в верхь)
что сложного ?
Постоянно с такими вылетами центруем... Ролик в данной ситуации, только повышает риск. Проще "выстучать" приблизительно, и центровать. Центровка коснулась - уже ни куда не денется! (если торец не под 30 градусов)
проще на люнет положить заготовку и риск сводится к нулю
@@Технопорно-г4к Ты название ролика, внимательно прочитал...?
@@АлексейМаршенников-ж6й имелось ввиду при центрировании зоготовки и ответ был именно тебе
@@Технопорно-г4к Я понял что мне... У меня люнет весит 37 Кг. Нет уж... Спасибо... Как нибудь без него, лишний раз обойдусь!
@@Технопорно-г4к P.S. Да! Чуть не забыл маленький нюанс... Наша группа (в инструментальном цеху) делает и кулачки, в том числе... У меня есть кулачки, на патрон 160 длинной 100... А про то, что "прокат" как правило не круглый, я вообще молчу!
в таких длиннах нужно ставить еще и упор в торец детали,чтобы деталь не уползала под нагрузкой резца-видно было по тому как центр переставал вращаться,чуть не обоссался
Резьба кулачков сказала спасибо.
Такие детали надо протачивать подрезным резцом .Проходной давит в двух плоскостях и отгибает заготовку !
Попробуйте ромб такой же. Только геометрия у пластины другая. У них скос на режущей части. Радиус у пластин разный
Я бы попробовал, но в наличии нет.
биение заготовки со стороны задней бабки как будто меньше чем со стороны передней в начале видео?
Здравствуйте,а ускоренного перемещения суппорта нету у вас?
Без подкола, что на это ответит «ТМЕ» ?
А что им отвечать, каждой работе своя оснастка
Большинство пластин по стали достаточно не острые, разве что чистовые. Поэтому и силы резания большие, но при этом стойкость высокая. А Слава заточил резец остро, сил резания меньше, но соотвественно и ресурс меньше.
@@eugenepush вопрос не в стойкости. Какими пластинами обработать такой вал без вибрации? Затачивать резец? Это вроде прошлый век уже. Очень сомневаюсь, что мехзавод где-нибудь в Германии точит напайные резцы
@@murlock33 Нужна чистовая/получистовая пластина чтобы точить так же, как слава. Режущая кромка острая у него, плюс задний угол пластины не нулевой.
@@eugenepush т.е. финишной пластинной с радиусом 0.2 это должно получиться? Или нужен нулевой радиус?
А почему на 2 части поделил?
тоже делю. Зачем? Не знаю, интуитивно.
Только первый проход до кулачков, второй короче, следующие еще короче, и последний до средины.
А потом дотачиваю
@@владимиртишина-э6й если сразу протачивать на всю длину-вибрации и отгибания детали не избежать.
@@SlavaPetroff чушь, на такой длине нормально протачивается
100500 винтов-средников на фрезерные станки серии 6р12 сделано
длины от 600 до 900 мм. Протачиваем с 50ММ до 30ММ
@@Технопорно-г4к а никто и не спорит, что диаметр 34 длиной 900 нормально точится....с переустановкой))
@@владимиртишина-э6й никаких переустановок. Следить за оборудованием надо.
Есть ссылка на канал Баширова? Хочется узнать как и он отдыхает от службы.12:17 отличный кадр. Напомнил как чебурашка в тлф будке смотрит на юлу)))
👍
Не понял, что дает ролик?
Я тоже не понимаю. Болванка по ролику это как по капиру , поверхность не обработанная , итог - сломанная центровка
кругляк по меньше не нашли? Такой расход в стружку.
Świetne jest wykonana ta pszepiękna praca pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍
Ооо,,,,, а что тут делает "дробление", походу станочек подизносился, ремонт станины не за горами! Жесткости для мех. Резца маловато , Или я не прав?
неправильно подобраная пластина и не более того
Эх, мне бы такую болванку! кучу железа в ноль состругал
Два вопроса. Какая сталь? ( по стружке похожа, что она не годится для сварки.) Почему вы используете резцы т5к10? (Вот ето мне , как токарю вообще не понятно?)
Следующее видео обрабатываю палец 1800мм с люнетом и центром😁!
Я жду тающий лом бербраера...целиком...с переходами диаметра и сквозным отверстием на всю длину 1600 с разными диаметрами )🤣
а почему точили не сразу на всю длину вала?
Ни кому не советую, на свой страх и риск, положа руку на сердце, и йух на на ТБ! 😂😂
в ТБ прямого запрета на такую операцию нет, воде бы
На такую длину станок конусит?
Извините за вопрос. Разве на вашем предприятии нет технолога, который должен определить режим обработки материала, инструмент для обработки?
чувство металла, уверенность в станке,.. простите за сравнение, но станок настраивает токарь, который работает на станке,.. чтобы уверенным быть... это как укладка парашюта,.. и обороты!!! трюков нет всё естественно и красиво,...упорный резец имеет наименьшую отгибающую силу он незаменим при таких операциях... ролик поддерживающий при центровке - отличная идея ,... но соберу двойной,,.. на манер накатки,... единственное НО реальности - прокат непредсказуем,.. оставляет желать удачи! Точного лимба Коллега!
Здравствуйте Слава! Скажите какой у вас получился перекос в размере у патрона и у центра при сплошной проточке такой длинной детали?
длина детали на конусность не влияет
@@владимиртишина-э6й если вы не токарь не надо нести чушь! Во первых на такой длине ось отгибает в центре, во вторых даже если конус задней бабки не соосен со шпинделем на сотку то на такой длине может набежать и десятка... меня интересует практический ответ Славы а не ваше теоретическое заявление
Приветствую Dima, на работу приеду-измерю.
На длине 690 мм разница диаметров составила 0,1 мм
@@SlavaPetroff спасибо за ответ. Для такой длинны хороший результат!
Это ДИП?
Wonderful Video, Bravo, and Cheers from USA, Paul
Что у вас за токарный станок? Какая марка?
Если бы я опубликовал такое видео, это был бы последний день на моей работе)) Курки нет, каскетки нет, и, наконец, маски одноразовой нет.
Когда включили съёмку данного ролика на более быструю скорость, я предположил что с такой скоростью нужно работать токарю на частном предприятии.
я на 840 мм вал точил без люнета тоже стал калёная была и диаметр полуэлепс я без ролика выставил деталь, разметку сделал диаметра и нашёл центр потом точку сделал и центром деталь выравнял и далее уже зацентровывал отверстие. Хорошо на 800 оборотах обработка пошла , но подача 0.15 , по 3 мм снимал на диаметр струшка будто как пружинная была
Валы из 40х13обрабатывали резцами т5к10 обороты 315-400,подача 0,4 вал 2500мм диаметр 90мм ,съем 5мм ,с люнетами конечно,резца без подточки хватало на 3-4вала,тысячи валов обработал,а из 45стали диаметр 70ммдлина 1500мм,съем 5мм на 630-800оборотах и 0,5подача главное чтоб центр не заклинил,сделка заставляла
Чтобы избежать вибрации на такой большой длине вы делаете за 2 прохода?
Почему проходы не по всей длине, а до середины?
Для сохранения жескости детали при обработке (специалист ты мамкин)
Мех резец для чпу. 2500 об съем 2+- подача 025. Но вкшки на чпу выручают
Скажите пожалуйста вас так сейчас учат подрезной резец называть проходным. Проходной резец 45 градусов по отношению к детале
а после того как убрали центр- ось не вернулась в первоначальную кривизну ?
обязательно вернёися по двум причинам
1-материал без термообработки (улучшения)
2-заготовка зажата на всю длину кулачков
@@Технопорно-г4к совершенно верно, зацентровать сделать проточку как чисто 5-7 мм, переустановить зацентровать перезакрепить деталь за первую проточку и тогда будет достигнута минимальная погрешность...
@@Технопорно-г4к тоесть после отвода врашаюшегося центра будеть биение проточенной детали? У меня как раз вчера так было. Болванка диаметром 30 мм длинна 200 .я установил в кулачки зацентровался подвел врашцентр и начал точить довел до диаметра 16 мм .ну там ступенчатая деталь с несколькими посадками начиная с 20 мм и самая маленькая 16 .так вот отвел уентр а деталь бёт на пол милиметра почти .
@@1Chakho именно так
@@Технопорно-г4к я так и не понял почему у меня так вышло .ведь центровал я деталь на том вылете что и обрабабывал потом.тоесть после центровки я ее не переставлял.сегодня надо заново точить через час .
Вы стружку дорого продаёте ???
Зачем дядя люнет для 80мм ты его собираешься точить до 20мм?
А почему до середины обработка, а не сразу по всей длинне?
Чтобы жесткость раньше времени не потерять и заготовку меньше отгибало.
@@anvil8422 ммм, ну понял, спс.
Saludos De Monterrey Nuevo Leon Mexico
Слава ! Рад за вас ! Вы классную рекламу выложили всем бездарям , пользующимся исключительно мехпластинами !
Сергей, это не реклама а действительность.
С такой логикой, человек, без опыта использования напайного инструмента, при первой же неудаче должен сказать, что весь такой инструмент - хлам и пользуются им только нищие бездари? 🤷♂️
Добрый день! Как ваш станочек обзывается? Больно уш мне он понравился в работе.
Turnado 230/1500 плейлист про него: th-cam.com/play/PLTl06_n4cglBYOUvsNVI_o8CsGIKP_J5H.html
Ну воооот подачу добавил и пошло скалывать , сам терпеть не могу вьюны эти)
Мех.резцам нужна жесткость хорошая и обороты веселые,а у нас в подавляющем большенстве-жесткости не хватает,а если оборотов наболтаешь,гитара так за играет,аж страшно)))
Как по мне - подача была маловата. 0,2- это скорее для чистовой обработки , нежели для обдирки.
Вручную отводите
Норм, надо было только какое то скругление сделать перед передним подшипником, ибо это самое напряженное место будет. Ну и надеюсь, кто проектировал правильно расчитал напряжения в материале при нагружении....... база подшипников какая то большая относительно диаметра оси, на первый взгляд.
Фаска или галтель?
Агрегат в сборе покажешь?
Покажу.
Бестолковая работа, это изготовление из болванки, заготовку, если это деталь по любому будет конустность или пузо посредине, нужно центровать с другой стороны и отдавать на шлифовку. 45 сталь сказка в обработке, посмотрел бы я на него если бы была сталь 9хс или Хвг или нержавейка х18 н10т
Здравствуйте,а что за станок у Вас ,импортный смотрю ?
Приветствую, это Turnado 230/1500, на канале про него есть плейлист
Лазутин и Кот1972 расказывали сменые пластины это милиметр снимать, напайные можна бес проблем больше снимать.
Пришла пластина подарком к державке с али. Тоненькая но с огромным радиусом вершины. Хотел нежно попробовать - ни в какую. Решил, что всеравно выкину и дал проср-ться ей на половину ширина и с хорошей подачей. И о чудо? И стужка хорошая пошла и поверхность как зеркало. Так что действительно, что каждой задаче своя пластинка оптимальна.
Сандвик по 15мм идет хорошо, подача 0.4, правда и у станка размеры соответствующие...
Нашёл гуру токарных дел
вал.или заготовку центровой в люнете.центровкое по штриху на торце вала рисует линию затрат .люнет центрует вал..зацентровать.поджать.зделать место под люнет.закрыть от стружки картином
Точка-точка! Где крючочки?
Пусть снабженцы купят подвижный люнет)
слава про заготовку писать по твоей просьбе не буду напишу про совершенно замечательную стружку . ее много все круто
По 18 р кг сдать можно. А купить болванку 100 р кг
Когда я обрабатывал титан мы центровали дрелью центровка 6мм.
What lathe do you use and where did you buy it?
Turnado 230/1500
th-cam.com/play/PLTl06_n4cglBYOUvsNVI_o8CsGIKP_J5H.html
@@SlavaPetroff could you give me a Russian bewsite where they sell these and other kind?
Лайк за работягу. Давай 100 тыщ!
Здравствуйте.Да частотничек Вам бы не помешал.
Зачем? Станок позволяет обороты шпинделя механически переключать, а частотнмками вы в гараже мужикам пыль в глаза пускайте! Сразу видно ,что вы не Токарь!
В стружку ушло металла больше чем его в детали. xD
Так токаря производят стружку, а детали побочный продукт :D
Сколь максимально за проход берёшь?
6 мм
@@SlavaPetroff а сколь киловатт главный?
Вы не поняли. Деталь зажимаю в патроне не сильно.Подвожу цент .Отпускаю зажим упираю керненую точку в цент.И зажимаю патрон. Затем зажимаю центр.
Делал так и по другому, конечно опасно, но дружи головой, и будет всё хорошо. Длинные детали точил всегда без люнета, т.к. не было его.
Вспомнился плакат на заводе:
Токарь береги металл, бери заготовку подходящего размера под деталь! (чтоб не переводить в стружку)
Возможно текст искажен, но смысл ясен :)
Экономь металл! )
Но это мастерам не докажешь ,они думает что ты не хочешь работать и всё.
В первую очередь, об этом должен думать КОНСТРУКТОР! А не так чтоб: нарисовал "красиво", и оте...сь от меня!
Ролик классный!
напайные конечно жёстче кто бы спорил
но некоторые механические тоже можно подтачивать
Какой марки у Вас станок?
Turnado 230/1500, есть обзоры про него: m.th-cam.com/play/PLTl06_n4cglBYOUvsNVI_o8CsGIKP_J5H.html
А посколько мм вы брали за один проход...
6 mm
@@SlavaPetroff спс
Сколько металла - в стружку! Да и слухи о "летающих болванках" сразу вспомнились... Эх спешка-спешка...
Обычное дело для штучного производства.
При большооом энтузазизьме можно было снять металл кольцами, используя последовательно прорезной и отрезной резцы.
Оборотов конечно многовато для обдирки лучше подачу побольше
Какая конусность на такую длинну ?
0,1 mm
@@SlavaPetroff сегодня тоже надо будет проточить на длинну 800 буду пробовать. (люнета тоже нет). видос зашёл во вовремя
@@АлексейБаландин-о9ъ удачи!
Подскажите как правильно изготовить гильзу диаметром 60мм длина 250мм стенка 3мм
Была подобная работа, сейчас поищу.
Деталь, которая едва не стала браком.
th-cam.com/video/i2KuimX5Oak/w-d-xo.html
@@SlavaPetroff Спасибо, так и предполагал расточить сначала на глубину 250 если резец найду, потом сделаю торцевую опору под внутренней диаметр гильзы подожму центром чтоб небыло дробления, отгиба и точну 🤷
Накерни. В кулочках в выточку .поджимай центром.проточка под люнет .торцуешь центуешь и.т д.безопасно и быстрее .подачу 0,3 Т5 к10 выкинь в крайний случай ставь Т15к6или что нибудь посерьёзнее Т 5 к10 на об-х не хватит (дробление, конус).
Для таких вещей нужны пластины с галтелью как у обычного вручную заточенного резца с напайкой, Но на эту державку их нет, хотя могу и ошибаться.. Что то под типу этих пластин KNUX160405R11.
Смешное видео,недавно на спор валы ф35×длина2800 на 16к20 рмц 1000 точил.ребята неделю один вал делали не доделали,принесли и заготовку ф40×2800.максимально ободрал с двух сторон по 1005мм,а потом 2 неподв.люнета+подвижный,вывел за день -0.03-0.05 под скол.подшипник.стаж 30лет непрерывного стажа каждый день,сдельщик, так что драть эту болванку мне 20 минут максимум,весь инструмент Китай с Али,как то так😊
Спасибо!
Центрую проще и безопаснее. Хорошо керню по центру. Зажимаю в патрон несильно.Подвожу бабку с центром .Вожу центр в ямочку набитую центром.И все зажимаю. Потом отвожу бабку и засверливаю надежное отверстие под цент.
Николай ! Вы фантазер !
@@СергейЯшаров-ъ8д В чем фантазия?
@@НиколайКоньков-ж2ю как только вы отодвините центр от заготовки - "центровое отверстие" , набитое керном , сразу сместится ! За очень , очень , очень редким исключением !
Если Вам не жаль кости своего лица пожалейте кулачки патрона. Нам говорили, что когда перейдем к рынку не будет перерасхода металла, всё тоже 40 процентов перерасход.
Не расточительно ли брать такую загатовку с большим диаметром?
Это норма. Что есть из того и точи называется.
Как у нас шутили - сталь марки КН (какую найдешь).
Дядь Слав..а не ради хайпа ли такая бравада ? Мы ж хотим ещё ролики...
По моим подсчётам около 19 кг стружки просто жесть. Но это чертёж и не куда деваться.
А в чем жесть? У меня контейнер кубовый за неделю заполняется стружкой, вес посчитаете? Или когда с поковки D700 цельной делается кольцо D600 и толщиной стенки 10мм, длина 150 если мне не изменяет память... Издержки производства :D
@@Михаил_Е жесть в стоимость метала
@@ИванБондарь-г2я отливка с минимальными припусками будет стоить в разы больше... Да и не все можно с отливок сделать...
Вбейте, для интереса, в поиске CKJNR. "Механический" аналог Вашего напайного резца, думаю справился бы с этой работой так же хорошо. А та державка, что у Вас - сильно гнет "от себя" при проточке, вот и вибрация.
Столько рекламы, что у меня глаз начал дёргаться
Ставьте на Firefox плагин Adblock Plus
299р на семейную подписку это же такие огромные деньги, чтобы ты и ещё 5 человек смотрели ролики без рекламы.
А вы рисковый ну как говариться риск благородное дело.
говОриться!!!! Или вы говАрите?
Слава ты один токарь такой без отказный или все посылают к тебе, выточи, проточи
Это производственное задание и я на окладе.
@@SlavaPetroff ну вот! я же говорил окладник!
Ваш подвиг обусловлен тем, что вы не можете сказать начальству потрать двадцатку и закажи люнет и кругляк надо привозить через 5мм, весь ряд. Вместо того чтобы в преферанс играть.
Производство стружки )