Все супер хоть тексталит и не модный но зато прочный материал сам его использую для ручек на отвёртки стаместки и другое у вас золотые руки есть чему поучиться
За что люблю этот канал, так это за широту инженерного мышления автора! Вот прям красаучик! Редукторы бы к этим движкам присопливить, и диапазон применения сразу вырастет. Оборотов у них обычно прилично имеется. Вариант развития идеи с редуктором: миниболгарка? К данной дрельке было бы не плохо пакет банок примостырить, и на руку навесить. На руке блок питания, в руке дрель, болгарка, возможно отвертка, и всё это влезет в кейс от одного шуруповерта.
Самоделка интересна. Про сверла. Простые быстро тупятся и будут гореть на таких оборотах. Твердосплавные хрупкие и при таком хвате будут ломаться. Если использовать алмазные диски и подобное - мал крутящий момент и скорее всего перегрев и гибель либо двигателя либо драйвера. При всем уважении, это не слишком эффективный инструмент. Красиво да. С применением будут проблемы. Но мысль интересная. Наиболее реальным применением для такого движка я вижу центробежный вентилятор для паяльного фена, например. Только вот с баллансировкой крыльчатки будут проблемы.
Супер.... Идея шикардос. Сам паяю поэтому есть минидрель для плат, сам делал, но слабовата немного. Попробую с этого моторчика. Благо на работе часто списываем старую технику, жесткие диски старые ненужные есть.... Вот только если бы ссылку на плату управления.... Можно использовать штатную из диска, но громоздко и без возможности изменять частоту и направление вращения. Лучше с такой платкой как на видео.
Dear sir, thank you very much for this and the others videos that you explain your products. I think You are an extraordinary creative talent and master. Because of your language, speaking is Russian, but also subtitle is Russian unforttunately I can not understand, only watch. I wish and I hope you could add English subtitle. Thank you so much again. Best wishes.
Отличная идея! В качестве дополнения : защитную пластину сделать из отрезка трубки с лепестком, а в промежуток между шпинделем моторчика и трубкой сделать на шпиндель пропеллер, сдувать стружку и может быть охлаждать сверло.
Привет :-) сделай таких несколько штук, думаю, раскупят, я вот уже захотел :-), дополнительная идея ручку из оргстекла, тогда ещё и световые эффекты, можно будет подцепить. Удачи!
Хороший минигравер наверное получится, если в патрон зажать колесико от зажигалки, запресованное на стальную иголку от крестовины карданного вала. Вот только не помню точно от какой техники.. от Газ 53(52) или Уаза...во всяком случае я уже делал себе такую минифрезу(сделать пару минут времени...стоит лишь разобрать зажигалку, чтобы достать колесико и запрессовать на одну из вышеописанных иголок(диаметр посадки 2.4мм). Эти детальки отлично сопрягаются с натягом между собой и гармонично будут смотреться зажатыми в губки кулачков токарного патрона и если мощность двигателя будет позволять, то я думаю ваша самоделка как своебразный компактный минигравер понравится тем, кто делает всякие мелкие безделушки. А ещё в качестве метода и материала изготовления ручки-корпуса напрашивается применение так сказать аддитивных технологий, орудие труда которого(самодельный 3D принтер)насколько я знаю по прежних видео имеется в ваших "закромах". Хотелось бы узнать будет ли в дальнейшем иметь развитие данная тематика или к этому уже пропал интерес?
Лайк однозначно! Очень удобная и нужная вещь!!! Особенно для сверления сверхмалых отверстий типа 0.2-0.4!!! Цены нет этой дрельке! А где такой патрон можно купить?
Шикарная машинка! Ещё бы переключатель направления вращения вывести наружу. Например, разместить вверху, позади корпуса моторчика. Хоть он и не особо нужен (переключатель), но зато всё стало бы по фен-шую ;-)) Лайк!
Здорово! Я восхищаюсь вашим творчеством , хобби , ремеслом . Иногда у меня создаётся впечатление что в ваших сутках не 24 часа , а по меньшей мере 96 часов или оно совсем остановилось для вас ))) А может у вас несколько жизней. Но в любом случае это здорово. Но хоть раз покажите процесс изготовления , как вы делаете токарные работы , фрезерные. Я думаю многим это будет интересно , и , со мной согласятся. Удачи вам.
Спасибо за оценку. Времени на самом деле катастрофически не хватает, задумок море. По работам на станках лучше снять отдельное видео, его смогут посмотреть те, кому интересны приемы работы, зато остальные не будут терять время.
Правильный ответ, многие сварку на камеру снимают пол-часа или заготовку дрочат на токарке пол ролика, остальное время п**дят впустую, жуют как беззубая бабка рисовую кашу. Вообще, вначале должно быть показано, что умеет данная машинка, потом краткий разбор изготовления и если автор считает нужным, делится документацией в описании. Рейтинг такого автора выше в разы, приятно смотреть такие ролики
Отличная вещь! Немного доработать, и получится миниотверткошуруповерт, если вывести переключатель направления наружу и добавить возможность регулирования оборотов.
при всём уважении к автору, но с таким хватом и мелкими сверлами врят ли что получится просверлить точно не поломав сверла. да и палец управления микриком блокирует рабочую зону , нужно ставить сверла с большим вылетом , а это ещё один плюс в копилку поломанных сверел
В венчестерах есть еще потшибнички в виде роликов . Вот эти ролики в сочетании с двигателем можно сделать мини гриндер для обработки деталей моделирования. Ну или так для прикола)))) или карандаши точить. Вообще заточка карандашей таким гриндером прикольно будет да и на рабочем столе чесно говаря если сделать красиво многие из начальников и просто конструторов и рабочих пожелают видеть на своем рабочем столе
Дрель не впечатлила но желтый самодельный станок да. А именно интересное решение опускания шпинделя. Среди сверлильных самоделок вижу в первые. Молодчина.
Можно из этого моторчика сделать центробежную обдувалку, например, чтоб стружку сгонять. Вот сам о такой подумываю, а то компрессор ради этого не хочется брать, да и некуда.
Можно было бы изготовить аккумуляторный браслет типа наручи от которого питать данный девайс и нести на нём арсенал из свёрл и фрез. Это позволило бы обрести больший радиус боевых действий в мастерской :D
IV. Мне интересно мне понравилась такая схема , th-cam.com/video/d6gQ7yDjXEo/w-d-xo.html. можно ещё отдельно шпиндель с шкивами и к каждому мотору ремень.
Тогда лучше ставить три банки аккумуляторов от квадрокоптеров, они компактные и ток дают поболее. А реверс тут не нужен, патрон будет раскручиваться, он на резьбе.
В данном моторе стоят гидродинамические подшипники , которые вращаются свободно только в одну сторону , или их срок службы будет очень мал , в дрели как раз кручение шпинделя не в ту сторону
движка на долго не хватит он на гидродинамических подшипниках они не предназначены для таких нагрузок! движки кстати от 16 в прекрасно работают не перегреваются, я из них вентиляторы делаю
Можно сделать:Мини сабельную пилу,Мини лобзик,Мини краскопульт,Мини пылесдуватель,Мини электро-напильник,Мини Шлиф.Машинка Мини Пылесос,Мини фен,Мини вентилятор,Мини вытяшка для пайки,и многое другое, это только то что мне в голову пришло за 10минут,но уже есть Мини Дрель,начало положено.
IV. Мне интересно А может-быть шестерни редуктора смоделировать и напечатать на 3D принтере из твёрдого пластика,видел пластиковые шестирёнки на китайских станках
Ручка для этой мини дрели так и просится из пластика по технологии 3Д печати из двух симметричных половинок, предусмотрев предварительно в них все необходимые полости и отверстия. Только стенки сделать потолще, для прочности, и заполнение 100% при печати. И вид будет почти заводской, особенно если слоем 0,1 мм, и проще и быстрее изготовление - один раз нарисовал модель половинки в любой CAD программе за пол-часа, а потом печатай копий сколько влезет, можно и на заказ желающим. Запустил себе печать комплекта, а в это время другими делами занимаешься. Красота! Можно таким же образом разработать и вариант корпуса под аккумуляторное питание. ХХI век на дворе! Я так делал себе корпус для своего самодельного регулятора мощности, оторвался от души - обмерял размеры печатной платы, расположение кнопок, индикатора, и т.д., потом дизайн какой захотел, и получилась вещь!
Да, можно нарисовать и сделать на 3Д и рукоятку и держатель, но я не насколько освоил этот процесс, для одного изделия мне быстрее и проще сделать по старинке.
Я тоже не гуру в CAD проектировании но здесь по моему все достаточно просто. Последовательность должна быть такой - создать в режиме эскиза основной контур детали используя, в том числе, и дуги. Потом выдавить деталь на половину нужной толщины. После этого на плоскости основания детали (дна) рисуем в эскизе контура наших различных углублений и выдавливаем их на нужную глубину. Далее на боковых плоскостях где нужно делаем отверстия, точнее полуотверстия (под цилиндр держателя двигателя только нужно продумать способ его крепления к ручке - ведь там симметричные половинки, ну или создать еще, как у вас, среднюю деталь), и после этого на финише скругляем все ребра детали на нужный диаметр. Все! Соединение половинок с помощью пары винт-гайка, отверстия под головки винтов и гайки делаем естественно утопленными.
IV. Мне интересно на винчестере есть кроме двигателя маленький ролик если надеть наждачную ленту и попробовать что-нибудь шлефануть ради эксперимента я бы попробовал но у меня нет живого винта попробуйте пожалуйста
Всем доброго дня а сейчас я расскажу как я сделал из советского моторчика и редуктора раздвижные шторы для окна ) жаль что у вас нет тех деталей что из Китая у меня тоже не было
Без разницы. Это трехфазный двигатель по сути. Поэтому подключаем как получится, три вывода двигателя к трем контактам платы, если направление вращения будет неправильным - два любых провода поменять местами.
это когда нибудь будет? Или почему бы просто не собрать самолет, он гораздо проще как по мне, думаю с законами аэродинамики вы и так разбираетесь, хотелось бы увидеть)
Да согласен ваши инструменты не то что практичные но и красивые да у меня нет токарки но мне не мишает смотреть на ваши изобретения все равно то что сделано своими руками ним гораздо лучше работать!!!
Просто шедевр как приятно на даже видео смотреть
Все супер хоть тексталит и не модный но зато прочный материал сам его использую для ручек на отвёртки стаместки и другое у вас золотые руки есть чему поучиться
За что люблю этот канал, так это за широту инженерного мышления автора! Вот прям красаучик!
Редукторы бы к этим движкам присопливить, и диапазон применения сразу вырастет. Оборотов у них обычно прилично имеется.
Вариант развития идеи с редуктором: миниболгарка?
К данной дрельке было бы не плохо пакет банок примостырить, и на руку навесить. На руке блок питания, в руке дрель, болгарка, возможно отвертка, и всё это влезет в кейс от одного шуруповерта.
да можно , вон щас много на 3д принтерах можно распечатать уже готовые редукторы
Тут пожалуй загвоздка с редуктором, нужны качественные шестерни, иначе мощность по дороге потеряется почти вся.
Basil Stadnik не прокатит, точеные надо.
IV. Мне интересно это да.
По редуктору - широкие косозубые шестерни?
Красавец! Руки золотые. Вот только забыл про свой фирменный цвет ;-)
Как обычно, интересно, просто и непринуждённо!)))) Молодец!!!
Вот что за человек за что не возьмется все сделает на высшем уровне !!!
Спасибо на добром слове.
Офигенное применение убитого винчестера большое спасибо за идею
Уикенд начинается удачно- с вашего видео, спасибо.
Самоделка интересна.
Про сверла. Простые быстро тупятся и будут гореть на таких оборотах. Твердосплавные хрупкие и при таком хвате будут ломаться.
Если использовать алмазные диски и подобное - мал крутящий момент и скорее всего перегрев и гибель либо двигателя либо драйвера.
При всем уважении, это не слишком эффективный инструмент.
Красиво да. С применением будут проблемы.
Но мысль интересная.
Наиболее реальным применением для такого движка я вижу центробежный вентилятор для паяльного фена, например. Только вот с баллансировкой крыльчатки будут проблемы.
Для фрез хорошая придумка.
Отличное применение этого бросового двигателя в дрелестроении
Супер.... Идея шикардос. Сам паяю поэтому есть минидрель для плат, сам делал, но слабовата немного. Попробую с этого моторчика. Благо на работе часто списываем старую технику, жесткие диски старые ненужные есть.... Вот только если бы ссылку на плату управления.... Можно использовать штатную из диска, но громоздко и без возможности изменять частоту и направление вращения. Лучше с такой платкой как на видео.
Интересно было бы увидеть Серию серий, про применения этих движков,или набор мини электро инструментов,благо запас движков имеется
Начало есть - сверлильный станок и дрелька получились, осталось придумать, что делать еще.
Попробуйте поставить его на 3д принтер или на какой-нибудь ЧПУ и попробовать фрезеровку разных материалов
Dear sir, thank you very much for this and the others videos that you explain your products. I think You are an extraordinary creative talent and master. Because of your language, speaking is Russian, but also subtitle is Russian unforttunately I can not understand, only watch. I wish and I hope you could add English subtitle. Thank you so much again. Best wishes.
Отличная идея! В качестве дополнения : защитную пластину сделать из отрезка трубки с лепестком, а в промежуток между шпинделем моторчика и трубкой сделать на шпиндель пропеллер, сдувать стружку и может быть охлаждать сверло.
Текстолит никогда не лачил. Отшлифованый до "нулевки" всегда полировал, на высоких, на круге без ГОИ. Не доводя до горения, но до плвавления. Советую
Приму к сведению, собственно лак я тоже попробовал в порядке эксперимента.
Молодец мужик у тебя руки золотые🙄
Привет :-) сделай таких несколько штук, думаю, раскупят, я вот уже захотел :-), дополнительная идея ручку из оргстекла, тогда ещё и световые эффекты, можно будет подцепить. Удачи!
с такой скоростью мощностью миниатюрностью и любовью в изготовлении - на ум приходит - тату машинка
Вот тут я не специалист совершенно.
Есть ли у вас план, мистер Фикс? ... оооооООООоооо -- велосипедная фара с гироскопом, гирокомпас для авто (12В), гиростабилизатор для экшн камеры ...
Есть ли у вас план, мистер Фикс? ... оооооООООоооо -- велосипедная фара с гироскопом, гирокомпас для авто (12В), гиростабилизатор для экшн камеры ...
классно!
а может нужно было переключатель стороны вращения тоже вывести дополнительно? мало ли, вдруг понадобится в другую сторону крутить :)
Хороший минигравер наверное получится, если в патрон зажать колесико от зажигалки, запресованное на стальную иголку от крестовины карданного вала. Вот только не помню точно от какой техники.. от Газ 53(52) или Уаза...во всяком случае я уже делал себе такую минифрезу(сделать пару минут времени...стоит лишь разобрать зажигалку, чтобы достать колесико и запрессовать на одну из вышеописанных иголок(диаметр посадки 2.4мм). Эти детальки отлично сопрягаются с натягом между собой и гармонично будут смотреться зажатыми в губки кулачков токарного патрона и если мощность двигателя будет позволять, то я думаю ваша самоделка как своебразный компактный минигравер понравится тем, кто делает всякие мелкие безделушки. А ещё в качестве метода и материала изготовления ручки-корпуса напрашивается применение так сказать аддитивных технологий, орудие труда которого(самодельный 3D принтер)насколько я знаю по прежних видео имеется в ваших "закромах". Хотелось бы узнать будет ли в дальнейшем иметь развитие данная тематика или к этому уже пропал интерес?
какая прикольная малютка, практично, прочно, удобно! Ва!
Лайк однозначно! Очень удобная и нужная вещь!!! Особенно для сверления сверхмалых отверстий типа 0.2-0.4!!! Цены нет этой дрельке!
А где такой патрон можно купить?
Попробуйте мини-болгарку, заточной для маленьких сверл, для правки ножей, может что и получится. Генератор электричества на велосипед.
Шикарная машинка! Ещё бы переключатель направления вращения вывести наружу. Например, разместить вверху, позади корпуса моторчика. Хоть он и не особо нужен (переключатель), но зато всё стало бы по фен-шую ;-)) Лайк!
Патрон на резьбе, при обратном вращении откручиваться будет.
Может патрон на силиконовый герметик закрутить?
Нельзя, патрон зажимает сверло вращаясь по резьбе.
Здорово! Я восхищаюсь вашим творчеством , хобби , ремеслом . Иногда у меня создаётся впечатление что в ваших сутках не 24 часа , а по меньшей мере 96 часов или оно совсем остановилось для вас ))) А может у вас несколько жизней. Но в любом случае это здорово.
Но хоть раз покажите процесс изготовления , как вы делаете токарные работы , фрезерные. Я думаю многим это будет интересно , и , со мной согласятся.
Удачи вам.
Спасибо за оценку. Времени на самом деле катастрофически не хватает, задумок море. По работам на станках лучше снять отдельное видео, его смогут посмотреть те, кому интересны приемы работы, зато остальные не будут терять время.
Правильный ответ, многие сварку на камеру снимают пол-часа или заготовку дрочат на токарке пол ролика, остальное время п**дят впустую, жуют как беззубая бабка рисовую кашу. Вообще, вначале должно быть показано, что умеет данная машинка, потом краткий разбор изготовления и если автор считает нужным, делится документацией в описании. Рейтинг такого автора выше в разы, приятно смотреть такие ролики
Классная штука и отличное исполнение!! 👍
Шикарная дрелька,с лазерным наведением...)😎😀😀
При компоновке дрельки, автор явно думал про "дерринжер" =)
Где то рядом Классический Дерринжер все таки держится по другому. Скорее напоминает револьвер "Деккер" - тот практически полностью прятался в руке.
Спасибо, за разъяснение!
Очень-очень круто!
Отличная вещь! Немного доработать, и получится миниотверткошуруповерт, если вывести переключатель направления наружу и добавить возможность регулирования оборотов.
Для шуруповерта надо ставить редуктор, оборотов много, момента мало.
Ещё бы автономное li-ion питание для этой дрельки и понижающий редуктор, было бы вообще супер!
Потрясающе!!!
На выставке вангога это лучший экспонат!!!
Говорит хорошая получилась.у вас все хорошо выходит.👍
Не, промахи тоже бывают, но не ошибается тот кто ничего не делает.
Цацка ! Была-бы на аккумах... и на улице из рук не выпустил бы. Спасибо за ссылочку, заказал.
Можно сделать, Литий -полимерные поставить, габарит изменится незначительно. мне просто такой вариант не особо нужен.
Угу, но.. гидродинамический подшипник - радиальный. Осевые нагрузки он недолго протянет..
Что еще из этих моторчиков сделать? Заточной станок с приспособой для заточки сверл малого диаметра.
Есть такая мысль, но надо найти маленький алмаз - "тарелку".
Али?Бангуд и прочая чайнапухня))))
А ветряк или генератор получится ??
Почему обязательно тарелку? А такие: ru.aliexpress.com/item/5-1/32844528538.html.
при всём уважении к автору, но с таким хватом и мелкими сверлами врят ли что получится просверлить точно не поломав сверла. да и палец управления микриком блокирует рабочую зону , нужно ставить сверла с большим вылетом , а это ещё один плюс в копилку поломанных сверел
Насколько я попробовал в работе - получается очень хороший контроль инструмента, сломать можно только специально.
Владимир Полянский, уже было:
th-cam.com/video/QvryIZIssec/w-d-xo.html
@@i.v.8588 на видео не заметен хороший контроль
@@خاغميصت У меня несколько бормашинок разного размера, после появления этой дрельки малыми сверлами работаю только ею. Значит удобнее.
можно делать на продажу !!! просто супер !!!
Добрый день очень интересный вариант рукоятки ручки. Можно попросить у Вас чертежи
Мастер, позвольте, пожалуйста, вопрос. Как по Вашим ощущениям - отличаются ли по крутящему моменту моторчики со звездой и с треугольником?
Спасибо!
Особых различий я не заметил, они изначально рассчитаны именно на такое включение, соответственно наверное и мощность подгоняли.
Сзади моторчика в ручке полно места для миниатюрного переключателя направления вращения.
Поставить конечно можно, но в скоростной минидрели он просто не нужен.
В венчестерах есть еще потшибнички в виде роликов . Вот эти ролики в сочетании с двигателем можно сделать мини гриндер для обработки деталей моделирования. Ну или так для прикола)))) или карандаши точить. Вообще заточка карандашей таким гриндером прикольно будет да и на рабочем столе чесно говаря если сделать красиво многие из начальников и просто конструторов и рабочих пожелают видеть на своем рабочем столе
Такие ролики я тоже собираю, но вот для гриндера на них нужна наждачная лента на очень тонкой основе, простая наждачака сильно груба.
Общий провод не запаян? Не влияет ли это на мощность двигателя? Спасибо
Дрель не впечатлила но желтый самодельный станок да. А именно интересное решение опускания шпинделя. Среди сверлильных самоделок вижу в первые. Молодчина.
У меня как раз дрель в постоянной работе, станок гораздо реже.
Сделай небольшую воздушную вытяжку из этих двигателей от винчестера, что бы вытягивать дым при пайке, думаю что получиться классная вещь!
Наверное такое можно сделать, но у меня над столом уже стоит вытяжной вентилятор, поэтому просто нету необходимости.
Мне пришла такая идея: сделать мини кондиционер из двигателя от жёсткого диска, по-моему классно
Можно из этого моторчика сделать центробежную обдувалку, например, чтоб стружку сгонять. Вот сам о такой подумываю, а то компрессор ради этого не хочется брать, да и некуда.
Я не нашел ни одного видео где из таких моторов делают квадракотеры идеи для нового видео))))
Это не дрель, это антистресс карманный ; )
Кстати, а из движков можно собрать теннисного робота.
Классная штука получилась!
Можно было бы изготовить аккумуляторный браслет типа наручи от которого питать данный девайс и нести на нём арсенал из свёрл и фрез. Это позволило бы обрести больший радиус боевых действий в мастерской :D
Можно сделать контейнер с аккумуляторами и подключать вместо БП.
интересно было бы чтоб несколько моторчиков крутило один шпиндель,насколько это целесообразно и возрастет ли крутящий момент.
Вопрос - как их совместить только.
IV. Мне интересно мне понравилась такая схема , th-cam.com/video/d6gQ7yDjXEo/w-d-xo.html. можно ещё отдельно шпиндель с шкивами и к каждому мотору ремень.
Офигеннский. Просто и понятно.
Квадрокоптер можно сделать. На 4-х или на 6-ти моторах.
Моторы надо избавлять от лишнего для такого, и может перематывать, но мысль интересная.
Упомянули фрезерный станок- можно чуть подробнее??))
Красота! Зробіть ще один на акумуляторі 18650 + DC-DC перетворювач з 3,7 на 12В. Рукоятка вийде трохи більша, зато буде автономний інструмент.
Можно, но я не помню случая когда приходилось работать без сети. Кстати лучше будет источник питания сделать отдельно.
Мишки ж безпровідні роблять. Ніби також смислу небагато, але провід не путається. Так і тут. Ну і просто заради інтересу.
Супер нет слова 👍👍👍👍👍👍
Молодец. Нет слов. Правда не каждому под силу токарные работы. А как на счет заказа переходника для патрона
Все классно! Единственное осталось купить три станка.
Фрезерный можно исключить, уже два.
Хорошая цацка, но я бы еще вывел переключатель вращения по/против часовой стрелки наружу.
вы не можете посмотреть схему этого драйвера?спасибо.
вполне реально сделать платку ещё компактнее и уместить ещё и акб-крону + переключатель реверса, а разъём использовать для подключения зарядки
Тогда лучше ставить три банки аккумуляторов от квадрокоптеров, они компактные и ток дают поболее. А реверс тут не нужен, патрон будет раскручиваться, он на резьбе.
Это плохо, что на резьбе.....
Для минифрезерного станка подойдет моторчик? Медную фольгу снимать и надписи гравировать...
Не уверен, там все же боковые нагрузки, как будет справляться подшипниковый узел неясно.
В данном моторе стоят гидродинамические подшипники , которые вращаются свободно только в одну сторону , или их срок службы будет очень мал , в дрели как раз кручение шпинделя не в ту сторону
Не знаю, дрелька работает постоянно и пока никаких проблем.
@@i.v.8588 это пока , проверить верное направление можно просто крутанув двигатель, в какую сторону больше прокрутится(оч даже заметно) туда и нужно.
@@i.v.8588 так же забыл сказать , что у особо старых моделей есть обычные подшибники но они пошумнее
просто шедеврально!!!))))из оставшихся ,
как вариант,для лета,актуально ,простой вентелятор)))))
Ай,яй,яй,-ну нельзя сверлить вот так,на весу.Это же нарушение ТБ.Инструментик хоть и мелкий,но может нанести урон,совсем по взрослому....)😎😀
8\ мнеб такой пригодился ...супер супер!
движка на долго не хватит он на гидродинамических подшипниках они не предназначены для таких нагрузок! движки кстати от 16 в прекрасно работают не перегреваются, я из них вентиляторы делаю
Далеко не все движки на гидродинамических подшипниках, особенно старые.
Muito criativo. Agora quando vc era criança, penso que queria ser policial kkkkl
7:28 Ой! Какой же он лишний? На него салится "стоп" для мгновенного торможения шпинделя...
Отличный Инструмент
Можно сделать:Мини сабельную пилу,Мини лобзик,Мини краскопульт,Мини пылесдуватель,Мини электро-напильник,Мини Шлиф.Машинка Мини Пылесос,Мини фен,Мини вентилятор,Мини вытяшка для пайки,и многое другое, это только то что мне в голову пришло за 10минут,но уже есть Мини Дрель,начало положено.
Тут пожалуй основная проблема - редукция оборотов, если это порешать, то многое еще становится возможным.
IV. Мне интересно ну,а по другому никак пожалуй,только и остается гриндеры да сверлилки делать,вообщем надо думать на счёт редуктора.😞😞😞
IV. Мне интересно А может-быть шестерни редуктора смоделировать и напечатать на 3D принтере из твёрдого пластика,видел пластиковые шестирёнки на китайских станках
Я бы хотел себе такую сверлилку на работе.. )) А заказать у Вас такую нельзя ? Я бы заплатил.. ))
Брависимо!!
блин )) прикольные станочки-инструмент
Отличная идея
МИЛИМЕТРАУ . На каком это ?
Ручка для этой мини дрели так и просится из пластика по технологии 3Д печати из двух симметричных половинок, предусмотрев предварительно в них все необходимые полости и отверстия. Только стенки сделать потолще, для прочности, и заполнение 100% при печати. И вид будет почти заводской, особенно если слоем 0,1 мм, и проще и быстрее изготовление - один раз нарисовал модель половинки в любой CAD программе за пол-часа, а потом печатай копий сколько влезет, можно и на заказ желающим. Запустил себе печать комплекта, а в это время другими делами занимаешься. Красота! Можно таким же образом разработать и вариант корпуса под аккумуляторное питание. ХХI век на дворе! Я так делал себе корпус для своего самодельного регулятора мощности, оторвался от души - обмерял размеры печатной платы, расположение кнопок, индикатора, и т.д., потом дизайн какой захотел, и получилась вещь!
Да, можно нарисовать и сделать на 3Д и рукоятку и держатель, но я не насколько освоил этот процесс, для одного изделия мне быстрее и проще сделать по старинке.
Я тоже не гуру в CAD проектировании но здесь по моему все достаточно просто. Последовательность должна быть такой - создать в режиме эскиза основной контур детали используя, в том числе, и дуги. Потом выдавить деталь на половину нужной толщины. После этого на плоскости основания детали (дна) рисуем в эскизе контура наших различных углублений и выдавливаем их на нужную глубину. Далее на боковых плоскостях где нужно делаем отверстия, точнее полуотверстия (под цилиндр держателя двигателя только нужно продумать способ его крепления к ручке - ведь там симметричные половинки, ну или создать еще, как у вас, среднюю деталь), и после этого на финише скругляем все ребра детали на нужный диаметр. Все! Соединение половинок с помощью пары винт-гайка, отверстия под головки винтов и гайки делаем естественно утопленными.
Привет , а этот двигатель на микогриндер пойдет протянет наждачную ленту?
Мощности не хватит.
IV. Мне интересно на винчестере есть кроме двигателя маленький ролик если надеть наждачную ленту и попробовать что-нибудь шлефануть ради эксперимента я бы попробовал но у меня нет живого винта попробуйте пожалуйста
Сколько будет стить если заказать я жыву в Днепре
Всем доброго дня а сейчас я расскажу как я сделал из советского моторчика и редуктора раздвижные шторы для окна ) жаль что у вас нет тех деталей что из Китая у меня тоже не было
Здравствуйте а можете сделать наказал мини дрельку
Лампово!
Хороший проект, а просто поделиться парой моторчиков для реализации своего проекта сожительствовать ? Нужно 4 штуки
Вам одинаковые нужны? У меня они довольно разные.
IV. Мне интересно да мне нужны 4 одинаковых либо от жёстких дисков либо от сидиромов
Четко ,класс,лайк
Занимаюсь моделизмом, стендовым - такой хват неудобен будет, лучше держать, как карандаш.
Если работать фрезой, то да, но для сверления так удобнее, по крайней мере мне, есть с чем сравнить.
stell33 stell33, уже было на канале:
th-cam.com/video/QvryIZIssec/w-d-xo.html
Я понимаю, что к мотору, но, какой провод к какому контакту
Без разницы. Это трехфазный двигатель по сути. Поэтому подключаем как получится, три вывода двигателя к трем контактам платы, если направление вращения будет неправильным - два любых провода поменять местами.
Красава. Лайк 👍
красиво, интересно
Где бывают эти моторчики?
В старых винчестерах.
А на шуруповерт не пробовал,как тянуть будет?!))
почему бы не сделать квадрокоптер для съемки или как идея для видео
Тема интересная, сейчас как раз осмысливаю, но надо усвоить кучу информации.
это когда нибудь будет?
Или почему бы просто не собрать самолет, он гораздо проще как по мне, думаю с законами аэродинамики вы и так разбираетесь, хотелось бы увидеть)
Да согласен ваши инструменты не то что практичные но и красивые да у меня нет токарки но мне не мишает смотреть на ваши изобретения все равно то что сделано своими руками ним гораздо лучше работать!!!
шикарно
А не продадите такую дрельку? Сам не осилю сделать. Очень надо.
Красава! Подпись!
А где такой патрон достать я не понял или где купить ?
Брал на рынке, можно поиском патрон Проксон.
IV. Мне интересно спасибо.
можно даже с реверсом сделать :)
Можно, там прямо на плате переключатель стоит, но зачем?
@@i.v.8588 в принцепе и так супер! стимпанк
А на таких швидкостях він не палитиме свердло?
Нет, для малых диаметров это рабочие обороты.