Раздел 4 Урок №4. Создание базового нижнего модуля с тремя типами схем крепежа.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 25 ส.ค. 2024
- В этом видео мы создаем базовый нижний модуль на основе Фрагмента. Применяем к нем различные схемы крепеже. Затем в примере меняем в уже готовом файле на фрагмент с другой схемой крепежа без изменения размеров корпуса всего за пару кликов мышью.
Реквизиты для помощи в развитии канала:
Яндекс-деньги: 410016062775378
Сбербанк счет: 40817810850008850331
Здравствуйте! Вы молодец спасибо Вам Огромное за ваши уроки.
Спасибо)
Роман добрый день. у меня получилось сдвинуть заднюю базу, не смещая при этом переднюю. Я зделал следующим образом. Точка кордината позиционируется на переднем правом углу корпуса (модуля), где Z- глубина, X-ширина и Y-высота. Уроки просто бомба💪💪
В схеме С передняя царга не закреплена. Итого шурупов 3,5х50 понадобится не 8, а 12
Спасибо! Сразу видно, что внимательно человек смотрит))) исправлю.
Здравствуйте Роман! Очень доходчиво и подробно все объясняете, и благодаря вашему труду все получается (правда в первый раз сталкиваюсь с подобной программой, да вообще особых навыков работы на ПК нет), вы действительно профессионал своего дела.
У меня вопрос не совсем по данному уроку, но для меня очень важный ( сам ни как не могу разобраться), на 30:10 в вашем уроке при выводе спецификации у меня не отображаются заглушки и саморезы к петлям, и дюбеля к стяжкам ( хотя в базе материалов, в сопутствующих материалах все стоит). Прочитал вск комментарии и не нашел подобного вопроса, подскажите пожалуйста в чем может быть причина, и где ее исправить. Или может какое то обновление произошло за 5 лет.
За ранее огромное вам спасибо!
К сожалению в спецификации печатные попадает только то, что присутствует в структуре модели. Сопутствия попадут только в спецификации, которые мы можем вывести из Модуля Базис Смета.
Чтобы получить эти материалы в спецификации при выводе чертежей, надо поместить их в сцену какими-то объектами. в Новых версиях программы есть "дополнительные материалы" - это аналог сопутствий в Базе материалов, но уже они попадают в печатные спецификации.
Спасибо Роман! Значит наберусь терпения и изучу курс до конца.
Вы большой молодец!
Подскажите при изменение глубины на 450мм все нормально но при возвращении глубины на 560мм задняя ножка тоже смещается а она должна оставаться на месте.
Проверьте положение плоскости эластичности фронтальной. Получается, что когда вы изменили размер в 450, то плоскость эластичности стала располагаться уже за задней опорой или пересекать ее. Поэтому когда вы решили вернуть значение по умолчанию, то эта плоскость "захватила с собой" опору. Располагайте плоскости на максимально возможном удалении от начала координат и максимально приближая к элементам, которые должны всегда находится за ней (т.е. перемещаться вместе с плоскостью).
Спасибо
Добрый день, Роман. Я из Новосибирска. У меня вопрос по кромке. На внешнюю сторону боковины Вы рекомендуете поставить кромку 1мм. При ширине детали 560мм, получается размер заготовки 560-1-0,5=558,5мм, но на производствах куда я обращался мне говорят, что раскрой у всех кратно 1мм. Возможно я неправильно ищу фирмы по кромоблицовке. Можете подсказать какое оборудование должно быть у фирмы, чтобы она смогла сделать готовую деталь 560мм с кромкой 1,0мм и 0,4(0,5)мм
Вам надо урок пересмотреть про то, что такое прифуговка и все станет ясно. Если прифуговка равна толщине кромки, то никакой проблемы нет ;)
th-cam.com/video/xfFkB459DFo/w-d-xo.html
Добрый день!
У вас чпу сверлит за раз с обоих сторон, или переставляете деталь (так как глухие отверстия с разных сторон получаются - например нижняя полка отверстия шкант с одной стороны а опоры с другой)?
У нас сверлильная группа с одной стороны. Есть идея сделать отверстия под шкант или эксцентрик в нижней полке сквозными чтобы проходить за 1 раз. Как считаете это разумно или могу что то неправильно понимать?
У нас станок с ЧПУ сверлит только одну сторону за установку. Потом нужно переворачивать деталь, считывать карту по штрих-коду для оборотной стороны и снова запускать. На самом деле оператор с этим справляется быстро. Станок делает все сам и ОЧЕНЬ быстро. Оператору главное не спешить, а то можно деталь не той стороной поставить и все))) в переделку. Ну это везде так.
А вот по поводу вашего вопроса со шкантом - технически это возможно. Но будет работать только для деталей которые не просматриваются с обратной стороны. Не думаю, что это правильно. Будет выглядеть, если заметит знающий человек, как "кустарщина". Наличие "не ЧПУ" станка заставляет технолога думать и думать оптимально для рабочего процесса - в этом и есть квалификация. Намек понятен думаю)))) дерзайте.
Роман здравствуйте! Подскажите делаете ли вы платики (отступы от края во избежание погрешности станка)? т.е. боковина стоящая на дне меньше по глубине на 0,5 мм
Я бы ответил так: "Не без этого". Но не в рамках этого курса обучения. Сейчас в моем распоряжении станок с ЧПУ управлением Altendorf - там все достаточно точно. Но ситуации бывают разные.
Доброго время суток!Возникла проблема на данном этапе.После того как сохранил изделие,при попытке посмотреть результат мучений ,через кнопку -создать чертежи выходит результат на три изделия и в окне-структура проекта ,тоже всё увеличивается в три раза!А через кнопку смета-всё норм!Баг стыренной программы?
видимо да) Я даже заморачиваться не хочу_)
Потрясающие уроки. Роман подскажите. Вы как я понимаю делаете зазоры между фасадами - 3 мм. А если делать - 2 мм. Ваше мнение?
На экране будет красиво, а в жизни при монтаже кухни геометрия помещения может преподнести вам крайне неприятные сюрпризы. 3 мм - хорошие зазоры. Стандартно вообще делают 4.
@@perfezionista 4 - это не стандарт, это "щели в палец", это мебель для трущоб. Геометрия помещения - это работа замерщика-технолога. 2мм должно быть в нормальной мебели
@@vitaliytatarincev1915 я слыхал, в комментариях на Ютубе и 0,5 мм делают.
@@perfezionista а я не в комментариях, я на деле
Здравствуйте, Роман. При переносе НМ в нашу модель для экспериментирования дверцы становятся разными по ширине, подскажите, как этого избежать? Всё остальное нормально растягивается.
Может нужна для каждой дверцы своя плоскость эластичности? Точно в эластичности дело. Надеюсь вы дверку не зеркалили если она фрагментом создана?
@@mkb-smartwood Спасибо, поставила еще одну плоскость эластичности и всё получилось
почему у меня эластичные нити красные?
спасибо за уроки ! во время работы возник вопрос, сделал фрагмент, галочку чтобы ставить блоком поставил, когда начинаю делать новую модель и ставлю фрагмент то мне выпадает просто списком ,а не блоком с название которое я ему задал( как у вас например ) , может знает как с этот проблемой бороться ?
Да, вы случайно, когда находились курсором в панели "структура модели" - нажали пробел)))). Выделите там любой объект и снова нажмите "пробел". Это клавиша по умолчанию отвечает за переключение режима отображения объектов в структуре модели (с группировкой / без группировки).
@@mkb-smartwood , спасибо большое !!! если не знать , то и не догадался бы сам, столько всего перепробовал, а все так просто оказывается
Роман, здравствуйте! На 16-ой минуте, при установке крепежа на стыке для дна, сам стык почему-то делиться пазом на 2 участка: до и после. Возможно, это связано с каким-то обновлением... Как-то можно это настроить?
да верно, это связано с обновлением летним 2018 кажется. Такая же история получается на склейках. Когда проставляется крепежка на сразу 2 торца панелей, входящих в склейку. Но у нас есть возможность отключить одну из них. Я тоже не сразу привык. При использовании схем крепеже, вы можете установить участок стыка до паза и затем подтянуть маркер линии стыка к краю детали. Тем самым обойти эту особенность.
@@mkb-smartwood Спасибо большое! Все поправила. А вообще так ли принципиальны эти несколько мм?)
Не особо, если каждый в производственной цепочке понимает это. Но как правило рабочий делать будет присадку на детали с пазом. И в некоторых случаях может запутаться. Если у вас ЧПУ присадочник - можно не переживать, а вот если ручной станок - вы можете услышать трехэтажные в свою сторону)))))
@@mkb-smartwood Понятно))) Учту. Ещё раз большое спасибо!)
@@mkb-smartwood Добрый день, можно немного поподробнее, не могу подтянуть маркер. Выделяю панель, нажимаю "Крепеж на стыки", активирую участок стыка до паза, но передвинуть маркер или активировать всю панель не получается.
Как правильно сделать модуль в 8 версии? Через сборку, блок или еще как то?
В 8 версии делается через блок. Я только не помню, есть ли в 8-ке эластичность. У меня все блоками там было. и в Библиотеку все блоками сохранял.
т.е. я выделяю все объекты, создаю из них блок, а потом сохраняю всю модель?
да, так. А еще готовый модуль, сгруппированный в блок, вы помещает в библиотеку. Затем вставляя его в новый проект он в структуре модели уже тоже будет сгруппирован в блок. Это удобно, чтобы не запутаться в большом количестве панелей и крепежа.
Сам блок влияет только на визуальную группировку объектов.
Что то не пойму как блок поместить в библиотеку?
Можете дать номер телефона пожалуйста , есть вопрос отправлю видио через телеграм