PETG не ГЕРМЕТИЧНЫЙ, крюк из ВОСКА, ошибки err2 и err5 FLYING BEAR GHOST5 | Дневник 3Д печатника №5
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 14 พ.ค. 2023
- Заказать 3D печать, 3Д моделирование и 3D сканирование:
📞 +7 (963) 944 07 40 (WhatsApp, Telegram)
____📩📞💬 Мои контакты / My contacts 📩📞💬____
Реклама и сотрудничество / Advertising and collaboration:
📩 sibmaker@mail.ru
Заказать 3D печать, 3D сканирование, моделирование, промышленный дизайн или готовое устройство:
📩 sibmaker@mail.ru
❆ sibmaker.ru
💬 Telegram | @sibmaker
____ Мои 3D принтеры / My 3D printers ____
✅ FLYING BEAR GHOST 5 | alii.pub/6oj3rr
✅ FLYING BEAR GHOST 6 | alii.pub/6o1b5a
✅ FLYING BEAR REBORN | alli.pub/615llh
✅ Geralkom Vector 200 | geralkom-3d.ru/vector_200/
✅ KINGROON KP3S KP3S PRO | alii.pub/6oj2c8
____ Плюшки для 3Д принтеров ____
👉 Камера с удаленным управлением | alii.pub/6naz74
👉 Creality Sonic Pad 7-дюймовый сенсорный экран с Klipper на борту | alii.pub/6oj3jl
____ Набор самых необходимых деталей 3D принтера ____
👉 Сопло латунь Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzd75
👉 Сопло из закаленной стали Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzdd6
👉 Термобарьер (all metal 1.75) | alii.pub/5rzd0c
👉 Нагревательный блок V5 BIG TREE TECH | alii.pub/5rzdlj
👉 Радиатор V6 Trianglelab | alii.pub/5rzdp1
👉 Вентилятор 3010 Gdstime | alii.pub/6oj3cl
👉 Двигатель Nema17 17HS4023 (короткий) | alii.pub/5rzdq0
____ Запчасти для GHOST 5 (боуден/директ) ____
👉 Экструдер 🔥 | alii.pub/6oj32o
👉 Вентилятор 30х30х10 для радиатора 🔥 | alii.pub/5vbt97
👉 Вентилятор 5010 для обдува модели 🔥 | alii.pub/5vbute
👉 Линейный подшипник LM8LUU (8х15х45) | alii.pub/5vbu26
👉 Линейный подшипник с фланцем (на стол) LMK12LUU | alii.pub/5vbva4
👉 Датчик филамента | alii.pub/5vbubw
👉 Силиконовый носок | alii.pub/5vbuyu
🔹 Telegram канал | t.me/sibmaker_channel
◼ Яндекс.Дзен | zen.yandex.ru/sibmaker
👁🗨 Группа ВК | sibmaker54
💬 Telegram | @sibmaker
💜 Instagram | / sibmaker
________Поддержать канал:______
💲 Boosty | boosty.to/sibmaker
💲 Донат | donate.stream/sibmaker
💲 ЮMoney (Яндекс.Деньги) | yoomoney.ru/to/410017720798343 - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Занимаюсь 2 года 3д печатью, ну ты всегда показываешь что то новое) как всегда лайк 100% спасибо за видео
А ведь мелькнула мысль,что не просто так шестерни на экране засветились)))))
Герметичные детали нужно печатать концентрическим шаблоном, т.к. у зигзага остаются поры в местах пересечений линий. А концентрический шаблон не имеет пересечений. Я так печатаю крышки для бензонасоса.
Конкретно в этой детали та что в видео проблема в том что поверхность наклонная (в данном случае сферическая изнутри), в таких деталях печать в любом случае что то типа концентрической, я сталкивался уже с таким, единственное решение, это либо по другому располагать деталь на столе, либо просто избегать таких поверхностей. Лучший же результат у меня дал тот который занимал наименьшею площадь осей х у)
Знакомый крюк, все не начнуть отливать его , еще и восковку заставили делать ))
От пузырей легко избавиться, намешивай силикон в обычной банке, и есть специальные вакуумные крышки для закатки, ими откачиваешь воздух, и никаких пузырей 100%
Да у меня вакууматор есть! А так идея интересная!
Вот так всегда. Чисто наш подход: сделаем все проще, дешевле и "лучше", а потом бетонная плита накрыла бригаду!
Ну зачем ты так!) Крюк отольют, потестируют... Ну будет он поднимать не 5 тонн а 3 и так и напишут что грущоподъемностт 3 тонны
@@SIBMAKER И я думаю также - протестировать, определить сколько выдержит и гарантировать разрешённую нагрузку раз в 5-10 меньше! Штамповка крепче? Зато литьё дешевле и оборудования меньше надо! Нормально всё!
хороший формат видео!
На моём пятом медведе тоже начали периодически возникать ошибки err2, пока в один момент не загорелась голова! Видимо, пропадаел контакт термопары, из-за чего плата управления врубала нагрев сопла на 100%. Поменял термопару, отревизировал разъёмы и клеммы на плате управления, и уже месяц как полёт нормальный. Но оставлять принтер без присмотра теперь страшновато
По поводу негерметичности PET-G. Друг попросил напечатать головку на распылитель для противопожарной химобработки. Латунных головок хватает максимум на один сезон (теплое время года). Химия их разрушает. Раствор подается под давлением 6 атмосфер. Слайсил в Simplify3D и в Cura. Как я не бился, герметичности добиться не удалось. Пришлось запекать в соли. Головки работают уже четвертый сезон. Размеры, как это ни странно, не ушли. Года два назад я перешел на PrusaSlicer. Этой весной друг попросил напечатать еще пару таких головок. После PrusaSlicer напечатанные головки оказались герметичными без всяких постобработок. Прямо со стола и в бой.
Интересно! Надо потестировать!
Как всегда - отлично, про крюк, парням респект что хотят и делают,но при ковке как не крути метал упрочняется,просто этот крюк будеть чуть меньше держать...да и ладно🎉. Пили еще видосы😊
Как вы там смолой печатаете? Не задыхаетесь от вони? За здоровье не переживаете? Или есть секреты как это делать?
У нас есть вытяжка это раз. И два есть специальные угольные фильтры. В обзоре на фотополимер расскажу
@@SIBMAKER тоже было бы интересно...
Косяк с шестерней - это повторяется на одной и той же высоте?
Нет, это я поставил на паузу и поделил смолы)
@@SIBMAKER, понятно =)
Молодцом!
Не проще было сразу сделать форму из силикона по крюку?
Ну теперь думаю что проще!) Просто что бы сделать форму все равно нужно напечать мастер модель
На мастер модели пропала надпись
@@rccnc8678 в этом и была задумка, так сказать импортозамещение)
Я просто снял гофру с провода и стянул его в паре мест стяжками, года 3 уже работает
Молодец всегда у тебя интересное видео , год тебя смотрю
Спасибо! Очень рад что нравится!
С крышкой проще решается - достаточно установить уплотнение не в виде кольца, а в виде сплошного диска) Тоже раз накололся жестко с герметичностью пэтг.
Если есть такое уплотнение то да ! У меня не было но был силикон)
Ха! Я списывал негерметичность ПЭТ на свою рукожопость. А оно эвон как!
-Это не трусы..
-Ну блин!
Ахахаха
Про "прокрасить дахлорэтаном" - я так делал ! Нормально держит. Герметично и крепко! С силиконом конечно будет даже лучше, но это силикон... возится...
Если конечно давление достаточно сильное, то могут трещины образоваться, но с достаточно большим давлением и силикон пожалуй не спасёт. Пробовать надо...
Как человек занимающийся литьём жидкого пластика в силиконовые формы, рекомендую дегазировать силикон!
Ибо когда пузырь остается на границе формы, то в зависимости от температуры он может расширяться либо сжиматься и по сему на модели могут оставаться вмятины либо выпуклости, тем самым портя размеры и внешний вид конечного изделия!
Конечно для кондитерских изделий это может и не так критично...
Если лить пластик в силикон то конечно дегащирую. Тут же не важно
Приветствую, подскажите какой марки использовать силикон. И по опыту какой подойдёт для ножек на оборудование, вес от 5 до 20 кг. Ну то есть чтобы был не сильно мягкий, чтобы не порвался. Этим ни когда не занимался. Поэтому собственно такие вопросы. Заранее благодарю!
@@timuriron4884 К сожалению не могу дать ответа ибо мне продают его в банках без опознавательных знаков... Потому как если я узнаю что это за производитель, я сам выйду на оптовика )
@@Nanik-kill А в целом силикон после застывания подойдёт для использования под ножки? И если не секрет, где закупаете?
Под ножки какие. Закупаю тут в Новосибе
Спасибо за твои видео, Сергей. Напиши, пожалуйста, какой камерой GO PRO ты пользуешься?
Всегда пожалуйста, рад что нравится! Gopro 11 Black
Спасибо, видео огонь, формат тоже. Такой вопрос, серийные детали нельзя запускать не тпа? Простая форма сделается быстрее, беби пласт нашлепает моментом.
Ну во первых пресс-формы стоит денег и не малых. Не все готовы за это платить. Ну и беби пласт посмотри сколько стоит!)
А так, чем хороша печать серийки это то что не нужна оснастка и если что то поменялось в конструкции следующая партия печатается без особых проблем. А если с ПФ конструкция поменялась, то там уже затраты приличные на новую ПФ и время
здравствуйте. касательно фотополимерной печати на принтерах эникубик, крайне рекомендую заменить родную FEP пленку на ACF. заменил. Себе на 3х принтерах, и все знакомые у кого фотополимерники тоже. данная пленка особенно на больших столах, сводит шанс брака почти в 0. смола к ней почти не липнет, это позволяет выставлять высоту подъема даже на Х 6К в 2мм и ставить высокие скорости. так же можно уменьшать время засветки, так как смола плохо липнет к пленке и поэтому меньше сил на отрыв. ну и звуков отрыва или нет совсем или надо прямо ухо к колпаку
Да я заменил. Родная сразу сдохла, а обзоре покажу
Печатал себе компенсатор плавучести на подводное ружье, герметизация хорошо решается автомобильным лаком в 1 слой достаточно но модно и два, хорошо проникает в щели толщины шибко не добавляет, ныряю до 15 метров компенсатору уже два года полет нормальный. А так как не пытался на глубине под давлением тикет.
Там давление больше чем давление под водой. Поэтому лак не вариант
Ну хоть кто то всё правильно сказал про err2 и err5 у медведей. А то все поголовно советуют менять или нагреватель, или датчик или хотенд в сборе. Оно конечно поможет, но ровно потому, что при их замене переткнётся этот разъем, контакты притрутся и на время это устранит проблему. А вообще хорошо бы этот провод выкинуть и заменить его на качественные дорогие гибкие провода с силиконовой изоляцией. В них много жилок и шанс перегиба уменьшается. И еще, перед самим разъемом эту косу проводов нужно закрепить максимально жестко, что бы при движении башки провода в разъеме не шевелились. Кстати мне кажется вы зря залудили жилку у разъема. От этого она быстрее переломится.
Там много от чего могут эти ошибки вылазить, но самая Частая это этот дурацкий разъем.
У меня трубка фиксируется выше разъёма на 20 мм и там где залудил не должно гнуться... Теоретически)
@@SIBMAKER Только написал про разъем, как теперь отъехал нагреватель хотенда. Показывает сопротивление 25 мОм. Недаром медвежатники (производитель) кладут в комплект запасной хотенд с нагревателем. Видимо знают, что он ненадёжный. А еще принтер Х ремень жрет, причем у многих. Короче я так понимаю этот принтер не для тех, кому надо печатать, а для тех, кто любит поковыряться в принтерах и что то попеределывать.
Да вот нет. У меня принтаки отрабатывают по полной. Почти не включаются
Если деталь из petg не под давлением и нужна герметичность, можно промазать кисточкой эпоксидкой. Емкости по шву часто сопливят.
Тут есть давление
Добрый день, а что за статуя спиральная на подоконнике на 2 минуте? Можно модель? Она вау)
Это макет здания. Она не печатная, сделанная в ручную из листового вспененного пвх
Если нужно сделать конечную герметичную деталь из PetG, то нужно 100% заполнение, затем ёмкость под размер детали, мелкая молотая соль для опоки. Деталь в ёмкость, засыпать солью, утрамбовать, чтобы не было полостей, и в печь запекать при 130 градусах в течении 40-60 минут. Деталь на выходе прочнее, не ломается по слоям т.к. слои перемешиваются, твёрже и герметичная. Проверено.
Чушь это все. Размеры поплывет нафиг. Для фигурок может ещё и норм, но не для технички
@@SIBMAKER Фигурок на принтере напечатал за 5 лет - только одну, да и то, чтобы проверить как принтер может печатать маленьким соплом 0.2 Вся остальная печать только техничка. Размеры не уплывают - лучше поток выставить в 110-115, чтобы лучше заполнялись естественные пустоты в заполнении. На итоговое качество влияет насколько хорошо будет сделано уплотнение опоки и собственно зерно соли. Термообработку делал только ответственных деталей - это процентов 5-10 из общего числа т.к. это всё же отнимает много времени и сил, но тем не менее. Мелкие защёлки, к примеру, после обработки перестают ломаться от первого чиха, поверхность детали получается весьма необычной. Ни на чём не настаиваю - просто в своё время последовал такому же совету с 3Dtoday и попробовал.
видео класс , до сих пор ищу цепной канал на твой алюминивый крепеж под директ - если сделаешь то большое спасибо
Сиб, сними с камеры аникубик винт вместе с подшипниками и отнеси на обработку. Они не покрывают антикором ни винт ни подшипники (у меня винт съел спирт. И не просто поржавел винт а скорее сгнил). С подшипниками такая же история но мне повезло с ними я сразу их обработал.
Сергей, в какой день планируешь посетить выставку? Рад был бы с тобой познакомиться, поболтать.
6-7 2 дня планирую. 6го по аллитивке и 7го по литейке
Мне нравится "Золотистый металлик" от BestFilament.
Золотистый говоришь! 🤔
А я чёт его пропустил
@@SIBMAKER, внешне больше похож на бронзу.
воск перед формовкой(типа гипс) загладить надо другим воском (индикаторным, Т плавления меньше, белый цвет), красивше будет
А зачем? Для теста и так пойдёт
@@SIBMAKER для теста и так форму можно было снять (типа песчано-земляной) без моделинга и печати
Сергей Это не уровень идиотизма с твоей стороны а уровень Перфекционизма причем высшего. 👍
Ахаха!)
крышку можно покрыть фотополимерной смолой и засветить
Ага, фотополимер отличный уплотнитель. Не серьёзно это
классное видео! даешь стимул изучать данную сферу.
подскажи пожалуйста настройки своих поддержек, если не секрет конечно, отходят у тебя они просто шикарно. красавчик!
Посмотри видео Лайфхаки 3д печати на канале. Там говорю про поддержки и ссылка на профиль печати есть.
А так... Любой абс стеклонаполненный печатаешь и поддержки отходят шикарно
@@SIBMAKER, а сопла жрёт стекло и уголь? Если говорить о латунных.
Жрёт конечно. Каленое то за пол года пожирает чутка
@@SIBMAKER, ух...
20:40 Вопрос: Этот трек хорошо ранжирует youtube или он так сильно нравится автору канала?
Нравится автору канала + без ап)
первый раз смотрю видео снято с помощью трусов Оо
Ахахах!)
Ку пацаки
16:35 когда обзор на Jabroni outfit?😅
Шутник)
Какой зазор вы используете в поддержках для petg?
0,15 мм
@@SIBMAKER ух..я 0.3😮
@@SIBMAKER при толщине слоя 0.2?
Ага. Не знаю почему но вот именно так самый лучший результат
Какие запасные части держишь для медведей? Оригинальные и/или не оригинальные? Спасибо за видео !
В основном горла, сопла, радиаторы, нагреватели и датчики. Все от треугольников
@@SIBMAKER А ремни? Плату в голове хоть раз менял? Вентиляторы? И что может случится с алюминиевым радиатором? Спасибо!
Ремни надо поменять уже. Плату не трогал. Вентиляторы тоже есть. Алюминиевый радиатор просто прозапас, для модернизации принтеров
@@SIBMAKER Видел у тебя на медведе ребро жёсткости на голове добавил. Тоже буду делать такую, а то мотор стоковый болтает, а плоский мотор не тянет или греется и шаги пропускает.
Доброго времни суток, подскажите пожалуйста. Печатаю шестерню 104 мм наружний диаметр, 50 зубов, модуль 2, внутреннее отверстие 70 мм. Печатаю из ультрана со 100% заполнением. И вот сталкнулся с проблемой небольшой усадки. А естественно за усадкой идёт незначительный отрыв от стола. Подскажите есть ли хитрости как можно избежать усадку и отрыв от стола.
Принтер bambulab p1s, стол PEI обработанный мульти-адгезив 2.0., температура экструзии 280, обдува нет, высота слоя 0.15, ширина 0.6, сопло закаленная сталь 0.6 мм. Заполнение 100%, перемитров 3. Буду благодарен за любую информацию.
Ну во первых ультран нужно хорошо просушить. Я сушу в сушилке sunlu s2, 70 градусов, пару суток. .
Далее температура печати 295-310 градусов, стол 80. Слой 0.2 не меньше. Подложка 3 слоя, зазор 0.12. Подложка должна выступать на 10 мм от детали. Заполнение 90%. Обдува нет.
@@SIBMAKER пластик сушу тоже в районе 2 дней, с этим все гуд) спасибо за советы 🙌
@@SIBMAKER толщина слоя 0.2? или ширина? Зазор в подложке 0.12, это зазор от подложки до детали?
Мне кажется рабочее колесо насоса из петжа не лучшый вариант. Скорее всего будет возникать кавитация и слои будут разлетаться
Серега привет! Давай скорей обзор на неопоинт))) это я как владелец Revopoint MINI тебе говорю! У меня к сожалению не получилось в Казахстане с ними пересечься, надеюсь еще получится, мне обещали показать его)
Ну как получится с ним) Куча видосов параллельно идёт)
Кстати, на счет крыльчатки, пиши, посоветую кое что!
Есть проверенный способ сделать герметичный плоский слой.
Нужно в прюше кинуть плиту модификатора и разгладить в этом слое с потоком 50% или около того - принтер замажет всё как маслом! А дальше печатать как обычно.
В том то и дело что там не плоский. Да и не 100% все равно это
@@SIBMAKER Ну... корпуса по такой технологии погружение в воду на сутки выдерживают. Можно заутюжить и большее количество слоев подряд - будет более толстый слой сплошного пластика.
Вообще тема герметичных не сплошных деталей слабо освещена в сети.
Это да. Надо потестировать
в отличии от petg, герметичность у TPU очень даже неплохая. Сегодня я попробовал надуть детальку, надулась как шарик. видос выгрузил к себе на канал на случай если кто то не поверит)
Тпу тут не подойдёт
@@SIBMAKER писал увидев название ролика. А так конечно не подойдет для такой крышки.
Классный ролик. Его можно было разбить на несколько коротких частей по темам, что бы на ютуб быстрее заходило и удобнее смотрелось. И, конечно, перезалить в шорты ютуба и на тик ток, что бы поднять количество просмотров. Мне лично очень понравилась тема с пищевым силиконом. И еще идея, показать конечный результат работы хотя бы по одной детали, что бы зрители не придумывали что то свое из Ваших слов, это как маленькая история была бы.
Это все хорошо. Но меня еле еле хватает на ютуб и телеграм) а шортами и тиктоками заниматься нужно)
@@SIBMAKER Охотно верю, думал может так было бы даже проще. Если удобно все за раз снимать и монтировать, тоже хорошо. Спасибо за полезный труд!
Привет, смотрю тебя давно, нравятся видосы такой тематики с заказами, сам решился заказать 6 медведя месяц назад и вот никак не получается настроить хорошо поддержки и когда я увидел на 13:05 как ты убрал их, то офигел от простоты, можешь пожалуйста сказать все параметры которые у тебя там включены пожалуйста ну или тот кто прочитает этот коммент, спасибо заранее!
Если смотришь давно то должен был видеть видео про лайфхаки 3ж печатника, я там рассказываю.
А тут в видео стеклонаполненный абс и поддержки от него отрываются почти при любых настройках хорошо.
А так ставлю обязательно 3 слоя свящующешо на 75%, зазор 0.15, обдув детали над моделью льязетльно на 100%
Так а с крюком, разве не проще залить образец там скажем алебастром, а в него залить парафин? Зойчем так сложно?
А мастер модель ты где возьмёшь?
@@SIBMAKER так мастер модель у тебя же металлическая есть... Ее облепить силиконом вот и форма готовая...
@@SIBMAKER да, есть же металлический крюк, разве нет? Или им нужна измененная? Со своим лого = )
@@enosunim в прошлом выпуске заявлялось, что надо логотипы убрать, ага
с другой стороны, всё ещё проще наверное с литого воска срезать логотипы выступающие, чем с нуля осваивать печать:) Особенно если при печати всё равно приходилось руками соединять две плоские половинки
обнови куру, поставь монотонный порядок дна крышки, а то у тебя от кругов артефакты на поверхности
Кура последняя. Где ты там артефакты увидел?
У Виталия есть шлейф..спроси ,может подойдет. Как вариант использовать оплетку не от машины а гибкую,плетеную
От машины как раз таки мягкая. А плетёная будет прогибаться
@@SIBMAKER там советов сказал что тпу полетит в верх по цене...в чате технаря
Печатал штуцера PETGем, сопло 0,4, слой 0,1, для вакуума- держит, сам удивлялся.
Если были только стенки то возможно. Проблема не герметичности - дно и крышка
@@SIBMAKER а если потока дать процентов 105 например? чтобы избыточно немного было и точно все дырки заливало? (Ну и 100% заполнения конечно)
Еле разглядел название материала, из которого напечатана деталь самоката)) сначала подумал что Total или ПП GF-30, но больно жестковат для них и поддержки не так легко удаляются и без хруста.
Это Titan GF12 Filamentarno
@@SIBMAKER ABS стеклонаполненный) печатал GF-4, очень понравился, также приятно поддержки отлетают, но не так блестит
Он намнооого слабже Titan GF12. Я из него тоже печатаю, но простые не нагруженные детальки
@@SIBMAKER но и стоит в 2 раза дешевле)
Что там по крюку для крана!!!
Так, а что же про трудности с печатью воском?! Интрига осталась не раскрытой! 😒
Я в прошлом видео говорил что пруток прожевывает быстро так как материал очень мягкий
А как насчет не крюк печатать, а форму для крюка с отводами. Туда воск лить, что б у людей дофига попыток было. Налепили чебе воковых крюков, наделали форм, вылили с форм воск и по новой воск запустили по кругу. Пост обрабработку хорошую, чтоб крючочки гладенькие и огонь.
Не могу такой шлейф на мишку 5 найти в продаже.
На оф алике посмотри у них
@@SIBMAKER кстати я так вот в дальнейшем не пойму.. Смысл печатать ваксом.. Даже на старте.обычный петж/силикон.воск.и хоть 100 штук потом делай. И дешевле.. И быстрее. Первый прототип это да...
Заказчик пожелал
8:30 а можно было поток увеличить просто, проверено
Поток был 105%. Если бы крышка прямая была, может бы ещё и помогло, а тут сфера небольшая. Да и давление большое для печати
«У нас да к нам», раньше вроде о себе говорил.. или это когда долго работаешь один и в какой-то момент появляется воображаемый коллега с которым вместе веселее.. и поболтать и поспорить можно
А с чего ты взял что я один? У меня есть сотрудники
Да ухо режет, а так ничего против не имею. Успехов
Просто нормального бесплатного сейчас ничего гн найти. А платное не купить
Про перфекционизм до идиотизма поржал)) Такое наверно у всех кто с 3д принтерами "могёт"
Наверное! Все хочется сделать идеально и это частенько мешает)
Ради бога, кто-нибудь, помогите с печатью воском на bambulab x1, уже несколько дней убил на это мероприятие
Так смотри... Я не знаю что там у бамбу, но я сделал следующее: поменял пружину на экструдере на более мягкую. Экструдер гост 6 на медведе, у него там шестерни продающие большие и это тоже сыграло роль, на маленьких никак не получалось. Трубку тефлоновую нужно убрать и оставить кусочек трубки на входе у катушки и на входе у экструдера и скорость не более 40 мм
@@SIBMAKER, у бамбу маленькие шестерни и нет трубки на входе в хотенд сборку
Надо будет изобретать велосипед короче, жаль что wax не сильно популярен
А что стол не 3д печатный😂
Вообще не вижу смысла печатать воском, обычный PLA прекрасно отливается
Профессионалы литья говорят что пла плох
Значит не особо профессионалы
@@SIBMAKER Отливал довольно массивные детали из пла и зольности не обнаружил, качество модели напрямую зависит от качества детали.
@user-nc5fd5zj7d я тоже печатал пла, литецщикт лили говорили зола есть
Серëга, соски себе не проткни большими пальцами рук.)))
Не понял шутку! Эт тв про что?)
Дëрганная рука в кадре очень утомляет.
С днем великой победы над своим мозгом
Крюк спижен у Германии это по-русски. Неужели начертить свой крюк и изготовить вы тоже не можете? Ну да, Дед же сказал: "Цап царап"
А германия взяла у других и так далее! Это нормально)
А если бы была задача разработать новый крюк, мы бы его разработали! Но задачи такой не было, заказчику нужен именно такой крюк!