Acabo de descubrir tu canal y estoy impresionado con todo lo que haces con tu impresora 3D. La manera en que transformas diseños digitales en piezas reales de arcilla es simplemente asombrosa. Tu creatividad y precisión son realmente inspiradoras. Cada video es una clase magistral en diseño y técnica.Gracias por compartir tu talento y por ser una fuente constante de inspiración. ¡Sigue creando y mostrando al mundo que con pasión y dedicación se pueden lograr cosas increíbles!
@@Erosgenuino personalmente no creo que la frustración sea algo malo, enfrentarte a nuevos problemas y dificultades es parte del proceso de aprendizaje 🙌
Con todo respeto, frustrante los malos profesores que no dejan graduar a los alumnos que ellos no les de la gana de dejar graduar, porque simplemente esos profesores son malas personas. Porque una persona que se esfuerza muchísimo para que un mal profesor no lo deje graduar. Eso sí es frustrante y se de lo que hablo, el resto solo hace parte de el proceso normal de aprendizaje de la vida.
Mira, genial que lo publiques. Yo la compré en noviembre creo y me ha costado muchísimo. Igual que a vosotros, encontrar la consistencia óptima para la arcilla es complicado. O está muy dura para empujarla o está demasiado blanda y se cuela en el sistema del tornillo infinito. He logrado imprimir algunas piezas pero la tengo aparcada hasta que pueda viajar a una tienda especializada en Finlandia continental (vivimos en una isla en medio del mar Báltico) para conseguir una arcilla de secado rápido y optimal para trabajar con la impresora, Tampoco pongo el sujetador metálico, es un rollo atornillar y desatornillar. El problema es que si no tienes una estabilidad en el tornillo se notan las irregularidades en la impresión.
Yo aún no tengo una impresora pero me gustan mucho tus videos y todo el tema de la impresión con arcilla, espero comprar pronto una impresora de arcilla. 😄
hola, desde Chile. me gustan tus videos, aprendo mucho, eres muy fresca, es decir, espontánea, un agrado verte y agradecida por tu generosidad al contar tus avances.
Eso puede ser varios problemas. ejemplo, los cables de los motores pueden estar alguno desconectado. el driver tiene un potenciomentro para aumentar o disminuir el amperaje o la fuerza del motor, pero si se sube mucho el motor se puede quemar. tiene que ser el valor que es del motor paso a paso. puede ser mucha velocidad en XY por lo que la extrusora no va a botar suficiente o bota demasiado. puede ser la programacion ejemplo en cura aparece retraccion, pienso que para arcilla la retraccion no se debe hacer. puede ser un recalentamiento de la board, ponerle ventiladores extractores de calor. a veces los cubos de aluminio quedan pegados a algun pin con soldadura. o un cable mal agarrado. Saludos desde Colombia.
excelente video :D!, recién descubro tu canal y estoy fascinado con la arcilla en impresión 3D y como explicas todo tan detallado, se nota tu pasión por ello, definitivamente tendré que probar algún día con con una impresora de arcilla y gracias a tus videos se que errores no cometer. saludos! :D
Yo uso una picadora de carne eléctrica para ablandar la arcilla, tres pasadas como mínimo. El ruido de tu máquina es producido por el nema17 de baja potencia, hay que cambiar el motor por otro más potente,los drivers, actualizar el firmware y ajustar el voltaje de salida.
Tal vez montar uno con reductor? Los Nema para impresoras normales están bien, pero montar un CNC o extrusor de husllo... se quedan sin fuerza. Reductor o aplicar 2 motores?
@@BerPardo Los motores paso a paso Nema 23 son de un alto nivel y son ideales como una poderosa alternativa a los motores paso a paso más pequeños Nema 17. El motor paso a paso WT57STH115-4204A ofrece una salida muy alta con un par de retención de hasta 300Ncm y 1.8 grados por paso.
No se mucho de impresion de arcilla pero si de 3d printing, en mi opinion ademas de la consistencia de la arcilla creo que tienes que reducir la velocidad ( si sobrapasas la capacidad de flow del extrusor va a atorr el motor y tendras el ruido que por cierto no le hace nada bien) y en mi opinion esta sobre extrusando por lo que deberias calibrar el flujo (si comandas 100mm de material debe extrusar 100mm) se nota cuando imprimes el fondo del vaso que sobra material y lo arrastra por todos lados, despues cuando imprime las paredes como lo hace en vase mode le cuesta menos (vase es lo mas facil de imprimir para cualquier 3d printer, solo 1 wall ) y se nota menos la sobreextrusion pero esta ahi por eso se marcan tanto las lineas entre capas.
Gracias por tus consejos, pero justo así lo hago. En arcilla es muy normal que durante las primeras capas haya sobre extrusión, y el flujo está calibrado correctamente. Aunque te sorprenda se lo que significa vase mode, ya que las configuro así jajaja 🙌 Las marcas de las paredes es lo único que no termino de entender. Me lleva pasando con todas las piezas, tanto las que venían en la tarjeta como las mías. Así que entiendo que tiene que ser algún tipo de vibración de la máquina lo que lo genera. Pero no sé cómo arreglarlo 😅
Hola, saludos desde chile. Necesitamos de tu ayuda, porfavor?Como se realiza una reparación de una pieza que una vez quemada, salio agrietada??? Se agradece tu atención.
Muy interesante, mí experiencia es con impresora de plástico, pero por el aspecto de la impresión creo que extruye más material del necesario, que además hace que la impresión no tenga el aspecto que debiera y acaba creando más presión en el extrusor, saludos y espero te pueda servir de ayuda
Me encata tus videos stassy👌🏽, justo me pasa lo mismo con la eazao el motor empieza a tronar en el momento de extruir la arcilla hasta la fecha tengo 7 meses con ella y no la he puesto a imprimir, saludos desde Mx🫶🏽
Muchas gracias! Jo pues lo siento mucho, la Eazao es la que utilizo yo de normal y nunca me dio problemas. Posiblemente sea cosa de la consistencia de la arcilla también 🥲
Con un Nema 17 con reductor podrías subir la potencia de la extrusión, y lograr ocupar una arcilla un poco más "dura" o consistente. Creo que sería más fácil ese cambio y sólo ajustar los pasos/mm del motor en la configuración de la máquina. Yo he hecho mis impresoras normales y algunos cnc's, pero los Nema 17 son débiles en ciertos trabajos o medidas.
Muchas gracias jajaja Es lo que más tranquilidad me da de la impresión en arcilla, el poder probar cosas y experimentar con diferentes piezas sabiendo que no creas desperdicios ni supone un gasto extra 🙌
Hola! el problema podrías eliminarlo completamente reeplazando el motor por uno con mayor capacidad, con eso garantizas que la consistencia sea un poco más sólida y no colapse a cierta altura. tendrías que configurar nuevamente la velocidad de extrusión y también con un ventilador auxiliar para que se seque un poco al momento de imprimir así soporte su propio peso. yo tengo un kit Eazo, que es mu similar el mecanismo de extrusión, por lo que te puedo decir que con ese cambio ya no tuve que preocuparme con ese problema es más, por la presión y que tenía una basura atorada reventé una manguera en lugar de que se trabara el motor (que en la impresión se dice que se salte los pasos o skip steps).
Hola! El problema de la fuerza del motor puede ser la falta de potencia en el driver que lo controla. Para eso hay que ponerse a desarmar la máquina, lo que hará que pierda la garantía. En mi experiencia con impresoras 3D, los chinos al ensamblarlas dejan todos los drivers regulados en el mismo punto, lo que excede de la corriente necesaria para los pequeños motores, se calientan de más, y se duran menos.. En tu caso quizás sucede al contrario, el motor soportaría arcilla mas dura, pero no le llega la corriente necesaria.
Fue de las primeras cosas que intentamos pero no pudimos, los drivers tienen el tornillo regulador pero al hacer la medición de voltaje y regularlos no cambia nada, investigando se supone que van controlados directamente desde el firmware, y al ser cerrado ya no investigamos más ese tema.
genial el analisis! consulta, si se le agrega una amasador motorizado y con sensores de humedad, se podria hacer que salga bien siempre? lo pienso como diseñador industrial, saludos
Vale ,lo que te pasa en el minuto 17 es que el eje x a estado forzado por lo que sea y te a saltado pasos , por eso te imprimía más a la derecha., haz pruebas de impresión, lubrica las varillas i husillos, o el sistema que tenga, y haz pruebas de movimiento de ejes con la mano y la impresora apagada y tiene que ser un movimiento suave y sin forzar. si te pasa muchas veces y el eje yva suave puedes subir amperaje a ese eje. Y si sigue pues a cambiar motor , driver....o lo que este mal....😁👍
Hola, que genial es tu trabajo, acabo de descubrirlo! Quisiera preguntarte algo... crees que esta impresora sirve para mezclas de cemento? Necesito para mi lab una impresora 3d para trabajar con diferentes consistencias de mezclas de cemento con nanopartículas (lo que técnicamente hará el cemento más trabajable en 3d) y son muy caras las impresoras 3d de cemento... tu que dices?
Se de impresión 3D de filamento plástico, desconozco sobre la arcilla y el laminador que usas, pero fijate si tenes la opción de bajar el ancho de extrusión (hasta que la línea que se imprime sea casi del mismo espesor de la boquilla), eso reduce la presión dentro del pistón. En los videos pareciera que el ancho de línea es bastante mayor que el de la boquilla, y podría ser también parte del problema.
Buen video, tengo impresora 3d de filamento pero ni idea que existían de arcilla jajajaj que pereza limpiar todo después de usarla ...te felicitocjajja
Lástima😅 la semana pasada me compré una tronxy moore 2, si lo se me compro una eazao!!! Pero como dices al menos hay una comunidad y nos podemos apoyar!!! 🙌
Si! De hecho ayer encontré en su canal de YT un video donde enseñaba como comprobar la consistencia correcta con una jeringa, míratelo que seguro algo ayuda. Yo no lo vi antes, que si no… pero vaya jajaja que tiene que estar muy blandita
No tengo ni idea de arcilla ni nada por el estilo, pero si le pusieses algo que diese color a la arcilla, podria hacerse de colores? y esta podria ir tambien en la impresora?
Cómo ceramista que soy me asombro de lo que la tecnología puede hacer, pero no hay alma en ese trabajo, el diálogo y la lucha que entablas con la arcilla no existe , es mecánico. Divertido de hacer pero poco más. Un saludo.
Aquí la lucha es con la arcilla, la máquina y el software jajajaja Entiendo que cada uno puede tener su opinión, también depende mucho de las experiencias personales. Yo la verdad que cuando tenía que entregar pedidos de varias piezas a mano también entraba en modo automático así que dudo mucho que esas piezas hubieran tenido alma 😅
@@stassybabi Completamente de acuerdo con tus valoraciones, todas las formas de expresión con la cerámica son admirables. Encantada por conoceros y felicidades por vuestro trabajo. Un afectuoso saludo.
Tengo una curiosidad 😸 será que con esa máquina se podrá trabajar porcelanicron o en otros lugares le dicen porcelana fría ? Que vale la máquina y donde la consigo ? Me encantaría que hicieras la prueba
Mientras se pueda conseguir esa consistencia… podría funcionar. Pero si ya es difícil con la arcilla no me quedan muchas ganas para probar con otros materiales jajaja La máquina la puedes encontrar en la web de TRONXY 🙌☺️
Que buen video, hace tiempo de estarlo esperando. Tengo una duda, sabiendo ya lo que sabes hoy, y sabiendo hacer funcionar ambas máquinas. Si hoy te quedaras sin ninguna de tus impresoras de arcilla, cual comparias para iniciar de cero?
Uff justo estoy haciendo un video comparativo entre las dos que tengo. Son varias cosillas pero yo me quedaría con la primera la Eazao. Simplemente porque es mucho más fácil dar con la consistencia de la arcilla, tiene un motor más potente 🙌
@@stassybabi está bien poder combinar ambas tecnologías, la de arcilla me ha llamado la atención, no la conocía 😊 Lo conocí en el vídeo que apareceis en Control 3D
19:45.... quizas para el uso que le das necesitarias una reductora aun mas potente para tener mas fuerza para empujar la archilla o tener un amperimetro donde analice el consumo del cilindro que la empuja, si ve que sube el consumo significa que se esta endureciendo y con ello el esto de la impresora tiene que bajar el ritmo de la impresion para no saltarse paso de material que tiene que ir aportando... > lo se esto requiere mas tiempo a cacharrear para dejar la maquina optima para hacer objetos 1:1 de la original del achivo cura ::: Ni idea de como lo vas a plantear... yo solo investigue para hacer una tig 3D (para inox
Una pregunta que me tiene mal 😢 por qué razón cuando sale la pieza esmaltada de la segunda horneada, el esmaltado sale con burbujas? Si me pudieras responder 🙏
@@stassybabiMuchas gracias!! ☺️ entonces lo ideal sería hornear la pieza exactamente como dice el color del esmalte? Es que llevo las piezas a un lugar para que las horneen 😢
@@emilyarrazola7614 si, eso sería lo ideal. Si es un esmalte que has comprado tú, pregúntales antes sobre que temperatura suelen hacer las cocciones e intenta buscar esmaltes de los mismos grados. Yo por ejemplo, tengo uno de 980 que si lo horneo a 1000 ya le comienzan a salir burbujitas
Hola, lo tienes muy fácil, pillate un motor PAP Nema 34 de 12N. mejor que sea de bucle cerrado. El problema es que han puesto un motor con poco torque. Te tendrian que hacer una adaptacion sencilla, pero cualquier tipo con un torno te lo hace en 20 min. Para el tema de la limpieza has probado a llenar ese deposito cilindrico de agua y poner la maquina a ectruir a velocidad rapida y recojer el agua sucia con un recipiente en la salida del extrusor? Creo que tardarias menos en limpiar.
PPDD. Si a ti o alguien que vea el comentario se le ocurre hacerle la modificación del motor. Tienes que poner si o si esa pieza blanca, porque aumentará mucho la presión ejercida sobre el propio cilindro y puede salir como un torpedo cuando esa rosca de plástico se vaya al carajo
Gran video! Tengo una pregunta, con que software haces el gcode? Porque las bases se ven muy solidas y a mi siempre me quedan mal. Podrias contarnos que software usas y las configuraciones porfa🥺❤️
Las primeras capas suelen ser las que más fallos dan 🥲 me lo apunto para un próximo vídeo. Yo suelo utilizar el OrcaSlicer para laminar los archivos, pero te recomendaría buscar en algún foro o en la web oficial las configuraciones y el laminador que indica el fabricante para partir de ahí 🙌
No le hagas movimientos muy deprisa por qué se genera tensión en los motores y puedes romper algún componente de la placa. Ve despacio y suave. verás que se enciende la pantalla, intenta evitarlo bajando la velocidad .
Bueno, a un taladro precisamente no suena. Más bien a un martillo compresor o a un taller de orfebrería Cordobesa. Segundo, una tabla de madera tiene un inconveniente; seca la arcilla de forma irregular. Tercero, el soporte mecánico metálico es imprescindible de usar. La bomba neumática trabaja a muchos bares de presión. Suerte has tenido que no hayan saltado los hilos de rosca y te haya hecho cuanto menos daño si te pilla cerca. Las cosas no están de adorno y sin conocimientos de lo que se hace aún menos debes tomar la decisión de eliminar una pieza que es para tu seguridad. Tú misma
Hola! Entiendo que tu comentario va con buenas intenciones, pero en este caso y como digo varias veces funciona con motor, no con bomba neumática de aire, por lo que en este caso no habría ese problema. Aún así, gracias por el aporte. Y respecto a lo anterior, si bien la madera no es la mejor opción, te hace el apaño. Yo estuve usando tablas de madera durante bastante tiempo y no he tenido problemas en cuanto al secado de las piezas. Más bien, que con la humedad y los usos se terminan deformando dichas tablas. Ahora mismo estoy usando bases de pladur con una capa de grasa de litio fina. Es lo mejor que he probado hasta el momento.
@@stassybabi un motor de tornillo sinfín también genera mucha presión. Por supuesto que el comentario es con buena intención. Ten cuidado, mi recomendación es no quitar ese elemento que es en primera instancia para no comprometer la seguridad del usuario y de forma secundaria para alargar su vida útil. También te recomiendo poner grasa de litio en las roscas para favorecer el enroscado y evitar que te de problemas a la hora de insertarlo.
O se pausa primero para hacer el cambio de velocidad del motor de la impresora 🖨️. Se espera unos segundos ⏲️ mientras la impresora 🖨️ procesa el cambio de velocidad del motor. En los automóviles existe el embrague. Se utiliza para proteger la caja de velocidades de las revoluciones del motor. Mientras se está haciendo el cambio de velocidad, por lo cual se desconecta unos segundos ⏲️ del motor. Mientras se hace el cambio de marcha.
No tengo dinero para montar mi propio taller, pero te diré lo que haría yo para no darme contra la pared como estas haciendo y resolver esto. Si no vas a usas un neriage en la impresora 3D y lo haces para repetir la piezas. Mejor usa una impresora 3D normal, calcula el porcentaje de contracción de la pasta para auméntale este a la pieza de origen, la sacas y arreglas las imperfecciones para que quede lisa y perfecta. Luego, cuando la tengas, haz un molde (aplica desmoldeante evidentemente) y ya a partir de aquí haz los vaciados. Te complicas menos, menos coste, menos problemas para reponer piezas si se te rompen y te olvidas de hacer una pasta perfecta. Por cierto, mi especialidad son las técnicas de Raku y no tengo ni idea de 3D Si te sirve un likazo 👍
15:21 lo veo 5 meses tarde tu video pero de igual manera puede ayudar mi comentario. Nosotros en el estudio usamos unas láminas de plástico como base y sin problemas amasamos, no se pega absolutamente nada...
Teoria de un electronico: te cargaste el motor de extrusion, ya que eso tiene un rango de trabajo y esfuerzo que puede hacer sin quemarse, cuando le das caña con una densidad no lo suficientemente liquida o poco densa el motor peta. capaz si le hubieses dejado tiempo para enfriarse entre impresiones capaz podria haber seguido funcionando al limite (esto ultimo es una hipotesis ya que asi le das tiempo al extrusor de enfriarse).
@@stassybabi si, perdona es que el cometario lo puse cuando sin terminar me el vídeo 🤣🤣 me imagino que la máquina tendrá un sensor de temperatura en el motor y por eso se para y te hace ruido, pero vamos que son suposiciones mias tendría que investigar el manual por internet pa saber bien que ocurre. Me alegro que lo hallas logrado funcionar 😁👌
Creo que el problema lo tienes en el motor del extrusor, me parece que para la fuerza que tiene que hacer es pequeño, yo probaría con un motor más grande, lo otro que te puede pasar es que el driver de ese motor este calibrado con poco voltaje, tendrías que mirarlo y si es el caso subirlo. Suerte
Podrias remplazar ese motor nema 23 por uno mas potente con un driver y fuente externa. solo necesitas ubicar en el driver del motor actual los pines de step, dir y una tierra gnd. o si funcionan con ic2 mas facil aun.
Esa marca siempre ha tenido problemas la tronxy, hay gente que la ha dejado para piezas porque hay maquinas como algunos modelos de tronxy que no funcionan
tu problema es la base no esta nivelada y la altura de capa en la primera linea arregla eso y jamas tendras problebas nivela tu base y usa una superficie de cristal o algo verdaderamente plano
ese ruido es el motor que salta los pasos al no poder empujar el material, es como si tratara de empujar una roca. Si no la detienes puedes quemar el motor
Soy informático, tengo una impresora 3D para plástico... en serio imprimir con arcilla? imprimir con metal, con hormigón, con chocolate, con proteína animal o lo que quieras lo entiendo pero con arcilla no por dios con arcilla no! Se puede pero nooo, todos los ceramistas y alfareros habidos y por haber se os presentarán en sueños para atormentaros por semejante aberración y sacrilegio. Ahí lo dejo. donde queda la magia el encanto la unión entre la vida y la tierra el simbolismo y la espiritualidad del barro, si queréis imprimir con barro haced pu/os ladrillos y resillas.
Bienvenida al mundo de la impresión 3d . ....😂😂🤦, primero tienes que hacer pruebas de extrusión, que te salga un hilo omogeneo, luego tienes que poner aderente en la base para que se pegue la primera capa posiblemente agua? ..., aún no e acabado de ver el video....💪
![เปิด อาณาจักร หมื่นล้าน "สาระตั้ม" l [Nickynachat]](http://i.ytimg.com/vi/3XE0nPF4YkQ/mqdefault.jpg)
Acabo de descubrir tu canal y estoy impresionado con todo lo que haces con tu impresora 3D. La manera en que transformas diseños digitales en piezas reales de arcilla es simplemente asombrosa. Tu creatividad y precisión son realmente inspiradoras. Cada video es una clase magistral en diseño y técnica.Gracias por compartir tu talento y por ser una fuente constante de inspiración. ¡Sigue creando y mostrando al mundo que con pasión y dedicación se pueden lograr cosas increíbles!
Muchas gracias por tu comentario! Se agradece mucho cuando la gente valora el trabajo que hay detrás ☺️
No sabía que esto existía, ahora quiero una. Tú eres muy simpática, me gustan tus diseños. Ví el vídeo hasta el final
Muchas gracias por tu comentario! 🤗 Un saludo 🙋♀️
La impresión 3D es la cosa mas interesante y frustrante que existe.
Confirmamos 🥹✌️
No estoy deacuerdo, cuando empezé no tenia ni idea y pasado un año ya hago mis modelos perfectos.Es cuestión de perseverar, si yo pude tú tambien.
@@Erosgenuino personalmente no creo que la frustración sea algo malo, enfrentarte a nuevos problemas y dificultades es parte del proceso de aprendizaje 🙌
@@stassybabi basicamente estamos deacuerdo,
Con todo respeto, frustrante los malos profesores que no dejan graduar a los alumnos que ellos no les de la gana de dejar graduar, porque simplemente esos profesores son malas personas. Porque una persona que se esfuerza muchísimo para que un mal profesor no lo deje graduar. Eso sí es frustrante y se de lo que hablo, el resto solo hace parte de el proceso normal de aprendizaje de la vida.
Mira, genial que lo publiques. Yo la compré en noviembre creo y me ha costado muchísimo. Igual que a vosotros, encontrar la consistencia óptima para la arcilla es complicado. O está muy dura para empujarla o está demasiado blanda y se cuela en el sistema del tornillo infinito.
He logrado imprimir algunas piezas pero la tengo aparcada hasta que pueda viajar a una tienda especializada en Finlandia continental (vivimos en una isla en medio del mar Báltico) para conseguir una arcilla de secado rápido y optimal para trabajar con la impresora,
Tampoco pongo el sujetador metálico, es un rollo atornillar y desatornillar. El problema es que si no tienes una estabilidad en el tornillo se notan las irregularidades en la impresión.
Fantastico! Estaba esperando un vídeo así pero sin esperarlo jejeje
¡Gracias por compartir Babi! ¡Me super sirvió! Abrazo desde Argentina!!!
Yo aún no tengo una impresora pero me gustan mucho tus videos y todo el tema de la impresión con arcilla, espero comprar pronto una impresora de arcilla. 😄
Hola, muchas gracias! Espero que lo puedas hacer pronto y la disfrutes mucho ☺️
hola, desde Chile. me gustan tus videos, aprendo mucho, eres muy fresca, es decir, espontánea, un agrado verte y agradecida por tu generosidad al contar tus avances.
Muchas gracias por verme Tania! Me alegra saber que mi contenido tiene valor para los demás ☺️🫶
Eso puede ser varios problemas. ejemplo, los cables de los motores pueden estar alguno desconectado. el driver tiene un potenciomentro para aumentar o disminuir el amperaje o la fuerza del motor, pero si se sube mucho el motor se puede quemar. tiene que ser el valor que es del motor paso a paso. puede ser mucha velocidad en XY por lo que la extrusora no va a botar suficiente o bota demasiado. puede ser la programacion ejemplo en cura aparece retraccion, pienso que para arcilla la retraccion no se debe hacer. puede ser un recalentamiento de la board, ponerle ventiladores extractores de calor. a veces los cubos de aluminio quedan pegados a algun pin con soldadura. o un cable mal agarrado. Saludos desde Colombia.
Saludos me gustó mucho..soy arquitecto y modelador 3d..no la había visto para arcilla..un saludo desde Cuba
Hola, muchas gracias! Ya sabes, algo nuevo que probar jajaja Un saludo 👋 🙋♀️
Que linda y agradable eres, disfruto mucho tus videos. Gracias por mostrarnos tu pasion.
Encantada de compartir ☺️✨
Hermosos diseños.
Yo he trabajado con GRC máquina con cemento y fibra de vidrio.
excelente video :D!, recién descubro tu canal y estoy fascinado con la arcilla en impresión 3D y como explicas todo tan detallado, se nota tu pasión por ello, definitivamente tendré que probar algún día con con una impresora de arcilla y gracias a tus videos se que errores no cometer. saludos! :D
Muchas gracias por tu comentario! Se aprecia que valoren tu trabajo ☺️🫶
Yo uso una picadora de carne eléctrica para ablandar la arcilla, tres pasadas como mínimo.
El ruido de tu máquina es producido por el nema17 de baja potencia, hay que cambiar el motor por otro más potente,los drivers, actualizar el firmware y ajustar el voltaje de salida.
Tal vez montar uno con reductor? Los Nema para impresoras normales están bien, pero montar un CNC o extrusor de husllo... se quedan sin fuerza. Reductor o aplicar 2 motores?
@@BerPardo Los motores paso a paso Nema 23 son de un alto nivel y son ideales como una poderosa alternativa a los motores paso a paso más pequeños Nema 17. El motor paso a paso WT57STH115-4204A ofrece una salida muy alta con un par de retención de hasta 300Ncm y 1.8 grados por paso.
@@BerPardoya tiene una reductora?? creo que el que le hace ruido es el de el cilindro de arcilla no??
No se mucho de impresion de arcilla pero si de 3d printing, en mi opinion ademas de la consistencia de la arcilla creo que tienes que reducir la velocidad ( si sobrapasas la capacidad de flow del extrusor va a atorr el motor y tendras el ruido que por cierto no le hace nada bien) y en mi opinion esta sobre extrusando por lo que deberias calibrar el flujo (si comandas 100mm de material debe extrusar 100mm) se nota cuando imprimes el fondo del vaso que sobra material y lo arrastra por todos lados, despues cuando imprime las paredes como lo hace en vase mode le cuesta menos (vase es lo mas facil de imprimir para cualquier 3d printer, solo 1 wall ) y se nota menos la sobreextrusion pero esta ahi por eso se marcan tanto las lineas entre capas.
Gracias por tus consejos, pero justo así lo hago. En arcilla es muy normal que durante las primeras capas haya sobre extrusión, y el flujo está calibrado correctamente. Aunque te sorprenda se lo que significa vase mode, ya que las configuro así jajaja 🙌 Las marcas de las paredes es lo único que no termino de entender. Me lleva pasando con todas las piezas, tanto las que venían en la tarjeta como las mías. Así que entiendo que tiene que ser algún tipo de vibración de la máquina lo que lo genera. Pero no sé cómo arreglarlo 😅
Hola, saludos desde chile.
Necesitamos de tu ayuda, porfavor?Como se realiza una reparación de una pieza que una vez quemada, salio agrietada???
Se agradece tu atención.
Muy interesante, mí experiencia es con impresora de plástico, pero por el aspecto de la impresión creo que extruye más material del necesario, que además hace que la impresión no tenga el aspecto que debiera y acaba creando más presión en el extrusor, saludos y espero te pueda servir de ayuda
Me encata tus videos stassy👌🏽, justo me pasa lo mismo con la eazao el motor empieza a tronar en el momento de extruir la arcilla hasta la fecha tengo 7 meses con ella y no la he puesto a imprimir, saludos desde Mx🫶🏽
Muchas gracias! Jo pues lo siento mucho, la Eazao es la que utilizo yo de normal y nunca me dio problemas. Posiblemente sea cosa de la consistencia de la arcilla también 🥲
Con un Nema 17 con reductor podrías subir la potencia de la extrusión, y lograr ocupar una arcilla un poco más "dura" o consistente. Creo que sería más fácil ese cambio y sólo ajustar los pasos/mm del motor en la configuración de la máquina. Yo he hecho mis impresoras normales y algunos cnc's, pero los Nema 17 son débiles en ciertos trabajos o medidas.
no se por que me dio tanta alegria ver que puede reutilizar todos sus intentos, mis respetos a los dos, yo ya la ubiera botado xD
Muchas gracias jajaja Es lo que más tranquilidad me da de la impresión en arcilla, el poder probar cosas y experimentar con diferentes piezas sabiendo que no creas desperdicios ni supone un gasto extra 🙌
Hola! el problema podrías eliminarlo completamente reeplazando el motor por uno con mayor capacidad, con eso garantizas que la consistencia sea un poco más sólida y no colapse a cierta altura. tendrías que configurar nuevamente la velocidad de extrusión y también con un ventilador auxiliar para que se seque un poco al momento de imprimir así soporte su propio peso.
yo tengo un kit Eazo, que es mu similar el mecanismo de extrusión, por lo que te puedo decir que con ese cambio ya no tuve que preocuparme con ese problema es más, por la presión y que tenía una basura atorada reventé una manguera en lugar de que se trabara el motor (que en la impresión se dice que se salte los pasos o skip steps).
Amo tus videos niña! Y no es que quiera una 3D pero me quedo 😮mirando atenta
Muchas gracias! Encantada de compartir sobre este mundillo de cerámica y tecnología jajaja 🫶✨
Hola! El problema de la fuerza del motor puede ser la falta de potencia en el driver que lo controla. Para eso hay que ponerse a desarmar la máquina, lo que hará que pierda la garantía. En mi experiencia con impresoras 3D, los chinos al ensamblarlas dejan todos los drivers regulados en el mismo punto, lo que excede de la corriente necesaria para los pequeños motores, se calientan de más, y se duran menos.. En tu caso quizás sucede al contrario, el motor soportaría arcilla mas dura, pero no le llega la corriente necesaria.
Fue de las primeras cosas que intentamos pero no pudimos, los drivers tienen el tornillo regulador pero al hacer la medición de voltaje y regularlos no cambia nada, investigando se supone que van controlados directamente desde el firmware, y al ser cerrado ya no investigamos más ese tema.
genial el analisis! consulta, si se le agrega una amasador motorizado y con sensores de humedad, se podria hacer que salga bien siempre? lo pienso como diseñador industrial, saludos
Con el micro en la mano te ves como reportera de documental 😅 saludos desde Tlaquepaque, Jalisco, México
No puedo evitarlo! Jajajaja Un saludo 👋
Vale ,lo que te pasa en el minuto 17 es que el eje x a estado forzado por lo que sea y te a saltado pasos , por eso te imprimía más a la derecha., haz pruebas de impresión, lubrica las varillas i husillos, o el sistema que tenga, y haz pruebas de movimiento de ejes con la mano y la impresora apagada y tiene que ser un movimiento suave y sin forzar. si te pasa muchas veces y el eje yva suave puedes subir amperaje a ese eje. Y si sigue pues a cambiar motor , driver....o lo que este mal....😁👍
Saludos! Excelente video, gracias por compartir tu experiencia con la impresora de arcilla
Con mucho gusto! Gracias por tu comentario ☺️🙌
Hola, que genial es tu trabajo, acabo de descubrirlo! Quisiera preguntarte algo... crees que esta impresora sirve para mezclas de cemento? Necesito para mi lab una impresora 3d para trabajar con diferentes consistencias de mezclas de cemento con nanopartículas (lo que técnicamente hará el cemento más trabajable en 3d) y son muy caras las impresoras 3d de cemento... tu que dices?
No lo se, habría que probarlo. Yo nunca he trabajo con cemento así que no sabría decirte, ya que únicamente he usado arcillas 🙌
llegué al final, buen trabajo.
Muchísimas gracias por ver ☺️🫶
soy fanática de tu contenido, me encantaría poder hacer cosas a si algún día
Se de impresión 3D de filamento plástico, desconozco sobre la arcilla y el laminador que usas, pero fijate si tenes la opción de bajar el ancho de extrusión (hasta que la línea que se imprime sea casi del mismo espesor de la boquilla), eso reduce la presión dentro del pistón. En los videos pareciera que el ancho de línea es bastante mayor que el de la boquilla, y podría ser también parte del problema.
Buen video, tengo impresora 3d de filamento pero ni idea que existían de arcilla jajajaj que pereza limpiar todo después de usarla ...te felicitocjajja
Muchas gracias! Sí que da pereza si 🥲
Lástima😅 la semana pasada me compré una tronxy moore 2, si lo se me compro una eazao!!! Pero como dices al menos hay una comunidad y nos podemos apoyar!!! 🙌
Si! De hecho ayer encontré en su canal de YT un video donde enseñaba como comprobar la consistencia correcta con una jeringa, míratelo que seguro algo ayuda. Yo no lo vi antes, que si no… pero vaya jajaja que tiene que estar muy blandita
Qué precio aprox tienen?
No tengo ni idea de arcilla ni nada por el estilo, pero si le pusieses algo que diese color a la arcilla, podria hacerse de colores? y esta podria ir tambien en la impresora?
Si! Con una base de arcilla blanca se pueden añadir pigmentos minerales y crear varios colores a la vez que imprimirse ☺️
Muy interesante el video de principio a fin.
Muchísimas gracias por tu comentario y por quedarte a verlo completo 🥹🫶✨
Dale caña a esa arcilla, buen video compañera...💪💪👍
Buen video este formato es de lo mejor me gusta Saludos
Muchas gracias! Los vídeos largos me llevan mucho más tiempo, pero yo también creo que lo valen 🫶✨
Cómo ceramista que soy me asombro de lo que la tecnología puede hacer, pero no hay alma en ese trabajo, el diálogo y la lucha que entablas con la arcilla no existe , es mecánico. Divertido de hacer pero poco más. Un saludo.
Aquí la lucha es con la arcilla, la máquina y el software jajajaja Entiendo que cada uno puede tener su opinión, también depende mucho de las experiencias personales. Yo la verdad que cuando tenía que entregar pedidos de varias piezas a mano también entraba en modo automático así que dudo mucho que esas piezas hubieran tenido alma 😅
@@stassybabi Completamente de acuerdo con tus valoraciones, todas las formas de expresión con la cerámica son admirables. Encantada por conoceros y felicidades por vuestro trabajo. Un afectuoso saludo.
@@rosamasanchezquinones9403 igualmente, un saludo 👋 y muchos éxitos en tu trabajo ☺️
@@stassybabi Igualmente, a ver si nos encontramos por el camino 🙂
Tengo una curiosidad 😸 será que con esa máquina se podrá trabajar porcelanicron o en otros lugares le dicen porcelana fría ? Que vale la máquina y donde la consigo ? Me encantaría que hicieras la prueba
Mientras se pueda conseguir esa consistencia… podría funcionar. Pero si ya es difícil con la arcilla no me quedan muchas ganas para probar con otros materiales jajaja La máquina la puedes encontrar en la web de TRONXY 🙌☺️
Que buen video, hace tiempo de estarlo esperando.
Tengo una duda, sabiendo ya lo que sabes hoy, y sabiendo hacer funcionar ambas máquinas. Si hoy te quedaras sin ninguna de tus impresoras de arcilla, cual comparias para iniciar de cero?
Uff justo estoy haciendo un video comparativo entre las dos que tengo. Son varias cosillas pero yo me quedaría con la primera la Eazao. Simplemente porque es mucho más fácil dar con la consistencia de la arcilla, tiene un motor más potente 🙌
Saludos desde Ecuador: ¿Cuál es el mayor volumen de impresión que has hecho?
Lo que me da el cartucho jajaja que normalmente suelen ser piezas de 8cm de ancho y 24 de alto como máxima
Muy buen video 💯👌, a parte de la impresora de arcilla, tenéis alguna de resina o filamento?
En el taller si tengo, pero el que se dedica más a eso es @3dinplastic 🙌
@@stassybabi está bien poder combinar ambas tecnologías, la de arcilla me ha llamado la atención, no la conocía 😊
Lo conocí en el vídeo que apareceis en Control 3D
19:45.... quizas para el uso que le das necesitarias una reductora aun mas potente para tener mas fuerza para empujar la archilla o tener un amperimetro donde analice el consumo del cilindro que la empuja, si ve que sube el consumo significa que se esta endureciendo y con ello el esto de la impresora tiene que bajar el ritmo de la impresion para no saltarse paso de material que tiene que ir aportando...
> lo se esto requiere mas tiempo a cacharrear para dejar la maquina optima para hacer objetos 1:1 de la original del achivo cura
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Ni idea de como lo vas a plantear... yo solo investigue para hacer una tig 3D (para inox
Una pregunta que me tiene mal 😢 por qué razón cuando sale la pieza esmaltada de la segunda horneada, el esmaltado sale con burbujas?
Si me pudieras responder 🙏
Me ha pasado, he estado ahí 🥲 En mi caso fue porque la temperatura de la cocción superaba la “ideal” del esmalte y eso hizo que salieran burbujas
@@stassybabiMuchas gracias!! ☺️ entonces lo ideal sería hornear la pieza exactamente como dice el color del esmalte? Es que llevo las piezas a un lugar para que las horneen 😢
@@emilyarrazola7614 si, eso sería lo ideal. Si es un esmalte que has comprado tú, pregúntales antes sobre que temperatura suelen hacer las cocciones e intenta buscar esmaltes de los mismos grados. Yo por ejemplo, tengo uno de 980 que si lo horneo a 1000 ya le comienzan a salir burbujitas
Saludos desde la isla de Puerto Rico! Me gustaría saber donde puedo comprar esa máquina
@@betsyalvarado3671 Hola! La puedes encontrar en la web oficial de Tronxy y en tiendas de impresoras 3D online ☺️
El toc TOC TOC TOC puede ser el extrusor saltando pasos?
Lo vi hasta el final buen video
Muchas gracias ☺️
En la vida no hay nada perfecto, siempre van a ver imprevistos, depende de nosotros apreder a superar cada imprevisto de la mejor manera posible.
Hola, lo tienes muy fácil, pillate un motor PAP Nema 34 de 12N. mejor que sea de bucle cerrado. El problema es que han puesto un motor con poco torque. Te tendrian que hacer una adaptacion sencilla, pero cualquier tipo con un torno te lo hace en 20 min. Para el tema de la limpieza has probado a llenar ese deposito cilindrico de agua y poner la maquina a ectruir a velocidad rapida y recojer el agua sucia con un recipiente en la salida del extrusor? Creo que tardarias menos en limpiar.
PPDD.
Si a ti o alguien que vea el comentario se le ocurre hacerle la modificación del motor. Tienes que poner si o si esa pieza blanca, porque aumentará mucho la presión ejercida sobre el propio cilindro y puede salir como un torpedo cuando esa rosca de plástico se vaya al carajo
no hay un software para manipularla?, donde puedas configurar
Gran video! Tengo una pregunta, con que software haces el gcode? Porque las bases se ven muy solidas y a mi siempre me quedan mal. Podrias contarnos que software usas y las configuraciones porfa🥺❤️
Las primeras capas suelen ser las que más fallos dan 🥲 me lo apunto para un próximo vídeo. Yo suelo utilizar el OrcaSlicer para laminar los archivos, pero te recomendaría buscar en algún foro o en la web oficial las configuraciones y el laminador que indica el fabricante para partir de ahí 🙌
@@stassybabigracias!
Imagino que las piezas las tendrás que meter al horno después no?
Si! Una vez secas necesitan cocción en un horno de cerámica 🏺🔥
No le hagas movimientos muy deprisa por qué se genera tensión en los motores y puedes romper algún componente de la placa. Ve despacio y suave. verás que se enciende la pantalla, intenta evitarlo bajando la velocidad .
Bueno, a un taladro precisamente no suena. Más bien a un martillo compresor o a un taller de orfebrería Cordobesa. Segundo, una tabla de madera tiene un inconveniente; seca la arcilla de forma irregular. Tercero, el soporte mecánico metálico es imprescindible de usar. La bomba neumática trabaja a muchos bares de presión. Suerte has tenido que no hayan saltado los hilos de rosca y te haya hecho cuanto menos daño si te pilla cerca. Las cosas no están de adorno y sin conocimientos de lo que se hace aún menos debes tomar la decisión de eliminar una pieza que es para tu seguridad. Tú misma
Hola! Entiendo que tu comentario va con buenas intenciones, pero en este caso y como digo varias veces funciona con motor, no con bomba neumática de aire, por lo que en este caso no habría ese problema. Aún así, gracias por el aporte.
Y respecto a lo anterior, si bien la madera no es la mejor opción, te hace el apaño. Yo estuve usando tablas de madera durante bastante tiempo y no he tenido problemas en cuanto al secado de las piezas. Más bien, que con la humedad y los usos se terminan deformando dichas tablas. Ahora mismo estoy usando bases de pladur con una capa de grasa de litio fina. Es lo mejor que he probado hasta el momento.
@@stassybabi un motor de tornillo sinfín también genera mucha presión. Por supuesto que el comentario es con buena intención. Ten cuidado, mi recomendación es no quitar ese elemento que es en primera instancia para no comprometer la seguridad del usuario y de forma secundaria para alargar su vida útil. También te recomiendo poner grasa de litio en las roscas para favorecer el enroscado y evitar que te de problemas a la hora de insertarlo.
Dúo magistral!!!
Muchas gracias jajaja ☺️🙏
Y como bien dices tendrás que buscar la densidad correcta de la arcilla para que funcione bien tu extrusor
.no sabia que existía este tipo de impresoras ..¿ se podría imprimir una torta de bizcocho ?? 🎂🎂
Excelente tu video
O se pausa primero para hacer el cambio de velocidad del motor de la impresora 🖨️. Se espera unos segundos ⏲️ mientras la impresora 🖨️ procesa el cambio de velocidad del motor.
En los automóviles existe el embrague. Se utiliza para proteger la caja de velocidades de las revoluciones del motor. Mientras se está haciendo el cambio de velocidad, por lo cual se desconecta unos segundos ⏲️ del motor. Mientras se hace el cambio de marcha.
No tengo dinero para montar mi propio taller, pero te diré lo que haría yo para no darme contra la pared como estas haciendo y resolver esto. Si no vas a usas un neriage en la impresora 3D y lo haces para repetir la piezas. Mejor usa una impresora 3D normal, calcula el porcentaje de contracción de la pasta para auméntale este a la pieza de origen, la sacas y arreglas las imperfecciones para que quede lisa y perfecta. Luego, cuando la tengas, haz un molde (aplica desmoldeante evidentemente) y ya a partir de aquí haz los vaciados. Te complicas menos, menos coste, menos problemas para reponer piezas si se te rompen y te olvidas de hacer una pasta perfecta. Por cierto, mi especialidad son las técnicas de Raku y no tengo ni idea de 3D Si te sirve un likazo 👍
Que bello🎉
Gracias! ✨☺️
15:21 lo veo 5 meses tarde tu video pero de igual manera puede ayudar mi comentario. Nosotros en el estudio usamos unas láminas de plástico como base y sin problemas amasamos, no se pega absolutamente nada...
Teoria de un electronico: te cargaste el motor de extrusion, ya que eso tiene un rango de trabajo y esfuerzo que puede hacer sin quemarse, cuando le das caña con una densidad no lo suficientemente liquida o poco densa el motor peta. capaz si le hubieses dejado tiempo para enfriarse entre impresiones capaz podria haber seguido funcionando al limite (esto ultimo es una hipotesis ya que asi le das tiempo al extrusor de enfriarse).
No creo que me haya cargado el motor, ya que después de conseguir la consistencia adecuada me ha estado funcionando sin problemas 🙌
@@stassybabi si, perdona es que el cometario lo puse cuando sin terminar me el vídeo 🤣🤣 me imagino que la máquina tendrá un sensor de temperatura en el motor y por eso se para y te hace ruido, pero vamos que son suposiciones mias tendría que investigar el manual por internet pa saber bien que ocurre. Me alegro que lo hallas logrado funcionar 😁👌
@@MarcoLotoAstral gracias por tu aporte igualmente jajaja un saludo!
Creo que el problema lo tienes en el motor del extrusor, me parece que para la fuerza que tiene que hacer es pequeño, yo probaría con un motor más grande, lo otro que te puede pasar es que el driver de ese motor este calibrado con poco voltaje, tendrías que mirarlo y si es el caso subirlo. Suerte
Ese ruido del principio parece el extrusor saltando pasos por qué está muy densa la arcilla.
Podrias remplazar ese motor nema 23 por uno mas potente con un driver y fuente externa. solo necesitas ubicar en el driver del motor actual los pines de step, dir y una tierra gnd. o si funcionan con ic2 mas facil aun.
Me ha sido util
Me alegro mucho! ☺️
Puede q sea un problema de la Maquina....Algunas pueden venir con algo q no este bien ..
❤❤❤
🫶💕
Esa marca siempre ha tenido problemas la tronxy, hay gente que la ha dejado para piezas porque hay maquinas como algunos modelos de tronxy que no funcionan
Porque no pones tienda online?
De la máquina te refieres?
Es que esculpir la arcilla y mas una impresora, cosa compricada
Lisa vera cada dia mas linda 😅
Yo tenia ganas terer una no gracias muy buen video 🌹
Estaba en la escuela 🏫 perdón❤
No pasa nada reina, la educación lo primero 👏✨
tu problema es la base no esta nivelada y la altura de capa en la primera linea arregla eso y jamas tendras problebas nivela tu base y usa una superficie de cristal o algo verdaderamente plano
sube mas la altura de capa
:C y a mi me da pereza la impresión en resina por la limpieza
ese ruido es el motor que salta los pasos al no poder empujar el material, es como si tratara de empujar una roca. Si no la detienes puedes quemar el motor
Por eso la detenía cuando comenzaba a hacer el ruido y fui probando jajaja
Suena como un martillo automático
Justo así suena 👏
completo
☺️✌️
Soy informático, tengo una impresora 3D para plástico... en serio imprimir con arcilla? imprimir con metal, con hormigón, con chocolate, con proteína animal o lo que quieras lo entiendo pero con arcilla no por dios con arcilla no! Se puede pero nooo, todos los ceramistas y alfareros habidos y por haber se os presentarán en sueños para atormentaros por semejante aberración y sacrilegio. Ahí lo dejo. donde queda la magia el encanto la unión entre la vida y la tierra el simbolismo y la espiritualidad del barro, si queréis imprimir con barro haced pu/os ladrillos y resillas.
Me lo voy a tomar con humor porque no puedo tomármelo en serio jajajaja
@@stassybabi no esperaba menos 🤪😊😘
@@stassybabi además me encanta todo lo que haces, a excepción claro está de lo que sale por esa máquina infernal 🤣
Vaya tronchos hace tronxy😂
Plástico de Jeffrey Dahmer 🫡lo tengo
Enseriooo
Cambio la voz 😅😅😅
Bienvenida al mundo de la impresión 3d . ....😂😂🤦, primero tienes que hacer pruebas de extrusión, que te salga un hilo omogeneo, luego tienes que poner aderente en la base para que se pegue la primera capa posiblemente agua? ..., aún no e acabado de ver el video....💪
❤❤❤❤