Алексей Шамионов искал в интернете, или продают шильдики, или вообще не читаемы. Что-то смог рассмотреть с фонариком под другим углом, а положения «мм», «1’’» в Яндекс-картинки, но в достоверности не до конца уверен, кажется «1’’» не на своём месте.
@@SlavaPetroff Уважаемый Слава Петров! Простите, что вмешиваюсь, но ведь есть паспорт станка, в т. ч. в интернете в открытом доступе. Там эта таблица резьб приведена и она вполне читаема.
Смотрю и не как не могу понять Для кого все вот это показываеться Во времена СССР любого ставь он вам все сделает Сейчас что как то по другому Всех благ С 54года рождения судо ремонт 163 родной станок рязанец После перестройки ушел на море Еще раз все благ Про шпильки вам писал Я
Расскажите про "чётные" и "нечетные" резьбы, какие это? И при каких можно размыкать маточную гайку и всегда попадаешь в шаг? (ПС: я самоучка и много узнал из ваших видео. Спасибо огромное!)
Если шаг нарезаемой резьбы кратен шагу ходового винта,то можно размыкать.Например шаг ходового винта 6 мм- значит нарезая резьбу с шагом 1;1,5;2;3 можно размыкать.с дюймовыми резьбами такой фокус не прокатит.ну и надо быть уверенным что маточная гайка работает без вопросов - на изношенных станках такое бывает,может не довключиться.слава однажды говорил,что работает с реверсом
Однозначно лайк за информацию👍 А как выставить трубный шаг резьбы на дип 300? Чтоб на 20 трубе резьбу нарезать.... спасибо.... Ато у нас на станке вообще таблицы отсутствуют (((
ТОХА К это 14 ниток на дюйм, по моей таблице 0:25 1”, I(Римская цифра 1), IV, VIII, D, 1:1 перепроверь и обязательно сделай контрольную риску на трубе для контроля шага. Удачи!
При обработке резцом резьбы зачастую получается слишком рваная резьба, на видео видно что резьба далека от идеала как поставляют нам заводы, как быть?) как получить на ст3 красивую резьбу?)
Осмелюсь рекомендовать: Семинский В. К. "Нарезание резьбы на токарных станках". Есть ценные советы, в т. ч. по работе с "гвоздилином" :-) А вообще не стоит забывать, что поступающие в продажу метизы, как правило, имеют не нарезанную, а накатанную резьбу, выполненную на специальных резьбонакатных станках. При правильной настройке резьба получается ровной, чистой и более прочной, чем нарезанная.
@@user-gk9lb2zv4x ну да, само собой. Просто мое личное знакомство с нарезанием резьбы резцами было конкретно подпорчено тем фактом что пробовал я резать на том что было, а были ржавые стойки и другие куски волшебного материала говно3. А когда я поставил алюминий, титан и нержу, все сразу получилось)))
А в ручную нельзя фокус устанавливать?) Я вот не люблю автофокус на любых устройствах, он меня просто вымораживает) Любой блик, любая смена условий, не то направление и автофокус куда-то уехал)
@@SlavaPetroff А я часто забываю звук выставить, после чего приходится переснимать ролик, ну прямо как сегодня) Причем раньше я в адоб премьер монтировал свои ролики, а сейчас я их не монтирую вовсе, чисто экранчики настраиваю как душа захочет и потоком снимаю, так получается живее) Но сбои в голове это вообще нормальное явление, поэтому нужно налаживать процесс таким образом чтобы он не зависел от сбоев в голове) Да это в идеале, а пока так живем)
@@SlavaPetroff Мной принято считать, что случайности, они же оплошности, нужны для повторений, дабы качнуть массу, сделать лишнее телодвижение и мы всегда находимся перед этим выбором, либо делать его реально самым затратным способом, либо сэкономить и просто извиниться за неудобства))
предположу что кто разрабатывал полеты в космос он же и попутно выдумывал ДИП-300, у меня ИЖ250ИТП в разы все логичнее и стройнее в части резьб и подач. за видео лайк !
То, что на словах звучит мудрено, на практике оказывается логично и интуитивно понятно: находишь в таблице нужный шаг, поворачиваешь рукоятки в соответствующее положение и нарезаешь резьбу. 1М63 - тот станок, к которому привыкаешь очень быстро.
1м63 станок рассчитанный весь срок службы работать в тяжёлых условиях, на обдирке и черновой обработке. Это накладывает некоторые сложности в настройке, но с лихвой окупается долговечностью. Когда впервые встал за нынешний 1м63д после 1к625 и 16в20, станок казался дико неудобным в настройке подач. Потом привык.
@@RomanKorneiko Безусловно, долговечность - одна из сильных сторон 1М63. И всё же зря Вы его записываете в категорию сугубо "обдирочных" станков! По моему мнению, 1М63 вполне заслуженно отнесён к классу точности Н, что делает его пригодным для самого широкого круга токарных работ, в т. ч. для получистовых и чистовых операций.
@@user-gk9lb2zv4x я не записываю его в обдирочные, вы меня не так поняли. Просто в отличии от импортных аналогов кроме чего то точного и аккуратного эти станки способны долгое время делать габаритные детали сохраняя геометрию
.....уж точно не помню, знаю что мне попалась таблица и там было все наоборот, тот переключатель, что 1-8, пришлось, для себя все переписать, где-то и лежат эти таблицы, работал на нем до -90-ого года....
Здравствуйте. Лучше бы вам пройти сначала резцом , сделать фаску , и поджимать плашку. Большие обороты не нужны, оборотов 20-40. И про совету старых токарей смазку используйте старое сало смешанное с маслом. Удачи, и при желании посетите и мой канал.
@@SlavaPetroff да, есть таблица могу сфоткать и выслать, просто на другом чуть станке работал там с лева крайний рычаг переключал с метрической на дюймовую, а тут видать положение C/D отвечает за резьбы, вот я не мог сообразить.
Во первых Слав, если ты не знал, закажи в Рязань таблицу резьб, не позорься.Отправь им данные станка, они тебе пришлют таблицу. Во вторых, я думаю что из твоего первого видео все поняли как настраивать станок.Кому это было надо. Или ты считаешь своих подписчиков идиотами.И кому как не тебе не знать что каждый станок настраивается по своему.Возьми 16 в 20, 14 ниток режет без настройки, а 11 ниток надо перебрать гитару.16 к 20 та же песня.А 1 к 62 режет все без настройки. В третьих, скажи, ты правда думаешь что станок дип 300 стоит у кого то незаметно в гараже? и он не знает как нарезать резьбу? Если ты ориентируешь свои видео для начинающих токарей, то придерживайся рамок. Давай я выложу настройку Дип 500 для начинающих в гаражных условиях ? Это же бред.Если нечего снять не выкладывай всякую херню, не отпугивай своих подписчиков.
Традиция, Игорь :-) Так уж сложилось в советском станкостроении, что название, изначально данное в 1934 г. конкретной модели станка, со временем стало нарицательным, общим для целого класса станков с высотой центров 300 мм: 163, 1М63, 16К30 и т. д.
Если изменить обороты то шаг останется, просто в нитку не попадете. Стыдно не знать таких вещей коллега! Да еще и выставлять это невежество на обозрение. И что это за заточка резца с односторонней канавкой? Такое годится на ЧПУ где имеется цикл с математикой резания flank. То есть точения одной стороной резца. Но на конвенциональном станке такое приведет к искажению профиля и чистоты противоположной стороны резьбы.
Вы ошибаетесь, уважаемый Гернардус. По кинематике станка: допустим, выбран увеличенный шаг и метрическая резьба. Тогда одна и та же настройка коробки подач (например, Б2-В1) при положении рукоятки перебора 4:1 даст шаг 3,5 мм, а при положении 16:1 - 14 мм, и т. д. Раскритикованная Вами заточка резьбового резца очень удачна; всегда использую такую заточку, когда надо избежать столкновения встречных стружек от двух режущих кромок. Особенно это актуально при нарезании резьб на заготовках из ст. 3, ст. 20, нержавейки и т. п. Представьте себе, на обычном универсальном токарном станке цикл flank реализуется запросто :-) Для этого достаточно, одновременно с поперечной подачей (врезанием), немного смещать резец в продольном направлении с помощью резцовых салазок. Тогда резец, действительно, работает преимущественно левой режущей кромкой, не "давится" двумя встречными стружками и, соответственно, не "рвёт" резьбу, даже на мягких и вязких сталях.
Ну тогда как обьяснить то, что шаг не изменился. Я знаю этот фокус с повернутой на угол кареткой. Но при обычном радиальном врезании стружки все равно будут встречатся. И канавка мало помогает. Раньше, когда работал на универсалке использовал только прямую переднюю поверхность и позитивный угол наклона кромки. Главное заправить хорошо. Сейчас на ЧПУ, пришел к выводу что лучший результат дает flank 57-59 градусов с переменной площадью среза.
@@user-fr6zb8zt8v Просто зависимость шага от положения рукоятки перебора возникает, когда выбран *увеличенный* шаг (по сути, когда задействован т. н. механизм увеличения шага). При включенном режиме *нормального* шага, действительно, положение рукоятки перебора безразлично. Рад встрече на просторах интернета с собеседником, знакомым не только с универсальными токарными станками, но и с современным ЧПУ, то есть с человеком, идущим в ногу со временем. Сам я в этом плане безнадежно отстал: работаю на 1К62, почти исключительно напайными резцами, то есть делаю то же самое, что и мои предшественники 50-60 лет назад :-)
Весьма рад такому знакомству. Чуствуется профессиональный токарь. На универсальном я работал давно, в 80ых. 1А616 затем 1К62. Потом выучился на ЧПУ и уже 30 лет они мои кормильцы. Сейчас на Mazak Intergrex. Универсальный тоже есть на участке. Неплохой китаец, с бесступенчатым инвентором. У него обороты даже во время нарезания резьбы менять можно))). Но он так, на подхвате. Ничего серьезного на нем не делаем.
Молодец! Сейчас этим мало кто делится! Большей части набивают цену, и только некоторые делятся! Спасибо тебе,искреннее спасибо.
Алексей Шамионов искал в интернете, или продают шильдики, или вообще не читаемы. Что-то смог рассмотреть с фонариком под другим углом, а положения «мм», «1’’» в Яндекс-картинки, но в достоверности не до конца уверен, кажется «1’’» не на своём месте.
@@SlavaPetroff Уважаемый Слава Петров! Простите, что вмешиваюсь, но ведь есть паспорт станка, в т. ч. в интернете в открытом доступе. Там эта таблица резьб приведена и она вполне читаема.
Большое спасибо. Очень нужный ролик.
Спасибо Слава сегодня резьбу надо было на семьдесятпятом круглеке нарезать шаг 4 . Очень хорошая таблица . Спасибо и с прошедшим новым годом.
какой ум это всё придумал
Знаю одно-не советский точно!
коллективный разум. Это не 1 человек создавал
Thank you for taking the time to explain how it works good video
Станок хорош! Можно 3-х метровую шпильку М3 Точить:-)
Это ты загнул)
Можно менять обороты, главно соотношение не трогать
Догоним и перегоним)
и обосрались))
Помню на станке ДИП 300 растачуется длинная деталь, токарь поставил на проход и сидит на стульчике, то кофе попивает, то курит.
а потом стружки намотает так, что к станку не подойдешь
Смотрю и не как не могу понять Для кого все вот это показываеться Во времена СССР любого ставь он вам все сделает Сейчас что как то по другому Всех благ С 54года рождения судо ремонт 163 родной станок рязанец После перестройки ушел на море Еще раз все благ Про шпильки вам писал Я
Спасибо , полезно
Пожалуйста.
А можно ли рассказать про станки ДИП, которые догнать и перегнать, как я давече узнал. Чем хороши, обгоняют и перегоняют? Ну, или перегоняли.
Первый раз слышу что при изменении оборотов на дип 300 меняется шаг резьбы, проработал 32 года на дипах
не меняется шаг от оборотов на дип 300
Привет коллега. У меня на работе ДИП с нортоном.
Слава привет! Есть ли отличия Грузина от Рязани? Посмотрел все тоже самое,за исключением местоположений рукояток.
Спасибо за ваши видео!!
Тимур 55 region привет, различия действительно незначительные, конкретно не заморачивался, забываешь о них на второй день работы.
Хотя станок не ваш но шарики на ручки сделать надо
Сергей Зверев согласен, постараюсь сделать.
На , что ещё влияет этот рычаг соотношения, в резьбах и влияет ли на , что-то помимо резьб? 😃
Расскажите про "чётные" и "нечетные" резьбы, какие это? И при каких можно размыкать маточную гайку и всегда попадаешь в шаг? (ПС: я самоучка и много узнал из ваших видео. Спасибо огромное!)
Если шаг нарезаемой резьбы кратен шагу ходового винта,то можно размыкать.Например шаг ходового винта 6 мм- значит нарезая резьбу с шагом 1;1,5;2;3 можно размыкать.с дюймовыми резьбами такой фокус не прокатит.ну и надо быть уверенным что маточная гайка работает без вопросов - на изношенных станках такое бывает,может не довключиться.слава однажды говорил,что работает с реверсом
А шаг то полтора остался😂
Se pueden subtitular tus vídeos a español. Saludos desde argentina
Покажи как на этом станке настроить шаг 4,5, или 11 ниток.
добрый день! подскажите, как настроить ДИП-300 на шаг 90?
Однозначно лайк за информацию👍
А как выставить трубный шаг резьбы на дип 300? Чтоб на 20 трубе резьбу нарезать.... спасибо.... Ато у нас на станке вообще таблицы отсутствуют (((
ТОХА К это 14 ниток на дюйм, по моей таблице 0:25 1”, I(Римская цифра 1), IV, VIII, D, 1:1 перепроверь и обязательно сделай контрольную риску на трубе для контроля шага.
Удачи!
@@SlavaPetroff у нас вобщем0.25 к 1 нет(
@@SlavaPetroff у на 0.20 к 1
ТОХА К 0:25 это тайм код, чтобы сразу перейти в нужное место видео, где я показал свою таблицу.
При обработке резцом резьбы зачастую получается слишком рваная резьба, на видео видно что резьба далека от идеала как поставляют нам заводы, как быть?) как получить на ст3 красивую резьбу?)
Осмелюсь рекомендовать: Семинский В. К. "Нарезание резьбы на токарных станках". Есть ценные советы, в т. ч. по работе с "гвоздилином" :-)
А вообще не стоит забывать, что поступающие в продажу метизы, как правило, имеют не нарезанную, а накатанную резьбу, выполненную на специальных резьбонакатных станках. При правильной настройке резьба получается ровной, чистой и более прочной, чем нарезанная.
@@user-gk9lb2zv4x ну да, само собой. Просто мое личное знакомство с нарезанием резьбы резцами было конкретно подпорчено тем фактом что пробовал я резать на том что было, а были ржавые стойки и другие куски волшебного материала говно3. А когда я поставил алюминий, титан и нержу, все сразу получилось)))
А в ручную нельзя фокус устанавливать?) Я вот не люблю автофокус на любых устройствах, он меня просто вымораживает) Любой блик, любая смена условий, не то направление и автофокус куда-то уехал)
Весьмой Шум из-за близкого расстояния снимал телефоном и забыл ткнуть в экран.
@@SlavaPetroff А я часто забываю звук выставить, после чего приходится переснимать ролик, ну прямо как сегодня) Причем раньше я в адоб премьер монтировал свои ролики, а сейчас я их не монтирую вовсе, чисто экранчики настраиваю как душа захочет и потоком снимаю, так получается живее) Но сбои в голове это вообще нормальное явление, поэтому нужно налаживать процесс таким образом чтобы он не зависел от сбоев в голове) Да это в идеале, а пока так живем)
@@SlavaPetroff Мной принято считать, что случайности, они же оплошности, нужны для повторений, дабы качнуть массу, сделать лишнее телодвижение и мы всегда находимся перед этим выбором, либо делать его реально самым затратным способом, либо сэкономить и просто извиниться за неудобства))
"Сапожник без Сапог"!! Слава, сделай наконец нормальные ручки рычагов своего станка! :)
Нифига не понял, как может шаг меняться от оборотов.
Это же не возможно.
предположу что кто разрабатывал полеты в космос он же и попутно выдумывал ДИП-300, у меня ИЖ250ИТП в разы все логичнее и стройнее в части резьб и подач. за видео лайк !
То, что на словах звучит мудрено, на практике оказывается логично и интуитивно понятно: находишь в таблице нужный шаг, поворачиваешь рукоятки в соответствующее положение и нарезаешь резьбу. 1М63 - тот станок, к которому привыкаешь очень быстро.
1м63 станок рассчитанный весь срок службы работать в тяжёлых условиях, на обдирке и черновой обработке. Это накладывает некоторые сложности в настройке, но с лихвой окупается долговечностью. Когда впервые встал за нынешний 1м63д после 1к625 и 16в20, станок казался дико неудобным в настройке подач. Потом привык.
@@RomanKorneiko Безусловно, долговечность - одна из сильных сторон 1М63. И всё же зря Вы его записываете в категорию сугубо "обдирочных" станков! По моему мнению, 1М63 вполне заслуженно отнесён к классу точности Н, что делает его пригодным для самого широкого круга токарных работ, в т. ч. для получистовых и чистовых операций.
@@user-gk9lb2zv4x я не записываю его в обдирочные, вы меня не так поняли. Просто в отличии от импортных аналогов кроме чего то точного и аккуратного эти станки способны долгое время делать габаритные детали сохраняя геометрию
@@RomanKorneiko Подписываюсь под каждым словом!
Здравствуйте, не 65, а 66 зубьев, на днях гитару пересчитывал, кстати не понял как резать 11 ниток, не подскажите?
.....уж точно не помню, знаю что мне попалась таблица и там было все наоборот, тот переключатель, что 1-8, пришлось, для себя все переписать, где-то и лежат эти таблицы, работал на нем до -90-ого года....
Слава,а на дипе Рязанском 300 надо в гитаре шестерни менять при резке дюймовой резьбы ?
Леонард Эрнестович нужно смотреть таблицу, уже не помню.
ЧТОБ дюймовую нарезать надо
Я Вам скажу, что как-то нужно было нарезать метрическую шаг 5,5 и пришлось менять шестерни, вот такие дела
Нужна задняя бабка на дип 300 старого образца, он же 1д63а. Что делать, где искать?
Подскажите пожалуйста, как на дипе один шаг до кремля зделать!
Приветствую через малые салазки он резьбу режет? Конусную я имею ввиду.
Не режет
Здравствуйте! Скажите пожалуйста, с какой скоростью должен вращаться кругляк при нарезке на нём резьбы плашкой 22*2.5 ?
Здравствуйте. Лучше бы вам пройти сначала резцом , сделать фаску , и поджимать плашку. Большие обороты не нужны, оборотов 20-40. И про совету старых токарей смазку используйте старое сало смешанное с маслом. Удачи, и при желании посетите и мой канал.
Столкнулся с другим дипи300 круглый барабан может знает кто как включить шаг 3
Пдскажи пожалоста как дип 300 настроить под дюймоваю резбу по какой таблице смотреть
Внимательно посмотри видео ещё раз, там видно дюймы переключение
мда,1к62 попроще будет))а я еще думал 1к62 сложнее 16к20..недавно закупили,придётся с ним конкретно повозится мне :/
здравствуйте. Выточите шарики на рукоятки станка, а то словно сапожник без сапог)
У меня 1м63, 68й г.в. коробка подач другая
На такой станок и намотать может
Может кто скажет у меня какой ДИП..?
Какой разряд?
У него шестой
Вот ищу как на дюймовую переключить, не могу найти
Djizza Chanel переключатель в положение «D»
@@SlavaPetroff спасибо, позже по пробую, мучался не мог найти, пришлось плашкой резать.
Djizza Chanel вот таблица 0:23
@@SlavaPetroff да, есть таблица могу сфоткать и выслать, просто на другом чуть станке работал там с лева крайний рычаг переключал с метрической на дюймовую, а тут видать положение C/D отвечает за резьбы, вот я не мог сообразить.
Да с фокусом беда приключилась!!
Rd-180 union да, прозевал.
Ручки на станок бы выточили токаря блин
Во первых Слав, если ты не знал, закажи в Рязань таблицу резьб, не позорься.Отправь им данные станка, они тебе пришлют таблицу. Во вторых, я думаю что из твоего первого видео все поняли как настраивать станок.Кому это было надо. Или ты считаешь своих подписчиков идиотами.И кому как не тебе не знать что каждый станок настраивается по своему.Возьми 16 в 20, 14 ниток режет без настройки, а 11 ниток надо перебрать гитару.16 к 20 та же песня.А 1 к 62 режет все без настройки. В третьих, скажи, ты правда думаешь что станок дип 300 стоит у кого то незаметно в гараже? и он не знает как нарезать резьбу? Если ты ориентируешь свои видео для начинающих токарей, то придерживайся рамок. Давай я выложу настройку Дип 500 для начинающих в гаражных условиях ? Это же бред.Если нечего снять не выкладывай всякую херню, не отпугивай своих подписчиков.
маладец сделитантами так и надо за станком с 70 года станок на берегу 163 рязанец ушел на море балтиец
Данный канал смотрят в том числе молодые токари или будущие токари, поэтому данное видео имеет место быть
Зачем называть его ДИП, их так называли в 50е, Догнать и Перегнать! Это кстати какая модификация 1М63?
Да
Традиция, Игорь :-)
Так уж сложилось в советском станкостроении, что название, изначально данное в 1934 г. конкретной модели станка, со временем стало нарицательным, общим для целого класса станков с высотой центров 300 мм: 163, 1М63, 16К30 и т. д.
называем постарой привычке кашка тоже ведь дип 200
Это 1М63Н
Если изменить обороты то шаг останется, просто в нитку не попадете. Стыдно не знать таких вещей коллега! Да еще и выставлять это невежество на обозрение.
И что это за заточка резца с односторонней канавкой? Такое годится на ЧПУ где имеется цикл с математикой резания flank. То есть точения одной стороной резца. Но на конвенциональном станке такое приведет к искажению профиля и чистоты противоположной стороны резьбы.
Вы ошибаетесь, уважаемый Гернардус. По кинематике станка: допустим, выбран увеличенный шаг и метрическая резьба. Тогда одна и та же настройка коробки подач (например, Б2-В1) при положении рукоятки перебора 4:1 даст шаг 3,5 мм, а при положении 16:1 - 14 мм, и т. д.
Раскритикованная Вами заточка резьбового резца очень удачна; всегда использую такую заточку, когда надо избежать столкновения встречных стружек от двух режущих кромок. Особенно это актуально при нарезании резьб на заготовках из ст. 3, ст. 20, нержавейки и т. п. Представьте себе, на обычном универсальном токарном станке цикл flank реализуется запросто :-) Для этого достаточно, одновременно с поперечной подачей (врезанием), немного смещать резец в продольном направлении с помощью резцовых салазок. Тогда резец, действительно, работает преимущественно левой режущей кромкой, не "давится" двумя встречными стружками и, соответственно, не "рвёт" резьбу, даже на мягких и вязких сталях.
Ну тогда как обьяснить то, что шаг не изменился.
Я знаю этот фокус с повернутой на угол кареткой. Но при обычном радиальном врезании стружки все равно будут встречатся. И канавка мало помогает.
Раньше, когда работал на универсалке использовал только прямую переднюю поверхность и позитивный угол наклона кромки. Главное заправить хорошо.
Сейчас на ЧПУ, пришел к выводу что лучший результат дает flank 57-59 градусов с переменной площадью среза.
@@user-fr6zb8zt8v Просто зависимость шага от положения рукоятки перебора возникает, когда выбран *увеличенный* шаг (по сути, когда задействован т. н. механизм увеличения шага). При включенном режиме *нормального* шага, действительно, положение рукоятки перебора безразлично.
Рад встрече на просторах интернета с собеседником, знакомым не только с универсальными токарными станками, но и с современным ЧПУ, то есть с человеком, идущим в ногу со временем. Сам я в этом плане безнадежно отстал: работаю на 1К62, почти исключительно напайными резцами, то есть делаю то же самое, что и мои предшественники 50-60 лет назад :-)
Весьма рад такому знакомству. Чуствуется профессиональный токарь.
На универсальном я работал давно, в 80ых. 1А616 затем 1К62. Потом выучился на ЧПУ и уже 30 лет они мои кормильцы. Сейчас на Mazak Intergrex. Универсальный тоже есть на участке. Неплохой китаец, с бесступенчатым инвентором. У него обороты даже во время нарезания резьбы менять можно))). Но он так, на подхвате. Ничего серьезного на нем не делаем.
Полный дермо станок