Jak wykonać rowek smarny na tokarce CNC? ;)
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 8 ก.ย. 2024
- Subskrybuj mój kanał ;)
🔔 Kliknij dzwoneczek, aby otrzymywać info o nowościach!
Skontaktuj się ze mną:
📨 kacperdurecki@gmail.com
Instagram: operator_cnc_2_0
FB: Operator CNC 2.0
Siema!
W tym odcinku będziemy wraz z Adrianem wykonywać rowek smarny na tokarce CNC. Z ogromną chęcią podzielimy się wiedzą jak wykonać taki element. Opisujemy krok po kroku jak się za to zabrać ;D Napiszemy program na sterowaniu FANUC, pokażemy niezbędne narzędzie oraz na samym końcu wykonamy detal! Oboje mamy nadzieję, że odcinek przyda się wielu tokarzom! KOCHANI, dziękuję za poświęcony czas ;)
Pozdro !!!
Zapraszamy do współpracy: www.fns.com.pl
![Jak zrobić precyzyjny wymiar w +/- 0.005 mm? #frezarkaCNC #krokpokroku [Operator CNC 2.0 #24]](http://i.ytimg.com/vi/hTYm9c-fxdo/mqdefault.jpg)
![Jak zrobić precyzyjny wymiar w +/- 0.005 mm? #frezarkaCNC #krokpokroku [Operator CNC 2.0 #24]](/img/tr.png)
![Warhammer 40k: Space Marine 2 | เพื่อจักรพรรดิ ! [ตอนเดียวจบ]](http://i.ytimg.com/vi/4M0ckYMA4-U/mqdefault.jpg)
![Radełkowanie nożem do gwintowania! #knurling #cnc Dowiedz się jak to zrobić?! [Operator CNC 2.0 #32]](/img/n.gif)
Super, macie więdzę, umiejętności i chcecie się tym dzielić 👍. Fajnie się ogląda wasze filmy, profeska 😊
Dziękujemy bardzo! Staramy się ;d Pozdrawiam i dzięki za komentarz!
Dzięki chłopaki za to co robicie. MEGA się Was ogląda. Studiuję materiałoznawstwo i wytwarzanie, ale gdyby nie Wy o pewnych aspektach nie miałbym zielonego pojęcia. Trzymajcie się, pozdrawiam ;)
Ciesze się, ze możemy pomagać ;) Po to jest ten kanał! To dopiero początek tego co mam w głowie takze spodziewaj się więcej odcinków ;) Pozdro! Juz za chwile kolejne odcinki!
Bardzo przyjemnie się was ogląda, oby tak dalej 👍
Dzięki wielkie! Pozdro!
Dobra robota. 👍Pozdrawiam Serwis CNC.
Fajny ciekawy materiał... chętnie zobaczę kolejne z toczenia..
Może coś z ustawienia narzędzi..jak ustawiać wiertła w osi,konika...?
Genialna robota chłopaki, jak zawsze! Trzymam za Was kciuki
Dziękujemy bardzo ! Pozdrawiamy ;)
Świetna robota. Bardzo sprytnie.
Super kanał i kontent.
Dzięki wielkie ;) Pozdro!
Świetna robota! Dobrze się was ogląda. Dajcie koniecznie znać co to za model tokarki
GoodWay Gs 200 ;) Dzięki bardzo!
Barrrrrdzo dobra robota! 🙂
Dziękujemy bardzo! Pozdro!
tak jest 😂pozdro ..😂
Pozdro!
Kiedyś robiłem podobne detale i jak szukałem w internecie podpowiedzi to dosłownie nic nie było - na pewno ten materiał się przyda wielu osobom.
Fajnie by było jakbyście też wrzucali coś z innym sterowaniem(HH/Sinumerik).
Pamiętam, że jak robiłem podobne elementy i miałem kilka sztuk to wolałem wziąć sobie jakiegoś mniejszego "przecinaka" płytkowego i później "rozjeżdżać" zwój do oczekiwanego wymiaru - bo stalki naostrzone często się szczerbiły i zwój już nie był taki jak powinnen a w nożu płytkowym się tylko płytkę wymieniało.
To jest właśnie fajne w tej robocie ;d Każdy orze jak może ;p Haha Trzeba czasami kombinować. Pozdro i dzięki za komentarz! ;)
Przy tym skoku i średnicy, szerokośći płytki ucinaka ma za mały kąt przyłożenia głównego, co sprawia, że pcha ona material, a nie skrawa. Idzie łatwo to przeliczyć. Gdy mamy szersze rowki smarne to można to rozbijać, ale i tak moim zdaniem nie będzie to poprawnie. Płytka może strzelić, chyba, że pochylimy nóż pod odpowiednim kątem w oprawce, ale wtedy zrobimy tylko lewy albo prawy zwój. Ewentualnie na dwa noże. Mylę się? :p :) Pozdro!
Do szlifu najlepiej uciąć dłuższy pasek papieru i szlifować oburącz, bezpieczniejsze.
Nożyk był szlifowany ręcznie czy frezowany albo wypalany?
Czysta maszyna, co ile myjecie :D?
Pozdro za filmiki z Indii :D
Nakiełek zrobiliście na wystawionym materiale, czy na schowanym i go potem wystawiliście?
Hej, nożyk ze stalki szlifowałem z "ręki".
Maszyna w sumie to brudna, przecierałem ją zawsze lekko po pracy, żeby długo służyła, a nakiełek robiony na wystawionym materiale :)
Pozdro!
buahahaha Robert W....... widze ze chłopak juz wszedzie znany jest :D pozdrawiam
Gościu jest wyjątkowo znany ;d haha Pozdrawiam!
@@KacperDureckiDWJ no na fb już chyba wielu przekonało się kto to jest.... Nie powiem wiedzę jakąś tam ma ale sposób bycia ma dość skurwysynski
Mi sie wydaje, ze gościu tylko czeka aż ktoś napisze jakis post na grupie i bedzie mógł sie do czegoś doczepic xd Strach się o cos zapytac bo zaraz hejty od Roberta lecą ;d Jest takie powiedzenie. Zapomniał wół jak cielęciem był i to doskonale pasuje wlasnie do niego ;)
Normalny cykl gwintowania dając te F22 i żeby zrobił z 8 przejść, tak samo będzie dobrze
Wszystko pięknie. Tylko jak ja robię takie kanałki to używam noży do kanałków. Przy robieniu 2k sztuk to komu by się chciało to ostrzyć 😉 no i najlepiej zapetlic to w podprogram i używać "U" i " W" o wiele łatwiej to pisać i edytować. Zwłaszcza jak kanałek jest na głębokość 5mm !! No i zostawić troszkę na toczenie wykanczajace 👍
Siema, o jakim skoku mówisz i czy zwój jest lewy czy prawy, albo jak na filmiku? Jeśli lewo i prawo skrętny jak na filmie to zastanawia mnie jak to robisz? W grę wchodzą chyba wtedy 2 noże pochylone w oprawce pod odpowiednim kątem. Mam rację? Czy może są to jakieś specjalne noże które można na gotowo kupić. Przy tym skoku i średnicy co na filmie z wyliczeń wynika, że pochylenie stron przyłożenia głównego musi być większe niż 19,5 stopnia, a ucinak napewno ma mniej chyba z 5 stopni. :) A jeśli chodzi o U i W oraz podprogram to masz rację. Ale chcieliśmy to przedstawic w bardzo czytelny sposób :) Pozdro!
@@Adrian-ox7mm wtedy ja tylko szlifuję boki płytki. No i oczywiście trzeba trochę oprawke "liznać" a le nie tak bardzo jak jest pokazane na filmie. Kąty kątami ale z doświadczenia wiem że tam się może naprawdę sporo zmieścić. Ten kanałek to tak zwana " 8 " i wystarczy jeden nóż. Kiedyś musiałem zrobić uchwyt montowany do wytaczaków sandvika żeby przekręcić nóż o jakiś tam kat ale robiłem radełko w otworze o skoku coś około 70mm czy coś.
@@BobBob-zb2du przy małej średnicy robi to się problematyczne :p, ale nie niewykonalne tak jak piszesz. Radełko nożem? Bardzo fajny pomysł na film w przyszłości :) Dzięki za komentarz! :)
Jestem początkujący i dopiero mam zamówiona tokarke CNC, mam pytanie czemu nie robicie programu w CAMie tylko piszecie to z palca ? W CAMie nie będzie szybciej i pewniej ?
Kolega to chyba oglądał tego samego gościa z Indii co i ja, ale za cholere nie mogłem go rozszyfrować. Może po tym filmie lepiej pójdzie bo jak narazie to u mnie to wygląda tak, oczywiście jak klient nie ma z tym problemu. th-cam.com/video/m1RyLesAal4/w-d-xo.html
Dobra robota :) ale tak się zastanawiam czy nie można by było zamiast to kopiować 10 razy to wstawić # i na końcu jakąś funkcje if ? Już jakiś czas nie robię na fanuku ale wydaje mi się że mogło by to zadziałać co myślicie ?
Tak, można to rozpisać parametrycznie :), ale jestem w trakcie nauki makro, więc wolałem to przedstawić w ten czytelny sposób :) Pozdro!
Jednak co nieco jeszcze pamietam :) mysle jednak ze w erze programow CAM makra sie bardzo rzadko uzywa a czykolwie pare razy w życiu bardo mi sie przydaly Pozdrawiam i życze owocnej nauki
@@michawarzocha2250 bardzo się przydają, ma Pan rację :) Szczególnie, gdy mamy podobne detale :)
Musimy się nauczyć pisac program parametryczny z # ;) Zrobi się z tego odcinek!
@@KacperDureckiDWJJeden odcinek na "Custom Macro" FANUC`a może nie wystarczyć. Proste skoki i pętle może tak, ale wyższa arytmetyka i trygonometria to już nie takie hop-siup. Denerwujące jest też, że zmienne są przechowywane w pamięci w HEX i wyniki działań DEC różnią się trochę od prawdziwych. np
#1=0.002
#2=#1*1000
wynik to 1.99999997
Nie wiem czy nie zmienili tego w nowych sterowaniach
Przy programach gdzie jest kilka-kilkanaście powtórzeń kopiuj/wklej wystarczy
Nie wygodniej byłoby takie programy tokarzowi pisać na komputerze? Więcej wierszy widać na monitorze i łatwiej analizować i edytować program.
Sam ma kompa z dwoma monitorami przy tokarce i naprawdę wygodniej się pracuje.
Sama symulacja zawsze na maszynie :D
Adrian używa Manual Guida cały czas czy zna także tricki DDDP (Direct Drawing Dimension Programming)?
Fajny materiał brawo tylko szlifowanie papierem za drugim razem bardzo nie bezpieczne może urwać paluszki wiem co mówię pracuję 34 lata
Tak, trzeba uważać :) Pozdrawiam i dziękuję za komentarz :)
Jak to mówią nie wsadzaj ręki w trakcie biegu maszyny bo dupę będziesz podcierać łokciem 😂😂
Co racja to racja ;) Trzeba caly czas uważać na to co się robi bo łatwo o wypadek... Ale to trochę jak z rozmową przez telefon podczas jazdy. Niby nie można ale wszyscy to robią ;p Pozdrawiam i dzięki za komentarz!
@@KacperDureckiDWJ Czasami nawet uważanie nie pomoże.. film super :) Pozdrawiam.
Nie prościej napisać to na zmiennych?
Czy możliwe jest wykonanie dość głębokiego otworów osiowego (Dotw=5 do 10mm i Lmax=20xDotw) na takiej tokarce CNC z wykorzystaniem wiertła lufowego. Zastanawia mnie czy istniałaby możliwość połączenia operacji toczenia powierzchni zewnętrznych z wykonaniem takiego otworu w ramach jednego zamocowania. Oczywiście długie wiertła mogłyby ograniczyć zakres przesunięcia głowicy narzędziowej szczególnie przy toczeniu wzdłużnym. Ale czy nie istnieją inne przeszkody? Chłodzenie jak i wypłukiwanie wióra nie powinno sprawiać kłopotów. Wie Pan coś może na ten temat?
Jasne, że idzie. Może nie przy tym detalu... To zależy od detalu i czy wiertło się zmieści. Ewentualnie wiertło zmierzyć w tulejce z kołnierzem i wyciągnąć wraz z nią na czas toczenia i później założyć. I najważniejsze przy wierceniu lufowym to wprowadzenie - tak zwany pilot i odpowiednie ciśnienie chłodziwa to dwa priorytety, które muszą być spełnione :) Pozdro!
Można to kiedys sprawdzić ;) Aczkolwiek wydaje mi się, ze duzym problemem bedzie wlasnie ciśnienie w tokarkach oraz jego wydatek
Mam głupie pytanie, X19. to średnica czy promień? Chyli od X19. do X18. faktycznie przemieszczenie narzędzia będzie 1 czy 0.5 mm?
X19 to średnica detalu :) między X19 a X18 jest różnica 1mm na średnicy :)
@@Adrian-ox7mm Bardzo dziękuje panu
Macie super maszyny,ale jak przyjdzie klient i zamówi na przykład dwa takie bolce to ile go skasujecie?Na tych maszynach można tylko robić większe serie bo na jednostkowych nie ma kasy.Manualne maszyny jednak są jeszcze potrzebne ,co mnie cieszy i roboty mam po uszy.Pozdrawiam.
Jasne, że maszyny manualne są potrzebne to nie ulega wątpliwości. Sam na takiej pracowałem :) Jednak na maszynie manualnej tego detalu nie wykonamy. Chodzi mi oczywiście o ten typ kanałka. Pozdrawiam!
Kiedys pracowalem na tokarce która bardzo przypomina konwencjonalna. Byl to MassTurn 550 CNC. Zajebiste maszyna. Do tego dochodzi genialny sterownik i pisanie tylko z cykli na Heidenhain. Nikt nigdy mi nie mówi, ze zrobic cos szybciej na konwencjonalnej tokarce ;) Pisanie programu na hdh to czysta przyjemność ;d Pozdrawiam i dzięki za komentarz!
Co chwilę spotykam się z twierdzeniem, że konwencjonalne maszyny są lepsze do jednostkowych detali. Ale mówią to tylko osoby które nigdy nie miały doczynienia z CNC i nie wiedzą że maszyny z ShopTurnem lub HH czy innym fajnym sterowaniem się tak szybko i łatwo programuje, że nikt szybciej na kowencjonalu nie jest wstanie wykonać datalu.
@@lryng No może i tak ,ale tylko programator ma satyswakcję że wykonał program i dobrze działa ,a operatorowi przyjdzie tylko zmieniać sztuki i płytki.Nudna robota.
@@jozefmikuszewski3346 Akurat mówię tutaj o operatoro ustawiaczo programistach których ciekawi ta praca i wykonują małe serie lub jednostkowe detale. W dużej mierze operatorów którzy wymieniają sztuki i klikają zielony nie interesuje co się dzieje za drzwiami maszyny i nie chcą pogłębiać swojej wiedzy i umiejętności.
Widać, że tokarz zna się na rzeczy i ma doświadczenie. Co on jeszcze robi w Polsce?
W Polsce tez idzie dobrze zarobić ;) Pozdro i dzięki za komentarz!
@@KacperDureckiDWJ nie wiem gdzie, szczególnie na podkarpaciu ;-)
W dużych miastach generalnie zarabia się więcej ;) I nie ma problemu, zeby zmienić pracę a nawet stanowisko ;p
@@KacperDureckiDWJ Przerabiałem też Kielce
@@KacperDureckiDWJ za moich czasów w Poznaniu 5K netto to był szczyt trudny do osiągnięcia, a wtedy za granicą płacili już dwa razy tyle i więcej. Niestety przepaść cały czas jest.
Wszystko git i super . Ale na litość , nie uczcie ludzi wkładać rąk do maszyny gdy ta ma załączone obroty ! Tak się nie robi . To nie profesjonalne
jak widać chcą pozbyć sie palców. ich prawo.
@@pawesad6166 nie palców a ręki, albo życia
Na jakiej maszynie pracujecie?
Na filmie tokarka Goodway GS-200 na Fanucu Oi-TF :)
Mnie na jako programistę najbardziej interesują wartości o xyzabc chodzi ? 😂😂😂
🤣Między innymi, chodziło o wszystkie, rzeczy związane z obróbką skrawaniem :D
czy pan czyta eob jako ejob?:D
Tak, mnie nauczono :D wiem, że eob- end of block(koniec bloku) :D