Как разобраться в HSS сверлах. Это должен знать каждый
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 1 ธ.ค. 2020
- ВНИМАНИЕ! Я сделал реальный тест этих сверл! Испытал их на стали, нержавейке и даже сверлил напильник. Вот тут - • ЖЁСТКИЙ ТЕСТ СВЁРЛ. Да...
Свёрла, на которых написано HSS очень разные. Есть дешёвые, а есть дорогие. Я расскажу про обозначения, которые написаны на сверлах. О том, что значит HSS-R, HSS-G, HSS-Ti И HSS-E. - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
❗Поддержать канал и помочь развитию мастерской -
Boosty (если вы в России) - boosty.to/kak_smog
Patreon (если вы НЕ в России) patreon.com/kak_smog
хай спид стил - это ващета быстрорез, а не углеродистая сталь. Учи матчасть
а уа, вчи инглиш: высокоскоростная сталь 😉
@@user-jw8ns4ng5b это в пендостане высокоскоростная сталь, у нас это быстрорежущая сталь, так что учи отечественную матчасть, а не пендосскую.
Зачем это знать каждому? Если такую же дичь скажет врач или нейрохирург то это воспримите как глупость, не правда ли?
@@aya9078😊
Углеродистая сталь, упомянутая Вами в начале, это совсем не HSS. Углеродистая сталь это сталь с наименьшей красностойкостью. Есть среди этого класса сталей и инструментальные стали. В СССР номенклатурно эти углеродистые стали обозначались буквой "У" (У7-У13) Они не очень стойкие, за то самые "острые". Глупости, что сверло с покрытием нитрида титана не стоит затачивать. На главной режущей поверхности у этого сверла после заточки останется всё тот же твёрдый защитный слой на всём протяжении ленточки. Да, задняя режущая грань действительно ослабнет, но не она принимает основную нагрузку при резании, за то острота переточенного сверла будет выше чем у нового (если, конечно произвести качественную заточку, а не с руки на грубом обдирочной камне). Свёрла с кобальтом тоже не для ручной дрели - там они долго не живут, они всё же для станка и капризны к подбору режимов резания. Твердосплавные свёрла - это не просто для станков, а для дорогих тяжёлых станков с жёсткой СПИД. Здорово что пытаетесь разбираться, но есть ещё куда развиваться. Опасно, когда неточности воспринимают ученики, что следует из отзывов к ролику. С уважением...
Спасибо. Пока, наибольшая неточность это про заточку сверел HSS-TiN. Я прочитал в двух источниках про невозможность заточки и поверил. К сожалению, сейчас уже ничего нельзя скорректировать в видео.
@@kak_smog Учебники надо читать,а не источники. В учебниках можно узнать о том,что инструментальные стали начинают отпускаться уже и при 160 градусах,что твёрдость инструментальным сталям придаёт не сам вольфрам,а его карбиды( как и другая лигатура- ванадий,молибден и т.д.). И много,много другого.
Если еще немного дописать то ролик можно удалять.
@@user-hk6yl5xo4u 👍
Можно снять ролик с более точной и детальной информацией ) Всем тоже будет интересно )
случайно ютюб порекомендовал этот ролик, 10 минут потречено не напрасно, отлично все рассказал, по полочкам, четко и понятно, удачи и роста каналу))
Спасибо Алексей. Я сам недавно искал информацию, где было бы сжатого и просто рассказано про типы hss сверел. И ничего путного не нашёл. Вот и сделал видео про то, что сам искал :)
@@kak_smog Вот только не сказал , кобальтовые точатся или тоже разовые ?
Как выяснилось, заточить можно любое сверло. Важно только, кто точит ;)
@@kak_smog теперь есть заточные станочки для заточки свёрл , с ними и без балшова опыта палучица затачить
Кратко и содержательно без высоких материй
Зачем я это отсмотрела до конца?! У меня и дрели-то нет)). Рассказчик - волшебник! Спасибо!
Ты чё с Луны .. ? .. сейчас дрели даже в овощном на сдачу пихают, теперь у каждой Ж. они в косметичках - в наборе их хлама есть.
Сейчас жёны мужей не только пилят, но и сверлят.
Красавчик, чётко всё разжевал, как раз в магазин собирался, залез в интернет - 50 минут времени поерял и 0 инфы, психанул, зашёл в ютуб, запрос - твой видос, всё понятно, пошёл " умничать " перед продовцами))). Спасибо, лайк.
Все покрытия (чернение, втч) и напыления осуществляются, в первую очередь, для лучшего схождения стружки и облегчения процесса резания именно за счёт этого явления, а так же для защиты сверла от внешних воздействий (коррозии). На способность сохранять остроту режущих кромок особого влияния не оказывают.
Мо, Co, Аl - легирующие элементы, которые при всем желании вольфрам не заменят. У каждого легирующего элемента и их комбинаций свои задачи, например, не только увеличение твердости и снижение красноломкости, но и сохранение упругости, вязкости, пластичности, чтобы сверло не рассыпалось как хрусталь, не выкрашивались режущие кромки.
Метод обработки сверла влияет на его его геометрическую точность и, соответственно, на точноть отверстия, которое можно им просверлить(диаметр, коснусь, чистота поверхности). Но это при условии заводской заточки.
Например, шлифованные Маркируются литерой А (условно говоря, повышенной точности), методам накатки - В(обычные "черные" и "серые" сверла, они даже не блестят).
По идее, под каждую задачу нужна своя заточка, которая обеспечит выполнение работы на должном уровне с минимальным количеством затраченных сил и свёрл. Сверла для тонколистового металла не пойдут для сверления нержавеющей стали. Сверлить они, конечно, будут но недолго и ТД. Заточка и режимы резания не менее важны, чем материал инструмента
Так тонкий листовой металл лучше на лазаре или плазме делать. Если рассматривать с точки зрения производство а не единичного изделия
Режим резания во главе угла. Его никто не отменял. И тут дело не в инструменте. Дурак и стеклянный сломает...
@@user-ib4wh2yq8d а черновую никто не отменял. Только после плазмы или газореза лучше резцом идти, два пера обычно не попадают в отверстие, а так как это не фреза, отрицательно сказываются на скорости обработки
Нержавейка вообще тугой материал. Техническая, та что может закаливаться, ещё в обработке не так тяжела. А вот пищевая, на которую магнит не липнет это другой вопрос, никеля много, износ резцового материала шиздец просто. Тут о напылении титана на поверхность сверла даже вопрос не стоит. Заставь автора просверлить отверстие в 100 листе пищевой нержавейки. Всю эту байду, которую он показывал можно использовать, только затачивать придётся постоянно. Кого то чаще, кого то реже, но по любому прийдется
@@user-ce2bm3mv7l Так там не титан напыляют, а его нитрид, т.е. керамику. Она как раз и убережёт главные режущие поверхности сверла от истирания вязкой стружкой. Т.е. затачивать его придётся гораздо реже.
сколько всякого дерьма надо пересмотреть,что б найти такое видео! спасибо тебе ,человек! как минимум лайк!
А иногда ни сколько, просто зайти по рекомендации ютюба )
Но! Я вдруг задумался, какого хрена мне это выпало в рекомендациях!? Ведь я ничего подобного не искал, даже просто в яндексе! И тут я вспомнил, что позавчера я заходил в магазин и покупал сверло, платил картой, и соответственно много было разговоров связанных со сверлением, в том числе и по телефону! И подобное не первый раз!
И после этого нам будут втирать, что мы свободны, а все совпадения случайны!?
Ну, так это не секрет, что все что ты говоришь используется для рекламы. Но с другой стороны, это очень удобно. Только я подумал про новый станок и мне уже предлагают его купить!
А не проще найти специалиста, который даже подскажет, как по искре при заточке сверла, определить какой оно марки.
@@user-vx8tf3ix1w скажу так, чем краснее искра тем лучше сверло
Искры должны быть без звёздочек на концах и красные и чем темнее тем сверло качественнее.
Молодец. Уважаю таких людей в любой сфере деятельности. 👍
Имейте наждачек под рукой, и подтачивайте свёрла. Не стоит оборотов прибавлять, не "обороты" сверлят, а заточка. При рассверливании отверстия - уменьши обороты.
Я так и делал, сильно уменьшал обороты и делал перерывы давая сверлу остыть, тогда замечал что намного лучше сверлит. Сверлил шруповертом, то там не легко держать низкие обороты ...
@@Alksbbch сильно медленные неэффективно, долго, если только не стекло или калёную сталь саерлить..
Я бутылки просверливал и гвоздём прибивал. Эффектно смотрится
Неплохо) Многие дурачки сверлят оборотами. Но титан и нержавку ты явно оборотами не возьмёшь
@@evgeniypisarev8648 да, если сильно медленные, то очень долго. Такие не слишком медленные нужны и паузы делать каждые 1-2 минуту (после 1 минуты сверления, но это зависит ещё от оборотов), чтоб дать сверлу остыть.
@@user-gm6hi5yl2r да я то в курсе, за десять лет научился и работать, и думать о том как лучше поработать
Многократно читал про сверла и материалы, но после вашего видео у меня есть шанс это все запомнить! Спасибо.
Век живи, век учись. Спасибо за просвящение.
Очень интересно и без лишней воды 👍👍👍
Спасибо! Все доходчиво и без лишнего трёпа.
Спасибо за ролик! Коротко, толково, качественно и очень полезно. Удачи!
всегда приятно послушать технически грамотную речь. Лайк и подписка
Спасибо большое, что внес ясность. На будущее буду знать что брать.
Спасибо! Смог объяснить отлично. Успехов! Хотелось бы услышать рассказ об универсальных ступенчатых сверлах.
По цвету не стоит ориентироваться, китайцы просто "красят" сверла. ))
ну тут спасёт только одно - не покупайте откровенную китайчатину. покупайте свёрла известных фирм в нормальных магазинах - есть ненулевой шанс, что это не подделка :)
Китайцы? Я вас умоляю. У Боша есть комплект желтых сверел, где на коробке большими буквами написано Titanium. Представитель Боша, потупив взор, сказал, что этот комплект рассчитан на домашних мастеров и к сверлам с покрытием из нитрида титана, никакого отношения не имеет.
@@kak_smog :) ну да... каждый зарабатывает как может :)... я ж написал про ненулевой шанс... просто вопрос как выбрать действительно хорошие свёрла, "потому что на заборе тоже пишут"!?
Я и не спорю. Просто, если на Боше написано HSS-E и вы купили это сверло в крупном сетевом магазине, то 99.999% что это действительно хорошее сверло из HSS стали с 5% добавкой кобальта.
А вот на "noname" китайцах может быть написано что угодно, и это совершенно необязательно соответствует истине.
@@kak_smog думаю, что на надписи на китайских товарах ведутся только уж совсем зелёные новички
Спасибо, отдельно лайк за юмор.
Одним словом-молодец!Четко и ясно.
Благодарю за объяснение. Полезно и просто.
Лайк! Спасибо, все коротко, понятно и с юморком.
Главное нужно с помощью специалиста научиться правильно затачивать сверла и выбирать обороты шпинделя в зависимости от обрабатываемого материала. Советую читать пособия для токаря, сверловщика, .Группа сталей HSS аналоги сталей Р6М5, Р12, Р18, далее идут еще буквы, они указывают на наличие лигирующих элементов. Дополнительные лигир. элементы повышают стойкость сталей , а также при изготовлении инструмента термообработка проводится при разных режимах. Только специалист может по внешнему виду определить качество сверла. Всем удачи.
Ну если ты в одну линейку ставишь Р6М5 и Р18, то советую тебе сменить работу - иди лучше щи вари или кашу, возможно лучше получится.
По внешнему виду не определишь, но стоит только прикоснуться сверлом к камню, то сразу всё становится ясно. Моментально чувствуешь разницу между Р6М5 и Р18.
Спасибо! Четко, емко, доходчиво. Но хотелось бы в таком случае и теста (хотя бы минимального) - дабы наглядно увидеть способности типов сверл.
половину прослушал, вода. Мутная вода.
Очень полезная информация, спасибо. Век живи- век учись. Спасибо.
Красава, коротко и ясно. Скоро запущу производство. Возьму твой ролик на заметку. Лайк. 👍
Сколько людей столько и мнений.
А по мне ,так легко поверхностно,но человек преподнес что то ,спасибо интересно.
Я человек уже с опытом ,но подчеркнул для себя что то новое и полез искать......век живи век учись🤔
Очень хорошо рассказывает. Приятно смореть мужскому глазу! Без всякой воды! Молодец!
Спасибо за ваш труд!
Вау! Отлино! Очень полезная инфа!. Плавал в этом вопросе, но теперь... Нужно было сверлить нержавейку, обычную 1.4307. Своими черными и простыми HSS одно отверстие просверливал минут за 10 с промежуточным кернением. Купил в магазине "свёрла для нержавейки". Маркировка - HSS Co5. Нержавейку берёт, как дерево! С маслицем, небольшие обороты. Классные свёрла. Одним сверлом просверлил полсотни отверстий в S=4, заточки пока не требовалось!
Спасибо .Очень позновательно и полезная инфа.
СПАСИБО ОГРОМНОЕ ЗА ИНФОРМАЦИЮ! 👏👌👍👍👍👍👍
Благодарю за познавательное видео. Удачи, здоровья.
Заметно! Кратко, лаконично и с юмором ! Удачи каналу!
Настоящий мастер, щедро делящийся опытом и знанием.
От всего сердца СПАСИБО!
Настоящий мастер не будет выбрасывать сверла если они затупились , а просто их затачивают в этом ничего сложного нет.
До настоящего мастера учится, учится и учится!!!
Учится и учиться две большие разницы
Можно смеятся? автор просто дилетант.
Это не мастер, а блогер-актер, который читает текст.
Ты большой молодец. Спасибо за полезное видео!
спасибо за труд, очень ясно и познавательно.
Отличный обзор. Не пожалел что, купил себе дорогой набор метабо HSS-Co. Действительно, что редко их точить приходится.
Самые крутые это реально советские р18, на рынке дед продавал, весь ящик забрал, уже лет 12 из ящика переодически беру, на мой век хватит
Хрупкий вольфрам.Если в дрель, то лучше р6м5
Свои сверла набрал со свалки инструментального цеха, пачками выбрасывали - снобы
@@user-bi5uk5dz1u Потому и развалили Союз: не ценили добро, или выбрасывали или воровали. До сих пор ворованным при СССР на рынках торгуют.
Сверла Воронежские то что надо!
@@user-Colhchim ага, не сверлят даже ржавую консервную банку. На на нашу фабрику поставляли сначала такие сверла целыми коробками и пакетами...
Удивительно. Мне было нужно это короткое видео. Теперь всё встало на свои места. Моё почтение!
Из опыта: сталь с маркировкой HSS (так маркировали и советские сверла на экпорт) - пластик, алюминий, дерево; HSS-G - листовая сталь до 0.5мм; HSS-Co - сталь типа Ст3 до 4мм с применением СОЖ.
Кобальтовых сверл хватает в 2-5 раз дольше (зависит от производителя) чем сверл из Р6М5 поэтому хоть они дороже , но выходит выгоднее.
Именно эту информацию я искал, премного благодарствую!
Низкий поклон! Я вообще не втеме, но хочу купить ,, правильный,, инструмент! Настолько просто, подробно, доходчиво и без пафоса еще не встречал! Подписался - жду новых видосов!
Я тоже не в теме, ибо не технический по профессии человек. Но скажу дополнительно, что все рассказанное относится для сверел по металлу. А есть ещё по дереву и бетону. По бетону идут с победитовыми вставками, а по дереву идут с игольчатым кончиком. И блин тоже могут быть черные. Но это ни чего не значит. Они могут быть очень мягкие. Для дерева пойдет, но не вздумайте сверлить твердый материал.
Рассказано очень по дилетантски и с ошибками. Парень в тему не вникал, просто "зачитал текст вслух".
Привет, спасибо за информацию, очень приятно было посмотреть.
Благодарю Вас как всегда всё замечательно и понятно .
Крутой обзор. Всё чётко и без лишней воды
Добротно рассказал о сверлах...
Случайно нашел у тебя в ролике младшего брата своего токарного станка. Аж интересно...
Запорожье, лайк, все.
Моё мнение и не только моё, а многих слесарей, что если ты сам, в ручную не можешь грамотно заточить сверло то ты полу слесарь... Я раньше работал по алюминию, где свёрла в общем то не критичны к заточке. Теперь я работаю по титану и вот тут Ваш "скил" (навык) заточки вырастет многократно. :) Ибо при неправильной заточке, свёрла будут плавиться и гореть. Самое оптимальное сверло для обучения диаметром 6-8 мм. Если тебе грамотно всё объяснят и главное покажут на деле (роликов много), то если руки "прямые", то за несколько попыток и экспериментов с углами и толщиной перемычки - ты просверлишь свою заготовку. :) Дальше навык нужно только улучшать. :)
Для любителя что то делать в гараже,информация полезна.Спасибо.
Внятное, структурированное объяснение без излишеств. Очень хорошо.
Пипец! Все кратко, ясно и доступно! Спасибо, друг!
Кстати, купил сверла HSS-Ti, желтенькие, просверлил одно отверстие и они превратились в ПРОСТО HSS.......... Ti стерся как краска.....Где они сделаны - думаю догадались все......Так что, покупаю с десяток сереньких, затупится - заправлю, сломается - не жалко, в металлолом, копейки стоит
Наверное, это самое простое и понятное объяснение о типах свёрл!
Именно, свёрл. Я раньше тоже, как этот блогер, говорил "свёрел", да и сейчас оговариваюсь, однако оказывается правильно - свёрл.
Да! Совершенно верно! Род.падеж мн.число - СВЕРЛ. Теперь буду знать
@@kak_smog отличный познавательный ролик. Небольшие неточности есть, но не критично. Теперь осталось донести до большинства, как, что и чем сверлить. Большинство ведь действует просто: "Мне сверло по металлу на 6 мм и подешевле"... Продавец даёт что-то там с витрины. Этот "мастер" дома вставляет купленное сверло в дрель, включает максимальные обороты (чтобы побыстрее), да ещё и налегает сверху (чтобы совсем уж быстро)... И начинает сверлить какую-нибудь нержавейку. В итоге сверло быстро нагревается до соломенно-красного цвета, кромка вальцуется, металл отпускается - и сверло разворачивается чуть ли не в плоскость. Горе-сверлильщик делает вывод: сверло - говно. Понятно, что об охлаждении сверла у него и мысли не возникло, а про обороты дрели он и думать не хочет. И таких сверлильщиков минимум 95%. Раньше вопрос перегрева сверла не стоял, если ты сверлил коловоротом, а сегодня, когда электродрель есть у каждого, этот вопрос почему-то редко поднимается. По сути нужна табличка: сверло из такой-то стали - сверлить можно то-то и то-то - температурный режим такой-то - количество оборотов такое-то - для охлаждения используют то-то и то-то.
При отсутствии элементарных знаний большинство сверлят "на сухую" и на максималках, отсюда и огромное количество отзывов о якобы плохих свёрлах, которыми просто неправильно работали. На таких ребят и свёрл не напасёшься.
@@Kuznetsov_Kirill у нас так слесаря сверлят, убивают даже советские сверла так. Обороты на всю и по хер что сверло на 12мм, а метал толщиной 15мм и через 30сек бегут ко мне с криком Затачи тупое сверло! Приходится показывать как сверлить. На следующий раз, всё повторяется... Учить таких, только тратить нервы и время своё
Вот только почти неправильное. Те же кобальтовые не совсем для чёрного металла, а скорей для цветного и нержавейки. Так как хрупкие ибо твердые и при сверлении например чугуна быстро выкрошат свою кромку. Сверла эта целая наука. Там черт ногу сломит.
Зачётный выпуск!
Любо и Лепо!!
Добра и здравия автору!!!
Спасибо реально помог! каждый раз незнаеш какое сверло лучше купить теперь есть представление что выбирать лайк однозначно.
Вот спасибо. А то визуально вижу разницу и цену а почему она такая не знал. Лайк.
Отличный обзорчик, всё просто и быстро, так держать! лайк, подписка
Спасибо мастер. Полезно и толково
Хороший обзор.
Автору канала желаю всего самого наилучшего!
Спасибо .Хорошая информация .Да и автор позитивный ,что тоже приятно ...
Очень добротный ролик. Все просто и по делу. Без лишней воды. Спасибо.
ДЛЯ ТАКИХ КАК ВЫВ-ТОЧНО!!!
Спасибо, уважаемый. Очень важная информация.
Признательность за Информациюю...
Плохо то что мы в основном потеряли свое производство Инструмента...
Но еще хуже мы потеряли
Нашу Маркировку Инструмента ....
Наша маркировка Сталей и Сплавов на Инструментах признавалась лучщей...
Первый раз услышал грамотно, кратко и понятно по этой теме.
Спасибо!
Нормальный контент, спасибо за работу! Для меня познавательно.
Спасибо тебе, добрый человек. Теперь буду знать, что покупать.
Спасибочки. За видео,очень познавательно. Ну и коменты вносят ясность. Удачи Вам.
Спасибо автору ! Манера подачи - прекрасна, думал больше трёх минут не выдержу, но все 9 пролетели на одном дыхании. Вам надо в ТВ перебираться с такими способностями в риторике .. УДАЧИ !
Спасибо. Я действительно раньше работал на ТВ. Но это уже в прошлом.
Теперь буду знать, а до этого, тоже покупал что придётся, спасибо за информацию!
сверел, сам ты сверел.
@@kak_smog Перефразируя известную поговорку,- бывших телевизионнщиков ,- не бывает. Спасибо.
Зачем вслушиваться в суть материала, лучше посидеть и поржать.
Хорошо объяснил, весело и задорно, спасибо! Желаю процветания каналу!
Спасибо Дмитрий! Всё зависит от мотивации. А лучшая мотивация, это слова одобрения! :)
Спасибо за науку, с удовольствием послушал.
Очень круто всё пояснил! Без лишних слов, с лёгким юмором и на интересе))) Благодарю! Привет из Казахстана!
Большое спасибо, за вашу лекцию. Интересная информация.
Хороший контент. Так держать!
Хвалю, отличная подача материала! Спасибо!
Все толково, с небольшими несущественными для простого Мастера неточностями. Главное- любым сверлом можно работать по соответствующему материалу и в правильном режиме- скорость вращения шпинделя-подача шпинделя и усилие на резе. Сверла губятся скоростью и нажатием изо всех сил.
Сверлить с нами ,сверьлите лучше нас,сверлите вместо нас!
Черными сверлами сверлил нержавейку 900 отверствий толщина металла30 мм без проблем
Металл нужно чувствовать, когда режущая кромка захватит металл не нужно сильно давить
говенным сверлом ты ничего не просверлишь. Оно должно быть тверже обрабатываемого материала. Если нет - хоть усрись. И не поможет никакое аккуратное обращение
Спасибо за видео, всё доступно и понятно объяснил.👍+ Подписка 🤝
Благодарю за информацию.Четко и по делу.
Благодарю за информацию, всё просто и понятно 🤝
Молодец. Спасибо! Щиро дякую! Так держать... Лаконічно і зрозуміло.
Файный хлопец!
спасибо. я вот тоже не фига не разбирался в этих цифирках и буковках .теперь всё понял.лайк
Очень полезные знания! Спасибо!
Дружище, отличная подача и материал
Спасибо! Я конечно н великий токарь, или слесарь, но дома стараюсь по возможности все делать сам, и сверел перепробовал намеренно. При покупке у меня было два критерия немецкие, или зубр. Теперь благодаря этому ролику в магазине инструментов буду выглядеть с более умной мордой... Шучю, спасибо ещё раз за информацию.
Видео топ для тех, у кого руки растут оттуда, откуда надо)). Молодец! Узнал новое и очень полезное.
Спасибо! Очень доходчиво рассказано.
Спасибо за пояснение маркировки в сверлах
Нужно описывать не сохранения свойств металла( сверла), а температуру отпуска конкретного сверла при нагреве, при напылении другими металлами, при покрытии свёрл нитридом титана температура отпуска р6м5 равна 560С'. Когда я вижу типа покрытый китайский мусор, просто выбрасываю его по-дальше . Твердость р6м5 равна 45 единиц по Роквеллу. Титановое покрытие имеет толщину 5-7 микрон, твердость- 85 единиц . Заточка режущих граней обязательно на алмазе, а затем- покрытие нитридом титана. Алюминий в катоды добавляют для большей вязкости , но не твердости , потому , что при неправильных режимах покрытия титан слущивается. Режимы напыления-отдельная тема . Китайцы набивают американскую аббревиатуру, но надо мерять твердость , прежде, чем делать выводы. Интернет не всегда может дать профи информацию . Но в общем ты молодец, черпаешь знания.Надеюсь был полезен.
Сергей, огромное спасибо за комментарий!!! Такая информация очень ценная не только для меня, но и для любого кто прочитает. Очень приятно что вокруг есть люди, которые настолько в теме. Спасибо.
"Твердость р6м5 равна 45 единиц " , что за глупость. Твёрдость закаленной быстрорежущей стали не меньше 63...65 HRCэ. Какой смысл калить Р6М5 45 HRCэ, возьмите сталь 45.
Автор забыл сказать про самую распространённую марку стали, согласно советских гостов - Р6М5. Эта марка стали пришла на смену Р18 и используется до сих пор. Считается одной из лучших инструментальных сталей для свёрел.
Лучше Р18, оно с вольфрамом из за чего хрупкое.
@@user-ng5cn6rj2f Р6М5 тоже легировано вольфрамом, если оно советское сверло, разница возможно только в процентах вольфрама, а что из них более хрупкое сказать не могу, Р18 не пользовался, а вот со сверлами легированными кобальтом сравнить могу, кобальт говно по сравнению с вольфрамом
@@user-vv5fk6ze1v Р18-18% вольфрама,Р6М5-6%.
@@user-ng5cn6rj2f ну вот, понятно теперь почему на ножи кулибины искали именно Р-18.
@@user-vv5fk6ze1v Сделал три ножа из Р-18 .Да гвоздь рубит, но для постоянного использования ничего выдающегося не заметил (((.
Теперь буду знать, что покупаю, спасибо.
Спасибо за знания,очень нужно знать каждому,не покупоть всякую хрень.
Отличный ролик, всё просто, доступно и понятно. Даже для новичка. При этом не сухая подача академический фактов, а с юмором, приятно было посмотреть. Спасибо автору. Ждём новых роликов.
Информация полезная ! Спасибо .
Если Вы хотите поржать, то идите на каналы юмористов.
Отличное поучительное видео, можно идти в магаз и покупать нужные сверла. Уверен не ошибусь. Спасибо.
Молодец. Для начинающих, т е для "бытовиков" Это хороший ликбез! Спасибо!
ЧИТАЮ ОТЗЫВЫ И ПОНИМАЮ-РАБОЧИЙ КЛАСС ...В ЖОПЕ!!!
Просто огромное человеческое спасибо!
Спасибо за отличный видеофильм. Один из тех роликов, который обязан посмотреть каждый мастеровой.
Благодарю за ликбез! Совсем не знал про них ничего.
Шикарная подача) Благо дарю!)
Да уж век живи век учись. Хорошая информацию рассказал нужно признать, даже близко не знал об этих сверлах. Спасибо большое.
Молодец паренек!Четко и доходчиво без лишних слов.Спасибо.
Друже!
Спасибо за обзор. Очень полезная информация. Спасибо. По поводу "кобальта" добавлю ещё: Свёрлами с содержанием кобальта я сверлю нержавейку. На маленьких оборотах, с маслицем. Сверлит очень легко. При том, если сверлить обычными свёрлами: и само сверло тут-же садится. И велика опасность появления синевы на металле
Полезная информация.
Ни разу в жизни не задавался этим вопросом.
Покупаю обычно либо серебренные ,либо золотистые.
Чёрные обычно ломаются часто.
лучше всех объяснил!