El problema de la colofonia que es la savia original del pino industrializado donde se realiza el flux forma microburbujas por lo cual expande la temperatura original de las puntas tipo T210 o similar.
Mil gracias por el tutorial, tengo una tarjeta madre que puentear porque se dañaron 6 venas y quiero soldar los puentes en los puntos (hoyitos) donde pasan de arriba a bajo las conexiones para una mejor soldadura y no quiero batallar en ese proceso.
Excelente video, creo que haria falta uno explicando los usos de diferentes tipos de puntas (por sus formas) y grosores, ya que es normal con puntas gruesas trabajar con menos temperatura y al usar puntas finas tener que ahumentar la temperatura debido a la disipacion que sufre esta, tambien hablar un poco de los diferentes tipos de pastas o fluxes para soldadura, ya que tambien tienen diferentes ambitos de uso.
Esta muy bien, cuando se estaña sobre una superficie ya limpia y lista para estañado, el caso cambia cuando la superficie es mas amplia, hay disipación de calor, o se va a soldar componentes que exigen mas tiempo y mas calor, en realidad influyen muchos factores, incluso la temperatura ambiente, lo fundamental es que la punta del cautín este muy bien estañada, brillante, esto con seguridad va a brindar una buena soldadura, el tiempo de aplicación es clave, primero se pre calienta lo que se va soldar y después agrega la soldadura, esto garantiza soldaduras seguras, hay componentes que para instalarlos traen la especificaciones de las temperaturas y tiempo máximo de proceso. Soldar es arte y tecnología.
@@editronikx si pasa que estoy aprendiendo y comprando algunas cosas que me sirven, tengo un amp a tubos pero cambie unas partes pero como no tengo osciloscopio tendré que hacerme de uno para poder revisar su funcionamiento. Soy algo novato estoy aprendiendo mucho con tus videos revisare mas el canal.
Que buen video inge, como hago para que a mis puntas se les adhiera el estaño, por más que lo hago no se pega y se hacen solo bolas y no se pega a los pads.
Excelente vídeo, quizás falto ver el cambio de superficie, a mayor superficie necesitas más tiempo con baja temperatura, calculo que será para otro vídeo, 🚀🚀🚀 Muchas gracias por compartir un saludo 👋
Hola amigo , soy sincero la idea era solo condición ideal aunque en mi his videos he explicado el tema cuando soldó tendré presente este consejo para hacer un video dedicado que en realidad es poco lo que cambiará , muchos dicen que el área , las puntas etc, en realidad solo es tecnica
saludos profe, algo que no se tomo en cuenta en el video son los tipos de punta que hay y lo otro el área donde se va a soldar ya que hay zonas que disipan demasiado calor
Aunque ya lo explique en otro vídeo donde hablé de puntas si es bueno hacer uno dedicado a condiciones irregulares pequeñas y amplias , aunque la idea del vídeo era sobre condiciones ideales . El próximo será con un cautín normal, estaño típico y solo pasta fundente para que se den cuenta que en realidad es solo técnica
Buen video! Como hago para soldar con pasta un chip con encapsulado TCP. Uso el estaño en pasta de la marca mechanic y es que al intentar soldarlo o me falta o me sobra y no consigo obtener un buen resultado
Saludos desde Venezuela hermano lo felicito siempre deleita con sus aportes... una pregunta según este practica entonces no se debe confiar en el flux que traen los rollo de estaños a pesar de su marca?
Genial, yo trabajo entre los 280 y 300, reparo joystick y los de xbox son los peores, de 15, 2 se levanta una pista, así que con estos equipos soy muy meticuloso con la temperatura. En los de Sony, no pasa eso, son de fierro, he estado probando con temperaturas de 400 y ni se mosquea(no se dañan)
saludos desde argentina, y en epoca de invierno, como se hace? o tengo que hace la misma prueba de buscarle la temperatura?.... y con respeto limpiar con malla tambien hay que buscar su temperatura a que absorba?
Depende de la disipacion de calor en el punto de soldadura y el tipo de superficie.Con mucha temperatura escupe el estaño igual que las gotas calientes corren por la superficie del cafe por la vibracion termica
Yo diría que depende de que tanto plomo tenga el estaño , que tanta calidad sea la punta del cautín , su aleación , su sistema de control térmico , lo ancho de la punta y la calibración de la misma , en si el.secreto es tener más o menos la temperatura del estaño ,limpiar la superficie o en si defecto aplicar fundente y conocer la temperatura del componente a soldar para evitar dañarlo
Hay equipos más exactos que otros y por tanto no todos se pueden calibrar a temperatura real , ejemplo la yaxun básica de cautín y estacion es tan elemental que nada es real , cumple su labor y para este caso es mejor Colocar una termocupla y medir y así se hace una idea de lo marcado versus lo real
@@editronikx entiendo, por que me paso que lo puse en 350 y el estaño quedo tan solido que ni con el flux lo puedo fundir, que hago en ese caso para poder extraer el modulo de un joystick
Buen video, pero tambien hay que tener en cuenta el grosor de las pistas a soldar porque estan son algunas veces tan grandes , que disipa todo el calor del cautin y se hace imposible desoldar o soldar con el estaño.
En realidad es lo mismo lo que pasa es que siempre el estaño se trata de regar por todo lado y hay es el problema , ejemplo áreas sin antisolder , por qué si miramos las rejas de soldadura con pad de gnd son muy grandes pero cuando están protegidas solo se limitan al área desnuda de cobre
Uso un estaño que al comienzo se derrite, pero si lo quiero quitar con malla desoldante no se pega a la malla o cuesta mucho. Intento varias veces y llega a un punto en donde ya el estaño deja de derretirse y por ende no puedo quitar el maldito estaño de los pads de la placa. Yo no lo entiendos
CUANDO SUELDAS UN ( IC ) CON PINES EL PROCESO ES UN SEGUNDO A LA UNION DEL PIN Y EL PAD Y LUEGO ACESCAS EL HILO DE ESTAÑO Y ENSEGUIDA HACES EL MOVIMIENTO DEL CAUTIN HACIA ARRIBA. DESPUES CORTAS EL SOBRANTE DEL PIN. CON LA PRACTICA SE OBTIENE LA TEMPERATURA DEL CAUTIN Y EL DIAMETRO DEL HILO DE ESTAÑO.
Es muy fácil lanzar un videito hablando sobre el punto de temperatura del estaño, en el mundo real un estaño que funde a 350°C solo, no lo hace sobre una placa doble impreso donde tiene buen ancho la pista de cobre tanto que disipa la temperatura del cautin provocando que necesites mas temperatura
Eso es verdad pero solo en pcb de pad ancho , de resto no, ejemplo amplificadores de sonido que son los típicos con esas características, de raro la pcb modernas son cada vez más pequeñas y no cumplen ese criterio
😅😅 yo usando 500 grados para que se funda si lo pongo al 200 grados o un poco más no sirve de nada porque no se calienta supongo que es malo mi estación de soldado 😅
Hola, Sería genial construir como proyecto un indicador de temperatura para quien tiene sólo lápiz . Y si no tengo indicador de temperatura , "Master SD-18" en Internet dice que 420°C .1) ¿cómo puedo adivinar o medir temperatura ? . 2) ¿ cuánto tiempo debo soldar?. Mi punta se dobló y se puso negra. 3) ¿con ventilador obligatorio por ser tóxico?. 4)¿ A qué temperatura se debe quitar la soldadura con la tira de cobre?. GRACIAS.
Se puede medir temperatura con termocupla que todo multímetro trae o venden una pantalla con sensor de temperatura, la temperatura depende del componente en la hoja de datos dice aunque uno lo hace más universal y solda todo igual
La temperatura para retirar debe ser un poco más de la de fusión para retirar bien y el tiempo con cautín es lo más rapido posible un toque y listo ejemplo hay diodos y transistores que si te demoras mucho según la hoja de datos los quemas
La.idea del.vudeo no es saber si es fácil o difícil soldar si no indicar que el estaño tiene límites y que sea evidente que con mucha temperatura se daña , llevo unos 30 años soldando con todo tipo de cautines, empecé con un clavo al rojo vivo y e cambiado todo tipo de superficies y creo que lo más duro es pin pasante de doble capa o capa (layer) sencilla en esas pcb viejas de unos 50 años , soldar.eso si es un reto, hay si toca ser un mago tanto cambiando aleación como soldar , los componentes son como oxidados, parece que fueran con mucho plomo, son muchos peros y toca elevar demaciado la temperatura
Amigo no es la temperatura;sino la aleacion estano plomo q estas usando;la aleacion especial y optima es 40% de plomo60% estano.osea la calidad del producto
Amigo si y no , si bien es cierto que la aleación es importante en este video no indique la fusión de estaño puro y plomo puro , cada uno de forma separada tiene un punto de fundición único que gracias a los porcentajes hace que sea más maleable sin alejarse del punto de fundición , en este año publicó este video para que compare que no hay gran diferencia y si es crítico la temperatura
LO AFIRMO POR PRACTICAS HECHAS Y NOCIONES DE SOLDAR CON ESTAÑO, PASA LO MISMO CUANDO SOLDAS O SUELDAS TUBERIA DE COBRE PRIMERO SE CALIENTA CON LA ANTORCHA Y YA QUE ESTE CALIENTE CUANDO PONES EL HILO DE ESTAÑO EN LA UNION SE SUELDA. PERO GRACIAS POR TU APORTE Y TU TIEMPO. Y LA PRIMERA PREGUNTA ES PARA QUE SE ESTAÑA LA PUNTA DEL CAUTIN.
Lo afirmado es correcto, consejo no escriba en mayúsculas por que eso es a entender que está gritando , se estaña la punta para que al acercar el cautín al pad o componente este se derrita y pegue o si suelda un cable no se hagan bolas de estaño
segun la teoria es primero calienta el cobre acerca el estaño y sin tocarlo desliza el cautin por el cobre es como soldar tuberia de cobre calientas con el soplete y cuando este caliente al punto de fusion solo se acerca el estaño y rodea la union soldando perfectamente
También puede acercar el estaño a la punta del cautín o el cautin al estaño y luego con la punta cargada de estaño y calor arrimarse al pad, hueco , track y está a su vez estaña lo demás , cómo detalla se puede hacer las dos dos cosas a la vez le recomiendo ver todos mis videos de soldadura de cada uno hay explicación
@@editronikx Gracias por la respuesta, pero creo que por diferencias de modismo no entendiste mi comentario. Me refería a que no calentabas bien las superficie a soldar antes de aplicar la soldadura, era como que la dejabas "caer" sobre el pcb. Y eso se notaba mas en los pads que no te interesaba quedaran bien. O sea , no aplicabas la misma técnica en todas las pruebas, aparentemente. Saludos amigo.
![[UNCUT]“ฅนตื่นธรรม”ปะทะ“หมอปลา-ปู่มหามุนี-อั๋นโอกิ”สะเทือนกระทรวงเวทมนตร์ Iคนดังนั่งเคลียร์I10 ตค.67](http://i.ytimg.com/vi/peMD_SAkwNc/mqdefault.jpg)
¡Que genial esto! Ahora entiendo porque se me estaban destruyendo las plaquitas con las que practico... muchas gracias Edi, eres un genio!!
todos los días aprendo algo nuevo con sus clases
Llege muy tardé pero ya estoy aquí saludos desde CD Juárez Chihuahua mex
Bienvenido nunca es tarde. Saludos desde Colombia
Ecxelente, muy buena tu recomendación, sobre todo cuando se está iniciando. Gracias.
El problema de la colofonia que es la savia original del pino industrializado donde se realiza el flux forma microburbujas por lo cual expande la temperatura original de las puntas tipo T210 o similar.
excelente aporte el flux hace la magia hasta con el estaño mas barato
Excelente video como siempre 👍👍👍👍👍👍👍
Este un video de los muchos que hace Magistrales prof!
Queda mejor a 200°✓ buena la explicación 👍👍
Bien explicado.
Mil gracias por el tutorial, tengo una tarjeta madre que puentear porque se dañaron 6 venas y quiero soldar los puentes en los puntos (hoyitos) donde pasan de arriba a bajo las conexiones para una mejor soldadura y no quiero batallar en ese proceso.
Excelente video, creo que haria falta uno explicando los usos de diferentes tipos de puntas (por sus formas) y grosores, ya que es normal con puntas gruesas trabajar con menos temperatura y al usar puntas finas tener que ahumentar la temperatura debido a la disipacion que sufre esta, tambien hablar un poco de los diferentes tipos de pastas o fluxes para soldadura, ya que tambien tienen diferentes ambitos de uso.
Ya tengo vídeo amigo sobre los tipos de puntas está en mi canal
th-cam.com/video/hDeW9RoykuY/w-d-xo.html
th-cam.com/video/I1__-7BXPAg/w-d-xo.html
Muy buen video , gracias por compartir ,. Saludos cordiales desde Venezuela
Muy buena explicación gracias
gracias Inge muy buen dato saludos desde Paraguay
Un saludo profe. desde funza cundinamarca, muchas gracias por todos sus consejos
exelente video y yo que soy técnico con experiencia nunca le preste atención a ese detalle!!
Esta muy bien, cuando se estaña sobre una superficie ya limpia y lista para estañado, el caso cambia cuando la superficie es mas amplia, hay disipación de calor, o se va a soldar componentes que exigen mas tiempo y mas calor, en realidad influyen muchos factores, incluso la temperatura ambiente, lo fundamental es que la punta del cautín este muy bien estañada, brillante, esto con seguridad va a brindar una buena soldadura, el tiempo de aplicación es clave, primero se pre calienta lo que se va soldar y después agrega la soldadura, esto garantiza soldaduras seguras, hay componentes que para instalarlos traen la especificaciones de las temperaturas y tiempo máximo de proceso.
Soldar es arte y tecnología.
Completamente verdad
Que bien explicado el tema de la temp de los estaños y lo importante que es tener la temperatura exacta.
tambein tengo video de flux, estaciones calor
@@editronikx si pasa que estoy aprendiendo y comprando algunas cosas que me sirven, tengo un amp a tubos pero cambie unas partes pero como no tengo osciloscopio tendré que hacerme de uno para poder revisar su funcionamiento.
Soy algo novato estoy aprendiendo mucho con tus videos revisare mas el canal.
con este tip también evitamos que se dañen mas rápido nuestras puntas
gracias de antemano
Correcto
Excelente técnica 👍 gracias ING, por su aporte 👍
Excelente explicación amigo, muchas gracias!
Buen video gracias por la información brindada
Quee caapo...! Saludos desde Argentina
Ecxelente vídeo gracias maestro por su infinita sabiduría bendiciones
Muchas gracias por estos vídeos, educativos profe!
Que buen video inge, como hago para que a mis puntas se les adhiera el estaño, por más que lo hago no se pega y se hacen solo bolas y no se pega a los pads.
Desde que se lo compra se lo debe purgar y si se daña toca limar y volver a purgar con mucho estaño y pasta
Excelente vídeo, quizás falto ver el cambio de superficie, a mayor superficie necesitas más tiempo con baja temperatura, calculo que será para otro vídeo, 🚀🚀🚀 Muchas gracias por compartir un saludo 👋
Hola amigo , soy sincero la idea era solo condición ideal aunque en mi his videos he explicado el tema cuando soldó tendré presente este consejo para hacer un video dedicado que en realidad es poco lo que cambiará , muchos dicen que el área , las puntas etc, en realidad solo es tecnica
Gracias comprendí mucho mejor el proceso y estoy seguro mejoraré mi tec con tus tips. 👍
Me alegra que mis típs les ayude
Interesante. Gracias x compartir conocimiento. inge una consulta, que flux usa para soldar y que flux usa para desoldar, recomiende alguno. Gracias.
Ya tengo dos vídeos de flux
saludos profe, algo que no se tomo en cuenta en el video son los tipos de punta que hay y lo otro el área donde se va a soldar ya que hay zonas que disipan demasiado calor
Aunque ya lo explique en otro vídeo donde hablé de puntas si es bueno hacer uno dedicado a condiciones irregulares pequeñas y amplias , aunque la idea del vídeo era sobre condiciones ideales . El próximo será con un cautín normal, estaño típico y solo pasta fundente para que se den cuenta que en realidad es solo técnica
Magnífico
Buen video! Como hago para soldar con pasta un chip con encapsulado TCP. Uso el estaño en pasta de la marca mechanic y es que al intentar soldarlo o me falta o me sobra y no consigo obtener un buen resultado
Es mejor reballing
Saludos desde Venezuela hermano lo felicito siempre deleita con sus aportes... una pregunta según este practica entonces no se debe confiar en el flux que traen los rollo de estaños a pesar de su marca?
Depende por qué si aplica la temperatura correcta el tiempo suficiente sale perfecto
Genial, yo trabajo entre los 280 y 300, reparo joystick y los de xbox son los peores, de 15, 2 se levanta una pista, así que con estos equipos soy muy meticuloso con la temperatura. En los de Sony, no pasa eso, son de fierro, he estado probando con temperaturas de 400 y ni se mosquea(no se dañan)
Yo uso para soldar 270 y para desoldar 330 o 390, según la placa
Y yo que pensaba que necesitaba más temperatura para soldar un mosfet smd…Muchas gracias porque estaba a punto de levantar las pistas a más de 350…
fantástico
Excelente Video Inge, recomiendas alguna estación para soldar? Saludos
Si hay varias , hay baratas y muy finas , es la baku(barata) está la quick(gama media y alta ) y finas jbc (cualquier modelo )
@@editronikx p
para eso se usa el flux también, aunque el estaño trae internamente un poco pero yo siempre le pongo flux y derrite bien.
Los invito a ver mi nuevo video sobre cómo crear menú en LCD con Arduino desde cero el original th-cam.com/video/ik_rjMInjds/w-d-xo.html
Esta soldadura es libre de plomo ? Puede dar sus especificaciones por favor. Saludos 🇲🇽
Amigo le recomiendo mi vídeo de estaños y tipos de flux
saludos desde argentina, y en epoca de invierno, como se hace? o tengo que hace la misma prueba de buscarle la temperatura?.... y con respeto limpiar con malla tambien hay que buscar su temperatura a que absorba?
No tienen nada que ver la temperatura ambiente por qué para eso las estaciones tienen sensor interno y uno también las calibra
Alguien sabe q tipo de punta es la q usa en el video?
Depende de la disipacion de calor en el punto de soldadura y el tipo de superficie.Con mucha temperatura escupe el estaño igual que las gotas calientes corren por la superficie del cafe por la vibracion termica
Yo diría que depende de que tanto plomo tenga el estaño , que tanta calidad sea la punta del cautín , su aleación , su sistema de control térmico , lo ancho de la punta y la calibración de la misma , en si el.secreto es tener más o menos la temperatura del estaño ,limpiar la superficie o en si defecto aplicar fundente y conocer la temperatura del componente a soldar para evitar dañarlo
Con las máquinas yaxun o Griffin funciona igual o la temperatura o es real cuando los pones en 300 es como que este en 200 ?
Hay equipos más exactos que otros y por tanto no todos se pueden calibrar a temperatura real , ejemplo la yaxun básica de cautín y estacion es tan elemental que nada es real , cumple su labor y para este caso es mejor Colocar una termocupla y medir y así se hace una idea de lo marcado versus lo real
@@editronikx entiendo, por que me paso que lo puse en 350 y el estaño quedo tan solido que ni con el flux lo puedo fundir, que hago en ese caso para poder extraer el modulo de un joystick
Buen video, pero tambien hay que tener en cuenta el grosor de las pistas a soldar porque estan son algunas veces tan grandes , que disipa todo el calor del cautin y se hace imposible desoldar o soldar con el estaño.
En realidad es lo mismo lo que pasa es que siempre el estaño se trata de regar por todo lado y hay es el problema , ejemplo áreas sin antisolder , por qué si miramos las rejas de soldadura con pad de gnd son muy grandes pero cuando están protegidas solo se limitan al área desnuda de cobre
Ahora se ve con mas detalle lo que pasa cuando se pasa de temperatura.
no se mucho de cautines pero solo uso el de 30 watts cuanto grados seria ?¡
Yo recomiendo de 40w y si están bien diseñados posiblemente la punta llegué a unos 200 a 300 grados que es el grado de fundición de estaño
lo que saca a temperatura alta es impuresas del metal, en este caso el estaño,
Uso un estaño que al comienzo se derrite, pero si lo quiero quitar con malla desoldante no se pega a la malla o cuesta mucho. Intento varias veces y llega a un punto en donde ya el estaño deja de derretirse y por ende no puedo quitar el maldito estaño de los pads de la placa. Yo no lo entiendos
CUANDO SUELDAS UN ( IC ) CON PINES EL PROCESO ES UN SEGUNDO A LA UNION DEL PIN Y EL PAD Y LUEGO ACESCAS EL HILO DE ESTAÑO Y ENSEGUIDA HACES EL MOVIMIENTO DEL CAUTIN HACIA ARRIBA. DESPUES CORTAS EL SOBRANTE DEL PIN. CON LA PRACTICA SE OBTIENE LA TEMPERATURA DEL CAUTIN Y EL DIAMETRO DEL HILO DE ESTAÑO.
Yo todo un pro con el cautín a 450 grados.
🤡👌🏻. Jajajajja que noob lo pondré a prueba. Gracias.
Es muy fácil lanzar un videito hablando sobre el punto de temperatura del estaño, en el mundo real un estaño que funde a 350°C solo, no lo hace sobre una placa doble impreso donde tiene buen ancho la pista de cobre tanto que disipa la temperatura del cautin provocando que necesites mas temperatura
Eso es verdad pero solo en pcb de pad ancho , de resto no, ejemplo amplificadores de sonido que son los típicos con esas características, de raro la pcb modernas son cada vez más pequeñas y no cumplen ese criterio
😅😅 yo usando 500 grados para que se funda si lo pongo al 200 grados o un poco más no sirve de nada porque no se calienta supongo que es malo mi estación de soldado 😅
profe pero si tengo cautin sin control digital del calor, ¿ cómo lo regulo con un dimer? punto medio de regulación con cautin de 45 watio
Correcto y le.mide en la puntaq con termocupla
Yo suelo soldar siempre a 420 😅 si tengo que repasar y veo que no brilla bien, simplemente añado estaño nuevo y limpio la punta 😂
Hola, Sería genial construir como proyecto un indicador de temperatura para quien tiene sólo lápiz . Y si no tengo indicador de temperatura , "Master SD-18" en Internet dice que 420°C .1) ¿cómo puedo adivinar o medir temperatura ? .
2) ¿ cuánto tiempo debo soldar?.
Mi punta se dobló y se puso negra.
3) ¿con ventilador obligatorio por ser tóxico?.
4)¿ A qué temperatura se debe quitar la soldadura con la tira de cobre?. GRACIAS.
Se puede medir temperatura con termocupla que todo multímetro trae o venden una pantalla con sensor de temperatura, la temperatura depende del componente en la hoja de datos dice aunque uno lo hace más universal y solda todo igual
La temperatura para retirar debe ser un poco más de la de fusión para retirar bien y el tiempo con cautín es lo más rapido posible un toque y listo ejemplo hay diodos y transistores que si te demoras mucho según la hoja de datos los quemas
como puedes manejar la temperatura a gusto?
Debe tener estación tipo dimmer
@@editronikx se podria hacer casera? son muy caras?
Esos contactos son faciles por su facil adherencia,los extremos de algunas pilas pueden ser mas engorrosos
La.idea del.vudeo no es saber si es fácil o difícil soldar si no indicar que el estaño tiene límites y que sea evidente que con mucha temperatura se daña , llevo unos 30 años soldando con todo tipo de cautines, empecé con un clavo al rojo vivo y e cambiado todo tipo de superficies y creo que lo más duro es pin pasante de doble capa o capa (layer) sencilla en esas pcb viejas de unos 50 años , soldar.eso si es un reto, hay si toca ser un mago tanto cambiando aleación como soldar , los componentes son como oxidados, parece que fueran con mucho plomo, son muchos peros y toca elevar demaciado la temperatura
@@editronikx Exacto,tambien me pasa.Si te descuidas rompes la pista o el componente
@@editronikx Tengo buena vista y manos.Mi defecto es que en terreno nuevo soy muy prudente y llega otro,pega el tiron,le sale y quedo de tonto,jajaja
el estaño va al cobre caliente, practica eso y desliza la punta del cautin y atraera la nueva soldadura haciendo el cordon completo
Afirma o solo relata
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Amigo no es la temperatura;sino la aleacion estano plomo q estas usando;la aleacion especial y optima es 40% de plomo60% estano.osea la calidad del producto
Amigo si y no , si bien es cierto que la aleación es importante en este video no indique la fusión de estaño puro y plomo puro , cada uno de forma separada tiene un punto de fundición único que gracias a los porcentajes hace que sea más maleable sin alejarse del punto de fundición , en este año publicó este video para que compare que no hay gran diferencia y si es crítico la temperatura
LO AFIRMO POR PRACTICAS HECHAS Y NOCIONES DE SOLDAR CON ESTAÑO, PASA LO MISMO CUANDO SOLDAS O SUELDAS TUBERIA DE COBRE PRIMERO SE CALIENTA CON LA ANTORCHA Y YA QUE ESTE CALIENTE CUANDO PONES EL HILO DE ESTAÑO EN LA UNION SE SUELDA. PERO GRACIAS POR TU APORTE Y TU TIEMPO. Y LA PRIMERA PREGUNTA ES PARA QUE SE ESTAÑA LA PUNTA DEL CAUTIN.
Lo afirmado es correcto, consejo no escriba en mayúsculas por que eso es a entender que está gritando , se estaña la punta para que al acercar el cautín al pad o componente este se derrita y pegue o si suelda un cable no se hagan bolas de estaño
Con razón se me quemaban las placas ajkssjk
Me gusta mas a 200 grados.
segun la teoria es primero calienta el cobre acerca el estaño y sin tocarlo desliza el cautin por el cobre es como soldar tuberia de cobre calientas con el soplete y cuando este caliente al punto de fusion solo se acerca el estaño y rodea la union soldando perfectamente
También puede acercar el estaño a la punta del cautín o el cautin al estaño y luego con la punta cargada de estaño y calor arrimarse al pad, hueco , track y está a su vez estaña lo demás , cómo detalla se puede hacer las dos dos cosas a la vez le recomiendo ver todos mis videos de soldadura de cada uno hay explicación
Yo trabajo entre 400 y 450 jajajajajajaja y si es para hacer de una sola pasada todas las soldaduras pero si quieres repasar toca bajar
¿Estas soldando o pegando la soldadura? Me parecio muy dirigida el test al resutado que tu querías.
Para este video no interesa si se unen pistas , la idea es ver la calidad de soldadura al aplicar flux sobre un área
@@editronikx Gracias por la respuesta, pero creo que por diferencias de modismo no entendiste mi comentario. Me refería a que no calentabas bien las superficie a soldar antes de aplicar la soldadura, era como que la dejabas "caer" sobre el pcb. Y eso se notaba mas en los pads que no te interesaba quedaran bien. O sea , no aplicabas la misma técnica en todas las pruebas, aparentemente. Saludos amigo.
jajaja de verdad no me di cuenta, lo tendre presente para un proximo video, saludos
@@editronikx Excekente, me alegro mucho no hayas tomado a mal mi comentario. Es muy buena actitud, felicitaciones. Un abrazo desde chile.
Suelde, no solde
Puede usar todas las conjugaciones que quiera sueldo, sueldas, suelda, soldamos, soldáis, sueldan. Su participio es «soldado» según RAE
Excelente 👍👍