Lo que debes hacer para revisar cualquier tarjeta electrónica! th-cam.com/video/V7DerzJeo14/w-d-xo.html Como medir continuidad con este genial invento! th-cam.com/video/hrEG_CLXKbQ/w-d-xo.html Como lograr que un foco LED nunca se dañe con simple truco! th-cam.com/video/tZ7oN47uC3o/w-d-xo.html Como Hacer Detector de Metales Muy Fácil y Super Simple! th-cam.com/video/5LAdKx6k-hE/w-d-xo.html
Muy bueno el vídeo, me sirve de mucho ya que apenas estoy empezando en el tema de la electrónica y ahora que me empeze a enseñar a soldar, si que cometí algunos errores que aparecen en el vídeo. Saludos desde México
Siempre soldé muuuuyy mal, y nunca entendí porque, basicamente mis soldaduras eran para proyectos domesticos sencillos, por lo tanto se lo atribuía a la falta de práctica. Pero entendí MUCHISIMOS errores que cometía, lo voy a tener en cuenta para la próxima! Gracias por la buena calidad de las explicaciones y las imágenes bien detalladas!
Otros buenos consejos son: -Usar flux (no pasta para soldar) tanto para extraer componentes como para soldarlos, ya que ayuda a conseguir esa forma cónica deseada y brillante y a evitar que la soldadura una varios puntos en espacios reducidos. -siempre limpiar el cautín después de cada soldadura, y si es posible, usarlo a bajas temperaturas para evitar oxidar mucho la punta -la esponja para limpiar el cautín lleva agua. Debe estar húmeda, no extremadamente mojada, ya que esto dañará la punta del cautín al limpiar -después de soldar es aconsejable limpiar la zona con alcohol isopropilico y cotonetes o servilletas y un cepillo. Esto ayuda a retirar restos de flux, pequeños pedazos de a saber qué carbonizados y a dejar la zona prolija y brillante. -no precalentar un pad con un componente colocado (el pad es el "aro" de cobre donde se solda el componente) durante más de 15 segundos, ya que puede sufrir quemaduras o incluso dañarse (en componentes delicados, las bobinas y resistencias resisten un poco más, incluso diodos). Esto lo he ido aprendiendo yo a lo largo de mi carrera de electrónica, desde primero desecundaria hasta el día de hoy, cuarto semestre de preparatoria.
@@unusuariocualquiera6643 es de un.amplificador de guitarra..en el lomo sobre las chapitas solde los cables del pin auxiliar..pero por algún motivo se puso en corto...
@@robertogonzalez8053 probablemente hiciste algún corto entre tierra y uno de los pines de audio con un puente de soldadura, o alguna parte expuesta de los cables se tocaron Igualmente en internet hay bastantes fotos de cómo se deben soldar, ya que en comentarios de TH-cam yo no puedo brindar mucha ayuda
Muy buenos resultados. Dejé la electrónica por la miniaturiciación de los componentes. Aquí en España todos los que éramos electrónicos conocidos, dejamos esa preciosa práctica. Los componentes SMD nos fastidiaron muy mucho. Luego la introducción de los micros SMD para introducir códigos, fue ya el final. De todas formas yo lo hacía por hobbie. Gracias amigo por esos valiosos consejos
Que buenos consejos, siempre he querido aprender a soldar , y esos consejos me cayeron de maravilla, las veces que he practicado lo e echo erroneamente. Muchas gracias y lo seguiré viendo para aprender correctamente.
Muy bueno el vídeo bien explicado en especial para las personas que estamos aprendiendo. gracias por compartir tus conocimientos. Tienes nuevo suscriptor,
Muchas felicidades por tu canal, soy aficionado a la electrónica y debo admitir q tus videos me han Sido de mucha utilidad tus consejos me han sido muy útiles y me han ayudado a corregir muchos de los errores q cometía. Muchísimas gracias, sigue así desde, Venezuela te envío mi admiración y mis mejores deseos
Muchas Gracias por tomarte el tiempo de hacer el vídeo. Pesé a que tú vídeo tiene ya 2 años, el día de ayer me compré mi cautín y todo lo demás para hacer una reparación casera y tú vídeo me ayudó muchísimo, estoy muy agradecido, un vídeo corto, directo y bien explicado GRACIAS!!! Soy tu nuevo seguidor y veré todos tus vídeos para seguir aprendiendo.
Muchas gracias por todo....... Me a servido de mucho para hacerlo mejor....... Estaba cometiendo varios de los errores que has dicho...... Saludos de un chileno que vive en España
EXCELENTE TUTORIAL !! GRACIAS Recordar que para electrónica es preferible usar estaño 50 o 60 % Esa aleación requiere una menor temperatura de fusión y pasa de líquido a sólido casi instantáneamente. 33% requiere una temperatura unos grados mayor, y de estado líquido a sólido tiene uno intermedio de pasta, que sirve para plomeros ( fontaneros ) para acomodar las piezas soldadas y en electrónica, debe mantenerse mas tiempo inmóvil las piezas. De origen algunas placas vienen con 33% y se nota porque es mas opaca la soldadura
Me encantó que no solo te quedarás en como poner los componentes sino también en como quitarlos correctamente y gracias YT por recomendarme este tipo de canales
@@franciscorafaelvillegasgar4284 sí eso depende de varios factores. A veces el estaño no es de buena calidad, no tiene suficiente plomo. Hay muchos tipos y combinaciones de estaño. Mi cautín está viejo y no calienta como antes. Lo de los 3 segundos es en condiciones ideales.
Gracias me sirvió el video... estoy en el mundo del arreglo y tu explicación me pareció muy buena a la hora de querer soldar, desoldar y retirar estanio.
Excelente video mi amigo! aprendí varias cosas. Soy fan de la tira de cobre saca estaño jaj, es aun mejor que el desoldador a pistón, luego de extraer el estaño, queda la resina de saca estaño de cobre, lo limpio con un cepillo de dientes empapado con alcohol, de esa manera, la zona queda muy limpia. Con el uso del cautín, la punta se desgasta mucho, descubrí que cortando una llave de puerta de casa, moldeándola y dándole el diámetro justo, es una excelente punta 😉. Para limpiar la punta, uso una virulana fina. Para que el estaño se pegue en la punta, uso resina limpiadora. Consejos que son útiles para todos los que estamos en este mundo de la electrónica 😬😬. Saludos!!!
Muchas gracias por el video, tengo cautin y nunca e realiazo una soldadura en forma desente. Ahora entiendo porque. Muy agradecido por sacarme de la indesencia como soldador.
Lo que debes hacer para revisar cualquier tarjeta electrónica!
th-cam.com/video/V7DerzJeo14/w-d-xo.html
Como medir continuidad con este genial invento!
th-cam.com/video/hrEG_CLXKbQ/w-d-xo.html
Como lograr que un foco LED nunca se dañe con simple truco!
th-cam.com/video/tZ7oN47uC3o/w-d-xo.html
Como Hacer Detector de Metales Muy Fácil y Super Simple!
th-cam.com/video/5LAdKx6k-hE/w-d-xo.html
Muy bueno el vídeo, me sirve de mucho ya que apenas estoy empezando en el tema de la electrónica y ahora que me empeze a enseñar a soldar, si que cometí algunos errores que aparecen en el vídeo. Saludos desde México
Que bien
Que bien
Hi no se
Yo me acabo de comprar un cautín porque quiero aprender a soldar y a hacer conexiones de cables pequeñas para hacer luces parpadeantes
Siempre soldé muuuuyy mal, y nunca entendí porque, basicamente mis soldaduras eran para proyectos domesticos sencillos, por lo tanto se lo atribuía a la falta de práctica. Pero entendí MUCHISIMOS errores que cometía, lo voy a tener en cuenta para la próxima! Gracias por la buena calidad de las explicaciones y las imágenes bien detalladas!
Otros buenos consejos son:
-Usar flux (no pasta para soldar) tanto para extraer componentes como para soldarlos, ya que ayuda a conseguir esa forma cónica deseada y brillante y a evitar que la soldadura una varios puntos en espacios reducidos.
-siempre limpiar el cautín después de cada soldadura, y si es posible, usarlo a bajas temperaturas para evitar oxidar mucho la punta
-la esponja para limpiar el cautín lleva agua. Debe estar húmeda, no extremadamente mojada, ya que esto dañará la punta del cautín al limpiar
-después de soldar es aconsejable limpiar la zona con alcohol isopropilico y cotonetes o servilletas y un cepillo. Esto ayuda a retirar restos de flux, pequeños pedazos de a saber qué carbonizados y a dejar la zona prolija y brillante.
-no precalentar un pad con un componente colocado (el pad es el "aro" de cobre donde se solda el componente) durante más de 15 segundos, ya que puede sufrir quemaduras o incluso dañarse (en componentes delicados, las bobinas y resistencias resisten un poco más, incluso diodos).
Esto lo he ido aprendiendo yo a lo largo de mi carrera de electrónica, desde primero desecundaria hasta el día de hoy, cuarto semestre de preparatoria.
Me paso de dañar un plug hembra..por soldar unos cables en el lomo...se puso en corto...sera que tiene solución i directamente se cambia?
@@robertogonzalez8053 ¿De qué es el plug y cómo soldaste los cables?
@@unusuariocualquiera6643 es de un.amplificador de guitarra..en el lomo sobre las chapitas solde los cables del pin auxiliar..pero por algún motivo se puso en corto...
@@robertogonzalez8053 probablemente hiciste algún corto entre tierra y uno de los pines de audio con un puente de soldadura, o alguna parte expuesta de los cables se tocaron
Igualmente en internet hay bastantes fotos de cómo se deben soldar, ya que en comentarios de TH-cam yo no puedo brindar mucha ayuda
@@unusuariocualquiera6643 seguramente fue exeso de soldadura
Muy pero muy buen video, didáctico, claro, preciso, al grano, muchas gracias, desde Chile un abrazo.
Muy buenos resultados. Dejé la electrónica por la miniaturiciación de los componentes. Aquí en España todos los que éramos electrónicos conocidos, dejamos esa preciosa práctica. Los componentes SMD nos fastidiaron muy mucho. Luego la introducción de los micros SMD para introducir códigos, fue ya el final. De todas formas yo lo hacía por hobbie. Gracias amigo por esos valiosos consejos
Que buenos consejos, siempre he querido aprender a soldar , y esos consejos me cayeron de maravilla, las veces que he practicado lo e echo erroneamente.
Muchas gracias y lo seguiré viendo para aprender correctamente.
De nuevo a este canal, les doy las gracias por sus aportes.
Dios lo bendiga hermano de tantos tutoriales q he bisto este esta superación muy bien explicado Dios te bendiga
Excelente clase, felicitaciones por esa pedagogía natural que le hace un buen maestro.
Como principiante q soy es el mejor video q ví. Felicitaciones. Es un 10 sin dudas.👌👏👏👏
Muy bueno el vídeo bien explicado en especial para las personas que estamos aprendiendo. gracias por compartir tus conocimientos. Tienes nuevo suscriptor,
Querido Senor , Muy bien explicado y aprendido por mi!. Muchas Gracias para este video.
Lastima que material como este no existía en el 2015 cuando estudiaba, igual me es útil para aprende algo extra, gracias
Todos los errores que comentaste... todos los cometo. Gracias por enseñar cómo hacerlo bien. Te ganaste un fiel suscriptor.
Necesitaba este vídeo... pero a ustedes les sale muy fácil y para un novato no lo es ni de lejos!! Gracias por compartir!!
Sí,me fué miy útil, de hecho todos esos errores los cometo a diario, estoy aprendiendo mucho.Gracias a este maestro .Lo felicito.
Muchas felicidades por tu canal, soy aficionado a la electrónica y debo admitir q tus videos me han Sido de mucha utilidad tus consejos me han sido muy útiles y me han ayudado a corregir muchos de los errores q cometía. Muchísimas gracias, sigue así desde, Venezuela te envío mi admiración y mis mejores deseos
Muchas Gracias por tomarte el tiempo de hacer el vídeo. Pesé a que tú vídeo tiene ya 2 años, el día de ayer me compré mi cautín y todo lo demás para hacer una reparación casera y tú vídeo me ayudó muchísimo, estoy muy agradecido, un vídeo corto, directo y bien explicado GRACIAS!!! Soy tu nuevo seguidor y veré todos tus vídeos para seguir aprendiendo.
Soy tu nuevo seguidor y veré todos tus vídeos para seguir aprendiendo 😅😅❤❤
Excelente video gracias yo cometía algunos de los mencionados.
Saludos desde Tijuana Baja California México.
Excelente, explicación. Aprendi muchos ti's. Que desconocia. Gracias. Continuen con esa labor de inf. A traves de estos vidios.
El único vídeo que me intereso mirarlo de principio a fin 🙌🏻👌🏻 muy buen vídeo ! Ahora a aprender de mis errores 😅
Gracias por los excelentes consejos. Aprendí varias cosas nuevas. Yo había estado cometiendo varios de estos errores. LIKE
Muchas gracias por todo....... Me a servido de mucho para hacerlo mejor....... Estaba cometiendo varios de los errores que has dicho...... Saludos de un chileno que vive en España
Gracias excelente explicación y consejos. Lo saludo desde El Salvador C. A.
Exelente Video Amigo. Gracias por el valioso aporte de sus conocimientos. Saludos, Suerte y Éxitos.
EXCELENTE TUTORIAL !! GRACIAS Recordar que para electrónica es preferible usar estaño 50 o 60 % Esa aleación requiere una menor temperatura de fusión y pasa de líquido a sólido casi instantáneamente. 33% requiere una temperatura unos grados mayor, y de estado líquido a sólido tiene uno intermedio de pasta, que sirve para plomeros ( fontaneros ) para acomodar las piezas soldadas y en electrónica, debe mantenerse mas tiempo inmóvil las piezas. De origen algunas placas vienen con 33% y se nota porque es mas opaca la soldadura
Agradecido por apoyo. Como principiante, cometi mucho de esas errores. Saludos desde Venezuela.
Un abrazo de Venezolano a Venezolano
Si yo también saludos desde Venezuela hacemos lo que podemos
@@lilibethcolmenares5548 a veces no me funciona el cautin
Me encantó que no solo te quedarás en como poner los componentes sino también en como quitarlos correctamente y gracias YT por recomendarme este tipo de canales
Ya entendí cómo soldar más fácilmente con la explicación de los diez errores ! Gracias a Ud maestro!
Muy buen tutorial. Bien explicado, sin muchas palabras de adorno y con ejemplos muy fáciles de entender.
Gracias por compartir.
Es el mejor tutorial que he visto.. me suscribo..
Muchas gracias por su aportación mi estimado! Saludos desde Puebla
Muchas gracias maestro, sin duda cometi varios de esos errores y estoy listo para aprender, gracias nuevamente
HONESTAMENTE ES UN VIDEO MUY PRACTICO Y EXCELENTE PARA QUIENES AUN NO SABEMOS USAR EL CAUTIN Y LA SOLDADURA,,GRACIAS ME SIRVIO DEMASIADO,,,SALUDOS ,,,
Muchas gracias por los consejos.
E visto mucho tutoriales y el tuyo me resolvió dos grandes problemas que tenía.
Felicidades.👍
como lo supo?
hace 1 mes estaba desesperado por tener este conocimiento..
igualmente muy bueno..
gracias por el tutorial 👍
Gracias, me has re-enseñado a soldar. Un abrazo.
como me habría encantado el haber visto esto antes. muchas gracias, me ayudó mucho su video
Muchas gracia este video me sirvió para corregir varios errores que al ponerls en práctica noté la diferencia agradecido hermano mi Dios te bendiga
8:39 el tiempo suficiente para dejar el cautín es 3 segundos. Excelente video. He cometido todos los errores jajaja.
Yo igual
Mi cautin tarda 5 o aveces mas tiempo derritiendo el estaño
@@franciscorafaelvillegasgar4284 sí eso depende de varios factores. A veces el estaño no es de buena calidad, no tiene suficiente plomo. Hay muchos tipos y combinaciones de estaño. Mi cautín está viejo y no calienta como antes. Lo de los 3 segundos es en condiciones ideales.
@@_DanielPrieto es cierto jajaja es que el estaño que tengo venia junto con el cauitin creo que eso es problema por que el cautin es nuevo
@@franciscorafaelvillegasgar4284 en este video comparan diferentes tipos de estaño th-cam.com/video/5Ku7I3hA3AA/w-d-xo.html
Estoy aprendiendo y me ha sido de mucha ayuda, buen video. Gracias!
Agradecido por el vídeo! Creo que la gran mayoría de principiantes han cometido todos esos errores y de ahí esa gran idea de hacer éste vídeo!
Muy apreciado mi tiempo en este video,gracias por sus conocimientos.
Hola amigo buen trabajo yo tarde en aprender todo eso tu lo has explicado en 5 minutos ya lo hubiera visto antes viva la gente como tu
Me fue muy util, por que estoy aprendiendo a quitar los componentes de los aparatos malogrados, gracias por sus enseñanza.
Me gustó porque eso lo cometo a menudo y estoy seguro no volverá suceder Saludos
muchas gracias por sus consejos... cometía varios errores por años... saludos desde Patagonia
Gracias me sirvió el video... estoy en el mundo del arreglo y tu explicación me pareció muy buena a la hora de querer soldar, desoldar y retirar estanio.
E visto muchos tutoriales y este es muy bien explicado me empezó a interesar más desde el principio exelente amigo gracias aprendí muchoo
Video muy útil ! Gracias por compartir. Desde Adrogué, Bs.As, Argentina.
Gracias amigo ,muy buen tutorial y estaba cometiendo los mismos errores ahora ya aprendí ...muchas gracias 👍👍👍👍👍👍👍
Excelente
Muchísimas gracias por el video.
Saludos desde España
Gracias bro, aprendí bastante, cometí nueve de los diez errores que explicaste.
hola felicidades tus videos se ve que tienes ya bastante experiencia muy bien explicado y con detalles muchas gracias y saludos desde Mexico.
Excelente video amigo, muy buena manera de explicar, aprendí mucho, muchas gracias!
Muy buena explicación profesor. Me sirve de mucho esa clase. 🖒
Excelente video mi amigo! aprendí varias cosas. Soy fan de la tira de cobre saca estaño jaj, es aun mejor que el desoldador a pistón, luego de extraer el estaño, queda la resina de saca estaño de cobre, lo limpio con un cepillo de dientes empapado con alcohol, de esa manera, la zona queda muy limpia. Con el uso del cautín, la punta se desgasta mucho, descubrí que cortando una llave de puerta de casa, moldeándola y dándole el diámetro justo, es una excelente punta 😉. Para limpiar la punta, uso una virulana fina. Para que el estaño se pegue en la punta, uso resina limpiadora. Consejos que son útiles para todos los que estamos en este mundo de la electrónica 😬😬. Saludos!!!
Soy aprendiz y me ha servido de mucho, gracias karnalito
Buen vídeo saludos desde misiones argentina
Buenas tardes excelente explicación muchas gracias saludos cordiales desde Guayaquil-Ecuador bendiciones.
Video recomendado de TH-cam,
10 de 10 WOW lo mismo me pasó , excelente video, nuevo suscriptor
Que buen video la verdad fenomenal ya lo pongo en práctica .gracias por compartir su conocimientos
❤grandiosa explicación caballero. Muchas gracias.
Muy buen video! Solo faltaría aclarar que el"extractor de estaño en tira" mostrado se le encuentra como malla para desoldar. Saludos! Buenos tips
Que genio loco, muy buenos ejemplos y muy bien detallados, concisos e intuitivos. Me va a ayudar mucho para mejorar como técnico!
Bueno... Aprendí que fijo hice 10 errores a la hora de soldar xD
No te preocupes. Nadie nace aprendido, lo bueno es tener la oportunidad de poder aprender.
Rt
x2
También chale y yo pensé que lo hacía bien xd
alv x3 ñiteralmentw
e
Muchas gracias por tu tiempo😊😊😊 excelente tutorial
exelente tutorial muchas gracias ,estamos queriendo aprender y esto es de mucha ayuda..
Felicitaciones, excelente explicación.
Excelente video instructivo. Bendiciones desde colombia.
Excelente felicitaciones feliz año. Un gran abrazo desde buenos aires Argentina
Aprendi un monton en este video. Muchas gracias. Ya estoy suscrito. Saludos
Muchas gracias por compartir sus conocimientos con nosotros
Dios te bendiga hermano
¡Muchas gracias por compartir tus conocimientos, me ha sido de mucha utilidad!
Excelente video. Muy clara la explicación y la muestra práctica. Ya aprendí varias cosas que no volver a hacer al momento de soldar.
Excelente, compartido con mi grupo de reparación de aparatos electrónicos
Buenísimo el video bien explicado y práctico, saludos
Excelente vídeo amigo. Muy instructivo y práctico. Saludos.
Me parece muy útil, práctico y fácil de entender.
Exelente video...buen día para todos
Les estoy agradecido por permitirme ver todo video que es de inportancia para mi saber gracias
Muy bueno e instructivo el video. Aprendí mucho
Me encanto la explicación excelente para otro video podría ser las formas de soldar con materiales pequeños
Gracias x la escuela xq yo no tenía ni idea cuando lo hacía y cometí muchos errores muchas veces. De nuevo gracias
Que buen video, FELICITACIONES.
Unos excelentes consejos. 👏👏👏
Hermano lo felicito, gracias por excelente explicación
Excelente explicación, gracias y felicitaciones 👏 👍
Gracias por tan excelente y minuciosa explicación, me ha sido de gran utilidad. Saludos desde Saltillo, México 🙋♂️
Hoy aprendí algo nuevo, gracias por el consejo
Excelente tutorial, profesor!!! Mil graciasss!!! 👋👋👋👋🇦🇷🇦🇷
Muy buen video.Excelentes consejos.Muchas gracias.
Muchas gracias maestro Aprendi la lección
Por fin podré soldar!! Muchas gracias
Se salvaste de muchos dolores de cabeza. Gracias 🙏
Excelente contenido.
Aprendí mucho.
Gracias.
Gracias por estos consejos muy utiles ,aprendi mucho.saludos cordiales.👍👌
Muchas gracias estgimado, me aclaraste muchas dudas porque ya había cometido algunos de esos errores. Suscrito.
Muchas gracias por el video, tengo cautin y nunca e realiazo una soldadura en forma desente.
Ahora entiendo porque.
Muy agradecido por sacarme de la indesencia como soldador.
Muchísimas gracias me ha encantado tu vídeo!! Creo que he cometido más de la mitad de los errores :D
Cule capo mi hermano, un fuerte abrazo, gracias por todos los tips, me van a servir de mucho