Я думаю что при проверке квадратом в другом направлении надо было вращать квадратик - прижимать к основанию отпиленной частью. Тогда была бы точность хорошая. 2 десятки на 7-10 см квадрата при тестовом запиле много. За видео больное спасибо. Как раз собираюсь переделывать каретку - первую делал по угольникам, точности хватате, но вот до фокуса с переворотом не догадался. Классно.
Спасибо за поправку! Совершенно верно! Перед этой процедурой... короче, мысли были не в мастерской, не стоит брать телефон, пока работу не сделаешь. Даже когда просматривал и то не заметил ошибку! Но отпиленную дубовую рейку замерял электронным угломером, показал строго 90.
Отличная каретка!👍 Тоже хочу себе по меньше сделать, надоело с огромной тягаться, вот только место на стенах уже закончилось, придётся на тумбочку вешать😉
Сделал таки каретку на свою новую циркулярку! Вышла поскромнее твоей, но с небольшой модернизацией. Большое спасибо за подробное разъяснение про настройку каретки. С помощью шпильки удалось достичь прецизионной точности.
Николай, привет! Мало что подорожала, так теперь в наличии один хлам, крученные, сучёк на сучке, волны. Нормальной даже на заказа не берутся привозить.
@@Volganin Первый раз как делал на самодельном станке, боялся неточно выставить, то сделал по шаблонам, по упорам, что бы не по карандашу, а точно в упор, отпилил на торцовке рейку нужной длины, края строго под 90 гр, потом распилил вдоль на две ровные рейки, и в край стола прижал правила, в них с разных сторон стола упёр рейки, а в рейки- упор для фрезера. И так по трём разным шаблонам три паза, два для циркулярки, один для фрезерной стороны. Получилось идеально, никаких перекосов или приклинивания. Объяснить так сложно, но думаю, Вы уже сообразили. Ели нет ЧПУ, то по шаблонам это единственный вариант сделать точные пазы.
Спасибо за видео и за идею. Когда я делал мою карету, и меня люфт в направляющих был и тогда у меня в голове пришла таже идея сделать пазы е направляющих. Но позже установил, что это не так просто потому, что фанера на однородная и иногда изгиб идет не в ту сторону а в другую. Так чтоб исправит это, я просто перерезал одно сторону и так изгиб всегда только с той стороной. Потом заглянул на заводских направляющих и у них тоже регулировка только с одной стороной. (извиняюсь если какие у меня есть ошибки, но я не русский)
Класс 👍пригодится, станок у меня такой же, пожалуйста🙏 не ускоряй голос, со временем научишься быстро говорить, а есть ли будешь ускорить то так и будешь надеятся на ускорение, голос у тебя хороший но как только я слышу ускорение, аж подпрыгиваю.
Спасибо! Тяжело мне даётся правильный и быстрый разговор, как только начинаю быстро говорить, сразу начинают лезть всякие "технические" словечки, со старой работы приклеились))) Я не собирался делать ускорение, но видео вышло почти на полчаса, делит на две части тоже не хотелось, вот... Да, получилось не очень, приношу извинения. Стараюсь, учусь, но это мне пока тяжело даётся.
Хорошая вещь, я как-то всё не сделаю, хотя у меня пила мягко говоря не очень точная, фланец у неё бьёт как пьяный диск, а мне неохота токаря искать, чтобы другой выточить.
Спасибо! У меня этот диск, что резал, чуток бьёт, клин словил на ясене с ударом, хорошо без последствий. Но биение небольшое, а диск хороший, чисто пилит, универсальный, 45 зубов на 260 мм, самое то и для продольных и поперёк. Кубами не гоняю, для дома норма)))
Олег, спасибо за обзор, весьма познавательно! Как думаете , имеет смысл данное изделие покрыть маслом или покрасить , чтобы дольше прослужило ? Просто , как я вижу, вы не стали ничем покрывать...
И Вам спасибо за поддержку! Нижнюю часть покрыл маслом, натёр воском, что бы лучше скользила. Верхнюю часть тоже , наверное, покрою маслом. Но пока не спешу, не знаю, не будет ли масло мешать, в плане скольжения детали по столу каретки.
@@VORONM Не, не надо. Даже если ты в ящик ничего не положишь, то через пару лет двп под весом воздуха выдаст линзу. Оно имеет свойство растягиваться. А если хапнет сырости в межсезонье, то и значительно быстрее.
Я думаю что при проверке квадратом в другом направлении надо было вращать квадратик - прижимать к основанию отпиленной частью. Тогда была бы точность хорошая. 2 десятки на 7-10 см квадрата при тестовом запиле много. За видео больное спасибо. Как раз собираюсь переделывать каретку - первую делал по угольникам, точности хватате, но вот до фокуса с переворотом не догадался. Классно.
Спасибо за поправку! Совершенно верно! Перед этой процедурой... короче, мысли были не в мастерской, не стоит брать телефон, пока работу не сделаешь. Даже когда просматривал и то не заметил ошибку! Но отпиленную дубовую рейку замерял электронным угломером, показал строго 90.
Отлично получилось каретка, интересная регулировка👍. Голос 😒 ваш супер.
Спасибо! )))
Один из лучших роликов про изготовление кареток!
А сами каретки-произведение искусства!
Спасибо!
я обязательно сделаю такой же, идея супер, молодец и спасибо
Отличная каретка!👍
Тоже хочу себе по меньше сделать, надоело с огромной тягаться, вот только место на стенах уже закончилось, придётся на тумбочку вешать😉
Спасибо! Та же песня. И про размер и про место на стене))) Не каждый раз нужна большая каретка, чаще маленькая вполне справляется.
Классная каретка, Олег! Про шпильку даже не знал. Непременно сделаю себе такую, когда моя новая пила приедет :-)
Опять интрига? Что за пила?
Оба, интрига!!!! Интересно! Буду ждать обзора! Олег, привет! Спасибо!
@@SusanaOverdycova Хорошая пила. Пока говорить не стану, пусть будет сюрприз :-)
Сделал таки каретку на свою новую циркулярку! Вышла поскромнее твоей, но с небольшой модернизацией. Большое спасибо за подробное разъяснение про настройку каретки. С помощью шпильки удалось достичь прецизионной точности.
Приветствую Олег! Классно забацал 👍 да ты прав фанера подорожала просто до космических цен .
Николай, привет! Мало что подорожала, так теперь в наличии один хлам, крученные, сучёк на сучке, волны. Нормальной даже на заказа не берутся привозить.
Привет, Олег! Самое главное в этом деле сделать идеально ровные пазы в столе! Без этого каретку нормальную сделать не реально! 👍
Добрый вечер! Это так. В моём случае стол заводской, пазы проверял, чётко.
@@stolyarka-kak-hobby С заводским проще, а я намучился с этими пазами))
@@Volganin Первый раз как делал на самодельном станке, боялся неточно выставить, то сделал по шаблонам, по упорам, что бы не по карандашу, а точно в упор, отпилил на торцовке рейку нужной длины, края строго под 90 гр, потом распилил вдоль на две ровные рейки, и в край стола прижал правила, в них с разных сторон стола упёр рейки, а в рейки- упор для фрезера. И так по трём разным шаблонам три паза, два для циркулярки, один для фрезерной стороны. Получилось идеально, никаких перекосов или приклинивания. Объяснить так сложно, но думаю, Вы уже сообразили. Ели нет ЧПУ, то по шаблонам это единственный вариант сделать точные пазы.
Спасибо за видео и за идею. Когда я делал мою карету, и меня люфт в направляющих был и тогда у меня в голове пришла таже идея сделать пазы е направляющих. Но позже установил, что это не так просто потому, что фанера на однородная и иногда изгиб идет не в ту сторону а в другую. Так чтоб исправит это, я просто перерезал одно сторону и так изгиб всегда только с той стороной. Потом заглянул на заводских направляющих и у них тоже регулировка только с одной стороной. (извиняюсь если какие у меня есть ошибки, но я не русский)
Да, Ваш способ будет получше работать, спасибо!
Класс 👍пригодится, станок у меня такой же, пожалуйста🙏 не ускоряй голос, со временем научишься быстро говорить, а есть ли будешь ускорить то так и будешь надеятся на ускорение, голос у тебя хороший но как только я слышу ускорение, аж подпрыгиваю.
Спасибо! Тяжело мне даётся правильный и быстрый разговор, как только начинаю быстро говорить, сразу начинают лезть всякие "технические" словечки, со старой работы приклеились))) Я не собирался делать ускорение, но видео вышло почти на полчаса, делит на две части тоже не хотелось, вот... Да, получилось не очень, приношу извинения. Стараюсь, учусь, но это мне пока тяжело даётся.
@@stolyarka-kak-hobby Олег я тебя готов слушать и час, потому, что мне это надо для развития и ты снимаешь для таких как я.
@@kazakoff4904 Самое дорогое, что у нас есть это время.
интересно интересно. вот оно недоверие к магазинским угольникам, транспортирам и тд и тп лучше конечно все самому вымерить
Хорошая вещь, я как-то всё не сделаю, хотя у меня пила мягко говоря не очень точная, фланец у неё бьёт как пьяный диск, а мне неохота токаря искать, чтобы другой выточить.
Спасибо! У меня этот диск, что резал, чуток бьёт, клин словил на ясене с ударом, хорошо без последствий. Но биение небольшое, а диск хороший, чисто пилит, универсальный, 45 зубов на 260 мм, самое то и для продольных и поперёк. Кубами не гоняю, для дома норма)))
У нас, что временно, то постоянно ))
Олег, спасибо за обзор, весьма познавательно! Как думаете , имеет смысл данное изделие покрыть маслом или покрасить , чтобы дольше прослужило ? Просто , как я вижу, вы не стали ничем покрывать...
И Вам спасибо за поддержку! Нижнюю часть покрыл маслом, натёр воском, что бы лучше скользила. Верхнюю часть тоже , наверное, покрою маслом. Но пока не спешу, не знаю, не будет ли масло мешать, в плане скольжения детали по столу каретки.
Олег. Скажи пожалуйста. Можно ли, на твой взгляд, использовать 6 мм. ДВП для донышка ящика? Или только фанера?
Материал можно любой, лишь бы был ровный и жесткий. Но 6 мм это тонко. Или про какой ящик? Про каретку?
Я про выдвижной ящик для хранения инструментов.
@@VORONM Не, не надо. Даже если ты в ящик ничего не положишь, то через пару лет двп под весом воздуха выдаст линзу. Оно имеет свойство растягиваться. А если хапнет сырости в межсезонье, то и значительно быстрее.
А ты чем дно делаешь в ящиках?
@@VORONM фанера. 4-6-8-10 мм, по ситуации. где маленький ящик или ложементы будут, то потоньше, где большой ящик- толще.