Человек просто перфекционист. Это не плохо и не хорошо, это нужно принять как данность)) я так понял, что он не зарабатывает на столярке, он наслаждается самим процессом создания и познания. У него достаточно средств и он наслаждается просто творчеством. Молодец!!
Отличная идея по струбцинам. Приятно видеть, что у человека мастерская имеет достойный, функциональный и красивый внешний вид, куда думаю приятно постоянно возвращаться..
@@andrej.babichev нужно не забывать что все это отснято. смонтировано, упаковано для приятного просмотра и все это для диванных критиков 🙂 Критиковать всегда легче чем попу оторвать от дивана-вседержателя и приобщиться к труду! С наступающим!
Благодарю за предоставленную информацию, твой метод кардинально меняет подход к данному творчеству: с головой, продуманно, рационально, конечно ресурсы необходимы, но без творца все ничто.
Понадобились струбцины для склейки столешницы и полез в ютюб, нашол подобные и сделал в точности по видео, конструкция очень удачная. Под рукой была проф труба со стенками 1.5 мм и всë выдерживает) В общем данные струбцины мне понравились
Струбцины превосходные! Мои замечания для тех кто соберётся повторять для себя 1. Странно видеть мастерскую, в которой отсутствуют средства для разметки: рейсмус или хоть штангель! Размечается ОДНА труба, сверлится насквозь сверлом 3,5-4мм. Остальные заготовки сверлятся "по кондуктору" (по 1й трубе). При этом отверстия в стенках - соосны по определению (пройдя первую стенку, вторую начинать "без фанатизма", там нет кернения и возможен увод сверла если придавить до его врезания). 2. Это не силовые, а зажимные, фиксирующие струбцины. По этому применять обычную резьбу вполне допустимо. Но нужно взять шпильку (это дешевле, но морочливей) или болт с резьбой М14-16. Болт можно выбрать повышенной прочности (88). В любом случ это дешевле токарки с Трап резьбой. Болт устанавливать головкой к зажимаемой детали. При осевом засверливании ва головке легко закрепляется опорная чашка. На втором конце болта вороток устанавливается через удлиненную гайку. 3. Сваривая подвижный упор, нужно на упорную проставку под одну из стенок подложить прокладку 0,5-0,8мм. В принципе любую (картон тоже пойдёт. При обварке выгорит, а зазор останется).Я имею для таких целей пластины из старого трасформатора. 4. Для приподнимания прижимного болта над трубой, достаточно подложить под удлиненную гайку 2 обрезка прутка одинак диам. Макс диам - 1/2 тела трубы. Всё центруется обжимом накладками с боков. Но для себя поднимаю выше, ставлю на отрезок трубы. Для повышения жёсткости торцы трубы лучше заглушить приварным донцем. 5. Последнее. Фиксатор-чека хорош решение. Но нужно дополнить петелькой из тросика, против потери. Потеря на столе - не потеря, при наличии под ногами стружек - раздражительно, при пользовании на верхотуре (лестница, подмости и т.д.) - без ругани не обойдётся.
Мастерская знатная,видно сразу,человек серьезно занимается делом,покуда вкладывается и реализует стабильно заказы.Можно как бы и попроще оснастить мастерскую,однако,такой пример достойный,чтоб даже у любителя были проф.надежные инструменты.Спасибо за ролик!
Вот за что уважаю таких людей как Виктор, так это за то что он не стесняясь сам указывает на допущенные свои косяки, которые зритель бы, возможно и не заметил. Сам такой))
А я пользуюсь самодельными уже года 3 точно постоянно, но после того как попробовал трубные понял что они все же поудобнее. Не надо стопорить каждый раз упор. И у меня винты с 6гранником, не особо удобно гайковертом крутить))
Передний винтовой упор надо было сделать сЪемным по принципу перекидного. И если что любой из элементов можно менять без проблем! А в целом огонь всЁ!!!!
Самоделка тоже может быть точной и качественной, не хуже заводской, при условии наличия соображалки укомплектованной прямыми руками, произрастающими из правильного места ;) Чтобы отвестия (те, что не дырки) были симметричные и соосные с обеих сторон, тем более при сверлении на станке, нет необходимости даже кернить все центра по длине. Вполне достаточно, все заготовки при сверлении устанавливать в плотный канал, чтобы их не болтало, сделать первое сквозное отверстие на всех заготовках под упор, чтобы на всех заготовках первые отверстия были на одинаковом расстоянии от края. А все остальные отверстия делать с помощью кондуктора, это та же шпилька диаметром на десятку меньше отверстия, жестко установленная в канале крепления заготовки, с расстоянием от сверла, равным желаемому расстоянию между отвертиями на струбцине. При сверлении каждого следующего отверстия, предыдущее нанизываешь на кондуктор, и (О ЧЮДО) получаешь изделие точное, как заводское. Кстати, кондуктор может, также, служить и упором для первого отверстия на заготовке.
Круто. Осталось сделать к ним скользящие пяточки для склеивания тонких щитов. Вариант с подкладками не очень, они мешаются, валяются и пр. Думаю что ничего не оторвется, у меня подобные, но не дырки, а наварены снизу квадраты для зацепа и шпилька китайская 10-12 мм, нормально все, лет 5 в работе. Интересное покрытие, посмотрим как в дальнейшем оно себя покажет.
Охреневаю от твоей "серийности", Виктор. Любой бы вначале сделал бы одно изделие, потом и испытывал бы кучу дней ушло бы пока решился бы сделать с десяток....а у тебя хоп и готово Булатный лайк мой👍
@@Проект500 ))) Сомневаюсь, что затея изготовления струбцин была только потому, что "самодельных нет". Уверен, что под определЁнные задачи была мотивация
Поражаюсь твоей продуктивности, Виктор! Как обычно маленькое замечание - бук очень таксебешный вариант для торцевой разделочной доски, больно гигроскопичен и со временем приходит в негодность. Так что на доске разве что сырчик выкладывать и салфеткой вытирать, и то не каждый день. А при ежедневном кухонном использовании после полугода циклов мойки-высыхания - поведёт и треснет, к гадалке не ходи. Всех благ, струбцины добротные!
Бук гуляет от влаги. Но если маслом, а не вазелиром пропитан хорошо то ничего ему не будет. Хотя разделочная под ножами..ну не знаю, вообще люди делают иж бука, значит ходят. Вот обычные с бука видел на авито с трещинами)) пишут чуть с дефектами зато из икеи))))))
Всем привет ! Если бук хорошо пропитать маслом и своевременно ухаживать , то и разделочные доски будут ходить . Я свои заливаю льняным маслом на сутки. Вроде норм трещин нет и прогибов не видать
А мне нравится канал "Лисы", когда она входит в свой гараж, а там!!! Всё расчерчено, машины стоят все намытые и натёртые, лампочки мигают на все цвета радуги (Про радугу писать можно? Но я о хорошей радуге, той что на небе.), стёкла блестят так как будто и пыли не существует...😀
Насчёт разделочных досок правда. Из обрезков при наличии инструмента сделать не сложно. Ну и у тебя работы поинтереснее этих досок! Некоторые по 20 минут видео про эти доски снимают не понимаю зачем.
@@Проект500 Виктор дружище, насчёт торцевых,закон бумеранга гласит,теперь на какую либо вашу работу,очередной блогер,скажет такие-же слова.Поэтому лучше воздерживаться от критики своих,теперь своих коллег,может выйти так что сами сделаете на продажу дощечку,ну и как её продавать если там нет ничего сложного.И что бы два раза не вставать,опишу свой опыт с досками.Первые дощечки вышли как и у вас полосатые,я применил дуб и клен.Этот клен в торцевом спиле никакой,к тому же при покрытии маслом желтеет и всё портит.Теперь я клею пять щитов из одинаковых реек в разной,заранее обдуманной раскладке.После высыхания щитов,режу по толщине будущей доски и клею торцами вверх,но комбинирую заготовки из пяти щитов,некоторые делянки переворачиваю.В итоге получается торцевая доска с не повторяющимся рисунком.Да забыл сказать что первый щит клеится из пяти разных пород дерева.P.S.Мне очень нравится метод вашей работы,у вас есть стиль,это большая редкость,ну а опыт придёт обязательно если не бросать работу.Мне тоже как то удалось пользуясь запасом денег посвятить ничего неделанию,друзья мои это здорово.Обещаю подписаться на ваш канал и быть с вами сколько смогу,удачи дружище,ты лучший.
@@александргусев-м2ч я ничего не имею против дощечек, абсолютно. Просто не стоит ее привозить в ранг невероятно сложной работы, не делая ничего. Старался же объяснить в видео. Что просто переклейка торцов это не столярка. Так может сделать каждый. И так же сказал что есть невероятно сложные работы в этом направлении, вот от туда и стоит черпать опыт.
На упоре,сверху вниз сверлим отверствие, нарезаем резьбу , вкручиваем винт. Теперь положение упора относительно направляющей можно выставить точно под 90°. Отсутствием этой регулировки страдают большинство струбцин.
Мне понравилось, лайк и подписка, и музыка в тему, обычно раздражает, но с точностью не соглашусь, я всё делаю точно, любой завод отдыхает, всегда приходится доводить инструмент, даже брендовый, о китайском я вообще молчу😊
Добрый вечер Виктор очень хорошо получилось струбцина всё грамотно сделал будет служить вечно И полка струбцина это классно всё по своим местам стоит ровно чётко как шахматный порядке стоит вот что значит ценить свою мастерскую огромное Лайк отлично
Я себе делал такие лет 10 назад, только я не загонялся по поводу зажимных шпилек, и поставил шпильки на 14 с удлененными гайками. Полет норм, а тебе лайк за чистую мастерскую и отл видос
9:01 Сомнительное утверждение , Улыбнусь. Где то в 2005..2007 году сделал медные втулки для стартера ЯМЗ -236. В первый раз обошлось в замену стартера и венца маховика.. .🙂 Всё таки пары трения - или калёное по калёному + смазка = подшипник. Или калёное по мягкому+смазка. Сплавов на медной основе много и только 1% можно применить как подшипники , ещё процента три можно применить условно. Всё остальное - просто блестяшки.🙂 Надеюсь было полезно. Удачи.
Струбцины явно покажут себя лучше трубных. Единственное что лично я бы сделал в них иначе - вороток побольше в длину и толщину или возможность использовать дополнительный рычаг удобным образом. А доски да, изделие не сказать что сложное, мебельный щит пересобрать пару раз. Долго, трудозатратно, но не сложно. На счёт плотницкости же не соглашусь: требования по точности всё-таки высокие, даже 0,2мм перекоса приводят к неприятному шатанию на поверхности.
Рекомендую приварить (поперек оси сжатия) упоры. Это исключит опрокидывание во время позиционирования заготовок и облегчит начальный период сжатия. С уважением!
Видео понравилось. Приятно смотреть и слушать, что бывает довольно редко. Подписался. Станочное оснащение мастерской отличное. Завидую). Вопрос,-" В какую сумму обошлось все это?" Вопрос не для полного любопытства. Сам давно хочу сделать себе такую примерно мастерскую.
Спасибо за видосик. Года 4 назад делал струбцины наподобие в качестве покрытия по совету деда соседа попробовал нагревать и остужать в отработке. Уж не знаю как называется такое покрытие но сработало метал без корозии обработанные так же трубы для трубных струбцин имеют следы ржавчины только с одной стороны там где врезается упор похоже покрытие не глубокое. Мало ли вдруг пригодится способ😇
Это называется воронение, но оно делается не в отработке, а в льняном масле, только так можно получить плотное покрытие, и м нагревом все не просто. Нужна определенная температура.
@@Проект500 спасибо буду знать , Получается мне просто повезло так как делал впервые без замеров температуры а отработка использовалась так как бесплатна😁
Шикарное видео!!! Молодец! Я ушёл на пенсию, решил заняться стол яркой. Но времени со службой не было, а мечта была всю жизнь. Подкупил несколько станков, начинаю помаленьку овладевать азами. Подскажи пожалуйста можно приобрести несколько струбцин у тебя? Просто те, что продаются в магазине доверия не внушают. Ещё раз спасибо за видео!!! Всё чётко, лаконично, ни чего лишнего, всё по делу и главное без напряга. Жду ответа!, с Уважением! Олег.
Не стал бы я так самозначимо говорить о самодельщиках, вроде момента про винты. Базара нет, если есть деньги, время и понты. Но самодельщики делают из самых доступных материалов, которые могут позволить себе многие! Те же самые трубные струбцыны (кстати, которые идут без труб) стоят так, как будто покупаешь не пару железяк отлитых из чугуна, а как минимум гидравлический пресс. И Да! Шпильки работают достаточно хорошо, стоят дешево и...самое главное, их всегда легко и просто заменить на новые! Ну и самый главный момент: Ты ведь тоже решил сделать себе такие струбцыны (самодельщиков), а не побежал за очередными наборами для трубных?! ;) --- Чуть не забыл.. Большинстово фабричных струбцин у меня давно уже на мусорке! В работе в основном самодельные. Теперь не вижу причин переплачивать за мнимое "фабричное" качество. Проверь свои струбцыны на предмет изгибов и потянутости винтов.
Бывают видео полезные, про идеи, про приёмы, про то как делать надо, про то, как делать не надо. В любом случае информативные. А бывают видео выпендрёжные - смотрите чё у меня есть! Так могу и вот так могу , хоть мне это и нахрен не надо. А ещё у меня тут Макита, а вот тут Деволт.
М-да...Ваш перфекционизм заоблачный. Спасибо за экскурсию в образцово- показательную мастерскую ( почему то она мне напомнила нашу роту в показной учебке).К Вам школьников надо водить на экскурсию...И не только школьников. Спасибо за проделанную Вами работу! Подписался- буду смотреть репортажи из музея.
Привет Виктор ! Огонь получится сто пудово , недосмотрел ещё😅 Я вот тоже всё никак не доделаю свои струбцины . Только они у меня из Бука , почти как у тебя ! Но там с двух сторон они и на 20мм диаметр клиньев . P.S подсмотрел я это в ютубе😅 всё время нету доделать.
Базара нет. Все круто. Хотел бы только уточнить? ДЛЯ КОГО КАНАЛ??? Я не увидел в ролике технологии,а вот понтов... Выше крыши. Ещё, если уж Ваш канал для все народного употребления, не могли бы Вы снизойти до народа. Очень рекомендую.
Оххххх. Я в своей мастерской решил стол струбциновый сделать. Преимущество в том, что я могу поклеить щит 165см на 70см и толщиной 65мм. А при необходимости они перекидываются на второй ярус, а есть еще третий. В общем можно дойти до 75см толщиной. Это для поклейки пеналов, ящиков с соблюдением правильной геометрии. И у меня они стационарные как вы поняли и регулируется не только по длине, а еще по толщине. По толщине ярусами и более тонко винтами. Это чтоб можно было клеить от 65мм до, да хоть "ноль". Но этот стол я вынашивал пару мес, а делал еще дольше. Я из Мариуполя, а тут, что б что то доставить. Оххххх....
@@Проект500 Та же беда с местом. Но главное в нашем деле это рост, как требований так и возможностей) Уверен, когда настанет время будет крутой стол!!! Я свой позже тоже переделаю, есть косяки и делал с ограниченным бюджетом и выше писал, с логистикой беда, а токарей просто нет, заводы и цеха стоят. В общем были компромиссы, типа болтов, вместо винтов))) Кстати смотрю не первый раз на ламельки и теперь хочу ленточку))
@@Проект500 Первоначальная идея стола, была вертикальной. Таким образом можно было несколько столов на малом месте развернуть и на поклейку оставить. Удобно, но компромиссы))
@@Проект500 я поэтому и спросил, что это самый дешевый вариант для фуганка. Себе полумываю о таком. А то мой рубанок встроенный в самодельную подставку еще то гуано)
Не знаю, америку открою или нет, но дополнительное преимущество струбцин автора заключается в том, что соеденив их концы внахлест между собой с помощью болтов, можно увеличить размер склеиваемого мебельного щита практически вдвое.
На днях наткнулся на канал Master Sh . Дядька там тоны всяких интересных инструментов накрафтил. Не могу удержаться, что бы вам не порекомендовать его глянуть.
Контакт токаря, винты с трапецией WhatsApp +79281375496, только пишите сообщения.. Не надо звонить.
Сейчас со многими мастерами проблемы..
@@Проект500 как вспомню ваших "кровельщиков" 🤦♀️
В каком регионе обитает сей токарь?
@@ВладимирКунашев в описании все есть.
В какую цену вышла одна струбцина?
я все понял, ему нравиться изготавливать полочки, а струпцины повод для ее создания)))
С языка снял😂
Человек просто перфекционист. Это не плохо и не хорошо, это нужно принять как данность)) я так понял, что он не зарабатывает на столярке, он наслаждается самим процессом создания и познания. У него достаточно средств и он наслаждается просто творчеством. Молодец!!
Зато человек занимается тем что ему нравится
Пусть делает и полочки, уж оч нравится подход к мастерской и к делу)
Ржака😂😂😂
Отличная идея по струбцинам. Приятно видеть, что у человека мастерская имеет достойный, функциональный и красивый внешний вид, куда думаю приятно постоянно возвращаться..
Называется, столярка для души. Работать в ней кощунство. Приходить с чайком и наслаждаться собственным достоинством.
собственным достоинством можно найти куча других мест для наслаждения им ))
начал смотреть.много понтов .ухожу.
приходишь и делаешь струбцыны и полочки для них. и подсветку )
@@ГалимУсманов-н8ф можно отреагировать ассиметрично - "скатертью по жопе...", но есть другой вариант, просто пожелать всего хорошего! 🙂
@@andrej.babichev нужно не забывать что все это отснято. смонтировано, упаковано для приятного просмотра и все это для диванных критиков 🙂 Критиковать всегда легче чем попу оторвать от дивана-вседержателя и приобщиться к труду! С наступающим!
Приятно было посмотреть !!! Непринужденно, без лишней болтологии. А это самое главно !!! Спасибо за интересное видео !!!! Творческого успеха !!!!
Без излишней болтологии?????😂😂😂 ну, ну
Да тут полезной информации на 4-5минут
Мастерская просто шедевр не у всех она есть только у него
Благодарю за предоставленную информацию, твой метод кардинально меняет подход к данному творчеству: с головой, продуманно, рационально, конечно ресурсы необходимы, но без творца все ничто.
Какой порядок в мастерской!Уважуха!
Завидую хорошим людям у которых на свои хотелки есть столько времени
А главное - денег!
Тут я прикинул 1 млн на инструменты... 😬
Приятно смотреть, приятно слушать, а мастерская это шедевр. Где бы найти такого учителя.
Перед вами показали КАК НАДО...
Учитесь)))
@@РоманДмитренко-й6д Спасибо! Смотрим, учимся!)))
красота, еще штифты на цепочку к упорам прикрепить, чтобы никуда не потерялись с самый неожиданный момент, а так - мое почтение, отличные струбцины
Понадобились струбцины для склейки столешницы и полез в ютюб, нашол подобные и сделал в точности по видео, конструкция очень удачная. Под рукой была проф труба со стенками 1.5 мм и всë выдерживает)
В общем данные струбцины мне понравились
Струбцины превосходные!
Мои замечания для тех кто соберётся повторять для себя
1. Странно видеть мастерскую, в которой отсутствуют средства для разметки: рейсмус или хоть штангель!
Размечается ОДНА труба, сверлится насквозь сверлом 3,5-4мм. Остальные заготовки сверлятся "по кондуктору" (по 1й трубе). При этом отверстия в стенках - соосны по определению (пройдя первую стенку, вторую начинать "без фанатизма", там нет кернения и возможен увод сверла если придавить до его врезания).
2. Это не силовые, а зажимные, фиксирующие струбцины. По этому применять обычную резьбу вполне допустимо. Но нужно взять шпильку (это дешевле, но морочливей) или болт с резьбой М14-16. Болт можно выбрать повышенной прочности (88). В любом случ это дешевле токарки с Трап резьбой.
Болт устанавливать головкой к зажимаемой детали. При осевом засверливании ва головке легко закрепляется опорная чашка. На втором конце болта вороток устанавливается через удлиненную гайку.
3. Сваривая подвижный упор, нужно на упорную проставку под одну из стенок подложить прокладку 0,5-0,8мм. В принципе любую (картон тоже пойдёт. При обварке выгорит, а зазор останется).Я имею для таких целей пластины из старого трасформатора.
4. Для приподнимания прижимного болта над трубой, достаточно подложить под удлиненную гайку 2 обрезка прутка одинак диам. Макс диам - 1/2 тела трубы. Всё центруется обжимом накладками с боков. Но для себя поднимаю выше, ставлю на отрезок трубы. Для повышения жёсткости торцы трубы лучше заглушить приварным донцем.
5. Последнее. Фиксатор-чека хорош решение. Но нужно дополнить петелькой из тросика, против потери. Потеря на столе - не потеря, при наличии под ногами стружек - раздражительно, при пользовании на верхотуре (лестница, подмости и т.д.) - без ругани не обойдётся.
Благодарю, хорошего человека 👍
Мастерская знатная,видно сразу,человек серьезно занимается делом,покуда вкладывается и реализует стабильно заказы.Можно как бы и попроще оснастить мастерскую,однако,такой пример достойный,чтоб даже у любителя были проф.надежные инструменты.Спасибо за ролик!
Вот за что уважаю таких людей как Виктор, так это за то что он не стесняясь сам указывает на допущенные свои косяки, которые зритель бы, возможно и не заметил. Сам такой))
Отличная работа, не смотря ни на что, приятно смотреть.
Мастеру респект, отличные и полезные видео
Молодец,,,, Всё - умно сделано, без всяких излишеств!!!
бородатая идея струбцин заиграла новыми красками! Спасибо за новые доработки!
Побежал искать токаря
А я пользуюсь самодельными уже года 3 точно постоянно, но после того как попробовал трубные понял что они все же поудобнее. Не надо стопорить каждый раз упор. И у меня винты с 6гранником, не особо удобно гайковертом крутить))
Гениально! Впервые вижу такое скурпулезное отношение к изготовлению инструмента. Молодец.
Приятно видеть выспавшийся вид человека 👍👍👍
Не столько выспавшийся, сколько ничем не озадаченный)
Передний винтовой упор надо было сделать сЪемным по принципу перекидного. И если что любой из элементов можно менять без проблем! А в целом огонь всЁ!!!!
Самоделка тоже может быть точной и качественной, не хуже заводской, при условии наличия соображалки укомплектованной прямыми руками, произрастающими из правильного места ;)
Чтобы отвестия (те, что не дырки) были симметричные и соосные с обеих сторон, тем более при сверлении на станке, нет необходимости даже кернить все центра по длине. Вполне достаточно, все заготовки при сверлении устанавливать в плотный канал, чтобы их не болтало, сделать первое сквозное отверстие на всех заготовках под упор, чтобы на всех заготовках первые отверстия были на одинаковом расстоянии от края. А все остальные отверстия делать с помощью кондуктора, это та же шпилька диаметром на десятку меньше отверстия, жестко установленная в канале крепления заготовки, с расстоянием от сверла, равным желаемому расстоянию между отвертиями на струбцине. При сверлении каждого следующего отверстия, предыдущее нанизываешь на кондуктор, и (О ЧЮДО) получаешь изделие точное, как заводское. Кстати, кондуктор может, также, служить и упором для первого отверстия на заготовке.
Респект человеку труда!!!
спасибо.
хотелось бы через год посмотреть как они себя покажут
Круто. Осталось сделать к ним скользящие пяточки для склеивания тонких щитов. Вариант с подкладками не очень, они мешаются, валяются и пр. Думаю что ничего не оторвется, у меня подобные, но не дырки, а наварены снизу квадраты для зацепа и шпилька китайская 10-12 мм, нормально все, лет 5 в работе. Интересное покрытие, посмотрим как в дальнейшем оно себя покажет.
Мне то же любопытно как оно себя покажет.
Охреневаю от твоей "серийности", Виктор. Любой бы вначале сделал бы одно изделие, потом и испытывал бы кучу дней ушло бы пока решился бы сделать с десяток....а у тебя хоп и готово
Булатный лайк мой👍
Проще делать пачкой, так трудозатрат меньше выйдет в итоге) Темболее конструкция не сложная, должно быть все норм..
@@Проект500 это точно. Но надо быть уверенным на 💯+%, чтобы решиться наскоком на серийность. Однозначно 👍
Струбцины сами по себе в интерьере мастерской - загляденье, а с удачной подсветкой - это просто бомба.
Если будет косяк) пачкой и доделаю))
@@Проект500 )))
Сомневаюсь, что затея изготовления струбцин была только потому, что "самодельных нет". Уверен, что под определЁнные задачи была мотивация
Классно, снимай по чаще свою работу. Очень приятно смотреть 👍👍👍
Снимаю так часто как успеваю работать)
Отличная мастерская! И Мастер Огонь!
Поражаюсь твоей продуктивности, Виктор! Как обычно маленькое замечание - бук очень таксебешный вариант для торцевой разделочной доски, больно гигроскопичен и со временем приходит в негодность. Так что на доске разве что сырчик выкладывать и салфеткой вытирать, и то не каждый день. А при ежедневном кухонном использовании после полугода циклов мойки-высыхания - поведёт и треснет, к гадалке не ходи. Всех благ, струбцины добротные!
За совет спасибо, но я же ее из остатков делаю, что есть)
Бук гуляет от влаги. Но если маслом, а не вазелиром пропитан хорошо то ничего ему не будет. Хотя разделочная под ножами..ну не знаю, вообще люди делают иж бука, значит ходят. Вот обычные с бука видел на авито с трещинами)) пишут чуть с дефектами зато из икеи))))))
Вопрос скорее к покрытию, т.к. это его работа защищать от влаги.
Всем привет ! Если бук хорошо пропитать маслом и своевременно ухаживать , то и разделочные доски будут ходить . Я свои заливаю льняным маслом на сутки. Вроде норм трещин нет и прогибов не видать
@@ivanusov3773 с погружением пропитываешь? Масло обычное берешь не для посуды/мебели? Я на авито видел 1500р за 5 литров продавали.
Привет Виктор, смотрю новый ролик и замечаю что и последней фишке - музыка - как раньше, настальгия, кайфуха Витя. 👍
Периодически меняю, дабы однообразной не была)
Супер респект тебе,Ростов Каменск-Шахтинский люблю вас.
А мне нравится канал "Лисы", когда она входит в свой гараж, а там!!! Всё расчерчено, машины стоят все намытые и натёртые, лампочки мигают на все цвета радуги (Про радугу писать можно? Но я о хорошей радуге, той что на небе.), стёкла блестят так как будто и пыли не существует...😀
Насчёт разделочных досок правда. Из обрезков при наличии инструмента сделать не сложно. Ну и у тебя работы поинтереснее этих досок! Некоторые по 20 минут видео про эти доски снимают не понимаю зачем.
Вот и я не понял, ладно бы рассказывали как сделать что то уникальное.. Но нет..
@@Проект500 Виктор дружище, насчёт торцевых,закон бумеранга гласит,теперь на какую либо вашу работу,очередной блогер,скажет такие-же слова.Поэтому лучше воздерживаться от критики своих,теперь своих коллег,может выйти так что сами сделаете на продажу дощечку,ну и как её продавать если там нет ничего сложного.И что бы два раза не вставать,опишу свой опыт с досками.Первые дощечки вышли как и у вас полосатые,я применил дуб и клен.Этот клен в торцевом спиле никакой,к тому же при покрытии маслом желтеет и всё портит.Теперь я клею пять щитов из одинаковых реек в разной,заранее обдуманной раскладке.После высыхания щитов,режу по толщине будущей доски и клею торцами вверх,но комбинирую заготовки из пяти щитов,некоторые делянки переворачиваю.В итоге получается торцевая доска с не повторяющимся рисунком.Да забыл сказать что первый щит клеится из пяти разных пород дерева.P.S.Мне очень нравится метод вашей работы,у вас есть стиль,это большая редкость,ну а опыт придёт обязательно если не бросать работу.Мне тоже как то удалось пользуясь запасом денег посвятить ничего неделанию,друзья мои это здорово.Обещаю подписаться на ваш канал и быть с вами сколько смогу,удачи дружище,ты лучший.
@@александргусев-м2ч я ничего не имею против дощечек, абсолютно. Просто не стоит ее привозить в ранг невероятно сложной работы, не делая ничего. Старался же объяснить в видео. Что просто переклейка торцов это не столярка. Так может сделать каждый. И так же сказал что есть невероятно сложные работы в этом направлении, вот от туда и стоит черпать опыт.
@@Проект500 Ответом доволен,успехов в работе,дружище.
@@александргусев-м2ч Добра и Вам
На упоре,сверху вниз сверлим отверствие, нарезаем резьбу , вкручиваем винт.
Теперь положение упора относительно направляющей можно выставить точно под 90°.
Отсутствием этой регулировки страдают большинство струбцин.
Мне понравилось, лайк и подписка, и музыка в тему, обычно раздражает, но с точностью не соглашусь, я всё делаю точно, любой завод отдыхает, всегда приходится доводить инструмент, даже брендовый, о китайском я вообще молчу😊
Подводить и калибровать не выставлять с нуля. Это большая разница.
Чтобы сделать струбцины, нужна струбцина!)) Таков путь))
Дешево да гнило , дорого да мило ! Молодец ! 👍
Добрый вечер Виктор очень хорошо получилось струбцина всё грамотно сделал будет служить вечно
И полка струбцина это классно всё по своим местам стоит ровно чётко как шахматный порядке стоит вот что значит ценить свою мастерскую огромное Лайк отлично
Добрый вечер..
Вам надо около упорного пятака приварить небольшой хомут к профилю, тогда при сильном затягивании болт не будет подниматься вверх.
Маленькую тоненькую цепочку, соединить чеку(штырь) с задним упором, чтоб никогда не потерялась и была всегда под рукой!
Думал, но передумал)
у вас клевая мастерская
Я себе делал такие лет 10 назад, только я не загонялся по поводу зажимных шпилек, и поставил шпильки на 14 с удлененными гайками. Полет норм, а тебе лайк за чистую мастерскую и отл видос
А вот "трапеция" это только плюс!!!
А еще лучше"трапеция упорная".
9:01 Сомнительное утверждение , Улыбнусь.
Где то в 2005..2007 году сделал медные втулки для стартера ЯМЗ -236.
В первый раз обошлось в замену стартера и венца маховика.. .🙂
Всё таки пары трения - или калёное по калёному + смазка = подшипник.
Или калёное по мягкому+смазка.
Сплавов на медной основе много и только 1% можно применить как подшипники ,
ещё процента три можно применить условно.
Всё остальное - просто блестяшки.🙂
Надеюсь было полезно. Удачи.
Ну это абсолютный маньяк !!!
спокойный чувак, аж страшно становится..))
Хоть одно видео с использованием нормальной резьбы нужного типа.
Как всегда шикарно и уже пошла слюна. Хочу, хочу, хочу.
Точно Струбцин и света,много не бывает!
Никогда)
ОТЛИЧНАЯ РАБОТА!!!
Струбцины явно покажут себя лучше трубных. Единственное что лично я бы сделал в них иначе - вороток побольше в длину и толщину или возможность использовать дополнительный рычаг удобным образом.
А доски да, изделие не сказать что сложное, мебельный щит пересобрать пару раз. Долго, трудозатратно, но не сложно.
На счёт плотницкости же не соглашусь: требования по точности всё-таки высокие, даже 0,2мм перекоса приводят к неприятному шатанию на поверхности.
Тут если поклеить щиты пару месяцев, данная работа выглядит совсем не сложно. Но да, с наскока и в первый раз яик выйдет.
Рекомендую приварить (поперек оси сжатия) упоры. Это исключит опрокидывание во время позиционирования заготовок и облегчит начальный период сжатия. С уважением!
Думал и над этим, но пока решил оставить так.
Зачетно. С высотой прижимных винтов конечно вопрос. А так всё чётко. На то они и эксперименты.
Видео понравилось. Приятно смотреть и слушать, что бывает довольно редко. Подписался.
Станочное оснащение мастерской отличное. Завидую). Вопрос,-" В какую сумму обошлось все это?"
Вопрос не для полного любопытства. Сам давно хочу сделать себе такую примерно мастерскую.
Доброго, я не могу сказать, не считал, тем более все покупалось в разное время и цены были совершенно другие.
Полагаю что стоимость хорошего Джипа!)
молодец, приятно смотреть. а что ты будешь делать когда в мастерской кончатся стены? ))
Уже новой занимаюсь) В смысле мастерской..
Спасибо за видосик.
Года 4 назад делал струбцины наподобие в качестве покрытия по совету деда соседа попробовал нагревать и остужать в отработке.
Уж не знаю как называется такое покрытие но сработало метал без корозии обработанные так же трубы для трубных струбцин имеют следы ржавчины только с одной стороны там где врезается упор похоже покрытие не глубокое. Мало ли вдруг пригодится способ😇
Это называется воронение, но оно делается не в отработке, а в льняном масле, только так можно получить плотное покрытие, и м нагревом все не просто. Нужна определенная температура.
@@Проект500 спасибо буду знать ,
Получается мне просто повезло так как делал впервые без замеров температуры а отработка использовалась так как бесплатна😁
Да Вы мастер) Лайк подписка. Надеюсь почерпну у вас чтото для своих идей полезное
До мастера далеко) только учусь всему.
@@Проект500 от всей души желаю вам успехов.
Шикарное видео!!! Молодец! Я ушёл на пенсию, решил заняться стол яркой. Но времени со службой не было, а мечта была всю жизнь. Подкупил несколько станков, начинаю помаленьку овладевать азами. Подскажи пожалуйста можно приобрести несколько струбцин у тебя? Просто те, что продаются в магазине доверия не внушают. Ещё раз спасибо за видео!!! Всё чётко, лаконично, ни чего лишнего, всё по делу и главное без напряга. Жду ответа!, с Уважением! Олег.
Доброго, к сожалению не делаю на заказ... Телефон токаря есть в закрепленном комментарии, а дальше все просто..
Не стал бы я так самозначимо говорить о самодельщиках, вроде момента про винты. Базара нет, если есть деньги, время и понты. Но самодельщики делают из самых доступных материалов, которые могут позволить себе многие!
Те же самые трубные струбцыны (кстати, которые идут без труб) стоят так, как будто покупаешь не пару железяк отлитых из чугуна, а как минимум гидравлический пресс.
И Да! Шпильки работают достаточно хорошо, стоят дешево и...самое главное, их всегда легко и просто заменить на новые!
Ну и самый главный момент: Ты ведь тоже решил сделать себе такие струбцыны (самодельщиков), а не побежал за очередными наборами для трубных?! ;)
---
Чуть не забыл.. Большинстово фабричных струбцин у меня давно уже на мусорке! В работе в основном самодельные. Теперь не вижу причин переплачивать за мнимое "фабричное" качество. Проверь свои струбцыны на предмет изгибов и потянутости винтов.
Попробуй высморкаться в салфетку после такой зачистки труб, посмотри на то, что выйдет из тебя и начни пользоваться маской, друг!
Бывают видео полезные, про идеи, про приёмы, про то как делать надо, про то, как делать не надо. В любом случае информативные. А бывают видео выпендрёжные - смотрите чё у меня есть! Так могу и вот так могу , хоть мне это и нахрен не надо. А ещё у меня тут Макита, а вот тут Деволт.
Ладно, допустим, скупую слезу то зачем пустили?
@@Проект500 Вслакнул по бездарно потраченной 21 минуте... ;)
Брат, ты реально крут. Спасибо за твои ролики
Как всегда- ВАУ!!!
Отлично
М-да...Ваш перфекционизм заоблачный.
Спасибо за экскурсию в образцово- показательную мастерскую ( почему то она мне напомнила нашу роту в показной учебке).К Вам школьников надо водить на экскурсию...И не только школьников.
Спасибо за проделанную Вами работу!
Подписался- буду смотреть репортажи из музея.
при заоблачном перфекционизме он зачем-то оставляет целый плюс миллиметр к диаметру ответных отверстий. плотник, а не столяр.
Ты супер!
Как всегда на высоте 👏👍🏼подскажите что за держатели к которым крепятся полки ?кто производитель ?
Привет Виктор ! Огонь получится сто пудово , недосмотрел ещё😅 Я вот тоже всё никак не доделаю свои струбцины . Только они у меня из Бука , почти как у тебя ! Но там с двух сторон они и на 20мм диаметр клиньев . P.S подсмотрел я это в ютубе😅 всё время нету доделать.
Так же думал, что там делать, а проект получился затяжной)
@@Проект500 Это да . Но это хобби для меня ) Поэтому как есть время и желание делаем дальше )))
Получилось хорошо!
Базара нет. Все круто. Хотел бы только уточнить? ДЛЯ КОГО КАНАЛ??? Я не увидел в ролике технологии,а вот понтов... Выше крыши. Ещё, если уж Ваш канал для все народного употребления, не могли бы Вы снизойти до народа. Очень рекомендую.
С таким подходом, я удивлен почему автор еще не изготавливает швейцарские часы )) . А может втихаря изготавливает ? )
Автору канала вопрос. Какие размеры зажимающего болта с трапецеидальной резьбой, а так же размеры цилиндра с резьбой в котором болт работает ?
Как будто я помню, год прошел.
@@Проект500 Можно и примерно. А можно и замерить и позже написать . Вы же ими пользуетесь. 😁😁
Оххххх. Я в своей мастерской решил стол струбциновый сделать. Преимущество в том, что я могу поклеить щит 165см на 70см и толщиной 65мм. А при необходимости они перекидываются на второй ярус, а есть еще третий. В общем можно дойти до 75см толщиной. Это для поклейки пеналов, ящиков с соблюдением правильной геометрии. И у меня они стационарные как вы поняли и регулируется не только по длине, а еще по толщине. По толщине ярусами и более тонко винтами. Это чтоб можно было клеить от 65мм до, да хоть "ноль". Но этот стол я вынашивал пару мес, а делал еще дольше. Я из Мариуполя, а тут, что б что то доставить. Оххххх....
Стол и я хочу сделать, но не в моей мастерской, сильно мало места, уже придумал двухсторонний, который можно крутить и разворачивать))
@@Проект500 Та же беда с местом. Но главное в нашем деле это рост, как требований так и возможностей) Уверен, когда настанет время будет крутой стол!!! Я свой позже тоже переделаю, есть косяки и делал с ограниченным бюджетом и выше писал, с логистикой беда, а токарей просто нет, заводы и цеха стоят. В общем были компромиссы, типа болтов, вместо винтов))) Кстати смотрю не первый раз на ламельки и теперь хочу ленточку))
@@Проект500 Первоначальная идея стола, была вертикальной. Таким образом можно было несколько столов на малом месте развернуть и на поклейку оставить. Удобно, но компромиссы))
@@dextermorgan2621 ленточка это вещь, даже маленькая)
Чисто столярный сенсей)
Ну, и, наконец, любимый вопрос: "Что там насчет разделки продуктов на клееной разделочной доске? Непрямой контакт или прямой неконтакт?".
Та ХЗ подарил я ее родственникам, как она себя ведет еще не сказали)
Мастерская мечты
Супер мастер
для того, чтобы детали не разъезжались, сыпьте небольшое кол-во крупной соли. Соль припятствует скольжению дерева по клею
Конкретно в случае пакетного склеивания ламелей, это не поможет) большая площадь, плюс 4 яруса.. да и длинна большая.. .
Главное а сыре... дырки! 😊
Вкладыш еще на циркулярке заменить, вообще круто было бы.
Надо заняться.. но как то все на потом откладываю..
@@Проект500 Такая же фигня )))
У меня пила похожая. Полгода никак себя не заставлю.
есть ещё пистатые струбцины 😉
Мечта а не мастерская сколько потрачено времени на это все.?
А газобетон будешь штукатурить?
Я у себя клеил такие стены гипсокартоном на пену-клей, быстро, дёшево
Советую.
Грандиозная работа. Я себе делал струбцины двухзажимные чтобы прижимало и сверху и снизу сразу.
И вопрос не с тему. Как решился вопрос с фуганком?
Заменил ремень, заменил подшипники) Ремонт в 1300 рублей. Но белмаш меня сильно разочаровывает.
@@Проект500 я поэтому и спросил, что это самый дешевый вариант для фуганка. Себе полумываю о таком. А то мой рубанок встроенный в самодельную подставку еще то гуано)
Класс, ждем испытаний в работе новых помощников. Было бы интересно еще ваймы в Вашем исполении посмотреть из той же проф трубы. Лайк.
Доберусь и до них. Но не сразу)
Товариши!!! Подскажире, где те самые видео про меднение, оикоторых упоминалось в видео??
th-cam.com/video/j_VjVWBMrrw/w-d-xo.html
@@Проект500 как говорится, категорически благодарю
После просмотра данного видео, в очередной раз убедился, что купить 3/4 дюйма трубу + заготовки от вира выходит дешевле по времени)
Это да)
Четко!
11:12 это че за черепундель на стене висит? Неужели от серого инструмента приходили предъявлять, да так и не смогли уйти?
muito bom
Он скорее коллекционер по струпцинам
Как всегда высший пилотаж!!!
Не знаю, америку открою или нет, но дополнительное преимущество струбцин автора заключается в том, что соеденив их концы внахлест между собой с помощью болтов, можно увеличить размер склеиваемого мебельного щита практически вдвое.
Надо было полочки для струбцин проклеить шпоном аргентинского дуба и масло Osmo(куда же без него).
спасибо
На днях наткнулся на канал Master Sh .
Дядька там тоны всяких интересных инструментов накрафтил.
Не могу удержаться, что бы вам не порекомендовать его глянуть.
Сколько смотрел ролики про торцевые разделочные доски, но нигде не слышал от авторов, что это сложно. Сложно безруким.
Чем бы дитя не тешилось ли ж бы не плакало !