Называется у производственников вайма . Все делается грамотно , правильно . Единственно --упоры нужно на 1 мм сделать под уклон во внутрь , что бы прижатием изделий не выгибало . хотя после фиксации изделия можно прижать грузами . А так уважение . Мало остается мужиков с руками .
Увидел три недостатка: 1 сдвижной упор можно сделать проще, без винтов. 2 профиль ставить на ребро а не плашмя, будет намного меньше изгиб при затяжке. 3 для получения плоскости склеиваемых деталей струбцины чередуются верх- низ. В остальном всё класс.
Из-за люфтов (хоть и минимальных) опорные части струбцин должны иметь плюсовой угол наклона, т.е. они должны быть не строго вертикальны, а иметь примерно 1мм наклона во внутреннюю сторону. Иначе при зажиме они "выгибаются" во внешнюю сторону, и этого минимального отрицательного угла хватает - чтобы смазанные клеем заготовки выпирало дугой вверх.
А если прижимную шпильку выше центра уголка крепить? Там минимальный зазор между уголком и профилем есть. Шпилька давит на уголок в верхней части и как бы загибает уголок внутрь. Что скажете?
@@АлексейСамарханов Так и нужно делать. Но, это идеально работает когда струбцины "по госту", а когда есть подобные люфты - начинается морока...клей "стынет", одну прижал - вторую отжал - третью выперло...начинаются нервы... Я это не в книге вычитал, сам сделал подобные струбцины...и на 1м щите понял - в чём была моя ошибка.
@@Sem_pero Конечно, работать будет - с одной стороны. Но - ответная часть не имеет подобного упора...И даже жесткая фиксация болтом с гайкой (через проф трубу) не помогает. Проблемно решать подобные косяки, но на стадии изготовления - всё просто.
Добрый день, эта работа - лучшая и самая практичная, что я мог видеть во всем Интернете, и это то, что я собираюсь сделать, так как она мне нужна, я поздравляю вас с вашей фантазией и вашей отличной работой, большое спасибо и я надеюсь, вы меня понимаете, так как я латиноамериканец и не говорю по-русски, и я передал это через гугл-переводчик, привет. GENIAL!!
Струбцины называются ваймы. Логичнее профиль располагать на ребро, чтобы меньше прогиб был.Фиксацию ответной каретки проще делать без резьбы, поднял-опустил, можно с пружинкой или просто с фиксацией штыря, в крайнем верхнем положении, чтобы не терялся. Когда сохнет клей времени крутить винты нет.
Только хотел написать про расположение проф.трубы и прочитал ваш коммент.Такие нюансы понимает только,кто постоянно пользуется ваймами.А самоделкиных с умелыми руками немало.
Винты, обычно, крутят до того, как клей нанесут, а установка на ребро даст меньше профита, чем Вы думаете. К тому же для прессовки мебельных щитов или лестничных площадок, склееных на D3 большого усилия прессования не нужно, а если клеить какой-нибудь микрошип уличной эксплуатации, на ФС с усилием прессования 10кг/кв.см, то там этого профиля все равно не хватит, как не размещай.
Так все здорово, только нужен еще прижим сверху, чтобы заготовки не смещались и были в одной пооскости. Для не больших щитов пойдет, а больше метра нужно. За проделанную работу лайк.
Мощь? Где? В профильной трубе? А на счёт рук - может быть они и из головы выросли. Может быть из жопы. Из любого места, но не оттуда, откуда нужно было. Шпильку с прокатанной резьбой, которую свернёт с дикой скоростью, мог использовать только исключительный дурак. То же самое касается и профильной трубы. Она не создана для подобных нагрузок. Если бы использовался швеллер со стенкой от 4 мм и винты от домкратов - ещё может быть, но проще воспользоваться готовыми трубными струбцинами хорошего качества, т.к. подобная конструкция будет слишком массивной и неудобной в эксплуатации. Если есть швеллер, то есть смысл задуматься об изготовлении полноценной вертикальной ваймы с домкратами. Есть такие вещи, которые нельзя сделать хорошими, используя материалы с недостаточными характеристиками.
Очень здорово, решение хорошее. Есть предложение и небольшое замечание. Предложение: чуть чуть заморочено, можно упростить в креплениях. Замечание: Вы делаете публично, поэтому технику безопасности надо соблюдать. А в остальном 5- 👍
Привет из Индии! Это лучшие видео, которые я видел по этой теме. В нем есть детали, которые отсутствуют в большинстве видеороликов. Кроме того, вы начали с парной гайки и резьбового стержня, что было новым подходом (большие парные гайки трудно найти на моем местном рынке.
Прежде чем делать, устраните ошибки. Надо повернуть прямоугольную проф трубу на 90 градусов. Чтоб была жесче к прогибу. Компенсировать люфт скользящей плоскости, сделать выпирающий наклон 1-1,5 мм, а при большей длине салазок ещё увеличить.
Спасибо! Толковая идея! Снечала подумал бред какой-то, но после того как просверлил отверстия для промежуточного крепления подвижного упора - стало понятно что эта струпцина будет работать!
а не поможет. конструкция на профтрубе будет что так, что сяк гнуться, хотя с обычной резьбой всё равно нормально затянуть не удастся. для кого придуманы обычные трубные струбцины с нормальной жёсткостью, трапецеидальной резьбой и вменяемой ценой?
Я с вами согласен полностью. Но все равно будет жёстче, а резьбу нормальную поставить не проблема. Трубные тоже выгибаются, для этого градус опор наклоняют внутрь. Проблема легко решается установкой струбцин сверху и снизу щита. За основу вариант автора отличный, а каждый пусть решает как дорабатывать под свои цели.
@@an.ko_wood2305я нашёл видео, вернее не нашёл, мне ютуб его в предпочтения поставил сам. )) с которого конструкция была неудачно спиз**на. канал HomeMade in Lviv, ролик Homemade Heavy-Duty Bar clamps от ноября 2019. даже порядок действий по сварке такой же непоследовательный. ))) там именно плоскостью лежат направляхи, но там они деланы не из смешной профтрубы, а из толстостенного профиля. ну и с резьбой там всё нормально, заказные винты похоже. в общем жалкая пародия правой руки получилась... ну и у настоящих "диайвайшиков" указывать источник, это "в западло"... )))
сколько времени у вас уйдет на всё? сколько это потребует материалов, времени, расходников? И опять про время спрошу, потому что за это время вы можете сделать что-то другое. А ваймы купить. Подумайте, возможно, на авито будет дешевле... если только не в кайф просто возиться пару дней с болгаркой, сваркой )))) против такого аргументов быть не может
Ficou muito bacana seu projeto sargentos caseiro fácil de fazer e de grande utilidade foi uma ótima apresentação e muito boa à demonstração valeu só faltou as MEDIDAS mas muito obrigado
спасибо за ролик - если не трудно выкладывайте хотя бы фото эскиза - мне как чайнику сложно процесс представлять а с чертежом хотя бы маленьким я сделаю!
Наверное, струбцины лучше монтировать на ребро. Жестскость конструкции больше. Если профиль плашмя, то может выгибаться, особенно, когда клеится широкий щит.
Края у дерева как обрабатывать будите а при подняв дерево выше если необработанные края центр вобше играть будет , вижу лишь одно применение эпоксидка и склейка вот его направление но это слишком узко ,и не стандартные размеры древесины как зажимать , за старания ,и идею лайк однозначно , и если базу до 1.2 хотябы увеличить можно двери собирать деревянные
Parabéns. Vou copiar esse seu projeto. Obrigado por compartilhar conosco. Há vou me inscrever no seu canal. Aqui estamos no Brasil - Santa Catarina. Estado.
@@dvizimost_youtube в магазине надо купить. А тут все уже есть... почему и стало интересно... спасибо за неравнодушие, ... купили по случаю дубовые обрезки, обработали на станке , а теперь надо скрепить...
Отличный пример как надо делать себе инструмент и не переплачивать за китайское дерьмо!!! Спасибо!!! Обязательно сделаю себе по вашему примеру!!! Лайк и подписка!!!
Называется у производственников вайма . Все делается грамотно , правильно . Единственно --упоры нужно на 1 мм сделать под уклон во внутрь , что бы прижатием изделий не выгибало . хотя после фиксации изделия можно прижать грузами . А так уважение . Мало остается мужиков с руками .
Давно думал как бы сделать струбцину большую. Ну фсе пошел делать. Лайк однозначно
Увидел три недостатка: 1 сдвижной упор можно сделать проще, без винтов. 2 профиль ставить на ребро а не плашмя, будет намного меньше изгиб при затяжке. 3 для получения плоскости склеиваемых деталей струбцины чередуются верх- низ. В остальном всё класс.
мои мысли прям срисовал!
Нравиться смотреть такие видео,без лишней болтовни
un crack para pasar la cuarentena y cosas para inventar con los materiales que tenemos en casa...
desde Argentina
Из-за люфтов (хоть и минимальных) опорные части струбцин должны иметь плюсовой угол наклона, т.е. они должны быть не строго вертикальны, а иметь примерно 1мм наклона во внутреннюю сторону. Иначе при зажиме они "выгибаются" во внешнюю сторону, и этого минимального отрицательного угла хватает - чтобы смазанные клеем заготовки выпирало дугой вверх.
Для того что бы их не выпирало, можно по пробовать ставить струбцины в шахматном порядке
А если прижимную шпильку выше центра уголка крепить? Там минимальный зазор между уголком и профилем есть. Шпилька давит на уголок в верхней части и как бы загибает уголок внутрь. Что скажете?
@@АлексейСамарханов Так и нужно делать. Но, это идеально работает когда струбцины "по госту", а когда есть подобные люфты - начинается морока...клей "стынет", одну прижал - вторую отжал - третью выперло...начинаются нервы...
Я это не в книге вычитал, сам сделал подобные струбцины...и на 1м щите понял - в чём была моя ошибка.
@@Sem_pero Конечно, работать будет - с одной стороны. Но - ответная часть не имеет подобного упора...И даже жесткая фиксация болтом с гайкой (через проф трубу) не помогает. Проблемно решать подобные косяки, но на стадии изготовления - всё просто.
Очень верное замечание. Спасибо.
Мне больше по душе дедовский метод - деревянный стол с клиньями из дерева. И просто и эффективно.
Для этого надо иметь, как минимум, большой стол..вестак..В гараже его не поставить, а склеить шит для табуретки, иной раз надо..🤔
Добрый день, эта работа - лучшая и самая практичная, что я мог видеть во всем Интернете, и это то, что я собираюсь сделать, так как она мне нужна, я поздравляю вас с вашей фантазией и вашей отличной работой, большое спасибо и я надеюсь, вы меня понимаете, так как я латиноамериканец и не говорю по-русски, и я передал это через гугл-переводчик, привет.
GENIAL!!
Такие струбцины, раньше делали в каждой столярке, из дерева. Быстрее и проще, без всяких заморочек.
Аккуратно, симпатично, полезно. То, что надо. Молоток!)
Без вертикального сжатия,полотно поддаст вверх.Ровной поверхности не будет.Струпцина должна работать не плоско а на ребре.А так ее просто изогнет.
Струбцины называются ваймы. Логичнее профиль располагать на ребро, чтобы меньше прогиб был.Фиксацию ответной каретки проще делать без резьбы, поднял-опустил, можно с пружинкой или просто с фиксацией штыря, в крайнем верхнем положении, чтобы не терялся. Когда сохнет клей времени крутить винты нет.
Только хотел написать про расположение проф.трубы и прочитал ваш коммент.Такие нюансы понимает только,кто постоянно пользуется ваймами.А самоделкиных с умелыми руками немало.
@@БухариМагомедов-и1р большая плоскость - больше удобства в использовании, но сопротивление материалов диктует постановку на ребро )
Винты, обычно, крутят до того, как клей нанесут, а установка на ребро даст меньше профита, чем Вы думаете. К тому же для прессовки мебельных щитов или лестничных площадок, склееных на D3 большого усилия прессования не нужно, а если клеить какой-нибудь микрошип уличной эксплуатации, на ФС с усилием прессования 10кг/кв.см, то там этого профиля все равно не хватит, как не размещай.
Виталий Пименов что такое фс?
@@H116 Фенолформальдегидная смола
ПРИКОЛЬНО и ОРИГИНАЛЬНО!!! МНЕ НРАВИТСЯ !!! ВОЗЬМУ НА "ВООРУЖЕНИЕ" !!!
Так все здорово, только нужен еще прижим сверху, чтобы заготовки не смещались и были в одной пооскости. Для не больших щитов пойдет, а больше метра нужно. За проделанную работу лайк.
Мастер показал как можно сделать качественные вайны своими руками! А вы хотите универсальное приспособление!!!
Правильно кому то проще купить ну а кому то интересней своими руками сделать молодец , покупные часто бывает игрушечное
На любителя всё! Мне понравилось, конечно это не раз два, но с другой стороны - мощь и запас прочности! Руки из головы выросли 😉👍
Мощи то там и нету
Мощь? Где? В профильной трубе?
А на счёт рук - может быть они и из головы выросли. Может быть из жопы. Из любого места, но не оттуда, откуда нужно было. Шпильку с прокатанной резьбой, которую свернёт с дикой скоростью, мог использовать только исключительный дурак. То же самое касается и профильной трубы. Она не создана для подобных нагрузок.
Если бы использовался швеллер со стенкой от 4 мм и винты от домкратов - ещё может быть, но проще воспользоваться готовыми трубными струбцинами хорошего качества, т.к. подобная конструкция будет слишком массивной и неудобной в эксплуатации. Если есть швеллер, то есть смысл задуматься об изготовлении полноценной вертикальной ваймы с домкратами.
Есть такие вещи, которые нельзя сделать хорошими, используя материалы с недостаточными характеристиками.
лд
Базара нет заморочился) наверное 2-3 дня делал, труд конечно 👍🏽
Я так думаю, что дешевле купить выйдет, чем так заморачиваться. Лайк, конечно.
Это ваймы, а я слепил струбциныиз из говна и палок. Чётко работают.
А зачем их покупать? Ты и так не чего делать не будешь. Купишь.
Очень здорово, решение хорошее. Есть предложение и небольшое замечание. Предложение: чуть чуть заморочено, можно упростить в креплениях. Замечание: Вы делаете публично, поэтому технику безопасности надо соблюдать. А в остальном 5- 👍
Привет из Индии! Это лучшие видео, которые я видел по этой теме. В нем есть детали, которые отсутствуют в большинстве видеороликов. Кроме того, вы начали с парной гайки и резьбового стержня, что было новым подходом (большие парные гайки трудно найти на моем местном рынке.
Прежде чем делать, устраните ошибки. Надо повернуть прямоугольную проф трубу на 90 градусов. Чтоб была жесче к прогибу. Компенсировать люфт скользящей плоскости, сделать выпирающий наклон 1-1,5 мм, а при большей длине салазок ещё увеличить.
100%
Поподробней можно? Или схематично
Я бы добавил ещё больше лощади на губках
Estan muy bien tus sargentos una idea genial mi amigo bueno asi les decimos en Guadalajara Jalisco México saludos y muchas gracias
Спасибо! Толковая идея!
Снечала подумал бред какой-то, но после того как просверлил отверстия для промежуточного крепления подвижного упора - стало понятно что эта струпцина будет работать!
Не будет...
Hola muy interesante, fácil y a bajo costo, Gracias por compartir.
I believe that you have made THE BEST video of how to make clamps, until now. Thanks for sharing man.
Excellent craftsmanship. 👍
прям, хорошо, давно думал про струбцины, только вот я бы подлиннее сделал их немнго
Спасибо за идею, на самом деле очень помогли.
Отличные струбцины получились! Я думаю таких даже и не купишь! Однозначно лайк!!!
Благодарю!
Good metalworking and welding skills!
Очень хорошо, поздравляю
Супер. Можно ещё на них наклеить резиновые прокладки, чтобы дерево не портить при стягивании и супер.
Молодец мужик! Как магазинные сделал!
Nice paint job as well.
Very nice clamps. Great video.
Отлично. Лайк однозначно. Но я бы профиль повернул узкой стороной вверх
а не поможет. конструкция на профтрубе будет что так, что сяк гнуться, хотя с обычной резьбой всё равно нормально затянуть не удастся.
для кого придуманы обычные трубные струбцины с нормальной жёсткостью, трапецеидальной резьбой и вменяемой ценой?
Я с вами согласен полностью. Но все равно будет жёстче, а резьбу нормальную поставить не проблема. Трубные тоже выгибаются, для этого градус опор наклоняют внутрь. Проблема легко решается установкой струбцин сверху и снизу щита. За основу вариант автора отличный, а каждый пусть решает как дорабатывать под свои цели.
@@an.ko_wood2305я нашёл видео, вернее не нашёл, мне ютуб его в предпочтения поставил сам. )) с которого конструкция была неудачно спиз**на. канал HomeMade in Lviv, ролик Homemade Heavy-Duty Bar clamps от ноября 2019. даже порядок действий по сварке такой же непоследовательный. ))) там именно плоскостью лежат направляхи, но там они деланы не из смешной профтрубы, а из толстостенного профиля. ну и с резьбой там всё нормально, заказные винты похоже.
в общем жалкая пародия правой руки получилась... ну и у настоящих "диайвайшиков" указывать источник, это "в западло"... )))
Тоже смотрю тот канал. Но на то видео не попадал. Обязательно посмотрю. Спасибо.
Благодарю за идею! Себе такие в цех обязательно сделаю! Вдохновился!
Thank you for your great work
Вещь очень нужная, зачет!
Зачётный видос, получены ответы на все вопросы как все сделать
extraordinario una manera de aliviarse un gasto referente a la falta de herramientas, fabulosa idea...........
Спасибо, буду себе такие делать
Я НЕ ПРОФИ НО ДЕЛАТЬ СЕБЕ ТАКИЕ БУДУ ТОЧНО .ОЧЕНЬ АККУРАТНО И ДОБРОТНО .ЛАЙК И СПАСИБО ЧТО ПОДЕЛИЛСЯ !
Отличная самоделка моладец.
Nice video. Just a few time dangerously close to the angelgrinder with those gloves.
Nice result.
VERY NICE JOB
Continue your work
Не знаю, кто че пишет. Мне нормально зашло. Такие же теперь планирую сделать. С мелкими изменениями. А так удачи!
show....
Классная задумка, все доступно и просто, себе тоже буду делать что то подобное. Спасибо за видео
сколько времени у вас уйдет на всё? сколько это потребует материалов, времени, расходников? И опять про время спрошу, потому что за это время вы можете сделать что-то другое. А ваймы купить. Подумайте, возможно, на авито будет дешевле...
если только не в кайф просто возиться пару дней с болгаркой, сваркой )))) против такого аргументов быть не может
отличный ролик, удачи
Бомба и универсальность, для столярки клеить щиты 🔥
Очень хорошо. Мне понравились.
Ficou muito bacana seu projeto sargentos caseiro fácil de fazer e de grande utilidade foi uma ótima apresentação e muito boa à demonstração valeu só faltou as MEDIDAS mas muito obrigado
Молодец братан так ДЕРЖАТЬ
спасибо за ролик - если не трудно выкладывайте хотя бы фото эскиза - мне как чайнику сложно процесс представлять а с чертежом хотя бы маленьким я сделаю!
Здравствуйте. Хорошо
Дас ист бомба!!!
Сделано красиво и аккуратно. Но, на мой взгляд, лучше было бы «на ребро» поставить основную часть. 👎
Естественно, выгнет их как 20х20.
Молорик. Как всегда без лишних слов и качественно. Клааааааас.
базара нет 👍🙏✊
желаю удачи и крепкого здоровья
Bravo
Super job, very nice.
Лайк! Подписка! Основательно изготовлено!
Super good idea brillian👍🤝 indonesia🇮🇩
абдан жакшы шаймандар. Мен сага окшоп кеттим. уланта бер. Салам, Сан-Франциско, Кордоба, Аргентина ,,👍🏻👍🏻
Ч.П.У. СВОИМИ РУКАМИ 👍👍👍👍💯
Genial parcero te felicito
Хлипковатые, наверное дешевле купить трубные струбцины. Сделал конечно качественно, молодец
Mantap detail jelas
Trimakasih bro
Sukses selalu dan sehat selalu
Amazing. From Belém, Pará, Brasil. A great idea for us. Thanks for share.
Ваймы класс только когда 2 доски соединяешь крайние снизу а средние сверху зажим тот-же а доски наверх пузом не будут.!!!!!!
Шикарные !!!!
Наверное, струбцины лучше монтировать на ребро. Жестскость конструкции больше. Если профиль плашмя, то может выгибаться, особенно, когда клеится широкий щит.
Та не,металл не такой уж и мягкий чтоб прогибался пол давлением самого щита ) самое то
Hola desde Perú Arequipa saludos jeje
Края у дерева как обрабатывать будите а при подняв дерево выше если необработанные края центр вобше играть будет , вижу лишь одно применение эпоксидка и склейка вот его направление но это слишком узко ,и не стандартные размеры древесины как зажимать , за старания ,и идею лайк однозначно , и если базу до 1.2 хотябы увеличить можно двери собирать деревянные
Торцы досок хорошо бы фрезануть "зубчиками", чтобы склеиваимая площадь была больше (и как следствие - большая прочность соединения).
thanks for the idea
Muy bien la elaboración....se pasan los Rusos .....BRILLANTES....
Всё классно, я именно такие буду делать, бомба 👍. Удачи, будьте осторожны, удачи 👍☕🤓
Александр, на канал подписался, лайк поставил. Не опускай руки, жду с нетерпением твои поделки.Все очень круто, и понятно.
Благодарю!
Excelente felicitaciones Maestro Venezuela gracias saludos
Задумка и работа классная, за это лайк и комент, но музыка бесячая, надо было вообще без музыки создавать видео, многие так делают
очень хорошая работа!!
Музычка прикольная.!
Beautiful execution, really nice!
Why didn't you use the bars strong side though?
They'll bend under reasonable force that way but not the other way
Good man. From indonesia
Parabéns. Vou copiar esse seu projeto. Obrigado por compartilhar conosco. Há vou me inscrever no seu canal. Aqui estamos no Brasil - Santa Catarina. Estado.
it worth it instead of buying so xpensive ones. Well done. U should be rich by now
Great video. True DIY without all the expensive tools like lathe, belt sander, etc. Truly an inspiration .. Thanks..
Спасибо за отличную идею! Как раз искали способ делать дубовые полки для камина , для клея и спиц просто находка без струбцин! Респект!👍
так это и есть струбцины (трубные) просто самодельные и не очень правильно сделанные
@@dvizimost_youtube Так не принципиально! Доработать и отлично, сама идея понравилась! Есть где применить!
@@zannawx да на здоровье, только сначала посчитайте, вам магазинные могут дешевле выйти
@@dvizimost_youtube в магазине надо купить. А тут все уже есть... почему и стало интересно... спасибо за неравнодушие, ... купили по случаю дубовые обрезки, обработали на станке , а теперь надо скрепить...
Это плохие, очень плохие струбцины, не надо такие делать
bom trabalho ferfeito valeu sucésso..
Superb clamps bro...
заморочился славно, но результат, не стоит усилий!
*your video is very good thanks*
Good work 👍👍👍
Двусторонние ваймы самые лучшие для склеивания 👍
Залирательное видео! Однозначно круто и практично.
Благодарю!!!
Отличный пример как надо делать себе инструмент и не переплачивать за китайское дерьмо!!! Спасибо!!! Обязательно сделаю себе по вашему примеру!!! Лайк и подписка!!!
Когда доски зажимаешь в полотно, они горбылем не выпирают?
Гарно! Підписався. 👏👍
Perfect work 👍👍👍👍👍
Еще можно резиновые накладки наклеить, чтобы на древесине следом от зажима не оставалось. Крутые струбцины!👍
В местах прижима ставят плохой ненужный брусок или рейку, следы остаются на черновом бруске, а сама заготовка целая
Excelente idea . Saludos cordiales desde Acapulco México