Ho lavorato le piastre in alluminio per la CNC!! Parte5
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- เผยแพร่เมื่อ 7 ต.ค. 2024
- Ciao inventore, costruttore e appassionato di CNC!!
In questo episodio 5 dedicato alla costruzione di una fresatrice a controllo numerico, ho fresato, forato e sabbiato dei particolari in alluminio anticorodal spessore 10 e 15 mm.
Sono partito da delle piastre acquistate su Ebay ( ti lascio il link qui sotto).
Mi sono divertito anche se ho dovuto buttare un mucchio di frese, non nascondo che è stato un lavoro difficile!
ALLUMINIO:
www.ebay.it/it...
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BUONA VISIONE!
![Come Fare Pezzi Di Ricambio Sul Tornio Per La Fresatrice - Video Corso [ Milling Machine Repair ]](http://i.ytimg.com/vi/cI9_1WL-mwE/mqdefault.jpg)
Complimenti Simone, ottimo esempio di professionalita'!
Grazie mille😬
Complimenti Simone, questa serie mi piace molto. Aspetto il prossimo video…e il prossimo
Grazie, mi fa davvero piacere! 😊
Complimenti Simone lavoro impeccabile hai un nuovo follower
Grazie mille 😊
Molto bravo e preciso
Grazie 😁
Su un percorso di taglio probabilmente non fa molta differenza, ma la lavorazione concorde di solito lascia una finitura migliore, e aiuta anche a ridurre le vibrazioni.
ottimo lavoro. a mio parere la tua macchina è perfetta anche per l alluminio,l unica cosa ci vorrebbe qualche modifica per raccogliore un liquido che bagna la fresa durante la lavorazione
Bravo complimenti, l'importante ed esserci riuscito anche con fatica.
sono curioso di vedere il montaggio sulla macchina....al prossimo video
Grazie😁. A breve inizierò ad assemblarli. 👍
Devi usare olio da taglio specifico per alluminio. Non impasta le frese
Ottimo n1 Simone
Grazie mille 😁
lavorato e tagliato spesso l'alluminio con una cnc auto costruita, la prima addirittura aveva la struttura in multistrato, se posso due consigli, la fresa sempre a due taglienti, a 3 o peggio 4 si impasta, come lubrificante uso sempre l'alcol, ho riscontrando due benefici è un ottimo lubrificante e con l'evaporazione toglie tanto calore. attenzione con il codolo lungo, se si devono fare dei tagli precisissimi il codolo tende ad aggrapparsi spostandosi a destra o sinistra, a seconda della rotazione, di qualche decimo.
Ciao, Intanto complimenti. Per la sabiatura in futuro, potresti provare ad usare le sfere di quarzo lasciano la superfice meno porosa anche se meno bella rispetto alla sabbia.
Ottimo, la prossima volta proverò le sfere di quarzo! L'importante è che i graffi vengano via, sono troppo brutti da vedere! Terrò a mente il consiglio😁.
Bel lavoro. Fatto tutto con pantografo e fisso a vuoto
Beh, ottimo risultato per una lavorazione quasi a secco. Perché non hai usato il nebulizzatore che hai montato? Il refrigerante fa molta differenza con l’alluminio.
Ciao Marson. Il nebulizzatore sarebbe stato molto utile se solo fosse attaccato e funzionante, non l'ho mai completato 😂🤦♂️
bel lavoro, vedo anche poche vibrazioni. Mi potresti dire quanto asportavi ad ogni passata, sono molto interessato a questo tipo di lavorazione ma ho paura di fare strage di frese. grazie. ciao
Ciao😁. Ad ogni passata circa 0,5mm. Aggiungendo del liquido refrigerante le frese lavorano meglio e durano di più 👍
Meglio usare frese a 2 ali per incrementare in z , 4 ali per lavorazioni in parete
L'anticorodal va lubrificato molto, si scalda e impasta molto, in teoria dovresti avere l'emulsionante diretto sulla fresa.
La nuova CNC avrà la possibilità di utilizzare il refrigerante 😁!
Video istruttivo, mi sono inscritto, ti seguo, ma perché non hai usato il refrigerante? Sull'alluminio è quasi d'obbligo
Grazie😁. Effettivame mi avrebbe facilitato il lavoro! Purtroppo la macchina non è predisposta all'utilizzo del refrigerante, ma su quella nuova ci sarà 👍
Ciao Simone, sempre super preciso, una domanda: visto che l'alluminio è un materiale morbido perché non lo hai anodizzato?
Ciao Pino, grazie mille! Anodizzare le piastre sarebbe stato il top, oltre a rendere l'alluminio bello esteticamente gli conferisce anche più resistente all'usura😁. Magari sulla prossima CNC ci potrei pensare👍
Complimenti 🍾, che motori stai usando per il nuovo progetto?
Ciao, la nuova macchina monterà dei Nema 34 closed loop.
Asse Y 12nm, asse X 9nm e sulla Z 4,8nm. 😁
Secondo te con una 3018 riesco a fare qualche lavorazione sull'alluminio con avanzamenti abbastanza bassi? che utensili mi consigli? Con quella pistola sabbiatrice ti sei trovato bene? Sembra la stessa che ho preso io a €15 su Amazon e non c'è stato verso di farla funzionare bene con 7 bar
Ciao Francesco, non credo una 3018 sia il massimo su alluminio, sicuramente non per il taglio.. Forse qualche incisione leggera leggera😅.
Ciao hai un link delle frese che hai usato?
Ciao, queste sono frese simili a quelle che ho utilizzato:
amzn.to/3EA5U5W
Ricorda di lubrificare durante la lavorazione😬
con quel tipo di alluminio povero di silicio gli utensili si impastano più velocemente, da come si vede dal video e per esperienza, i trucioli fanno il filo, sul centro di lavoro ci vorrebbe una continua lubrificazione con acqua emulsionata mentre per la filettatura io lubrificavo sempre con nafta o gasolio, notavo che il filetto veniva perfetto e bello lucido
Grazie per il consiglio Nicola, proverò a filettare come dici👍😁
perché non hai usato il 7075
Ho utilizzato questo materiale perché l'ho trovato dello spessore che mi interessava . Sarebbe stata ottima anche la lega 7075👍
ciao Simone visto che costruisci delle cnc a tuo parere ho bisogno di montare un controller per la mia cnc quale mi consigliaresti ciao e grazie
Ciao. Dipende molto dal budget. Sulla CNC che sto assemblando monterò un AXBB-E. Non l'ho mai testato ma ho buone speranze che sia valido! 😁
@@SimoneCiccone Anch'io sto costruendo una cnc per pensionare la piccola 6040 e, dopo aver letto e studiato molto, ho scelto la AXBB-E per tanti motivi che sarebbe lungo spiegare qui ma aspetto con ansia il video in cui farai il quadro anche se nel momento in cui scrivo sono già all'90% del cablaggio. Mi mancano finecorsa e inverter. Tu cosa monterai?
@@MrBillox2404 ciao😁. Penso che questa scheda di controllo sia un buon compromesso. Io personalmente per una questione di budget ho optato per installare un kit elettromandrino e inverter di provenienza cinese, sicuramente più avanti farò un upgrade 👍. Buon lavoro per la tua realizzazione!