Привет. Мне кажется нужно делать видео где рассказываеш о деталях станка, как зачем и механику работы. А моменты где пилиш и вариш сделать минимальными с быстрой прокруткой. А в целом удачи и ждём видео про сварочный!
Изначально так и делал, но получаются ролики совсем короткими, но думаю к этому и вернуться, лучше уже короткие, но толковые, чем длинные и бестолковые
Maslinolov BY нет нет нет. Кто дурак тот не поймет если ему даже объяснять. Делай как делаешь сейчас ролики. Так интересней. Сразу видишь как человек делал. Как старался. А если ты будешь просто нужно бубнить и рассказывать словами то не интересно будет. Так люди видят что ты сам делаешь. А не кто-то сделал а ты рассказал. Удачи тебе и в движке и в станке, и вообще во всех начинаниях.
красавчик!!! ты прям мои мысли читаешь)) тоже часто задумывался о переделке жигулевского двигателя для минитрактора и о постройке небольшого токарного для неточных работ. Продолжай и никого не слушай
Если обьем работы болгарки при создании токарного станка большой, то надо начинать с изготовления стола с направляющей для болгарки! А у нас часто строительство дома начинают не с фундамента, а с крыши!!!)))
Вот это да супер видео , только бы ещё размеры , очень интересно што дальше , с нетерпением ждём новый видос, ты крут , но болгарка маленькая очень долго пилил
Уважуха к тем людям у кого руки растут из плеч !!!!!!!!!!!!! А так же к тем кто указывает руководство к действию как можно сделать инструмент ( станки ) за копейки самому, а не платить херову тучу баблища как будто эти станки как минимум из золота посыпанные алмазами. Да чуть не забыл ПОДПИСКА. С уважением.
Так держать. Я тоже строю свой станок. Если есть желание посмотри у меня на канале может что позаимствуешь. И в будущем все скользящие поверхности притирай на пасту я думаю так лучше будет. Удачи во всех начинаниях.
Еслиб это работало, в каждом гараже по токарнику стояло бы. Самоделка, это настольный или по дереву. Как только ты выходишь за рамки полметра, жесткости не хватит даже для цветнины. Нужен чугуний, и всё прелести заводского станка.
@@MaslinolovChannel У меня на столе С95, промышленный часовой станок. О каких двух десятках речь? Две сотки по стали, на диаметр и две десятки по сыпучке латуни. Вот кашка в гараже, пять миллиметров на сторону, от сети, амперметр на месте. Просто надо понимать, как что работает, какие нагрузки и тд.
@@MaslinolovChannel Так я и говорю про вибрацию. Вибрация, это и есть отсутствие жесткости. Если со станиной у тебя, еще куда ни шло, то суппорт нужно переделывать. И ПБ усиливать
Тоже думаю, что толщины стенки швеллера не достаточно, для станка таких габаритов, неспроста ведь подобные станки делают с массивными деталями. Ладно если ещё если заготовка примерно круглая, а если будет биение, станок начнет ходить ходуном думаю. Если из швеллера делать, то пол метра хода суппорта это предел.
Сваркой и точно? Ну не знаю, если будет работать, то зае.... ся настраивать, это с виду супорт ходит хорошо, но по сути волной, при точении будут конуса или хз какие размеры, а уж что будет при отрезании. Ну поживём увидим.
Интересное видео.любопытен результат этого изобретения, Подписался. Жду в гости. Короткие видео для меня лучше и для тех наверно у кого тоже трафик лимитный. Есть и другие причины делать короче видео, но это не столь важно. Ждем продолжения. Удачи и процветания.)
Где размеры?Как подгоняли уголки?Ведь уголок на уголок создаёт качение то в одну,то в другую сторону.Так же и надо по суппорту готовому с размерами и передвижением продольным и поперечным.
Чувак, ну пять минут смотреть как ты молча режешь швеллер.... Хотелось бы пояснений, как да что, почему так а не по другому... А в резке и сварке швеллера ну ничего познавательного и интересного. Удачи! Жду продолжения постройки двигателя.
нет в видео проверки на пропеллер, с пропеллером скалка бой будет показывать, а изготовленные детали будут конусить и довольно значительно. Исправьте, потом сложнее будет или в лом уйдет или по дереву.
С такого швеллера хорошо делать, если завалялся кусок в сарае. Или взял по цене металлолома за килограмм. Если покупать новый, то дешевле станок купить.
@@MaslinolovChannel Спасибо, понял. А по длине станины, какая длина наиболее оптимальная? У вас вроде швеллер длиной 1м. Получается " рабочий ход"(не знаю как это называется) не очень и большой. Сколько он, и не было так что его не хватало и начни с начала то вы бы сделали бы длиннее?
@@СергейТуфанов-с7т Да, сделал бы длиннее (около 1.4 м), когда сделаю заднюю бабку, будут проблемы с рабочей областью Хотя, по правде говоря, 90 процентов работ выполняемых, это детали длиной до 50 мм
Не, без обид. Реально нужно сначала насмотреться ошибок других самодельников, потом строить свой. Ты думаешь, я не шел твоими путями. Шел конечно. Отдал переднюю бабку самоделку. За так. Даж эскизы остались где-то. Но вовремя понял. Делать настольник, постепенно повышая жесткость, рано или поздно придешь к ТВ16. только хужеей конструкции. Повторюсь, максимальный размер вменяемой самоделки, максимум полметра. Тут жесткости рельса достаточно. Да и три куска рельса, с троить болгаркой, вполне по силам даже начинающему. Будет две заготовки на станины и линейка.
Лайк и подписался! Ту часть видео в которой нечего интересного не происходит и нет полезных комментариев, можно ускарять в 10 раз. Так зритель не потеряет нить происходящего и не будет смотреть тошнотную монотонную работу. Пока думаю что затея с направляющими из уголка из низкоуглеродистой стали тупиковая идея, так как износ будет сумасшедшим и суппорт будет болтаться. Как думаешь выходить из этой ситуации?
Maslinolov BY, я имею в виду, что если каретка сможет двигаться вверх-вниз по станине, то об обработке не может быть и речи. И ещё неплохо было бы сделать из каретки и станины прецизионную пару и выставить все плоскости в параллель.
Тоже когда-то занимался подобным рукоблудством, потом понял что это тупиковая ветвь в развитии,ни жёсткости ни тем более точности на нем не получится, купил себе тв 4 и нгф 110. Ты вскоре тоже к этому придёшь!!! Но попробовать стоит, самому сделать, я не пожалел, хоть и не вышло то, что хотелось.
Привет. Мне кажется нужно делать видео где рассказываеш о деталях станка, как зачем и механику работы. А моменты где пилиш и вариш сделать минимальными с быстрой прокруткой. А в целом удачи и ждём видео про сварочный!
Изначально так и делал, но получаются ролики совсем короткими, но думаю к этому и вернуться, лучше уже короткие, но толковые, чем длинные и бестолковые
Maslinolov BY нет нет нет. Кто дурак тот не поймет если ему даже объяснять. Делай как делаешь сейчас ролики. Так интересней. Сразу видишь как человек делал. Как старался. А если ты будешь просто нужно бубнить и рассказывать словами то не интересно будет. Так люди видят что ты сам делаешь. А не кто-то сделал а ты рассказал. Удачи тебе и в движке и в станке, и вообще во всех начинаниях.
Точно
О теперь я знаю как отпилить несколько одинаковых кусков швеллера !
красавчик!!! ты прям мои мысли читаешь)) тоже часто задумывался о переделке жигулевского двигателя для минитрактора и о постройке небольшого токарного для неточных работ. Продолжай и никого не слушай
Отлично! Никого не слушай все получится!
Если обьем работы болгарки при создании токарного станка большой, то надо начинать с изготовления стола с направляющей для болгарки! А у нас часто строительство дома начинают не с фундамента, а с крыши!!!)))
Дружище, у тебя железные яйца! Я вот очкую в перчатках болгаркой работать....
Молодец! Даешь стимул самодельщикам!!!
Very simply your homemade lathe bed so interesting 🤔 is
Вот это да супер видео , только бы ещё размеры , очень интересно што дальше , с нетерпением ждём новый видос, ты крут , но болгарка маленькая очень долго пилил
Ну, какая есть, я вообще удивлен, что болгарка еще живая
нормальная длина видео, что короткое что длинное все посмотрю :)
Очень интересно как работает ушм так и видео назвал бы.
Хороший станок получится,станина прям как у меня))))
Мне тоже нравится
Молодец видео хорошое смотрю постянно, особено зацепило дизелный мотор.
Уважуха к тем людям у кого руки растут из плеч !!!!!!!!!!!!! А так же к тем кто указывает руководство к действию как можно сделать инструмент ( станки ) за копейки самому, а не платить херову тучу баблища как будто эти станки как минимум из золота посыпанные алмазами. Да чуть не забыл ПОДПИСКА. С уважением.
Есть 2 часть?
Так держать. Я тоже строю свой станок. Если есть желание посмотри у меня на канале может что позаимствуешь. И в будущем все скользящие поверхности притирай на пасту я думаю так лучше будет. Удачи во всех начинаниях.
Спасибо, я думаю отшабрить вообще после сборки полной
@@MaslinolovChannel тоже неплохо. Дерзай))
Извините не запомнил как швеллер резать. Можно ещё подробнее показать?
Хорошо что в этом швелере не надо сверлить сорок дырок для нарезки резьбы
Еслиб это работало, в каждом гараже по токарнику стояло бы. Самоделка, это настольный или по дереву. Как только ты выходишь за рамки полметра, жесткости не хватит даже для цветнины. Нужен чугуний, и всё прелести заводского станка.
Вообще согласен, с жёсткостью проблемы всегда возникают при подобном деле, но все же по 1 десятке за проход снимать реально, даже с железа
@@MaslinolovChannel У меня на столе С95, промышленный часовой станок. О каких двух десятках речь? Две сотки по стали, на диаметр и две десятки по сыпучке латуни. Вот кашка в гараже, пять миллиметров на сторону, от сети, амперметр на месте. Просто надо понимать, как что работает, какие нагрузки и тд.
@@fainderskurs-koi8767 смотрел, как на самодельном токарном 0.5 за проход снимали по стали 3, вибрация сильная, но идёт
@@MaslinolovChannel Так я и говорю про вибрацию. Вибрация, это и есть отсутствие жесткости.
Если со станиной у тебя, еще куда ни шло, то суппорт нужно переделывать. И ПБ усиливать
Тоже думаю, что толщины стенки швеллера не достаточно, для станка таких габаритов, неспроста ведь подобные станки делают с массивными деталями. Ладно если ещё если заготовка примерно круглая, а если будет биение, станок начнет ходить ходуном думаю. Если из швеллера делать, то пол метра хода суппорта это предел.
Сваркой и точно? Ну не знаю, если будет работать, то зае.... ся настраивать, это с виду супорт ходит хорошо, но по сути волной, при точении будут конуса или хз какие размеры, а уж что будет при отрезании. Ну поживём увидим.
пол ролика про резку швеллера! нахрена?
Привет ждём видео самодельный дезл и сварочный аппарат тоже удачи.
Все таки топор не заменимый инструмент в России! И дом срубить и врага наказать и токарный станок построить! Удачи!
Какая длина и высота швелера?👍🇹🇯
18й швеллер, длина 1 метр, но лучше побольше немного, типа 1.3-1.5 метра
@@MaslinolovChannel спасибо.
И так сойдёт!!!👍
Швеллер сколько 12или?
18й, 12й слабоват будет, как по мне
Интересное видео.любопытен результат этого изобретения, Подписался. Жду в гости. Короткие видео для меня лучше и для тех наверно у кого тоже трафик лимитный. Есть и другие причины делать короче видео, но это не столь важно. Ждем продолжения. Удачи и процветания.)
Спасибо, да я тоже думаю, что короткие видео лучше
Где размеры?Как подгоняли уголки?Ведь уголок на уголок создаёт качение то в одну,то в другую сторону.Так же и надо по суппорту готовому с размерами и передвижением продольным и поперечным.
Чувак, ну пять минут смотреть как ты молча режешь швеллер.... Хотелось бы пояснений, как да что, почему так а не по другому... А в резке и сварке швеллера ну ничего познавательного и интересного. Удачи! Жду продолжения постройки двигателя.
=D я думал я один так долго пялился на швеллер
нет в видео проверки на пропеллер, с пропеллером скалка бой будет показывать, а изготовленные детали будут конусить и довольно значительно. Исправьте, потом сложнее будет или в лом уйдет или по дереву.
Да, я это в видео упустил из виду, но что проверить надо знаю, обязательно проверю и отсниму
Какой размер швеллера ?
Если правильно помню, 16й
@@MaslinolovChannel ну,как удачная станина получилась ?
@@davorshukar7941 До сих пор доделать не могу, времени нет, но как закончу со станком, обязательно сниму видос по этому поводу
как называется твой полуавтомат и напеши на сколько он ампер
Он самодельный, там заводской рукав, а инвертор переделан под работу полуавтомата. От 10 до 200 ампер
Хорошая задумка, интересно посмотреть как он будет работать. А за сколько покупали полуавтомат?
Полуавтомат самодельный, из инвертора, получилось весьма бюджетно
Bravissimo !!!
Можно было сделать короче видео если бы не снимал как режешь швеллер
Токарный станок сделанный топором!! 😁👍
Ну работает же)
@@MaslinolovChannel 😁👍👍
С такого швеллера хорошо делать, если завалялся кусок в сарае. Или взял по цене металлолома за килограмм. Если покупать новый, то дешевле станок купить.
Есть такое дело, этот швеллер новый стоит, как крыло от самолета. Благо на металлоприемке были куски
Не плохо бы указывать размеры. Швеллер 20тый?
18й
@@MaslinolovChannel Понял. Из опыта эксплуатации, как думаете 14тый будет слабоват? У меня в наличии только 14тый.
@@СергейТуфанов-с7т Предполагаю, что будет слабоват, т.к. даже такого большого не сказать что сильно хватает
@@MaslinolovChannel Спасибо, понял. А по длине станины, какая длина наиболее оптимальная? У вас вроде швеллер длиной 1м. Получается " рабочий ход"(не знаю как это называется) не очень и большой. Сколько он, и не было так что его не хватало и начни с начала то вы бы сделали бы длиннее?
@@СергейТуфанов-с7т Да, сделал бы длиннее (около 1.4 м), когда сделаю заднюю бабку, будут проблемы с рабочей областью
Хотя, по правде говоря, 90 процентов работ выполняемых, это детали длиной до 50 мм
Ждём 2саста
Не, без обид. Реально нужно сначала насмотреться ошибок других самодельников, потом строить свой. Ты думаешь, я не шел твоими путями. Шел конечно. Отдал переднюю бабку самоделку. За так. Даж эскизы остались где-то. Но вовремя понял. Делать настольник, постепенно повышая жесткость, рано или поздно придешь к ТВ16. только хужеей конструкции. Повторюсь, максимальный размер вменяемой самоделки, максимум полметра. Тут жесткости рельса достаточно. Да и три куска рельса, с троить болгаркой, вполне по силам даже начинающему. Будет две заготовки на станины и линейка.
Лайк и подписался! Ту часть видео в которой нечего интересного не происходит и нет полезных комментариев, можно ускарять в 10 раз. Так зритель не потеряет нить происходящего и не будет смотреть тошнотную монотонную работу.
Пока думаю что затея с направляющими из уголка из низкоуглеродистой стали тупиковая идея, так как износ будет сумасшедшим и суппорт будет болтаться. Как думаешь выходить из этой ситуации?
Да я тоже предполагаю, что износ будет большим, однако мне не на заводе по 8 часов работать на нем, для домашних дел на долго хватит
Процесс нарезки крайне интересен. Это надо максимально ужимать)
Я тоже так думаю, это был эксперимент по запросу зрителей)
Без чудаков жизнь была бы скучной /это не сарказм/.
Я надеюсь это не окончательный вариант суппорта и в будующем будет реализовано крепление его к станине
Само собой, это просто сама каретка, крепление сделаю в следующем видео)
Maslinolov BY, я имею в виду, что если каретка сможет двигаться вверх-вниз по станине, то об обработке не может быть и речи. И ещё неплохо было бы сделать из каретки и станины прецизионную пару и выставить все плоскости в параллель.
@@invinciblecame7336 Я так и понял, вверх-вниз двигаться не будет, фиксацию постараюсь сделать как можно более жёсткой
Сварным станинам станков перед работой необходим отпуск в теплых странах
Я недавно узнал что и литые чугунные станины искуственно состаривают...
И не однократное посещение фрезеровщика) + долгий процесс шабрения и шлифовки!
Дружищще не надо так сильно давить на болгарку! Ты так кругов не напасешься.
где самодельный дизель?
Все будет
Если вместо топора молоток использовать, ничего не получится собрать?
Само собой, также, если пользоваться инструментом точнее линейки, то тоже ничего не получится
Like !
Тоже когда-то занимался подобным рукоблудством, потом понял что это тупиковая ветвь в развитии,ни жёсткости ни тем более точности на нем не получится, купил себе тв 4 и нгф 110. Ты вскоре тоже к этому придёшь!!! Но попробовать стоит, самому сделать, я не пожалел, хоть и не вышло то, что хотелось.
Занятие, как мне кажется, вполне полезное, что-то новое для себя узнаешь, даже если не получится желаемого результата
Послушай! Без обид, у этого станка не хватит жёсткости! По дереву да!, максимум латунь,алюминий. Ты не первый поверь!
В том и дело, что не первый и у многих получилось, мне же не нужно стачивать за проход по 5 мм
@@MaslinolovChannel окей! Ждём продолжение!
А вдуг мы не поверим что это он пилил, варил.
вот на хрена нам смотреть как ты распиливаешь все швеллера ???????????????
Впервые вижу топором делать токарный станок...
Но он работает)
Я что-то не понимаю или здесь ликбез по использованию угольника и ушм.
где дизель со станком пустая идея на таком станке не чего не сделаешь
У меня такой же примерно станок,станина один в один,и точность у него достойная.
сотку поймаешь ?
@@АлександрТрухин сотку ...смотря какой материал)))посадки под подшипники с натягом в пару соток делал.
@@Недоделкин я смотрел твой станок там риска при проходе 05 какие там сотки
на нем только капрон точить
Во время сварочных работ телефон садится на порядок быстрее, лучше брать зарядку!
Комментировать? Пожалоста! Купи болгарку с ручкой вкрути дополнительную рукоять и режь. А лучше возьми хотябы 180-ю болгарку.
Музыка без авторских прав которую можно юзать на ютубе th-cam.com/users/NoCopyrightSounds
Это инструкция по резке швеллеров,ага?
Димон, пять минут смотреть на работающую болгарку--ну так себе удовольствие . Выкладывай видос с результатом .
Да я тоже так думаю, это был эксперимент, по запросам некоторых зрителей
@@MaslinolovChannel ДАВАЙ ВИДОС ПО ПОЛУАВТОМАТУ, КСТАТИ МОГУ ПОДКИНУТЬ ТЕБЕ СВОЙ ПОЛУАВТОМАТ НА ОПЫТЫ,
Скоро будет, да не, пока надо с остальным всем разобраться, чтобы не нагромождать кучу проектов
Длини
Я где-то читал про самодельный токарный, там станина была железобетонная.
Да, это неплохая идея, после завершения самого станка я думаю все полости бетоном залить, для жесткости
Жаль потеряннго время на просмотр как ты пилишь и варишь
Слишком много не нужного видео некоторые видео можно было сократить например нарезать швеллер
Длинные
Как резать швелер и так все знают, ты бы про станок лучше рассказал.
Коротковатая… под заднюю бабку не расчитал ты… потом добавлять не вариант уже… станина должна быть монолит
Полностью согласен, но не я выбирал длину этих швеллеров, делали, из того, что было
Больше пяти минут сидели тупо смотрели как металл режут! 🤔🤔🤔🥴🥴🥴
Пол видео учился резать метал.👎
дизлайк не ставлю , но ролик отстой