@@alexd162 тоже вариант... Однако не удобно в масло. Потом отмывать надо будет😁😁 в Сож всё же лучше чем в воду... Какой то процент есть что выступит жра.. Но не так как от чистой воды
Да нет... Не только опыт! Тут явно видно, что токарь - это состояние души... Посмотри как он вертится волчком вокруг станка! Посмотри как он выстраивает съёмку быстрой (!) работы! Это - шедевр!
Отлично помню, как приходилось возиться с заточкой резцов и их выставлением, чтобы получалось наиболее быстро и качественно. Теперь работаю на СЧПУ, но считаю, что такая школа нынешним станочникам не повредила бы.
Sr. Petrov, Gratidão ! Muitíssimo grato ! Господин Петров, Спасибо! Очень благодарен Не было ни одного случая, чтобы я не помню тебя до того, как включил старый 1-метровый токарный станок IMOR, а на днях ты работал на большом автомобильном токарном станке с широкими прутьями, обрабатывая пластину, вырезанную горелкой, и, я подумал просто мне нравятся многоразовые лоскутки. Спасибо от всей души!
@@Обозреватель-к5э а вот и нет, такую 3d модель склепать можно минут за 10, а программу сделать буквально за 30 секунд, больше времени уйдет на установку и калибровку инструмента. В этом случае выгоднее сделать на токарно-винторезном полуавтомате (говорю как оператор ЧПУ)
Быстрей было бы прогнать верхний диаметр, нарезать в размер пятаками, заточить 2 сверла одно обычная заточка второе под радиус под окончательный размер, затем в в выточках просверлить и рассверлить. затем свёл кулачки до талого грибковым центром поджимаешь на торец кулачков снимаешь конус, при том при установке и снятии детали шпиндель не требуется отключать. Штучное изготовление детали не когда не будет быстро. Да и обороты можно поменьше резцы в наше время цену имеют приличную.
Виктор Луговской всё верно, в Соколе начал набирать опыт (1988-89 гг) и процесс этот продолжается до сих пор. Кому интересно, можете посмотреть моё жизнеописание «Профессия токарь. 35 лет моей жизни» по этой ссылке: th-cam.com/video/CjZOap5qdyc/w-d-xo.html
техника владения станком хорошая, я с больших станков поэтому предпочитаю при движении двух осей, использовать по одной подачу, а вторую вести нимбом, и судя по стружке обороты большие., сож как я понял не работает, поэтому лучше снизить обороты шпинделя, термических деформаций будет меньше, все таки деталь под запрессовку там чем точнее тем лучше, хотя на маленьких деталях это ни так заметны но и допуска строже...молодец что привлекает молодежь...лайкнул, потому что колымил в сервизах и знаю что им по... как и из чего главное быстро. эта деталь не требовательная, но при изготовлении валов, или шестеренок, или втулок. так нельзя, хотя директор автобазы делился, что чем говнее тем чаще ездят к нам и больше денег, так и живем делаем гавно, чтоб жить лучше самим а не хорошие вещи для хорошей жизни всем
Здравствуйте! смотрю ваши видео,очень позновательно сам занимаюсь токаркой для своих самоделок и т.д.около 3 лет,конкретно токарного образования нет,учусь сам в процессе,ну и конечно грамотные видео помогают,спасибо!
Ну похоже станок был настроен за кадром, и похоже он держит размеры при развороте резцедержателя, что для раисси огромная редкость. Примечательно то, что эти пробки должны как бы сжиматься, когда их ставят на место, то есть стенка должна быть достаточно тонкая, а сталь упругая, с увеличением же толщины стенки пробки снижается и упругость пробки, поэтому посадочное место будет разъёбано при забивании. Оборотов сильно перебор для такой стали (явно не сталь 3😃), цвета побежалости явно указывают на лютый перегрев, что ведёт к повышенному износу инструмента. Одет токарь не по технике безопасности, так как правильный токарь в футболочке работать не будет, и головной убор наденет, ибо стружка горячая и острая. Ловить деталь штангенциркулем конечно круто, но не для штангенциркуля, а убирать "бороды" (которых кстати быть не должно) на ходу занятие так себе. Заталкивать сверло такого диаметра в деталь я бы не стал, думаю на этом станке можно сверлить сразу максимум на 25, по крайней мере на 1к62, 16к20 и т.п. этот размер максимально разрешённый, да и точил бы я совсем по другому. Радиуса кстати на этих пробках, если их точить, а не штамповать, нафиг не нужны). Из всего увиденного могу как высококвалифицированый токарь сделать вывод, чтобы батенька рвач:)).
Чем крепче пробки, тем слабее блок двигателя, того и 1,5 мм пробки стоят помёрзнет двигло блок лопнет!! Обычно грузовики доливают воду в антифриз зиму не вытянит!!!
Привет коллега,я у станка 32 года,но всегда приятно посмотеть работу другого токаря.Всегда есть чему поучиться и я этим не гнушаюсь,бывает и у меня учатся.Подписался на канал,удачи тебе,буду сиотреть.
Редко работаю резцами с пластиной т15к6. Очень хрупкий сплав хоть и износостойкий Только на чистовых проходах. И измерительный инструмент так варварски не использую, как здесь на видео ловят деталь при отрезании.
@Альберт Амирович Аллиулов тут главное верить, все что мы делаем-не зря!Если хотя бы 1 человек подписался и посмотрел-то это уже результат и Вы внесли вклад в его равитие! ЗОЖ-актуальная тема, рано или поздно все задумываются о своём здоровье!
А теперь господа "ЧПУ это будущее, универсалы это прошлый век" расскажите сколько времени уйдёт на изготовление 1 такой детали на токарном ЧПУ. Поставить 4 блока, туда 3 резца и сверло. Написать программу. Привязать резцы (хорошо если есть датчик). Минимум 30 минут выйдет. Что что, а универсалы в ремонтной и мелкосерийной/штучной работе лидируют по производительности в разы.
@@Caviar_in_Dubai что за бред ты написал? Если у тебя есть что возразить по существу, так давай пиши. Мой пост был написан для дурачков, которые считают что ЧПУ уделывает универсальный станок по всем фронтам. Я не говорил что ЧПУ это шляпа, но есть ниши где он конкретно соснёт тунца у универсалов.
Так, понятно что одним ЧПУ всё подряд пилить не будешь. Просто если есть серия то очень выгодно использовать ЧПУ. Но они не отменяю универсальных станков. Всегда бывает что нужно что-то где-то подточить или какую-то штучную деталюху подправить.
Пока вы токаря найдëте, пока его на работу устроите, пока он к стану подойдëт, пока он резец заточит, пока он размеры изменит, пока станок включит, ще пока протрезвеет, спец на ЧПУ с привязаным инструментом уже все заглушки сделает.
Ну это как приходишь на собеседование на фирму сварщиком по телефону говорят минимальные знания а по этому хотят сплошной шов 7_10 сантиметром за 1.5 секунд с силай тока 5.5 .и толщиной металла 2.5 )))
Перед установкой Я пробку окрашевю, У пробки две неисправности 1.раморска блока ,для чего она и служит ,2.сквозная коррозия донышка пробки.!!!!!!!!!!!!!! Поэтому дно толще борта тоньше но маленько выше (Понятно!!!!!!!)Деды зналі
Насколько я знаю эти пробки должны быть из алюминия (или сплава), так как при утечке выхлопных газов в двигателе образуется кислота смешиваясь с жидкостями мотора, и они выполняют роль предохранителей, корродируя первыми. Не уверен что на грузовых так, но на легковых используют алюминиевые
Я не токарь,но пробки заказывать приходилось,всегда делались под нужный натяг под каждое отверстие под микрометр, а на ура забивать может выйти боком,как думаете?
Тут смотря какая организация. Я в такой шараге работал, что подобные мелочи вообще не рассматривали 😂. Серьёзная контора блюдит👆, и кстати имеет привычку заказывать запчасти а не отдавать заказы токарю, который и так перегружен бывает
классика жанра, давай быстрее, а то что размеры хрен знает какие похрену, так же работал))) а потом приходит грустный директор и жалуется что заказчик ругается)))
Я раз обратился к токарю мне нужна была шестерня для промышленного миксера под кленовидный ремень, пол дня я пыхтел делал чертеж данной детали, глубину посадки ремня, диаметр вобщем всё как надо как учили в разрезе и.т.п и вот момент икс захожу в токарный цех все мужики работают, стою жду когда кто нибудь обратит на меня внимание, и тут о чудо, подходит ко мне взрослый дядечка и спрашивает у меня это чертеж??? Я говорю да, и мне нужна именна такая деталь. Он поднимает эту бумажку с моими чертежами и на весь цех как заорёт урааа чертеж сук чуть не заплакал, говорит со времён СССР не видел чертежа, все всё на пальцах да на пальцах, через два часа я уехал со своей новой деталью😁😁😁
Блок не лопнет, но вот вытаскивать её потом будет очень сложно, придётся сверлить, резать резьбу и обратным молотком выбивать. Смысл закруглённой задней стенки, чтобы пробку можно было легко развернуть и вытащить плоскогубцами из блока.
Слава, а почему ты не накатал листовой металл? Листовой метому можно сделать больше плюс на диаметр, при забивании он лучше бжимает поверхность ,так как структура молекул металла расположены по другому от от прокатного круга, я тоже делал по разному, в итоге лучше роликом накатать, однако работает всё .Мне нравится смотреть твое видио, твой опыт, ты грамотно выставляешь всё что умеешь, но есть такие псевдотокаря, что смотреть тошно, так они ещё и учат начинающих токарей. Я 45лет токарю, и мне интересно смотреть, может быть увижу полезную информацию, но увы в основном одни шарлатаны, таких как ты, единицы, УДАЧИ.
не ну ложку дёгтя вам Вячеслав.... 1е стружка синяя эт либо инструмент чёт не заправлен либо вы ну уж очень сильно торопитесь что его сжигаете... 2е "пипка" остаётся отрезной под углом заточите без пипки отрежьте.. да и чистота пи отрезании прям "из под топора"...стружка у вас лентой и искры эт прям не хорошо ! а ещё учете !!!!
Обороты большие плюс стенка детали тонкая быстро нагревается, от этого и искрит. А то что при отрезании стружка выходит лентой намного лучше,чем если бы стружка сворачивалась. Так как при сворачивании стружки в зоне резания может забиться между стенками заготовки и резцом. Что приводит к дополнительному давлению на резец и может привести к поломке.
Какая разница какие пробки?на то она и сделана под конус!когда при расширении давление само найдет слабое место,это и окажется место прилигания к заглушки к блоку
А пробки и отверстия для них это не для того чтобы избежать повреждение блока при заморозке , это просто технологическое отверстие при отливке блока ( головки) , и для возможности прочистить внутренние полости , от формовочной земли ,и в процессе эксплуатации от всякого ила . Если машина не правильно эксплуатируется , и залита в систему охлаждения не понятная жижа ,ни какие пробки блок не спасут , они не для этого .
Ці заглушки ставляють не для вічної роботи а , щоб коли зимою прихватило воду то їх видавлює і блок залишається цілим. Ще питання може я трішки неуважно дивився та мені здалося що конус був зроблений невту сторону (можу помилятися).
Из патрона- в ванну с водой! Трех очковый👍
30 по роквеллу обеспечено
Лучше вместо воды Сож использовать, иначе помутнение или же вообще ржавчина выскочит на детали((((
@@АлиханКостоев-х6х в соже 90-97% воды,чё мелочится то, в масло сразу!=)
@@alexd162 тоже вариант... Однако не удобно в масло. Потом отмывать надо будет😁😁 в Сож всё же лучше чем в воду... Какой то процент есть что выступит жра.. Но не так как от чистой воды
@@АлиханКостоев-х6х Да всё понимаю коллега=)Успехов!
когда очень торопят- надо снимать видос на ютубчик
🤣
Как видим, одно другому не мешает
@@МаксимПупкин-г5з 6
Э А:
П
Ъ
Уважение к Вам, за то что делитесь опытом. Побольше бы таких людей!!
Спасибо!!!
EvGeny спасибо что смотрите!
Его величество опыт!:) Спасибо за старания, в его, опыта, передаче, Вячеслав!
Да нет... Не только опыт! Тут явно видно, что токарь - это состояние души... Посмотри как он вертится волчком вокруг станка! Посмотри как он выстраивает съёмку быстрой (!) работы! Это - шедевр!
Приятно смотреть на работу Профессионала.
Отлично помню, как приходилось возиться с заточкой резцов и их выставлением, чтобы получалось наиболее быстро и качественно. Теперь работаю на СЧПУ, но считаю, что такая школа нынешним станочникам не повредила бы.
Sr. Petrov, Gratidão !
Muitíssimo grato !
Господин Петров, Спасибо!
Очень благодарен
Не было ни одного случая, чтобы я не помню тебя до того, как включил старый 1-метровый токарный станок IMOR, а на днях ты работал на большом автомобильном токарном станке с широкими прутьями, обрабатывая пластину, вырезанную горелкой, и, я подумал просто мне нравятся многоразовые лоскутки. Спасибо от всей души!
Работаю на фрезерном чпу. Но всегда залипаю на быструю аккуратную работу профи. Съёмка, монтаж, подача информации, всё очень здорово👍
Класс. Всегда точно и понятно
Вы как ЧПУ работаете. Браво.))
Нэ смэши да,силющай,
лючче би сказал-как
в колхозе
На ЧПУ делалась бы секунд 40 , токарь молодец видно на опыте!)
@@Обозреватель-к5э а команды для ЧПУ сколько времени займет написать?
@@this_IsUsername часа 2!
@@Обозреватель-к5э а вот и нет, такую 3d модель склепать можно минут за 10, а программу сделать буквально за 30 секунд, больше времени уйдет на установку и калибровку инструмента. В этом случае выгоднее сделать на токарно-винторезном полуавтомате (говорю как оператор ЧПУ)
То чувство, когда не работал 3 месяца и видишь какое то волшебство на экране 😂. Хотя на деле всё вроде просто
Присоединяюсь к массе благодарных, спасибо за доступный простой в понимании ваш производственный опыт 👆👍
Были Проф тех училище а сейчас... Будь здоров Слава...
Быстрей было бы прогнать верхний диаметр, нарезать в размер пятаками, заточить 2 сверла одно обычная заточка второе под радиус под окончательный размер, затем в в выточках просверлить и рассверлить. затем свёл кулачки до талого грибковым центром поджимаешь на торец кулачков снимаешь конус, при том при установке и снятии детали шпиндель не требуется отключать. Штучное изготовление детали не когда не будет быстро. Да и обороты можно поменьше резцы в наше время цену имеют приличную.
А ,что два сверла дешевле резцов,чтоб изготовить шесть пробок?
Слава Петров: Добрый день! Сегодня та редкая ситуация когда нужно очень быстро выполнить работу...
Тот же Слава Петров: *начинает запись видео*
Такие пробки ХВА станками делали. Токарный станок это чудо!
Вот это по хозяйки по токарному! 👍💪
Приятно смотреть на работу профессионала. Доходчиво объясняешь. Многими твои методы применяют во время работы после просмотра роликов.
Сергей Анисимов спасибо, рад!
Дело токаря боится )) мастер класс) только плохо когда торопят, терпеть не могу.
Когда руки золотые всегда получается конфета.
Сойдё-о-от,не на самолё-о-от!
Дело мастера боится. А мастер-дела!©
@Альберт Амирович Аллиулов красавчик!👍
Наш парень, в Саратове опыта набрался, в Соколе ! ))))
Лайк с плюсом ОДНОЗНАЧНО !
Виктор Луговской всё верно, в Соколе начал набирать опыт (1988-89 гг) и процесс этот продолжается до сих пор. Кому интересно, можете посмотреть моё жизнеописание «Профессия токарь. 35 лет моей жизни» по этой ссылке: th-cam.com/video/CjZOap5qdyc/w-d-xo.html
приятно наблюдать за работой профессионалов ;)
техника владения станком хорошая, я с больших станков поэтому предпочитаю при движении двух осей, использовать по одной подачу, а вторую вести нимбом, и судя по стружке обороты большие., сож как я понял не работает, поэтому лучше снизить обороты шпинделя, термических деформаций будет меньше, все таки деталь под запрессовку там чем точнее тем лучше, хотя на маленьких деталях это ни так заметны но и допуска строже...молодец что привлекает молодежь...лайкнул, потому что колымил в сервизах и знаю что им по... как и из чего главное быстро. эта деталь не требовательная, но при изготовлении валов, или шестеренок, или втулок. так нельзя, хотя директор автобазы делился, что чем говнее тем чаще ездят к нам и больше денег, так и живем делаем гавно, чтоб жить лучше самим а не хорошие вещи для хорошей жизни всем
"вторую вести нимбом"
нимбы, вообще-то, у святых разных
на станках лимбы
:)
@@alexshmeter1549 гугл клавиатура этого не.знает, а я не заметил ошибки
Здравствуйте! смотрю ваши видео,очень позновательно сам занимаюсь токаркой для своих самоделок и т.д.около 3 лет,конкретно токарного образования нет,учусь сам в процессе,ну и конечно грамотные видео помогают,спасибо!
Игорь Чеглов приветствую, удачи в освоении Токарного Дела!
Приятно смотреть,приятно слушать. Спасибо Вам!
Ну похоже станок был настроен за кадром, и похоже он держит размеры при развороте резцедержателя, что для раисси огромная редкость. Примечательно то, что эти пробки должны как бы сжиматься, когда их ставят на место, то есть стенка должна быть достаточно тонкая, а сталь упругая, с увеличением же толщины стенки пробки снижается и упругость пробки, поэтому посадочное место будет разъёбано при забивании. Оборотов сильно перебор для такой стали (явно не сталь 3😃), цвета побежалости явно указывают на лютый перегрев, что ведёт к повышенному износу инструмента. Одет токарь не по технике безопасности, так как правильный токарь в футболочке работать не будет, и головной убор наденет, ибо стружка горячая и острая. Ловить деталь штангенциркулем конечно круто, но не для штангенциркуля, а убирать "бороды" (которых кстати быть не должно) на ходу занятие так себе. Заталкивать сверло такого диаметра в деталь я бы не стал, думаю на этом станке можно сверлить сразу максимум на 25, по крайней мере на 1к62, 16к20 и т.п. этот размер максимально разрешённый, да и точил бы я совсем по другому. Радиуса кстати на этих пробках, если их точить, а не штамповать, нафиг не нужны).
Из всего увиденного могу как высококвалифицированый токарь сделать вывод, чтобы батенька рвач:)).
Я как раз такой! Ещё пока глупый и зелёный, так что спасибо за видео!
Молодец, сразу видно профи, рука набита
Good efforts,Genius,great job.
Качество! Молодцом!
хватает у тебя терпения, для молодежи самое то! подпишусь, буду темы предлагать!
Чем крепче пробки, тем слабее блок двигателя, того и 1,5 мм пробки стоят помёрзнет двигло блок лопнет!! Обычно грузовики доливают воду в антифриз зиму не вытянит!!!
Класс! Спасибо сэнсэй за уроки!!!
Занимательно наблюдать, как из какого-то невзрачного куска металла получается красивая, блестящая деталька. )
Я бы точную копию изготавливал,со сферой и наждачкой бы прошёлся,чтобы никаких следов резца не было
Незнаю что тут такого!!! Допуска хоть бы были. Просто элементарно. И такую забей блок лопнет. Проффисионал)))) ххахаха
Николай хреньполная
Дело мастера боится
Вечную из нержавейки делать нужно )). и ступицу тоже. и раму. и дворники.
Привет коллега,я у станка 32 года,но всегда приятно посмотеть работу другого токаря.Всегда есть чему поучиться и я этим не гнушаюсь,бывает и у меня учатся.Подписался на канал,удачи тебе,буду сиотреть.
Спасибо дружище! Сам знаешь, сколько лет работаешь-столько учишься.
Приятно посмотреть.
Редко работаю резцами с пластиной т15к6. Очень хрупкий сплав хоть и износостойкий Только на чистовых проходах. И измерительный инструмент так варварски не использую, как здесь на видео ловят деталь при отрезании.
Спасибо! Смотрю и перенимаю опыт!
Dmitry Korolkov пожалуйста!
@Альберт Амирович Аллиулов тут главное верить, все что мы делаем-не зря!Если хотя бы 1 человек подписался и посмотрел-то это уже результат и Вы внесли вклад в его равитие! ЗОЖ-актуальная тема, рано или поздно все задумываются о своём здоровье!
Класс! Класс, Слава! Внял советам! Молоток! 👍🏻
4:05 - Слав, просто напиши какая камера снимала в этот момент. Я хочу такую!
Досмотрел до конца. Понравилось. Молодец!
Когда движок поймает клина,накроется тазом кпп,отвалится задний мост колпачки можно будет снять и использовать.
Когда дочитал до заднего моста, призадумался: а где у станка задний мост...
👍👍👍👍👍👍
Я делал такую же, но одну , вальцевал на болванке с поджатием из листа с подрезкой края,возился пол часа.
Сергей Кравченко тоже так делал: th-cam.com/video/bJASAav6XoQ/w-d-xo.html
А теперь господа "ЧПУ это будущее, универсалы это прошлый век" расскажите сколько времени уйдёт на изготовление 1 такой детали на токарном ЧПУ.
Поставить 4 блока, туда 3 резца и сверло. Написать программу. Привязать резцы (хорошо если есть датчик). Минимум 30 минут выйдет.
Что что, а универсалы в ремонтной и мелкосерийной/штучной работе лидируют по производительности в разы.
Ладно уговорил, выкинь телефон ноут и вообще все достижения цивилизации. Уйди в пещеру, там вообще ничего не нужно
@@Caviar_in_Dubai что за бред ты написал? Если у тебя есть что возразить по существу, так давай пиши. Мой пост был написан для дурачков, которые считают что ЧПУ уделывает универсальный станок по всем фронтам. Я не говорил что ЧПУ это шляпа, но есть ниши где он конкретно соснёт тунца у универсалов.
Учебник сетевого троллинга. Глава 6: "Увод в крайности". ))
Так, понятно что одним ЧПУ всё подряд пилить не будешь. Просто если есть серия то очень выгодно использовать ЧПУ. Но они не отменяю универсальных станков. Всегда бывает что нужно что-то где-то подточить или какую-то штучную деталюху подправить.
Пока вы токаря найдëте, пока его на работу устроите, пока он к стану подойдëт, пока он резец заточит, пока он размеры изменит, пока станок включит, ще пока протрезвеет, спец на ЧПУ с привязаным инструментом уже все заглушки сделает.
Изящно, спору нет.
Слава!Мог бы нас порадовать и изготовить заглушки из листовой стали 2-2,5мм с помощью давильных работ, которые ты не раз демонстрировал.
Борис Кушнир именно так и начал делать, но традиционным способом оказалось быстрее. Ради интереса одну пробку позже закатаю.
👍
Класс! Нам бы в город такого токоря!
Сколько будете платить?,сам приеду,
если у вас даже такого токаря во всём городе нет,видать плохо платят у вас и потому
токаря не идут
Дядя Слава молодец!
Не требует навыка? Да я бы час стоял и делал, так аккуратно, как у вас )
Ну это как приходишь на собеседование на фирму сварщиком по телефону говорят минимальные знания а по этому хотят сплошной шов 7_10 сантиметром за 1.5 секунд с силай тока 5.5 .и толщиной металла 2.5 )))
Красиво смотриться!
Мастер! 👍😎
На таких режимах боюсь резцы не выдержат и трех деталей,переточка займет время,искры от резца не должны лететь.видео хорошее
Перед установкой Я пробку окрашевю,
У пробки две неисправности 1.раморска блока ,для чего она и служит ,2.сквозная коррозия донышка пробки.!!!!!!!!!!!!!!
Поэтому дно толще борта тоньше но маленько выше (Понятно!!!!!!!)Деды зналі
never seen a freeze plug machined normally punched
У нас на заводе такие же заглушки есть от мала до велика, на прессе делают их. Потом ко мне на фосфат приходят.
Насколько я знаю эти пробки должны быть из алюминия (или сплава), так как при утечке выхлопных газов в двигателе образуется кислота смешиваясь с жидкостями мотора, и они выполняют роль предохранителей, корродируя первыми. Не уверен что на грузовых так, но на легковых используют алюминиевые
Спец!🤘🏻
Было интересно
Красава очень быстро и качественно
Такую пробку зимой при замерзании ДВС не выдавит , ибо дно на ней толстое , 1.5 мм легко выйдет , эта вряд-ли .
У меня выдавело пробку ,замёрз блок.Хорошо пробки были заводскими
Можно резьбу нарезать, чтоб пробку доставать было удобно
Делали , плавали, и вообще отправляешь из цеха домой, чтоб в затылок не дышал.
Меня тоже постоянно торопят, даже ролик посмотреть до конца нет времени
Супер!!!
Я не токарь,но пробки заказывать приходилось,всегда делались под нужный натяг под каждое отверстие под микрометр, а на ура забивать может выйти боком,как думаете?
Тут смотря какая организация. Я в такой шараге работал, что подобные мелочи вообще не рассматривали 😂. Серьёзная контора блюдит👆, и кстати имеет привычку заказывать запчасти а не отдавать заказы токарю, который и так перегружен бывает
классика жанра, давай быстрее, а то что размеры хрен знает какие похрену, так же работал))) а потом приходит грустный директор и жалуется что заказчик ругается)))
Здорово!
Молодец ! Эта профессия вымирающая в России и не ценится совершенно!
Я раз обратился к токарю мне нужна была шестерня для промышленного миксера под кленовидный ремень, пол дня я пыхтел делал чертеж данной детали, глубину посадки ремня, диаметр вобщем всё как надо как учили в разрезе и.т.п и вот момент икс захожу в токарный цех все мужики работают, стою жду когда кто нибудь обратит на меня внимание, и тут о чудо, подходит ко мне взрослый дядечка и спрашивает у меня это чертеж??? Я говорю да, и мне нужна именна такая деталь. Он поднимает эту бумажку с моими чертежами и на весь цех как заорёт урааа чертеж сук чуть не заплакал, говорит со времён СССР не видел чертежа, все всё на пальцах да на пальцах, через два часа я уехал со своей новой деталью😁😁😁
Кто там тебя торопит? Крикни ему, на весь гараж, не спеши, в камыши.
Вау, просто вау
Виртуозно))
Советская школа 🤘
Если эту пробку облудить она будет вечная и пипка как раз имеется для того чтоб держать когда опускаеш в олово.
Задача пробки спасти блок от разморозки ,а не закрыть отверстие(дырку)
После установки этих пробок проверил елипсность цилиндров,и будет удивление.
и толщина 1.5 не зря инженеры хлеб едят.
Чистота все как заграницей
Чистота там, где ее соблюдают и поддерживают, а не за какой то там границей
спасибо.............лайк...............
Однако, мастер класс)!
Плохо делать стенку толще, при термическом расширении лопнуть может блок...
Блок не лопнет, но вот вытаскивать её потом будет очень сложно, придётся сверлить, резать резьбу и обратным молотком выбивать. Смысл закруглённой задней стенки, чтобы пробку можно было легко развернуть и вытащить плоскогубцами из блока.
Алюминий быстрей расширяется
@@DR-ol5op у грузовых ДВС блок из чугуна...
Ришат G я с бошкой перепутал
Пробка это предохранитель ,по этому стенки тонкие ,чтоб при рашерение её выдовило, а теперь пробку хрен выбъеш ,зато блэ навееека
здорово, интересно)
Заглушку с латуни точить надо было,тогда точно вечная
Лучше из нержавейки.
Слава, а почему ты не накатал листовой металл? Листовой метому можно сделать больше плюс на диаметр, при забивании он лучше бжимает поверхность ,так как структура молекул металла расположены по другому от от прокатного круга, я тоже делал по разному, в итоге лучше роликом накатать, однако работает всё .Мне нравится смотреть твое видио, твой опыт, ты грамотно выставляешь всё что умеешь, но есть такие псевдотокаря, что смотреть тошно, так они ещё и учат начинающих токарей. Я 45лет токарю, и мне интересно смотреть, может быть увижу полезную информацию, но увы в основном одни шарлатаны, таких как ты, единицы, УДАЧИ.
Круть!!!
не ну ложку дёгтя вам Вячеслав.... 1е стружка синяя эт либо инструмент чёт не заправлен либо вы ну уж очень сильно торопитесь что его сжигаете... 2е "пипка" остаётся отрезной под углом заточите без пипки отрежьте.. да и чистота пи отрезании прям "из под топора"...стружка у вас лентой и искры эт прям не хорошо ! а ещё учете !!!!
Обороты большие плюс стенка детали тонкая быстро нагревается, от этого и искрит. А то что при отрезании стружка выходит лентой намного лучше,чем если бы стружка сворачивалась. Так как при сворачивании стружки в зоне резания может забиться между стенками заготовки и резцом. Что приводит к дополнительному давлению на резец и может привести к поломке.
Только когда разморозят движок пробки усиленные невыдвит и блок лопнет
Какая разница какие пробки?на то она и сделана под конус!когда при расширении давление само найдет слабое место,это и окажется место прилигания к заглушки к блоку
Если в систему ож не лить гомно то и ничего никогда не выдавит
А пробки и отверстия для них это не для того чтобы избежать повреждение блока при заморозке , это просто технологическое отверстие при отливке блока ( головки) , и для возможности прочистить внутренние полости , от формовочной земли ,и в процессе эксплуатации от всякого ила . Если машина не правильно эксплуатируется , и залита в систему охлаждения не понятная жижа ,ни какие пробки блок не спасут , они не для этого .
Болтики на резцедержателе развальцевались уже,не выкрутить!!! )))
ну ебани фрезу в патрон и среж мм, то же мне беда...
@@alexd162 Я просто не довожу до такого состояния!!! )))
Ці заглушки ставляють не для вічної роботи а , щоб коли зимою прихватило воду то їх видавлює і блок залишається цілим.
Ще питання може я трішки неуважно дивився та мені здалося що конус був зроблений невту сторону (можу помилятися).
Слава если можно ориентируйте по цене за изделие, в долларах чтоб понимать что по чем,
Вася Корс это задание производства, поэтому о ценообразовании я ничего сказать не могу.
Красава 👍
Таки пробки ржавеют ещё быстрее, не смотря на то что они толще
стахановец!
тож точил а ща подумал-может прокатать попробывать?
Как всегда на вчера надо сделать
Много смотрю ваших видео . Сделайте обзор станка . И какая это модель и производитель . Спасибо за ваши видео !
MASANOFF VA целый плейлист посвящён этому станку: th-cam.com/video/p0omoS1LPFQ/w-d-xo.html
Спасибо
А выполнит ли она своё предназначение если будет более мощная