Я тоже в корпусе от ПК собирал блок управления, только без материнки, физически места не хватило бы. Так же у меня в начале были драйвера ТВ6600 но до первой 3Д фрезеровки после того как понял, что эти драйвера пропускают шаги, Z ось угодила существенно вверх. По этому заменил на LeadShine DM856 очень ими доволен но блок питания заменил на 48v, самый оптимальный вариант для таких драйверов. Этот 500 ватный шпиндель просто ужасен, правда я им умудрялся даже сталь фрезеровать но он очень люфтит так как на резиновых втулках, плохо справляется с древесиной подобной дубу по этому о нормальных скоростях на нем можно забыть. Я себе купил на 2.2Kw ER20 ну и плюс инвертор, вышло не дешево но оно того стоило.
Сами драйвера не могут пропускать шаги,это проблемы входной части.Китайцы ставят обычные оптроны,вместо высокоскоростных из за этого все проблемы.Я сам собирал электронику,всё работает отлично.Пропуски начинаются на скорости около 2 метров в минуту и то под нагрузкой.
По хорошему надо ставить 1605 на Y было, 1204 на X и Z норм. По этому шпинделю - я смотрел видео, вроде как в нем стоят неправильные подшипники 608, если разобрать посмотреть они там на таких пластиковых втулках по наруже. Поэтому вибрация, у меня такой же шпиндель но я еще не разбирал. По хорошему надо подшипники менять. А лучше поставить на 800вт с жидкостным охлаждением. Но жесткость конечно для скрученной конструкции феноменальная. Также по вибрации и шуму - ТБ6560 вообще очень шумные, 6600 менее шумные и более мощные. Я бы посоветовал купить и поставить Leadshine какие-нибудь дешевые, типа DM542. У них автоподстройка по индуктивности обмоток, что уменьшает резонанс.
Да, этот шпиндель г..но. Я тоже ошибочно через него прошёл) там переделать даже по хорошему не получится- надо и фланцы точить другие и т.д. Есть у них другой шпиндель безколлекторный, на три фазы и через драйвер, как шаговый, 500 вт. Вот там вал 10ка, да ещё и монолитный полностью. На нём можно резать даже металл
Добрый день.Станок для хобби хороший. Но по жесткости Вы ошибаетесь. Зажмите индикатор в шпиндель уприте во что нибудь. Покачайте шпиндель или портал и Вы увидете какое отклонение будет на индикаторе 0.5 мм и ли может быть и поболее.
@@basilstadnik1342смотря какое хобби) Здесь реально мало жесткости. Даже цветмет будет идти с вибрацией и о точности можно забыть. Только девево и пластик.
Для станка с таким рабочим полем достаточно и одного винта по центру. Жёсткости хватает и для обработки цветмета. Про шпиндель уже писали слабоват. У меня всё на сварке и перекосов нет
@@АлександрГаврилов-ш4я тем что продольный разрез в коретке где болт прижымает по всей площади длины подшипника при выборке люфта а СБР болтом в одну точку в середине за обоиму подшипника то есть крайние концы более свободны чем середина под болтом и износ шаров происходит неравномерно и люфты появяться ранше на много !
@@АлександрГаврилов-ш4я Спасибо, а сам вот процесс это значит такой муторный других нет ? то есть сидим линейкой (шт.циркулем) замеряем размеры всех деталей, все расстояния между ними и потом вносим в программу.?..
@@Игорь_Инкубаторы Конечно.Иначе никак,зато раз программу составил и всё,пили сколько надо копий,а так как программа может знать что вам надо и каких размеров.
"Шпиндель" - сразу в помойку. Минимум для этого станка 1500Вт на воздушном охлаждении. Оптимально - 2200Вт на жидкостном. В остальном - красота. Для хоббийных целей - более чем достойный агрегат.
Александр, классный станок получился. Но... удивил выбор шпинделя. С ним вы не сможете использовать возможности своего станка даже на половину. Ну это мое мнение.
Это понятно.Нет пока свободных финансов на нормальный.Орг.стекло достаточно пилить.Он зарабатывать не будет,собран больше как помощник.Поздней видно будет.
Норм шпиндель, бп поменять только на нормальный 0-100в, 5а на али есть. И шпиндель подключать через синфазный фильтр (зеленое кольцо с двумя обмотками 0.8-1мм) и пару конденсаторов Х2 на 100н по входу и выходу фильтра.
LPT шнур нельзя закручивать в кольцо, появляется индукция, из за чего могут быть сбои по связи. Сталкивался с этим, а так же кабели локальной сети просто отказываются работать будучи скрученными в бухту. Лучше распустить его, или укоротить
Шпиндель ужасный, а его БП дико шумитив сеть и создает охрененные наводки. Понимаю что мера временная, но учтите на будущее. И да, как отметились выше, скорость подачи я бы понизил. Тише будешь - дольше будеш )))))
У меня такой же шпиндель, но БП полноценный на 100в 5а регулируемый отдельно на али покупал, родной сразу выкинул. Для фанеры и дерева шпинделя хватает. Шумы хорошо гасит синфазный фильтр (из бп на зеленом кольце) включать поближе к шпинделю, ну и корпус шпинделя на корпус БП, но только не с родным
@@vitalyoleynikov9268 подшибник в данном типе шпинделя не предназначен для нагрузок поперечных. Там если память не изменяет обычный zz какой то там. Себе по итогу я поставил полуторакиловатник на воде
@@gogagorgadze2867 я это знаю. На год - полтора шпинделя хватит, а новый на али около 3к. Частотник в комплектации 15-20к. Для хоббийного станка по дереву слишком жирно
Классный станок..крепкий..идея из профильных труб- просто гениально.
Я тоже в корпусе от ПК собирал блок управления, только без материнки, физически места не хватило бы. Так же у меня в начале были драйвера ТВ6600 но до первой 3Д фрезеровки после того как понял, что эти драйвера пропускают шаги, Z ось угодила существенно вверх. По этому заменил на LeadShine DM856 очень ими доволен но блок питания заменил на 48v, самый оптимальный вариант для таких драйверов. Этот 500 ватный шпиндель просто ужасен, правда я им умудрялся даже сталь фрезеровать но он очень люфтит так как на резиновых втулках, плохо справляется с древесиной подобной дубу по этому о нормальных скоростях на нем можно забыть. Я себе купил на 2.2Kw ER20 ну и плюс инвертор, вышло не дешево но оно того стоило.
Сами драйвера не могут пропускать шаги,это проблемы входной части.Китайцы ставят обычные оптроны,вместо высокоскоростных из за этого все проблемы.Я сам собирал электронику,всё работает отлично.Пропуски начинаются на скорости около 2 метров в минуту и то под нагрузкой.
По хорошему надо ставить 1605 на Y было, 1204 на X и Z норм. По этому шпинделю - я смотрел видео, вроде как в нем стоят неправильные подшипники 608, если разобрать посмотреть они там на таких пластиковых втулках по наруже. Поэтому вибрация, у меня такой же шпиндель но я еще не разбирал. По хорошему надо подшипники менять. А лучше поставить на 800вт с жидкостным охлаждением. Но жесткость конечно для скрученной конструкции феноменальная. Также по вибрации и шуму - ТБ6560 вообще очень шумные, 6600 менее шумные и более мощные. Я бы посоветовал купить и поставить Leadshine какие-нибудь дешевые, типа DM542. У них автоподстройка по индуктивности обмоток, что уменьшает резонанс.
Да, этот шпиндель г..но. Я тоже ошибочно через него прошёл) там переделать даже по хорошему не получится- надо и фланцы точить другие и т.д. Есть у них другой шпиндель безколлекторный, на три фазы и через драйвер, как шаговый, 500 вт. Вот там вал 10ка, да ещё и монолитный полностью. На нём можно резать даже металл
Поздравляю с запуском, отличный получился станок!
Добрый день.Станок для хобби хороший. Но по жесткости Вы ошибаетесь. Зажмите индикатор в шпиндель уприте
во что нибудь. Покачайте шпиндель или портал и Вы увидете какое отклонение будет на индикаторе 0.5 мм и ли может быть и поболее.
:) это хобийный станок , от него большего и не требуется
@@basilstadnik1342смотря какое хобби)
Здесь реально мало жесткости. Даже цветмет будет идти с вибрацией и о точности можно забыть. Только девево и пластик.
Автор стырыл мою компановку станка )) почти такой же, удачи в делах
Меняйте шпиндель. Я с таким намучился.
Супер
Круто! Большая работа!
Для станка с таким рабочим полем достаточно и одного винта по центру. Жёсткости хватает и для обработки цветмета. Про шпиндель уже писали слабоват. У меня всё на сварке и перекосов нет
Здравствуйте, могли бы вы помочь где изучить эту информацию что бы собрать такого рода станок , спасибо 🙏
@@69_TriGon Канал Евгения Шведченко всю информацию брал из его видео, всё доходчиво показано и объяснено, успехов в станкостроении
@@ЕвгенийЛинников-ц7ж что-то не нашел поиском такой, дайте ссылку, пожалуйста
Вот канал этого человека, у него много видео на канале по постройке станков чпу
Всё нормально вот коретки ( тбр ) было бы лудче разница по деньгам совсем небольшая
Чем они лучше?
@@АлександрГаврилов-ш4я тем что продольный разрез в коретке где болт прижымает по всей площади длины подшипника при выборке люфта а СБР болтом в одну точку в середине за обоиму подшипника то есть крайние концы более свободны чем середина под болтом и износ шаров происходит неравномерно и люфты появяться ранше на много !
Отлично. Куда в компьютере подключается плата интерфейса?
В LPT порт
Здравствуйте. А как быстро написать вот такие программы в какой лучше ? Мне тоже для электроники такие вот вырезы нужно делать..
Тоже с 0 начинаю.Пробовал Арт Кам и vectric aspire,второй понравился больше,попроще.Много видео есть обучающего.
@@АлександрГаврилов-ш4я Спасибо, а сам вот процесс это значит такой муторный других нет ? то есть сидим линейкой (шт.циркулем) замеряем размеры всех деталей, все расстояния между ними и потом вносим в программу.?..
@@Игорь_Инкубаторы Конечно.Иначе никак,зато раз программу составил и всё,пили сколько надо копий,а так как программа может знать что вам надо и каких размеров.
Привет , драйвера не слабоваты ? Нагрузка очень сильная , будут перегреваться и нестабильно работать и пропускать шаги .
Нет.Проверил, при длительной работе всë нормально, не греются сильно.
@@АлександрГаврилов-ш4я А что за драйвера ?
покажи пожалуйста как все скручивал , как внутри профильной трубы гайки прикручивал , или в отверстиях нарезана резьба ?
Внутри профиля везде гайки,болты под шестигранник,ими затягивал,а гайки только держал ключом.
Под рельсами отверстия,в соединительных профилях гайки
@@АлександрГаврилов-ш4я а профиль какой толщины ?
@@basilstadnik1342 всё тройка
@@basilstadnik1342 60*60*3;40*60*3;40*40*3
Хорошо получилось! А не подскажите где Мач на русском взяли?
Скачал в интернете.Просто набрал в поисковике.
"Шпиндель" - сразу в помойку. Минимум для этого станка 1500Вт на воздушном охлаждении. Оптимально - 2200Вт на жидкостном. В остальном - красота. Для хоббийных целей - более чем достойный агрегат.
Здраствуйте, интересно я тоже собирал по габаритом такой станок на нема 23 + тб 6650 и шаги прапускал, у вас все чотко работает ?
Причин может много.
Скажите, а как реализована синхронизация двух двигателей по одной оси, каким образом исключаются пропуски шагов?
Вообще никак.Просто входа драйверов соединены вместе и подключены к плате интерфейса.
Александр, как с вами можно связаться?
Александр, классный станок получился. Но... удивил выбор шпинделя. С ним вы не сможете использовать возможности своего станка даже на половину. Ну это мое мнение.
Это понятно.Нет пока свободных финансов на нормальный.Орг.стекло достаточно пилить.Он зарабатывать не будет,собран больше как помощник.Поздней видно будет.
Норм шпиндель, бп поменять только на нормальный 0-100в, 5а на али есть. И шпиндель подключать через синфазный фильтр (зеленое кольцо с двумя обмотками 0.8-1мм) и пару конденсаторов Х2 на 100н по входу и выходу фильтра.
@@vitalyoleynikov9268 не нормальный, а бюджетный. Но для начала пойдет.
@@eduard2pilot правильно , все с таких начинали , у меня аж две штуки лежат
@@basilstadnik1342у меня один) г..но редкостное)))
Сколько стоит ваш с чпу
Не продаëтся
Привет. Какие двигатели стоят?
Nema 23 76мм
@@АлександрГаврилов-ш4яспасибо. А ось z сделана из фанеры?
Алюминий
Есть на канале,как сам плиту отливал.
LPT шнур нельзя закручивать в кольцо, появляется индукция, из за чего могут быть сбои по связи. Сталкивался с этим, а так же кабели локальной сети просто отказываются работать будучи скрученными в бухту. Лучше распустить его, или укоротить
Для дома то что надо! Случайно чертежа нет?)
Нет,собирал всё из головы.
@@АлександрГаврилов-ш4я Скажите, какой размер станка? И какие трубы применялись? Очень крутой станок получился!
у меня несколько таких рельс и кареток лежат, можно собрать целый станок, а руки не доходят)))
Скажите пожалуйста а размер площадки какой у вас получился?
Рабочая поверхность 420*720
Какой мощности шпиндель ?
500Вт
дружище скорость реза сделай по меньше.))
Наоборот, раза в потора два побольше подачу, если так оставит - фрезы пожжет.
@@vitalyoleynikov9268 на чем на корбанате???)))) не пожжет! все норм будет.
@@user-1979RAIN пластик же липнет у него, надо чтоб стружка летела. Я акрил резал 4000 оборотов и 1000 подача. Фреза 1заходная 2мм. Диаметр за проход
perfect
моторы издают вой, при круговом движении.
Ничего не обычного не услышал.Моторы могут даже стоять на удержании и при этом не хило "петь" .Шаговые двигатели всегда издают разные звуки.
@@АлександрГаврилов-ш4я То есть это норм? СПАСИБО что уделили время.
Шпиндель ужасный, а его БП дико шумитив сеть и создает охрененные наводки. Понимаю что мера временная, но учтите на будущее.
И да, как отметились выше, скорость подачи я бы понизил. Тише будешь - дольше будеш )))))
У меня такой же шпиндель, но БП полноценный на 100в 5а регулируемый отдельно на али покупал, родной сразу выкинул. Для фанеры и дерева шпинделя хватает. Шумы хорошо гасит синфазный фильтр (из бп на зеленом кольце) включать поближе к шпинделю, ну и корпус шпинделя на корпус БП, но только не с родным
@@vitalyoleynikov9268 подшибник в данном типе шпинделя не предназначен для нагрузок поперечных. Там если память не изменяет обычный zz какой то там. Себе по итогу я поставил полуторакиловатник на воде
@@gogagorgadze2867 я это знаю. На год - полтора шпинделя хватит, а новый на али около 3к. Частотник в комплектации 15-20к. Для хоббийного станка по дереву слишком жирно
Я тоже себе собрал th-cam.com/video/I8dIf3-VqK4/w-d-xo.htmlfeature=shared
th-cam.com/video/q6c4Pl_d1R0/w-d-xo.html нужна помощь по чпу, точней совет.
С чем?