Добрый день! Гигантскую работу вы проделали! Здорово! Я уже 3 -й месяц занимаюсь виртуальной разработкой фрезерного станка, начертил чертежи оси Z в автокаде, но постоянно что то переделываю! Не могу никак определиться с материалом пластин оси Z! Сначала хотел делать из зелёного МДФ ( я делал себе стол для самодельной циркулярной пилы на вид как стальная, остался доволен)! Но понял, что точности никакой не получу при ручной разметке! Получается, чтобы сделать достойный станок с ЧПУ, надо иметь его!! Приобрёл несколько месяцев назад 3Д принтер, думал сваять на нём пластины, но многие "знатоки" утверждают, что это бред! А за 2 алюминиевые пластины просят от $340до $1100 !! Можно купить готовый станок!!! Хотел узнать ваше мнение! Рассчитываю на подвижный стол 300 х 400 мм, рельсы HGR20, ШВП 16 мм, шпиндель с воздушным охлаждением 800-1500 вт. С уважением, Александр
Да, в ручную сложно. 3d принтер на сегодняшний день действительно крайне вряд ли. У меня на "большом" станке каретка фанерная, 21 мм, усилена ребрами жесткости. Есть и дюраль, но как то все не соберусь вырезать из него на нем же. Но как то ненужно. Работаю все с деревом. В Вашем же случае можно попробовать сначала сделать каретку вручную. Пусть она будет и немножко кривовата, но лишь бы ездила, не клинила, а потом уже с ее помощью вырезать из полюбившегося вам зелёного МДФ. Ну, или как вариант, я могу Вам из фанеры 21мм вырезать по Вышим чертежам. Найдите меня в VK
Отличные нужные видео! Спасибо вам большое! Про фрезы... на канале "Своё дело в Европе" был тест фрез. По результатам, лучшей для резки фанеры оказалась компрессионная фреза up and down cut
Да, на ютубе есть разные видео с тестированием фрез. Мне кажется, что все не так просто. Для одного материала и одной задачи - лучше такую фрезу, другая задача - другая фреза. Компрессионками рекомендуют резать на всю глубину - сразу нужен шпиндель помощнее, стружка вверх - чистый трек фрезы, а значит можно скорость поднять... И так далее. Пока не попробуешь - не узнаешь. Даже в этом видео говорю о том, что мне больше нравится прямая фреза, но на форумах всяких народ пишет, что лучше для фанеры кукуруза... А "свое дело..." тоже не плохой канал. Я смотрел как-то что-то про ящички :)
Здравствуйте Александр я сделал станок поставил все настройки как вы советовали все работает отлично . вопрос такой можно ли сделать чтобы на станке установить лазер и если можно то как
Здравствуйте. Думаю, в принципе - да. Но не помню, какими командами его включают... M3-M4? А мощность - S? Я лазер на GRBL собирал, под LinuxCNC не пробовал.
Здравствуйте. Идея в том, что чертежей нет - осваивайте программку. Fusion ставится нормально - на прошлой неделе поставил на 16 машинах в школе под разными юзерами персональную лицензию.
Как по мне, так ту же лошадку, вырезаемую из тонкой фанерки, лучше показать в виде урока по проектированию 2d в inkscape, чтобы уж показать всю мощь бесплатного ПО
думаю если выкладывать то выкладывать проектом фьюжена, там сохранится и модель и мануфактуринг, пользователь сможет посмотреть что за траектории, симуляцию и поменять что-то при желании например фрезу
Здравствуйте! Расскажите, пожалуйста, как настраиваются два датчика дома по одной оси, если ось управляется двумя двигателями. В противном случае мы имеем небольшой, но перекос.
Здравствуйте. Вопрос крайне интересный. Я находил статьи и форумы по теме, но не пробовал делать. Сам делаю в полу ручную: двигаю сначала портал в ноль до того момента, как загорится диод на датчике, а потом вторую ось подкручиваю вручную опять же до загорания диода на втором датчике. Только недо не забыть указать, что датчики играют роль только хомов, но не хардлимитов. А так портал с перпендикуляра съезжает ведь очень редко. Но, конечно, бывает.
@@AlexandrParshev вот и пытаюсь изучить новые версии linuxcnc. В Mach3 это реализовано, и я им пользуюсь, но мач очень и очень глючный во многих аспектах...
@@AlexandrParshev Для твердых сыпучих материалов как пример стеклотекстолит. Дерево нужно резать а не скрести! В интернете полно импортных каталогов по типам фрез и их назначению.
Скачал все 23 видео о станке. )) Это будет моя "Библия для чайника". Огромное Вам спасибо, Александр, за Ваш труд.
Добрый день! Гигантскую работу вы проделали! Здорово! Я уже 3 -й месяц занимаюсь виртуальной разработкой фрезерного станка, начертил чертежи оси Z в автокаде, но постоянно что то переделываю! Не могу никак определиться с материалом пластин оси Z! Сначала хотел делать из зелёного МДФ ( я делал себе стол для самодельной циркулярной пилы на вид как стальная, остался доволен)! Но понял, что точности никакой не получу при ручной разметке! Получается, чтобы сделать достойный станок с ЧПУ, надо иметь его!! Приобрёл несколько месяцев назад 3Д принтер, думал сваять на нём пластины, но многие "знатоки" утверждают, что это бред! А за 2 алюминиевые пластины просят от $340до $1100 !! Можно купить готовый станок!!! Хотел узнать ваше мнение! Рассчитываю на подвижный стол 300 х 400 мм, рельсы HGR20, ШВП 16 мм, шпиндель с воздушным охлаждением 800-1500 вт. С уважением, Александр
Да, в ручную сложно. 3d принтер на сегодняшний день действительно крайне вряд ли. У меня на "большом" станке каретка фанерная, 21 мм, усилена ребрами жесткости. Есть и дюраль, но как то все не соберусь вырезать из него на нем же. Но как то ненужно. Работаю все с деревом. В Вашем же случае можно попробовать сначала сделать каретку вручную. Пусть она будет и немножко кривовата, но лишь бы ездила, не клинила, а потом уже с ее помощью вырезать из полюбившегося вам зелёного МДФ. Ну, или как вариант, я могу Вам из фанеры 21мм вырезать по Вышим чертежам. Найдите меня в VK
Отличные нужные видео! Спасибо вам большое! Про фрезы... на канале "Своё дело в Европе" был тест фрез. По результатам, лучшей для резки фанеры оказалась компрессионная фреза up and down cut
Да, на ютубе есть разные видео с тестированием фрез. Мне кажется, что все не так просто. Для одного материала и одной задачи - лучше такую фрезу, другая задача - другая фреза. Компрессионками рекомендуют резать на всю глубину - сразу нужен шпиндель помощнее, стружка вверх - чистый трек фрезы, а значит можно скорость поднять... И так далее. Пока не попробуешь - не узнаешь. Даже в этом видео говорю о том, что мне больше нравится прямая фреза, но на форумах всяких народ пишет, что лучше для фанеры кукуруза... А "свое дело..." тоже не плохой канал. Я смотрел как-то что-то про ящички :)
Здравствуйте! Сделайте машинный 0 = home z. Минимальный z = (-) softlimit z, и думаю всё будет правильно.
Здравствуйте Александр я сделал станок поставил все настройки как вы советовали все работает отлично . вопрос такой можно ли сделать чтобы на станке установить лазер и если можно то как
Здравствуйте. Думаю, в принципе - да. Но не помню, какими командами его включают... M3-M4? А мощность - S? Я лазер на GRBL собирал, под LinuxCNC не пробовал.
Где можно все чертежи скачать? Ничего пока нет. Fusion 360 не ставится. Похоже санкции.
Здравствуйте. Идея в том, что чертежей нет - осваивайте программку. Fusion ставится нормально - на прошлой неделе поставил на 16 машинах в школе под разными юзерами персональную лицензию.
Здравствуйте Александр.Такой вопрос,нужно ли использовать постпроцессор при работе с арткамом в 3д?
Здравствуйте. Я не работаю с Арткамом
А актуально ли выкладывать программы? Например, для той же лошадки? И если выкладывать, то как модель Fusion360 или g-code? А может *.dxf?
Как по мне, так ту же лошадку, вырезаемую из тонкой фанерки, лучше показать в виде урока по проектированию 2d в inkscape, чтобы уж показать всю мощь бесплатного ПО
@@alexanderkozedub6638 :)
думаю если выкладывать то выкладывать проектом фьюжена, там сохранится и модель и мануфактуринг, пользователь сможет посмотреть что за траектории, симуляцию и поменять что-то при желании например фрезу
Здравствуйте скажите пожалуйста в Арткаме 3d G-kod в каком формате можно сделать чтобы принимал Linux CNC
Здравствуйте. Я не использую ArtCam. Все в Fusion360 делаю.
Добрый день У меня большие проблемы linuxcnc Не могли бы вы мне помочь был бы очень благодарен
Здравствуйте! Подскажите а как вернуть станок в ноль детали?
Нажать F5, набрать команду G0 X0 Y0 и потом F3. Или сделать кнопочку с такими командами.
@@AlexandrParshev Огромное спасибо!!! Удачи!!!
Здравствуйте! Расскажите, пожалуйста, как настраиваются два датчика дома по одной оси, если ось управляется двумя двигателями. В противном случае мы имеем небольшой, но перекос.
Здравствуйте. Вопрос крайне интересный. Я находил статьи и форумы по теме, но не пробовал делать. Сам делаю в полу ручную: двигаю сначала портал в ноль до того момента, как загорится диод на датчике, а потом вторую ось подкручиваю вручную опять же до загорания диода на втором датчике. Только недо не забыть указать, что датчики играют роль только хомов, но не хардлимитов. А так портал с перпендикуляра съезжает ведь очень редко. Но, конечно, бывает.
@@AlexandrParshev вот и пытаюсь изучить новые версии linuxcnc. В Mach3 это реализовано, и я им пользуюсь, но мач очень и очень глючный во многих аспектах...
Разумеется кукуруза не для этого!!
а для чего?
@@AlexandrParshev Для твердых сыпучих материалов как пример стеклотекстолит. Дерево нужно резать а не скрести! В интернете полно импортных каталогов по типам фрез и их назначению.