Спасибо вам огромное за понятное объяснение, очень приятно слушать и смотреть. Я тоже очень хочу собрать такой станок, у нас в городе такова нет, уже неделю изучаю информацию, вы мне очень помогли каши в голове стало меньше с вашей помощью, но не могу понять где взять такие алюминевые профили и направляющие
Класс! По моторам - встречал в сети методику определения тока шаговивиков исходя из индуктивности их обмоток. определяется ток, максимальная скорость при заданном токе/напряжении. Кабельканал по Y я бы перенес под привод каретки, подальше от дуги и брызг металла и окалины.
По моторам меня мало интересует их потребление. В данном случае его легко подобрать опытным путем, руководствуясь степенью нагрева моторов. А кабель канал можно и перенести, это не долго. Если будет засыпать брызгами перенесу - спасибо за совет.
@@assolo7823 Можно еще установить на каретку Г-образные щитки по 20-30см, закрывающие направляющие непосредственно у балки оси Х, т.е. в месте реза. Можно поворотные, складывающиеся в сторону балки, чтобы не мешались когда не требуются. И напоследок - установить на ременную передачу по Х П-образный кожух, а сзади из уголка, а лучше П-профиля установить лоток для укладки рукава от горелки и его перемещения по типа кабельканала. Тогда обеспечив петлю рукова для перемещения по Y снимутся все вопросы по доп. нагрузке на оси при вытягивании рукава в крайних точках стола. Ну... и висеть над столом уже ничего не будет, что уже - ГУД !!! Вообще, для компактности, такой станок можно прислонить стороной профиля Y к стене и сделать откидным, а рабочий стол подкатывать к нему по мере необходимости или так же раскладывать поднимая вверх. Тогда просто органичишься глубиной по высоте оси Z - минимальное выступание внутрь помещения. Если еще и шаговик на Z вниз перенести, совсем хорошо будет.
@@_shlee73_msk15 К стене и планировал поставить и сделать откидным. А плазморез и рукав будут висеть над станком. Рукав не будет укладываться по кабель-каналам.
Вопрос может дурацкий - можете померить услилие торможения на оси y, если замкнуть обмотки. Хочу автопилот запутить на такой рельсе и шаговиках, к каретке тяги
Консольная конструкция ещё удобна тем что с трёх сторон можно материал подсунуть, да и работать с листом больше размера портала. Себе давно такой станок хотел, но как начал заказывать резку у лазерщиков, то плазма отпала)
@@assolo7823 Тоже было интересно консольный сделать, по итогу на портальном работаю, в некоторых режимах не хватает жесткости, хотя если будете работать на Р80, то хватит, от него все равно качества реза и повторяемости нет..
здравствуйте. пересмотрел ваши видео, и видео на втором канале.... вы не сказали какая рельса используется на оси икс? как видно на видео - ось зет ездит на одной каретке - второй вопрос - не велика ли нагрузка на одну каретку?
Есть проблемка -портальный станок и у него происходит по х координате смещение в одну сторону-в право по не многу но постоянно ..Влево -смещений нет и я завис ..Может кто с таким сталкивался и есть идеи куда копать ? По пробую отдельный провод кинуть -мож наводки какие . Редукторы одинаковые и по у такого не наблюдается
У меня проблемы при фрезерования то есть при обнуление и запуске программы фрезеровки начинается углубление потом режет воздух в чём может быть проблема
при желании станок можно прикрутить к трубам у стены, а если он будет складным то накинуть на него чехол и хлопоты по развёртыванию оборудования минимизируются в разы.
Для обеспечения защиты направляющих необходимо сделать защитные экраны в основании оси Z и в месте примыкания портальной части к оси У. Рельсовые направляющие очень не любят попадания на них окалин и абразивной пыли (образующейся во время реза). Было бы здорово реализовать гофрозащиту самих направляющих, но это удорожает конструкцию. Я так понимаю Вы будете подключать на "матче", источник плазмы будет скорее всего без пневмоподжига. Хотелось бы услышать честный отзыв о проявлении помех и способах борьбы с ними.
Красивый станочек получился)) А плазмотрон будет жестко прикручен? или пружинами притянут к уголкам?)) Как проработана система столкновения плазмотрона с торчащими кусками металла? будет ли отдельно для этого какой то датчик идти?)) Источник плазмы будете использовать с пневмоподжигом или с HF поджигом?))
@@assolo7823 Датчик положения плазмотрона обязательно надо использовать, потому что THC идеально может не отработать, а тонкие листы коробит сильно, на 1 метре прогиб может доходить до 10-15мм, к тому же частенько детали после прорезки проворачиваются, и если плазмотрон со своего места сместиться при холостых перемещениях то все детали будут запороты(( Я на своей плазме ставил площадку с бортиком снизу на магнитах, к магнитам уже примагничивалась площадка с плазмотроном, и под площадкой ставил концевик отрыва плазмотрона) при малейшем смещении буквально на пару мм этой площадки концевой срабатывал)
На каретки я потратил 5 тыс руб. Это с доставкой с завода в Китае. Какую альтернативу можете предложить дешевле? Разве что делать на роликах из обычных подшипников. А так, если даже SBR рассматривать, то их крепить не удобно и кареток на каждую ось нужно в 2 раза больше, иначе люфты будут дикие. Дороже получится. Да и масса будет на много больше.
@@assolo7823 Звоните ему на телефон, отвечает на все вопросы. Я у него плату голую приобрёл, остальное сам спаял. Также он и с фрезером может работать . Мне очень понравился контроллер.
@@assolo7823 Понял. В Ютубе есть ролики от пользователей его контроллера. Там комментарии не отключены. Кстати, источник у меня такой же как и у вас. Удачи вам.
@@assolo7823 Честно сказать, не знаю. Но был у меня случай с таким ремнём, лопнули жилы внутри и поплыл размер между зубами, визуально было не заметно. Заметили только тогда когда забраковали пол листа деталей, начав разбираться в чём причина. Одна половина листа с деталями была в порядке, а вторая с искажениями... Я бы предпочёл мягкий корд.
Здравствуйте. Спасибо. На данный момент на этот станочек есть у меня уже и автономный контроллер и система THC, благодаря одному подписчику. Для связи со мной, удобнее всего ВК, если у вас есть. vk.com/id372370994
@@ПавелВасильев-к4я Не спорю. Поэтому я в респираторе 3М с угольными фильтрами работаю и всё норм. Если работать через "марлевую тряпочку", и если чувствуется кисловатый вкус во рту - вот тогда проблемы.
Привет друг! А будет обзор на контроллер арматура Урал? Особенно настройки, хорошо просто обьясняешь
Классная задумка, особенно при малых габаритах помещения, ждём электронику. Тоже приобрел пдазморез недавно, может пойду по вашим стопам, спасибо👍
👍
Спасибо вам огромное за понятное объяснение, очень приятно слушать и смотреть. Я тоже очень хочу собрать такой станок, у нас в городе такова нет, уже неделю изучаю информацию, вы мне очень помогли каши в голове стало меньше с вашей помощью, но не могу понять где взять такие алюминевые профили и направляющие
Огромный плюс в том, что станок мобильный. И есть доступ к обработке больших листов. 👍
Класс!
По моторам - встречал в сети методику определения тока шаговивиков исходя из индуктивности их обмоток. определяется ток, максимальная скорость при заданном токе/напряжении.
Кабельканал по Y я бы перенес под привод каретки, подальше от дуги и брызг металла и окалины.
По моторам меня мало интересует их потребление. В данном случае его легко подобрать опытным путем, руководствуясь степенью нагрева моторов. А кабель канал можно и перенести, это не долго. Если будет засыпать брызгами перенесу - спасибо за совет.
@@assolo7823 Можно еще установить на каретку Г-образные щитки по 20-30см, закрывающие направляющие непосредственно у балки оси Х, т.е. в месте реза. Можно поворотные, складывающиеся в сторону балки, чтобы не мешались когда не требуются. И напоследок - установить на ременную передачу по Х П-образный кожух, а сзади из уголка, а лучше П-профиля установить лоток для укладки рукава от горелки и его перемещения по типа кабельканала. Тогда обеспечив петлю рукова для перемещения по Y снимутся все вопросы по доп. нагрузке на оси при вытягивании рукава в крайних точках стола. Ну... и висеть над столом уже ничего не будет, что уже - ГУД !!!
Вообще, для компактности, такой станок можно прислонить стороной профиля Y к стене и сделать откидным, а рабочий стол подкатывать к нему по мере необходимости или так же раскладывать поднимая вверх. Тогда просто органичишься глубиной по высоте оси Z - минимальное выступание внутрь помещения. Если еще и шаговик на Z вниз перенести, совсем хорошо будет.
@@_shlee73_msk15 К стене и планировал поставить и сделать откидным. А плазморез и рукав будут висеть над станком. Рукав не будет укладываться по кабель-каналам.
Вопрос может дурацкий - можете померить услилие торможения на оси y, если замкнуть обмотки. Хочу автопилот запутить на такой рельсе и шаговиках, к каретке тяги
Консольная конструкция ещё удобна тем что с трёх сторон можно материал подсунуть, да и работать с листом больше размера портала. Себе давно такой станок хотел, но как начал заказывать резку у лазерщиков, то плазма отпала)
Да, если поставлю его стационарно, то вообще сделаю его откидным, на петлях.
@@assolo7823 Тоже было интересно консольный сделать, по итогу на портальном работаю, в некоторых режимах не хватает жесткости, хотя если будете работать на Р80, то хватит, от него все равно качества реза и повторяемости нет..
@@assolo7823 ему приделать увеситстое основание что бы можно было ставить на большой лист метала
здравствуйте. пересмотрел ваши видео, и видео на втором канале.... вы не сказали какая рельса используется на оси икс? как видно на видео - ось зет ездит на одной каретке - второй вопрос - не велика ли нагрузка на одну каретку?
Очень хочу плазморез. Как только обзаведусь, буду строить под него чпу... Конструкция классная!
собираю такую же... очень волнует вопрос что задал
Ура! Станочные проделки)
Спасибо. Лайк. Коммент. Репост.
Чем оправдываться установка шагового двигателя на ось z? В основном на машинах встречаю мотор постоянного тока
Хотелось узнать проблему свою
Есть проблемка -портальный станок и у него происходит по х координате смещение в одну сторону-в право по не многу но постоянно ..Влево -смещений нет и я завис ..Может кто с таким сталкивался и есть идеи куда копать ?
По пробую отдельный провод кинуть -мож наводки какие .
Редукторы одинаковые и по у такого не наблюдается
Привет, можно ссылки на каретки?
У меня проблемы при фрезерования то есть при обнуление и запуске программы фрезеровки начинается углубление потом режет воздух в чём может быть проблема
Круто! Ждем электронику!
Спасибо! Как всегда 👍
Спасибо за видео! Интересно сделали ось Z
👍👍👍 удобный вариант.
при желании станок можно прикрутить к трубам у стены, а если он будет складным то накинуть на него чехол и хлопоты по развёртыванию оборудования минимизируются в разы.
Вы прям мысли мои читаете. Именно к трубам изначально и планировал закрепить его.
Очень круто, ещё бы про саму плазму рассказали, я имею ввиду оборудование
Очень рекомендую обратить внимание на бренд jasik , да не самая деловая, но качество = стоимость
@@ЮрийШолин спасибо посмотрю
Благодарим ви, че продължавате да ъплоадвате видеа!
Доброго времени
Для обеспечения защиты направляющих необходимо сделать защитные экраны в основании оси Z и в месте примыкания портальной части к оси У. Рельсовые направляющие очень не любят попадания на них окалин и абразивной пыли (образующейся во время реза). Было бы здорово реализовать гофрозащиту самих направляющих, но это удорожает конструкцию.
Я так понимаю Вы будете подключать на "матче", источник плазмы будет скорее всего без пневмоподжига. Хотелось бы услышать честный отзыв о проявлении помех и способах борьбы с ними.
Хороший станок! 👍
Хотелось бы подробностей про сам плазморез, ну и чего и как им можно резать.
Не обратили внимания на название видео?
Здравствуйте,вы можете поделиться чертежами,или проект коммерческий?
Пока коммерческий, дальше посмотрим
Красивый станочек получился)) А плазмотрон будет жестко прикручен? или пружинами притянут к уголкам?)) Как проработана система столкновения плазмотрона с торчащими кусками металла? будет ли отдельно для этого какой то датчик идти?)) Источник плазмы будете использовать с пневмоподжигом или с HF поджигом?))
Спасибо. По креплению пока не знаю. Доп датчиков не будет. Источник с высокочастотным поджигом
@@assolo7823 Датчик положения плазмотрона обязательно надо использовать, потому что THC идеально может не отработать, а тонкие листы коробит сильно, на 1 метре прогиб может доходить до 10-15мм, к тому же частенько детали после прорезки проворачиваются, и если плазмотрон со своего места сместиться при холостых перемещениях то все детали будут запороты(( Я на своей плазме ставил площадку с бортиком снизу на магнитах, к магнитам уже примагничивалась площадка с плазмотроном, и под площадкой ставил концевик отрыва плазмотрона) при малейшем смещении буквально на пару мм этой площадки концевой срабатывал)
Если консоль сделать поворачивающейся, можно было бы еще уменьшить размер при хранении. Хотелось бы увидеть его работу.
Вот я и хочу ее немного переделать для этого.
Если к стене крепить можно просто хобот вместе с рамои складывать в низ+или вверх
Здорово конечно, но целесообразно ли линейные подшипники использовать. Плазморезом особо точно не отрежешь вроде, да и грязи много.
На каретки я потратил 5 тыс руб. Это с доставкой с завода в Китае. Какую альтернативу можете предложить дешевле? Разве что делать на роликах из обычных подшипников. А так, если даже SBR рассматривать, то их крепить не удобно и кареток на каждую ось нужно в 2 раза больше, иначе люфты будут дикие. Дороже получится. Да и масса будет на много больше.
@@assolo7823 да все верно, просто жабёнка видимо душит)
Арматура Урал не рассматривали электронику? Я себе собрал, отлично работает и ТНС в нём есть. В сборке не сложен. Источник у меня высокочастотный.
Рассматривал. Но у него отключены все коментарии под видео. Это отпугнуло.
@@assolo7823 Звоните ему на телефон, отвечает на все вопросы. Я у него плату голую приобрёл, остальное сам спаял. Также он и с фрезером может работать . Мне очень понравился контроллер.
@@ILYAS.Leninogorsk Зачем мне ему звонить? Я хотел отзывы людей почитать.
@@assolo7823 Понял. В Ютубе есть ролики от пользователей его контроллера. Там комментарии не отключены. Кстати, источник у меня такой же как и у вас. Удачи вам.
СТОЛ ВЕРТИКАЛЬНО ЗАКРЕПИ НА СТЕНУ - ЭКОНОМИЯ 800% ☺️
Для ремня со стальными жилами, слишком большой излом ремня. Жилы обязательно лопнут внутри и это даже не сразу можно заметить...
Посмотрим. А какой должен быть излом?
@@assolo7823 Честно сказать, не знаю. Но был у меня случай с таким ремнём, лопнули жилы внутри и поплыл размер между зубами, визуально было не заметно. Заметили только тогда когда забраковали пол листа деталей, начав разбираться в чём причина. Одна половина листа с деталями была в порядке, а вторая с искажениями... Я бы предпочёл мягкий корд.
@@assolo7823 надо смотреть в характеристках ремня . максимальный угол перегиба
Подскажи пожалуйста насколько жесткая ось Х, насколько тяжелую каретку выдержит без клевания?
Ремень со стальными тросами нелюбит таких малых перегибов.
Как у Вас после эксплуатации сейчас с этим ремнем ?
Спасибо.
Спасибо большое! Много интересного просмотрел у Вас!Как я могу с вами связаться?Я живу в южной кореии у нас тут много эоектроники могу помочь!
Здравствуйте. Спасибо. На данный момент на этот станочек есть у меня уже и автономный контроллер и система THC, благодаря одному подписчику. Для связи со мной, удобнее всего ВК, если у вас есть. vk.com/id372370994
модели моторов какие ? размер вижу что нема 23 ? ........... спасибо увидел все в видео , если не секрет где в банкомате стоят такие нема 23 ?
Пакажите потом, какое програмное обеспечение используете и основные настройки.
Здравствуйте. Если нужна помощь или консультация по сборке плазмы обращайтесь! Я много лет занимаюсь производством плазмарезов!
Спасибо, буду иметь вас ввиду!
Ну и как обратиться, если контактов нет?
Интересно получилось! У меня по проще конструктив, но рабочее поле 1500 х 3000 мм.
👍Здравствуйте, на какой канал вы перейдёте, если ютубу настанет конец, дайте знать.
Смотрите предыдущий ролик
А какой у вас шаг ремня, и какой диаметр приводного ролика?
Сколько будет стоить такая ось Z ? собираю свой плазморез, а вот ось Z я бы лучше купил.
доброго дня, ТНС будет покупная или в вашем исполнении?
Покупная. От Егорова
Здравствуйте можете подробно рассказать как работает Zетка плазмотрон для чего нужна кнопка и какой сигнал подает?
Блин и когда теперь продолжение???
Скоро
На форумах парни работающие на плазморезах жаловались на разваливающиеся зубы. (((
Парни наверное героически дышат всеми газами и пылью, пользуясь в лучшем случае противопыльными масками...
@@TheAzovec писали ,что соли металлов выделяющиеся при резке разваливают эмаль зубов.
@@ПавелВасильев-к4я Не спорю. Поэтому я в респираторе 3М с угольными фильтрами работаю и всё норм. Если работать через "марлевую тряпочку", и если чувствуется кисловатый вкус во рту - вот тогда проблемы.
4 ампера моторы. у меня точь такие..
Ага, конечно. 112мм длиной и то не все бывают 4А. А эти и сами мелкие и провода у них жидкие на входе. 2-2,5А самое большое.
@@assolo7823 возможно.....размеры одни а амперы разные...знают только китайцы. мои по весу очень тяжелые и провод нормальный.Написано 4 А.
импортозамещение китайских станков !!
Из китайских комплектующих)))
@@scada5914 да действительно почему до сих пор не налажен выпуск шаговиков в России ?
А заваливаться он с плазмарезом не будет?
Вести себя он будет хреново))) расплавленный метал при прожиге будет падать на ремень и он в свою очередь порветься
Не верный размер рабочего поля, минусни длину каретки
Решение от бедности...
Класс !!!👍
👍