Поздравляю! Респект! На конец то завершён огромный проект. Отдельная похвала и уважение за неимоверную скорпулёзность, трудолюбие и перфекционизм. Этот станок теперь как минимум лет на 100 ещё :) Очень занимательная, иформативная и интересная серия получилась. Успехов!
Блин, мне ещё только предстоит перебирать 676п, буду и шлифовать и шабрить, ну в общем чтоб всё було как надо)) Кстати, я как только увидел купорос, сразу про себя подумал: не-не-не, не получится😊 Проходили мы это... Там во первых нужно ну прям очень чательно обезжирить, потом окунуть, потом слегка нулёвочкой снять слегка так сказать оксидную плёнку, обезжирить, и опять окунать в раствор, и так десятки раз, тогда можно 7-10 мкн хорошо держащегося слоя наростить. А вот если нужно чуть побыстрее и побольше слой, то нужно было подключить блок питания, и тогда можно более менее восстановить посадку. Ну что же, поздравляю с окончанием восстановления станочка, пусть радует и приносит копейку хозяину.
@@ЖелезнаяЖизнь Все це "фількіна грамота "!! На відео я просто заради демонстрації показав що намагався зробити саму суть, за кадром це все відбувалося як ви і кажете з багатьма заходами і неоднократним повторюванням з проміжним знежиренням і контролем товщини шару і тд ...при цьому всьому це все чистого роду "Порнографія" тому як навіть якщо і вдалося здобути певний слой міді на поверхні металу то це буде скоріше заміщення міддю сталь а не додатково нарощений слой міді на тей діаметр металу який був до того! Бо хімію вседно не надурити і при кожному "полосканні" стальної заготовки в розчині де є кислота, навіть з наявною там кількостю міді, всеодно поступово з кожним разом "зїдає" певну кількість сталі з поверхні заготовки, заміщаючи ту сталь поступово дуже малою кількістю міді, і обігнати процес зїдання сталі з поверхні трохи складно треба набагато більше концентрації міді додавати, і створювати умови при яких нанесення міді буде більш агресивно, іншими словами треба вже підключати електрику і тд.....Але при цьому всьому навіть якщо вдасться наростити потрібний слой то наприклад для посадки підшипників зусилля утримувати їх на валу можливо і вистачить деякий час в данній конструкції до поки їх всеодно не розіб'є бо конструктивно в цьому місці діють достатні сили для того щоб ця "наплавка " проробила не довго, то наприклад для посадки шестерні на цьому ж валу це взагалі не рентабельно, бо на цю шестерню діють ще більші сили для яких ця мідь це саме перше слабке місце яке вилізе боком.... Найкраще зробити "цинкування" і то це коли прослаблення не більше пару соток максимум!! Ну і ще краще це наплавлення напівавтоматом з подальшою проточкою ...Але враховуючи розміри деталі і легкість влаштування то найлегше просто виготовити її наново і не морочити собі голову, що я і зробив .....
Вітаю с запуском) По герметікам треба брати нейтральний, ВГО радянський, вітя рейнз, або герметоси на базі MS полімера, можна і поліуретановий, але він розїдає пластик.
@@juozasokulevic4295 Є на нього УЦИ але старого зразка made in Austria з трьома моніторами є відео на каналі але чи варто його ставити ще думаю бо вона стара і є свої особливості в роботі
@@lustformetal Да, я смотрел это видео. Но я думаю его не стоит уже ставить. Морально устарел, инструкции нету ( методом тыка), возможности ограничены. Думаю лучше с Али заказать новый комлект. Я себе, на такой же станок заказал, 230 Евр вышло.
@@juozasokulevic4295 Та замовити не проблема, навіть скажу вам більше! Є в нашій країні і не набагато дорожче ніж в Китаї і чекати довго не потрібно і все таке....але є дуже суттєве для мене АЛЕ я за останні пару років стільки витратив на відновлення цих всіх верстатів що навіть довелося ще дещо продати щоб поставити "На ноги" їх тому сказати що у мене на даний момент не має грошей то взагалі нічого не сказати ......тому поки так без УЦИ, або ту Австрійську встановлю, на інше мені поки розраховувати не доводиться нажаль ......
@@lustformetal Понятно. Ну в таком случае думаю стоит поставить старую Австрийскую. Потому как УЦИ именно на фрезере очень полезна, облегчает работу и уменьшает возможность ошибок. А как появятся средства, то заменить на новую, более совершенную УЦИ. Там монтаж не сложный, только кропотливый. А потом тогда старую УЦИ поставить на токарный.
@@juozasokulevic4295 На токарний якраз є новий комплект китай лежить вже в зимку ще купив але ще просто не дійшли руки 😉😉 не з ЖК екраном звісно але мені крутіше і не потрібно. Купив відразу ще коли ИЖ був розібраний томущо вже звик коли навіть продольна подача на токарному має можливість рухатися з точністю 0.01 це дуже полегшує роботу а також такі функції як обнулити в любій точці і ще багато чого значно додають як швидкості так і комфорту при роботі, тому знаю що це таке!
@@SAN-po7hn Дякую, наступним буде підбирання хвостів бо іх дуже багато, виготовлення заточного, гріндера і ще багато цікавого і дрібного, а потім життя покаже .....
@@lustformetal Я теж збирав гріндери від 610 до 2000 стрічки. Зупинився на 610. Бо їх частіше замовляли. Та і самого тільки два. Один під 1500 зібраний на колінці, та 610. Ще один під 1500 розібраний, він планувався бути поворотним, та двигун 1.5кВт на 1500обертів. Скажите мало обертів, але в мене через частотник. Краще повишати, а ніж понижати. Чекаю на наступні відео! Так тримати. Булиб поблизу завітав би в гості!
@@SAN-po7hn Також поворотного собі хочу не менше ніж 1.1-1.5 кв. А ось з приводу довжини стрічки, діаметра ведучого шківа, обертів двигуна, діаметрів і матеріалу для роликів і ще багато інших нюансів, це ще для мене все як космос все це ще треба моніторити і уважно вивчити
Привет из Литвы! Спасибо за детальную и очень полезную информацию.
Поздравляю! Респект! На конец то завершён огромный проект. Отдельная похвала и уважение за неимоверную скорпулёзность, трудолюбие и перфекционизм. Этот станок теперь как минимум лет на 100 ещё :) Очень занимательная, иформативная и интересная серия получилась. Успехов!
Дякую.
Гарно, люфт між шестернями 0,1мм😊
@@Wood-metal-Arts Хто тобі сказав?
Вітаю!!!! Просто чудовий верстат !!!! Хай служить вірою і правдою.
@@ІванФиленко Доброго здоров'я! Дякую!
Блин, мне ещё только предстоит перебирать 676п, буду и шлифовать и шабрить, ну в общем чтоб всё було как надо)) Кстати, я как только увидел купорос, сразу про себя подумал: не-не-не, не получится😊 Проходили мы это... Там во первых нужно ну прям очень чательно обезжирить, потом окунуть, потом слегка нулёвочкой снять слегка так сказать оксидную плёнку, обезжирить, и опять окунать в раствор, и так десятки раз, тогда можно 7-10 мкн хорошо держащегося слоя наростить. А вот если нужно чуть побыстрее и побольше слой, то нужно было подключить блок питания, и тогда можно более менее восстановить посадку. Ну что же, поздравляю с окончанием восстановления станочка, пусть радует и приносит копейку хозяину.
@@ЖелезнаяЖизнь Все це "фількіна грамота "!! На відео я просто заради демонстрації показав що намагався зробити саму суть, за кадром це все відбувалося як ви і кажете з багатьма заходами і неоднократним повторюванням з проміжним знежиренням і контролем товщини шару і тд ...при цьому всьому це все чистого роду "Порнографія" тому як навіть якщо і вдалося здобути певний слой міді на поверхні металу то це буде скоріше заміщення міддю сталь а не додатково нарощений слой міді на тей діаметр металу який був до того! Бо хімію вседно не надурити і при кожному "полосканні" стальної заготовки в розчині де є кислота, навіть з наявною там кількостю міді, всеодно поступово з кожним разом "зїдає" певну кількість сталі з поверхні заготовки, заміщаючи ту сталь поступово дуже малою кількістю міді, і обігнати процес зїдання сталі з поверхні трохи складно треба набагато більше концентрації міді додавати, і створювати умови при яких нанесення міді буде більш агресивно, іншими словами треба вже підключати електрику і тд.....Але при цьому всьому навіть якщо вдасться наростити потрібний слой то наприклад для посадки підшипників зусилля утримувати їх на валу можливо і вистачить деякий час в данній конструкції до поки їх всеодно не розіб'є бо конструктивно в цьому місці діють достатні сили для того щоб ця "наплавка " проробила не довго, то наприклад для посадки шестерні на цьому ж валу це взагалі не рентабельно, бо на цю шестерню діють ще більші сили для яких ця мідь це саме перше слабке місце яке вилізе боком.... Найкраще зробити "цинкування" і то це коли прослаблення не більше пару соток максимум!! Ну і ще краще це наплавлення напівавтоматом з подальшою проточкою ...Але враховуючи розміри деталі і легкість влаштування то найлегше просто виготовити її наново і не морочити собі голову, що я і зробив .....
@@lustformetal Полностью согласен.
Вітаю с запуском)
По герметікам треба брати нейтральний, ВГО радянський, вітя рейнз, або герметоси на базі MS полімера, можна і поліуретановий, але він розїдає пластик.
@@petrovich5188 Я пішов по принципу "Який був".... 😂😂
Красота яка )
Привіт! Дякую Леха нарешті до купи зложив ту красоту 😂😂 і п'ять років не пройшло!
Мої вітання!!!
Люфт 0,1 мм між шестернями😊
Сейчас на него (на 767П) обязательно надо УЦИ (DRO) поставить.
@@juozasokulevic4295 Є на нього УЦИ але старого зразка made in Austria з трьома моніторами є відео на каналі але чи варто його ставити ще думаю бо вона стара і є свої особливості в роботі
@@lustformetal Да, я смотрел это видео. Но я думаю его не стоит уже ставить. Морально устарел, инструкции нету ( методом тыка), возможности ограничены. Думаю лучше с Али заказать новый комлект. Я себе, на такой же станок заказал, 230 Евр вышло.
@@juozasokulevic4295 Та замовити не проблема, навіть скажу вам більше! Є в нашій країні і не набагато дорожче ніж в Китаї і чекати довго не потрібно і все таке....але є дуже суттєве для мене АЛЕ я за останні пару років стільки витратив на відновлення цих всіх верстатів що навіть довелося ще дещо продати щоб поставити "На ноги" їх тому сказати що у мене на даний момент не має грошей то взагалі нічого не сказати ......тому поки так без УЦИ, або ту Австрійську встановлю, на інше мені поки розраховувати не доводиться нажаль ......
@@lustformetal Понятно. Ну в таком случае думаю стоит поставить старую Австрийскую. Потому как УЦИ именно на фрезере очень полезна, облегчает работу и уменьшает возможность ошибок. А как появятся средства, то заменить на новую, более совершенную УЦИ. Там монтаж не сложный, только кропотливый. А потом тогда старую УЦИ поставить на токарный.
@@juozasokulevic4295 На токарний якраз є новий комплект китай лежить вже в зимку ще купив але ще просто не дійшли руки 😉😉 не з ЖК екраном звісно але мені крутіше і не потрібно. Купив відразу ще коли ИЖ був розібраний томущо вже звик коли навіть продольна подача на токарному має можливість рухатися з точністю 0.01 це дуже полегшує роботу а також такі функції як обнулити в любій точці і ще багато чого значно додають як швидкості так і комфорту при роботі, тому знаю що це таке!
Цікавий канал чому я вас раніше не бачив?
Пишіть побільше коментарів, тоді більше людей бачитиме
Стол можно проварить выбоины электродом по чугуну и зашлифовать болгаркой а потом пройти балеринкой.
Доброго здоров'я. А як Ви підключили частотник? Напряму до двигуна? Бо бачив в ютубі через пускачі на 220в. Залишають рідну проводку. Дякую!
@@SAN-po7hn Ні на пряму і тільки на пряму! Між частотником і двигуном категорично не повинно бути нічого!
Вітаю з завершенням проекту! Що буде наступне? Плоскошліф чи строгач? Я свого 675 досі немаю часу зібрати😢.
@@SAN-po7hn Дякую, наступним буде підбирання хвостів бо іх дуже багато, виготовлення заточного, гріндера і ще багато цікавого і дрібного, а потім життя покаже .....
@@lustformetal Я теж збирав гріндери від 610 до 2000 стрічки. Зупинився на 610. Бо їх частіше замовляли. Та і самого тільки два. Один під 1500 зібраний на колінці, та 610. Ще один під 1500 розібраний, він планувався бути поворотним, та двигун 1.5кВт на 1500обертів. Скажите мало обертів, але в мене через частотник. Краще повишати, а ніж понижати. Чекаю на наступні відео! Так тримати. Булиб поблизу завітав би в гості!
@@SAN-po7hn Також поворотного собі хочу не менше ніж 1.1-1.5 кв. А ось з приводу довжини стрічки, діаметра ведучого шківа, обертів двигуна, діаметрів і матеріалу для роликів і ще багато інших нюансів, це ще для мене все як космос все це ще треба моніторити і уважно вивчити