Bester Schiebeschlitten den ich bisher gesehen habe. Kleine Anmerkung,. wenn du anstatt der Holzleisten, Kugellager in zwei reihen von unten anschraubst läuft dein Schiebeschlitten sehr leicht und ohne spiel.
TOP überlegt und ausgefuchst auch speziell das mit den Schrauben der Führungsschiene super Idee das ist es warum ich deine Videos so mag. Danke für die Inspiration. Viele Grüsse Dieter
Das wird echt ein Megaschlitten. Ich habe meinen Schiebeschlitten mit der alten TKS gemeinsam verkauft. Für die neu eingezogene GTS muss ich auch sehr bald einen neuen bauen. Vielen Dank für das Video. Mal wieder sehr interessant!
Die Idee mit den beiden Löchern oben und unten ist genial. 👍👍👍 Werde gleich nächste Woche meine Reste von T-Nut Profilen nachträglich in meinen Schiebeschlitten einbauen. Bin auf deinen Teil 2 gespannt.
Hallo Micha, wenn du nicht gerade das falsche Sägeblatt bei deiner TS55 benutzt hast solltest du es mal schärfen dadurch wird der Schnitt deutlich ausrissfreier👍
Für das Opferbrett habe ich Rampamuttern (Position so, dass sie beim Winkelschnittopferbrett nicht stören) in den Boden des Schiebeschlittens gemacht und zwei Opferbretter einen für 90° und eins für Winkelschnitte. Die Rampamuttern kannst DU immer wieder benutzen. Außerdem habe ich im Opferbrett einen Splitterschutz (ich habe Silikontürdichtung genommen, da mir der von Festtool zu teuer ist und funktioniert hervorragend) eingefräst.
Servus! Eine Deckenhalterung für den Schlauch kann helfen. Bei mir tut eine ausgemusterte Ikea Gardinenschiene einen wunderbaren Dienst. Ein passendes Kunststofflaufdings einführen, den Sausgschlauch mit einem Gummiexpander einhängen und schon funktionierts einwandfrei. Dann hängt der Schlauch oben, bleibt nicht ständig an Kanten hängen und lässt sich zusätzlich auch noch mitbewegen.
Eine Tauchsäge von Festtool... Da würde der neue Saugschlauch von FT gut dazu passen. Hatte auch immer das Problem mit dem hängenbleiben.... habe deshalb den MIDI gekauft mit Bluetooth.... feine Sache😎👌😄.... vorgezogenes Weihnachtsgeschenk
Jetzt bin ich sehr gespannt wie es weitergeht. So ganz erschließt sich mir das Opferbrett bisher nicht. Prinzipiell besteht ein Schiebeschlitten aus 2 Hälften, das würde die Doppelschraubenreihe erklären. Die beiden Schlittenhälften werden vorn und hinten durch zwei Querriegel verbunden, die höher als die höchste Position des Sägeblattes sein müssen.....hm...grübel........also auf zu Teil 2.
Moin Micha, die Probleme mit dem Absaugtschlauch an der Handkreissäge kannst du verhindern (etwas reduzieren) in dem du unter dem Schlauch durch greifst. So legt sich der Schlauch und auch das Stromkabel bei dir im Ellbogengelenk ab und viele Probleme vor allem an der Anfangskante deines Werkstückeslasse sich vermeiden. Gruß und mach weiter so
Da hast du dir ja richtig was für deinen Schiebeschlitten überlegt. Die Idee mit den T-Nuten ist super, dann kann man auch kleine Teile sicher haltern und hat die Fingerchen weit genug weg 😀 Was dein Schlauchproblem angeht, wenn dein Schlauch und Kabel lang genug ist, kannst du es über die Schulter mitführen. Damit bleibt es auch nirgends mehr hängen. Dann bin ich sehr gespannt, wie deine Lösungen im zweiten Teil aussehen. Schöne Sache. VG Patrick von Bock auf Holz
Den Absaugschlauch einfach so ca. 1m vom Gerät weg an ein von der Decke hängendes Gummiseil (sowas vom Fahrradgepäckträger) einhängen. Dann läuft der nicht mehr über den Tisch und die Säge bleibt frei beweglich.
Hmmm... Fingerzinken an der TKS kenne ich. Aber ein Kreisschneider!?! Der ist für mich neu. Bin gespannt auf die Lösung. Das Video ist gerade zum Cliffhanger geworden. Kann den zweiten Teil kaum erwarten. 😁 Viele ungeduldige Grüsse aus der Schweiz 🇨🇭
Leg Dir den Schlauch über die Schulter. Oder bei Festool gibt es ein Kunstoffteil zu kaufen, welches abgerundet ist und Du montierst es am Anfang der Führungsschine hin. Dann läuft der Schlauch tip top am Anfang ohne zu hacken. Auch wird der Absaugschlauch inkl. EL Kabel dort Seitlich geführt. Dieses Kunststoffteil kostet nicht viel
Vielleicht mal als Anregung bzgl. der Schiebeleisten, weil dort immer so auf die Genauigkeit geachtet wird,... Im Grunde ist es völlig egal, wie breit die Schiebeleisten sind, so lange du sie in die Nut und später noch verklebt und ggf. verschraubt bekommst. Einfach die Leisten in der jeweiligen Nut an den äußeren Rand legen, so dass ein eventueller Spalt nur noch zum Sägeblatt hin ist. Dann diesen Spalt mit Unterlegscheiben, Plastik,... was auch immer rein passt, so auffüllen, dass die Schiebeleisten am äußeren Rand anliegen und dann verkleben und verschrauben. Das erfüllt genau den Zweck, dass beide Schiebeleisten an den am weitesten vom Sägeblatt entfernten Punkten liegen und der Schiebeschlitten korrekt läuft. Warum da immer so eine Wissenschaft drum gemacht hat, verstehe ich deshalb nicht.
Wegen der Handkreissäge und dem Absaugeschlauch: legt Dir den Schlauch über die Schulter oder einmal um den Führungsarm, dann klappt's. Hat der Mike von Mikes Toolshop auf TH-cam mal gezeigt (und der war mal Festool-Mitarbeiter in einem früheren Leben)
Wie wäre ein ausleger in der Werkstatt mit einem Schlauch..dann kannst du jede Maschine die du mit der Hand führst daran anschließen.... ähnlich dem hochdruckschlauch bei der autowaschstraße
Der Schlitten wird toll Micha , aber ich würde dir dringend empfehlen deinen Parallelanschlag und das Sägeblatt zu Prüfen , du hast hässliche Brandspuren an der Platte . Freue mich auf Teil 2 . 👍
Hallo Micha schönes Video, was mir jedoch auffiel bei jedem Video was ich mir schon über den Bau eines Schiebeschlitten angeschaut habe. Die Leisten zum Gleiten des Schiebeschlitten hat bis noch nicht einer gezeigt wie er die baut bzw schneidet, immer haben die meisten gerade noch zwei Reststücke übrig, oder sie sind fertig und es wurde im Video nicht gezeigt wie. Als Anfänger finde ich die aber schon schwierig, breite Höhe und so. Da sie zum einen nicht so viel Spiel haben sollten, wie immer wieder gesagt wird, und weil die vor gefrästen Nuten im Sägetisch auch unterschiedlich sein können. Deshalb fände ich dies einen Wichtigen Arbeitsschritt. Liebe Grüße Henry
Wenn du schon ein Opfer Brett unterlegst dann solltest du sicher stellen dass es satt anliegt (am besten mit einer Zwinge oder einem Holdfast fixieren). Sonst kannst du es gleich bleiben lassen wie du selbst festgestellt hast anhand der Ausrisse...
Schau dir mal die Videos von Festool TV an😉 dann hast den Trick für den Absaugschlauch auch schnell raus: einfach den Schlauch und das Kabel über die Schulter legen, dann ist es aus dem Weg und verdreht sich net
der Trend geht zum 2. (leichteren) Schiebetisch... Eine Frage zu den durchfrästen Nuten: bewährt sich das später in der Anwendung? Ich habe eine ähnliche Lösung, nur Forstnerbohrungen, es passiert aber, das eine noch nicht angezogene Hammerkopfschraube auf dem Alu der GTS immer wieder mal schleift... Ansonsten gefällt mir dein Schlitten und die Fingerzinkenvorrichtung werde ich mir nachkupfern. Gruß, Deo
Wie lange halten die Schienen aus Holz denn wohl? Ich habe für sehr kleines Geld zwei Aluminiumgleitschienen gekauft. Die Frage stellt sich auch bei den gefrästen Nuten für die Schraube
Frage: Warum hast Du den Schiebeschlitten nicht im Ganzen aus einer Siebdruckplatte gebaut? Dieses "Inlay" aus Siebdruck finde ich irgendwie kurios. Auch die T-Nuten im Holz finde ich nicht gut - wieso nimmst Du da nicht die Metall C-Profile her, also einkleben und/oder schrauben? (Meckern Ende) Ansonsten recht anständig!
Tip: ich hab ein Gummiband am Schlauch, welches ich an der Decke einhönge, dann ziehts den Schlach nicht über die Kante. Hast Du nen defekten Zahn am Sägeblatt wegen den Ausrissen?
Die Bessere Lösung ist bei 3x3 Tamar zu sehen. Die geneigten Schnitte werden am Rand gemacht. Hierzu ist es nur nötig die Führung auf eine Leiste zu begrenzen, was eh besser läuft. Hier durch bleibt der Spalt bei geraden Schnitten klein und gut vorhersehbar am Rand. Viel Spaß beim schauen und Bauen euch allen. Andreas th-cam.com/video/McXJxYLXq-E/w-d-xo.html
Der Absaugschlauch ist ungeeignet ... original Schlauch von Festoolist besser weil er einen kleineren Querschnitt hat und man ihn so um den Arm legen kann ... schau mal bei Festool in der Playlist, dort findest du ein Video dazu ...
Ja der 36er Schlauch mit der Gummitülle für die Langhalsschleifer funktionieren Topp, lassen sich noch gut Händeln und Saugen extrem gut. Den Drehanschluss würde ich mit einer Schraube sichern. Warte auch auf den der sowas in besser Druckt.
@@MrBrainflame ja Festooltypisch teuer, und leider nicht sehr gut gemacht. Ein Stück Multiplex schräg und flach angeschnitten und dort verschraubt tut einen besseren Job. Noch besser geht es den Schlauch mit Kabel von der Decke kommen zu lassen. Aber die Drehanschlüsse nerven mich an mehren Maschinen. Viel Spaß beim Bauen euch allen. Andreas
wo finde ich den kompletten Bau des Schiebeschlittens/Queranschlages? Denn Du hast da ja eine besondere Funktion für den Schnitt von Fingerzinken, den DU auf den Queranschlag aufschiebst.
Das sehe ich auch so. Die Führungsleisten lasenn sich so ja nur an zwei Punkten korrekt einstellen und sobald einer dieser Punkte aus der Führungsnut rausgeschoben wird, ist die korrekte Führung dahin. Beser wären da vermutlich zwei längs-keilförmige Teilschienen, die zum Einstellen der korrekten Breite längs gegeneinander verschoben und arretiert werden können. Nur wäre die Anfertigung der genauen leichten Keilform schwierig - aber vielleicht hat da jemand die richtige Idee... Vielleicht wäre auch die Kombination einer festen Schiene auf der einen Seite und einer Schiene mit "federndem Abstand" auf der andere eine brauchbare Lösung. Trotzdem finde ich die Videos immer wieder Klasse, erinnere mich noch gut an jenes sicher recht aufwändig gemachte mit der Diskussion mit dem Alter Ego.
Seavas moch da eifoch an schwenkarm mit ana t Profil schiene und mit an 27er festool Schlauch do kaunst a glei Kabel pluck it Stecker dazu fixiren mit kabelbinder wiederverwendbar und klettbinder wos a nu voi wichtig i hob a nu so an Seilzug do is a Feder verbaut do kaun ma die Zugkraft von der Feder einstellen Lg aus mühlviertel
Sehr schöne Videos aber wer solche Filme macht hat eine Vorbild Funktion denn andere machen es so nach auch wenn ihr das vorher sagt ihr könnt das Unfälle sind schnell passiert frage mal in der Notaufnahme nach 😊
Also mit den Dingen die Du noch vor hast, würde ich auf Gehrungsschnitte längs des Sägeblattes verzichten.... Bedenke, das Du den Schnitt über den vorderen Anschlag hinaus sägen musst. Wird bestimmt noch interessant, Deine weiteren Gedanken und deren Entwicklung zu beobachten....
So muss man auch nicht einen neuen Schiebeschlitten bauen. Ich kann bei meiner Tischkreissäge nur nach links das Sägeblatt neigen. Demnach die Opferplatte rausnehmen, auf der linken Seite weiter fräsen und dann eine breitere Opferplatte einlegen. Man kann als Maß das Sägeblatt mal um 45 Grad neigen. Wenn die Schrauben am Ende weiter links verschraubt werden, als die Säge je erreichen wird, kann das Sägeblatt die Schrauben nie treffen.
Bester Schiebeschlitten den ich bisher gesehen habe. Kleine Anmerkung,. wenn du anstatt der Holzleisten, Kugellager in zwei reihen von unten anschraubst läuft dein Schiebeschlitten sehr leicht und ohne spiel.
TOP überlegt und ausgefuchst auch speziell das mit den Schrauben der Führungsschiene super Idee das ist es warum ich deine Videos so mag. Danke für die Inspiration.
Viele Grüsse Dieter
Super 👍👍👍 Bin gespannt wie es weiter geht 😀😀
Habe gerade auch einen neuen Schlitten in der Planung. Werde mir bestimmt einiges abschauen 😉
Sieht sehr gut aus. Da bin ich mal auf den Rest ganz neugierig.
Das wird echt ein Megaschlitten. Ich habe meinen Schiebeschlitten mit der alten TKS gemeinsam verkauft. Für die neu eingezogene GTS muss ich auch sehr bald einen neuen bauen. Vielen Dank für das Video. Mal wieder sehr interessant!
Die Idee mit den beiden Löchern oben und unten ist genial. 👍👍👍 Werde gleich nächste Woche meine Reste von T-Nut Profilen nachträglich in meinen Schiebeschlitten einbauen. Bin auf deinen Teil 2 gespannt.
Hallo Micha, wenn du nicht gerade das falsche Sägeblatt bei deiner TS55 benutzt hast solltest du es mal schärfen dadurch wird der Schnitt deutlich ausrissfreier👍
Sehr cool zu sehen wie ein Plan Wirklichkeit wird.
Danke für den schönen Einfall und das schöne Video- bin gespannt auf das nachfolgende Video. Hau rein und schönes WE
Für das Opferbrett habe ich Rampamuttern (Position so, dass sie beim Winkelschnittopferbrett nicht stören) in den Boden des Schiebeschlittens gemacht und zwei Opferbretter einen für 90° und eins für Winkelschnitte. Die Rampamuttern kannst DU immer wieder benutzen. Außerdem habe ich im Opferbrett einen Splitterschutz (ich habe Silikontürdichtung genommen, da mir der von Festtool zu teuer ist und funktioniert hervorragend) eingefräst.
das nenne ich mal nen amtlichen Schiebeschlitten.
Respekt mein lieber!
Gruß Jan #DrKuebel
Super toll was der alles hat hoffentlich hast du auch an das wichtigste gedacht das der Schlitten mit Spaltkeil und Haube auch funktioniert.
Servus! Eine Deckenhalterung für den Schlauch kann helfen. Bei mir tut eine ausgemusterte Ikea Gardinenschiene einen wunderbaren Dienst. Ein passendes Kunststofflaufdings einführen, den Sausgschlauch mit einem Gummiexpander einhängen und schon funktionierts einwandfrei. Dann hängt der Schlauch oben, bleibt nicht ständig an Kanten hängen und lässt sich zusätzlich auch noch mitbewegen.
👍🏻 Bin schon gespannt auf den 2. Teil
Eine Tauchsäge von Festtool... Da würde der neue Saugschlauch von FT gut dazu passen. Hatte auch immer das Problem mit dem hängenbleiben.... habe deshalb den MIDI gekauft mit Bluetooth.... feine Sache😎👌😄.... vorgezogenes Weihnachtsgeschenk
wow schon in der 1. Minute habe ich coole Dinge gesehen, die ich sonst noch nirgends gesehen habe.
Das mit den Nuten gefällt sehr gut, bin schon neugierig auf den 2.Teil.
👍😁👏 Lg Klaus
Jetzt bin ich sehr gespannt wie es weitergeht. So ganz erschließt sich mir das Opferbrett bisher nicht. Prinzipiell besteht ein Schiebeschlitten aus 2 Hälften, das würde die Doppelschraubenreihe erklären. Die beiden Schlittenhälften werden vorn und hinten durch zwei Querriegel verbunden, die höher als die höchste Position des Sägeblattes sein müssen.....hm...grübel........also auf zu Teil 2.
Tolle Idee mit den geteilten Schienen
Sehr schön! Bin auf den zweiten Teil gespannt.
Hallo Micha, der Schiebeschlitten gefällt mir jetzt schon gut. Gruß Jürgen
Tolle Sache, da habe ich doch gleich mal mein neues Projekt ! :-)
Da bin ich jetzt mal auf den zweiten Teil gespannt 😊
Hallo Michael,
Dann bin ich mal gespannt wie es weitergeht 👍.
Grüße aus Hessen/Wetterau
Viele gute Ideen zusammengetragen. Mir würde die Schnitthöhe fehlen, die Du durch die dicke Platte verlierst.
Moin Micha, die Probleme mit dem Absaugtschlauch an der Handkreissäge kannst du verhindern (etwas reduzieren) in dem du unter dem Schlauch durch greifst. So legt sich der Schlauch und auch das Stromkabel bei dir im Ellbogengelenk ab und viele Probleme vor allem an der Anfangskante deines Werkstückeslasse sich vermeiden. Gruß und mach weiter so
Super Video wie immer danke schön
Mega design! Danke für das Video! Das werde ich wahrscheinlich so nachbauen 😁
Da hast du dir ja richtig was für deinen Schiebeschlitten überlegt. Die Idee mit den T-Nuten ist super, dann kann man auch kleine Teile sicher haltern und hat die Fingerchen weit genug weg 😀
Was dein Schlauchproblem angeht, wenn dein Schlauch und Kabel lang genug ist, kannst du es über die Schulter mitführen. Damit bleibt es auch nirgends mehr hängen.
Dann bin ich sehr gespannt, wie deine Lösungen im zweiten Teil aussehen. Schöne Sache.
VG Patrick von Bock auf Holz
Den Absaugschlauch einfach so ca. 1m vom Gerät weg an ein von der Decke hängendes Gummiseil (sowas vom Fahrradgepäckträger) einhängen. Dann läuft der nicht mehr über den Tisch und die Säge bleibt frei beweglich.
Das wollte ich doch schreiben 😂
Oder über die Schulter legen. Dann haken die Riffelung vom Schlauch auch nicht am Holz fest.
Hmmm... Fingerzinken an der TKS kenne ich. Aber ein Kreisschneider!?! Der ist für mich neu. Bin gespannt auf die Lösung. Das Video ist gerade zum Cliffhanger geworden. Kann den zweiten Teil kaum erwarten. 😁
Viele ungeduldige Grüsse aus der Schweiz 🇨🇭
Zinken am Schiebeschlitten? Sehr cool das will ich auch haben. Gib Gas will scho den 2en Teil sehn😁💪
Wow. Da kommt das Video ja gerade zur rechten Zeit. Gestern habe ich meinen alten Schiebeschlitten geschrottet. Also schnell herbei mit Teil 2.
@Micha, endlich, hatte schon Entzugerscheinungen 😊 Gruß an Deine Anett
Leg Dir den Schlauch über die Schulter. Oder bei Festool gibt es ein Kunstoffteil zu kaufen, welches abgerundet ist und Du montierst es am Anfang der Führungsschine hin. Dann läuft der Schlauch tip top am Anfang ohne zu hacken. Auch wird der Absaugschlauch inkl. EL Kabel dort Seitlich geführt. Dieses Kunststoffteil kostet nicht viel
Vielleicht mal als Anregung bzgl. der Schiebeleisten, weil dort immer so auf die Genauigkeit geachtet wird,... Im Grunde ist es völlig egal, wie breit die Schiebeleisten sind, so lange du sie in die Nut und später noch verklebt und ggf. verschraubt bekommst. Einfach die Leisten in der jeweiligen Nut an den äußeren Rand legen, so dass ein eventueller Spalt nur noch zum Sägeblatt hin ist. Dann diesen Spalt mit Unterlegscheiben, Plastik,... was auch immer rein passt, so auffüllen, dass die Schiebeleisten am äußeren Rand anliegen und dann verkleben und verschrauben. Das erfüllt genau den Zweck, dass beide Schiebeleisten an den am weitesten vom Sägeblatt entfernten Punkten liegen und der Schiebeschlitten korrekt läuft. Warum da immer so eine Wissenschaft drum gemacht hat, verstehe ich deshalb nicht.
Wegen der Handkreissäge und dem Absaugeschlauch: legt Dir den Schlauch über die Schulter oder einmal um den Führungsarm, dann klappt's.
Hat der Mike von Mikes Toolshop auf TH-cam mal gezeigt (und der war mal Festool-Mitarbeiter in einem früheren Leben)
Wie wäre ein ausleger in der Werkstatt mit einem Schlauch..dann kannst du jede Maschine die du mit der Hand führst daran anschließen.... ähnlich dem hochdruckschlauch bei der autowaschstraße
Der Schlitten wird toll Micha , aber ich würde dir dringend empfehlen deinen Parallelanschlag und das Sägeblatt zu Prüfen , du hast hässliche Brandspuren an der Platte . Freue mich auf Teil 2 .
👍
Hallo Micha schönes Video, was mir jedoch auffiel bei jedem Video was ich mir schon über den Bau eines Schiebeschlitten angeschaut habe. Die Leisten zum Gleiten des Schiebeschlitten hat bis noch nicht einer gezeigt wie er die baut bzw schneidet, immer haben die meisten gerade noch zwei Reststücke übrig, oder sie sind fertig und es wurde im Video nicht gezeigt wie. Als Anfänger finde ich die aber schon schwierig, breite Höhe und so. Da sie zum einen nicht so viel Spiel haben sollten, wie immer wieder gesagt wird, und weil die vor gefrästen Nuten im Sägetisch auch unterschiedlich sein können. Deshalb fände ich dies einen Wichtigen Arbeitsschritt.
Liebe Grüße Henry
was ist denn das für eine Schablone bei 1:58 das du zum Anzeichnen und bei 2:56 zum Fräsen nimmst ? Ansonsten , tolles Video 👍
Wenn du schon ein Opfer Brett unterlegst dann solltest du sicher stellen dass es satt anliegt (am besten mit einer Zwinge oder einem Holdfast fixieren). Sonst kannst du es gleich bleiben lassen wie du selbst festgestellt hast anhand der Ausrisse...
Hallo Micha
hast du noch mal die Maße oder ein link (möglichst in deutsch) von der Makita führungsschiene mit dem Klavierband
Gruß Henry
Hallo Micha da hast du dir was besonderes für deinen Schiebeschlitten einfallen gelassen, dann mal bis zum 2 ten Teil.
Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter
Warum hast du eine Parkside Tischkreissäge wen du die Bosch GTS10 hast??? 🤔🤔🤔
Habe ich mich auch gefragt
Vllt zum Brennholz Sägen? Da nehme ich auch nicht die gute
Schau dir mal die Videos von Festool TV an😉 dann hast den Trick für den Absaugschlauch auch schnell raus: einfach den Schlauch und das Kabel über die Schulter legen, dann ist es aus dem Weg und verdreht sich net
Echt super Schlitten und gute Idee 💡.
Was macht da nur die parkside tischkreissäge im Hintergrund 😏
der Trend geht zum 2. (leichteren) Schiebetisch... Eine Frage zu den durchfrästen Nuten: bewährt sich das später in der Anwendung? Ich habe eine ähnliche Lösung, nur Forstnerbohrungen, es passiert aber, das eine noch nicht angezogene Hammerkopfschraube auf dem Alu der GTS immer wieder mal schleift...
Ansonsten gefällt mir dein Schlitten und die Fingerzinkenvorrichtung werde ich mir nachkupfern. Gruß, Deo
Wie lange halten die Schienen aus Holz denn wohl? Ich habe für sehr kleines Geld zwei Aluminiumgleitschienen gekauft. Die Frage stellt sich auch bei den gefrästen Nuten für die Schraube
Frage: Warum hast Du den Schiebeschlitten nicht im Ganzen aus einer Siebdruckplatte gebaut? Dieses "Inlay" aus Siebdruck finde ich irgendwie kurios. Auch die T-Nuten im Holz finde ich nicht gut - wieso nimmst Du da nicht die Metall C-Profile her, also einkleben und/oder schrauben? (Meckern Ende) Ansonsten recht anständig!
Wann kommt der zweite Teil?
Hallo Mich, bitte wie stark ist Deine Grundplatte vom Schiebeschlitten? Vielen Dank und liebe Grüße aus Wien, Rudi
18mm Multiplex
Sach mal, wie dick ist denn die Platte? Nimmst du dir da nicht zu viel von der Schnitthöhe weg ?
Tip: ich hab ein Gummiband am Schlauch, welches ich an der Decke einhönge, dann ziehts den Schlach nicht über die Kante. Hast Du nen defekten Zahn am Sägeblatt wegen den Ausrissen?
Hast du den 2 Teil vom Schiebeschlitten schon gemacht, ich könnte ihn nicht finden, deshalb fragte ich nach
Liebe Grüße Henry
Warum verbreiterst du das opferholz nicht einfach ein paar Zentimeter. In dem Fall kommen die Schrauben ja auch weiter vom Sägeblatt weg.
Garten Hütten Bastler Das gleiche wollte ich auch gerade schreiben 😏
Ganz genau, das wollte ich auch gerade schreiben.
Die Bessere Lösung ist bei 3x3 Tamar zu sehen. Die geneigten Schnitte werden am Rand gemacht. Hierzu ist es nur nötig die Führung auf eine Leiste zu begrenzen, was eh besser läuft. Hier durch bleibt der Spalt bei geraden Schnitten klein und gut vorhersehbar am Rand.
Viel Spaß beim schauen und Bauen euch allen. Andreas
th-cam.com/video/McXJxYLXq-E/w-d-xo.html
Bei der Tauchsäge einfach mit Paket Klebeband das Drehgelenk fixieren
Der Absaugschlauch ist ungeeignet ... original Schlauch von Festoolist besser weil er einen kleineren Querschnitt hat und man ihn so um den Arm legen kann ... schau mal bei Festool in der Playlist, dort findest du ein Video dazu ...
Ja der 36er Schlauch mit der Gummitülle für die Langhalsschleifer funktionieren Topp, lassen sich noch gut Händeln und Saugen extrem gut. Den Drehanschluss würde ich mit einer Schraube sichern.
Warte auch auf den der sowas in besser Druckt.
Es gibt für die Schiene einen Aufsatz der an den Anfang gesteckt wird damit der Schlauch nicht an der Schiene hängen bleibt.
@@MrBrainflame ja Festooltypisch teuer, und leider nicht sehr gut gemacht. Ein Stück Multiplex schräg und flach angeschnitten und dort verschraubt tut einen besseren Job. Noch besser geht es den Schlauch mit Kabel von der Decke kommen zu lassen. Aber die Drehanschlüsse nerven mich an mehren Maschinen.
Viel Spaß beim Bauen euch allen. Andreas
wo finde ich den kompletten Bau des Schiebeschlittens/Queranschlages?
Denn Du hast da ja eine besondere Funktion für den Schnitt von Fingerzinken, den DU auf den Queranschlag aufschiebst.
👍👍👍
Hi Mischa , bei deinen einstellung der schiebeleiste hast Du ein überlegungsfehler !!!
Das sehe ich auch so.
Die Führungsleisten lasenn sich so ja nur an zwei Punkten korrekt einstellen und sobald einer dieser Punkte aus der Führungsnut rausgeschoben wird, ist die korrekte Führung dahin.
Beser wären da vermutlich zwei längs-keilförmige Teilschienen, die zum Einstellen der korrekten Breite längs gegeneinander verschoben und arretiert werden können.
Nur wäre die Anfertigung der genauen leichten Keilform schwierig - aber vielleicht hat da jemand die richtige Idee...
Vielleicht wäre auch die Kombination einer festen Schiene auf der einen Seite und einer Schiene mit "federndem Abstand" auf der andere eine brauchbare Lösung.
Trotzdem finde ich die Videos immer wieder Klasse, erinnere mich noch gut an jenes sicher recht aufwändig gemachte mit der Diskussion mit dem Alter Ego.
Seavas moch da eifoch an schwenkarm mit ana t Profil schiene und mit an 27er festool Schlauch do kaunst a glei Kabel pluck it Stecker dazu fixiren mit kabelbinder wiederverwendbar und klettbinder wos a nu voi wichtig i hob a nu so an Seilzug do is a Feder verbaut do kaun ma die Zugkraft von der Feder einstellen
Lg aus mühlviertel
Der Absaugadapter lässt sich feststellen. Schau mal bei mikestoolsshop vorbei da gibt's ein Video dazu
Sehr schöne Videos aber wer solche Filme macht hat eine Vorbild Funktion denn andere machen es so nach auch wenn ihr das vorher sagt ihr könnt das Unfälle sind schnell passiert frage mal in der Notaufnahme nach 😊
#1:22 | Phänomenaler Ausriss
Leg dir einfach das Stromkabel und das Absaug Kabel über die Schulter. Dann geht nichts mehr im Weg um.
Gute Idee, aber mit den Schrauben der Führungsleiste hat man nur eine punktuelle Angriffsfläche un d die wird sich schnell abnützen.
Yeap bin gespannt wie es weitergeht
…mach dir einfach in das „Teil“ ne blechschraube rein 😉
Also mit den Dingen die Du noch vor hast, würde ich auf Gehrungsschnitte längs des Sägeblattes verzichten.... Bedenke, das Du den Schnitt über den vorderen Anschlag hinaus sägen musst. Wird bestimmt noch interessant, Deine weiteren Gedanken und deren Entwicklung zu beobachten....
"So viele Funktionen hat sonst keiner auf TH-cam" ... na dann schau Dir mal den vom Florian (3x3 Meter) an...
Breitere Opferplatte, dann wird man bei 45 Grad auch kein Problem haben, da die Schrauben dann einfach deutlich weiter außen sitzen.
So muss man auch nicht einen neuen Schiebeschlitten bauen. Ich kann bei meiner Tischkreissäge nur nach links das Sägeblatt neigen. Demnach die Opferplatte rausnehmen, auf der linken Seite weiter fräsen und dann eine breitere Opferplatte einlegen. Man kann als Maß das Sägeblatt mal um 45 Grad neigen. Wenn die Schrauben am Ende weiter links verschraubt werden, als die Säge je erreichen wird, kann das Sägeblatt die Schrauben nie treffen.
A ganz gloi bissl fies sen so Zweiteiler halt scho...
räum mal deine Bude auf, da sieht es ja furchtbar aus