Epoxy Tutorial Folge 6 - Carbon, Glasfasern verarbeiten. Aber wie?
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- เผยแพร่เมื่อ 30 ก.ย. 2019
- In unsere Serie, Epoxy Tutorial, gehen wir heute mit einem praktischem Beispiel auf die Verarbeitung von Carbon und Glasfasern ein. Viel Spaß
Arbeitschutz-Handschuhe: bit.ly/2tyVoJT
PET Hartschaumplatte grün: bit.ly/2Es3UMS
Surf Clear EVO Epoxidharz: bit.ly/34v6rR3
Surf Clear Härter „Medium“: bit.ly/2PxHjEQ
Füllstoff Woodfill130: bit.ly/2Sg8TIL
Waage: bit.ly/2PTu68o
Mischbecher: bit.ly/35AmoXq
Rührhölzer bit.ly/2M6ywI3
Mischpropeller (Metall): bit.ly/2EwzlWc
Farbwanne: bit.ly/2M7xzz6
Pinsel / Vertreiber: bit.ly/2ExQlvb
Laminierwalze: bit.ly/2tr6qAA
Carbongewebe: bit.ly/36MrdwR
Abreissgewebe: bit.ly/2EBF4tL
Glasgewebe: bit.ly/36Mu2y4
Schaumstoffwalze: bit.ly/2PBlOmF
Mein Zweitkanal "Werkzeug Test": bit.ly/2STvoQf
¹- Mein Equipment: www.andys-werkstatt.de/mein-e...
Abonnieren: tinyurl.com/y8ma5bh6
Meine Webseite: www.andys-werkstatt.de
Instagramm: / andys.werkstatt
²- Wolfcraft
www.wolfcraft.de
²- TimeOut Composite
www.timeout.de/
²- Klemmsia
www.klemmsia.de
●Ich bin Heimwerker und dies ist ein Privates-Hobby-Video
in dem Ich zeige wie Ich spezielle Aufgaben löse!
Das Video ist kein Lehrvideo und soll nicht zum nachmachen aufrufen! Deshalb:
Alle Angaben und Tipps ohne Gewähr!
Jeder ist für sein Handeln und
seine Fehler selber verantwortlich!
Bei allen Arbeiten sind die allgemeinen
Arbeitsschutzvorschriften zu beachten!
Ich übernehme keinerlei Haftung
für Schäden und Verletzungen!
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Mit ¹ gekennzeichnete Links in meiner Videobeschreibung sind Afilliate-Links .
"Vor allen in denen als Gesponsert gekennzeichneten Videos."
Durch manche gesponserte Links bekomme ich eine kleine Provision, der Kaufpreis für euch erhöht sich dadurch aber nicht! Danke für eure Unterstützung.
²)
Mit ² gekennzeichnete Links in meiner Videobeschreibung sind zur Verfügung gestellte Links die "KEINE Provision" erhalten. ------------------------------------------------------------------
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Der Autor übernimmt keinerlei Gewähr für die Aktualität, Korrektheit, Vollständigkeit oder Qualität der bereitgestellten Informationen. Haftungsansprüche gegen den Autor, welche sich auf Schäden materieller oder ideeller Art beziehen, die durch die Nutzung oder Nichtnutzung der dargebotenen Informationen bzw. durch die Nutzung fehlerhafter und unvollständiger Informationen verursacht wurden, sind grundsätzlich ausgeschlossen,
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#AndysWerkstatt #TimeOutEpoxy #EpoxyTutorial - บันเทิง
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Herzlichen Dank für das sehr interessante und kurzweilige Video. Ihr habt sehr anschaulich viele Tipps und Hinweise gegeben, die man sonst mit hohem finanziellen und Materialaufwand einschl. großen Frust im Selbstversuch sich selbst erarbeiten müßte. Eurer Video spart bares Geld für alle wie mich die sich erst langsam an das Thema Epoxy bzw. Harze rantasten. 👍👍👍 Beste Grüße, Michael
Wieder eine sehr informative Folge. Diesmal mit einem schön großen Praxisanteil. Danke.
Immer wieder sehr interessant! Und auch verständlich vermittelt. Danke.
Kompetente Informationsveranstaltung, Top! 👍
Danke für dieses Video. Sehr gut erklärt!
Sehr interessant! Aber man sieht wieder, dass man auch Fehler bei der ganzen Geschichte machen kann. Durch eure Videos kann man den einen oder anderen Fehler vermeiden. Find ich echt Klasse. Vielen Dank dafür. Bin gespannt auf den nächsten Teil. Macht weiter so!!
Deine Epoxy Tutorials sind wie immer sehr gut, informativ und super erklärt. Vielen Dank. LG Bastel Freak
Viel gelernt heute. Super Video. Das war ne gut investierte Stunde. Vielen Dank dafür 👍😉🤘🤘🤘
Ihr seid der Hammer
Moin, schönes Video. Sehr gut verständlich gemacht und sehr sehr viel beachtet.
Für den Tiefeneffekt empfehle ich keinen Harzüberschuss zu nehmen, sondern statt dessen nach vertigstellung mit einem dickflüssigem 2K Klarlack zu beschichten. Dieser kann auch UV filternd sein und ermöglicht so in Sichtbereichen eine größere Harzauswahl.
👍👍👍Das war bisher das beste Tutorial nach all der trockenen Theorie. 👍👍👍 Die Theorie musste sein um die Zusammenhänge kennen zu lernen, aber so langsam fügt sich alles zusammen. 👍👍👍Aber genau das hatte ich erwartet von dir. Erst erklären, dann machen und dann zeigen warum. 👍👍👍 Ein absolut geiles Video wo man sehen kann worauf es ankommt. 👍👍👍 Ich frefreue mich schon auf die Projekte die von dir folgen werden. 👍👍👍
Hallo Andy, ich wollte schon damals schreiben, als diese Video-Reihe raus kam. Vielen Dank für diese vielen klasse Videos, es ist eigentlich sehr schade, dass diese nicht die Abrufzahlen wie Deine anderen Videos haben. Mag daran liegen, dass sich eher wenige Leute mit Harzen, Glas- und Kohlefaser usw. beschäftigen. Und grundsätzlich merkt man ja auch, wenn es um reine Werkstatt-Einrichtungen, um Werkzeuge, um Maschinen, um French-Cleat-Wände oder so etwas geht, sind die Klicks oft wesentlich höher als bei reinen Projekt-Videos. Manchmal hat man das Gefühl, dass es oft nur noch um die Werkstatt an sich geht, gar nicht so sehr um Projekte oder Ideen, die man mit der Werkstatt macht! Das finde ich schade! Dennoch weiter so!!!
Danke und lieben Dank für deinen netten Kommentar
ja auf jeden fall sind diese tutorials informativ. ich arbeite zwar gerade nicht damit habe es aber vor. bei meinem faltboot z.b. und dann kann ich ja auf die tutorials zurückgreifen und ansehen. gut das man sich die ansehen kann so oft man will. das ist ja auch hilfreich wenn einer im nächsten jahr sowas vorhat doder einen tisch bauen will kombiniert mit epoxi. auf jedenfall immer zu gebrauchen.
Voll gut erklärt 🛠️⛏️🔨🔧🔩⚙️🗜️
Danke eine sehr gutes Video mit gutem Lerneffekt
Hallo Andy und Michael,
super daß man jetzt auch mal überraschend die Hitzeentwicklung mitbekommen hat.
Es ist schön, das man bei Euch so viel im Detail lernen kann. Bei mir war das Thema Epoxy immer
ein nogo aber ich denke, es wird sich bald mal ein Einsatzzweck ergeben. Zumindest ist erstmal meine
Angst vor dem Material reduziert.
Danke Euch!🤗👍
Richtig genau einfach und schnell und kurz erklärt Danke dafür ihr zwei
Toll macht ihr es weiterso. 👍👍👍
Immer wieder intressant was man alles machen kann und beachten sollte
Die wärmebildkamera der Wahnsinn...
Gruß euer treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland
Hi Sebastian, Danke!
Aber, wie sich die Reaktionen doch ändern können, Du schriebst:
"genau einfach und schnell und kurz erklärt" - dabei hat das Video Dich doch ~60 Minuten Deiner Lebenszeit gekostet ...!
Andy und ich haben anfangs unserer Tutorial-Reihe wegen 40 Minuten Video-Länge noch "Klöppe gekriegt".
Mal schauen, wie es wird, wenn wir mal eine Spielfilmlänge schaffen.. (;-)
Besten Gruß!
Michael
Hallo wieder eine interessante Info, hat mir sehr gut gefallen, und habe wieder neues gelernt, mit 70.
mfg vom Niederrhein hpl.
Klasse Jungs,
Great thanks for your videos
A greeting from Spain
Hola Espana, nice to read even from you!
Gratias
Michael
hello bro, have been watching always from Ghana in African , i really like all your work piece
Hello and thanks to Ghana - so far you are the farest one!!!
Best regards
Michael
Danke
Zum 6. Mal ein Hoch auf euch. Hast so recht Andy, wenn du sagst, man kann viel lernen. Und dazu macht es Spaß euch zu zusehen. Das Endergebnis der beiden Platten würde mich auch noch interessieren. Vielleicht im nächsten Video?
Thomas mit Gruß aus Dortmund
Wie das Carbon in seiner Struktur wieder herauskommt...Hammer! Tolles Video und klasse erklärt! Danke!
Frage: lassen sich die Schaumstoff-, Haarpinsel und Rollen säubern und nochmal verwenden, oder wandern die nach der ersten Benutzung (leider) in den Müll? Weil Andy den Anmischbecher ja offenbar reinigen kann und wieder verwendet?
Hi Michael, aus Umweltgründen lässt sich diskutieren, ob die eine oder die andere Methode Sinn macht. Ich nehme an, Du nimmst keinen Wodka zum Reinigen - das wäre auch zu schade! (;-) Die Alternative eines technischen Alkohols (=Verdünnung) ist umweltschädlich.
Aber: wir haben mit der EP217 / No.5 www.timeout.de/ep217-ep-nr-5-verduennung-fuer-sr5550-1-l
eine Epoxidharz-Verdünnung, die zumindest mit unserem SR5550 Allroundharz funktioniert, damit lassen sich auch Becher oder Pinsel reinigen.
Trage dabei am besten Butyl-Schutzhhandschuhe, die sind lösemittel-resistent.
Gruß
Michael
Greta hasst euch, was für eine Müllproduktion. Ich habe einen Vakuumofen, macht es Sinn Carbonteile darin zu „backen“? Wie beeinflusst dies das Bauteil?
Greta kann mich mal gepflegt am Allerwertesten, wenn du verstehst.
@@reinhardl.4939 "Wie kannst du es wagen ..." ;-)
Hi MBAYT,
´mal ernsthaft: Greta kämpft gegen die allgemeine Umweltverschmutzung und Sorglosigkeit und will sicher nicht jedem Einzelnen von uns das Leben vermiesen, oder?
"By the way": Greta ist mit dem Deutschen Boris Hermann mit einer (Segel-) Renn-Yacht in die USA gesegelt...., gebaut in Epoxid mit Carbonfasern! (;-)
Wenn unsereins sich einen Rivertable mit Epoxy baut und diesen für 10 bis 20 Jahre nutzt (nach wie vielen Jahren tauscht man normalerweise einmal seine Möbel aus?) ist das sicher "eine andere Kiste", als wenn man sich einen dollen Superhobel mit 250PS kauft und diesen auch entsprechend durch die Landschaft drischt oder bei einem 24 Stunden-Autorennen mal eben 1.000L Sprit in die Luft bläst...
Außerdem: unser neues Giessharz "GreenCast 160"
www.timeout.de/verbundwerkstoffe/epoxidharz/giessharz
besteht zu immerhin schon 40% aus "grünen" (heisst: pflanzlichen) Inhaltsstoffen, die aus dem Recycling stammen, also keine weiteren Anbauflächen fressen!
Sicomin als Hersteller arbeitet aktuell schon an einem zu 100% biobasierten Harzsystem...
Wir hoffen, dieses in ca. 2 Jahren anbieten zu können.
Es geht also schon einiges in die richtige Richtung, man muss es nur anpacken!
Gruß
Michael
Sorry, noch zu Deiner Frage: die Härtung unter Vakuum und Wärme / Hitze verbessert die Qualität der Bauteile erheblich! Darum investieren entsprechende Firmen wie bspw. Airbus in so genannte "Autoklaven".
Allerdings ist der Prozess aufwändig und verteuert die Produkte, deren Qualität für "Otto Normalo" normalerweise nicht unbedingt vonnöten ist, doch erheblich.
Aber: die Bauteile kommen so zu höherer Härte und Belastbarkeit.
Wenn Du einen solchen Ofen eh´ schon hast und interessiert bist: komm doch ´mal telefonisch (www.timeout.de) durch, dann können wir sehen, ob es für Dich Sinn macht!
Gruß
Michael
@@timeoutcompositeohg1942 Doch genau das will diese von ihren Eltern missbrauchte Kind. Das eigentliche Problem sind die 8 Milliarden Menschen auf dem Planeten, dies sind einfach zu viele.
Hallo Andy, Hallo Michael!
Klasse Video, Ihr beiden habt die einzelnen Schritte wirklich gut erklärt. Erstaunlich wie heiß das Epoxydharz werden kann!
Liebe Grüße, Dieter
Hallo zusammen!
für diejenigen, die die jeweiligen / im Video genannten Artikel interessieren, hier die zugehörigen Links mit der möglichen "Einkaufsquelle":
Einweg-Nitri-Handschuhe: www.timeout.de/catalogsearch/result/?q=nitril
Kohlefaser-(Carbon-) Gewebe: www.timeout.de/carbongewebe-200-g-m-koeper2-2-3k-200tex-5-5-faeden-cm-100cm-1079
Armaform Hartschaumplatten: www.timeout.de/catalogsearch/result/?q=arma
Glasgewebe: www.timeout.de/glasgewebe-163-g-m-industrie-100cm-koper-2-2-finish-fk144
Waage: www.timeout.de/edelstahl-kuechenwaage-5kg-1g
Surf Clear EVO Epoxidharz und Härter: www.timeout.de/surf-clear-evo-epoxidharz-1-00-kg-klares-harzsystem
Mischbecher: www.timeout.de/catalogsearch/result/?q=kunststoffbecher
Rührholz: www.timeout.de/catalogsearch/result/?q=r%C3%BChrspa
Harzwanne: www.timeout.de/catalogsearch/result/?q=wanne
Breiter Pinsel „Vertreiber“: www.timeout.de/catalogsearch/result/?q=vertreiber
Mülltüten (ca. 20-25L): beim REWE / EDEKA o.ä.
(;-)
Laminierwalze: www.timeout.de/catalogsearch/result/?q=laminierwalze
Moltopren (Schaumstoff-) Walze: www.timeout.de/lackierrolle-moltopren-superfein-10-stk-100x35-mm-buegel-6-mm
Abreissgewebe: www.timeout.de/catalogsearch/result/?q=abreiss
Baumwollhandschuhe: www.timeout.de/catalogsearch/result/?q=unterhand
Schaumstoffpinsel: www.timeout.de/catalogsearch/result/?q=schaumstoffpi
Bei Fragen oder Unklarheiten kommt bitte gerne zu uns bei www.timeout.de per Telefon oder Email durch!
Gruß
Michael
Hallo !
Danke für die Infos einfach nur Daumen hoch !!! Ich hab da noch eine Frage:
Bei meiner aus Natursteinen bestehende Außentreppe ist durch einen Schaden eine Außenecke abgebrochen. Diese Ecke ist keiner Belastung ausgesetzt, es sieht nur nicht mehr schön aus.
Kann ich die noch vorhandenen Bruchstücke ebenfalls mit Exposyharz kleben ? und wenn ja mit welchem ?
Vielen Dank für Eure Antwort.
Hallo Jens, zur Reparatur eines Natursteins kannst Du das Surf Clear EVO
www.timeout.de/surf-clear-evo-epoxidharz-1-00-kg-klares-harzsystem
natürlich mit Härter nehmen.
Den Klebebereich dazu gut trocknen, die Teile mit Harzgemisch leicht sättigend bestreichen und die Teile zueinander fixieren (dazu bspw. PE-Folie als Trennschicht zwischen Zwinge / Klemme / Holz (-platte) und Stein einsetzen, damit das nicht alles zusammenbappt!).
Zunächst den Überschuß so weit wie möglich entfernen, nach Härtung kannst Du weitere herausgetretenes Material mechanisch (sägen, schleifen) entfernen. Fehlendes Material kannst Du mittels Füllstoff (bspw. WOODFILL130* [das Harzgemisch weißlich verfärbend] oder Thixopulver** [das Harzgemisch milchig trüb verfärbend]) bis hin zu einer Paste / Spachtel andicken.
*: www.timeout.de/sicomin-woodfill-130-fuellstoff-0-18-kg-kuenstlich-cremefarbig-niedere-dichte
**: www.timeout.de/thixotropierpulver-aerosil-200-0-15-kg-ca-2-5-l-eimer
Gruß
Michael
Danke für die Info hilft mir weiter
Sehr interessant das Video, wie ist das Verfahren mit Kunststoff, das laminiert weeden soll. Muss es grundiert werden?
Frage, ich möchte teile mit starken Rundungen laminieren ( z.B. Spiegelkappen in Carbon) habe ein Köpergewebe mit 245g/m^2 und es wirft Falten. Sollte ich nun ein leichteres Gewebe nehmen oder ein schwereres „schiebefest“? Ich habe bisher nicht die passende Antwort gefunden. Aushärten soll es dann unter Vakuum.
Je nach Radius und Enge der Radien kann es sehr schwierig sein, das Material faltenfrei aufzubringen. Eventuell muss (leider) mittels Schnitte "getrickst" werden.
Moin ihr Beiden
Diesmal schaute es sich für mich etwas entspannter an, weil kein rotter Balken übertüncht wurde (:)
.
Wie fest wird die Verbindung Epox-Styrodurplatte?
Könnte ihr das Epox einfach wieder abreissen oder würde das Styrodur teilweise oder ganz mit dran hängen bleiben?
Wie fest würde so eine Styrodurplatte mit einer Lage Epox wenn ich sie zb. an den Ecken durchbohre und wo festschraube(zb. als Werbetafel/Aufsteller), wieviel Eigenstabilität entsteht da?
Wie fest würde so eine Lage auf Sperrholz, ich vergleiche einfach mal mit G4+Polyester weil das hält so fest das die Holzfaser mit abreissen würde?
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Zum Rollen kurz noch, die Bootsbauer lacken zu zweit, einer rollt den Lack vorweg aus, der andere geht mit dem Schaumstoffpad nach und glättet alles, sieht dann aus wie spritzlackiert...
Habt ihr das mal direkt/bewusst probiert?
Gruss Willy
Moin Willy, zu Deinen Fragen:
1) Wie fest wird die Verbindung Epox-Styrodurplatte?
Hey - hier hast Du dieses Mal ja gar nicht das deutlich billigere Polyester- oder Vinylesterharz "in´s Rennen geschickt"!
(Dieses würde diese Schaumarten EPS und XPS wegen des enthaltenen Styrols als Lösemittel zerstören!)
Die so genannten "XPS" (= überexpandierter Polystyrol) Platten haben ab Werk produktionsbedingt gewöhnlich eine sehr glatte Schäumhaut, die man zunächst grob (mit Korn P40-P80) anrauen sollte.
Mit einer "Igelwalze" zu lochen ist auch eine Möglichkeit, so bekommt man noch mehr Haftung in der Tiefe des Schaums! Da "packt" das Epoxidmaterial dann so richtig gut an... und
2) ja, reißt das Schaummaterial auseinander: der Schaum bleibt an dem Klebematerial in mehr oder weniger großen Stücken hängen.
3) Stabilität erlangt das das Ganze, je nach Anspruch, mit einer oder mehreren Lagen an (Glas-, Carbon-, Aramid-, oder Natur- bspw. Leinen) FASERN.
4) Dadurch, dass der Schaum selbst nicht so hoch druckstabil ist, solltest Du an den Schraublöchern Epoxid-Fundamente vorsehen: dazu angedicktes Harz in größer gebohrte Löcher füllen und diese (eventuell zusammen mit der Gesamtfläche) mit den verstärkenden Fasern überschichten; anschließend kannst Du die eigentlichen (dünneren) Schraublöcher bohren. Bei Last werden auftretende Kräfte über die Fasern dann in die gesamte Fläche verteilt.
5) Sperrholz hat eine Dichte von ~750kg/m³, der Styrodur (XPS-) Schaum, je nach Type ca. 35-55kg/m³..., also?
Ja genau: das Sperrholz hält zunächst mehr aus als der Schaum; wenn man aber den Schaum aber mit Glasgeweben verstärkt, steht das "Sandwich-Prinzip" schon wesentlich besser -und vor allem LEICHTER da!
Natürlich kann ich auch das Sperrholz mittels Harz und Fasern (zusätzlich noch absolut wasserfest!) verstärken. Die Bohrungen usw. dann entsprechend genauso setzen, um das Holz gegen Wasser zu schützen!
6) Ja, diese Methodik empfehlen wir zum Lackieren auch unseren Kunden. Dennoch sollte diese Methodik der Größe des Objektes, den Umgebungsbedingungen und dem Lack entsprechend angepasst werden.
Gruß!
Michael
@@timeoutcompositeohg1942
Moin Michael
Danke der ausgiebigen Antwort, ich denke aber mal das es viele andere auch interessiert wie fest das alles wird, wozu macht man das sonst?
Guck mal, ich hab Styrodor mit Epox beklebt...toll oder?
Nee, das reicht nicht, es muss einen ernsthaften Grund geben die Materialien zu kaufen und zu verarbeiten, damit lässt sich viel anstellen.
.
Polyester und Styropor sind wie Hund und Katze, geht halt nicht, daher nahm man ja bisher immer Sperrholz im Bootsbau welches dann preisgünstig überlaminiert wird (:)...neuerdings sogar die ollen OSB-Platten ...Ja , natürlich nicht bei Surfbrettern!!
Was aber super geht ist Styropor und Polyurethanleim!! (Duracoll, UHU -PU, Fermacellkleber etc).Damit kleben wir Styroporplatten auf Beton-Flachdächer wegen Dämmung und auch Keildämmung, hält wie der Teufel und darf sogar kalt und nass sein, aber das am Rande.
Ich bin gespannt auf das was noch kommt..
Schönes Wochenende erstmal!
Gruss Willy
Grüß Dich Andi. Bitte könnt ihr nochmal explizit auf die Verwendung von Abreißgewebe eingehen? Das gibt es ja ebenfalls in verschiedenen Grammzahlen, also fein oder grob gewebt. Gibt es eine Grundregel, welches Abreißgewebe ich zu welchem verarbeiteten Gewebe verwende? Oder ist es eine rein optische Sache ... also die Optik darüber entscheidet, welches Abreißgewebe ich verwende (grob oder fein)?
Weiterhin interessiert mich das Vorgehen bei der Herstellung von Gewebeplatten, also keine Beschichtung von irgend etwas sondern im Ergebnis eine reine Platte aus Glas oder anderen Materialien. Wird dort ebenfalls mit Abreißgewebe als Abschluss gearbeitet oder ist das wegen Bruchgefahr beim Runterholen zu riskant?
Besten Dank und weiter so mit solch einer tollen Serie.
Hallo ihr beiden -wie erwartet ein klasse invormatives Video. Ich hätte da noch eine Frage -wie belastbar ist die Oberfläche nach dem vollständigen Aushärten? In einem anderen Video das ich vor kurzem sah hieß es die Oberfläche wäre z.b. sehr leicht zerkratzbar.. bis die Tage-immer wieder eine Freude euch beiden zu zusehen.
Hallo Wolfgang, (siehe meine identische Antwort an Dirk:)
die Kratzbeständigkeit unserer Giessharzsysteme ist in etwa vergleichbar zu Acrylglas. Man kann jedoch nach Anschliff einen höher kratzbeständigen Lack (bspw. unseren CLEAR MASTER von Nemo Coatings) darüber auftragen:
dieser bringt neben einem weiteren UV-Schutz zusätzlich noch eine bessere Polier- und auch Reparatur-Fähigkeit. Wir raten zur Nutzung eines Lacks als "Abnutzschicht", bspw. bei Tischplatten, die im normalen Alltag genutzt werden und keine Museumsstücke sein sollen... So vermeidet man Stress-Situationen in der Familie (;-)
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Die nachträgliche Temperatur-Härtung bringt übrigens nochmals zusätzliche Härte und chemische Beständigkeit! War das bei Deinem erwähnten Beispiel schon geschehen, oder hat man den Kratztest schon kurz nach "Ersthärtung" vorgenommen? Dann lassen sich Epoxidharze bereits schleifen, fräsen sägen usw., benötigen dann aber oftmals noch ca. 10-14 Tage bei ~23°C, um ihre fast ideale Härte zu erlangen...
Gruß
Michael
@@timeoutcompositeohg1942 Hallo Michael ich hatte mir schon gedacht das jemand die Frage zwischenzeitlich gestellt hat aber nicht die Zeit gehabt alle Kommentare mit Antworten durch zu forsten-daher nochmals vielen Dank das du dir die Zeit genommen hast meine Frage ausführlich zu beantworten. Aber jede Antwort birgt meistens immer eine weitere Frage in sich- kannst du noch ein paar Worte zu der nachträglichen Temperatur Härtung raus hauen-Wie geht das genau und was brauch Ich dafür?
Übrigens das Video vom besagten YT´ber -der nach eigenen Worten eigentlich kein Fan (oder sagen wir mal -noch nicht) von Epoxy ist hat meiner Meinung nach den Kratztest viel zu früh gemacht und das weiß ich auch nur weil ich eure Videos regelrecht aufsauge. Bis die Tage-übrigens in meiner Fa. haben die " alten" Mitarbeiter die fast alles "Wissen oder Können" alle den Spitznamen-alter FUCHS-Du passt in das Schema genau rein👍
Kann epoxidharz auf hartschaumplatte?
PS. Könnte man für den autrag mit einer Rolle nicht auch eine Kurze Velormaus benutzen, das hat den Vorteil das es KEINE Blasen gibt und überschüssiges Material von der Rolle abgenommen wird
Hallo Michael,hallo Andy , erstmal an alle der Michael beantwortet wirklich alle Fragen kann zwar ein wenig dauern ist aber egal und dafür erstmal danke an den Experten Michael. Also Andy genau wie du war ich erstaunt über die Hitze die das Zeug erreicht ich habe mal eine Platte gegossen ca.2,5 cm stark mano war das Teil heiss,ich glaube man muss die Erfahrung machen um das zu glauben,jedenfalls ist epoxi schon eine Wissenschaft die aber interessant ist und Spaß macht. So nun doch eine Frage ich nehme ein Kantholz 10x10 cm 50 cm lang und sagen wir mal ich höhle es aus und lass ca.2cm stehen wie dichte ich vor allen Dingen die Stirnseiten ab,es ist immer ein großes Problem alles egal womit man arbeitet die dichigkeit. Danke im Voraus und lg, Ralph
Moin Ralph!
Jau, ich versuche möglichst allen zu antworten, es gelingt mir zwar nicht immer sofort:
ab und an bin ich bei www.timeout.de auch auch mal "zum Geldverdienen", auf Messen* oder mit kleinen oder großen Projekt-Kunden beschäftigt...
*: Demnächst dann mit Sicomin wieder am 19. bis 21. November auf der METS (Marine Equipment Trade Show, www.metstrade.com) in Amsterdam, der Fachmesse für Boots- & Schiffbau, wo sich die gesamte Zulieferwelt präsentiert.
Zum Abdichten eines ausgehöhlten Holzteils mehrere Möglichkeiten:
1) klebe einfach ein Massivholz-Teil / -Stück oder auch Sperrholz davor und dichte das so weit wie möglich mit Epoxidharzgemsich / Füllstoff ab, ODER
2) erstelle mittels bspw. SR5550 (Harz), SD5502 (Härter) und WOODFILL eine Spachtelmasse, packe diese auf eine Folie und stelle dann das Holzteil, was Du vorher alleine mit dem nicht angedickten Harz-/ Härz-Gemisch an entsprechender Stelle vor-imprägniert hast, senkrecht darauf... UND
3) warte ca. 8-12 Stunden, und schleife dann das nicht gewünschte Material (Überstände usw. ) einfach glättend bei...
4) kannst Du anstelle von angedicktem Harz auch mehrere mit Harzgemisch imprägnierte Lagen Glasgewebe mittels Harz imprägnieren und dieses auf die Folie legen oder mittels einer per Folie als Trennmittel beschichteter (Holz-) Platte anpressen oder fixieren.
Gruß
Michael
Habe ein Projekt im Kopf und wollte herausfinden ob man die Gewebematten (Carbon) irgendwie Stoß an Stoß legen kann oder oder ist das nicht möglich?
Interessant das alles nochmal zu sehen, seit meinem Lehrgang zum Klebepraktiker nichts mehr mit Epoxidharz zu tun gehabt.
Melde Dich gerne einmal bei uns unter www.timeout.de
Hi Andi,
würd mich echt jetzt mal interessieren ob ich ne 2,5-3 mm Dicke CFK/GFK Platte mit der Handoberfräse oder zumindest am Frästisch mit einem normalen Hartmetallbestückten Fräser ( ohne CNC ) fräsen kann 🤷🏼♂️🤷🏼♂️🤷🏼♂️
@@michatauslbeik1210 Dankeschön
bei Lets Bastel stellte sich die Frage nach der Kratzfähigkeit. Würde mich auch interessieren, sowohl beim Gießharz als auch wenn ich nur eine dünne Beschichtung auf Holz machen möchte um den Glaseffekt zu erreichen. Ansonsten wieder sehr interessant.
Hi Dirk, die Kratzbeständigkeit unserer Giessharzsysteme ist in etwa vergleichbar zu Acrylglas. Man kann jedoch nach Anschliff einen höher kratzbeständigen Lack (bspw. unseren CLEAR MASTER von Nemo Coatings) darüber auftragen:
dieser bringt neben einem weiteren UV-Schutz zusätzlich noch eine bessere Polier- und auch Reparatur-Fähigkeit. Wir raten zur Nutzung eines Lacks als "Abnutzschicht", bspw. bei Tischplatten, die im normalen Alltag genutzt werden und keine Museumsstücke sein sollen... So vermeidet man Stress-Situationen in der Familie (;-)
Eine nur dünne Harzschicht über / auf Holz geht natürlich auch, führt dann allerdings nicht zur oftmals gewünschten "Wie unter Glas"-Optik.
Gruß
Michael
Hab ne Idee ...... 🍀🍀🍀✌️😜✌️🍀🍀🍀 ... bitte macht doch ein entstehung Video über ..... : 1x fahrradwohnwagen aus geklebten ca 2cm dicken dämmplatten mit dann darüber epoxit geklebten Bahnen .... Form des fahrradwohnwagens ...ca Länge 2 Meter ...Höhe ca120 cm ... breite ca 1 m ... könnte interessant werden für industrielle Fertigung oder auch für private Bastler ... 😜✌️ halbrund oder Kastenform ..oder halbrundkastenkombi
@@michatauslbeik1210 … cooles Teil 🍀🍀🍀✌️😁✌️🔥🔥🔥thx
Hallo könnt Ihr nochmal den Epox und Härter die Bezeichnung angeben?
Moin Andy und Michael
Super das Video top Daumen erst mal hoch
was mir sehr Gefällt das was ihr zeigt auch genau erklärt auf was man alles zu achten ist
auch das video war nicht zu kurz sondern die richtige Länge
macht weiter so und bin auf das neste Video gespannt von euch beiden
lg von mein Kanal t.l.314 Thomas
Gibt es einen YT-Kanal oder eine Webseite von dem netten Herrn auf der linken Seite? Bin sehr an seinen Wissen interessiert
LG
www.timeout.de wird auch im Video erklärt. Zusätzlich in der ersten Folge der Reihe stellt Andy ihn vor.
Dank "für die Blumen"! Der "nette Herr links" ist der Michael Thon von der Firma "Time Out Composite".
Dank auch an Michael für seine Info!
(;-)
Michael
Wie heißt das Abreisgewebe bitte?
Wie kriegt man denn offenporiges Carbon hin ?
Dazu sollten wir uns etwas ausführlicher unterhalten... Melde Dich doch bei www.timeout.de
Hallo ihr 2, zum Thema verzieren am ende des Videos Zeit 58.06h, hier ein kleiner Maler Tip, das heißt (was unwichtig ist ,verschlichten) aber man verschlichtet vor und nach der Fläche..
wenn man einen Pinsel vor einer Kante Ansetzt gibt es Ansätze, je nach Viskosität (fließferhalten von Flüssigkeiten oder aber für nicht Fachleute, kann sicht bei einer gewissen stärke des aufgetragenden Materials das Material noch verteilen,gott ist das schwer zu definieren. Dünner auftrag gleich strucktur, wie Pinselstriche bleiben stehen wie sie Lackiert werden,oft bei Acryl zu beobachten! Da die Oberfläche schnell antrocknet, satter auftrag gibt der Flüssigkeit die Gelegenheit zu verlaufen)lackiert wird VOR der Kante und wird bist zur naächsten Kante Durchgezogen.
Nachteil: Farbe oder sonstige Flüssigkeit läuft am Rand herrunter (abwischen und Problem gelöst)
Vorteil: Lackierung wird in einem Zug durchgeführt, der Lack oder Sonstiges hat Zeit zu verlaufen ohne Ansätze.
Sorry ,als Maler mußte ich leider meinen Senf dazu geben :-) aber so wir jede Oberfläche auch richtig glatt.
Der,, 3,, 🤣😂🎉🎊🇦🇹
Ach so ein Mist habe leider mein Video verloren. Da hatten wir in ein Kanister mit 10 L Inhalt Epoxyt angerührt. Ende vom Lied, das hat im Kanister richtig gekocht. Wäre eine schöne Ergänzung zu euern kleinen Missgeschick gewesen.
Aber wider Mal toll erklärt und Demonstriert. Da kommt ein ja Jedemenge Einfälle was man machen könnte
Stimmt, ihr quatscht zuviel !
Was für ein Schwachsinn! Man streicht doch nicht AUF das Abreißgewebe noch 'ne Harzschicht. Reißt man doch alles wieder runter. Tse, tse...
Zum Verständnis: dieses tut man, wenn nicht genügend Harz unter dem Abreissgewebe vorhanden ist. Das verhindert dann Porigkeiten auf der Laminat-Oberfläche.
Wat für ein Gesülze von Recyclingmaterial; wenn Du die Carbonmatte draufgepappt hast, ist das 100% Sondermüll! Ich liebe Deine Holzprojekte, aber dat Gestinke.........
Hallo Harry, zunächst einmal vorweg:
Wir bemühen für Projekte und Vorhaben und passende Lösungen zu vermitteln.
Da uns die entsprechenden Materialien nebst positiven Erfahrungen(!) nun seit einigen Jahren zur Verfügung stehen, weisen wir nun auch verstärkt auf nicht so umweltschädliche oder nachhaltigere Produkte (weil bspw. recycelt) hin, die unsere Kreativität und vor allem den SPASS an solchen Arbeiten und am Leben(!) nicht vermiesen.
Du kannst ("musst" es aber natürlich nicht...) besser zusehen, zuhören und auch verstehen:
unsere Epoxidharze STINKEN NICHT!
Du verwechselst das gezeigte Material mit den zuvor von Dir selbst schon beschriebenen Polyesterharzen "zum Flicken Deiner Rostlauben in den 70ern"!
Wir würden sonst bei den Videos und in Andys Werkstatt Atemschutzmasken tragen müssen!!!
SONDERMÜLL sind nur Materialien, die als giftig gelten. Ausgehärtete Kompositmaterialien (ähnlich wie alte Spanplattenmöbel und und und...) lassen sich über den normalen Hausmüll entsorgen!
Anstelle von Carbon kann man bspw. auch (absolut natürliches, als Feldfrucht als Flachs bezeichnetes) LEINEN-Gewebe verwenden - aber das sieht eben nicht so aus wie Carbon...
Gruß
Michael
@@timeoutcompositeohg1942 : 2. Versuch: Anbei ein Link der RWTH Aachen zum Thema Carbonabfälle im Hausmüll, ich kenne die nur als seriös und kompetent: www.itad.de/information/studien/160531CFK_Quicker_ITAD.pdf