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- เผยแพร่เมื่อ 21 ต.ค. 2024
- Quer conhecer um pouco mais sobre custos de peças plásticas e como avaliar opções que podem gerar grandes economias? Assista ao vídeo e baixa e planilha utilizada na demonstração.
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Obrigado por compartilhar a planilha, ajudou com meu TCC. Acabou de ganhar um seguidor.
Felipe obrigado pelo feedback. Fico feliz de ter ajudado. Inscreva-se no canal e me sigam também no Instagram- @ricardocuzziol. Abraço
Show. Obrigado!
Obrigado pelo feedback Berdison, inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Abraço
Como calcular custo de mão de obra para injetar peças plástico 1 cavidade?
Olá Nelson obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. O custo da mão de obra talvez seja um dos pontos mais complexos pois depende muito do tamanho da sua empresa, mão de obra direta ou indireta, tamanho da operação como um todo, regime de impostos etc. Abraço
Conteúdo sensacional sempre!!!!
Obrigado pelo feedback! Abraço
No caso, qual o % em cima do custo devo cobrar para o cliente?
OLá. obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Esse % depende da sua estratégia. É o quanto você quer ter de lucro (margem) na venda de um produto. É comum usar 20 a 30 % mas pode ser tão baixo quanto 5% ou até bem mais de 100%. Depende do mercado, produto, concorrência, estratégia etc. Abraço
@@RicardoCuzziol Certo! muito obrigado pela atenção, e pelas aulas que estou tendo ! 👌
A visão de cenários é fundamental para tomada de decisão...parabéns !!!
Alexandre, obrigado pelo feedback. Abraço
Sim a tomada de decisão é melhor opções ser ter independência
Muito bom Ricardo, continue a nos manter informado. Obrigado.
Álvaro, obrigado pelo feedback. Pode deixar que os vídeos continuam!! Abraços
Preciso eng. Para o projeto micro pecas injetaveis
Elisângela, me passe dados da vaga e contatos que eu divulgo nos meus canais e grupos. Obrigado
@@RicardoCuzziol pass sim micro peças injetaveis precisando de um molde com certa agilidade
Ricardo faz um video explicando como calcular a % no dosador do Master. Tipo a peça precisa de 2% de master para ter cor ideal, quanto de velocidade e tempo devo colocar no dosador, para que a peça fique com a quantidade certa de master?.
Olá Paulo, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Este é um tema que pode ser bem específico em função do tipo de alimentador utilizado. De qualquer forma vou deixar anotado seu pedido e montar algo que possa ajudar. abraço
@@RicardoCuzziol obrigado.
Bah.... Agora tu veio tchê...... Bom de mais... Parabéns
Obrigado!
Bom dia,
Como faço para adquirir essa planilha em forma de arquivo editavel
para que eu possa mexer os dados
fico no aguardo
Olá, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Na descrição do vídeo tem o link para baixar a planilha. O arquivo pode ser baixado no seu computador e editado sem problemas é um excel. Abraço
Ricardo Parabéns, adorei, sou do tempo que o custo era feito, Matéria prima vezes 4, puxa vida tempos bons, também tive uma empresa e injeção, onde jamais quero ter outra, e prefiro trabalhar como gestor da empresa dos outros, mas não é essa a questão, sua apresentação foi perfeita onde muitas vezes o empresário prefere comprar moldes mais baratos ou seja ter uma vida util mais rápida e ter matérias primas de menor capacidade de produção. E essa planilha me deixa com uma maior percepção na hora de apresentar para esse empresário que muitas vezes é mais econômico comprarmos melhor matéria prima. ( mais cara)., por algumas vezes....
Show José Luiz. Obrigado pelo feedback. Fico feliz de saber que o conteúdo ajudou e, mais ainda, que está alinhado com o pensamento de profissionais experientes como você. Grande abraço.
Ótimo tema, e excelente desenvolvimento. Parabéns!
Obrigado pelo feedback. Abraço
Gostei muito da didática, parabéns !!!
Tentei baixar a planilha mas informou que não esta mais disponível.
Poderia me disponibilizar a planilha ?
Olá Carlos, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Segue o link da planilha...Abraço
1drv.ms/x/s!Aso77oYZ4esNguwai16rVLLU38KDjQ?e=UABno1
Boa noite Ricardo ,Parabéns pelos vídeos. Gostaria de saber qual a vida útil da rosca da injetora? Quantas vezes posso recondicionar sem perder a eficiência , para que eu possa descarta-la?
Olá Reginaldo, obrigado pela participação. Muito boa pergunta, porém não há uma resposta definitiva. Depende muito de vários fatores:
#1 - tipo de material que você usa - materiais com fibra desgastam a rosca mais rápido
#2 - tipo de metal usado na construção da rosca - algumas ligas tem maior durabilidade que outras
#3 - tipo e qualidade do tratamento térmico da rosca - mesma coisa, alguns tipos trazem mais durabilidade que outros
#4 - tipo e extensão do dano - alguns tipos de dano à rosca/canhão podem inclusive não permitir a recuperação.
Em geral se recomenda que a rosca seja avaliada a cada 3 meses quando injetando material com fibras e pelo menos 1 vez ao ano com materiais menos abrasivos.
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Abraços
Ricardo, bom dia.
Sou comprador de peças plásticas injetadas de um sistemista do mercado automotivo.
Em negociações de preços, o tema ciclo de injeção é um assunto que causa bastante discussão entre cliente e fornecedor. Por favor, qual a maneira adequada de definir este quesito que é parte fundamental da formação do preço das peças compradas? Já me antecipo e agradeço pelo vídeo sobre aproveitamento de galhos.
Olá João, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Sobre ciclo de injeção é um tema bem árido mesmo. Dá uma olhada neste vídeo aqui do canal e veja se dá alguma luz na sua dúvida. Abraço
th-cam.com/video/y8juMkj1IJE/w-d-xo.html
@@RicardoCuzziol obrigado, Ricardo. Me ajudou bastante!!!
Muito boa essa planilha. Sugiro um vídeo apresentando uma planilha para cálculo de valor de hora máquina, simulando a quantidade de máquina, funcionários, etc
Obrigado Gilmar!! Vou ver se desenvolvo uma versão genérica desse tipo de planilha que você sugeriu...este tema é um pouco mais complexo pois depende em algum grau da estrutura de custos da empresa. Mas acho que dá pra fazer algo. Abraço
olá, estou pretendendo entrar nessa área e estou estudando um pouco sobre, alguém pode me sanar algumas dúvidas? gostaria de saber mais de um modelo sistêmico, custo de produção de uma peça x valor de mercado. lucro médio a cada 10.000 pecas , algum exemplo qualquer...por favor! agradeço desde já.
Maurício, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Este tipo de informação depende muito do tipo de peça que você vai fabricar, mercado alvo, tiragem etc. É necessário um estudo um pouco mais aprofundado para determinação de tamanho do molde e máquina, ciclo de moldagem além de entender o mercado atual. Abraço
Olá Ricardo me responde uma coisa para fazer o custos de peças para fabricação entra tb custo de manutenção de injetora ou não é levando em conta.
Olá Antônio, obrigado pela participação. Esse custo deve ser considerado sim. Nesta simplificação do exemplo os custos de manutenção estariam embutidos no custo de hora máquina. Em casos mais detalhados podem haver linhas específicas para custos de manutenção. Abraço
Tenho um molde de câmera quente eu objeto nylon com 30% de fibra e vidro qual a temperatura ideal nos bicos pra esse material? Como são dois bicos quando deixo com 290 graus esfria um bico e o outro fica normal mais quando deixo com 340 graus ele roda tranquilo é normal esfria com essa temperatura e 290 graus???
Olá Cristiano, obrigado pela participação. Pelas temperaturas que informou acredito ser um Nylon 66 com fibras. Este material precisa de uma temperatura de injeção entre 290 e 300ºC. O ponto de fusão deste material é, na verdade por volta dos 270 ºC. Importante notar que se o material solidifica está abaixo do ponto de fusão!! Note também que a temperatura indicada é na região do termopar, no bico da câmara quente dependendo de como é feita a isolação térmica pode estar mais baixo. Pelo que vejo, seu sistema tem algum desbalanceamento de isolação e temperatura que causa entupimento de um lado e não do outro. O problema de usar 340 ºC é que ao longo do tempo e dependendo do tempo de residência do material, pode haver queima localizada do material pois em alguma região está essa temperatura que é bem alta para o Nylon 66.
Quando estava com 340 no molde ele injetou legal tô que fica purgando aí como foi baixando pra poder para um pouco acaba acontecendo isso um bico ou outro acaba esfriando o cara da empresa tecnoserv disse que era pressão pq a peça que eu iria injeta não chega nem a 180 gramas e ele queria que eu colocasse 70 bar de pressão e injeção ele disse que assim não esfriaria eu posso tá errado mais disse a ele que não tem nada ver que o problema é pq está esfriando o bico pq quando estava com 340 graus a pressão estava com 5 bar e rodou tranquilo
É...sem olhar a máquina e verificar outros parâmetros é difícil dizer exatamente o que pode ser. Mas a princípio me parece temperatura. Já vi muitos problemas assim antes especialmente com materiais semi cristalinos como o Nylon. Mas uma verificação detalhada do processo é fundamental. Abraço
Ricardo, preciso saber no irem da planilla onde diz volume em Cm cubicos, como poso saber?
meu molde tem 40 cavidades e as pecas sao pequenas pesam apenas 0,8 gramas, tenho que pegar tota a areo que ocupa a injetada ou a area somente da peca?, se for a peca qual e a formula?(to bem confuso)
Olá Wanderley, obrigado pela participação. O resultado dessa planilha é o custo unitário, ou seja de 1 peça. Assim, no campo "volume da peça" você precisa inserir o volume de uma única peça - depois os cálculos dão conta de incluir as outras cavidades. Mas note que é volume e não área, normalmente essa informação está no desenho (projeto) da peça. Caso não exista desenho, uma forma de saber este volume é dividir o peso da peça pela densidade do material. Qual o material que você usa hoje?
@@RicardoCuzziol Ola Ricardo obrigado, sim agora me esclareceu, ja entendi, uso polietileno de alta densidade. consigo colocar os dados, mas a planilla nao me calcula, sera que tenho que descarregar outra planilla?
Parabéns, vc tem alguma planilha para definir tempo de ciclo, junto com os custos?
Olá Fabio, obrigado pela participação. Para tempos de ciclo ainda não tenho uma planilha que seja universal. Normalmente faço uma análise mais caso a caso mesmo. Mas pode gerar um vídeo sobre o assunto também. Abraço
Sou da area de extrusao de tubos....consegue me ajudar com uma planilha para esta area ?
Olá Rafael obrigado pelo interesse. A planilha disponibilizada tem uma segunda página para extrusão de tubos. Mais pra frente no vídeo eu mostro essa parte. Lembre-se de se inscrever no canal e ativar o sininho para ser avisado de novos conteúdos. Abraço