Es una alegría y es loable ver un video donde se indica que son pruebas y que no tienen ni puta idea y que están aprendiendo solicitando a los demás que aporten lo que sepan. Digo esto porque hay cada cafre por TH-cam que se cree que sabe lo que hace y realmente no tienen ni puta idea creyéndose profesionales y dando consejos sin ser verdad lo que dicen o hacen.
Para ser justos, no es muy meritorio reconocer nuestra ignorancia supina en muchos aspectos... Es que solo hay que vernos... Le invito a que vea la serie de videos sobre fundición de metales. Para que constate que aunque sufrimos un aprendizaje, este es arduo y a veces infructuoso. th-cam.com/play/PLWKRTfrKJi-Kwwq4N1j3LUjT931AuKbIb.html un saludo.
Me dedico a la recuperación y comercialización de plásticos, estás usando una brida que es poliamida 6 para soldar lo que parece polipropileno con carga de fibra de vidrio, mi consejo es que utilices los mismos materiales para soldar por que cada plástico tiene diferentes temperaturas de trabajo y no se van a soldar, cuando vayas a soldar busca en la pieza unas letras donde suele poner con que se ha fabricado, suele poner ABS, PP, HDPE, LLPE , PA etc etc hay muchas clases además puede aparecer con las letras unos números como por ejemplo PP GF20% esto significa que es polipropileno con 20% de fibra de vidrio pero hay más aditivos como talco, espero que te sirva de ayuda.
Hace 1 año reparé el radiador de mi auto con esta exacta misma técnica. Hasta hoy anda perfecto. Como alguien mas comentó, para lograr un mejor resultado es recomendable una punta plana, mientras más ancha mejor. Lo del lijado, la marca siempre quedará, es inevitable a no ser que lo enmasilles y pintes, la mejor opción para lijar es utilizar algo menos invasivo, como un dremel. Para los que sugieren uso de metales, este no se funde con el plástico, solo queda embebido en el, es mejor incorporar una capa generosa de plástico. Saludos desde Chile
Hola, yo en un soporte de faro que siempre me rompia, le puse una malla de aluminio, de un cable coaxial de antena, abri un poco con el estañador, puse la malla y calentadola la incruste en el plastico, alisas el plastico por encima y listo, mano de santo. Magnificos videos, sois unos cracks, un saludo.
Muy bueno el video Ramón, yo lo hice alguna vez hace varios años para reparar el filtro de aire de mi scooter, así cómo lo hiciste vos, y le puse unos trocitos de alambre de modo perpendicular a la rajadura calentandolos x ensima con el soldador hasta q se metían dentro de la pieza de plástico, el alambre tiene q ser de espesor inferior a las paredes plásticas de la pieza q estás reparando, y después le ponía material de aporte encima, y ni se nota q ahí hay alambre reforzando la reparación, y quedó muy bien y todavía sigue ahí sin volver a romperse... Pruébalo!!! Un abrazo Grande desde Bella Vista, Corrientes, Argentina
Hola querido gaita, gallego, español o hispano, le recomiendo comprar un trozo de tejido metalico anti insectos, aqui, en Argentina, se lo conoce como "tejido mosquitero" viene en rrollo, en diferentes medidas y se lo pone con bastidores en las ventanas y puertas. También se fabrica de plástico. Una vez lo tenga, con una tijera comun lo va cortando en tiritas acordes a la rotura que tenga que reparar, lo apoya, asegurandose de cubrir ambos lados del material, y lo va calentando con el soldador, hasta que se entierre en el plastico. Va a necesitar un soldador mas grande, de esos que tienen la punta redonda, macisa de cobre, porque el que se ve en el video, creo que no le será suficiente. Luego de enfriado, se lija, y se lo puede alisar con masilla plastica, para ocultar la rotura y disimular la soldadura. Espero le sirva. Saludos cordiales!
Gracias por el brico, he soldado un plástico de carenado de moto y es cierto que queda impresionante de fuerte, eso si, he sacado pequeñas tiras finas con un cúter de la misma pieza en Filos donde no se va a ver y las he fundido como aportación a la soldadura y genial, no le tenia yo mucha fe a este método la verdad ma ha sorprendido
Celebro la educación de los comentarios.. con críticas constructivas, aportando consejos para mejorar resultados...👍👍👍👍desde Mercedes San Luis Argentina.
Aca en Perú me han hecho muchas reparaciones en los plasticos, tapabarros de plasticos rotos de la Motocicleta con fibra de bidrio y queda muy duro y ya no se vuelven a romper. Es muy efectivo! La fibra de vidrio para soldar plastico es muy altamente efectivo y eficiente! Bendiciones ❤
Buenas noches. En mi caso un amigo que es modelista es decir que trabaja con aviones, barcos de aeromodelismo radiocontrol. Me enseñó a unir prácticamente cualquier material usando fibra de vidrio en tela, según la faena un grano más pequeño para cosas delicada y más grandes para otros trabajos menos fíno. Bueno, cortamos pequeños trozo de tela, y ponemos una capa de loctite pero uno que sea denso (existen muchas.marcas y los hay de distintas densidades). Pues se pone una capa de loctite y rápidamente le ponemos la tela encima y con ayuda de un palillo le vamos dando forma y a su vez empapamos bien la tela y qué no nos queden burbuja de aire. Repetir la misma operación loctite y tela en varias capas. Eso queda muy muy fuerte. Un saludo, espero que le sirva este consejo a muchos MANETEROS
La verdad yo lo eh usado y siempre debes reforzar por detrás si consigues una malla que es pequeña y con el soldador derritiendo la tratas de ubicar lo mejor posible para así quedar lo mejor sujeto posible, si solo haces lo del tutorial se rajar de nuevo!!
Podrías usar una malla metálica, como los mosquiteros, para darle más rigidez. De lado de atrás, vas calentando la malla con el soldador de estaño y la vas apretando para que se meta dentro del plástico.
Soy soldador de metales, y me interesa mucho el tema de la soldadura en plásticos. Lo primero que quiero decir es que tenemos que advertir el tema de las protecciones, yo aconsejaría una buena mascarilla, una ffp2 mínimo, es importante que la soldadura quede en el plástico no en nuestros pulmones. Luego veo que para mi gusto están muy bien hechas las soldaduras, solo es qe veo cosas que yo mejoraría. El procedimiento lo veo muy bien hecho, pero yo utilizaría esta técnica para plásticos tonde puedas soldarlos por las 2 caras. Yo le metería un rotali por las grietas, para eliminar porquería que pueda llevar las capas superficies del plástico, así la soldadura penetrar más y sobre plástico más limpio, y asta incluso podrías penetrarlo a asta la otra cara en sitios donde no puedes soldar por las 2 caras, luego vas a tener que aportar más material para rellenar. Sobre la aportación lo de las bridas lo veo bien, pero alomejor no todos los plásticos son compatibles con esta aportación, alomejor nos interesa sacar tiras de aportación de otras piezas más rotas que estén hechas con la misma colada de plástico. Y me parece una buena idea el tema de podré soldar y reparar piezas de plástico, espero haberos servido de ayuda, y haberme explicado bien, ¡suerte!
Aca en Perú me han hecho muchas reparaciones en los plasticos, tapabarros de plasticos rotos de la Motocicleta con fibra de bidrio y queda muy duro y ya no se vuelven a romper. Es muy efectivo! Bendiciones ❤
@@joselorenzoramirezerazo y seguramente esta muy bien el resultado, resistencia y acabado; pero en piezas pequeñas no siempre se podrá añadir fibra; soldar con plástico en este caso será mejor, procurando que el aporte sea del mismo tipo de plástico que la pieza a reparar. Salud
Hola saludes desde Colombia, se hace de la siguiente manera toma el soldador de estaño (cautín en mi país) y le aplanas la punta con un esmeril hasta que quede como un destornillador de pala,esto para que te permita derretir un área más grande y hacer una unión mas solida y sin hacer canales profundos en la pieza, luego tomas una malla metálica y la pones por la parte de atrás (lado que no se ve) y vas calentando hasta que se una a la pieza para darle rigidez y después de lijar imperfecciones le das masilla de latonero para darle acabado y listo.
Hola Ramón. Yo he soldado varias cosas y según qué y para qué así actúo. Digamos que la soldadura básica es la que habéis practicado. Primero se une bien la juntada con el material original y después se rellena el surco con material de aporte externo y si no hay cogiendo de la zona adyacente. Para arreglos en cosas grandes y que se vayan a meter en faena, algo parecido a lo que has soldado, yo utilizo dos técnicas distintas de refuerzo. 1.- trocitos de alambre de acero. Lo pongo transversal a la grieta y apoyo el soldador para que se vayan hundiendo en el plástico, después tapo y repaso. 2.- alambre de acero en zigzag y actúo como en el caso anterior. Practícalo, ami me ha dado buenos resultados. Saludos.
Pues un consejo lo mejoras con maya de surcos pequeños es mas fino y luego se le puede agregar resina para fibra de vidrio y solo catalizador que queda perfecto
Excelente video, gracias a tu video pude reparar una pieza de plástico. solo que yo use para soldar tapas de gaseosas, es lo que tenia a mano, las corte en tira y quedo firme la soldadura
Saludos desde Cuba. Me he ganado la vida haciendo esas cosas y quiero decirte que mis resultados han sido extraordinarios. Los clientes muchas veces descubren la reparación porque sabían de antemano dónde estaba la rotura. Si deseas algunas fotos nos contactamos y puedes ver cómo quedan los resultados...
Buenas noches compañeros. Soy chapista y cuando soldamos algún paragolpes lo hacemos con una pistola decapadora de pintura y una boquilla pequeña para dirigir el calor lo más concentrado posible. Lo primero antes de soldar es saber el materia a soldar, si es pb,pvc,abs,etc...Así buscamos el material de aportación adecuado. Otro consejo,una lijadora orbital en vez de amoladora. Me encanta como os atreveis con todo Un saludo y cualquier cosa me preguntáis.
Hola Ramón Hay algún vídeo de reparación de para choques de plástico, lo reparan con un soldador el cual lleva una ranura que se coloca un plástico termo fundible, como las pistolas de cola caliente. Saludos.
Hola yo reparó así primero no cruzo con el soldador por la línea sino que hago marcas transversales para agarre después trato de unir el material y para terminar uso el pegamento LA GOTITA con bicarbonato de sodio que hace una reacción química y queda perfecto
Yo tengo otro 2 tips para refuerzo .el primero es que utilizó resortes de mecanismos electrónicos y los enderezó y formó grapas y las voy colocando con el cautín bien caliente para que penetre el plástico...... y la otra es para darle refuerzo a una Unión abro dos huequitos uno de cada lado de la pasta a unir y le hago unas zanjas y le pasó un hilo varias veces ..las zanjas para que el hilo no sobrepase la superficie de la pasta y después le aplicó unas gotas de pegante puede ser loctite líquido. para que él y lo absorba y genere más resistencia.. me ha funcionado muy bien.desde colombia 🇨🇴 tierra querida
En una oportunidad lo hice con una pistola de calor y usando como aporte unas tiras que fui cortando de la misma pieza. Se trataba de un zócalo de puerta de una furgoneta y quedo muy bien. Espero les sirva. Saludos desde Argentina
En Argentina, los que reparan parachoques de plástico lo hacen con cianoacrilato y bicarbonato de sodio. Pero esta parece ser una buena opción, sacando el tema de los gases toxicos del plastico. Saludos
Hola hice lo mismo con los plásticos de mi moto que estaban para tirarlos, pero con silicona caliente y soldador eléctrico, y realmente me quedaron muy bien, bien reforzado por dentro quedaron perfectos
Hola viendo vuestro canal y mirando otros hilos he entrado en este. Me dedico al diseño y al montaje de maquinaria y nos hemos encontrado (a veces) con problemas con piezsa plásticas. Un solución que hemos probado y con buen resultado , es la utilización de pegamentos especializados (como bien dices en el video) que en nuestro caso ha sido Loctitte 3090.
Prueba con cianoacrilato,esta hecho con monomero y suelda el plastico de lujo,en su defecto con una pistola de decapar y una boquilla fina he soldado alguna veces plasticos gruesos,suerte!
Yo si que he visto algún vídeo y recuerdo uno que era un señor (no era español) que restauraba el parachoques delantero de un coche y alucine, utilizaba bridas, grapas (para plástico específico para eso)... Un trabajo final increible no parecía que hubiera estado roto, quedó como nuevo!
Hola Ramon, Alambre mosquitero es lo mejor para penetrar en el plástico con el soldador, le da cuerpo y resistencia, pero puedo explayarme más si lo necesitan, de otros métodos también! Igualmente te quedo muy bien a la vista!! Un abrazo
Great job amigo! You made it look simple. I have all those simple tools and now I feel like I can repair my SS bumper instead of wasting $200 for new one.👍🏼
Tengo una lavadora y después de buscar recambios siempre la misma contestación (es muy vieja) . He seguido tus pasos en este vídeo y ha quedado de lujo funciona. Gracias!!
Os felicito porque siempre aportáis ideas nuevas al canal. Las pocas soldaduras que he realizado con plástico han sido con loctite y bicarbonato con unos resultados bastante aceptables, pero voy a practicar este método a ver que tal.
My apologies, I cannot remember proper Spanish spelling. However, I must Thank You for the knowledge. I work in an industry with a lot of plastic repair. We restore many arcade video games that are so old the plastic parts are no longer available to replace. Before your video of "plastic welding" it was always done with fiberglass. Which as I'm sure you are aware takes many hours to even see if the repair is proper.
Las endiduras las ago con dremel calentar el material de aporte primero un poco y despues depositar en la endidura y terminar de derretir en la endidura siempre con pistola decapadora y saver q tipo de material que el aporte sea del mismo material normalmente suele venir una referencia en los plasticos o eso pasa en los coches ¡un saludo y muy buen canal!!
EXCELENTE VIDEO, YO UTILICÉ EXACTAMENTE LO MISMO PARA MI REPARACIÓN Y QUEDÓ CON ALGUNAS BOLITAS Y BORDOS PERO QUEDÓ MUY BIEN PEGADA Y NO LE QUEDARON FUGAS O POROS QUE AFECTE EL AGUA O AIRE 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Sí con un soplete o antorcha calientas una espatula puedes limpiar el area para qe quede mas uniforme y parejo qe se veria aun mas limpio y profecional.. Suerte y exito
Buenas compañeros, doy mi aporte como simple apañado de la vida (no profesional del tema ni parecido). Diferenciando lo que hago de la cara externa de la interna. - Cara externa: Si son piezas delicadas, veces las pego primero con cianocrilato para fijar la posición. Con soldador de estaño procedo prácticamente igual que habéis hecho en el vídeo, solo que antes lo hacía con bridas, y ahora con unas varillas específicas para cada tipo de plástico (por ebay se consiguen a buen precio). - Cara interna: Aquí está la clave para garantizar el trabajo. Como citan otros compañeros, recurro a un metal para refuerzo. Antes utilizaba alambre cortado en distintas formas y o distintos grosores, según necesidad. Pero lo más efectivo que he descubierto es comprar el típico escurridor de cocina de los chinos que trae una malla metálica con huecos no muy finos (lo intenté con un colador metálico y no va del todo bien). Esa malla, la cortamos en una tira, cuadrado o según la forma de la "raja" a soldar. Con 1 - 2 cm por cada lado, va bien. La presentamos y con el soldador de estaño la presionamos poco a poco hasta conseguir que vaya penetrando. El plástico se derrite y penetra en la malla. QUEDA PERFECTO ¡¡ ... porque es lo suficientemente rígido, pero sigue manteniendo la flexibilidad que necesitan muchos plásticos. IMPORTANTE. Muy muy importante, por la otra cara del proceso, tener un paño húmedo para que el calor no llegue a deformar la cara externa. Para terminar, alguna vez he puesto pegamento epoxi sobre la malla interna, solo por mayor seguridad, pero insertándola con calor, suele ser suficiente. Pues nada, este es mi aporte. Les invito a ponerlo en práctica y ver si les va tan bien como a mi. Saludos.
Una manera de realizar una buena unión es aplicar primero pegamento rápido (la gotita en mi país) el pegamento que contiene cianoacrilato. Esto para unir la rotura . Luego hacer un surco por sobre la grieta , posteriormente limpiar la zona y aplicar más pegamento y a medida que aplicas pegamento agregas sobre esto bicarbonato dé sodio. Y tendrás una unión muy firme y rígida 👌
Para ser la primera vez tampoco está tan mal 💪🏻, yo vi un video de un chico que arreglaba un parachoques usando el mismo sistema, y le funcionó muy bien, es una técnica que tarde o temprano acabaré probando, un saludo maneteros! 😊
Buenas mi nombre es brayan y pues yo trabajo en fibra de vidrio y plástico reforzado y pues la soldadura de plástico se puede hacer con cualquier tipo de cautin o resistencia fundiendo una malla para que las rotura se una y quede resistente y enfriando con agua para que no se debilite ni se doble
He comenzado a ver hoy vuestros vídeos y son estupendos. En lo de soldar plástico no os puedo ayudar más de lo que comentan los usuarios, pero vosotros que sois unos profesionales, porqué no usáis una dremel o similar en lugar de un pedazo de amoladora para estos trabajos finos? Es como el que se toma una cerveza sin alcohol teniendo cerveza de verdad. Un saludo y seguid así.
Hola papá. En el taller utilizamos una pistola decapadora a la que se le a colocado una boquilla que termina en un tubito, la operacion es la misma pero hay que utilizar tiras de un plastico lo mas parecido posible al que vas a soldar y luego a medida que vas depositando material sobre la grieta la vas aplastando con un destornillador. Suerte.
Es buena la idea.,igual al no estar el plastico fundido en una sola pieza., como debe de salir de las inyectoras que lo fabrican.,tendra tendencia a estar mas fragil en la parte soldada..igualmente queria comentarte.,he visto que en vez de usar el soldador con esa punta.,le ponen una hoje de cutter!! Para ser mas facil el penetrar el plastico a reparar
Hace poco soldé el parachoques trasero del coche con esta técnica pero a modo de encofrado puse trozos de alambre a los que con el propio soldador introduje en el plástico. Usé también como material de aporte bridas. Después lija y masilla
Adhesivo Epoxi Suprabond Erpox Acero Máxima Soldadura. Este es el mejor pegamento que use en mi vida, pega todo lo que se les ocurra. Es realmente muy resistente. Para que tengan idea, tuve que cortar el caño de escape de mi moto porque se corto uno de los soportes internos que tiene y vibraba mucho. Lo tuve que abrir a los largo 40 cm arriba y abajo. Luego utilice una soldadora MIG para sellar pero como la chapa es muy fina quedaron pequeños puntos y salia el humo y calor. Entonces me acorde...CHAN¡ Adhesivo epoxi¡ lo tape con este excelente sellador y quedo perfecto porque tapo las imperfecciones y aguanta la temperatura del escape¡ NO es tan economico pero rinde un monton¡ Bueno espero les sirva mi aporte, saludos desde Argentina¡
Que tal mi amigo. He tenido la oportunidad de trabajar con plásticos y le comento que la clave está en que el plástico a reparar y el material de relleno deben ser compatibles. Si la pieza es delgada se puede reparar con el cautín usando de relleno el plástico derretido que sale desprendido del surco. Si el grosor del plástico es grueso deberás utilizar grapas en espiral calentándolas y adherirlas al plástico para reparar y rellenar. Lo mas profesional es usar una soldadora de plásticos que consiste en una pistola de aire caliente con una entrada para barras de material de aporte compatible con la pieza a reparar dejando un excelente acabado.
En algunas ocasiones he soldado plástico, pero trato de que el que se va a fundir sea del mismo polímero. Inclusive trato de derretir el de la ruptura, y no solo el que sirve de fundente. Y he tenido buen resultado, aunque la estética es el resultado de cada esfuerzo y creatividad.
En Barranquilla (Colombia), he visto que reparan los parachoques y piezas de pasta en general reforzandolas con una maya metálica como la que se usa en los altavoces de algunos estéreos domésticos. Está la pieza partida, con una pistola de soldar (cautín) quizá algo más grande del usado pero con la punta plana, "unen las dos piezas plásticas para tratar de curar pero sin agregar material como en este video, luego van literalmente enterrando pedacitos de la malla metálica recortada en la pieza partida hasta que está se incrustan en el plástico partido. Luego cubren todo con una soldadura epóxica o resina similar para acabar el trabajo.
... yo creo que le falta una ramita de perejil y un poco de cúrcuma.😶. Me temo que de soldar plástico mis conocimientos son muy limitados (que es como decir “ni puta idea”, pero mas fino); pero hay admiraros por que al ser de ese talante humilde pero emprendedor; os atreveis con todo, le echáis ganas y los resultados son más que decentes en el peor de los casos. Gracias por ser así y gracias por compartir ✌️✌️✌️.
He tenido la experiencia de haber soldado plástico en pocas ocasiones, por lo tanto no puedo aportar mucho, pero para empezar te puedo decir que lo más importante es identificar el tipo de plástico que se va a soldar y utilizar del mismo para unir, ya que algunos plásticos no se unen bien, o no se agarran si no son compatibles.
Gran aporte! Para después del soldado y adecuar mas fácil el acabado, sugiero hacer caer el plástico adicionado en forma liquida (encendido) y con una paleta húmeda lo vas aplanando en el sentido de la rotura. Tener cuidado:)
Estimado, al encender el material quemas componentes importantes que hacen que el material se comporte con flexibilidad. Es muy probable que se quebraje luego y que no se funda con la pieza que estás reparando. Tu técnica la he usado para reparar bases de esquíes, pero no es lo ideal, termina por salirse después de un tiempo si no tomas algunas precauciones.
@@joseandresberr5775 Saludos, he realizado lo mismo (en forma líquida) y al tiempo vuelve a quebrarse. He practicado calentando hasta estar como crema dental un material similar al que voy a arreglar (también la caliento pero un poquito hasta que empiece a brillar) y ha pegado muy bien, ya el acabado es el tiempo y técnica que uno le dedique
tengo poco tiempo soldando plásticos y diré q m enseñe sólo y fue x una urgencia. tengo mi taller d herreria y modificó motos d vez en cuando cambió y arreglo escapes etc. un día unos muchachos como d 14 años tomaron la moto d su mamá y se calleron y llegaron conmigo q les ayudará.. pues la desarme y lo q se m ocurrió fue meterle una tela d inox x atrás la calente la sumi y quedó muy bien
Saludos desde Lebrija Sevilla para Almería.Gracias por el vídeo.El tema de soldar plásticos es complicado de cojones espero aprender de vosotros.(Una M......... para la cerveza sin alcohol)
Llevo muchos años haciendo esta operación, hay que buscar un plástico de las mismas características, de todas formas yo lo refuerzo con grapas metálicas de pendiendo de la fuerza que se necesite, por ejemplo en plásticos o superficies pequeñas utilizó grapas comunes de grapadora, las fundo poniendo encima de la grapa el soldador escondiendo la debajo del plástico por la parte que se ve para poder rellenar y/o alisar con el soldador luego remácho por el otro lado obteniendo muy buenos resultados
Buen aporte, Gracias por compartirlo. Yo le agregaría pega Loca con bicarbonato en la parte interna y luego lijaría. Aunque desconozco si el tipo de plástico que estás soldando es compatible con pegamentos a base de cianocrilato
Hola Buen video Yo he soldado varias piezas así pero si aporte ni refuerzo. La verdad es que queda quebradizo y se vuelve a partir. Volveré a probar así. Un saludo
Existen soldadoras de plástico que insertan alambres calientes de versos calibres en el plástico a manera de unión entre las dos partes a pegar, luego haces lo de este vídeo y queda de lujo.
Para abs: conseguid un rollo de ABS para impresora 3d (15€/kg) de 3mm de diametro, los de 1,75 mm son muy delgados. Cortais un pedazo de 40/50 mm y lo poneis en la dremel. De la rotacion contra la pieza se funden ambas y como hay aporte, no hay que hacer tanta escabechina con el soldador. Son 300m por rollo y hay de un monton de colorines...
Si os puede servir, cuando he soldado plástico con el soldador, he calentado la pieza antes con la pistola de calor que se ablanda y ayuda a soldar. Saludos.
Hola amigo...te hago mi aporte...Solo se pueden soldar los plasticos termoformables los termofijos pues ni como hacerle. En mi caso he soldado plásticos con fracturas pequeñas..utilizo el cautin pero la punta llamada alisadora que es plana y circular, como de 8 cm.de diametro. Utilizo tambien una sustancia llamada crema de scilicon (no grasa, crema)...esta evita que el plástico se adhiera al cautin y evita que el plástico se queme. Si no consigues crema de scilicon puedes conseguir una substancia k lo contenga, aqui en México hay un abrillantador de plásticos que lo contiene..lo usan mucho en la industria automotriz...se llama comercialmente Armor All. Tambien necesitas conseguir otro pedazo de plastico termofirmable de preferencia del mismo material k vas a arreglar. Se calienta el.cautin se vierte la crema sobre la parte a reparar y sobre la punta caliente del cautin se comienza a alisar la superficie hasta k este " chiclosa"...si hay espacio para agregar material cortas un pedazo del plastico k vas a unir y lo pones a modo de parche.Lo soldaa usando el cautin. Cuando no tengo espacio para agregar material hago perforaciones con broca muy delgada a lo largo de la fractura k ya solde (o antes de soldarla) Y pongo alambre galvanizado a modo de grapas...con eso se junta las partes de la fractura y al ir soldando el plastico va cubriendo el alambre (lo cubre un poco) eso le mojora la resistencia mecánica. Una vez terminado tambien puedes agregar un epóxico del tipo para pegar plástico con plástico (de esos k vienen en dos jeringas )Los epóxicos para plasticos los dos quimicos son transparentes. No te suguiero usar el llamado plastiacero o alguno similar, ya que si vien estos unen plastico con acero dejan.una capa grumosa...pero bueno aqui ya es cosa de hacer pruebas y k veas como queda.Entre las grapas, el epóxico y la soldadura queda una buena resistencia mecánica.Saludos.No dejes de publicar k tecnica te funcionó...aunk creo k leyendo lo.k te comentan las soluciones son diversas segun lo k uno desee unir.Saludos
Como de cerveza sin alcohol jjjj kkkkkkk ... yo la verdad mis experiencias en éste tema han sido traumáticas , el soldador quema el plástico salvo que uses estación de soldadura y regules temperatura , he usado pegamentos bicomponentes especiales en depósitos de quad chinos pero la gasolina se lo come , he hecho como ranuras , con y sin aporte de materiales y al final todo mierda sincéramente (venden hasta barritas de aporte) la fibra de vidrio es lo único que le daba más fuerza , masilla , lija , imprimación y pintura y medio se salva pero todo lo que no sea fabricar un molde (con escayola y esparto mismo) y hacer la pieza de nuevo (con tapones reciclados mismo) es kk ... saludddd y un abrazoooo el plástico un trauma
Mi consejo es colocar le maya de zurcos pequeños y luego agregar resina para fibra de vidrio y solo con catalizador y queda estupendo yo lo hago en mi trabajo y queda estupendo
Todo bien en el video. Pero lo que me resulta muy bien, es fundir un trozo de malla metalica o de aluminio. Un trozo pequeño. Esta al fundir queda dentro del plastico. Suelo usar tapas de parlantes en desuso. Las tapas metalicas con perforaciones. Saludos y felicidades.
Ahora que me acuerdo empecé a trabajar de aprendiz en un taller de calderería soldaban por una parte y yo con la piedra de esmeril hacía la canaleta para soldar por la otra también recuerdo unas máquinas que empleaban electrodos de carbono y aire a presión para hacer la ranura de echar el cordón de soldadura
Buenas hermano!!! Yo reparó plásticos de motos y otros, con fibra de vidrio lo típico , pegas por detrás, masillas por delante, lijas, y pintas ... Pero también vale esté método pro más para piezas pequeñas y para salir de apuros... Saludos
Las bridas son demasiado tiernas. Yo reparo con hilo de acero en forma de S, se calienta e introduce sin traspasar la pieza por la cara interna y cuando enfríe se repasa, eso le da gran dureza y resistencia. Por la cara vista se alisa y rellena con masilla para plástico y lija, mucha lija.
Que pegadiza la música!!! Cuando no me importa la estética uno las piezas con un poco de cianocrilato, luego lijo de los dos lados y aplico pegamento epoxi en forma de parche. Queda horrible pero mecánicamente muy fuerte y sin aplicar calor
hola Ramón, yo en el taller le coloco unos pedazos de malla con agujeros comos las q vienen para el frente de la rejilla del parlante, de 1 x 2 cm y las hundo con una espátula mientras caliento con el soldador de aire caliente,q uso para electrónica lo hago en tramos de 5 cm y voy enfriando con un paño húmedo,luego lija 36 con taco de madera,y listo para masilla y pintura
Cada plastico funde a una temperatura, lo mejor es que el aporte sea de un trozo de la pieza ,u n trozo que no sirva(que no se vea) limpiar bien el corte acabar el corte con un taladro ( para qué no siga el corte) y apartir de hay empezar a soldar. Te digo que el soldador que gastas no vale pa na.NO regula.la temperatura ..Saludos seguir asi
hola buenas tardes, yo le puse tela mosquitera o tela de alambre. no se como lo llaman en otros pais. aqui le llamamos asi. solde con un poco del mismo plastico , enmacille y lije quedo bastante firme.
Usa estaño, y aplicalo con una superficie anodizada regular (cualquier pedazo de aluminio), el estaño y el plastico tienen un punto de fusion similar por lo que se terminan uniendo.
Debes comprar algún tipo de malla metálica fina, calentarla al rojo e incrustarla en el plástico para darle fortaleza a la pieza y luego enparejar con algún material para darle un acabado fino
Hola, yo lo que suelo hacer es hacer la raja más grande para que entre la brida, una vez que la brida esté dentro pasamos el soldador por delante y por detrás y queda bastante bien, si queda algo más hago lo que has hecho tu
Yo utilizo fibra de vidrio cómo has referido anteriormente, pero para dar más fuerza a la pieza hago varios pequeños agujeros con el taladro. En esos agujeros cerca de la rotura es donde aplicó la fibra y sigo con el proceso de lija, masilla etc....
Cada plastico puede repararse de diversas formas, por ejemplo Pvc con pegamento Pvc, el Ps y ABS con cianocrilato o el Pp con insertos de metal caliente o con pegamento termofusible. La realidad es que muy pocas veces quedara al 100% (Excluyendo al PVC) ¡HAAAA! Y no olvidemos las temperaturas en las que cada plastico puede pasar a punto de fusion, porque si nos pasamos de esta temperatura el plastico se empieza a degradar. Ahora hasta donde recuerdo el promedio de temperatura para fusionar un plastico sera de alrededor de 200 grados, y un cautin genera mas de 250 grados (suficientes para derretir plomo y estaño)
Vas por buen camino,acanalas con el cautin pero usas cola loca y carbonato,haciendo varias capas. Cuando seca queda algo tipo acrílico o cristal que se puede lijar y pintar.
Mejor con pistola de calor, derretis el plastico igual que con el soldador y cae lagota se mete en la grieta y pasar el milhojas o lija y listo para pintar. BUENA IDEA LO DEL SOLDADOR, AUNQUE NO ES LA OPCION MAS EFECTIVA.
Buenas tardes, yo he hecho soldaduras de plástico con aporte de plástico duro nunca con esas tiras eléctricas, con la misma técnica que mostráis en el vídeo, pero por lo general acaban separándose. Cansado se esto lo que hago es calentar un trozo de un clip metálico, ( de los de agarrar papeles) para armar atar todo el trazado de la pieza rota y utilizó la aportación de plástico duro para tapar los clip. Con este sistema he arreglado los cajones del congelador con buen resultado. Mira a ver si así te vale.
Yo me hice un soldador por puntos modificando el circuito secundario de un transformador viejo de un microondas y me lo adapte para incrustar grapas de alambre diseñadas en zigzag y las metia en el plastico y despues con el soldador de estaño movia material para cubrir el alambre y funcionaba de lujo
La fibra de vidrio ya sea con base epóxica o poliéster no pegan con el plástico solo será una solución temporal ya q su diferencian en su composición con el tiempo terminan desprendiéndose! 1. Soldara malla metálica para dar rigidez y unir las partes como costura. 2. Soldar o fundir platico con aporte de calor puede ser con cautín.( el q ocupas en el video), termo gun (pistola de calor) o un soplete para poder fundir el plastico.
Es una alegría y es loable ver un video donde se indica que son pruebas y que no tienen ni puta idea y que están aprendiendo solicitando a los demás que aporten lo que sepan. Digo esto porque hay cada cafre por TH-cam que se cree que sabe lo que hace y realmente no tienen ni puta idea creyéndose profesionales y dando consejos sin ser verdad lo que dicen o hacen.
Para ser justos, no es muy meritorio reconocer nuestra ignorancia supina en muchos aspectos...
Es que solo hay que vernos...
Le invito a que vea la serie de videos sobre fundición de metales.
Para que constate que aunque sufrimos un aprendizaje, este es arduo y a veces infructuoso.
th-cam.com/play/PLWKRTfrKJi-Kwwq4N1j3LUjT931AuKbIb.html
un saludo.
Me dedico a la recuperación y comercialización de plásticos, estás usando una brida que es poliamida 6 para soldar lo que parece polipropileno con carga de fibra de vidrio, mi consejo es que utilices los mismos materiales para soldar por que cada plástico tiene diferentes temperaturas de trabajo y no se van a soldar, cuando vayas a soldar busca en la pieza unas letras donde suele poner con que se ha fabricado, suele poner ABS, PP, HDPE, LLPE , PA etc etc hay muchas clases además puede aparecer con las letras unos números como por ejemplo PP GF20% esto significa que es polipropileno con 20% de fibra de vidrio pero hay más aditivos como talco, espero que te sirva de ayuda.
Completamente de acuerdo contigo
Los tinacos negros de agua de que material estan echos y como podria repararlo esque mi tinaco tiene una roptura gracias.
Tal cual... asi mismo.
@@ositoositoosito con un pedazo de plástico de otro tinaco de agua para que sea del mismo material
@FelinoFacho jajaja obviamente no tiene que servir
Hace 1 año reparé el radiador de mi auto con esta exacta misma técnica. Hasta hoy anda perfecto. Como alguien mas comentó, para lograr un mejor resultado es recomendable una punta plana, mientras más ancha mejor. Lo del lijado, la marca siempre quedará, es inevitable a no ser que lo enmasilles y pintes, la mejor opción para lijar es utilizar algo menos invasivo, como un dremel. Para los que sugieren uso de metales, este no se funde con el plástico, solo queda embebido en el, es mejor incorporar una capa generosa de plástico. Saludos desde Chile
Hola, yo en un soporte de faro que siempre me rompia, le puse una malla de aluminio, de un cable coaxial de antena, abri un poco con el estañador, puse la malla y calentadola la incruste en el plastico, alisas el plastico por encima y listo, mano de santo. Magnificos videos, sois unos cracks, un saludo.
Muy bueno el video Ramón, yo lo hice alguna vez hace varios años para reparar el filtro de aire de mi scooter, así cómo lo hiciste vos, y le puse unos trocitos de alambre de modo perpendicular a la rajadura calentandolos x ensima con el soldador hasta q se metían dentro de la pieza de plástico, el alambre tiene q ser de espesor inferior a las paredes plásticas de la pieza q estás reparando, y después le ponía material de aporte encima, y ni se nota q ahí hay alambre reforzando la reparación, y quedó muy bien y todavía sigue ahí sin volver a romperse... Pruébalo!!! Un abrazo Grande desde Bella Vista, Corrientes, Argentina
Hola querido gaita, gallego, español o hispano, le recomiendo comprar un trozo de tejido metalico anti insectos, aqui, en Argentina, se lo conoce como "tejido mosquitero" viene en rrollo, en diferentes medidas y se lo pone con bastidores en las ventanas y puertas. También se fabrica de plástico. Una vez lo tenga, con una tijera comun lo va cortando en tiritas acordes a la rotura que tenga que reparar, lo apoya, asegurandose de cubrir ambos lados del material, y lo va calentando con el soldador, hasta que se entierre en el plastico. Va a necesitar un soldador mas grande, de esos que tienen la punta redonda, macisa de cobre, porque el que se ve en el video, creo que no le será suficiente. Luego de enfriado, se lija, y se lo puede alisar con masilla plastica, para ocultar la rotura y disimular la soldadura. Espero le sirva. Saludos cordiales!
Gracias por el brico, he soldado un plástico de carenado de moto y es cierto que queda impresionante de fuerte, eso si, he sacado pequeñas tiras finas con un cúter de la misma pieza en Filos donde no se va a ver y las he fundido como aportación a la soldadura y genial, no le tenia yo mucha fe a este método la verdad ma ha sorprendido
Celebro la educación de los comentarios.. con críticas constructivas, aportando consejos para mejorar resultados...👍👍👍👍desde Mercedes San Luis Argentina.
Aca en Perú me han hecho muchas reparaciones en los plasticos, tapabarros de plasticos rotos de la Motocicleta con fibra de bidrio y queda muy duro y ya no se vuelven a romper. Es muy efectivo!
La fibra de vidrio para soldar plastico es muy altamente efectivo y eficiente!
Bendiciones ❤
Buenas noches. En mi caso un amigo que es modelista es decir que trabaja con aviones, barcos de aeromodelismo radiocontrol. Me enseñó a unir prácticamente cualquier material usando fibra de vidrio en tela, según la faena un grano más pequeño para cosas delicada y más grandes para otros trabajos menos fíno. Bueno, cortamos pequeños trozo de tela, y ponemos una capa de loctite pero uno que sea denso (existen muchas.marcas y los hay de distintas densidades). Pues se pone una capa de loctite y rápidamente le ponemos la tela encima y con ayuda de un palillo le vamos dando forma y a su vez empapamos bien la tela y qué no nos queden burbuja de aire. Repetir la misma operación loctite y tela en varias capas. Eso queda muy muy fuerte. Un saludo, espero que le sirva este consejo a muchos MANETEROS
No seas tacaño amigo, hazte un videito, por fas! Tú tip está genial. 👍🏽
Muy pero que muy curioso!
Nunca he probado este sistema, qué maravilla!
Qué bueno que mostréis estas curiosidades, un saludo compañeros!
La verdad yo lo eh usado y siempre debes reforzar por detrás si consigues una malla que es pequeña y con el soldador derritiendo la tratas de ubicar lo mejor posible para así quedar lo mejor sujeto posible, si solo haces lo del tutorial se rajar de nuevo!!
Podrías usar una malla metálica, como los mosquiteros, para darle más rigidez. De lado de atrás, vas calentando la malla con el soldador de estaño y la vas apretando para que se meta dentro del plástico.
Soy soldador de metales, y me interesa mucho el tema de la soldadura en plásticos. Lo primero que quiero decir es que tenemos que advertir el tema de las protecciones, yo aconsejaría una buena mascarilla, una ffp2 mínimo, es importante que la soldadura quede en el plástico no en nuestros pulmones. Luego veo que para mi gusto están muy bien hechas las soldaduras, solo es qe veo cosas que yo mejoraría. El procedimiento lo veo muy bien hecho, pero yo utilizaría esta técnica para plásticos tonde puedas soldarlos por las 2 caras. Yo le metería un rotali por las grietas, para eliminar porquería que pueda llevar las capas superficies del plástico, así la soldadura penetrar más y sobre plástico más limpio, y asta incluso podrías penetrarlo a asta la otra cara en sitios donde no puedes soldar por las 2 caras, luego vas a tener que aportar más material para rellenar. Sobre la aportación lo de las bridas lo veo bien, pero alomejor no todos los plásticos son compatibles con esta aportación, alomejor nos interesa sacar tiras de aportación de otras piezas más rotas que estén hechas con la misma colada de plástico. Y me parece una buena idea el tema de podré soldar y reparar piezas de plástico, espero haberos servido de ayuda, y haberme explicado bien, ¡suerte!
Aca en Perú me han hecho muchas reparaciones en los plasticos, tapabarros de plasticos rotos de la Motocicleta con fibra de bidrio y queda muy duro y ya no se vuelven a romper. Es muy efectivo!
Bendiciones ❤
@@joselorenzoramirezerazo y seguramente esta muy bien el resultado, resistencia y acabado; pero en piezas pequeñas no siempre se podrá añadir fibra; soldar con plástico en este caso será mejor, procurando que el aporte sea del mismo tipo de plástico que la pieza a reparar. Salud
Hola saludes desde Colombia, se hace de la siguiente manera toma el soldador de estaño (cautín en mi país) y le aplanas la punta con un esmeril hasta que quede como un destornillador de pala,esto para que te permita derretir un área más grande y hacer una unión mas solida y sin hacer canales profundos en la pieza, luego tomas una malla metálica y la pones por la parte de atrás (lado que no se ve) y vas calentando hasta que se una a la pieza para darle rigidez y después de lijar imperfecciones le das masilla de latonero para darle acabado y listo.
WoW por lo que he leído esto es un mundo por descubrir, de este vídeo van a salir cosas buenas. Un saludo
Hola Ramón.
Yo he soldado varias cosas y según qué y para qué así actúo.
Digamos que la soldadura básica es la que habéis practicado.
Primero se une bien la juntada con el material original y después se rellena el surco con material de aporte externo y si no hay cogiendo de la zona adyacente.
Para arreglos en cosas grandes y que se vayan a meter en faena, algo parecido a lo que has soldado, yo utilizo dos técnicas distintas de refuerzo.
1.- trocitos de alambre de acero. Lo pongo transversal a la grieta y apoyo el soldador para que se vayan hundiendo en el plástico, después tapo y repaso.
2.- alambre de acero en zigzag y actúo como en el caso anterior.
Practícalo, ami me ha dado buenos resultados.
Saludos.
Pues un consejo lo mejoras con maya de surcos pequeños es mas fino y luego se le puede agregar resina para fibra de vidrio y solo catalizador que queda perfecto
Como funciona esto ?
Esa es la mejor que he visto, porque te da garantías de resistencia, que es lo uno busca al reparar plástico
Si o con malla de refuerzo y pastas pegajosas para reforzar el chingadazo
Excelente video, gracias a tu video pude reparar una pieza de plástico. solo que yo use para soldar tapas de gaseosas, es lo que tenia a mano, las corte en tira y quedo firme la soldadura
Saludos desde Cuba. Me he ganado la vida haciendo esas cosas y quiero decirte que mis resultados han sido extraordinarios. Los clientes muchas veces descubren la reparación porque sabían de antemano dónde estaba la rotura. Si deseas algunas fotos nos contactamos y puedes ver cómo quedan los resultados...
La idea era que compartieras.
Buenas noches compañeros.
Soy chapista y cuando soldamos algún paragolpes lo hacemos con una pistola decapadora de pintura y una boquilla pequeña para dirigir el calor lo más concentrado posible.
Lo primero antes de soldar es saber el materia a soldar, si es pb,pvc,abs,etc...Así buscamos el material de aportación adecuado.
Otro consejo,una lijadora orbital en vez de amoladora.
Me encanta como os atreveis con todo
Un saludo y cualquier cosa me preguntáis.
Perfecto mejor no se puede explicar
Hola Ramón
Hay algún vídeo de reparación de para choques de plástico, lo reparan con un soldador el cual lleva una ranura que se coloca un plástico termo fundible, como las pistolas de cola caliente.
Saludos.
➕➖😲
Mas vale intentarlo que tirarlo
Hola yo reparó así primero no cruzo con el soldador por la línea sino que hago marcas transversales para agarre después trato de unir el material y para terminar uso el pegamento LA GOTITA con bicarbonato de sodio que hace una reacción química y queda perfecto
Yo tengo otro 2 tips para refuerzo .el primero es que utilizó resortes de mecanismos electrónicos y los enderezó y formó grapas y las voy colocando con el cautín bien caliente para que penetre el plástico...... y la otra es para darle refuerzo a una Unión abro dos huequitos uno de cada lado de la pasta a unir y le hago unas zanjas y le pasó un hilo varias veces ..las zanjas para que el hilo no sobrepase la superficie de la pasta y después le aplicó unas gotas de pegante puede ser loctite líquido. para que él y lo absorba y genere más resistencia.. me ha funcionado muy bien.desde colombia 🇨🇴 tierra querida
En una oportunidad lo hice con una pistola de calor y usando como aporte unas tiras que fui cortando de la misma pieza. Se trataba de un zócalo de puerta de una furgoneta y quedo muy bien. Espero les sirva. Saludos desde Argentina
deci combi si sos argentino pavote
@@valenchuu_uribarri
No era una combi genio
En Argentina, los que reparan parachoques de plástico lo hacen con cianoacrilato y bicarbonato de sodio. Pero esta parece ser una buena opción, sacando el tema de los gases toxicos del plastico. Saludos
Gracias a tu video pude soldar el armazón de mis lentes , muchas gracias!!!
Hola hice lo mismo con los plásticos de mi moto que estaban para tirarlos, pero con silicona caliente y soldador eléctrico, y realmente me quedaron muy bien, bien reforzado por dentro quedaron perfectos
No entendí tu idea
Hola viendo vuestro canal y mirando otros hilos he entrado en este.
Me dedico al diseño y al montaje de maquinaria y nos hemos encontrado (a veces) con problemas con piezsa plásticas.
Un solución que hemos probado y con buen resultado , es la utilización de pegamentos especializados (como bien dices en el video) que en nuestro caso ha sido Loctitte 3090.
Prueba con cianoacrilato,esta hecho con monomero y suelda el plastico de lujo,en su defecto con una pistola de decapar y una boquilla fina he soldado alguna veces plasticos gruesos,suerte!
El cianocrilato solo suelda metacrilato, lo demás pega si, pero no lo suelda.
Yo si que he visto algún vídeo y recuerdo uno que era un señor (no era español) que restauraba el parachoques delantero de un coche y alucine, utilizaba bridas, grapas (para plástico específico para eso)... Un trabajo final increible no parecía que hubiera estado roto, quedó como nuevo!
Hola Ramon, Alambre mosquitero es lo mejor para penetrar en el plástico con el soldador, le da cuerpo y resistencia, pero puedo explayarme más si lo necesitan, de otros métodos también! Igualmente te quedo muy bien a la vista!! Un abrazo
Great job amigo! You made it look simple. I have all those simple tools and now I feel like I can repair my SS bumper instead of wasting $200 for new one.👍🏼
Many others propose to staple the cracks and later cover them with the burned zip ties.
Tengo una lavadora y después de buscar recambios siempre la misma contestación (es muy vieja) . He seguido tus pasos en este vídeo y ha quedado de lujo funciona. Gracias!!
Chapucilla, chapucilla, pero ...es broma. Muy bien. Nunca lo habia pensado yo, y que envidiaaaa. Campeon.
Os felicito porque siempre aportáis ideas nuevas al canal. Las pocas soldaduras que he realizado con plástico han sido con loctite y bicarbonato con unos resultados bastante aceptables, pero voy a practicar este método a ver que tal.
My apologies, I cannot remember proper Spanish spelling. However, I must Thank You for the knowledge. I work in an industry with a lot of plastic repair. We restore many arcade video games that are so old the plastic parts are no longer available to replace. Before your video of "plastic welding" it was always done with fiberglass. Which as I'm sure you are aware takes many hours to even see if the repair is proper.
William Barnes What company you work for?
M&P Amusement company.
Sinceramente admirable tu trabajo y HUMILDAD.
Las endiduras las ago con dremel calentar el material de aporte primero un poco y despues depositar en la endidura y terminar de derretir en la endidura siempre con pistola decapadora y saver q tipo de material que el aporte sea del mismo material normalmente suele venir una referencia en los plasticos o eso pasa en los coches ¡un saludo y muy buen canal!!
EXCELENTE VIDEO, YO UTILICÉ EXACTAMENTE LO MISMO PARA MI REPARACIÓN Y QUEDÓ CON ALGUNAS BOLITAS Y BORDOS PERO QUEDÓ MUY BIEN PEGADA Y NO LE QUEDARON FUGAS O POROS QUE AFECTE EL AGUA O AIRE 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Sí con un soplete o antorcha calientas una espatula puedes limpiar el area para qe quede mas uniforme y parejo qe se veria aun mas limpio y profecional.. Suerte y exito
Buenas compañeros, doy mi aporte como simple apañado de la vida (no profesional del tema ni parecido). Diferenciando lo que hago de la cara externa de la interna.
- Cara externa: Si son piezas delicadas, veces las pego primero con cianocrilato para fijar la posición. Con soldador de estaño procedo prácticamente igual que habéis hecho en el vídeo, solo que antes lo hacía con bridas, y ahora con unas varillas específicas para cada tipo de plástico (por ebay se consiguen a buen precio).
- Cara interna: Aquí está la clave para garantizar el trabajo. Como citan otros compañeros, recurro a un metal para refuerzo. Antes utilizaba alambre cortado en distintas formas y o distintos grosores, según necesidad. Pero lo más efectivo que he descubierto es comprar el típico escurridor de cocina de los chinos que trae una malla metálica con huecos no muy finos (lo intenté con un colador metálico y no va del todo bien). Esa malla, la cortamos en una tira, cuadrado o según la forma de la "raja" a soldar. Con 1 - 2 cm por cada lado, va bien. La presentamos y con el soldador de estaño la presionamos poco a poco hasta conseguir que vaya penetrando. El plástico se derrite y penetra en la malla. QUEDA PERFECTO ¡¡ ... porque es lo suficientemente rígido, pero sigue manteniendo la flexibilidad que necesitan muchos plásticos.
IMPORTANTE. Muy muy importante, por la otra cara del proceso, tener un paño húmedo para que el calor no llegue a deformar la cara externa.
Para terminar, alguna vez he puesto pegamento epoxi sobre la malla interna, solo por mayor seguridad, pero insertándola con calor, suele ser suficiente.
Pues nada, este es mi aporte. Les invito a ponerlo en práctica y ver si les va tan bien como a mi.
Saludos.
Muchas gracias por la información! Seguro que algún día nos tocará ponerla en práctica 😉😉
Importante aclaración para evitar deformar la pieza.
Excelente
datazo lo de la malla interna, muy bueno...
Cianocrilato ?
Una manera de realizar una buena unión es aplicar primero pegamento rápido (la gotita en mi país) el pegamento que contiene cianoacrilato. Esto para unir la rotura . Luego hacer un surco por sobre la grieta , posteriormente limpiar la zona y aplicar más pegamento y a medida que aplicas pegamento agregas sobre esto bicarbonato dé sodio. Y tendrás una unión muy firme y rígida 👌
Me suscribo un crack me gustó tu contenido ! Aparte eres re buena onda !
Muchisimas gracias!
Para ser la primera vez tampoco está tan mal 💪🏻, yo vi un video de un chico que arreglaba un parachoques usando el mismo sistema, y le funcionó muy bien, es una técnica que tarde o temprano acabaré probando, un saludo maneteros! 😊
Vicesat, un crack xD
@@antoniolopez4291 si si, ese era! 👍🏻
Buenas mi nombre es brayan y pues yo trabajo en fibra de vidrio y plástico reforzado y pues la soldadura de plástico se puede hacer con cualquier tipo de cautin o resistencia fundiendo una malla para que las rotura se una y quede resistente y enfriando con agua para que no se debilite ni se doble
He comenzado a ver hoy vuestros vídeos y son estupendos. En lo de soldar plástico no os puedo ayudar más de lo que comentan los usuarios, pero vosotros que sois unos profesionales, porqué no usáis una dremel o similar en lugar de un pedazo de amoladora para estos trabajos finos? Es como el que se toma una cerveza sin alcohol teniendo cerveza de verdad. Un saludo y seguid así.
Hola papá.
En el taller utilizamos una pistola decapadora a la que se le a colocado una boquilla que termina en un tubito, la operacion es la misma pero hay que utilizar tiras de un plastico lo mas parecido posible al que vas a soldar y luego a medida que vas depositando material sobre la grieta la vas aplastando con un destornillador.
Suerte.
Es buena la idea.,igual al no estar el plastico fundido en una sola pieza., como debe de salir de las inyectoras que lo fabrican.,tendra tendencia a estar mas fragil en la parte soldada..igualmente queria comentarte.,he visto que en vez de usar el soldador con esa punta.,le ponen una hoje de cutter!! Para ser mas facil el penetrar el plastico a reparar
Excelente video, Gracias por tomar de su tiempo en apoyarnos.
Hace poco soldé el parachoques trasero del coche con esta técnica pero a modo de encofrado puse trozos de alambre a los que con el propio soldador introduje en el plástico. Usé también como material de aporte bridas. Después lija y masilla
Adhesivo Epoxi Suprabond Erpox Acero Máxima Soldadura. Este es el mejor pegamento que use en mi vida, pega todo lo que se les ocurra. Es realmente muy resistente. Para que tengan idea, tuve que cortar el caño de escape de mi moto porque se corto uno de los soportes internos que tiene y vibraba mucho. Lo tuve que abrir a los largo 40 cm arriba y abajo. Luego utilice una soldadora MIG para sellar pero como la chapa es muy fina quedaron pequeños puntos y salia el humo y calor. Entonces me acorde...CHAN¡ Adhesivo epoxi¡ lo tape con este excelente sellador y quedo perfecto porque tapo las imperfecciones y aguanta la temperatura del escape¡ NO es tan economico pero rinde un monton¡ Bueno espero les sirva mi aporte, saludos desde Argentina¡
Melhor video que já assisti de Solda para Plástico... Valew obrigado !
Que tal mi amigo. He tenido la oportunidad de trabajar con plásticos y le comento que la clave está en que el plástico a reparar y el material de relleno deben ser compatibles. Si la pieza es delgada se puede reparar con el cautín usando de relleno el plástico derretido que sale desprendido del surco. Si el grosor del plástico es grueso deberás utilizar grapas en espiral calentándolas y adherirlas al plástico para reparar y rellenar.
Lo mas profesional es usar una soldadora de plásticos que consiste en una pistola de aire caliente con una entrada para barras de material de aporte compatible con la pieza a reparar dejando un excelente acabado.
En algunas ocasiones he soldado plástico, pero trato de que el que se va a fundir sea del mismo polímero. Inclusive trato de derretir el de la ruptura, y no solo el que sirve de fundente. Y he tenido buen resultado, aunque la estética es el resultado de cada esfuerzo y creatividad.
En Barranquilla (Colombia), he visto que reparan los parachoques y piezas de pasta en general reforzandolas con una maya metálica como la que se usa en los altavoces de algunos estéreos domésticos.
Está la pieza partida, con una pistola de soldar (cautín) quizá algo más grande del usado pero con la punta plana, "unen las dos piezas plásticas para tratar de curar pero sin agregar material como en este video, luego van literalmente enterrando pedacitos de la malla metálica recortada en la pieza partida hasta que está se incrustan en el plástico partido. Luego cubren todo con una soldadura epóxica o resina similar para acabar el trabajo.
Campeón, te atreves con todo.
... yo creo que le falta una ramita de perejil y un poco de cúrcuma.😶.
Me temo que de soldar plástico mis conocimientos son muy limitados (que es como decir “ni puta idea”, pero mas fino); pero hay admiraros por que al ser de ese talante humilde pero emprendedor; os atreveis con todo, le echáis ganas y los resultados son más que decentes en el peor de los casos. Gracias por ser así y gracias por compartir ✌️✌️✌️.
Quedo CHINGON .
GRACIAS por compartir.
Execelente video me encanta la creatividad de tus videos muy buenos🙇
He tenido la experiencia de haber soldado plástico en pocas ocasiones, por lo tanto no puedo aportar mucho, pero para empezar te puedo decir que lo más importante es identificar el tipo de plástico que se va a soldar y utilizar del mismo para unir, ya que algunos plásticos no se unen bien, o no se agarran si no son compatibles.
Gran aporte!
Para después del soldado y adecuar mas fácil el acabado, sugiero hacer caer el plástico adicionado en forma liquida (encendido) y con una paleta húmeda lo vas aplanando en el sentido de la rotura. Tener cuidado:)
Estimado, al encender el material quemas componentes importantes que hacen que el material se comporte con flexibilidad. Es muy probable que se quebraje luego y que no se funda con la pieza que estás reparando. Tu técnica la he usado para reparar bases de esquíes, pero no es lo ideal, termina por salirse después de un tiempo si no tomas algunas precauciones.
@@joseandresberr5775 Saludos, he realizado lo mismo (en forma líquida) y al tiempo vuelve a quebrarse. He practicado calentando hasta estar como crema dental un material similar al que voy a arreglar (también la caliento pero un poquito hasta que empiece a brillar) y ha pegado muy bien, ya el acabado es el tiempo y técnica que uno le dedique
tengo poco tiempo soldando plásticos y diré q m enseñe sólo y fue x una urgencia. tengo mi taller d herreria y modificó motos d vez en cuando cambió y arreglo escapes etc. un día unos muchachos como d 14 años tomaron la moto d su mamá y se calleron y llegaron conmigo q les ayudará.. pues la desarme y lo q se m ocurrió fue meterle una tela d inox x atrás la calente la sumi y quedó muy bien
Como refuerzo uso malla de acero inoxidable para mosquitos.
Saludos desde Lebrija Sevilla para Almería.Gracias por el vídeo.El tema de soldar plásticos es complicado de cojones espero aprender de vosotros.(Una M......... para la cerveza sin alcohol)
Hola buenas noches , pues a quedado muy bien , un abrazo
Llevo muchos años haciendo esta operación, hay que buscar un plástico de las mismas características, de todas formas yo lo refuerzo con grapas metálicas de pendiendo de la fuerza que se necesite, por ejemplo en plásticos o superficies pequeñas utilizó grapas comunes de grapadora, las fundo poniendo encima de la grapa el soldador escondiendo la debajo del plástico por la parte que se ve para poder rellenar y/o alisar con el soldador luego remácho por el otro lado obteniendo muy buenos resultados
Muy buena idea lo de utilizar grapas de grapadora 😉😉
Buen aporte, Gracias por compartirlo. Yo le agregaría pega Loca con bicarbonato en la parte interna y luego lijaría. Aunque desconozco si el tipo de plástico que estás soldando es compatible con pegamentos a base de cianocrilato
Hola
Buen video
Yo he soldado varias piezas así pero si aporte ni refuerzo. La verdad es que queda quebradizo y se vuelve a partir.
Volveré a probar así.
Un saludo
Me gusta el tema de reparar plasticos.buen video
Existen soldadoras de plástico que insertan alambres calientes de versos calibres en el plástico a manera de unión entre las dos partes a pegar, luego haces lo de este vídeo y queda de lujo.
Q buena sería chevre conocer más del plástico a soldar
Para abs: conseguid un rollo de ABS para impresora 3d (15€/kg) de 3mm de diametro, los de 1,75 mm son muy delgados. Cortais un pedazo de 40/50 mm y lo poneis en la dremel. De la rotacion contra la pieza se funden ambas y como hay aporte, no hay que hacer tanta escabechina con el soldador. Son 300m por rollo y hay de un monton de colorines...
me parece una idea increíblemente buena
Te recomiendo unos vídeos de reparación de plásticos hechos por cesvimap, hay cosas muy interesantes
Si os puede servir, cuando he soldado plástico con el soldador, he calentado la pieza antes con la pistola de calor que se ablanda y ayuda a soldar. Saludos.
Pero Ramón, queda resistente? Porque a eso, le das una mano de pintura y queda nuevo!! Que buen vídeo y que bien me viene!!
Hola amigo...te hago mi aporte...Solo se pueden soldar los plasticos termoformables los termofijos pues ni como hacerle. En mi caso he soldado plásticos con fracturas pequeñas..utilizo el cautin pero la punta llamada alisadora que es plana y circular, como de 8 cm.de diametro. Utilizo tambien una sustancia llamada crema de scilicon (no grasa, crema)...esta evita que el plástico se adhiera al cautin y evita que el plástico se queme. Si no consigues crema de scilicon puedes conseguir una substancia k lo contenga, aqui en México hay un abrillantador de plásticos que lo contiene..lo usan mucho en la industria automotriz...se llama comercialmente Armor All. Tambien necesitas conseguir otro pedazo de plastico termofirmable de preferencia del mismo material k vas a arreglar. Se calienta el.cautin se vierte la crema sobre la parte a reparar y sobre la punta caliente del cautin se comienza a alisar la superficie hasta k este " chiclosa"...si hay espacio para agregar material cortas un pedazo del plastico k vas a unir y lo pones a modo de parche.Lo soldaa usando el cautin. Cuando no tengo espacio para agregar material hago perforaciones con broca muy delgada a lo largo de la fractura k ya solde (o antes de soldarla) Y pongo alambre galvanizado a modo de grapas...con eso se junta las partes de la fractura y al ir soldando el plastico va cubriendo el alambre (lo cubre un poco) eso le mojora la resistencia mecánica. Una vez terminado tambien puedes agregar un epóxico del tipo para pegar plástico con plástico (de esos k vienen en dos jeringas )Los epóxicos para plasticos los dos quimicos son transparentes. No te suguiero usar el llamado plastiacero o alguno similar, ya que si vien estos unen plastico con acero dejan.una capa grumosa...pero bueno aqui ya es cosa de hacer pruebas y k veas como queda.Entre las grapas, el epóxico y la soldadura queda una buena resistencia mecánica.Saludos.No dejes de publicar k tecnica te funcionó...aunk creo k leyendo lo.k te comentan las soluciones son diversas segun lo k uno desee unir.Saludos
Como de cerveza sin alcohol jjjj kkkkkkk ... yo la verdad mis experiencias en éste tema han sido traumáticas , el soldador quema el plástico salvo que uses estación de soldadura y regules temperatura , he usado pegamentos bicomponentes especiales en depósitos de quad chinos pero la gasolina se lo come , he hecho como ranuras , con y sin aporte de materiales y al final todo mierda sincéramente (venden hasta barritas de aporte) la fibra de vidrio es lo único que le daba más fuerza , masilla , lija , imprimación y pintura y medio se salva pero todo lo que no sea fabricar un molde (con escayola y esparto mismo) y hacer la pieza de nuevo (con tapones reciclados mismo) es kk ... saludddd y un abrazoooo el plástico un trauma
Mi consejo es colocar le maya de zurcos pequeños y luego agregar resina para fibra de vidrio y solo con catalizador y queda estupendo yo lo hago en mi trabajo y queda estupendo
Todo bien en el video. Pero lo que me resulta muy bien, es fundir un trozo de malla metalica o de aluminio. Un trozo pequeño. Esta al fundir queda dentro del plastico. Suelo usar tapas de parlantes en desuso. Las tapas metalicas con perforaciones. Saludos y
felicidades.
Ahora que me acuerdo empecé a trabajar de aprendiz en un taller de calderería soldaban por una parte y yo con la piedra de esmeril hacía la canaleta para soldar por la otra también recuerdo unas máquinas que empleaban electrodos de carbono y aire a presión para hacer la ranura de echar el cordón de soldadura
Hola soy de chile y yo reparo los plásticos con malla de parlantes por detrás de la rotura es más firme y queda mejor
Buenas hermano!!! Yo reparó plásticos de motos y otros, con fibra de vidrio lo típico , pegas por detrás, masillas por delante, lijas, y pintas ... Pero también vale esté método pro más para piezas pequeñas y para salir de apuros... Saludos
GRACIAS SR POR ENSEÑARNOS ALGO PARA MI MUY BUENO.
Lo del felpudo es genial. Menudo colocón con el olor del plástico quemado.
Las bridas son demasiado tiernas. Yo reparo con hilo de acero en forma de S, se calienta e introduce sin traspasar la pieza por la cara interna y cuando enfríe se repasa, eso le da gran dureza y resistencia. Por la cara vista se alisa y rellena con masilla para plástico y lija, mucha lija.
Que pegadiza la música!!! Cuando no me importa la estética uno las piezas con un poco de cianocrilato, luego lijo de los dos lados y aplico pegamento epoxi en forma de parche. Queda horrible pero mecánicamente muy fuerte y sin aplicar calor
hola Ramón, yo en el taller le coloco unos pedazos de malla con agujeros comos las q vienen para el frente de la rejilla del parlante,
de 1 x 2 cm y las hundo con una espátula mientras caliento con el soldador de aire caliente,q uso para electrónica lo hago en tramos
de 5 cm y voy enfriando con un paño húmedo,luego lija 36 con taco de madera,y listo para masilla y pintura
es importante no mesclar el tipo de material, la mayoría son de pvc
Cada plastico funde a una temperatura, lo mejor es que el aporte sea de un trozo de la pieza ,u n trozo que no sirva(que no se vea) limpiar bien el corte acabar el corte con un taladro ( para qué no siga el corte) y apartir de hay empezar a soldar. Te digo que el soldador que gastas no vale pa na.NO regula.la temperatura ..Saludos seguir asi
hola buenas tardes, yo le puse tela mosquitera o tela de alambre. no se como lo llaman en otros pais. aqui le llamamos asi. solde con un poco del mismo plastico , enmacille y lije quedo bastante firme.
Con este método que describes se queda mucho más fuerte...
Usa estaño, y aplicalo con una superficie anodizada regular (cualquier pedazo de aluminio), el estaño y el plastico tienen un punto de fusion similar por lo que se terminan uniendo.
Debes comprar algún tipo de malla metálica fina, calentarla al rojo e incrustarla en el plástico para darle fortaleza a la pieza y luego enparejar con algún material para darle un acabado fino
Hola, yo lo que suelo hacer es hacer la raja más grande para que entre la brida, una vez que la brida esté dentro pasamos el soldador por delante y por detrás y queda bastante bien, si queda algo más hago lo que has hecho tu
Yo utilizo fibra de vidrio cómo has referido anteriormente, pero para dar más fuerza a la pieza hago varios pequeños agujeros con el taladro.
En esos agujeros cerca de la rotura es donde aplicó la fibra y sigo con el proceso de lija, masilla etc....
Cada plastico puede repararse de diversas formas, por ejemplo Pvc con pegamento Pvc, el Ps y ABS con cianocrilato o el Pp con insertos de metal caliente o con pegamento termofusible.
La realidad es que muy pocas veces quedara al 100% (Excluyendo al PVC)
¡HAAAA! Y no olvidemos las temperaturas en las que cada plastico puede pasar a punto de fusion, porque si nos pasamos de esta temperatura el plastico se empieza a degradar. Ahora hasta donde recuerdo el promedio de temperatura para fusionar un plastico sera de alrededor de 200 grados, y un cautin genera mas de 250 grados (suficientes para derretir plomo y estaño)
Vas por buen camino,acanalas con el cautin pero usas cola loca y carbonato,haciendo varias capas. Cuando seca queda algo tipo acrílico o cristal que se puede lijar y pintar.
Cuando tenga un rato os hago un vídeo y lo pongo por aquí, con un fundidor de estaño creo que es más complejo ya os haré un vídeo si quereis
Yo soldo plasticos con un cautil industrial y maya hacerada ultra fina para reforzar aún más la soldadura,👌
Mejor con pistola de calor, derretis el plastico igual que con el soldador y cae lagota se mete en la grieta y pasar el milhojas o lija y listo para pintar.
BUENA IDEA LO DEL SOLDADOR, AUNQUE NO ES LA OPCION MAS EFECTIVA.
Buenas tardes, yo he hecho soldaduras de plástico con aporte de plástico duro nunca con esas tiras eléctricas, con la misma técnica que mostráis en el vídeo, pero por lo general acaban separándose. Cansado se esto lo que hago es calentar un trozo de un clip metálico, ( de los de agarrar papeles) para armar atar todo el trazado de la pieza rota y utilizó la aportación de plástico duro para tapar los clip. Con este sistema he arreglado los cajones del congelador con buen resultado. Mira a ver si así te vale.
Yo me hice un soldador por puntos modificando el circuito secundario de un transformador viejo de un microondas y me lo adapte para incrustar grapas de alambre diseñadas en zigzag y las metia en el plastico y despues con el soldador de estaño movia material para cubrir el alambre y funcionaba de lujo
La fibra de vidrio ya sea con base epóxica o poliéster no pegan con el plástico solo será una solución temporal ya q su diferencian en su composición con el tiempo terminan desprendiéndose!
1. Soldara malla metálica para dar rigidez y unir las partes como costura.
2. Soldar o fundir platico con aporte de calor puede ser con cautín.( el q ocupas en el video), termo gun (pistola de calor) o un soplete para poder fundir el plastico.
Muy buen vídeo, y muy buenos consejos los de los youtubers seguidores del canal 👏👏👏