Visiting Dima. Making PCB by milling on a CNC router
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 23 ก.ย. 2024
- VK group: electro...
Instagram: / electronics_in_focus
Today I open a new section on the channel "Visiting ...".
In this video, I will show how Dima and I made a printed circuit board by milling on a CNC machine.
Cutters used by Dima:
1) 4mm cutters that cut the nightstand: goo.gl/DVkQqM
2) 2.5mm cutters that work on composite, plastic and aluminum: goo.gl/8nz3dQ
3) Drills used to drill boards: goo.gl/KGdWaT
ESP8266 WiFi gateway board, more details about it in the video about it:
• Наконец то! Финал по п...
Rights to the music in the video:
Copyright Owner (Created by): "Awards Media Group Limited Partnership" www.dewolfemusi...
Интересно, очень нравится. Снимайте дальше. Успехов Вам и Вашему каналу :)
Спасибо!
1) Снимать нужно только медь, и не трогать текстолит. Так и гравер проживет дольше и хватит на большее кол-во плат и самое главное не можно делать действительно тонкие дорожки.
2) Зачем полчаса выставлять текстолит по уровню, если можно использовать автокорректор высоты, например PCBZCorrect. Есть и другие такие же программы. Эта бесплатна. Доп. оборудования для этого не надо, только два проводка: на шпиндель и на плату.
И тогда будет все быстрее и очень аккуратно.
Тоже подчеркнул для себя способ лужения с глицерином на индукционной плите. Познавательное видео. Я бы еще взглянул продолжение: работу над ошибками, очистка промежутков на плате от припоя, снятие лишней фольги (если было) и плату в макро.
Еще есть тема лазером выжигать лишнюю краску с меди и травить плату. Очень удобно и быстро. У меня дороги 0.3 мм получаются, лазер 5.5Вт, на пол мощности через ШИМ.Тут нужен именно мощный лазер. Если снизить ток через лазер, то краска уже не испаряется, медь просто забирает тепло и сколько не свети ничего не происходит с краской.
Хех, забавно, соседи ночью спят наверное очень крепко:) Молодцы!
Снятие лишней фольги возможно с помощью Арткама. Загружаешь туда плату в виде Автокада( с целью сохранения геометрии) либо с помощью рисунка(следует следить за сохранением размеров) и далее переводишь в вектор и обрабатываешь обычным способом.
Просто супер!!!
по теме видео...реально круто..
я давно хотел себе небольшой ЧПУ замастрячить для фрезерования плат и сверления отверстий...вот приходит тот час когда я сяду за программы KiCAD, CNC USB Controlle..но инфы по ним маловато...
есть просьбы по:
1. KiCAD- Снимите урок как из KiCAD-а в" ГРБЛ" (или другой формат) перевели...и подготовили для фрезерования.
2. CNC USB Controlle- то же урок по подготовке и настройки....
P.S. я знаю что настройка производится под параметры Вашего станка...просто сказать где и какие параметры нужно ввести...
Заранее благодарен...
Не обещаю, но подумаем об этом
есть такой проэкт: www.scorchworks.com/Blog/auto-probing-with-g-code-ripper/
в двух словах - цепляете на плату провод, подключаете к мачу - при замыкании фрезы и платы будет контакт, который надо будет настроить как щуп. Далее подключается программа выше, прогоняется по плате - оцифровываются неровности. После этого загружаем свою прогу - получаем программу с учетом неровностей.
Интересно!
Да, всё верно! Если снимите карту высот таким образом, то гемор с настройкой высоты плоскости отпадёт сам собой ) Аппарат сам будет компенсировать перепады высот поверхности.
Совет:
1 при экспорте сверловки похожие отверстия отмечать как одинаковые, чтобы осталось 1-2 сверла, один фиг вы там половину на 0.5 делали.
Бонусом отверстия больше 1.5-2 мм (смотря какой фрезой вырезаешь) перенести на слой Milling или контура, это чтобы потом сверлильный не дёргать.
завидую белой завистью :)
CNCUSB очень хорошо реализована установка "0" инструмента. На порядок точнее чем китайские пластиковые упоры.
Классно! Жду продолжения и теста !!
зачетная мастерская
Нормально так )) ЛУТ также достойные платы делает . С глицерином понравился способ . Я в воде делал и не видно как лужение идёт .
лаерный метод.... - гравировка для тех кому мокруха уже надоела. да и изза остатков бумаги в тонере, дорожки подтравлены.
Подтверждаю - китайскую бумагу ,отмачивать не надо. Сама после остывания отстаёт.
*****
термотрансферная бумага имеет теже недостатки что и подложка от самоклейки. (той самой, которую используют с начала века для лут. вероятно, желатиновая основа одинакова или похожа) - дорожки получаются более\менее, а вот с заливкой проблемы. -много артефактов-пробелов. здесь конечно имеет влияние сам принтер ( у меня кэнон lbp-1120. покупался он году в 2005м именно для лут). может быть фотобарабан не очень хорош. может быть программная часть жиденько расходует тонер, и его не много идет в слой. НО этот же принтер хорошо справляется с задачей, при печати на тонкой бумаге от каталогов какогото известного магаза радиодеталей.
эти каталоги давно закончились, и эксперименты с всякими сортами бумаги както не очень интересная перспектива.
Как же я ненавижу лут, пользуюсь фоторезистом и шаблонами, или лазером, если есть время.
хорошо когда есть такой друг
Есть g code riper для построения карты высот(рельефа).
Апупеть!!! Если не секрет, товарищ чем занимается, имея такую лабораторию? Особенно выпал я в осадок когда увидел коллекцию всевозможного крепежа на дальнем плане при сверлении
Занимается конструированием, проектированием, прототипированием и ещё много-много чем на заказ)
Ни хрена себе, как это оказывается интересно .
Спасибо за контент.
+ 100 к разуму.)
А эта плата рабочая?)
О можно посмотреть спасибо друг.
ребята а попробуйте печатать дорожки на 3д принтере буквально пару микрон защитного пластика и на травление отправлять должно быстрее и стабильнее получаться чем с фрезой играться
пластик вот просто так к не прилипнет к меди.
народ к чпу цепляет иглу и рисует цапон-лаком, вот это бомба так бомба). Есть видео, поищи.
Какой программой управляете станком?
Посмотрел поржал, тоже ПО китайское что и у меня , те же начальные ошибки :)
Советую зацепить просто лазер на свободный контакт управления там в лицензии минимум 3 (шпиндель, вода, масло) явно масла у вас нет цепляйте на него (у меня и воды не было
Далее при импорте DXF там есть опция при каждом прикасании (то есть типа касание с материалом переход через 0) давать масло , на этот вывод лазер , на плату фото резист , подбираем высоту нуля в максимальный фокус лазера, и печатаем в один проход с опусканием на 0.00000хренов мм .. чтобы фокус не снести ...
с гавеным китайским лазером на 20 мвт (фокус не очень) имею дорожки 0.1 с шагом 0.0.5 то есть я могу написать текст читаемый высотой чуть более миллиметра .... но вот печалит что чем больше юзаешь лазер тем ему хуже, сейчас собираю станок как отдельный девайс ... ибо фсетаки у фрезера позиционирование по хуже и скорость по медленнее , а я планирую отрисовку платы 10 на 20 см мене чем за 2 минуты ...
а пока мучался фрезером сделал конструкцию из подпружиненных фиксаторов :) с барашками сверху чтоыб плату выравнивать проще было ...
Удачи
Спасибо за опыт!
Электроника в объективе Я судя по всему опоздал ... н смотрю на даты публикации :(
не сочтите за негатив, просто чутка критики.
крепить таким образом бредово проще наклеить оргстекло и пройтись большой фризой чтоб выровнять стол и просто клеить на него материал на 2стронний скотч. без всяких там креплений. они могут повредить фрезу(гравер).
насчет тех плскостей которые ненужны можно спокойно убрать фрезой (выборкой). удачи!!!
Лишнюю фольгу удобно отрывать предварительно нагревая место отрыва паяльным феном.
What did you coat it with at the end? Silver?
It's Rose's metal
en.wikipedia.org/wiki/Rose%27s_metal
Станок под МАЧем работает или габриель?
блин давно мечтаю о чпу фрезере да както не по финансам.... НО сам работаю наладчиком станков с чпу на промышленном оборудовании :) ойой выб знали какие они УФФФ скорость холостого хода 48 метров в минуту... жесткость пипец по каленым и легированным сталям на ура...
Это первый раз? Судя по звуку перемещений, раз в 10 можно поднять скорость реза, такая скорость реза реально мрак. Чем готовите платы для станка? Кстати головкой проверять не додумался, возьму на заметку.
Из KiCad фрезеровали впервые, пока обкатывали технологию, осторожничали.
Из KiCad в принципе несложно готовить файлы для станка, только с кучей опций и галок надо разобраться.
ОКуеть!!!!!!!!!!! ДИМА - ШАМАН!!!!!!! ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ КРОМКИ ИНСТРУМЕНТА И РЕВОЛЬВЕРНУЮ ГОЛОВКУ СТАНКА ПУСТЬ КУПИТ ЧТОБ ТАКОГО ГЕМОРРОЯ С ЗАМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА И КАЛИБРОВКОЙ НЕБЫЛО!!!!!!!! Ма-децЪ!!!!!!!!!
Очень круто, но почему не вытравить?
Можно вытравить. Я просто показываю альтернативную технологию
Крутяк!
Спасибо
Пробовал лудить сплавом "Розе" и сплавом "Вуда", все одно оставляет паразитные связи, которые то и дело возникают то там, то сям.
кто делал тебе плату у них есть канал на ютубе ? если есть то кинь ссылку плиз
Пока нету, но Дима грозится, что скоро откроет)
я надеюсь вы не дома его держите,потому что стеклотестолитовая пыль это очень вредно.
А вообще, вы молодец)
привет автору. вопросик есть, у меня станок 3020 пытаюсь фрезеровать платы вроде работает на ура. есть одно но. если толщина дорожки в Easyeda 1mm то после фрезеровки 0,8мм. фреза 0,1мм 30град. углубление 0,04. 12000об/мин. в чём может быть прикол. вот видео на плату. th-cam.com/video/PTgg4okpKgc/w-d-xo.html
Когда продолжение?
Когда у Димы появится время для съёмок =)
У этого софта есть же замечательнейшая функция, пользуюсь ей довольно часто: th-cam.com/video/0jGY92S8bxM/w-d-xo.html
Красиво конечно, преемлемо когда нужно сделать 100 и более, но такую платку вручную стеклянным рейсфедером, хлорное железо быстрее можно сделать вручную
прикольно. Но лучший способ это ЛУТ!!! Самые сложные платы можно изготовить, в разумных приделах.
Я тоже на чпу делал платы, на канале есть
Вот бы устройство станка, кто кем управляет
0.35 мк 1-2 сторонки
18 мк много слойки
еще не пойму зачем эти проходы по воздуху.
круто
МОЛОДЕЦЫ
Для прототипирования наверное норм. Но для даже малой партии ну нафиг столько возни.
Интересная идея , но долго и муторно.
ВОТ вам вариант ещё напечатать плату на станке с УФ печатью лаком затем по старинке -
мне кажется будет быстрей .
Либо прожечь лазером th-cam.com/video/4SNkzoOvoD8/w-d-xo.html
Не соглашусь. Если есть опыт, то подготовка и сама фрезеровка занимает максимум час и вы получаете готовую плату. В видео по вашей ссылке это точно занимает дольше, еще и отверстия нужно как-то делать.
купите жидкое олово, лудит идеально
Интересно, надо будет попробовать)
В промстанках подобных стол с отверстиями и присасывает заготовку.
Розе абсолютно не любит большого минуса по температуре(
не проще ли через лазерный принтер и прогой "лейот"
Может освоите накатывать фоторезист в виде маски. Тогда ничего не нужно снимать
Толщина фольги 0.015, 0.035, а не нольпятнадцать, нольтридцатьпять...
Инстаграм: instagram.com/electronics...
Инстаграм OGG: instagram.com/explore/tag...
Ссылки на комплектующие:
1) Nano Pi NEO2: www.friendlyarm.com/index.php?...
2) Коммутатор D-Link DGS-1005A/С1: technopoint.ru/product/5f0c81...
3) Источник питания MeanWell 5В 7А: www.chipdip.ru/product/nes-35-5
4) Вентилятор 80x80мм DEEPCOOL XFAN 80L/B: technopoint.ru/product/d080ac...
5) Стойки для крепления печатных плат: www.chipdip.ru/catalog-show/p...
Ещё я покупал карты памяти, которые на 2 миниПК почему-то работать отказались: technopoint.ru/product/a39954...
Размеры получившегося корпуса ширина/высота/глубина: 92/128/115 мм
ЕЩЁ
493 комментария
УПОРЯДОЧИТЬ
www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=38&t=15447&start=60 Это мой способ изготовления ПП. Ни нашёл ни чего что меня устроило бы и решил делать сам.
Просто оставлю это здесь
th-cam.com/video/7EctuSTL7-w/w-d-xo.html
Выглядит конечно всё здорово но, по энергозатратам, такой способ изготовления платы, не годится.
тут парень решил что фрезы ему мало th-cam.com/video/YfXrWTy8MYo/w-d-xo.html
К сожалению ОЧЕНЬ долгий прцессс
Из пушки по воробьям стреляют...
Есть же принтер и раствор кислоты.еще фотолитография
Есть. А к чему это вы?
не быстрее было бы фоторезист и травление? А так лаборатория зачет!
Смотря какое количество плат и насколько отлажен процесс
станок зачетный изготовление печатной платы на нем полный бред
Шайтанмашин!
Спасибо конечно за видос, но я ЛУТом, раз в 10 быстрее сделаю.
Платы надо делать с помощью фоторезистивной плёнки, а показанный способ фрезеровки устаревший лет 10 назад тоже занимался извращением изобретал велосипед, современные корпуса мелкие вы должны понимать. Или вы 1206 до сих пор паяете?
Вот сверление и выпиливание платы это правильно, но не более того..
Ага, расскажите это LPKF
У меня LPKF ProtoMat C60, спокойно делаю дорожки 0,25мм.
все фрезеруеца минут за 15 на нормальном станке
Да может и за 5 минут. Подготовка и отладка занимает много времени
У владельца станка голос точь-в-точь как у Урганта
ХА! Мужики. Лайк, конечно. Но вы, туалет деревянный когда строите, гвозди экскаватором забиваете???
ну вообще-то микроскопом, а что??
дизлайк
Ну фрезеровка плат это все же извращение, фоторезистом или маской получилось бы и быстрее и точнее, и главное без косячных перемычек. А вот сверлить и вырезать на cnc огонь.
Глупость какая с индикатором по плате ездить. Карту высот снимать нужно и пофиг кривизна платы.