After the long delay starting a new project: huge 3D printer to print with recycled plastic. The pretty simple task of cutting metal pipes to size turned into a whole adventure.
Дождались) Ждем новых серий! А по поводу озвучки, то какие-то простые операции можно и не комментировать, но вместо тишины какую-нибудь музыку ставить например.
CoreXY на большом принтере не дело. Пока не поздно перепроектируй в MakerBot кинематику. Иначе столкнёшься с перекосом оси Y. При этом очень жёстким перекосом. Либо один хрен, надо будет кольцевать ремнями ось Y по аналогии с MakerBot, создавая вторую пару ремней.
Молчаливый режим не так интересен, слушать закадровую озвучку очень приятно - голос и дикция в сочетании с технической грамотностью - это залог успеха) Но поп-фильтр перед микрофоном тоже нужен)
@@АлександрПаздников-л1л По экструдеру хочу поднакопить материала чтобы не снимать однообразные запуски с небольшими изменениями. Видео обязательно будут, но не скоро, в ближайшие месяцы буду заниматься принтером.
а что ты собрался применять в качестве линейных направляющих для своего двухметрового принтера? выбрал такие массивные железяки для корпуса, значит у тебя есть в запасе несколько тысяч баксов на линейные направляющие по типу хивинов mgn15 (а лучше mgn20), что бы это все хотя бы не более чем на одну десятку гуляло на эти 2м, да еще и "переносимым и масштабируемым" было.. ? или предполагаются какие-нибудь валы на опоре, навроде sbr16 (а лучше sbr20)? не советую - они хлипкие и ох и намучишься ты с ними.. ну и по цене не сильно дешевле тех же рельсовых линейных направляющих... обыкновенные валы без опоры надеюсь не предполагаются? с ними и метровый принтер (станок) толковый не построить, что уж про двухметровый говорить (если это, конечно, не будут штоки от тракторных пневмоцелиндров).. зы: нужно было выбирать алюминиевый профиль V-slot и соответствующую систему. иначе это заведомо провальный проект, это я тебе как человек видавший не один десяток больших принтеров и станков говорю...
а вообще, я чего своим постом сказать-то хотел... только просьба понимать, что это мое личное мнение (imho), так что не стоит воспринимать его слишком серьезно и буквально. просто чувак сказал что думал, а принимать во внимание или нет - личное дело каждого (как-либо отстаивать далее свою мысль я не собираюсь). так вот: просмотрев бегло твои видосы я пришел вот к какому мнению.. ты конечно большой молодец и почти все делаешь правильно.. в целом твои проекты имеют право на жизнь и вполне годные. но есть одно НО - почти полное отсутствие теоретической составляющей так сказать... ты сразу берешь и делаешь и почти не думаешь получится или нет. таким образом судьба проекта зависит почти полностью от твоих возможностей и навыков, которые весьма велики но не безграничны. например - выставляешь непонятно каким образом плоскость болгарки, выдумывая какие-то "измерительные инструменты", вместо того, что бы просто применить уровень... варишь в непосредственной близости от деталей из ABS-пластика, рассчитывая в итоге на какую-то "плоско-параллельность" но даже не задумываясь о том, что завтра сварку поведет вправо на две десятки, а послезавтра вверх на три, а весной в обратную сторону... ну и так далее и т.п. или, например, вот эта получившаяся в итоге хлипкая направляющая для болгарки вместе с хлипенькой же болгаркой.. ты думаешь она отрежет точно под углом в 90 градусов такую толстенную и огромную трубу? а я думаю что нет, точнее я абсолютно уверен, что ты бы смог конечно порезать эти трубы точно, но как минимум при двух условиях - при достаточно большом диаметре круга, заведомо больше трубы, что бы рез можно было провести не переворачивая заготовку; и при достаточной жесткости всей конструкции, по сути тебе пришлось бы сделать торцовку своими руками. но.. в любом случае желаю творческих успехов, удачи и всяческих благ. ну а мы посмотрим что из этого всего получится..))
Слушай, ну весь твой комментарий про то, я должен быть профессионалом и пользоваться профессиональными компонентами. Базару ноль, так результат значительно более предсказуем. Но проблема в том, что у меня нет нескольких тысяч баксов на это и совершенно нет необходимых знаний. Так что чем располагаю, тем и пользуюсь.
@@Михаил-о1ж4тда нет же. мне показалось, что ты недостаточно хорошо изучил вопрос, прежде чем собрался строить столь сложный девайс... основные замечания у меня по выбору материала. я бы выбрал конструкционный профиль (40х40 и т.п. ) и строить принтер по технологии т.н. V-slot. получилась бы сравнительно дешевая и сравнительно ровная рама и самое главное - решился бы вопрос с направляющими. погугли про V-slot...
@@valikaleshevich1618 Спасибо за совет, мне известно про все возможные решения, я выбираю наиболее оптимальные для себя. Увидим вместе, получится или нет.
@@Михаил-о1ж4т Человек советует даже не рассматривать вал на опоре типа SBR, мол, хлипкие они))) И тут же советует V-слот и соответствующие подшипники, которые катаются по алюминиевому профилю) Как говорится, без комментариев))
@@Михаил-о1ж4т и где пластик туда тоже надо было деревяку забивать и рассверливать под трубу и в деревяке с трубой просверлить пару дырдочек и загнать туда стопора и без клея обошлось бы и не сорвалось бы конечный меня вариант заинтриговал подписка и лайк :)
привет! а для чего тебе вообще такой 3D принтер? если это не секрет конечно? почему спрашиваю занимаюсь вакуумной формовкой и всякого рода чпу направленности Я тоже с Питера - может пообщаемся (правда пока не понимаю темы) есть дробилка чпу вакуумформовщик токарно-фрезерный и почему не используешь абс пластик? интересуюсь так как дофига отходов дробленых - остатки моего производства если открыт новым знакомствам найди меня в вк vk.com/xshadow
Привет! Принтер нужен для экспериментов, хочу посмотреть какие применения ему удастся найти. Про АБС не снимал ролики потому что с ним все более-менее понятно. Еще есть с АБС проблема, что он выделяет токсичные газы, а у меня вытяжка слабовата, боюсь надышаться. ВК не пользуюсь, пиши в телегу @mlapshin - можно будет пересечься.
Странно имея 3д принтер не использовать его возможности. Для решения проблемы ровного реза в "домашних условиях" тебе нужно было просто напечатать квадрат большего размера под профиль металла, одевать его сверху как чехол и очерчивать по контуру, а потом резать традиционным способом. но если руки на столько трусятся, что не можешь ровно по маркеру отрезать то тогда бы уже городил "резалку" на сам профиль. Т.е. делаешь больший квадрат с парой болтов для зажима на профиле, так же его одеваешь сверху на трубу и зажимаешь, а потом похожим механизмом качельки режешь.
0:13 - это не кран, это почти готовый 3D принтер))
Дождались) Ждем новых серий!
А по поводу озвучки, то какие-то простые операции можно и не комментировать, но вместо тишины какую-нибудь музыку ставить например.
Спасибо!
Озвучка важна как не крути, успехов в дальнейшем продвижении проекта, очень интересно, спасибо за труды
Спасибо!
Озвучка важнее даже больше чем охеренная картинка!!
Согласен, значит буду озвучивать.
В абсолюте не соглашусь. Но в данном случае, действительно, очень важно и приятно слышать о том, что происходит
CoreXY на большом принтере не дело. Пока не поздно перепроектируй в MakerBot кинематику. Иначе столкнёшься с перекосом оси Y. При этом очень жёстким перекосом. Либо один хрен, надо будет кольцевать ремнями ось Y по аналогии с MakerBot, создавая вторую пару ремней.
Да, есть такие же мысли, вероятнее всего от CoreXY откажусь.
Ждем продолжение. И стоимость проекта врезультате. Уж очень интересно
Спасибо! Все будет, и совсем скоро новый видос.
Видео топ!!!
Я понимаю, что сейчас это неактуально, но проще же было отвезти квадраты на лентопил.
Ну и по классике: "Миша, всё х..ня. Давай по новой" :)
👏🤝✊👍🔥
Прекрасный момент на 21:20!
Такие знакомые эмоции :)
Люди жалуются, что смотрят вместе с детьми (кто бы мог подумать) и советуют исключить обсценщину.
Клей это на соплях, делай такие вещи на сварке или металическом соединении
Молчаливый режим не так интересен, слушать закадровую озвучку очень приятно - голос и дикция в сочетании с технической грамотностью - это залог успеха)
Но поп-фильтр перед микрофоном тоже нужен)
А я думал че это за тряпка, толи слюни чтоб не текли на микрофон
Круто, понравился видос, станочек ТОП! Озвучка важна, микро бы чутка получше, хотя и так норм, жду кубик)
Обещаю что скоро будет продолжение )
@@Михаил-о1ж4т мужик сказал, мужик сделал)))) жду)
Жду следующих видео
Постараюсь не затягивать.
8:02 Не болты, а винты)
Раз нужны прозрачные бутылки, так зачем незамерзайку в зелёной купил?) 😅
Я таким способом трубы для забора возил
Мощное начало. Примечательно, что если не получилось, об этом так и сказал. Успеха преуспеха!
Михаил, вы не думали попробовать вертикально давить пет пластик?
Ну наконец то я думал все канал закрыл
Не, бросать не собираюсь, принтер обязательно дострою... года через 2-3 :)
@@Михаил-о1ж4т а что с экструдером будут видео по нему еще? И каким прутком будет принтер печатать 1 75 или 3.0?
@@АлександрПаздников-л1л По экструдеру хочу поднакопить материала чтобы не снимать однообразные запуски с небольшими изменениями. Видео обязательно будут, но не скоро, в ближайшие месяцы буду заниматься принтером.
А что было дальше.. Пропал что то(((
Скоро будет продолжение, слово пацана
Звук очень много значит
а что ты собрался применять в качестве линейных направляющих для своего двухметрового принтера? выбрал такие массивные железяки для корпуса, значит у тебя есть в запасе несколько тысяч баксов на линейные направляющие по типу хивинов mgn15 (а лучше mgn20), что бы это все хотя бы не более чем на одну десятку гуляло на эти 2м, да еще и "переносимым и масштабируемым" было.. ?
или предполагаются какие-нибудь валы на опоре, навроде sbr16 (а лучше sbr20)? не советую - они хлипкие и ох и намучишься ты с ними.. ну и по цене не сильно дешевле тех же рельсовых линейных направляющих...
обыкновенные валы без опоры надеюсь не предполагаются? с ними и метровый принтер (станок) толковый не построить, что уж про двухметровый говорить (если это, конечно, не будут штоки от тракторных пневмоцелиндров)..
зы: нужно было выбирать алюминиевый профиль V-slot и соответствующую систему. иначе это заведомо провальный проект, это я тебе как человек видавший не один десяток больших принтеров и станков говорю...
а вообще, я чего своим постом сказать-то хотел... только просьба понимать, что это мое личное мнение (imho), так что не стоит воспринимать его слишком серьезно и буквально. просто чувак сказал что думал, а принимать во внимание или нет - личное дело каждого (как-либо отстаивать далее свою мысль я не собираюсь).
так вот: просмотрев бегло твои видосы я пришел вот к какому мнению.. ты конечно большой молодец и почти все делаешь правильно.. в целом твои проекты имеют право на жизнь и вполне годные. но есть одно НО - почти полное отсутствие теоретической составляющей так сказать... ты сразу берешь и делаешь и почти не думаешь получится или нет. таким образом судьба проекта зависит почти полностью от твоих возможностей и навыков, которые весьма велики но не безграничны. например - выставляешь непонятно каким образом плоскость болгарки, выдумывая какие-то "измерительные инструменты", вместо того, что бы просто применить уровень... варишь в непосредственной близости от деталей из ABS-пластика, рассчитывая в итоге на какую-то "плоско-параллельность" но даже не задумываясь о том, что завтра сварку поведет вправо на две десятки, а послезавтра вверх на три, а весной в обратную сторону... ну и так далее и т.п.
или, например, вот эта получившаяся в итоге хлипкая направляющая для болгарки вместе с хлипенькой же болгаркой.. ты думаешь она отрежет точно под углом в 90 градусов такую толстенную и огромную трубу? а я думаю что нет, точнее я абсолютно уверен, что ты бы смог конечно порезать эти трубы точно, но как минимум при двух условиях - при достаточно большом диаметре круга, заведомо больше трубы, что бы рез можно было провести не переворачивая заготовку; и при достаточной жесткости всей конструкции, по сути тебе пришлось бы сделать торцовку своими руками.
но.. в любом случае желаю творческих успехов, удачи и всяческих благ. ну а мы посмотрим что из этого всего получится..))
Слушай, ну весь твой комментарий про то, я должен быть профессионалом и пользоваться профессиональными компонентами. Базару ноль, так результат значительно более предсказуем. Но проблема в том, что у меня нет нескольких тысяч баксов на это и совершенно нет необходимых знаний. Так что чем располагаю, тем и пользуюсь.
@@Михаил-о1ж4тда нет же. мне показалось, что ты недостаточно хорошо изучил вопрос, прежде чем собрался строить столь сложный девайс...
основные замечания у меня по выбору материала. я бы выбрал конструкционный профиль (40х40 и т.п. ) и строить принтер по технологии т.н. V-slot. получилась бы сравнительно дешевая и сравнительно ровная рама и самое главное - решился бы вопрос с направляющими. погугли про V-slot...
@@valikaleshevich1618 Спасибо за совет, мне известно про все возможные решения, я выбираю наиболее оптимальные для себя. Увидим вместе, получится или нет.
@@Михаил-о1ж4т Человек советует даже не рассматривать вал на опоре типа SBR, мол, хлипкие они))) И тут же советует V-слот и соответствующие подшипники, которые катаются по алюминиевому профилю) Как говорится, без комментариев))
Вот только сегодня голову ломал как сделать такую приспособу для болгарки
Трубу надо потолще (у меня 25мм) и валы хотя бы 10мм и будет огонь.
@@Михаил-о1ж4т и где пластик туда тоже надо было деревяку забивать и рассверливать под трубу и в деревяке с трубой просверлить пару дырдочек и загнать туда стопора и без клея обошлось бы и не сорвалось бы
конечный меня вариант заинтриговал подписка и лайк :)
@@УзнаешьПотом Да, все правильно, но было влом переделывать. Спасибо!
набери здесь Hangprinter (за 250 зелени) вот это смотрел? будет лучше, чем башенный кран варить
Михаил как успехи?
Летом было не до гаража, сейчас заканчиваю ремонт в квартире, последние три дня лежу с больной спиной :( зима длинная, зимой будет продолжение.
@@Михаил-о1ж4т ну хоть раму собрал?
@@frankgerman6353 собрал
С закадровой озвучкой лучше
Значит буду озвучивать.
привет! а для чего тебе вообще такой 3D принтер? если это не секрет конечно? почему спрашиваю
занимаюсь вакуумной формовкой и всякого рода чпу направленности
Я тоже с Питера - может пообщаемся (правда пока не понимаю темы) есть дробилка чпу вакуумформовщик токарно-фрезерный
и почему не используешь абс пластик? интересуюсь так как дофига отходов дробленых - остатки моего производства
если открыт новым знакомствам найди меня в вк vk.com/xshadow
Привет! Принтер нужен для экспериментов, хочу посмотреть какие применения ему удастся найти. Про АБС не снимал ролики потому что с ним все более-менее понятно. Еще есть с АБС проблема, что он выделяет токсичные газы, а у меня вытяжка слабовата, боюсь надышаться.
ВК не пользуюсь, пиши в телегу @mlapshin - можно будет пересечься.
Странно имея 3д принтер не использовать его возможности.
Для решения проблемы ровного реза в "домашних условиях" тебе нужно было просто напечатать квадрат большего размера под профиль металла, одевать его сверху как чехол и очерчивать по контуру, а потом резать традиционным способом. но если руки на столько трусятся, что не можешь ровно по маркеру отрезать то тогда бы уже городил "резалку" на сам профиль. Т.е. делаешь больший квадрат с парой болтов для зажима на профиле, так же его одеваешь сверху на трубу и зажимаешь, а потом похожим механизмом качельки режешь.
после долгого затишья отписался .... купи труборез дружище, не засоряй эфир ,и сам время не трать на велосипед.
глупее решение сложно найти. У тебя есть СВАРОЧНИК, что за хню чудишь? Не жесткости, не перпендикуляров, нифига нет. КАК так можно
Наверно кому то интересно смотреть как Вы грузите, едите и режите(((
Да понятное дело что видос не шибко динамичный, но что наснимал то наснимал.
Наверное ползунок хронометража раз в 10 быстрее двинуть, чем писать претензию по поводу "интересно"
Хороший у тебя канал, подписался.
Брат, от души сделано видео, благодарю тебя!
Продолжай !
Спасибо что смотришь!