ไม่สามารถเล่นวิดีโอนี้
ขออภัยในความไม่สะดวก
Řezání závitů na malém soustruhu
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 17 ส.ค. 2023
- Informativní video o tom, jak jde řezat závity na malém soustruhu. Bez použití závitových hodinek.
Jinak ještě: konečně jsem přišel na to, jak zesílit zvuk.... Hurá.
Soustruh - který používám, příslušenství ale i jiné stroje můžete zakoupit na adrese: www.cyrrtec.cz/
Na učňáku jsme nafasovali kostku radeka a muselo nám to v dílnách stačit na celý čtyři roky. Jenom vyjímečně - a těm šikovnějším učňům - mistr půjčoval na některé práce nože s destičkami ze slinutého karbidu. Pamatuju si, jak jsem na tomto noži z SK destičkou, ulomil špičku, jelikož to byl mnohem křehčí materiál, než kudla z radeka. To byl pak řev od mistra :D Dodnes však nedám na nože z radeka dopustit. Sice - jak zaznělo ve videu - se dříve ztupí, ale dá se z nich vybrousit libovolný tvar a jsou velmi univerzální.
PS. super za zesílený zvuk ve videích 👍
Koukám že ty učiliště byly všude podobné 🤣 Akorát nám dal mistr plátkovaný, letovaný a když ho člověk uštípl, tak řekl: to si nabrousíš... Jak byl pak rád, když dostal ve výdejně radeko 🤣
@@MirekDvorak Ano. Taky jsme dostávali s naletovanou destičkou, nebyly výměnný destičky na šroubek. Brousit ty SK šly hrozně blbě, bylo to fakt tvrdý. Oproti radeku podstatný rozdíl :) Ale i díky tomu se člověk naučil a pochopil ledacos.
Jj to byl ještě svět v pořádku a co musel jsi být jsi trochu šikovný a pak bylo na tobě aby jsi se snažil a dosáhl čeho jsi potřeboval 😅
@@zandadanda4835 Ono to bylo dost i o mistrech. Tenkrát to byli opravdu fachmani. A i ti míň šikovní žáci alespoň v něčem díky nim v rámci možností excelovali.
Tak to bylo to byla rány chudáci soudruzi teda soustruzi, ale člověk se naučil. Mě postavili před soustruh opravdu jsem stál před ním poprvé udělal jsem podle výkresu co je třeba a hned jsem dostal nože s letovanýma destičkama prostě to mám asi v sobě a šlo mě to hned no. Druhý den donesl mistr výkres a že budu dělat hřídele na darlingy /čerpadla domací vodárny sigma/ tak jsem jich udělal já nevím 10 už je to moc let zpátky. Pak už mě k soustruhu nepustili že prý to umím, ale já bych se rád tehdy naučil víc. Protože jsem byl v oboru strojní mechanik a né obráběč kovů, tak na soustružení bylo vyčleněno jen pár desítek hodin. Takže jsem pak chodil okukovat co dělají obráběči. Následně uběhlo pár desítek let, než jsem se znovu dostal k soustruhu a pak si koupil konečně vlastní mašiny včetně soustruhů.
Jééé ono to zastavuje hned, čekal jsem že to bude setrvačností přejíždět. 😀
Teda Tvá práce, edukativní, zaslouží hlasitý potlesk!!!😊😊
Podrobné, dále se rozvíjející otázky a varianty snad příště??😅
Tak u závitu jednoduše při řezání zaberu i suportíkem do strany. Je to jen o praxi kdy člověk vychytá o kolik pohne nožovým suportem při záběru do hloubky. Je to naporosto jednoduché rychlé. Dělali to generace předemnou a dělám to stejně tak. Stejnak je někdy nutné rozjet závit do stran kor u ručně nabroušených nožů kdy sice člověk použije šablonku ale stejnak nemusí být úhel dokonalý a nebo nemá uplne presne upnuty nuz vuci materialu . 🙂
❤
Ďakujem za odpoveď, a ešte sa spýtam, či bude aj nejaké video o rezaní vnútorných závitov?????
No, dělal jsem videa o úpravě děličky, kde jedno video bylo o výrobě matice. Je pravda, že to bylo možná málo vysvětlené, takže by se dalo zaměřit přímo jen na natočení speciálu o řezání vnitřních závitů.
Ďakujem, budem netrpezlivo sledovať kanál a tešiť sa.
A ešte ak môžem jednu otázku. Bude video aj na zezanie ľavých závitov???
@@igorottinger1268 No, říkal jsem si, že bych to vzal šmahem vše. Včetně slepých děr, nebo tedy alespoň děr s vnitřním osazením. Mám totiž takový nápad.... 🤫😉
Pěkné a srozumitelné, ale jak udělat na velkém průměru jemný závit. Třeba závity i vnitřní použité u foto příslušenství a podobně. To by byla škola. Tak ať se daří a to i ve výběru soustruhu. 👍
Ok, trochu to příště rozvedu víc. S tím foto příslušenstvím to by šlo, to by byla výzva.
Já si myslím že se tomuto nikdo nevěnoval.
@@Jajamilan Tak mě napadá, myslel jsi závit objektivu, nebo třeba na stativ a podobně?
@@MirekDvorak Stativ je v pohodě na to jsou závitníky i očka, ale třeba právě na objektivy tzv. mezikroužky, filtry a podobná zařízení. Třeba v astro technice a nebo i bezpečnostní kamery mají výměmitelné oběktivy. Prostě velký průměr a malé stoupání.
@@Jajamilan Zrovna jsem se díval na našeho Pentaxe. No, pokud by šlo třeba o clonu, nebo filtr, tak ještě ok. U nějakých distancí to bude masakr. Tam bude záležet na každé stovce...... Ok, půjdu do toho 🙂
Super video ❤ neviete kedy budú mať funkčne stánky ?
S těmi stránkami to bude horší. Je tam problém s názvem firmy, podobá se jedné italské a jim se to nelíbí. Takže právníci, atd .... Ale když kontaktujete Tomáše, buď na telefonu, nebo e-mailu, určitě pošle nějakou nabídku.
Tedy nechci šťourat, ale nastavení úhlu příčného suportu má být jen 30° a ne 60° . Nastavuje se to na 1/2 úhlu závitového nože. Už jste to někdo zkoušel.
Ano, má to být 30 stupňů - polovinu úhlu závitu, ale od kolmice k obrobku. U nožového supportu je nula když je čelo toho supportu (a směr posuvu) 90 stupňů ke kolmici k obrobku. Tudíž se musí nastavit těch 60 stupňů, aby to bylo těch 30 k té kolmici. I na tom úhelníku je vidět, že má těch 30 stupňů.
Zdravím. Učím sa na malom sústruhu rezať závity- video je veľmi inšpiratívne, len by som poprosil info o počte otáčok. Ďakujem
Otáčky jsou malé, řekněme kolem 200 až 300. Jedu v tomhle směru spíš na cit, než na doporučené otáčky.
@@MirekDvorak Budete si malý maxtool nechávat nebo pokukujete po jiném modelu?
@@David-my6gu To si s dovolením nechávám jako překvapení. Ale jinak dobrá otázka. 😉🤫
@@MirekDvorak Taky bych chtěl něco na hraní, ale spíš vrtačko frézku a nebo kombinaci obojího jako Proxxon 24104. Ale z toho mám strach, že tam bude už moc ústupků v kvalitě.
@@David-my6gu Možná budu mít časem něco na recenzi. Jinak ano, malá frézka (coby stroj s "rázy") bude mít samozřejmě menší tuhost než velká. Ale myslím že pokud bude dobře udělaná a člověk na ní bude rozumný a nepůjde mu o šponu 5mm, tak to půjde. Stejně jako s tímhle malým soustruhem. Spousta lidí taky nevěřila co umí. Ale je to hlavně o přístupu...
Pěkné nadšené video. Ta strategie řezání závitů není dobrá. Nejhorší pro břit je, když se tře o materiál a nic nebere. No a taky je velmi nešikovné že, neznáš aktuální hloubku zavitu, leda by sis to přepočítával goniometrickou funkcí. Tato strategie es používá na velké trapézáky .
Třeba Tr 148 × 20
Hloubku závitu není až tak problém zjistit. Buď výpočtem, nebo v tabulkách. Netvrdím, že je to ideální postup. V některých případech ani nejde použít. Jde spíš o to, občas ulehčit motoru aby neklesaly otáčky a nedocházelo k prudkým změnám řezných rychlostí a zároveň pamatovat na to, že i supporty nejsou ultramasivní kusy litiny a může se tam objevit pnutí a tím pádem vůle. U těchto malých soustruhů je problém hlavně v slabších motorech a menší tuhosti, tudíž si musí člověk jakkoliv pomoct, aby to šlo. Jak jsem říkal, tady bych spíš než plátky používal radeko. Zrovna u závitů, nebo upichování to bude mít víc výhod, než inserty.
👍🥸
Nemám rád na závity plátkové nože, používám už přes 30 let závitové kotoučové nože které vydrží spoustu let, na vnitřní závity většinou taky, vnitřní nože si vyrábím z kulátého radeka. Závity jsou pěkné nejsou potrhané. Pro představu u mě mám video se soustružením závitu kotoučovým nožem, není na tom nic zvláštního, akorát za závitem nesměl být odlehčovací zápich.
Koukal jsem na to. Moooc parádní. Ano, Radeko mám taky radši. Pro představu, ta vertikální hlava na frézce, co jsem vyráběl, tak to vřeteno má závit i matici řezané právě Radekem, v oceli 12060, navíc na mém původním soustruhu z roku 1912 (Wawerka).
Souhlas, ale aby ty VBD fungovaly jak mají tak je potřeba dosáhnout té řezné rychlosti jinak je to okousané dám odkaz na opravdu staré video kde je strašný zvuk i obraz nicméně je to pro představu jak rychle to musí frčet závit byl pak jak broušený
th-cam.com/video/V07MVZ_AfCs/w-d-xo.html
učíte to na piču, nezvladl jsem zkoušky kvůli tomu a urvalo mi to malíček na noze