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- เผยแพร่เมื่อ 29 ก.ย. 2024
- 製造業と一口に言っても、作るものによって作業工程は様々です☆
今回は、先日導入したIZ-30の製造工程をご紹介します♪
こちらをご覧いただければ、旋削がどういうものかイメージをつかんでもらえると思います。
まだまだワクワクする会社づくりを目指しながらガンガン成長していく予定です。
興味ある方は是非！！
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![[Japanese manufacturing] process of making screw](http://i.ytimg.com/vi/ACzOh8BPV_k/mqdefault.jpg)
軌道の加工チップが左右別方向のブレーカーで良く出来てるなぁと。
刻印加工が横押しでどうやってワークを固定しているか興味が有ります。
シンバンの機械でなんか親近感というか毎日見てるというかで苦笑ですｗ
ご返信、遅くなり申し訳ございません。
シンバンをご存じということは、同業の方ですか？ｗ
加工等の動画をアップしていきますので、興味がありましたら
またよろしくお願いいたします。
@@Ch-ew5ku
はい、同業ですｗ某T県の大手の子会社です（ばれそう）
生産も段取り替えも修理もやります。殆ど奴隷です（涙
幅加工時に中央側から外側に向かって加工しているのは切粉対策なんだろうなぁとか思ってました。
色々お疲れ様です。
ホッパーの防音とかどうされてるのですか？ 意外と音高いから遅番のとき苦情が来たことあります(^o^;) 昔話ですが。
@@シマチビ
住宅地に近い側の窓は夜7時以降は夏場でも全て閉めてます。(その為該当工場は専用の大型スポットクーラーが導入されました)
とはいえ夜間は工場外ではフォークの音をOFFにしたり切粉の置き場を変更したりと苦労しています。
この辺は技術課とも相談ですね。
懐かしいですねー。ありがとうございます。私はテーパー内外輪とアクスルの3種を手がけておりました。銅管でエアー作ったりしたなぁ笑
4:28切粉による溶着がありそうでヒヤヒヤしましたw
にしても機械がすごく綺麗で驚きました！日々メンテナンスされているのですね！
コメントありがとうございます☆
弊社ではアクスルはやっていないのですが、難しそうですね汗
仰る通り、切粉対策が大変です泣
また、良い知恵・案がございましたら、ご教授いただけると幸いです。
新しい動画を上げることが出来ていませんが、配信しましたら見ていただけたらとｗ
@@Ch-ew5ku 返信ありがとうございます^ - ^
操作盤の後ろにヤスリ貼るのはいい改善だなと思いましたw
素晴らしいですね^ - ^
私ほどで参考にもならないと思いますが、各号機前に測定器を配置する事でチョコ停復帰の時短や段取り時の時短など効果的に感じました。